Robust Sd60 купить подержанный (5 352)

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. Dcodpovlwqlsfx Anyel 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. Dcodpsq Nga Uefx Anyjl 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Dedpfoq Nyydsx Anyjcl Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Dcodpfoq Ny Sajx Anysl Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. Dcsdpfx Anjq Nw Uqsysl ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: Dodpfx Ajq Igiijnyocl - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: Dsdpfxoq Nd Nds Anyecl - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. Dcedpfsq Nf Enox Anyel 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Djdev E Ddlopfx Anyecl Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0252 ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики машины: - Одноголовочный сверлильный станок для сверления в диапазоне 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Возможность установки боковых упоров с точностью до 0,1 мм - Фиксаторы обеспечивают быструю установку панелей без дополнительной регулировки - Шпиндели адаптированы под быстросъемные соединения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из МДФ - Быстрая и точная настройка - Прецизионное сверление - Производство Италия Стандартная комплектация: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с четырьмя упорами - 5 быстросъемных соединений - Деревянный ящик для безопасной транспортировки станка ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикальное/горизонтальное/под углом - Многошпиндельная - Новая машина - Сертификат CE - Надежная конструкция - Профессиональный инструмент ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество шпинделей: 23 - Расстояние между первым и последним сверлом: 704 мм - Расстояние между осями шпинделей: 32 мм - Макс. размер обрабатываемой детали: 950×3000 мм - Макс. толщина детали: 60 мм - Макс. глубина сверления: 65 мм - Количество пневматических прижимов: 2 - Рабочее давление: 6–7 бар - Расход воздуха: 10 л/цикл Dodpfx Anjzr I Hyeyocl - Мощность двигателя: 1,5 кВт - Уровень шума: 76,1 дБ - Обороты: 2800 об/мин - Габаритные размеры: 1235/950/1310 мм - Вес: 310 кг Цена нетто: 19 500 PLN Цена нетто: 4 650 EUR Цена нетто рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: отличное состояние (б/у), Бывшая в употреблении фрезерная машина Deckel FP 1 Aktiv. Устройство находится в хорошем техническом состоянии и готово к работе. Имеет прочную конструкцию и все необходимые функции для выполнения точных фрезерных операций. Станок оснащен как ручными, так и автоматическими подачами, а также автоматическим управлением с помощью простого ЧПУ. Цена нетто 23%, включая НДС. Конус шпинделя 40. Ходы: X 300 Y 160 Z 340 Dcsdpfx Ajzy Rwwenysl Скорость вращения шпинделя 63-2000. Выдвижной пинольный блок.

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная гранитная измерительная плита VOGEL, Германия, предназначена для точных измерительных, контрольных и слесарных работ. Технические характеристики: Производитель: VOGEL, Германия Артикул: 260266 Размеры плиты: 800 × 500 × 100 мм Dcodpfxozyyufo Anyel Класс точности: 1 Идентификационный номер: 2014081163 Материал: гранит Маркировка: «nicht kalibrierpflichtig» В комплекте прочная металлическая стойка/основание Плита бывшая в употреблении. Имеются обычные следы использования, загрязнения и незначительные царапины на поверхности. Визуальное состояние представлено на фотографиях. Прочная, массивная конструкция обеспечивает стабильную опорную поверхность при контроле и измерениях деталей. В продажу входит гранитная плита VOGEL вместе со стойкой, изображенной на фотографиях.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР: 7958 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - максимальная высота реза: 120 мм - ширина вала: 510 мм Dcedpfxjzxrd Ns Anysl - диаметр вала: 75 мм - максимальный диаметр пилы: 400 мм – сверху: - храповики/антиоткатные устройства: 2 ряда - ведущий зубчатый вал - зубчатый отводящий вал – снизу: - храповики/антиоткатные устройства - 2 ведущих зубчатых вала - вал с пилами - зубчатый отводящий вал - 6 скоростей подачи - гидравлический двигатель (раздвижка, подача, валы): 3 кВт - главный двигатель: 22 кВт - плавная регулировка скорости подачи - размер стойки пульта: 700x600x1000 мм - габариты (д/ш/в): 2300x1450x1600 мм - вес около 2650 кг ПРЕИМУЩЕСТВА - турецкое производство - прочная конструкция - бывшая в употреблении машина, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 37 900 PLN Нетто-цена: 9 020 EUR (в зависимости от курса 4,2 PLN/EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7904 Технические данные: - Макс. высота реза: 160 мм - Макс. ширина заготовки: 700 мм - Рабочая ширина вала с пилами: 600 мм - Диаметр вала: 70 мм - Макс. диаметр пилы: 450 мм Сверху: - Антиреверсные упоры - 2 подающих зубчатых вала - Прижим с металлическим скользящим роликом Снизу: - Скольжащий ролик - Антиреверсные упоры Dsdpfxszxqpqs Anyocl - Подающий зубчатый вал - Вал с пилами - Подающий гладкий вал - Металлический скользящий ролик Плавная регулировка скорости подачи Двигатель подачи: 1,5 кВт Главный двигатель: 55 кВт Габариты (Д/Ш/В): 1700x1400x1900 мм Вес: около 2740 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Польское производство – Прочная конструкция – Бывшая в эксплуатации машина, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 56 900 PLN Нетто-цена: 13 550 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных изменениях курса стоимость может быть скорректирована)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7709 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Расстояние между первым и третьим агрегатом: 7400 мм - Максимальная ширина элемента: 250 мм - Максимальная ширина пакета: 1200 мм - Максимальная высота пакета: 1300 мм - Ручная регулировка расстояния между агрегатами - Программируемое количество элементов в слое - Подсчет количества элементов - Общая длина подающих роликов: 10 200 мм - Скорость подачи роликов регулируется мотор-редуктором - Автоматическая подача прокладок - Размеры прокладок: 1200x18 мм - Магазин для прокладок - Общие размеры (Д/Ш/В): 10 200×2 400×2 500 мм - Вес около 3000 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – Немецкое производство – 3 агрегата – Прочная конструкция – Неокрашенная Dcjdpszxhfpefx Anyel – Бывшая в употреблении машина, в очень хорошем состоянии Цена нетто: 185 900 PLN Цена нетто: 44 260 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 25 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 13 000 кг, ПРОДАЁТСЯ: Револьверный штамповочный пресс Finn-Power F5 S Предлагается к продаже высококачественный револьверный пресс Finn-Power F5 S финского производства. Изготовлен известной компанией Lillbacka Corporation. Машина обеспечивает надёжную производительность и точность для сложных работ по обработке листового металла. Технические характеристики: Тип станка: Finn-Power F5 S Производитель: Lillbacka Corporation, Финляндия Год выпуска: 2003 Усилие штамповки: 300 кН Максимальное рабочее давление: 300 бар Масса станка: 13 500 кг Dcsdpfx Ajy Iwmwsnyel Основные особенности: Сертификат CE: Полное соответствие европейским стандартам безопасности и качества. Прочная конструкция: Масса станка 13,5 тонны обеспечивает отличную устойчивость и гашение вибраций для высокоточной работы. Доказанная надёжность: Оснащён передовыми технологиями и запатентированной финской инженерией.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается высококачественная система хранения материалов для централизованного снабжения материалами в производстве изделий из пластмасс. Dcedpfx Anszxpipoyol В наличии 3 комплекта с рамой и 1 комплект без рамы. Конструкция отличается высокой прочностью и предназначена для непрерывной работы в промышленных условиях. Благодаря использованию закаленных стальных элементов система хранения материалов обладает повышенной износостойкостью и идеально подходит для работы с абразивными пластмассами.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 010 мм, общая ширина: 1 010 мм, общая высота: 2 010 мм, размер ячейки: 10 мм, Оборудование: Маркировка CE, Мы производим собственные тележки для копчения. В настоящее время в Литве имеется 4 комплекта тележек для сушки с поддонами, готовых к отгрузке со склада. Ранее использовались в качестве демонстрационной модели в выставочном зале. Поставка возможна по одному комплекту за раз. Новая цена – 3500 евро за комплект. Полная гарантия от производителя предоставляется компанией HySpriz. Эта тележка – идеальное решение для сушки продуктов, таких как вяленое мясо, колбаски «кабанос», рыбные закуски и лакомства для домашних животных. Она также подходит для размораживания рыбы и даже для использования в процессах выпечки. Сетчатая конструкция обеспечивает отличную конвекцию воздуха на всех уровнях, что приводит к равномерной сушке и стабильному качеству продукта. Мы производим в Украине прочные тележки для сушки из нержавеющей стали, специально разработанные для промышленного и полупромышленного производства мясных и рыбных закусок, сыровяленых колбас, вяленого мяса и лакомств для домашних животных. Dcsdpsrftxfefx Anyol Тележка полностью совместима с системами RK50U, SAS200 и FARS200 и идеально подходит для использования в сушильных камерах, коптильнях и помещениях с регулируемым климатом и системой осушения воздуха. Внешние размеры тележки: 2000 × 1010 × 1010 мм. Каркас изготовлен из коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 304 с использованием прочного профиля 40 × 40 × 1,3 мм. В комплект входит 30 уровней с расстоянием между ярусами 55 мм и специальными системами фиксации, предотвращающими падение поддонов во время перемещения. Для обеспечения мобильности тележка оснащена шестью прочными поворотными роликами (диаметр 125 мм), обеспечивающими полный поворот даже при полной загрузке. В комплект каждой тележки входит 60 поддонов из нержавеющей стали размером 900 × 500 мм. Поддоны изготовлены из гофрированной сетки из нержавеющей стали, 5x5 мм. По желанию могут быть оснащены тефлоновыми вкладышами (5,8 евро за штуку). Толщина проволоки составляет 0,7 мм для обеспечения высокой жесткости. Каждый поддон имеет 15-миллиметровый бортик по периметру для улучшения циркуляции воздуха и распределения тепла. В комплект входят многоразовые тефлоновые вкладыши с антипригарным покрытием, идеально подходящие для липких или мягких продуктов. Общая грузоподъемность составляет до 400 кг на тележку, до 7 кг на поддон. Система поддерживает как низкотемпературную дегидратацию, так и высокотемпературную обработку. Совместима с камерами, использующими горизонтальный или вертикальный поток воздуха. Разработана для легкой очистки, соблюдения гигиенических норм и длительного срока службы. Эта тележка обеспечивает эффективное удаление влаги и равномерное распределение воздуха, что напрямую улучшает процесс сушки и увеличивает срок годности готового продукта.

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Профессиональная электрическая машина для формовки водосточных желобов, предназначенная для непрерывного производства полукруглых или угловых желобов из рулонного материала. Подходит для работы со сталью, алюминием и медью. Машина формирует желоба непосредственно из металлической полосы и предназначена для производства кровельных материалов, листового металла и систем водоотвода. Технические характеристики: Тип желоба: полукруглый или угловой Доступные размеры желобов: 125 мм и 150 мм (5" и 6") Материал: оцинкованная/окрашенная сталь, алюминий, медь Толщина стали: 0,50–0,57 мм Dodpfozyly Hjx Anyecl Медь: 16 унций Ширина полосы: 298–381 мм Скорость производства: до 16 м/мин Электрический привод Непрерывный процесс профилирования Прочная промышленная конструкция Преимущества: Быстрое и эффективное производство с обеспечением стабильного профиля и размеров желобов. Машина подходит как для производства в мастерской, так и для профессионального изготовления желобов. Состояние: Б/у, полностью исправна. Местонахождение: Латвия.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3075419, максимальная скорость шпинделя: 2 400 об/мин, ход по оси X: 432 мм, ход по оси Z: 1 118 мм, диаметр обработки над поперечным суппортом: 635 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 1 016 мм, Продается токарно-фрезерный центр HAAS SL-40HE с ЧПУ, 2006 года выпуска, в комплектации High-Center с полнофункциональной осью C и приводными инструментами. Этот надежный станок с ЧПУ предназначен для выполнения сложных токарных и фрезерных операций. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 432 мм Ход по оси Z: 1118 мм Максимальная скорость вращения шпинделя: 2400 об/мин Максимальный диаметр обработки над станиной: 1016 мм Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом: 635 мм Максимальный диаметр прутка: 101,6 мм Ось C: полнофункциональная ось C Мощность шпинделя: 29,8 кВт / 40 л.с. Dodpozy Npfefx Anyscl Тип конуса шпинделя: A2-8 Диаметр отверстия шпинделя: около 116,8 мм Коробка передач: 2-ступенчатая Количество позиций револьверной головки: 10 Приводные инструменты: да ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Размеры и вес Размеры (Д x Ш x В): около 5500 x 2300 x 2300 мм Вес станка: около 11000 кг

Состояние: новый, КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР M0261 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество шпинделей: 21 Расстояние между первым и последним сверлом: 640 мм Расстояние между осями шпинделей: 32 мм Макс. размер обрабатываемой детали: 50 x 915 x 3000 мм Макс. глубина сверления: 65 мм Количество пневматических прижимов: 2 Высота рабочего стола сверлильного станка: 860 мм Макс. высота прижимов над столом: 70 мм Рабочее давление: 6-7 бар Расход воздуха: 10 л/цикл Мощность двигателя: 1,5 кВт Уровень шума: 76,1 дБ Обороты: 2800 об/мин Габаритные размеры (д/ш/в): 1030/1030/1285 мм Вес: 275 кг ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Основные характеристики станка: - Одноголовый сверлильный станок с диапазоном сверления 0–90° - Угол наклона головки регулируется пневматически - Литые направляющие - Шпиндели с возможностью быстрого подключения - Патентованные пневматические прижимы материала - Рабочий стол из чугуна - Быстрая и точная регулировка - Прецизионное сверление Dcodpfxezw Dwrs Anysl - Итальянское производство Стандартная комплектация станка: - 2 алюминиевые линейки длиной 1,5 м (правая и левая) с двумя упорами - 5 быстросъёмных соединений - Деревянный ящик для транспортировки машины ПРЕИМУЩЕСТВА - Сверление вертикально/горизонтально/под углом - Многошпиндельная - Новый станок - Сертификат CE - Прочный - Профессиональный Цена нетто: 13800 PLN Цена нетто: 3330 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,15 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может быть изменена) - Доставка оборудования по всей стране - Возможен обмен старого оборудования как часть оплаты Указанные цены – нетто. Цена нетто для международных сделок и клиентов из ЕС с действующим VAT номером. Перед оформлением заказа на новое оборудование просьба уточнять наличие и актуальную стоимость.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фрезерный станок марки Huron, модель NU 4, в отличном состоянии. Прочная конструкция и точное исполнение обеспечивают высококачественную обработку металлов. Станок находится в хорошем техническом состоянии и готов к работе. Обеспечиваем погрузку станка на месте. Цена без НДС 23%. Подача: 1,6–820 мм/мин. Скорость вращения шпинделя: 30–2066 об/мин. 27 скоростей вращения. Ход: Y 700 мм X 1100 мм Z 470 мм Рабочая поверхность стола: 455x1435 мм. Dsdpfx Aezvuyuenyecl Конус шпинделя: ISO 40.

Состояние: б/у, Гидравлический блок Bosch Rexroth мощностью 5,5 кВт с распределительным коллектором, бывший в употреблении. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК / ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БАК (BOSCH REXROTH): Производитель / Марка: Bosch Rexroth Kft. Номер заказа: 3285684/10 Тип: 97.02.883 RRG Год выпуска / капитального ремонта: 2011 / 2016 Объем бака: 100 литров (дм³) Рекомендуемая марка масла: HV 46 Конструкция: Прочный стальной гидравлический бак с индикатором уровня масла, смотровым/очистительным отверстием и рамой с поддоном для сбора капель. ДВИГАТЕЛЬ: Производитель / Марка: BROOK HANSEN (произведено в Великобритании) Тип: WU-DA132SJ-D Мощность: 5,5 кВт Dcedpfozy I Iyox Anyjl Степень защиты: IP55 Напряжение / Ток: 380–415 В (треугольник) / 660–720 В (звезда) (11,5–11,0 А) Скорость: 1740 об/мин (60 Гц) / приблизительно 1450 об/мин (50 Гц) КОМПОНЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ: Многосекционный гидравлический распределительный коллектор Rexroth Интегрированный гидравлический аккумулятор (газовый аккумулятор / буфер давления) Манометр и узел тонкой фильтрации ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: Ширина: 730 мм Глубина: 595 мм Высота: 1310 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 111, Промышленная окрасочная машина Ceetec IP250 для покраски, лакировки, обработки маслом или нанесения лакокрасочных покрытий на профили, обшивки, настилы и т.д. Промышленная модель, прочная и надежная машина для ежедневного производства. Максимальное сечение заготовки 100x250 мм. Dcodpfx Anowa D N Njyel Производственная скорость до 150 м/мин. В комплекте входной и выходной роликовые конвейеры (ручные). Очень хорошее состояние. Новая цена около 30 000 €.

Состояние: новый, Давление: 220 т Длина гибки: 4100 мм Расстояние между стойками: 3600 мм Глубина зева: 410 мм Скорость хода ползуна: 150 мм/сек Рабочая скорость: 10,0 мм/сек Скорость возврата: 140 мм/сек Ход ползуна: 265 мм Монтажная высота: 480 мм Высота стола: 900 мм Ширина стола: 110 мм Объём масла: 300 л Рабочее напряжение: 400 В Общая потребляемая мощность: 18,5 кВт Вес: 15 000 кг Габариты (Д-Ш-В): 5000 x 2400 x 2850 мм ALPMAC производственное видео: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC видео продукта Model B: ?v=lmT1tfy43WE Dcedsynnk Eopfx Anyjl ----- СЕРИЯ МОДЕЛЕЙ B220-4100 – CNC электро-гидравлический листогибочный пресс с: * увеличенной монтажной высотой * увеличенным ходом цилиндра * увеличенной глубиной зева ----- ! ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗ СЕРТИФИЦИРОВАННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ (ST 37-42-52) ! ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ (HAWE GERMANY) ! МИНИМАЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ ШУМА БЛАГОДАРЯ НИЗКОМУ ЭКСПЛУАТАЦИОННОМУ ДАВЛЕНИЮ (50-60 ДБ) ! ИНДУКЦИОННО ЗАКАЛЕННЫЕ И ХРОМИРОВАННЫЕ ПОРШНИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ ! КОМПОНЕНТЫ ЗАДНЕГО УПРАВЛЕНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО ЛИТЬЯ ! ЗАДНИЙ УПОР С МОЩНЫМ ПРИВОДНЫМ МОТОРОМ (1,0 кВт) ! СТОЛ АГРЕГАТА ИЗ ПРОЧНОЙ И ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (C45) Технология GREEN ECO: Меньше потребление. Больше тишины. Полный контроль. ! Высокая производительность при минимальном энергопотреблении ! Максимальная мощность при минимальных затратах ! Максимальная производительность только тогда, когда это действительно нужно ! Главный мотор активируется только с помощью ножной педали ! Нет энергопотерь в режиме ожидания ! Контролируемый процесс включения Комплектация: - CNC электро-гидравлический листогибочный пресс - CNC-управление DELEM модель DA-66T, графика/сенсорный экран * 2D-графический режим программирования через сенсорный экран * 3D-визуализация при симуляции и производстве * 17" цветной TFT-дисплей с высоким разрешением * Расчет последовательности гибки * Программирование изделия и отображение в реальном размере * USB-порт - CNC-управляемые оси: Y1 - Y2 - X - R - Z1 и Z2, . включая CNC-бомбировку - CNC электромеханический задний упор (ось X) * на шариковинтовой передаче * максимальный ход – 750 мм * скорость перемещения по оси X – 350 мм/сек * с 2x CNC-управляемыми упорными пальцами - CNC электромеханическая регулировка по высоте (ось R) * максимальный ход – 250 мм * скорость перемещения по оси R – 300 мм/сек - CNC электромеханическая бомбировка стола - Верхний инструмент ROLLERI, гусиная лапка «PS 135.85-R08», система «A» * включая систему быстрой смены * включая приспособление для бомбировки в держателе инструмента - Составной универсальный матричный блок ROLLERI «M 460 R» * включая 1x башмак матрицы «C 1050-R» - Задняя защитная система: световая завеса - Гидравлические компоненты HAWE - Лазерная система безопасности FIESSLER AKAS перед станком (включая FPSC) - 2x передних опорных столика с системой SLIDING * легко и без ключа регулируются по высоте - Свободноперемещаемая двойная ножная педаль FIESSLER - CE-знак / Декларация соответствия