Robust Kaiser S5303 купить подержанный (5 610)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 1 км, мощность: 14,7 кВт (19,99 л.с.), тип передачи: гидростат, тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, общий вес: 2 420 кг, собственный вес: 2 420 кг, эксплуатационная масса: 2 420 кг, высота подъема: 4 300 мм, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, количество мест: 1, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кабина, кондиционер, регулируемое шасси, Экскаваторы GT3000 Экскаватор GT3000 — это современная гусеничная машина, предназначенная для земляных работ, которые требуют большого рабочего диапазона, высокой копательной силы и устойчивой конструкции. Благодаря компактным габаритам и прочному шасси, машина идеально подходит для устройства фундаментов, монтажных работ, муниципальных проектов и работы в зонах с ограниченным пространством для маневрирования. Двигатель Машина оснащена надежным двигателем Yanmar 3TNV80F номинальной мощностью 14,6 кВт. Этот двигатель обеспечивает стабильную и экономичную работу. Рабочий диапазон Экскаватор комплектуется ковшом объемом 0,09 м³ и шириной 460 мм. Усилие копания на ковше 17,6 кН позволяет эффективно работать даже в плотных грунтах. Максимальная глубина копания 2810 мм и максимальный радиус копания 4375 мм обеспечивают широкий рабочий диапазон без необходимости частых перемещений машины. Высота копания до 4510 мм и высота выгрузки 2760 мм облегчают загрузку материалов в транспортные средства. Габариты и устойчивость Габаритные размеры машины составляют: длина 4010 мм, ширина 1540 мм и высота до верхней части кабины 2360 мм (1380 мм до верхней части стрелы). Длина контакта гусениц с поверхностью — 1530 мм, колея — 1510 мм, что обеспечивает устойчивость во время работы. Гусеничные пластины шириной 250 мм и низкое удельное давление на грунт 26,7 кПа позволяют безопасно работать на неустойчивом основании. Мобильность и маневренность Задний радиус поворота 710 мм обеспечивает удобную работу в стеснённых условиях. Ширина поворотной рамы 1350 мм и клиренс противовеса 485 мм, а также минимальный дорожный просвет 255 мм обеспечивают плавное перемещение по неровной местности. Прочное шасси с длиной гусеничной ленты 1895 мм гарантирует хорошее сцепление и безопасность при работе. Технические характеристики Общий вес: 2 420 кг Тип двигателя: Yanmar 3TNV80F Количество цилиндров: 3 Номинальная мощность: 14,7 кВт Номинальная частота вращения двигателя: 2200 об/мин Максимальное давление в гидросистеме: 18 МПа Максимальный преодолеваемый уклон: 30° Удельное давление на грунт: 35 кПа Максимальная скорость хода: 2,5–3,5 км/ч Максимальное тяговое усилие: 16 кН Максимальная скорость поворота платформы: 11 об/мин Максимальная сила копания: 15 кН Максимальная высота копания: 4300 мм Максимальная высота выгрузки: 2530 мм Максимальная глубина копания: 2550 мм Максимальный радиус копания: 4150 мм Радиус копания на максимальной высоте: 2700 мм Минимальный радиус: 1800 мм Длина основной стрелы: 1950 мм Длина рукояти ковша: 950 мм Ширина ковша: 450 мм Общая длина: 3950 мм Общая ширина: 1400 мм Общая высота: 2300 мм Минимальный радиус поворота: 790 мм Длина гусеницы (контакт с землей): 1870 мм Ширина гусеницы: 250 мм Дорожный просвет: 250 мм Ширина платформы: 1330 мм Высота моторного отсека: 1350 мм Высота платформы над землей: 480 мм Fodpfx Anjymtdnsyegg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, КАТАЛОГОВЫЙ НОМЕР 7905 Технические данные: - максимальная высота реза: 160 мм - максимальная ширина заготовки: 700 мм - рабочая ширина вала с пилами: 600 мм - диаметр вала: 70 мм - максимальный диаметр пилы: 450 мм - сверху: - собачки - 2 приводных зубчатых вала - прижим с металлическим скользящим роликом - снизу: - скользящий ролик Fgedpfx Anezu R Ifeysg - собачки - приводной зубчатый вал - вал с пилами - гладкий приводной вал - металлический скользящий ролик - 6 диапазонов скоростей подачи - двигатель подачи: 0,9 кВт - основной двигатель: 45 кВт - габаритные размеры (д/ш/в): 1500x1350x2000 мм - вес: около 2695 кг ПРЕИМУЩЕСТВА: – польское производство – прочная конструкция – Б/У станок, состояние очень хорошее Нетто-цена: 55 900 PLN Нетто-цена: 13 310 EUR по курсу 4,20 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, максимальная скорость шпинделя: 4 200 об/мин, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 115 мм, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, общий вес: 6 850 кг, производитель контроллеров: OKUMA, модель контроллера: OSP-P300LA, количество осей: 5, Этот 3-осевой токарный станок Okuma LB 3000 EX II был изготовлен в 2022 году и отличается высокой производительностью при горизонтальном токарном обращении. В комплект входят питатель прутков Iemca KID 80, патрон SMW диаметром 250 мм и патрон Kitagawa диаметром 170 мм. Благодаря мощности двигателя главного шпинделя 22 кВт и скорости вращения до 6000 об/мин станок обеспечивает высокую эффективность токарных операций. Если вы ищете высококачественное токарное оборудование, обратите внимание на станок Okuma LB 3000 EX II, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Расстояние между концами шпинделей: 1085 мм • Максимальный диаметр токарной обработки: 340 мм • Пропускная способность по трубке главного шпинделя: 80 мм • Отверстие вспомогательного шпинделя: 63 мм • Пропускная способность стержня через вытяжную трубу вспомогательного шпинделя: 52 мм • Скорость вращения приводных инструментов: 45–6000 об/мин • Система управления: Okuma OSP P300L (OSP Suite), экран 15 дюймов • Конфигурация: главный шпиндель (слева) + вспомогательный шпиндель (справа), ось Y, револьверная головка с приводными инструментами (радиальное крепление инструмента) • Максимальный диаметр токарной обработки: 340 мм • Частота вращения шпинделей: Fgsdpfx Aox D Rvnsnysg • Левый (главный): 42–4200 об/мин • Правый (дополнительный): 50–6 000 об/мин • Двигатели шпинделей: • Левый (основной): PREX 30/22 кВт • Правый (дополнительный): PREX 11/7,5 кВт • Специальный главный шпиндель (опция «Big Bore»): Ø91 мм, цанга JIS A2-8, 42–4 200 об/мин, PREX 30/22 кВт, максимальный крутящий момент 700 Нм • Функции управления/мониторинга: • Ориентация шпинделя • Мониторинг режущей нагрузки («Load Monitor»), выбираемый для всех осей и шпинделей • Диалоговое программирование One-Touch IGF M-E • Контроль ресурса инструмента: по количеству заготовок, по времени резания, по режущей нагрузке; автоматическая замена аналогичного инструмента или остановка/сигнал тревоги в случае отсутствия запасного инструмента • Опции станка: Дополнительная промывка для левых крышек направляющих Дополнительное оборудование • Патрон SMW 250 мм на главном шпинделе • Патрон Kitagawa 170 мм на вспомогательном шпинделе • 6 комплектов мягких губок • 4 прямых приводных держателя инструмента • 4 угловых приводных держателя инструмента • 2 держателя для двойных токарных инструментов • 4 держателя расточного стержня • 8 держателей для стандартных токарных инструментов • 8 держателей ER с прямым зажимом и примерно 30 цангами ER • Зажимные устройства (патроны) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, гидравлический 3-кулачковый патрон • В комплект входят: 1 комплект мягких верхних губок, гидравлический цилиндр VN170‑77, тяговая труба с внутренним диаметром 72 и фланцем цилиндра • Максимальная скорость: 4 000 об/мин; диаметр зажимаемого прутка: Ø72 мм • Kitagawa B206 (Ø170 мм), гидравлический 3-кулачковый патрон • В комплект входят: 1 комплект мягких верхних губок, гидравлический цилиндр SR1146, вытяжная трубка/фланец цилиндра, выталкиватель • Максимальная скорость: 6 000 об/мин • Транспортировка заготовок • Улавливатель заготовок, поворотный ковш, Ø80 × L150 мм, макс. 5,8 кг • Удаление стружки • Конвейер для стружки Cromar для LB3000 EX II C1000, реечный, с правым выходом • Подача прутков и интерфейсы • Интерфейс питателя прутков (OSP P300L) • Устройство подачи прутков IEMCA KID 80+ (SX – левое) для станка Okuma LB3000 EX II

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2018 Комплектация и технические характеристики: - Регулировка глубины сверления осуществляется с помощью не требующей обслуживания линейной направляющей - Эффективная и экономичная работа благодаря системе быстрого хода, исключающей необходимость в утомительном вращении рукоятки - Легко перемещаемый и плавно регулируемый сверлильный модуль - Регулировка по высоте с точной настройкой и газовым амортизатором для компенсации веса - Регулировка поперечного хода и по высоте с помощью шкал и регулируемых упоров - Бесшумная работа благодаря прочной стальной конструкции - Глубина сверления регулируется с помощью шкалы и упора Fsdpozk Nlnsfx Anyegg - Регулировка высоты сверлильной головки может использоваться для выполнения вертикальных прорезей - Большой чугунный стол с шлифованной поверхностью - Мощность двигателя: 1,5 / 1,9 кВт - Напряжение: 400 В - Скорость вращения: 1400 / 2850 об/мин - Сверлильный патрон Westcott: 0–20 мм - Максимальная глубина сверления: 220 мм - Ширина сверления: 340 мм - Регулировка по высоте: 145 мм - Поворот сверлильной головки: от -60° до +60° - Размер сверлильного стола: 595 × 315 мм - Увеличение размера стола: 2 × 200 × 220 мм - Высота сверлильного стола: 830 мм Размеры: 1200 × 1050 × 1300 мм Вес: около 240 кг Наличие: в ближайшее время Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается промышленный центробежный насос KSB ETABLOC-G 50-160/1102 G4, интегрированный с электродвигателем KSB / Klein, Schanzlin & Becker AG мощностью 11 кВт. Насос бывший в употреблении, проверен и находится в рабочем состоянии. Прочная промышленная конструкция, предназначенная, в частности, для установки в водных, циркуляционных и технологических системах. Имеет обычные следы эксплуатации и хранения, видимые на фотографиях. Технические характеристики насоса: Производитель: KSB Aktiengesellschaft Модель: ETABLOC-G 50-160/1102 G4 Номер: 5-927-220892 / 1 Производительность Q: 20–80 м³/ч Fgodpozvyyasfx Anyog Напор H: 45–38 м Частота вращения: 2900 об/мин Год выпуска: 1993 Конструкция: моноблочный центробежный насос Подключения: фланцевые Характеристики двигателя: Производитель: KSB / Klein, Schanzlin & Becker AG Тип двигателя: RF 11/2-75 Мощность: 11 кВт Питание: трехфазное Напряжение: 380 В Ток: 22 А Частота: 50 Гц Скорость: 2930 об/мин cos φ: 0,88 Степень защиты: IP54 Класс изоляции: F Состояние: Бывший в употреблении, проверен и полностью исправен. Обычные следы эксплуатации и хранения, соответствующие возрасту устройства. Вес: ок. 120 кг В продажу входит комплектный насос вместе с электродвигателем, в точности в состоянии, представленном на фотографиях.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается электрический цепной подъемник Mannesmann Dematic AG, модель DKUN 5-500 K V2. Надежный промышленный подъемник немецкого производства, предназначенный для подъема грузов. В комплекте поставляется цепь и крюк, как показано на фотографиях. Технические характеристики: Производитель: Mannesmann Dematic AG Тип: DKUN 5-500 K V2 Грузоподъемность: 1/1 – 0,50 т / 2/1 – 1,00 т Скорость подъема: 15,0 / 7,5 м/мин Мощность двигателя: 1,40 кВт Питание: 380–400 В Частота: 50 Гц Ток: 4,00–4,20 А Скорость двигателя: 2720 об/мин Fgedpozvqk Aofx Anyjg Степень защиты: IP55 Цепь: 5,3 × 15,2 8DK Заводской номер: 63159709 Идентификационный номер: 836 334 44 Год выпуска: 2000 Вес: ок. 39 кг Страна производства: Германия Состояние: Подъемник бывший в употреблении, состояние соответствует фотографиям. Важная информация: один из элементов монтажного уха/ручки частично отколот, что детально показано на фотографиях. Данное повреждение не влияет на работу и функциональность подъемника. Продается в точности в комплектации, представленной на фотографиях. УКАЗАНА ЦЕНА ЗА 1 ШТУКУ.

Состояние: новый, Ширина ленты 200 мм Длина ленты 1490 мм Скорость ленты 8,0 м/с Fgsdpfx Ajxaapvenysg Двигатель 400 Вольт Опорная поверхность 500 x 280 мм Общая потребляемая мощность 1,5 кВт Размеры ВхШхД 750 x 600 x 340 мм ПРОИЗВЕДЕНО В ГЕРМАНИИ Оборудование : - надежная ленточная шлифовальная машина с электроприводом - мощный приводной двигатель - Шлифовальная лента в комплекте - Ограничитель заготовки в комплекте - регулируемый вручную отклоняющий ролик - станина станка - соединительный кабель + вилка - Инструкция по эксплуатации на немецком языке

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час Техническое описание бывшей в употреблении машины Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час обрабатывает ПЭТ и стеклянную тару, используя высокоэффективную картонную упаковку Wrap Around. OCME изготовила эту модель ALTAIR N/50 в 2000 году для поддержки высокопроизводительных линий розлива. В результате машина представляет собой надежное и прочное решение для операций по вторичной упаковке. В настоящее время машина находится на хранении; однако команда сохранила ее в контролируемых условиях, чтобы обеспечить ее эксплуатационную целостность. Кроме того, ее компактная и модульная конструкция позволяет производителям устанавливать ее как в существующих, так и в новых производственных схемах. Конфигурация и эксплуатация Бывшая в употреблении машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час использует прямолинейную подачу, которая последовательно направляет контейнеры в зону формирования картона. После поступления бутылок машина складывает картонную заготовку вокруг них и запечатывает ее в течение того же цикла. В частности, ее механическая синхронизация позволяет плавно и эффективно выполнять фазы формования, складывания и склеивания. В результате устройство поддерживает высокую точность упаковки. Более того, техники могут быстро выполнять смену формата, тем самым сокращая время простоя. Кроме того, упрощенная компоновка улучшает доступ для обслуживания и регулировки. Благодаря этому операторы могут оптимизировать смену с минимальным обучением. Эта машина обрабатывает форматы бутылок 0,75 л и поддерживает следующие конфигурации картонных коробок: 3×2, 3×4 и 3×6. Такая универсальность делает ее подходящей для различных производственных нужд и форматов упаковки. Производительность и выходная мощность Используемая машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/час обрабатывает до 3300 коробок в час, независимо от того, использует ли она формат 3×2 или 3×4. В конфигурации 3×2 машина упаковывает 19 800 бутылок в час. В отличие от этого, конфигурация 3×4 обрабатывает 39 600 бутылок в час, так как каждая коробка содержит 12 бутылок. Благодаря этой гибкости операторы могут быстро реагировать на изменения в производственном спросе. Фактически, механическая установка поддерживает высокоскоростную работу даже при большой нагрузке. Следовательно, машина гарантирует стабильную производительность в широком спектре применений. Кроме того, инженеры могут положиться на ее повторяемость для поддержания строгих стандартов упаковки. Fedswrpnbjpfx Anyegg Безопасность и совместимость OCME оснастила Used Wrap Around OCME ALTAIR N/50 интегрированными системами безопасности. К ним относятся фотоэлектрические барьеры, кнопки аварийной остановки и защитные ограждения в каждой опасной зоне. Таким образом, система полностью соответствует европейским стандартам безопасности. Более того, она обеспечивает безопасную рабочую среду без ущерба для производительности. Машина работает как с ПЭТ, так и со стеклянной тарой. Такая совместимость позволяет производственным группам использовать ее в различных линейках продукции. Кроме того, он позволяет переключать форматы без повторной калибровки всей системы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil... Fgjdow D E Ubopfx Anyog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Fgodjxqmp Rjpfx Anysg Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 130 мм, общая длина: 2 000 мм, общая высота: 130 мм, максимальная ширина резки: 230 мм, общая ширина: 230 мм, общий вес: 3 000 кг, Четырехсторонний строгальный станок SCM Superset 23 – 5 головок – 230 × 130 мм, четырехсторонний строгальный станок! Профессиональный четырехсторонний строгальный станок SCM Superset 23, производства известной итальянской компании. Станок оснащен 5 шпинделями, плавной регулировкой скорости подачи с помощью частотного преобразователя и электрической регулировкой толщины строгания. Надежная система подачи и пневматическое прижимное устройство валов обеспечивают стабильную и точную подачу обрабатываемой детали. Станок в хорошем техническом состоянии, был в эксплуатации. Он идеально подходит для профессиональной обработки древесины на столярных предприятиях, лесопилках, а также для производства конструкционных элементов, планок, досок и брусьев. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ: - максимальная ширина обрабатываемой детали: 230 мм - максимальная высота обрабатываемой детали: 130 мм - количество шпинделей: 5 - диаметр шпинделей: 40 мм - плавная регулировка скорости подачи с помощью частотного преобразователя - электрическая регулировка толщины строгания - пневматическое прижимное устройство валов - центральная смазка стола - большая длина входной поверхности: 1980 мм - станок закрыт кожухом КОНФИГУРАЦИЯ ШПИНДЕЛЕЙ: Нижний горизонтальный шпиндель - рабочая ширина: 230 мм - мощность двигателя: 4 кВт Вертикальный правый шпиндель - рабочая высота: 130 мм Вертикальный левый шпиндель - рабочая высота: 130 мм - общая мощность 2-го и 3-го шпинделей: 7,5 кВт Верхний горизонтальный шпиндель - рабочая ширина: 230 мм - мощность двигателя: 5,5 кВт Fodpfjzzx Iyjx Anyegg - электрическая регулировка вверх-вниз Нижний горизонтальный шпиндель - рабочая ширина: 230 мм - мощность двигателя: около 5,5 кВт Все шпиндели имеют регулировку в соответствующих направлениях: вверх-вниз и влево-вправо. СИСТЕМА ПОДАЧИ: - 6 верхних металлических зубчатых подающих валов - двойной верхний выводной вал – гладкий, резиновый - 2 нижних резиновых тянущих вала - 2 нижних боковых прижимных устройства - пневматическое прижимное устройство валов - плавная регулировка подачи с помощью частотного преобразователя - двигатель подачи: 3 кВт ПРОЧИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - двигатель подъема корпуса: 0,37 кВт - длина входного стола: 1980 мм - центральная смазка стола - диаметры отводных патрубков: 5 × 130 мм - размеры станка: 3600 × 1800 × 1750 мм - вес: около 3000 кг - страна производства: Италия - состояние: б/у, очень хорошее Цена брутто, НДС включен. Станок представлен в предложении JBS Maszyny Stolarskie. Приглашаем к телефонному разговору. Есть возможность осмотреть и проверить станок перед покупкой. Также оказываем помощь в организации транспортировки. JBS MASZYNY STOLARSKIE Продажа профессиональных станков для обработки древесины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: M305, Б/у роторный моноблок розлива-укупорки 24/8 для бутылок из ПЭТ и ПНД — обзор Этот бывший в употреблении роторный моноблок сочетает в себе 24-головочный объемный поршневой наполнитель и 8-головочный шпиндельный укупорщик с системой захвата и укупорки, разработанный для бутылок из ПЭТ и ПЭВП объемом до 1 л. Разработанный для промышленного розлива, он является надежным компонентом для линии розлива, работающей с продуктами без давления, такими как моющие средства и жидкое мыло. Машина оснащена окрашенной железной рамой, панелями из нержавеющей стали и полностью закрытым защитным кожухом с предохранительными устройствами, что обеспечивает надежную работу при высокой производительности. Маркировка CE и полная документация обеспечивают интеграцию в линии производства напитков и средств бытовой химии, где требуется неизобарический, неасептический розлив. Технические характеристики и эксплуатационные данные Конфигурация: Моноблок роторного розлива-укупорки (24/8) Материалы тары: ПЭТ, ПНД Типы продукции: Жидкие моющие средства, жидкое мыло (подходит для негазированных, неасептических применений) Технология розлива: объемный поршневой розлив № клапанов розлива: 24 Тип насадки: Мобильные насадки Максимальный объем розлива: до 1 л Укупорщик: пневматический шпиндельный укупорщик с 8 головками Тип крышки: Пластиковые винтовые крышки (в настоящее время используются крышки одного размера) Вращение машины: по часовой стрелке Номинальная скорость: до 5000 бутылок/час (в зависимости от продукта, бутылки и укупорки) Изобарический: Нет (наполнение без давления) Асептический: Нет Встроенный ополаскиватель: не входит в комплект Секция розлива Шнек подачи бутылок Центральный продуктовый резервуар с магнитными поплавковыми выключателями 24 пневматических цилиндра, верхние пластины, нижние пластины Внутренние пластины с уплотнением из нержавеющей стали/Витона Открытие/закрытие клапанов для станции Секция укупорки 8 пневматических укупорочных головок с системой шпиндельного завинчивания Перемещение крышки методом Pick-and-place Вибрационная чаша для крышек (один размер крышки) Чашка для крышки и желоб для крышки (один размер крышки) Автоматический подъемник крышек Механические и структурные Рама: Окрашенное железо Внешние панели: нержавеющая сталь Защитный кожух: закрыт дверцами и предохранительными устройствами. Передовые системы автоматизации и управления Fgedpoyhb R Sjfx Anyog Пневматическая панель управления для приведения в действие блоков розлива и укупорки Электрическая панель с компонентами, соответствующими стандартам CE Wiring diagram included for streamlined commissioning Магнитный контроль уровня в резервуаре с продуктом для стабильного наполнения Возможности интеграции на производственной линии Этот моноблок легко интегрируется в конфигурации линий розлива для промышленного розлива и производства напитков из негазированных жидкостей без давления. Вращение карусели по часовой стрелке, шнек подачи бутылок и система перемещения крышек обеспечивают простоту соединения с предшествующими конвейерами, депалетизаторами, выдувными формовочными машинами, а также последующими эти...

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Fsdpsyh E Husfx Anyogg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M317, Технические характеристики и данные о производительностиЭтот роторный моноблок для розлива ACMA объединяет прецизионный блок розлива и узел укупорки с автоматическим сортировщиком крышек, обеспечивая надёжную пропускную способность для производства моющихсредств и промышленной упаковки. Как решение с рук, идеально подходящее для использованной линии розлива, он сочетает компактную площадь установки с прочной инженерией.Производитель: ACMA (подразделение Corniani)Модель: RCCA-1562Год изготовления: 2003Скорость производства: до 105 б/мин в зависимости от форматаПроизводительность по формату: 0.45L: 95–100 б/мин; 0.5L: 100–105 б/минСовместимые форматы: 0.45L, 0.5LОбработка ёмкостей: Разработан для работы с бутылками из PET Электропитание: 380 V, 50 Hz, 10 kWВспомогательные цепи: 24 VПневматическое давление: 6 barСовременная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащён ротационным движением для стабильной, синхронизированной передачи бутылок между станциями розлива и укупорки. Встроенный сортировщик крышек обеспечивает постоянную ориентацию и подачу к укупорочным головкам, поддерживая длительную работу на высокой скорости. Стандартная промышленная архитектура управления обеспечивает точное время циклов, плавные кривые разгона и стабильное применение крутящего момента при укупорке.Автоматическая сортировка крышек и подача к укупорочному агрегатуКоординированная синхронизация дозатора и укупорщика для стабильного непрерывного потокаПромышленная логика управления для точной синхронизации цикловУдобный для оператора интерфейс и рутинные настройки при смене форматаЭлектрическая защита и вспомогательные системы, согласованные с управляющими цепями 24 VВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива легко интегрируется в полную использованную линию розлива. Он может работать в линию с подготовительным оборудованием для бутылок на входе и с системами инспекции, этикетирования и упаковки на выходе. Смена форматов между 0.45L и 0.5L поддерживается при наличии правильного комплекта сменных частей.Автономная или встроенная работа с конвейерамиИнтерфейсы для этикетирования, инспекции и систем финальной упаковкиПодходит для воды, соков, вина, пива и подобных напитков при соответствующей конфигурацииГибкость материалов ёмкостей в зависимости от сменных частей звёздчатого колеса и направляющихСостояние машины и история обслуживанияПредлагаемый как роторный моноблок розлива б/у, агрегат имеет определённые данные о производительности для форматов 0.45L и 0.5L. Он подготовлен для быстрого ввода в эксплуатацию в промышленной упаковочной среде, с мощностями, соответствующими среднескоростному производству напитков. Наличие и готовность поддерживают быстрое развёртывание в существующих линиях.Рабочая производительность и универсальностьСо скоростью до 105 бутылок в минуту этот моноблок ACMA спроектирован для стабильной точности розлива и надёжного нанесения укупорки.... Fgsdpfoyr Hu Dex Anyog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Fgodezc Hqmspfx Anyjg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: DEPAL43, Б/у автоматический депаллетайзер TMG VEGA 60 5000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический депаллетайзер VEGA 60 — это прочное решение, разработанное для надежной обработки бутылок в условиях промышленной упаковки. Производства TMG, он обеспечивает эффективную выгрузку бутылок с палет и включает автоматическое управление промежуточными прокладками для упрощения работы. При скорости производства 5000 bph он подходит для средних мощностей по производству напитков и для применения в б/у линиях розлива. Конструкция обеспечивает стабильную работу с стеклянными контейнерами, особенно в формате 1,5L.Производитель: TMG Модель:VEGA 60 Год: 2008Производительность: 5000 bphФорматы бутылок: Совместим с форматами бутылок 1,5LТипы тары: Предназначен для обработки стеклянных бутылокАвтоматизация: Управление на базе PLCБезопасность: Электронное защитное ограждение Управлениепрокладками: Магазин прокладок с автоматическим снятием; может снимать защитные чехлы из того же магазина Продвинутая автоматизация и системы управления Модель VEGA 60 оснащена автоматизацией на базе PLC для точной и повторяемой работы в сменах. Логика управления обеспечивает плавную послойную депаллетизацию, согласованные движения и понятную диагностику неисправностей. Электронное защитное ограждение обеспечивает активную защиту оператора, гарантируя безопасный доступ во время наладки и обслуживания при сохранении производительности. Быстрые настройки позволяют быстро адаптироваться к стандартной обработке бутылок 1,5L и эффективно возобновлять работу после пауз.Возможности интеграции в линиюЭтот депаллетайзер легко интегрируется в конфигурации оборудования розлива новые или б/у. Он может работать как автономный модуль депаллетизации или в линии с конвейерами, столами накопления, ополаскивающими машинами и последующими машинами для розлива, укупорки и этикетирования. Автоматическая обработка промежуточных прокладок сокращает ручные операции между слоями, улучшая поток к последующему упаковочному оборудованию. Конструкция поддерживает логистику стеклянных бутылок, что делает его гибким выбором для линий по производству напитков, работающих с водой, соком, пивом или вином в совместимых форматах.Состояние машины и история обслуживанияПрофессионально изготовленная TMG в 2008 году, эта машина представлена как б/у объект промышленной упаковки, пригодный для немедленной интеграции после установки и ввода в эксплуатацию. Управление PLC и прочная механическая конструкция способствуют предсказуемым интервалам обслуживания и длительному сроку службы.Эксплуатационные показатели и универсальностьПри 5000 bph VEGA 60 оптимальна для производств со средней отдачей, которым требуется надежная депаллетизация. Автоматическое снятие прокладок и чехлов сводит к минимуму ручную обработку, сокращает время переналадки между слоями палеты и повышает безопасность труда. Система оптимизирована для бутылок 1,5L и поддерживает стеклянные контейнеры, соответствуя широкому спектру требований производства напитков и модернизаций б/у линий розлива.Требования к установке и подготовке площадкиДепаллетайзеру требуется достаточная площадь для подачи палет, доступа к магазину прокладок и выравнивания отводящего конвейера. Электропитание должно соот... Fgjdpfx Aozc Hqysnyeg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Предложение состоит из: трансомат/автоматический укладчик, фирма Knorr Systeme, прочная конструкция, год выпуска 1999, включая материалы для дооснащения на форматный резак, год выпуска 1999. Fgedpfx Ansxwqx Njyeg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 1799-260029, KNUTH KB 1400 – фрезерный станок с неподвижным столом KNUTH KB 1400 – это надежный и мощный фрезерный станок с неподвижным столом, предназначенный для обработки крупных деталей и выполнения сложных фрезерных операций. Вертикальная фрезерная головка может поворачиваться на ± 45°, что позволяет выполнять фрезерные работы под различными углами. Технические характеристики: Площадь установки детали на столе: 1400 × 400 мм Ход стола по оси X/Y: 800/400 мм Ход по оси X (специальное исполнение): 1000 мм Конус шпинделя: ISO 50 Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола: 650 мм Вылет: 520 мм Скорость вращения шпинделя: 18–1800 об/мин Максимальный угол поворота фрезерной головки: ± 45° Ход пиноли: 105 мм Скорость подачи: 18–627 мм/мин, 9 ступеней Максимальная скорость перемещения по вертикали: 1,67 м/мин Мощность главного привода: 7,5 кВт Fsdpfx Aszyy Rtsnysgg Максимальный диаметр сверления: 40 мм

Состояние: б/у, Гидравлический агрегат, комплектный промышленный гидравлический блок Bosch Rexroth с электродвигателем Siemens мощностью 15 кВт, масляным охладителем HYDAC и системой управления WOERNER, бывшее в употреблении оборудование. ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ И НАСОСЫ: Главный приводной двигатель: SIEMENS, 15 кВт (3~, 1LA7166-4AA61, 400/690 В, 1460 об/мин, IP55, 99 кг) Главный насос Rexroth: A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00 (250 бар, Vg = 28 см³/об) Второй насос Rexroth: PGH5-21/080RE11VE4 (80 см³/об, шестеренчатый насос) Третий насос Rexroth: PGH2-22/006RR07VU2 СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ: Блок масляного охладителя: HYDAC SA Cooling Systems (SCA 3L/40/2.0/M/A/1, макс. 6 бар) Насос контура охлаждения: HYDAC SYSTEM KFZP-3+4/3.0/P/90/40 (G 1 1/4") Двигатель вентилятора охлаждения: A.O. SMITH, 5,5 кВт (400 В, IP55) Корпус фильтра: Корпус напорного фильтра REXROTH (25 бар, 16,7 литра) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И БАК: Контроллер и дисплей температуры: WOERNER KTR-B/3/V300/T5/T5/TA (IP65) Гидравлический бак: Прочный стальной гидравлический бак с индикатором уровня масла и смотровым/очистительным отверстием. Fjdezxfnzjpfx Anyjgg ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: Ширина: 1700 мм Глубина: 1300 мм Высота: 1650 мм

Состояние: б/у, Промышленный гидравлический агрегат, Rexroth, бывшее в употреблении оборудование. Fgodpfxjzxnr No Anyeg Производитель: Rexroth Приводной двигатель: трехфазный электродвигатель Grundfos (5,5 кВт, 1420 об/мин, 380 В / 13,6 А, IP54) Фильтрующий блок: промышленный корпус фильтра Rexroth MDFBNHC 60G10C1.0 Гидравлический аккумулятор: встроенный гидравлический аккумулятор высокого давления / газовый аккумулятор Конструкция: прочный стальной гидравлический бак с указателем уровня масла, полная гидравлическая система трубопроводов и манометр. Система управления: неполная комплектация! ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: Ширина: 1210 мм Глубина: 600 мм Высота: 1360 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1976, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 280 кг, Прошивная машина Hohner Favorit для скрепления блоков и брошюр. Fjdpfozxz E Aex Anysgg Очень прочная конструкция из чугуна. Толщина скрепляемых материалов: 0–25 мм, с одной стороны – до 40 мм. Прошивная проволока № 21–30, № I–VI. 400 В/50 Гц, габариты: 78 x 70 x 148 см (высота).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 224 мм, отверстие шпинделя: 52 мм, диаметр точения: 360 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 360 мм, длина точения: 1 000 мм, общая длина: 1 850 мм, общая ширина: 700 мм, общая высота: 1 290 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 90 об/мин, диаметр обработки над поперечным суппортом: 224 мм, максимальный диаметр метрической резьбы: 10 мм, ширина стола: 188 мм, Диаметр точения в пролёте суппорта: 52 мм, максимальная частота вращения: 2 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 90 об/мин, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 650 кг, ## УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 360 × 1000 мм ### ЦИФРОВАЯ ИНДИКАТОРНАЯ СИСТЕМА SINO – 2 ОСИ + СЪЕМНАЯ СТАНИНА НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ПРОВЕРЕННОГО ТОКАРНОГО СТАНКА 360 × 1000 Профессиональный универсальный токарный станок для точной обработки металла в мастерских, на производственных предприятиях, при изготовлении инструментов и в ремонтных службах. Новое поколение модели 360 × 1000 сочетает в себе прочную, массивную конструкцию с современной цифровой индикаторной системой SINO, большим отверстием шпинделя и съемной станиной. Станок предназначен для наружной и внутренней токарной обработки, продольной и поперечной обработки, конической обработки, сверления, а также для нарезания метрической и дюймовой резьбы. ### ЦИФРОВАЯ ИНДИКАТОРНАЯ СИСТЕМА SINO – 2 ОСИ Токарный станок оснащен профессиональной цифровой индикаторной системой SINO SDS2-3VA для 2 осей. Она обеспечивает оператору точный контроль положения суппорта, повышая точность, повторяемость и удобство работы. ### ВЫСОКАЯ ЖЕСТКОСТЬ И ТОЧНОСТЬ Массивная станина шириной 188 мм с индукционно закаленными направляющими обеспечивает стабильную поддержку суппорта, высокую жесткость и износостойкость. Усиленная конструкция подшипников шпинделя поддерживает постоянную высокую точность обработки. ### СЪЕМНАЯ СТАНИНА – БОЛЬШЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ Съемная станина (станина с проемом) позволяет обрабатывать заготовки большего диаметра в зоне непосредственно перед головным шпинделем, тем самым значительно расширяя область применения станка. ### БОЛЬШОЕ ОТВЕРСТИЕ ШПИНДЕЛЯ – 52 мм Fgsdpfeyrq Nxox Anyjg Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать более длинные валы и стержневые материалы. Патрон шпинделя D1-4 обеспечивает стабильное и точное крепление токарного патрона. ### ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: • Максимальный диаметр обработки над станиной: 360 мм • Максимальный диаметр обработки над суппортом: 224 мм • Максимальная длина обработки: 1000 мм • Ширина станины: 188 мм • Направляющие: индукционно закаленные • Отверстие шпинделя: 52 мм • Патрон шпинделя: D1-4 • Скорость вращения шпинделя: 90–2000 об/мин • Макс. сечение инструмента: 16 × 16 мм • Продольная подача: 0,078–1,044 мм/об • Поперечная подача: 0,018–0,238 мм/об • Метрическая резьба: 0,45–10 мм • Дюймовая резьба: 2,25–40 TPI • Ход задней бабки: 32 мм • Конус задней бабки: MK4 • Основной двигатель: 1,5 кВт • Насос охлаждающей жидкости: 0,1 кВт • Размеры: 1850 × 700 × 1290 мм • Вес: 650 кг ### БОГАТОЕ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: • Цифровая индикаторная система SINO SDS2-3VA – 2 оси • Трехкулачковый патрон 200 мм • Четырехкулачковый патрон 200 мм • Фиксированная упорная бабка • Поворотная упорная бабка • Уменьшительная втулка • Фиксированный центровочный инструмент MT3 • Система охлаждения • Рабочее освещение 24 В • Резьбомер / индикатор нарезания резьбы ### УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: • Новая машина • 12 месяцев гарантии • Гарантийное и послегарантийное обслуживание • Декларация о соответствии CE • Техническая документация / руководство по эксплуатации на английском языке • Транспортировка до клиента может быть организована Стоимость транспортировки рассчитывается индивидуально в зависимости от места доставки. Прочная конструкция, цифровая индикаторная система SINO, отверстие шпинделя 52 мм, съемная станина и богатое стандартное оборудование делают 360 × 1000 универсальным токарным станком для профессионального использования в мастерских и на производстве.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 48 246 h, ход по оси X: 750 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 8 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 30 000 Вт, длина продукции (макс.): 4 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой вертикальный обрабатывающий центр AXA DBZ был изготовлен в 2005 году. Он имеет ход 750 мм по осям X и Y и 600 мм по оси Z. Станок оснащён прочным столом размером 1000 × 500 мм, максимальная нагрузка на который составляет 800 кг/м². Если вы ищете решение для высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр AXA DBZ, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Ход по осям X / Y / Z: 2 × 750 мм (в режиме челночного перемещения) / 500 мм / 600 мм- Рабочий стол станка: 2 × (1 000 × 500 мм)- Дополнительные оси: 1 × 4-я ось- Нагрузка на стол: макс. 800 кг/м²- Вал инструмента: SK 40 (DIN 69871 A)- Сменщик инструмента: 22 позиции- Макс. длина/диаметр инструмента: 400 мм / 85 мм (135 мм при наличии свободных соседних гнезд)- Макс. скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин- Мощность / крутящий момент шпинделя: прибл. 30 кВт / 143 Нм (при 40 % рабочем цикле)- Быстрое перемещение (X, Y / Z): 25–26 м/мин (X, Y) / 20 м/мин (Z)- Напряжение питания: 3x400 В/230 В/N/PE- Частота: 50 Гц- Присоединённая нагрузка: 55 кВА- Защитный предохранитель: макс. 100 А- Напряжение управления: 24 В-- Масса машины: прибл. 8 500 кг- Габаритные размеры (Д × В): прибл. 4 500 мм × 3 000 мм- Время работы: 127 984 часа - Время работы машины: 119 531 час- Время работы программы: 48 246 часов Fgodpfx Anszy Hxdjyjg

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 1 км, мощность: 44,13 кВт (60,00 л.с.), тип передачи: гидростат, тип топлива: дизель, ёмкость топливного бака: 60 л, цвет: жёлтый, общий вес: 4 200 кг, собственный вес: 4 200 кг, эксплуатационная масса: 4 200 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 900 кг, грузоподъемность: 1 900 кг/м, высота подъема: 6 015 мм, размер шины: 400/60-15.5, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 4x4, количество мест: 1, первая регистрация: 01/2026, класс выбросов: Евро 5, тип мачты: телескопический, тормоза: другое, Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, номер машины/транспортного средства: GG1900T, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, кабина, полный привод, Телескопический погрузчик GG1900T Телескопический погрузчик GG1900T от Gunter Grossmann — это мощная и универсальная машина, разработанная для выдающейся производительности в требовательных отраслях, таких как строительство, сельское хозяйство и промышленное производство. Благодаря современным технологиям и прочным компонентам, этот погрузчик гарантирует высокую эффективность, надёжность и комфорт оператора даже в сложных условиях. Двигатель и мощность — надёжная производительность GG1900T оснащён двигателем Yuchai мощностью 61 л.с. (45 кВт), который обеспечивает достаточную мощность для обработки тяжёлых грузов и быстрого, эффективного выполнения задач. Этот надёжный двигатель способствует долговечности машины и стабильной производительности в течение напряжённых рабочих дней. Гидравлика и управление — точный контроль Артикулированная гидравлическая система рулевого управления обеспечивает высокую манёвренность, особенно в ограниченных пространствах. При рабочем давлении 16 МПа система обеспечивает мощный и отзывчивый контроль, повышая безопасность и комфорт эксплуатации. Рабочий диапазон и грузоподъёмность — высокая эффективность GG1900T имеет грузоподъёмность 1900 кг и объём ковша 0,8 м³, что обеспечивает эффективную транспортировку материалов. Максимальная высота подъёма составляет 5680 мм, что обеспечивает универсальность и точность выполнения широкого спектра задач в различных условиях. Безопасность и комфорт оператора — современные функции GG1900T спроектирован с учётом удобства оператора и оснащён регулируемым рулевым колесом для эргономичного управления, светодиодными фарами для лучшей видимости при низком освещении и камерой заднего вида для повышения безопасности при маневрировании. Гидравлические дисковые тормоза и система полного привода гарантируют устойчивость и управляемость на любой поверхности. Технические характеристики Модель двигателя: Yuchai Номинальная мощность: 61 л.с. (45 кВт) Общий вес машины: 4200 кг Грузоподъёмность: 1900 кг Давление: 16 МПа Объём топливного бака: 60 л Fsdpfx Ansytymijyegg Рулевое управление: артикулированное гидравлическое Привод: полный (4WD) Счётчик моточасов: есть Размер шин: 400/60-15.5 Рабочий свет: светодиодный Камера заднего вида: есть Рулевое колесо: регулируемое Механический джойстик: есть Тормозная система: гидравлический дисковый тормоз Максимальная скорость: 20 км/ч Диаметр колёс: 920 мм Объём ковша: 0,8 м³ Максимальная высота подъёма: 5680 мм Высота подъёма по центру: 4450 мм Минимальная рабочая высота: 3450 мм Общая длина (с выдвинутым оборудованием): 6015 мм Ширина: 1900 мм Полная высота (в сложенном положении): 2620 мм Дорожный просвет: 400 мм Колёсная база: 3259 мм Расстояние от передней оси до конца оборудования: 1500 мм Расстояние от задней оси до конца машины: 2359 мм Минимальная высота при опущённой стреле: 1652 мм Базовая длина (без навесного оборудования): 5115 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1981, Максимальная ширина листа: 2535 мм Толщина листа стали: 4,0 мм Толщина листа нержавеющей стали: 2,5 мм Толщина алюминиевого листа: 6,0 мм Число ходов под нагрузкой: 20 ход/мин Fjdpjxabvqefx Anysgg Угол реза: 1,7° Рабочая высота: 900 мм Общая потребляемая мощность: 8,5 кВт Масса станка: около 3400 кг Габаритные размеры (ДхШхВ): 2916 x 2250 x 1760 мм Станок из учебной мастерской В хорошем и ухоженном состоянии (!!) Оснащение: - Прочная электро-гидравлическая гильотинная ножница с качающимся ножом - Электрический задний упор с моторным приводом - Электрическое ограничение длины реза - Электро-гидравлическая регулировка угла реза - Ручная регулировка зазора реза — с фронтальной стороны - Передний опорный стол с ручными выемками - 1x прочный боковой упор с шкалой и поворотным фиксатором - 3x прочных передних опорных рычага - 1x переносная ножная педаль - Передняя защита для пальцев - Аварийная кнопка СТОП спереди - Руководство по эксплуатации * Специальное оборудование в комплекте: - Пневматическое устройство для приподнимания тонколистового металла для резки тонких листов