Technopack Tipper Tie Clipping Machine купить подержанный (71 769)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06651, ход по оси X: 6 800 мм, ход по оси Y: 3 700 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, скорость подачи по оси X: 15 м/мин, подача по оси Y: 15 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, общая длина: 15 000 мм, общая ширина: 7 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, общая высота: 7 000 мм, высота стола: 1 100 мм, быстрый ход по оси X: 15 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 10 м/мин, расстояние между стойками: 3 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, нагрузка на стол: 50 000 кг, максимальная частота вращения: 4 000 об/мин, расстояние от центра стола до торца шпинделя: 2 110 мм, общий вес: 110 000 кг, мощность шпиндельного двигателя: 50 000 Вт, длина распределительного шкафа: 7 000 мм, высота шкафа управления: 2 000 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Портальный фрезерный станок для 5-осевой обработки, в очень хорошем состоянии, в настоящее время проходит процесс восстановления. МОДЕЛЬ: Портальный тип ГОД ВЫПУСКА: 1992, модернизирован в 2002 г., модернизирован в 2018 г. СЕРИЙНЫЙ НОМЕР: 06651 КАТЕГОРИЯ: Фрезерные станки, плоскошлифовальные станки, с ЧПУ Godpfx Afoyahv Sjpokb ХАРАКТЕРИСТИКИ: Ход по оси X: 6800 мм Ход головки по оси Y: 3700 мм Ход суппорта по оси Z: 1500 мм, неподвижная поперечная балка Сечение суппорта: 500 мм x 500 мм Расстояние между колоннами: 3300 мм Расстояние от стола до передней поверхности суппорта: 2110 мм, вертикальный проход 2000 мм Размер стола: 6000 x 2500 мм Диаметр шпинделя (пиноли): 250 мм Конус шпинделя: ISO #50 Скорость шпинделя: 0-4000 об/мин Двигатель шпинделя: 50 кВт ОСНАЩЕН: Система ЧПУ FIDIA System C20, установлена в 2002 г. Двухосевая фрезерная головка с непрерывным вращением Универсальная фрезерная головка с автоматической системой индексации Угловая головка с автоматической системой индексации Прямая фрезерная головка Тележки для смены головок и автоматической смены инструмента Гидростатические подшипники Система охлаждения Полноразмерные транспортеры для стружки с обеих сторон Защитные кожухи направляющих Быстрое перемещение: Z-10 000 мм/мин, X и Y-15 000 мм/мин Нагрузка на стол: макс. 50 000 кг Вес станка: 110 000 кг Габаритные размеры: 15 000 x 7500 x 7050 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-2A-1S Оснащён сенсорным экраном и системой числового программного управления (ЧПУ); способен сохранять до 500 групп параметров. Имеется программа компенсации упругого возврата, встроенная система защиты конфиденциальности для программ и технологических данных. Сервоприводы используются для функций осевой подачи, гибки трубы и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт количества произведённой продукции и времени работы для эффективного управления производством. Оснащён функциями медленного гиба и медленного вытягивания сердечника. Сообщения об ошибках выводятся на экран, что помогает операторам оперативно устранять неисправности. Сенсорный экран Этот трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро обучать новых операторов. На экране можно напрямую редактировать параметры процесса гибки — такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также отдельно задавать скорость выполнения каждого этапа. В процессе работы интерфейс отображает текущие координаты осей, ход гибки и цикл производства, ведёт автоматический подсчёт общего и сменного выпуска для эффективного управления производством. Поддерживаются однократная пошаговая наладка, автоматическая непрерывная работа, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Мгновенное переключение режимов делает оборудование удобным как для испытательных запусков, так и для массового производства. Гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами Интегрированный гидравлический распределитель с электромагнитными клапанами служит управляющим центром гидросистемы ЧПУ трубогиба. Промышленный модульный дизайн позволяет объединять несколько клапанов для независимого управления движением оси подачи, оси вращения, оси гиба, прижима, вспомогательной подачи и других функциональных механизмов. В связке с ЧПУ-системой распределитель преобразует управляющие сигналы в точный гидравлический выход, обеспечивая плавную работу при подаче, вращении и формовке трубы. Благодаря использованию высоконапорных армированных рукавов сохраняет герметичность и стабильность даже при полной нагрузке, обеспечивая надёжную работу в условиях серийного производства. Gedpey Uuw Tjfx Afpjkb Сервопривод На этом трубогибе установлены четыре сервопривода Mitsubishi, которые являются основным приводом ключевых осей: подачи, вращения и гибки трубы. Используются промышленные высокоточные сервоприводы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения управляются с абсолютной точностью, без отклонений. Благодаря высокой стабильности механизма практически отсутствуют пропуски шагов и сбои даже при длительной непрерывной работе, что обеспечивает стабильную точность гибки каждой детали и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. Gjdpfx Afjy Uquhjpskb ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Gkjdpfxjy Uiyve Afpob Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Gkodpfx Afoy Ugtaopjb Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки. Gksdpfoy Uc Nkox Afpeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 692 h, ход по оси X: 4 500 мм, CMA, сверлильный центр третьего поколения для обработки стальных профилей и конструкционных деталей, год выпуска 2019, наработка всего около 692 часов. ЧПУ OMRON с сенсорным экраном, возможностью программирования в диалоговом режиме и в соответствии со стандартами DIN/ISO, перемещение по оси X – 4500 мм, шпиндель BT40, скорость вращения 50–4000 об/мин (13,1 кВт, до 125 Нм) для сверления отверстий диаметром до 36 мм и нарезания резьбы до M24 в стали. Возможность попеременной загрузки заготовки во время обработки, 10-позиционный сменный магазин инструментов, датчик положения по оси Z и система охлаждения через шпиндель. Полностью исправен. Gedpfszmyzfex Afpekb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, 480 мм – максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной, 257 мм – максимальный диаметр обрабатываемой детали над суппортом, 1250 мм – расстояние между центрами, 80 мм – диаметр отверстия в шпинделе, 25–2500 об/мин – диапазон скоростей вращения шпинделя, 7,5 кВт – мощность двигателя шпинделя, подача охлаждающей жидкости, система числового программного управления Prototrak SLX, трехкулачковый патрон, быстросменная система резцедержателей QCTP и соответствующие резцы, задняя бабка. Gksdpfx Afozqr Hnjpjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, XYZ SMX 5000 – вертикальный фрезерный станок с ЧПУ и поворотной головкой, оснащенный системой управления Prototrak SMX. Gkedpfx Afszvp E Eepob Размеры стола: 1930 x 355 мм (4 Т-образных паза). Максимальная нагрузка на стол: 850 кг. Ход осей: X = 1524 мм, Y = 596 мм, Z = 520 мм. Диаметр шпинделя: 116 мм. Ход пиноли: 127 мм. Расстояние от конуса шпинделя до поверхности стола: 620 мм. Расстояние от центра шпинделя до лицевой поверхности колонны: 520 мм. Диапазон скоростей: 40–5000 об/мин (двигатель мощностью 7,5 кВт). Конус шпинделя: ISO40. Механизм затяжки инструмента. Серийный номер: 11100 (2008 г.). Оснащен системой охлаждения, защитой стола, рабочей лампой, надежным тисками Vertex (ширина губок 205 мм), делительной головкой с трехкулачковым патроном диаметром 200 мм, высота центров 170 мм, стальным шкафом с 8 ящиками, в которых хранятся инструменты и наборы зажимных приспособлений для шпинделя. Приблизительные габаритные размеры: длина 5805 мм, ширина 3143 мм, высота 2690 мм. Вес: 3100 кг. Примечание: в 2023 году была проведена модернизация системы управления станком.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 400 мм поворот над станиной, 216 мм поворот над поперечным суппортом, 760 мм между центрами, 54 мм отверстие шпинделя, 2500 об/мин шпинделя, 5,75 кВт двигатель шпинделя, Prototrak SLX Control, Gsdpeucdt Aefx Afpekb 3-кулачковый патрон, автоматический резцедержатель, задняя бабка, СОЖ

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Ходы по осям X Y Z: 710 x 450 x 510 мм, Размер стола: 760 x 430 мм, Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин, Мощность двигателя шпинделя: 20 л.с., Система управления Siemens 828D с Shopmill, Быстрые перемещения по осям XYZ: 20 м/мин, Конус шпинделя: BT40, Магазин инструментов на 24 позиции. Godpfxew U Sf Tj Afpskb

Состояние: б/у, XYZ 2-OP, компактный вертикальный обрабатывающий центр Год выпуска: 2017 Система управления: Pro-Track TMX Размеры стола: 457 x 381 мм Ход по осям X/Y/Z: 355 x 305 x 455 мм Диапазон скоростей шпинделя: 50–6000 об/мин Тип шпинделя: BT 30 Мощность шпинделя: 3 л.с. Автоматический сменщик инструмента на 8 позиций Вес станка: 1100 кг Габаритные размеры: 760 x 1220 мм Gjdpfxezu Ni Ue Afpekb

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 09942, Мерсеризационная машина №: 09942 Год выпуска: 2010 Gjdjyhn A Iepfx Afpskb Производитель: Goller Textilmaschinen GmbH Am Hammeranger 1 95126 Schwarzenbach/Saale ГЕРМАНИЯ Машина используется для мерсеризации хлопковых тканей (трикотаж) с использованием раствора каустической соды в три этапа: обработка щелочным раствором, промывка (стабилизация) и ополаскивание (нейтрализация).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Продается бывший в употреблении фрезерный станок с ЧПУ/ручным управлением XYZ SMX 5000, 2014 года выпуска, в отличном состоянии. В комплекте: система управления ProtoTRAK SMX, электронные маховики, функция TRAKing и программа для чтения файлов DXF, электромеханический зажим инструмента, полностью программируемый привод шпинделя и изготовленные на заказ защитные кожухи. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ХОДЫ: Ось X: 1524 мм Ось Y: 596 мм Ось Z: 540 мм Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 610 мм Ход пиноли: 140 мм СТОЛ: Длина: 1930 мм Ширина: 356 мм Ширина Т-образных пазов: 15,9 мм Максимальная нагрузка на стол: 850 кг ШПИНДЕЛЬ: Мощность двигателя: 5,75 кВт (7,5 л.с.) Диапазон скоростей: 40–5000 об/мин Конус Морзе: ISO 40 Диаметр пиноли: 116 мм Программируемый привод шпинделя ГОЛОВКА: Наклон головки влево: 45° Наклон головки вправо: 45° СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: Система управления ProtoTRAK SMX (разговорный интерфейс, ЧПУ) Электронные маховики Функция TRAKing ОБОРУДОВАНИЕ: Электромеханический зажим инструмента Защитные кожухи Gkodezgwq Djpfx Afpob ОБЩИЕ ДАННЫЕ: Вес станка: 3100 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), XYZ SMX 3500 – 3-осевой станок с ЧПУ для фрезерной обработки на станке с подвижным столом Система управления ProtoTRAK SMX Шпиндель: 5 л.с. – программируемый 40–5000 об/мин 2 диапазона: 40–600 и 300–5000 об/мин ISO40 Диаметр шпинделя 105 мм Год выпуска: 2008 Стол: 1370 x 355 мм 4 Т-образных паза Размер Т-образного паза 15,9 мм Максимальная нагрузка 600 кг Ход: X – 787 мм Y – 508 мм Вертикальный ход (Z) – 500 мм Ход гильзы (Z) 127 мм Gksdjzuxn Tepfx Afpsb Габаритные размеры без учета хода – 1905 x 2069 x 2225 мм Габаритные размеры с учетом хода – 2758 x 2869 x 2490 мм Вес 2430 кг Требования к электропитанию: 22 А Требования к пневматическому давлению: 6 бар Продается компанией Jet Machinery Ltd Артикул на складе Jet Machinery: #79245 Серийный номер станка: 10731 Стоимость: 17 950,00 фунтов стерлингов + НДС Несмотря на все предпринятые усилия для обеспечения точности вышеуказанной информации, она не гарантируется. Мы рекомендуем потенциальным покупателям проверить все важные детали. Закон об охране труда и технике безопасности 1974 года: для нас, как поставщиков, не представляется практически возможным гарантировать, что для вашего конкретного применения поставляемая продукция соответствует требованиям закона в отношении защитных устройств и т. д. Мы рекомендуем потенциальным покупателям, чтобы специалист по защитным устройствам проверил продукцию перед ее использованием.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, диаметр точения над поперечным суппортом: 250 мм, длина точения: 730 мм, диаметр точения: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 1 800 об/мин, Токарный станок с ЧПУ CK 6150 с плоской станиной Предлагаем новый токарный станок с ЧПУ модели CK6150. Мы используем этот станок в собственном производстве, поэтому вы можете увидеть его в работе перед оформлением заказа. Токарный станок CK 6150 оснащён плоской станиной и закалёнными направляющими, что обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования. Станок укомплектован системой ЧПУ, по умолчанию установлена система GSK. По желанию возможно оснащение станка системами ЧПУ Fanuc или Siemens. Возможна комплектация держателем инструмента на 4, 6 или 8 позиций — в зависимости от потребностей заказчика. На станок возможно установка гидравлического патрона, что значительно упростит и ускорит процесс установки заготовок, а также гидравлической задней бабки. Токарный станок CK 6150 может быть доукомплектован дополнительной опорной станиной для более точной обработки длинных деталей. Технические характеристики: Модель: CK 6150 x 1000 Максимальный диаметр детали над станиной: 500 мм Максимальный диаметр детали над суппортом: 250 мм Максимальная длина обрабатываемой детали: 1000 мм Максимальная длина точения: 730 мм Диаметр отверстия шпинделя: 82 мм Скорость вращения шпинделя: 150–1800 об/мин Мощность двигателя: 7,5 кВт Gkedexdmgvspfx Afpeb Механический патрон (гидравлический — опция) Размер патрона: 250 мм Держатель инструмента на 4 позиции (6 или 8 — опция) Максимальный размер инструмента: 25x25 мм Масса станка: 2700 кг Габариты станка: 2650×1700×1820 мм Также можем поставить токарные станки с ЧПУ моделей CK 6140, CK 6150 и CK 6160 с другими размерами рабочей зоны: CK 6140 - размеры рабочей зоны: 550/750 мм CK 6150 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6160 - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000 мм CK 6152E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6165E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 6185E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000/4000 мм CK 61100E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм CK 61125E - размеры рабочей зоны: 1000/1500/2000/3000 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, SY-ZP4A – абразивный материал в виде дисковых гранул для точной обработки поверхностей. Gkedpjwcfvpefx Afpeb Установка для сухой абразивоструйной обработки, год выпуска 2024.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), ЭТИКИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК Год выпуска: 2019 Состояние: как новая Использовалась для наклеивания этикеток с необходимым описанием на упаковки Tetra Pak Gedpfx Afeyynlzjpokb Находится в эксплуатации до 15 мая

Состояние: отличное состояние (б/у), С кислотостойкой секцией, с форсунками высокого давления, оснащен конвейером Gjdst Ity Depfx Afpjkb Общий размер: 9,5 x 1,15 x 1,9 м Размер отверстия: 530 x 250 мм Бак для химикатов (с подогревом): 0,5m³ Бак для ополаскивателя (с подогревом): 0,3 m³ Вентиляторы для сушки: 12 дБ Напряжение: 380 В

Состояние: б/у, Новый 2013 года Размер стола: 1474 x 356 мм Ось X: 1016 мм Ось Y: 596 мм Ось Z: 584 мм (поперечное перемещение головы) Gkedpfx Afjyhdi Rjpeb Скорости шпинделя: 40–5000 об/мин, конус 40ISO Привод шпинделя: 7,5 л.с. Максимальная нагрузка на стол: 850 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, диаметр вала: 60 мм, рабочая ширина: 1 050 мм, макс. толщина листа: 1 мм, 3-валковый листогибочный станок Isitan 1050 x 60 x 1,2 мм, ручной гибочный станок на продажу Продается ручной листогибочный станок в очень хорошем состоянии Производитель: Isitan 1050 x 1.2 Макс. ширина листа: 1050 мм Макс. Толщина листа: 1,2 мм Проволочные канавки на концах рулона Конический гибочный станок Диаметр ролика: 60 мм Верхний ролик съемный для легкого извлечения заготовки Размеры машины: Длина: 130 см. Рост: 100 см. Ширина: 65 см. Gjdpfx Ajwk Rlxefpekb Вес: 240 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Клипсователь Производитель: Technopack Легкое и быстрое закрытие искусственных и натуральных оболочек в диапазоне калибров от 25 до 75 мм. Петли могут крепиться автоматически или вручную. Габариты: 1800x1300x700 мм Вес: 130 кг Gsdpjxtn Sxefx Afpokb Давление воздуха: 4-6 бар Электропитание: 230В / 50Гц

Состояние: б/у, ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК Gkjdet Hr Dfjpfx Afpob

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ВАЛЬЦОВОЧНАЯ МАШИНА Gkodpfx Aefgl Aqefpeb ИЗГОТОВЛЕНИЕ КВАДРАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ С 5 ТОННАМИ ИНСТРУМЕНТОВ БОЛЬШОЕ В ИТАЛИИ

Состояние: б/у, Заточной станок для дисковых пил/пил для продольной резки IDL000829 - производитель: IMW Godpfxjvlczvo Afpskb