Система наполнения жидкостей

AMTEC SAMPLE-SYS LOWVISC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для упаковки в пакеты Toyo Jidoki с возможностью вакуумирования. Поступила с крупного британского завода по производству продуктов питания, но не использовалась по меньшей мере пять лет. Bdjdeuf A Idspfx Acbjh

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневой насос, буферный резервуар, расходомер, пастеризатор Полностью комплектная линия пастеризации сливок от ведущих производителей Alfa Laval и Tetra Pak, укомплектована высококачественными насосами, клапанами, расходомерами и электрическими шкафами управления. Линия предназначена для гигиеничного и эффективного процесса пастеризации сливок на молочных заводах. Производительность: 35 000 литров/час Основные компоненты линии: 1. Поршневой циркуляционный насос Производитель: Alfa Laval Модель: DURACIRC 73 Серийный номер: E256143 Год выпуска: 2021 Габариты: 1600 × 600 × 800 мм В комплекте: различные клапаны и фильтр-корпус из нержавеющей стали 2. Буферный резервуар из нержавеющей стали Размеры резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Общие размеры: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапаны Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Высококачественные односедельные клапаны для пищевой промышленности 4. Расходомер Производитель: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Размеры: 200 × 200 × 350 мм Точный контроль расхода пищевых жидкостей 5. Центробежный насос Производитель: LKM Модель: LKH 20/155 Мощность: 5,5 кВт Серийный номер: 20-02319 Габариты: 700 × 380 × 400 мм Выполнен из нержавеющей стали, подходит для CIP-мойки 6. Клапан Производитель: Armaturen AG Модель: MA9.31A6 5S Po Габариты: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор сливок Производитель: Alfa Laval / Tetra Pak Модель: C10-SH Серийный номер: 30104-38526 Год выпуска: 2003 Объем: 1311 литров Рабочие параметры: Рабочее давление (PS): 0 / 20,0 бар Пробное давление (PT): 28,6 бар Температурный диапазон (TS): 0 / 130 °C Габариты: 5000 × 800 × 2200 мм Высокоэффективная система теплообмена для стабильной пастеризации 8. Центробежный насос Производитель: Pomac Модель: CP29068/230 X 15 Серийный номер: 22 818 Год выпуска: 12/2011 Bdodpfx Ajxtu Ugscboh Производительность: 45 м³/ч Мощность: 15,0 кВт Габариты: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапаны Nocado (5 шт.) Процессные клапаны для пищевой промышленности 10. Электрические шкафы управления Производитель: Eldon и IPBE Габариты: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak — это полностью промышленное решение с производительностью до 35 000 л/ч, спроектированное для обеспечения высокого уровня гигиены, точного контроля процесса и максимальной надежности. Идеально подходит для молокозаводов, производителей сливок и молочных жиров.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина способна точно и быстро перекачивать густые массы. Такие продукты, как картофельное пюре, жир, желе, кремы, паста, майонез и т.д. Bedpfx Ajqnwq Escbodh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается полная линия розлива от фасовщика до упаковщика. Формат: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, производительность: ок. 7000 упаковок/ч, размеры X/Y/Z: ок. 9500мм/3200мм/3500мм, вес: ок. 13000кг, часы работы: ок. 32500ч. Аппликатор: 3x Elopak E-PLA-S30, год выпуска: 2009, давление воздуха: 700 кПа, вес: ок. 1000 кг. Упаковщик: Oystar A+F Traypacker TF, год постройки: 2011. Bodpotul Raofx Acbedh

Состояние: отличное состояние (б/у), Растворитель Vollrath EWFX 60 Мощность 44 кВт Диапазон скоростей 200-1200 1/мин Двойной зубчатый диск со скребком для стенок Распределительный шкаф с частотным преобразователем Bdsdpfxjrqfqte Acbeh 2 смесительных бака из нержавеющей стали, 1 350 литров каждый Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, ТИПЫ ПРОДУКЦИИ: • Пакеты с четырёхсторонней запайкой • Пакеты с четырёхшовной запайкой (quad seal) • Боковые запаянные пакеты • Пакеты с поперечной застёжкой-молнией • Пакеты с фальцем (gusset) • Пакеты с отверстиями для подвеса внизу • Микроперфорированные пакеты • Пакеты с ручкой-отверстием • Пакеты с закруглёнными углами МАТЕРИАЛЫ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Нейлон • PP • Ламинированные плёночные структуры ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Толщина материала: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Bdodpjzf Nk Tjfx Acbeh Макс. диаметр рулона: 800 мм Диаметр втулки: 3" и 6" Макс. ширина пакета (quad seal): 400 мм Макс. длина пакета: 1000 мм Точность по метке: ±1 мм Скорость машины: 15–65 шт/мин Скорость материала: 40 м/мин Основное напряжение: 400В, 50Гц, 3 фазы Установленная мощность: 100 кВт Вес машины: ок. 18 000 кг Размеры машины: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ ПАКЕТОВ: Ширина пакета (quad seal/боковая сварка): 180–400 мм Глубина фальца (gusset): до 80 мм Минимальная глубина фальца: 30 мм Длина пакета: 360–1000 мм СИСТЕМА РАЗМОТКИ: • Пневмовал для размотки • Магнитно-порошковый тормоз • Танцующий ролик для контроля натяжения • Серводвигатель для размотки СИСТЕМА ПЕРФОРАЦИИ: • Узел микроперфорации • Перфорационный ролик • Дополнительные перфорационные отверстия • Та же система, что и на существующей машине СИСТЕМА СКЛАДЫВАНИЯ: • Секция складывания пакетов с четырёх сторон/quad seal СИСТЕМА ЗАПАЙКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ: Механическая система пресс-запайки: Продольная запайка quad seal: 2 группы, 1010 мм Продольное охлаждение quad seal: 2 группы, 1010 мм Поперечная станция запайки: 6 комплектов №1: K-запайка №2: Запайка фальца (gusset) №3: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №4: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №5: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №6: Поперечное охлаждение, 740 мм длина / 60 мм ширина Дополнительный участок запайки 5 мм сверху и снизу СИСТЕМА ПРОБИВКИ: Пробойник для надреза/надсечки Трёхотверстный пробойник для ручек Пробойник для ручек: 20 × 80 мм, 3 шт. Размеры отверстий: • 3 отверстия Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробойник для закруглённых углов: 2 шт. Опоры для пробойников: 3 шт. Пробойник для отверстий в нижней части: • 12 мм, 8 шт. • 16 мм, 8 шт. Вакуумная система удаления отходов пробивки ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА: Главный мотор: 3,5 кВт Серво-привод заднего тягового ролика: 3,5 кВт Серво-привод переднего тягового ролика: 3,5 кВт Средний серво-привод тягового ролика: 3,5 кВт Независимый продольный серво-запайка: 5 кВт × 2 Серво-привод размотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Серво-привод контроля натяжения: 3,5 кВт × 1 Серво-привод летучего ножа: 1,5 кВт × 1 Привод вакуумного манипулятора: 0,75 кВт × 1 Привод транспортёра готовой продукции: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: • PLC-управление • 10-дюймовый сенсорный экран • Подходит для печатных и непечатных пакетов • 16 зон контроля температуры • Индивидуальное отображение температуры • Допуск температуры: ±2°C • Высокочувствительный датчик метки • Регулируемое положение метки СИСТЕМА УКЛАДКИ: • Простой стол для укладки • Система снятия статики • Автоматическая остановка при остановке машины • Сигнал при достижении диапазона выпуска пакетов: 25–100 шт. • Пошаговое управление ремнем (степ-мотор) • Ширина ленты: 60 мм • Регулируемая длина партии и ленты СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ: • Световая завеса безопасности • Аварийный трос • Кнопки аварийного отключения каждые 2 метра • Индивидуальное аварийное управление ДОПОЛНИТЕЛЬНО В КОМПЛЕКТЕ: • Прист

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Система обеспыливания с предкамерным сепаратором, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, в комплекте в основном состоит из: a) 1 картриджного сухого фильтра типа PF 1.16.B250 объемом 15 000 м³ (возможны другие размеры) каждый из которых состоит из прочного, герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на отсек сырого газа с фильтрующими картриджами и отсек чистого газа с очисткой фильтра сжатым воздухом, каждый из которых имеет отдельные легко открываемые дверцы для обслуживания. Бункер для сбора пыли с щелевым клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки 16 фильтрующих картриджей - очистка. Технические данные, приблизительно. Тип PF 1.16.B250 Ш x Г x В 1,6 x 1,9 x 4,2 м. Bedpfsrt H Izsx Acbedh Расход воздуха 15000 куб. м/ч Фильтрующие картриджи 16x 15,6 м² Площадь фильтра 249,6 м² Фильтрующий материал полиэтиленовое волокно Остаточное содержание пыли 99,9%

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Производитель: Romaco - Frymakoruma Модель: Dinex Lab Год выпуска: 2009 Тип: вакуумный миксер для НИОКР или мелкосерийного производства Применение: жидкие и/или вязкие (полужидкие) продукты — диспергирование, гомогенизация, эмульгирование, измельчение и перекачивание продукта Емкость: Давление: -1 / 0 бар Объем: 18 л Температура: 130°C Рубашка: Давление: 6 бар Объем: 2 л Температура: 180°C Гомогенизатор: высокоскоростное смешивание 2 режима = Перекачка с выгрузкой / Диспергирование с высокой сдвиговой нагрузкой Размер рабочего инструмента: 100 мм Ротор: 20 x 4 мм Статор: 30 x 4 мм Двигатель VEM 7,5 кВт / 2890 об/мин Лопаточный мешалка-скребок: медленное перемешивание Двигатель SEW 0,37 кВт Bdodpfxex R D Ele Acbjh Вакуумный насос жидкостнокольцевого типа Sterling SIHI LEMA 25 Мощность: 1,1 кВт – Макс. 16 м³/ч CIP (мойка на месте) 2 загрузочных бункера, один из которых подключён к рубашке со своей трубной разводкой Давление воздуха: 6 бар Давление воды: 6 бар Терморегулятор Одинарное уплотнение: восстановлено компанией Burgmann Документация на бумаге Вес: 750 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленная линия для переработки соков SACOME – Нержавеющая сталь Промышленная линия SACOME для переработки и обработки соков, нектаров и жидких напитков, предназначенная для интеграции различных операций подготовки, циркуляции и термической обработки продукта в рамках непрерывного производственного процесса. Комплект включает в себя технологические резервуары, теплообменники, санитарные насосы, трубопроводы, клапаны и измерительные приборы, установленные на общей несущей конструкции из нержавеющей стали с верхней платформой для обслуживания. Bdedpfsynkgcjx Acboh Установка позволяет подготовить продукт при контролируемых параметрах перед его отправкой на следующие этапы производства или розлива. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: SACOME -Тип: Промышленная линия для переработки соков -Применение: соки, нектары и жидкие напитки -Непрерывная система переработки -Технологические резервуары из нержавеющей стали -Система циркуляции и рециркуляции продукта -Трубчатые теплообменники -Непрямая термическая обработка -Санитарные насосы для перекачки продукта -Технологические трубопроводы и клапаны -Измерительные приборы для контроля давления и температуры -Контроль параметров процесса -Контуры для обеспечения теплоносителями -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Верхняя платформа для обслуживания и ремонта -Самонесущая промышленная конструкция -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Возможность интеграции с системами подготовки, гомогенизации и розлива ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный продукт подается в линию SACOME и циркулирует с помощью санитарных насосов через различные технологические узлы. Система теплообмена позволяет косвенно нагревать продукт, разделяя продукт и теплоноситель. В зависимости от выбранной конфигурации могут выполняться различные этапы нагрева, поддержания температуры и последующего охлаждения. Контроль температуры и установленные измерительные приборы позволяют поддерживать заданные условия в процессе обработки. Продукт, не достигший необходимых параметров, может, в зависимости от конфигурации контура, подвергаться рециркуляции для повторной обработки. После обработки продукт может быть отправлен в накопительный резервуар, гомогенизатор или непосредственно на соответствующую линию розлива. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей соков, нектаров, фруктовых напитков и других жидких пищевых продуктов, которым требуется промышленная установка для термической обработки и подготовки продукта. В зависимости от характеристик теплообменников и установленной конфигурации, установка может работать со следующими видами продукции: Фруктовые соки Овощные соки Нектары Напитки с мякотью Жидкие пюре Фруктовые основы Комбинированные напитки Другие совместимые жидкие или полужидкие продукты Линия может быть интегрирована с системами смешивания, гомогенизаторами, буферными резервуарами, системами CIP и оборудованием для розлива, образуя полноценную производственную линию для напитков. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, температуры процесса, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Вакуумный испаритель GIANAZZA — установка для концентрирования виноградного сусла Описание: Промышленная профессиональная установка для концентрирования виноградного сусла и фруктовых соков. Изготовлена всемирно известным итальянским производителем Gianazza Technology. Данная система предназначена для высококачественного производства с сохранением органолептических свойств продукта за счет низкотемпературного вакуумного испарения. Технические характеристики: Производитель: Gianazza Technology S.p.A. (Италия) Bsdpfx Asy R I Dxscbedh Год выпуска: 2001 Материал: Нержавеющая сталь высокого класса (Inox) Тип системы: Многоступенчатый вакуумный испаритель Комплектация: • Основные испарительные колонны • Полная панель управления с цифровыми ПИД-регуляторами • Насосная станция (центробежные насосы Salvatore Robuschi) • Внешний градирня/теплообменный блок • Резервуар-буфер из нержавеющей стали Состояние: Профессиональное промышленное состояние, регулярно обслуживается в условиях винодельческого производства. Области применения: • Концентрирование виноградного сусла (обогащение сахара) • Производство ректификованного концентрированного сусла (RCM) • Концентрирование фруктовых соков.