Tirelli Rinser купить подержанный (107)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Моноблок розлива OCIM 24-32-8 до 10000 бит/час Моноблок розлива OCIM 24-32-8 является вершиной технологии розлива. Он обеспечивает беспрецедентную производительность до 10000 бутылок в час. Созданное компанией OCIM в 1998 году, это оборудование воплощает в себе надежность и эффективность. Оно специально разработано для удовлетворения потребностей в розливе стеклянной тары, в частности, нефтепродуктов. Технические характеристики Сердцем этого моноблока является ополаскиватель, оснащенный 24 захватами, тщательно сконструированными для обеспечения надежной фиксации контейнеров. Точно работая, ополаскиватель использует сжатый воздух для обработки, гарантируя оптимальную чистоту на протяжении всего процесса розлива. Плавно переходя к наполнителю, который является основным компонентом моноблока, мы сталкиваемся с чудом инженерной мысли. Этот моноблок, оснащенный 32 клапанами розлива, способен с легкостью справиться даже с самыми сложными задачами по розливу. Независимо от того, используется ли гравитационный метод или метод легкого нагнетания, разливщик обеспечивает равномерное и эффективное распределение продукта благодаря фиксированной конструкции форсунок. Завершает тройку функциональных возможностей укупорщик - важнейший элемент процесса укупорки. Сконфигурированный для установки алюминиевых винтовых крышек, укупорщик имеет 8 головок, работающих в гармоничной синхронизации и вращающихся по часовой стрелке, чтобы надежно укупорить каждую бутылку. Текущее состояние и хранение Несмотря на свои впечатляющие возможности, моноблок для розлива OCIM 24-32-8 в настоящее время находится на складе, терпеливо ожидая своего часа. Защищенный от разрушительного воздействия времени, он является свидетельством точной инженерной мысли. Его берегут, чтобы сохранить целостность и производительность. Применение и преимущества При использовании этот моноблок выходит за рамки простого оборудования, становясь краеугольным камнем эффективных операций по розливу. Обладая производительностью до 10000 бутылок в час, он революционизирует производственные процессы. Это позволяет производителям удовлетворять требования динамичного рынка с непревзойденной скоростью и точностью. Кроме того, моноблок розлива OCIM 24-32-8 обладает не только впечатляющей производительностью, но и ощутимыми преимуществами. Его надежность сводит к минимуму время простоя, обеспечивая непрерывную работу и максимальную производительность. Более того, его универсальность позволяет легко адаптироваться к различным требованиям к розливу, что делает его универсальным активом в руках взыскательных производителей. Заключение по б/у моноблоку розлива OCIM 24-32-8 до 10000 bph В заключение можно сказать, что подержанный моноблок OCIM 24-32-8 представляет собой воплощение совершенства в технологии розлива. Благодаря прочной конструкции, инновационным функциям и непревзойденной производительности он является свидетельством приверженности компании OCIM к качеству и инновациям. Будь то на складе или в работе, этот моноблок остается маяком эффективности, способным поднять операции по розливу на новые высоты успеха. Guodovgvufepfx Adhof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Бывшая в употреблении машина для ополаскивания с капитальным ремонтом Подержанная машина для ополаскивания Virmauri, построенная в 1990 году и прошедшая капитальный ремонт, - это промышленное оборудование, предназначенное для обработки стеклянной тары. С рабочей производительностью 7000 бутылок в час (BPH), устройство оснащено системой из 28 захватов для оптимизации процессов ополаскивания. Работающая по часовой стрелке, эта установка оснащена подвижными форсунками, что позволяет гибко подходить к обработке каждого контейнера. Механика и эксплуатация Что касается механики, то в устройстве применяется одноэтапный подход к обработке, а в качестве основного моющего средства используется вода. Этот выбор, хотя и упрощает процесс, предъявляет жесткие требования к качеству используемой воды и обслуживанию форсунок для предотвращения перекрестного загрязнения. Направление вращения по часовой стрелке и расположение патрубков были разработаны для оптимизации рабочего процесса и минимизации времени простоя при смене производственных партий. Эти технические аспекты требуют тщательной оценки при интеграции машины в существующие производственные линии. Текущее состояние и обслуживание бывшей в употреблении машины для промывки с капитальным ремонтом Что касается текущего состояния Virmauri, то бывшая в употреблении промывочная машина с капитальным ремонтом классифицируется как "На складе", что означает немедленную готовность к установке и использованию после капитального ремонта. Бывшая в употреблении машина для промывки с капитальным ремонтом прошла процесс капитального ремонта для обеспечения ее функциональности и надежности в течение длительного времени. Управление техническим обслуживанием требует тщательного подхода для обеспечения наличия запасных частей и технической компетентности для быстрого вмешательства. Выводы по оборудованию для промывки Virmauri: Guodpovgvwajfx Adhof В заключение следует отметить, что ополаскиватель Virmauri 1990 года выпуска с 28 захватами и производительностью 7000 BPH представляет собой технологически выгодный вариант для предприятий индустрии розлива, которым требуется эффективная и надежная установка для обработки стеклянной тары. Решение о приобретении машины такого рода требует детального анализа производственных потребностей, совместимости с существующими линиями и возможностей внутреннего обслуживания, чтобы обеспечить оптимальную интеграцию и эксплуатацию. Мы можем гарантировать полное обслуживание этого оборудования Virmauri с помощью наших сотрудников.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Gujdpfx Asvgvwmsdhof Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Godsw Imp Hopfx Adhouf Далее буты...

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч Guedpfx Aoxm Rwqedhof БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: SCIAC41, Б/у ополаскивающая машина ALFATEK до 3500 бут/час Эта ополаскивающая машина представляет собой высокоточное решение для индустрии розлива. Компания Alfatek изготовила эту машину в 2007 году, и она достигает скорости 3500 бутылок в час (BPH), что делает ее идеальной для предприятий среднего размера, которым требуется эффективность и надежность. Технические характеристики ополаскивающей машины Alfatek Во-первых, ополаскиватель оснащен 16 захватами для удержания бутылок, что обеспечивает высокую стабильность во время процесса ополаскивания. Кроме того, фиксированные насадки обеспечивают равномерную и полную очистку стеклянной тары. Машина работает по часовой стрелке и имеет регулируемую скорость, что облегчает интеграцию с другим оборудованием на линии розлива, тем самым повышая эксплуатационную гибкость. Размеры и характеристики Что касается размеров, б/у промывочная машина ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч оптимизирует ее использование в промышленных помещениях. Его размеры спереди 200 см, включая конвейерный канал и электрическую панель, 175 см в глубину и 200 см в высоту. Следовательно, эти характеристики позволяют машине вписаться в существующие установки, не требуя значительных конструктивных модификаций. Форматы и контейнеры Gedpfx Aevgvnfedhouf Кроме того, эта машина обрабатывает стеклянную тару и поддерживает различные форматы бутылок, в том числе 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Ее универсальность подходит для различных типов продуктов, таких как вина и масла, что повышает эффективность производства за счет управления несколькими форматами без частой замены оборудования. Надежность и обслуживание С 2007 года ополаскиватель продемонстрировал замечательную надежность. Примечательно, что Alfatek разработала компоненты, которые будут надежными и простыми в обслуживании. Операторы могут быстро получить доступ к изнашиваемым деталям, что позволяет оперативно принимать меры и минимизировать время простоя. Интеграция и автоматизация Кроме того, операторы могут легко интегрировать бывшую в употреблении ополаскивающую машину ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч с другими машинами на линии розлива благодаря функциям управления и регулировки скорости. Усовершенствованная электрическая панель имеет интуитивно понятный интерфейс, что сокращает время обучения и повышает общую эффективность работы. Вывод по ополаскивающей машине Alfatek Таким образом, ополаскивающая машина ALFATEK б/у производительностью до 3500 бут/ч предлагает отличное решение для предприятий по розливу, которым нужна универсальная, надежная машина с высокими производственными возможностями. Его технические характеристики, совместимость с различными форматами бутылок и простота обслуживания делают его надежным вложением средств для оптимизации производственных процессов. Кроме того, её прочная конструкция и простота интеграции гарантируют, что она соответствует требованиям современных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Вакуумный шприц Sensometic был создан компанией Krones в 1999 году. В ассортимент также входят ополаскиватели, укупорочные машины Alcoa и блокируемый этикетировщик мокрого клея. Машины могут быть осмотрены в любое время. Технические характеристики Производительность 12 000 бутылок/ч для стеклянных бутылок объемом 0,7 литра 10 000 бутылок/ч для стеклянных бутылок объемом 1,0 литра 6.000 бутылок/ч с 1,5-литровой ПЭТ-бутылкой Форматы 0,7-литровая стеклянная бутылка 1,0-литровая стеклянная бутылка 1,5-литровая ПЭТ-бутылка Пластиковая крышка Винтовая крышка 28 мм прижимная крышка Корпус этикетки, задняя часть, петля для горлышка, кольцо для горлышка Продукт розлива Малиновый и различные фруктовые сиропы Специальный гесперидный уксус Температура розлива: 25°C Направление движения: L-R Siemens S5 Объем поставки Ополаскиватель | Krones | Variojet | 3-канальный ополаскиватель; пар, стерильная вода, воздух Вакуумный наполнитель | Krones | Sensometic | Укупорщик | Alcoa | PP 10 / 360 Укупорщик | Alcoa | K 10 / 360 Этикетировщик холодного клея | Krones | Prontomatic Gujdpfx Adeukkvnohsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Шприц был построен в 2012 году итальянским производителем Framax. Наполнитель поставляется вместе с этикетировочной машиной Framax. Машины регулярно обслуживаются и уже разобраны. Обе машины можно осмотреть лично. Технические характеристики Производительность: 1 800 бит/час (макс. 2 200 бит/час) Обрабатываемый формат: 0,33 л кроненпробка Моноблок розлива | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Позиции ополаскивателя: 9 Позиции розлива: 8 Позиции укупорки: 1 Подходит для натурального пива Тип клапана розлива: EVO2 (15 мм) Макс. диаметр бутылки: 115 мм Мин. диаметр бутылки: 115 мм Диаметр бутылки: 115 мм Мин./Макс. Высота бутылки: 200 мм/ 350 мм Размеры: Длина: 4 500 мм Ширина: 1 250 мм Высота: 2 500 мм Самоклеящаяся этикетка | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Расположение этикеток: Спереди, сзади, на горловине Размеры: Длина: 2 700 мм Ширина: 1 200 мм Высота: 1 700 мм Gujdpfx Adsrlf Tqjhsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Полная линия розлива в большие ПЭТ-бутылки находится на заводе минеральной воды и использовалась для розлива воды. Система регулярно обслуживалась и находится в очень хорошем состоянии. Производительность: 3.000 bph Список машин Выдувная машина| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Воздушный конвейер| NTS | 2016 Ополаскиватель - наполнитель - укупорщик| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Подача крышек Tolva | GyM | 1995 Подача стеблей |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Подача стеблей | And&OR | 50SIA5000R8P2-.TL | 2009| 3000bph этикетировщик | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph кодировщик порций | MACSA | K-1030PLUS | 2008 переворачиватель бутылок / ротатор | GyM | 2001 делитель | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 термоусадочный упаковщик | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 упаковок в минуту 2*2 - 2,5 л / от 2 до 5 л) Gedpfx Ajtuyq Rsdhjuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Обзор Этот вакуумный шприц был построен в 1998 году итальянским производителем GAI. Машина была полностью отремонтирована в 2024 году и теперь доступна для заказа. Технические детали Эффективная производительность: около 4 500-5 000 бутылок в час Машина оборудована для следующих форматов бутылок Бордо 75cl (диаметр 78 мм) - Бургундское 75 - 37,5cl - Магнумы Ополаскиватель с 20 позициями, проверен Наполнитель с 20 клапанами и вакуумной системой (новая турбина) - Клапаны проверены, новые уплотнения. Новые тарельчатые пружины. Укупорщик AROL Saturno с 4 головками и вакуумом - почти новые губки в идеальном состоянии - новый вакуумный насос и контур Новый электромагнитный клапан впуска вина Штекер для питательного насоса Машина недавно прошла капитальный ремонт (электромагнитный клапан, губки, вакуумная турбина, уплотнения, вакуумный насос) Электрическое подключение: 400 Вольт / 50 Гц, 3 фазы Размеры: Длина 380 см x ширина 140 см x высота 250 см Вес: 3500 кг Gusdpfx Adjuch Tmjhof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: SO127, Выдувная формовочная машина Contiform — Обзор Эта бывшая в употреблении выдувная формовочная машина Krones Contiform S8 разработана для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок на современных предприятиях по розливу напитков и промышленной упаковки. Благодаря роторной конфигурации и прочной механической конструкции она достигает производительности до 13 000 бутылок в час, обеспечивая масштабируемую производительность для линий средней и высокой скорости. Машина оптимизирована для ПЭТ-тары и подходит для различных производств напитков, включая воду, пиво, вино, крепкие спиртные напитки, молоко, масло и газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют превосходную надежность, стабильное качество бутылок и быструю переналадку. Gsdpfx Ajx H Tf Tsdheuf Эта бывшая в употреблении система, разработанная как универсальный компонент линии розлива или как самостоятельная выдувная формовочная машина, обеспечивает точное обращение с преформами и стабильный нагрев в сочетании с высокой производительностью выдува. Система оснащена резьбой Alaska, имеет 8-гнездную конфигурацию и направление вращения по часовой стрелке, что делает её проверенным выбором для производства напитков и промышленного розлива, где критически важны бесперебойность работы и повторяемость. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones Модель: Contiform S8 Год выпуска: 2004 Конфигурация: Роторная Максимальная производительность: 13 000 бут/ч Материал тары: ПЭТ Текущий формат бутылки: 0,5 л № полостей: 8 Размер резьбы/горлышка: Аляска Максимальная высота тары: 350 мм № захватов (вход–выход): 6 № оправок: 180 Направление работы: по часовой стрелке Высота рабочей плоскости: 1470 мм Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Рабочий ток: 331 А Рабочее давление: 40 бар ПЛК: Siemens HMI: Krones Передовые системы автоматизации и управления Contiform S8 оснащён ПЛК Siemens для надёжной автоматизации и управления процессом, а также HMI-интерфейсом Krones для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжную обработку ПЭТ-преформ и бутылок. Защитные блокировки и средства защиты оператора интегрированы в защитные ограждения и точки доступа для обеспечения стабильного производства с минимальным временем простоя. Возможности интеграции на производственной линии Эта выдувная формовочная машина может работать как отдельное устройство или легко интегрироваться в готовую линию розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ на входе и выходе, а также с пневмотранспортерами, ополаскивателями, наполнителями и этикетировщиками. Смена форматов оптимизирована благодаря восьмигнездной поворотной платформе, а горлышко Alaska обеспечивает совместимость с широким спектром укупорочных средств и моноблоков розлива для производства напитков. История состояния и обслуживания машины Машина доступ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC617, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок - 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплексная линия розлива стеклянных бутылок для спиртных напитков — высокопроизводительное б/у решение, спроектированное вокруг премиального OEM-оборудования. При номинальной скорости 18,000 бутылок в час она обеспечивает надежную пропускную способность для производств среднего и высокого объема и промышленных упаковочных операций. Линия точно обрабатывает стандартные форматы бутылок для спиртных напитков и полностью интегрирована — от депаллетизации до этикетирования и финишной упаковки.Производственная скорость: 18,000 bottles per hourФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.7L, 0.75L, 1.0LТипы емкостей: Предназначена для обработки стеклянных бутылокКлючевые OEM-производители: Krones (основная линия), Zalkin (укупорка), а также Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerОсновные модули и модели: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Годы изготовления (преобладающие): 2004 основная линия, с обновлениями этикетирования и кодирования в 2015 и 2016Охват линии: Полная интеграция от депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования, инспекции, кодирования, упаковки, формирования и запечатывания коробов до транспортировкиПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена комплексной автоматизацией на всех участках для обеспечении стабильной синхронизированной работы на 18,000 bph. Непрерывная многошпиндельная укупорка Zalkin обеспечивает равномерное нанесение крышки. Встроенная инспекция и взвешивание дают контроль качества в реальном времени с автоматическим отбраковыванием. Лазерное кодирование и печать на коробах интегрируются плавно для прослеживаемости и соблюдения нормативных требований в производстве напитков.Интегрированные системы управления для скоординированной работы машин и переналадокВстроенная инспекция (уровень наполнения/визуальная) и контрольное взвешивание с автоматическим отбраковываниемЛазерные маркираторы для высокоскоростного постоянного кодирования на стеклянных емкостяхФинишная автоматизация: автоупаковка, формирование и запечатывание коробовВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как единая б/у упаковочная система, линия обеспечивает сквозную интеграцию и надежную обработку стеклянных бутылок. Она подходит для розлива спиртных напитков с гибкостью форматов по распространенным размерам 0.7L, 0.75L и 1.0L. Конвейерная сеть охватывает уровни емкостей, упаковок и паллет, обеспечивая упорядоченный поток материалов и эффективное накопление.Непрерывная работа от депаллетизатора до этикетировщика и финишной зоныФорматная гибкость для 0.7L, 0.75L и 1.0LПолная конвейерная сеть для емкостей, упаковок и паллетСовместима с дополнительным оборудованием вверх по пот... Gujdpfx Adjyzz Hhshof

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полный комплект оборудования для пивоварни, машина для розлива в банки и бутылки, пастеризатор, ручной депалетайзер, установка для ополаскивания и переворачивания банок. Оборудование находится на Фарерских островах. Gusdpfx Ajy Atr Sjdhof

Состояние: б/у, Триблок розливочный KHS, розливочная машина 45-80-10 - Машина для ополаскивания бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Объёмная розливочная машина KHS, Innofill EV-VF 80, с расходомерами ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A Godpfx Asychaiodhsuf - Закупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бут/час) Производительность около 20 000 бут/час Управление: S-7 Год выпуска: 1998 Полная документация к оборудованию – несколько папок.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Gsdpfx Ajuq Sb Sjdhouf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:... Gjdpfeyhbibox Adheuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: M313, Технические характеристики и эксплуатационные данные Этот моноблок розлива MESAL выполнен в конфигурации три-блок, объединяющей ополаскивание, наполнение и укупорку на одной компактной роторной платформе. Разработан для работы с ПЭТ-бутылками и предназначен для тихих (негазированных) напитков, таких как соки и чай; обеспечивает надёжную работу и стабильное качество продукта для промышленного розлива и производства напитков. С автоматическим управлением, весовым (гравиметрическим) наполнением и прочной конструкцией роторного каруселя, этот агрегат подходит для масштабирования разливочной линии или расширения мощности вторичного производства напитков с современной автоматизацией. Производитель: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Год выпуска: 2013 Производительность: до 18 000 бутылок/час Конфигурация: три-блок ополаскиватель/наполнение/укупорка Наливные клапаны: 60 Захваты ополаскивателя: 50 Укупорочные головки: 15 Тип ёмкости: ПЭТ Базовый формат: 0,38 л (380 мл) Диаметр горлышка: 38 мм Принцип наполнения: по массе (гравиметрический) Режим работы: автоматический Электропитание: 400 В, 60 Гц Система управления: ПЛК/HMI Omron Примерный вес: 8 000 кг Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена системой управления на базе ПЛК Omron и сенсорной HMI-панелью для эффективной эксплуатации, диагностики и настройки форматов. Автоматизированная обработка бутылок на ополаскивателе, наливном агрегате и укупорщике обеспечивает плавную передачу между башнями, с синхронизированными движениями и настройками по рецептам, что минимизирует время переналадки. Электрические характеристики сконфигурированы для промышленных условий, а встроенные защитные блокировки обеспечивают контролируемый доступ во время работы. ПЛК Omron с модульными входами/выходами и наглядными индикаторами состояния Сенсорная HMI-панель для управления параметрами и сигнализации Автоматическая эксплуатация с синхронизированными башнями Спроектировано для стабильной точности гравиметрического наполнения Электропитание: 400 В, 60 Гц Возможности интеграции в производственную линию Этот моноблок розлива бесшовно интегрируется в полную производственную линию напитков. Подача и выгрузка разработаны для конвейеров ПЭТ-бутылок, с промежуточными пересадками между ополаскивателем, агрегатом розлива и укупорщиком для поддержания непрерывного потока. Платформа хорошо подходит для промышленных упаковочных линий, требующих эффективного ополаскивания, точного наполнения и надёжной укупорки при компактных габаритах. Встраивание в линию с использованием стандартных конвейеров для бутылок Триблок ополаскиватель/налив/укупорка для уменьшения занимаемой площади Подходит для негазированных напитков: соки и чай Разработан для ПЭТ-бутылок с горлышком 38 мм Базовый формат 0,38 л; дополнительные форматы поддерживаются сменными комплектующими Состояние машины и история технического обслуживания Машина в настоящее ... Godpfx Asyhbgajdhouf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Gsdjw D E Ubopfx Adhjuf Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система наполнения водой со скоростью до 300 циклов в минуту. Включает систему подачи пустых бутылок в 40-головочную ротационную моечную машину. Ротационная станция розлива (40 головок) с гравитационной системой розлива. Закрывающий блок имеет 12 закрывающих головок и подходит для стандартных полиэтиленовых крышек диаметром 28 и 30 мм. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SS304 или пищевого пластика. Рама изготовлена из высококачественной высокоуглеродистой стали Q235 (опционально SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW сенсорный экран: - Технические характеристики: макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 300 циклов/минуту; Количество промывочных головок: 40; Количество разливочных головок: 40, укупорочных головок: 12; Объем бутылки: 350-2000 мм; Диаметр бутылки: 50-90 мм; Высота бутылки: 150-310 мм; Допуск наполнения: +/- 2%; Сжатый воздух: 0,5м³/6бар; Заполнение водой: 9 м³/ч; Расход промывочной воды: 3 м³/ч; Мощность: 380В, 7,5кВт; Габариты станка: Д4300xШ3400xВ3050 мм; Вес: 12 000 кг. Gedpsv Nlaiofx Adhjuf Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Пример системы розлива маловязких продуктов (кетчуп, джем, соусы и т. д.) в бутылки, банки, канистры. - Включает в себя систему выравнивания контейнеров, ополаскивание бутылок/контейнеров, наполнитель вязкости (горячий розлив), функцию вакуумной герметизации. - Технические характеристики: Объем наполнения 20-1000 мл; Размеры бутылок: диаметр 20-150 мм; Диаметр крышки: 20-70 мм; Количество заправочных патрубков: 4-12; Скорость: до 6000 бутылок/контейнеров в час; Допуск количества наполнителя: +/- 1%; Процент закрытия: >99%; Мощность: 380В, 3,5кВт; сжатый воздух; 0,6 м³, 6 бар. - Обратите внимание: данные характеристики применимы только к примеру системы. Окончательные характеристики могут отличаться. Пожалуйста, предоставьте нам данные об упаковке (размер и форма контейнера, наполняемый продукт, требуемая скорость и т. д.), чтобы мы могли предоставить вам полную смету. Gsdpfx Aov Nlbmedheuf Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая система наполнения водой со скоростью до 66 циклов в минуту. Включает систему подачи пустых бутылок в 18-головочную ротационную моечную машину. Ротационная станция розлива (12 головок) с системой гравитационного розлива. Закрывающий узел имеет 6 закрывающих головок и подходит для стандартных полиэтиленовых крышек диаметром 28 и 30 мм. Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SS304 или пищевого пластика. Рама изготовлена из высококачественной высокоуглеродистой стали Q235 (опционально SS304). MITSUBISHI PLC, сенсорный экран WEINVIEW. - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 66 циклов/минуту; Количество промывочных головок: 18; Количество разливочных головок: 12, укупорочных головок: 6; Объем бутылки: 350-2000 мм; Диаметр бутылки: 50-90 мм; Высота бутылки: 150-310 мм; Допуск наполнения: +/- 2%; Сжатый воздух: 0,5м³/6бар; Заполнение водой: 1,5 м³/ч; Расход промывочной воды: 0,5 м³/ч; Мощность: 380В, 3,5кВт; Габариты машины: Д2700xШ1600xВ2800 мм; Вес: 2500 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Gedpfx Asv Nlacedhsuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Guodpfx Adjyhb R Sehef Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Gjdjyh E Huspfx Adhouf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Guodpfx Adoyr Hvuehof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч Структура моноблока Б/у моноблок для розлива пива 800 бут/ч состоит из трех отдельных блоков: автоматического ополаскивателя, изобарического наполнителя с двойной вакуумной системой и кронен-пробки. Такая конфигурация оптимизирует управление фазами ополаскивания, розлива и укупорки. В результате система обеспечивает пригодность для обработки пива в стеклянных бутылках объемом 0,5 литра. Кроме того, эта модульная компоновка облегчает обслуживание и замену, тем самым повышая эксплуатационную надежность. Ротационный ополаскиватель ZPC-12 Ополаскиватель в Б/у моноблоке для розлива пива 800 бут/ч работает с системой непрерывного вращения и использует 12 зажимных зажимов. Сначала рабочий цикл обрабатывает подачу бутылки. Затем он выполняет внутреннюю промывку очищенной водой, затем стекание и окончательный выход. Машина обрабатывает стеклянные бутылки высотой от 150 до 330 мм и диаметром от 50 до 90 мм. Он обрабатывает от 600 до 800 бутылок в час. Установленный двигатель обеспечивает мощность 1,5 кВт. Кроме того, конструкция позволяет быстро переключаться между форматами бутылок, что повышает гибкость производства. Изобарическое наполнение с двойным вакуумом Узел наполнения BFP-12, являющийся сердцем моноблока для розлива пива производительностью 800 бутылок в час, включает 12 клапанов наполнения и применяет изобарический процесс с двойным вакуумом. В частности, система выполняет два цикла откачки и повторные инъекции CO₂ перед этапом розлива. Следовательно, она значительно снижает остаточный кислород и сохраняет качество пива. Он поддерживает объемы бутылок от 250 до 1000 мл. Кроме того, блок объединяет ключевые компоненты, такие как насос Southern, ПЛК Mitsubishi, сенсорный экран THINEDA, датчики корейского производства и пневматические системы AUTONICS. Эта машина также работает с двигателем мощностью 1,5 кВт. С точки зрения управления электрический интерфейс обеспечивает корректировку в реальном времени, тем самым повышая точность во время производства. Машина для укупорки кроненпробками ZDS-3 Gjdpfsw Tlz Ejx Adheuf Укупорщик кроненпробок моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час надевает металлические кроненпробки на стеклянные пивные бутылки. Машина включает в себя 3 укупорочные головки и работает с непрерывным вращательным движением. Она обрабатывает бутылки высотой до 330 мм и крышки диаметром от 20 до 30 мм (размер cP), совместимые с обычным европейским типом горлышка. В частности, укупорщик достигает производительности до 1500 бутылок в час, тем самым обеспечивая рабочий буфер, который предотвращает образование узких мест ниже по потоку от розлива. По сравнению со стандартными укупорщиками эта модель обеспечивает большую точность и устойчивость крышки. Кроме того, ее прочная рама снижает вибрацию во время высокоскоростной работы. Электрические характеристики и совместимость Машины моноблока розлива использованного пива производительностью 800 бутылок в час используют надежные и стандартные в отрасли электрические компоненты. Полная линия имеет расчетное общее потребление энергии около 4,5 кВт. С точки зрения интеграции это делает систему подходящей для объектов со средней энергоемкостью. Система обрабатывает исключительно стеклянные пивные бутылки объемом 0,5 литра. Во время работы она выполняет розлив под контролируемым давлением для сохранения уровня CO₂ и обеспечения окончательной стабильности продукта. В целом система обеспечивает стабильную производительность, снижен