Robuste-Kaiser Robuste Kaiser купить подержанный (5 575)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PST37, Бывший в употреблении пастеризатор для томатного сока 400 CPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот четырёхмодульный туннельный пастеризатор-охладитель BOND предназначен для термической обработки и контролируемого охлаждения ёмкостей с томатным соком. Машина, изготовленная преимущественно из нержавеющей стали, сочетает этапы пастеризации и охлаждения на непрерывном конвейере с пластиковой сеткой Intralox, обеспечивая надёжное решение для промышленной упаковки и производства напитков, требующих длительной термической обработки.Максимальная производственная скорость: 400 ёмкостей в минуту, что соответствует 24,000 единиц в часАльтернативный режим работы: 300 ёмкостей в минуту ( капитально отремонтирована, в отличном состоянии ) Термическая длина: 27,400 mmПолезная ширина: 3,200 mmПолезная площадь обработки: 80 m²Общая внутренняя вместимость: 22,000 единицМасса продукта, используемая для теплового расчёта: 450 gУказанный формат ёмкости: 2.0LПередовая автоматизация и системы управленияПастеризатор поставляется с электрическим шкафом управления для контроля термической обработки и процесса транспортировки. Водяные резервуары, циркуляционные насосы, теплообменное оборудование и непрерывный конвейер интегрированы в согласованную рабочую систему. Конструкция включает контуры рециркуляционной воды, обслуживающие секции пастеризации и охлаждения.Данные о тепловой производительности указывают температуру воды для пастеризации 95°C при разнице температур градирни 10°C. Документированный объём рециркуляционной воды составляет 80 m³/h, также указаны насосы производительностью 65 m³/h и 165 m³/h.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот туннельный пастеризатор подходит для установки в бывшую в употреблении линию розлива или промышленную упаковочную линию, где наполненные ёмкости требуют пастеризации перед последующей обработкой, этикетированием или вторичной упаковкой. Его конфигурация с непрерывным сетчатым конвейером поддерживает поточный продуктовый поток между оборудованием розлива на входе и оборудованием охлаждения, контроля или упаковки на выходе.Машина была первоначально разработана для томатного сока — продукта, требующего более длительного времени пастеризации и более высоких температур пастеризации, чем пиво. Поэтому систему можно оценивать для применения в производстве напитков и пищевой промышленности с сопоставимыми требованиями к термической обработке. Секция охлаждения включает буферный конвейер площадью 20 m² для поддержки контролируемой выгрузки продукта и балансировки линии.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина представлена как практически новая и полностью работоспособная, укомплектованная необходимыми для работы принадлежностями. Полностью нержавеющая конструкция обеспечивает долговечность и гигиеничность в требовательных производственных условиях, а сетчатая лента Intralox обеспечивает непрерывную транспортировку ёмкостей через термические зоны и зоны охлаждения.Эксплуатационная производительность и универсальностьПри 400 ёмкостях в минуту максимальный документированный термический цикл... Dsdpfx Ajzvl S Ionyewb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: GA25, Б/у ROBINO и GALANDRINO укупорочная машина для мушель 14000 BPH - Год 2010Технические характеристики и показатели производительностиRobino и Galandrino RECORD 14000 — высокопроизводительная машина для надевания мушелей, разработанная для стабильного и точного нанесения мушелей на стеклянные бутылки. Выпущена в 2010 году, эта подержанная единица поддерживается в рабочем состоянии и подходит для модернизации существующей б/у линии розлива или расширения промышленной упаковочной мощности в производстве напитков. Прочный дизайн и надежная механика обеспечивают стабильную непрерывную работу на повышенных скоростях, характерных для современного оборудования розлива.Тип машины: WirehooderПроизводитель: Robino и GalandrinoМодель: RECORD 14000Год изготовления: 2010Скорость производства: до 14,000 бутылок/часТипы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПрименение: Нанесение мушелей для игристых напитковЭлектропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток (In): 4.15 AЗащита (ICC): 20 AКод электрической схемы: REC262Сертификация: CEПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина оснащена промышленной электрической системой с кодом схемы REC262 и работает от сети 400 V 3-phase, 50 Hz. Разработанная с защитами, соответствующими CE, укупорочная машина обеспечивает надежную, повторяемую работу с стабильным размещением мушеля и качеством скручивания. Блокировки безопасности и цепь аварийной остановки помогают защищать операторов во время работы и переналадки. Конструкция обеспечивает быстрые регулировки узлов обработки бутылок, упрощая настройку под совместимые форматы и поддерживая высокий коэффициент готовности на современной упаковочной линии.Интеграция в производственные линииЭта укупорочная машина устанавливается сразу после коркера и перед этикетировкой в стеклянной линии розлива. Совместима со стандартными интерфейсами конвейеров и может синхронизироваться с оборудованием вверх и вниз по потоку, таким как коркеры, аппликаторы фольги, этикетировочные машины и системы вторичной упаковки. RECORD 14000 поддерживает непрерывную inline-работу или может быть сконфигурирована как отдельная станция с соответствующими входными и выходными конвейерами. Ее производительный профиль и гибкие интерфейсы делают ее эффективным дополнением к линиям производства игристых продуктов в стеклянных бутылках.Состояние машины и история обслуживанияУстановка работала до конца марта 2026 года и сейчас находится в рабочем состоянии. Она была инспектирована, очищена и смазана, что подтверждает аккуратное обслуживание, соответствующее эффективной работе линии. Машина доступна немедленно, что обеспечивает быстрое внедрение и минимальные простои для производств, стремящихся увеличить мощность или заменить старую станцию нанесения мушелей.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированная Robino и Galandrino, RECORD 14000 обеспечивает высокоскоростное нанесение мушелей со стабильным ведением бутылок и неизменным ... Dwjdpfx Aezvprljnysb

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: HO1, Б/у асептический гомогенизатор Tetra Pak 4.3 TТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот промышленный гомогенизатор разработан для обработки при высоком давлении и надежного уменьшения размера частиц в применениях для напитков и пищевых продуктов. Производственная платформа TA200 от Tetra Pak известна стабильной работой, гигиеничной конструкцией и прочными компонентами, подходящими для непрерывного режима. Эта единица связана с рейтингом 250 bar, что соответствует распространенным требованиям для переработки молока, соков и напитков перед розливом и упаковкой на б/у линии розлива или во вторичной промышленной упаковочной системе.Производитель: Tetra PakМодель: TA200Предельное давление: до 250 bar (как указано на табличке-шильдике)Назначение конструкции: Гомогенизация высокого давления для производства напитковМаркировка EС: ЕстьАсептические возможности: Включает подготовку/апгрейд для асептической гомогенизацииОбласть применения: Производство напитков и промышленные упаковочные линииПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа TA200 от Tetra Pak спроектирована для интеграции с современными архитектурами автоматизации, применяемыми в производстве напитков. Типичные интерфейсы поддерживают синхронизацию с вышестоящим и нижестоящим технологическим и розливочным оборудованием. Удобные органы управления и наглядная индикация статуса помогают обеспечивать воспроизводимые результаты и сокращать время простоев.Интерфейсы управления, готовые к интеграции в автоматизацию линииМониторинг процесса для стабильности давления и расходаРазработан для стабильной гомогенизации при заданном давленииБлокировки безопасности в соответствии с промышленной практикойВозможности интеграции в производственную линиюЭтот гомогенизатор подходит для установки перед розливочными машинами и другим оборудованием розлива в составе б/у линии розлива или подержанного завода по производству напитков. Подготовка к асептическому апгрейду поддерживает интеграцию в гигиеничные и ультра-клин сегменты процесса, где приоритетом являются защита продукта и срок годности.Совместим с автономной или в линии-эксплуатациейИнтерфейсы с миксерами, пастеризаторами и розливочными машинами в промышленных упаковочных линияхГибкое размещение перед розливом в ПЭТ или стеклянные емкостиПодходит для многопродуктовых рабочих потоков напитковСостояние машины и история обслуживанияУстановка предлагается к продаже с включенной подготовкой/апгрейдом для асептической гомогенизации. Она ориентирована на быструю пусконаладку в средах производства напитков. Регламентное обслуживание может выполняться в соответствии с руководствами Tetra Pak для сохранения производительности и надежности.Коммерчески предлагается как бывший в употреблении промышленный активГотов к работе при условии стандартного монтажа и пусконаладкиЭксплуатационные показатели и универсальностьГомогенизация высокого давления улучшает стабильность, ощущения во рту и однородность продукта, ... Dedpfxjzd Ul Tj Anyswb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC650, Б/у линия розлива Sidel для негазированной и газированной воды — 14400 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для обработки бутылок PET и оптимизирована для производства воды, включая газированную и негазированную продукцию. Система сочетает изобарическую технологию розлива с надежной упаковкой на выходе линии, обеспечивая стабильную работу при средних скоростях производства напитков.Скорость производства (максимальная): 14,400 bph с 0.5LДополнительные скорости: 9,000 bph с 1.5L негазированной воды; 7,000 bph с 1.5L газированной водыФорматы бутылок: Совместима с бутылками 0.5L, 1.0L, 1.5LКонтейнеры: Предназначена для бутылок PET с воздушными конвейерами для транспортировки пустых бутылокТехнология розлива: Изобарическая; горлышко 26 mmЭтикетирование: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термоусадочный упаковщик: SMI LSK45 T (2001)Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995)Чиллер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Вспомогательное оборудование: SIAD Macchine Impianti блок (1999)Электрические особенности (компоненты): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. чиллер: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена обновленными системами управления для обеспечения повторяемости операций и простоты использования. Воздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщика были капитально отремонтированы и оснащены новыми электрическими панелями. Укупорочная машина также прошла капитальный ремонт с установкой новой электрической панели, что обеспечивает стабильную работу и надежность форматов.Капитально отремонтированные системы управления конвейерами с новыми электрическими панелямиУкупорочная машина капитально отремонтирована в 2012 с новой электрической панельюКомпоненты с маркировкой CE на ключевых узлахПредустановки форматов на этикетировщике для нескольких размеров бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектирована для плавной работы в потоке, эта б/у линия розлива интегрирует воздушные конвейеры для легких бутылок PET, прецизионное этикетирование и надежную упаковку на выходе. Быстрые переналадки поддерживаются предварительно настроенными форматами этикетирования, что обеспечивает эффективные переключения между распространенными размерами бутылок для воды.Встроенная конфигурация от обработки бутылок до упаковкиВоздушные конвейеры для пустых бутылок и ленточные конвейеры до термоусадочного упаковщикаКомплект этикетирования: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA для многоформатной гибкостиУпаковка на выходе линии с термоусадкой SMI LSK45 T и стабилизация палет TOSA 125Диапазон размеров бутылок: 0.5L, 1.0L, 1.5LПодходит для производства воды (негазированной и газированной)Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния включает несколько компонентов, прошедших обслуживан... Dodpfx Anezg In Tsyjwb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Dsdpfxjziy Auj Anyewb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Б/у линия розлива в банки COMAC для пива 6000 cphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная линия розлива в банки, спроектированная вокруг моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в условиях промышленной упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок с точным изобарическим розливом и надежным контролем качества. Как б/у линия розлива, она предлагает выгодное решение вторичного рынка с профессиональными функциями, соответствующими требованиям современной индустрии напитков.Продукт: Carbonated beerТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: up to 5.5 g/LСкорость производства (референс): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Compatible with 0.33L and 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Размеры палет для депалетайзера: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Высота выдачи депалетайзера: 3,370 mm; max pallet height 2,813 mmДлина туннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% at 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLCs и HMI на ключевых участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современную автоматизацию с удобными для оператора HMI для упрощенного управления и воспроизводимых переналадок. Электрические и пневматические системы разработаны для надежности в производстве напитков, обеспечивая точную обработку газированных продуктов.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетайзере; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" сенсорным экраном на этикетировочной машине; Siemens сенсорный экран и PLC на моноблокеПриводная технология: SEW 4 kW мотор для вращения узла закатки; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка по высоте: Бесщеточный мотор с рецептурной сменой размера банок через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический/индукционный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (min/max), фотодатчик для прозрачной этикеткиБезопасность: Защитные кожухи из нержавеющей стали с блокировками, ограждения из сетки, аварийные защиты, IP55 корпус из нержавеющей стали на каплеструйном принтереЧистая работа: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подачей CO₂ под крышку и гасителем пены; холостые банки для CIP (up to 80°C)Интеграционные возможности производственной линииРазра... Dwodszmgccspfx Anyeb

Год выпуска: 2026, состояние: новый, номер машины/транспортного средства: AT111, Новая трубчатая система UHT-стерилизации для молока и сливок – 10.000 LhТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот трубчатый непрямой UHT-стерилизатор разработан для молочной переработки с регулированием скорости и высокой тепловой эффективностью. Он обеспечивает надежную обработку при сверхвысокой температуре для молока и сливок с жирностью 40% с мощной рекуперацией тепла и точным контролем температуры на каждом этапе процесса.Производительность: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hТеплообменник: Трубчатый, гофрированные трубки из нержавеющей стали AISI 316Температура на входе продукта: 8°CТемпература гомогенизации: около 65–75°C (доступен промежуточный отбор)Температура выдержки: 90–95°CТемпература стерилизации: 135–142°C в течение 4 sТемпература на выходе: около 20–25°CРекуперация тепла: около 70% на трубчатом теплообменникеТепловой профиль: Нагрев 5→115°C (под давлением горячая вода при 132°C), Стерилизация 115→142°C (промышленный пар ~6 bar), Охлаждение 142→27°C (вода при 17°C), Финальное охлаждение 27→25°C (вода при 17°C)Балансировочная емкость: 200 L, вертикальная цилиндрическая, нержавеющая сталь AISI 304, с 3 уровнемерами и распылительной головкой CIPНасос продукта: Центробежный из нержавеющей стали, специальное механическое уплотнение для высоких температур, рабочее давление 5–10 barЭлектромагнитный расходомер: Фланцевый, выход 4–20 mAГруппа циркуляции горячей воды: Высокоэффективный насос, 14–16 bar, 10,000 L/h; расширительный сосуд из нержавеющей стали; предохранительный клапан; автоматическая подпитка; трубчатый пароводяной теплообменникРегулирование температуры: Пневматический модулирующий паровой клапан; высокоэффективный конденсатоотводчикВстроенный CIP: Измерение проводимости, 2 дозировочных насоса химии, 2 x 150 L емкости AISI 304 (кислота и щелочь)Конструкция: Предварительно смонтирован на салазках из нержавеющей стали AISI 304 с регулируемыми опорами по уровнюПродвинутая автоматика и системы управленияСистема оснащена современной платформой автоматизации для обеспечения стабильной UHT-обработки, трассируемости и неизменно высокого качества продукции.Архитектура управления: Интегрированный PLC с 12-дюймовым сенсорным экраном HMIКомпоновка шкафов: Два шкафа из нержавеющей стали AISI 304 (электроника и пневматика разделены)Шкаф электроники: PLC, HMI, силовые и автоматизационные компонентыПневматический шкаф: Электромагнитные клапаны и распределение воздухаАвтоматизированные функции: Управление циклом CIP, контроль пастеризации/стерилизации, регулирование температуры, обработка аварий, межблокировки безопасностиРегистрация данных процесса: Непрерывный мониторинг температур, давления продукта, времени выдержки и расхода Dedpfozmpznjx Anyewb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: ET212, Этикетировочная машина б/у PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бутылок в час Машина обеспечивает передовую технологию для этикетировки стеклянных бутылок, удовлетворяя потребности производства до 7500 бутылок в час. Кроме того, P.E. Labellers изготовила эту машину в 2007 году, гарантируя точные операции благодаря своей прочной конструкции и встроенным функциям. Технические характеристики и производительность этикетировочной машины б/у PE Labellers Dwedpevgu Udjfx Anysb Этикетировочная машина включает в себя восемь вращающихся пластин и пять станций этикетирования. В частности, три станции наносят самоклеящиеся этикетки, а две используют холодный клей. Машина вращается по часовой стрелке, что упрощает управление потоком бутылок. Кроме того, ее ручная система регулировки как головки, так и этикеток позволяет быстро адаптироваться к различным форматам, тем самым повышая гибкость. Производственная мощность и конфигурация Этикетировочная машина обрабатывает стеклянные бутылки с максимальным диаметром 120 см и стандартным форматом 0,75 литра. Следовательно, она работает с максимальной скоростью 7500 бутылок в час, что делает ее идеальной для производственных линий среднего масштаба. Более того, система наносит этикетки на переднюю, заднюю и горлышко каждой бутылки, обеспечивая высококачественную профессиональную отделку. Метод этикетирования и управление в этикетировочной машине Used PE Labellers Эта машина наносит самоклеющиеся этикетки и этикетки с использованием холодного клея. Таким образом, этот двойной подход обеспечивает совместимость с широким спектром дизайнов этикеток и материалов. Между тем, операторы вручную настраивают систему для поддержания точного контроля во время каждой производственной партии. Текущее состояние и эксплуатационные характеристики Машина остается на хранении, однако она готова к немедленному использованию. Она отработала 10 000 часов, но при этом по-прежнему обеспечивает значительную эксплуатационную мощность. Кроме того, ее прочная конструкция весом 2250 кг обеспечивает стабильность и долговечность даже в условиях высокой скорости. Электрические данные и требования к питанию Этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч работает от 400 В, с установленной мощностью 5 кВт и частотой 50 Гц. В результате ее электрическая конфигурация соответствует промышленным стандартам, обеспечивая эффективное использование энергии для длительных операций. Кроме того, его энергоэффективность поддерживает долгосрочную экономию средств. Применение и технические преимущества Б/у этикетировочная машина PE LABELERS Universal Master производительностью до 7500 бут/ч обеспечивает эффективное и точное размещение этикеток. Аналогично, ее универсальные этикетировочные станции обрабатывают бутылки различных форм и размеров без ущерба для качества продукции. Следовательно, эта универсальность делает ее надежным вариантом для многих операций по розливу. Техники и отраслевые эксперты полагаются на эту машину из-за ее производительности и настраиваемых конфигураций. Прежде всего, она представляет собой отличный выбор для требовательных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: SCIAC44, Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018 Эта машина представляет собой надежный и прочный вариант для промышленных заводов по розливу. Компания Esse Service изготовила эту модель в 2018 году, чтобы обеспечить высокую производительность при оптимальной энергоэффективности и при этом сохранить качество процессов ополаскивания. Несмотря на то, что машина ранее использовалась, она эксплуатировалась очень ограниченное время, что позволило сохранить ее в отличном состоянии. Модель LINE6, которая сейчас находится на хранении, предназначена для обработки стеклянной тары стандартного формата 0,75 л и работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH). Технические характеристики ополаскивающей машины Aesse Service Б/у ополаскивающая машина Aesse Service LINE6, год выпуска 2018, обеспечивает стабильную производительность при потребляемой мощности 2 кВт. Кроме того, высокое напряжение (A.T.) 400 В переменного тока ±10% с нейтралью и заземлением питает машину, в то время как низкое напряжение (B.T.) 24 В постоянного тока ±10% питает цепи управления. Таким образом, машина поддерживает рабочую частоту от 50 до 60 Гц, что хорошо адаптируется к различным промышленным стандартам. Пневматическая система Dwjdpfevhcpljx Anyob Для эффективной работы машине требуется пневматическое питание 6 бар, и она потребляет 500 литров в минуту. Более того, этот стабильный поток воздуха поддерживает точные циклы ополаскивания, что имеет решающее значение на линиях розлива, где регулярность потока напрямую влияет на качество продукта. Кроме того, постоянство потока воздуха обеспечивает надежную работу с течением времени. Размеры и вес Компактная конструкция бывшей в употреблении ополаскивающей машины Aesse Service LINE6 2018 года выпуска позволяет легко интегрировать ее в рабочие среды с ограниченным пространством. По этой причине машина имеет размеры 1300 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В), а сухой вес — без жидкостей или заполненных трубопроводов — составляет от 300 до 500 кг. Следовательно, умеренный вес обеспечивает легкую транспортировку и установку, что делает модель LINE6 практичной и универсальной для различных промышленных применений. Емкость контейнера Бывшая в употреблении ополаскивающая машина Aesse Service LINE6 2018 года выпуска обрабатывает бутылки емкостью от минимальной 0,5 литра до максимальной 1,5 литра, тем самым обеспечивая универсальные производственные возможности. Этот диапазон, в частности, удовлетворяет потребности в ополаскивании для различных стандартных форматов, используемых в индустрии напитков. Диаметр и высота бутылки Кроме того, машина принимает бутылки диаметром от 55 мм до 115 мм. Следовательно, эта гибкость позволяет ей безопасно обрабатывать различные типы стеклянной тары во время цикла ополаскивания. Кроме того, машина поддерживает бутылки высотой от 160 мм до 345 мм, что выгодно компаниям, поскольку позволяет использовать разные форматы без частой замены оборудования. Производительность и надежность Ополаскиватель обеспечивает длительную работу благодаря своей прочной конструкции и передовой инженерии. Более того, его конструкция сокращает регулярное техническое обслуживание, тем самым обеспечивая непрерывность работы, необходимую для промышленных линий розлива. Учитывая, что эта машина использовалась минимально, это повышает ее надежность. Благодаря скорости 900 бутылок в час модель LINE6, безусловно, отвечает потребностям высокопр...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Dodpevvapxofx Anyewb Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Бывшая в употреблении укупорочная машина BERTOLASO Алюминиевый винт до 1200 бут/ч Алюминиевый укупорщик Bertolaso четко отвечает потребностям розлива алюминиевыми колпачками. Более того, технические специалисты провели капитальный ремонт этой модели в 2008 году и адаптировали ее для укупорки Stelvin, тем самым обеспечив надежность и универсальность. Технические характеристики Машина эффективно использует одну укупорочную головку для работы с алюминиевыми винтовыми колпачками. Кроме того, система выполняет вращательное движение по часовой стрелке, чтобы обеспечить равномерный и точный процесс укупорки. Следовательно, она обрабатывает 1200 бутылок в час, что делает ее идеальным решением для малых и средних производств. Компактные размеры машины, длина 1200 мм, ширина 900 мм и высота 1200 мм, позволяют легко интегрировать ее в существующие производственные линии. Кроме того, ее вес 0 кг обеспечивает стабильную и прочную конструкцию, подходящую для интенсивного использования. Безопасность и обслуживание Встроенные функции безопасности, несомненно, защищают операторов во время использования. Таким образом, эти системы обеспечивают соответствие машины современным стандартам промышленной безопасности. Кроме того, модульная конструкция и наличие оригинальных компонентов Bertolaso упрощают регулярное техническое обслуживание. Эффективность и адаптивность Dwodpfjvgva Iox Anyeb Эта машина, готовая к использованию, оптимизирует время производства, сохраняя при этом высокий уровень точности укупорки. Более того, адаптация для колпачков Stelvin удовлетворяет текущим требованиям рынка и, как следствие, обеспечивает большую гибкость по сравнению с оригинальной моделью. Применение Машина для укупорки винтовыми колпачками Bertolaso эффективно обслуживает различные промышленные секторы, включая винодельческую, пищевую и индустрию напитков. Следовательно, ее универсальность и высокая производительность обеспечивают оптимальный выбор для компаний, которым требуется надежная и эффективная машина для укупорки алюминиевыми колпачками. Заключение Модель VB 40 V 22 обеспечивает надежность, эффективность и безопасность. Кроме того, она укупоривает 1200 бутылок в час и адаптируется для укупорки Stelvin, что делает ее весьма конкурентоспособным решением для компаний различных размеров. Следовательно, надежность Bertolaso и соответствие стандартам безопасности делают эту машину ценной инвестицией в сектор розлива.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Dwedpfx Ajvgva Uonyjb Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Подержанная укупорочная машина BERTOLASO с пластиковой пробкой T до 7000 бит в час Эта укупорочная машина не только обеспечивает высокую производительность в секторе розлива, но и гарантирует эффективность. Модель Bertolaso 5T обрабатывает около 7000 бутылок в час (BPH), что делает ее идеальной для средних и высокопроизводительных линий розлива. Она оснащена 5 укупорочными головками, что позволяет использовать пластиковые грибовидные пробки, также известные как Т-образные пробки, которые обычно используются в вине и других алкогольных напитках. Технические характеристики укупорочной машины BERTOLASO 5T Компания Bertolaso разработала модель 5T с прочной конструкцией, которая обеспечивает долговечность и устойчивость к износу и внешним воздействиям. Подвижные укупорочные головки машины обеспечивают гибкость в процессе укупорки, поэтому она адаптируется к различным форматам крышек. Бутылки поступают с левой стороны, а машина вращается по часовой стрелке в соответствии с отраслевыми стандартами. Кроме того, вибрационный питатель крышек обеспечивает непрерывную и бесперебойную подачу крышек на производственную линию. Безопасность и соответствие Укупорочная машина Bertolaso оснащена защитными ограждениями, которые соответствуют действующим нормам охраны труда. Эти ограждения обеспечивают максимальную безопасность операторов, снижая риск несчастных случаев. Кроме того, конструкция защитных ограждений обеспечивает легкий доступ к машине, не мешая ее регулярной работе, что делает задачи технического обслуживания более эффективными. Производительность и гибкость Бывшая в употреблении укупорочная машина BERTOLASO с пластиковой пробкой T до 7000 л/ч обрабатывает до двух форматов цилиндрических бутылок. Благодаря такой гибкости производственные линии могут адаптироваться к различным требованиям без длительных простоев для перенастройки. Операторы могут регулировать скорость производства с помощью привода переменной скорости, тем самым приводя производительность машины в соответствие с конкретными производственными потребностями. В результате машина обеспечивает индивидуальную производительность в соответствии с вашими конкретными требованиями. Текущее состояние и условия продажи В настоящее время станок находится на складе и готов к осмотру и переустановке. Кроме того, мы поставляем машину с существующим форматом цилиндрической бутылки и крышкой, установленной на укупорочной машине. Это означает, что установка упрощает монтаж и запуск, обеспечивая быструю интеграцию в вашу производственную линию. Машина работает от электрической сети 380 В и 50 Гц, что делает ее полностью совместимой с европейскими промышленными стандартами. Таким образом, вы можете легко интегрировать ее в свое производство. Заключение об укупорочной машине BERTOLASO 5T В целом, бывшая в употреблении укупорочная машина BERTOLASO с пластиковой пробкой T производительностью до 7000 бит/час представляет собой эффективное, универсальное решение для линий розлива, требующих надежного и высокоскоростного производства. Кроме того, технические характеристики, гибкость формата и наличие защитных устройств делают эту машину отличным выбором для тех, кто ищет высококачественную укупорочную машину. Таким образом, выбирая эту модель, вы обеспечиваете себе и производительность, и безопасность. Одним словом, это машина высшего класса, которая повысит эффективность вашей производственной линии. Dedpfx Anjvgviieyjwb

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Подержанная укупорочная машина AROL KAMMA 1999 года выпуска Введение в укупорочную машину AROL KAMMA 1999 года выпуска Подержанная укупорочная машина AROL KAMMA, выпущенная в 1999 году, изначально символизирует эффективность и точность в упаковке. Примечательно, что она обрабатывает до 7000 бутылок в час (BPH), демонстрируя высокую производительность. Ее конструкция, включающая шесть укупорочных головок, не только способствует высокой производительности, но и обеспечивает универсальность. Кроме того, способность машины работать с Т-образными крышками расширяет возможности ее использования в различных форматах, делая ее незаменимым помощником в розливе. Dwsdpfxevgt T Ej Anysb Расширенные функциональные возможности для оптимальной производительности Этот укупорочный аппарат отличается расширенными возможностями. Его укупорочная головка с регулируемой высотой, являющаяся ключевым элементом, позволяет адаптироваться к бутылкам различных размеров и форм. Благодаря такой гибкости обеспечивается стабильное качество укупорки на всех производственных линиях. Кроме того, система распределения колпачков, использующая инновационный центробежный распределитель с ячейками, гарантирует стабильную подачу колпачков. Этот аспект необходим для поддержания впечатляющей производительности 7000 BPH, обеспечивающей бесперебойное производство. Функции безопасности и надежная конструкция С точки зрения безопасности AROL KAMMA исключительно хорошо оснащен. Она включает в себя комплексные меры безопасности для предотвращения несчастных случаев и защиты операторов. Кроме того, конструкция из высококачественной нержавеющей стали не только долговечна, но и облегчает чистку и обслуживание. Такая надежная конструкция необходима для непрерывной работы на высоких скоростях, что особенно важно при значительной производительности в 7000 BPH. Эксплуатационная гибкость и эффективность Что касается эксплуатационной гибкости, то здесь AROL KAMMA превосходит всех. Его скорость можно точно регулировать с помощью инвертора, что позволяет настраивать скорость под конкретные производственные нужды. Такая адаптация обеспечивает беспрепятственную интеграцию в различные линии розлива с разными скоростями и конфигурациями. Кроме того, вход для бутылок, рассчитанный на левосторонний поток (по часовой стрелке), подходит для широкого спектра производственных установок. Заключение В заключение следует отметить, что укупорочная машина КАММА 1999 года выпуска, способная работать с производительностью 7000 BPH, является превосходным выбором для решения сложных задач по розливу. Она сочетает в себе скорость, точность, адаптивность и безопасность, что делает ее незаменимой для предприятий, стремящихся повысить эффективность и надежность розлива. Наконец, долговечная конструкция машины и передовые технологии делают ее разумной инвестицией для компаний.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Предложение состоит из: трансомат/автоматический укладчик, фирма Knorr Systeme, прочная конструкция, год выпуска 1999, включая материалы для дооснащения на форматный резак, год выпуска 1999. Dwedpsxwqx Nofx Anyeb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 1799-260029, KNUTH KB 1400 – фрезерный станок с неподвижным столом KNUTH KB 1400 – это надежный и мощный фрезерный станок с неподвижным столом, предназначенный для обработки крупных деталей и выполнения сложных фрезерных операций. Вертикальная фрезерная головка может поворачиваться на ± 45°, что позволяет выполнять фрезерные работы под различными углами. Dwedpfxjzyy Rtj Anysb Технические характеристики: Площадь установки детали на столе: 1400 × 400 мм Ход стола по оси X/Y: 800/400 мм Ход по оси X (специальное исполнение): 1000 мм Конус шпинделя: ISO 50 Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола: 650 мм Вылет: 520 мм Скорость вращения шпинделя: 18–1800 об/мин Максимальный угол поворота фрезерной головки: ± 45° Ход пиноли: 105 мм Скорость подачи: 18–627 мм/мин, 9 ступеней Максимальная скорость перемещения по вертикали: 1,67 м/мин Мощность главного привода: 7,5 кВт Максимальный диаметр сверления: 40 мм

Состояние: б/у, Гидравлический агрегат, комплектный промышленный гидравлический блок Bosch Rexroth с электродвигателем Siemens мощностью 15 кВт, масляным охладителем HYDAC и системой управления WOERNER, бывшее в употреблении оборудование. Dodezxfnzjpfx Anyjwb ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ И НАСОСЫ: Главный приводной двигатель: SIEMENS, 15 кВт (3~, 1LA7166-4AA61, 400/690 В, 1460 об/мин, IP55, 99 кг) Главный насос Rexroth: A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00 (250 бар, Vg = 28 см³/об) Второй насос Rexroth: PGH5-21/080RE11VE4 (80 см³/об, шестеренчатый насос) Третий насос Rexroth: PGH2-22/006RR07VU2 СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ: Блок масляного охладителя: HYDAC SA Cooling Systems (SCA 3L/40/2.0/M/A/1, макс. 6 бар) Насос контура охлаждения: HYDAC SYSTEM KFZP-3+4/3.0/P/90/40 (G 1 1/4") Двигатель вентилятора охлаждения: A.O. SMITH, 5,5 кВт (400 В, IP55) Корпус фильтра: Корпус напорного фильтра REXROTH (25 бар, 16,7 литра) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И БАК: Контроллер и дисплей температуры: WOERNER KTR-B/3/V300/T5/T5/TA (IP65) Гидравлический бак: Прочный стальной гидравлический бак с индикатором уровня масла и смотровым/очистительным отверстием. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: Ширина: 1700 мм Глубина: 1300 мм Высота: 1650 мм

Состояние: б/у, Промышленный гидравлический агрегат, Rexroth, бывшее в употреблении оборудование. Производитель: Rexroth Приводной двигатель: трехфазный электродвигатель Grundfos (5,5 кВт, 1420 об/мин, 380 В / 13,6 А, IP54) Фильтрующий блок: промышленный корпус фильтра Rexroth MDFBNHC 60G10C1.0 Гидравлический аккумулятор: встроенный гидравлический аккумулятор высокого давления / газовый аккумулятор Dwedpezxnr Nofx Anyeb Конструкция: прочный стальной гидравлический бак с указателем уровня масла, полная гидравлическая система трубопроводов и манометр. Система управления: неполная комплектация! ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: Ширина: 1210 мм Глубина: 600 мм Высота: 1360 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1976, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 280 кг, Прошивная машина Hohner Favorit для скрепления блоков и брошюр. Очень прочная конструкция из чугуна. Толщина скрепляемых материалов: 0–25 мм, с одной стороны – до 40 мм. Прошивная проволока № 21–30, № I–VI. Dsdpjzxz E Aefx Anyjwb 400 В/50 Гц, габариты: 78 x 70 x 148 см (высота).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 224 мм, отверстие шпинделя: 52 мм, диаметр точения: 360 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 360 мм, длина точения: 1 000 мм, общая длина: 1 850 мм, общая ширина: 700 мм, общая высота: 1 290 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 90 об/мин, диаметр обработки над поперечным суппортом: 224 мм, максимальный диаметр метрической резьбы: 10 мм, ширина стола: 188 мм, Диаметр точения в пролёте суппорта: 52 мм, максимальная частота вращения: 2 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 90 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 650 кг, ## УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 360 × 1000 мм ### ЦИФРОВАЯ ИНДИКАТОРНАЯ СИСТЕМА SINO – 2 ОСИ + СЪЕМНАЯ СТАНИНА НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ПРОВЕРЕННОГО ТОКАРНОГО СТАНКА 360 × 1000 Профессиональный универсальный токарный станок для точной обработки металла в мастерских, на производственных предприятиях, при изготовлении инструментов и в ремонтных службах. Новое поколение модели 360 × 1000 сочетает в себе прочную, массивную конструкцию с современной цифровой индикаторной системой SINO, большим отверстием шпинделя и съемной станиной. Станок предназначен для наружной и внутренней токарной обработки, продольной и поперечной обработки, конической обработки, сверления, а также для нарезания метрической и дюймовой резьбы. ### ЦИФРОВАЯ ИНДИКАТОРНАЯ СИСТЕМА SINO – 2 ОСИ Токарный станок оснащен профессиональной цифровой индикаторной системой SINO SDS2-3VA для 2 осей. Она обеспечивает оператору точный контроль положения суппорта, повышая точность, повторяемость и удобство работы. ### ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ И ТОЧНОСТЬ Djdpfx Anjyrq Nxeyewb Массивная станина шириной 188 мм с индукционно закаленными направляющими обеспечивает стабильную поддержку суппорта, высокую жесткость и износостойкость. Усиленная конструкция подшипников шпинделя поддерживает постоянную высокую точность обработки. ### СЪЕМНАЯ СТАНИНА – БОЛЬШЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ Съемная станина (станина с проемом) позволяет обрабатывать заготовки большего диаметра в зоне непосредственно перед головным шпинделем, тем самым значительно расширяя область применения станка. ### БОЛЬШОЕ ОТВЕРСТИЕ ШПИНДЕЛЯ – 52 мм Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать более длинные валы и стержневые материалы. Патрон шпинделя D1-4 обеспечивает стабильное и точное крепление токарного патрона. ### ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: • Максимальный диаметр обработки над станиной: 360 мм • Максимальный диаметр обработки над суппортом: 224 мм • Максимальная длина обработки: 1000 мм • Ширина станины: 188 мм • Направляющие: индукционно закаленные • Отверстие шпинделя: 52 мм • Патрон шпинделя: D1-4 • Скорость вращения шпинделя: 90–2000 об/мин • Макс. сечение инструмента: 16 × 16 мм • Продольная подача: 0,078–1,044 мм/об • Поперечная подача: 0,018–0,238 мм/об • Метрическая резьба: 0,45–10 мм • Дюймовая резьба: 2,25–40 TPI • Ход задней бабки: 32 мм • Конус задней бабки: MK4 • Основной двигатель: 1,5 кВт • Насос охлаждающей жидкости: 0,1 кВт • Размеры: 1850 × 700 × 1290 мм • Вес: 650 кг ### БОГАТОЕ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: • Цифровая индикаторная система SINO SDS2-3VA – 2 оси • Трехкулачковый патрон 200 мм • Четырехкулачковый патрон 200 мм • Фиксированная упорная бабка • Поворотная упорная бабка • Уменьшительная втулка • Фиксированный центровочный инструмент MT3 • Система охлаждения • Рабочее освещение 24 В • Резьбомер / индикатор нарезания резьбы ### УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: • Новая машина • 12 месяцев гарантии • Гарантийное и послегарантийное обслуживание • Декларация о соответствии CE • Техническая документация / руководство по эксплуатации на английском языке • Транспортировка до клиента может быть организована Стоимость транспортировки рассчитывается индивидуально в зависимости от места доставки. Прочная конструкция, цифровая индикаторная система SINO, отверстие шпинделя 52 мм, съемная станина и богатое стандартное оборудование делают 360 × 1000 универсальным токарным станком для профессионального использования в мастерских и на производстве.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 48 246 h, ход по оси X: 750 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 8 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, длина продукции (макс.): 4 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой вертикальный обрабатывающий центр AXA DBZ был изготовлен в 2005 году. Он имеет ход 750 мм по осям X и Y и 600 мм по оси Z. Станок оснащён прочным столом размером 1000 × 500 мм, максимальная нагрузка на который составляет 800 кг/м². Если вы ищете решение для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр AXA DBZ, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Dwedpszy Hxdsfx Anysb - Ход по осям X / Y / Z: 2 × 750 мм (в режиме челночного перемещения) / 500 мм / 600 мм- Рабочий стол станка: 2 × (1 000 × 500 мм)- Дополнительные оси: 1 × 4-я ось- Нагрузка на стол: макс. 800 кг/м²- Вал инструмента: SK 40 (DIN 69871 A)- Сменщик инструмента: 22 позиции- Макс. длина/диаметр инструмента: 400 мм / 85 мм (135 мм при наличии свободных соседних гнезд)- Макс. скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин- Мощность / крутящий момент шпинделя: прибл. 30 кВт / 143 Нм (при 40 % рабочем цикле)- Быстрое перемещение (X, Y / Z): 25–26 м/мин (X, Y) / 20 м/мин (Z)- Напряжение питания: 3x400 В/230 В/N/PE- Частота: 50 Гц- Присоединённая нагрузка: 55 кВА- Защитный предохранитель: макс. 100 А- Напряжение управления: 24 В-- Масса машины: прибл. 8 500 кг- Габаритные размеры (Д × В): прибл. 4 500 мм × 3 000 мм- Время работы: 127 984 часа - Время работы машины: 119 531 час- Время работы программы: 48 246 часов

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 1 км, мощность: 44,13 кВт (60,00 л.с.), тип передачи: гидростат, тип топлива: дизель, ёмкость топливного бака: 60 л, цвет: жёлтый, общий вес: 4 200 кг, собственный вес: 4 200 кг, эксплуатационная масса: 4 200 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 900 кг, грузоподъемность: 1 900 кг/м, высота подъема: 6 015 мм, размер шины: 400/60-15.5, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 4x4, количество мест: 1, первая регистрация: 01/2026, класс выбросов: Евро 5, тип мачты: телескопический, тормоза: другое, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, номер машины/транспортного средства: GG1900T, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кабина, полный привод, Телескопический погрузчик GG1900T Телескопический погрузчик GG1900T от Gunter Grossmann — это мощная и универсальная машина, разработанная для выдающейся производительности в требовательных отраслях, таких как строительство, сельское хозяйство и промышленное производство. Благодаря современным технологиям и прочным компонентам, этот погрузчик гарантирует высокую эффективность, надёжность и комфорт оператора даже в сложных условиях. Двигатель и мощность — надёжная производительность GG1900T оснащён двигателем Yuchai мощностью 61 л.с. (45 кВт), который обеспечивает достаточную мощность для обработки тяжёлых грузов и быстрого, эффективного выполнения задач. Этот надёжный двигатель способствует долговечности машины и стабильной производительности в течение напряжённых рабочих дней. Гидравлика и управление — точный контроль Артикулированная гидравлическая система рулевого управления обеспечивает высокую манёвренность, особенно в ограниченных пространствах. При рабочем давлении 16 МПа система обеспечивает мощный и отзывчивый контроль, повышая безопасность и комфорт эксплуатации. Рабочий диапазон и грузоподъёмность — высокая эффективность GG1900T имеет грузоподъёмность 1900 кг и объём ковша 0,8 м³, что обеспечивает эффективную транспортировку материалов. Максимальная высота подъёма составляет 5680 мм, что обеспечивает универсальность и точность выполнения широкого спектра задач в различных условиях. Безопасность и комфорт оператора — современные функции GG1900T спроектирован с учётом удобства оператора и оснащён регулируемым рулевым колесом для эргономичного управления, светодиодными фарами для лучшей видимости при низком освещении и камерой заднего вида для повышения безопасности при маневрировании. Гидравлические дисковые тормоза и система полного привода гарантируют устойчивость и управляемость на любой поверхности. Технические характеристики Djdpfx Aoytymienyowb Модель двигателя: Yuchai Номинальная мощность: 61 л.с. (45 кВт) Общий вес машины: 4200 кг Грузоподъёмность: 1900 кг Давление: 16 МПа Объём топливного бака: 60 л Рулевое управление: артикулированное гидравлическое Привод: полный (4WD) Счётчик моточасов: есть Размер шин: 400/60-15.5 Рабочий свет: светодиодный Камера заднего вида: есть Рулевое колесо: регулируемое Механический джойстик: есть Тормозная система: гидравлический дисковый тормоз Максимальная скорость: 20 км/ч Диаметр колёс: 920 мм Объём ковша: 0,8 м³ Максимальная высота подъёма: 5680 мм Высота подъёма по центру: 4450 мм Минимальная рабочая высота: 3450 мм Общая длина (с выдвинутым оборудованием): 6015 мм Ширина: 1900 мм Полная высота (в сложенном положении): 2620 мм Дорожный просвет: 400 мм Колёсная база: 3259 мм Расстояние от передней оси до конца оборудования: 1500 мм Расстояние от задней оси до конца машины: 2359 мм Минимальная высота при опущённой стреле: 1652 мм Базовая длина (без навесного оборудования): 5115 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 5 797 h, усилие зажима: 800 кН, диаметр винта: 40 мм, общая ширина: 2 042 мм, общая высота: 1 711 мм, общий вес: 8 200 кг, длина продукции (макс.): 4 545 мм, Этот Netstal Elion 800-270 был произведен в 2021 году. Он оснащен надежной системой управления AXOS и высокоскоростным узлом впрыска, способным развивать скорость 450 мм/с. Машина имеет диаметр шнека 40 мм и полностью интегрированный гидравлический блок мощностью 9 кВт. Она поддерживает диапазон высоты установки инструмента 200-500 мм и оснащена интерфейсом робота Euromap 67. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, обратите внимание на машину Netstal Elion 800-270, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Dsdpjx D Rlpjfx Anyjwb Дополнительная информация Включительно робот Wittmann Primus 16TДиапазоны перемещения: Z: 1250 мм, Y: 800 мм, X: 590 мм5 кг полезной нагрузкиСистема управления: Wittmann CNC8, программное обеспечение Primus R8.3R8 Teachbox TouchВакуумный контур с дополнительным 5/2-ходовым клапаном • Узел впрыска: 270 Powermaster со скоростью впрыска до 450 мм/с • Диаметр шнека: 40 мм, тип B, 3-зонный шнек • Тип форсунки: Сопло с игольчатым клапаном с пневматическим управлением и дополнительной зоной нагрева • Минимальная высота установки: 200 мм • Максимальная высота установки: 500 мм • Усилие зажима: 800 кН • Минимальная высота установки: 200 мм • Максимальная высота установки: 500 мм • Гидравлический блок: Полностью интегрированный гидравлический агрегат мощностью 9 кВт с рабочим давлением 140 бар • Пневматика: 1 воздушный клапан на 890 литров, 1 дополнительный воздушный клапан на 890 литров • Защитное покрытие Исполнение: Запирающиеся двери, верхняя часть • Идентификация оператора: Распознавание пользователя по PIN-коду • EUROMAP 67: Стандарт + динамическое выдвижениеИнтерфейсы: Цветной фидер, свободно конфигурируемый DIO: 4x выход/2x вход • Мониторинг инструмента: Доступно на DFP • Компенсация колебаний напряжения: ИБП присутствуетДополнительные функцииРозеточная коробка 1:X2510, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2511, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2512, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через HSX2513, Cekon, 16A /400V, 3P-N-PE через розеточный контактор(Функция 0060)Розетки для дозатора красок:1X2507 / 1W7145, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSплюс 1X9507 / 1W9507, Schuko 10A / 230V, 1P-N-PE, через HSМонтаж розеток и цоколей на кронштейн 110.180.6902(Функция 0060)1X3123, Zone 12 HAN 4A ввинчивающийся, только питание1X9123, Zone 12 HAN 4A ввинчивающийся, только датчик(Функция 0110)Пневматика 1, 1x3/2WV 890L, установленная на DAP, W2008(Функция 0470)Пневматика 9, 1x3/2WV 890L, монтируется на BAP, W2016(Функция 0470)Охлаждающая вода 1:X4051 W9088 Измерение расхода B1135 - B1138 (возврат),Измерение давления B1211 (подача)X4060 W9260 HAN16E Измерение температурыB0801 (подача), B0832 (обратка)(Функция 0490)Охлаждающая вода 2:X4050 W9086 Измерение расхода B1147 - B1150 (возврат),Измерение давления B1212 (расход)X4059 W9259 HAN16E Измерение температурыB08813 (подача), B0814 (возврат)(Функция 0490)Дозатор 1С:1х всасывающий конвейер и 1х дозатор краски1X2018/1W7146, HAN 4A для дозирования краски1X9191/1W9946, HAN 3A для всасывающего конвейераустановить гнезда и корпуса основания на держатель 110.180.6902(Функция 0550)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Продается высокотемпературная лабораторная печь Nabertherm HT-16/17, предназначенная для работы при температурах до 1750°C. Печь использовалась очень мало и нерегулярно, поэтому, несмотря на свой возраст, находится в очень хорошем техническом и внешнем состоянии. Камера печи чистая и ухоженная, нагревательные элементы и изоляция находятся в очень хорошем состоянии. Устройство полностью исправно и правильно нагревается. Это надежная, профессиональная высокотемпературная печь известного немецкого производителя Nabertherm. Технические характеристики: • Производитель: Nabertherm • Модель: HT-16/17 • Контроллер: C42 • Максимальная температура: 1750°C • Размеры камеры: приблизительно 200 × 300 × 260 мм (ширина × глубина × высота) Dwsdpfjzzd Tbex Anyjb • Мощность: приблизительно 12 кВт • Вес: приблизительно 270 кг • Состояние: б/у, отличное

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: CC20, Обзор термоклеевого запечатывающего коробки устройства Этот бывший в употреблении заклейщик коробов с помощью термоклея от TE-CO разработан для промышленной упаковки на конечной стадии линии розлива бывших в употреблении бутылок. Модель 607-98 обеспечивает надежное и качественное запечатывание коробок из гофрокартона с помощью системы термоклея, что делает его проверенным решением для предприятий по производству напитков, где бутылки вина в ящиках должны быть надежно запечатаны перед укладкой на паллеты. Благодаря прочной конструкции и простоте управления он легко интегрируется с предшествующими упаковщиками коробов и последующими паллетайзерами, обеспечивая непрерывную работу и оптимальную производительность. Эта бывшая в употреблении машина производства компании TE-CO предназначена для надежной запечатывания картонных коробок, обеспечивая чистое нанесение клея, герметичность и минимальные требования к обслуживанию. Она особенно подходит для коробов со стеклянными бутылками распространённых форматов, используемых винодельнями и производителями напитков. Модель 607-98, разработанная для работы в составе комплексной линии розлива бутылок или как отдельная машина с совместимыми конвейерами, соответствует передовым практикам в области промышленной упаковки, обеспечивая эффективность и защиту продукции. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: TE-CO Модель: 607-98 Год выпуска: 1998 Метод герметизации: термоплавкий клей (самоклей) Применение: Запечатывание коробок после упаковки. Типичное применение: ящики для винных бутылок на линии розлива. Совместимые форматы бутылок в коробах: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкция: Промышленная машина в конце линии для непрерывной работы Операция: в линию с упаковщиком в ящики выше по потоку и паллетизатором ниже по потоку Передовые системы автоматизации и управления Запайщик коробок термоклеем TE-CO разработан для надежной автоматизации промышленной упаковки. К основным особенностям относятся контроль температуры клея для равномерного склеивания, синхронизированная подача и выдача для плавного движения коробок, а также предохранительные блокировки для безопасной работы. Удобное управление обеспечивает быструю настройку и стабильную работу при смене формата. Система нанесения термоклея обеспечивает чистое и повторяемое нанесение клея, обеспечивая надежную и равномерную запайку. Возможности интеграции на производственной линии Этот заклейщик коробов органично встраивается в линию розлива, работая сразу после моноблока для упаковки коробов и перед паллетированием. Его можно синхронизировать с предшествующим оборудованием, таким как системы сборки и упаковки, а также подключать к паллетизаторам для автоматизированной обработки материалов. Машина поддерживает работу в составе линии со стандартными конвейерами и может работать как автономный заклейщик при правильной подаче. История состояния и обслуживания машины Dsdpfx Aexywf Ionyewb Машина представлена ​​как готовая к эксплуатации в составе бывшей в употреблении линии розлива. Имеются функции безопасности и документация, облегчающие ввод в эксплуатацию и плановое техническое обслуживание. Промышленная конструкция обеспечивает надежную работу в усл...