Rational Usc-2K-Us-Sp-Os-Fil-Wb120 купить подержанный (55 687)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Pedpfx Asx H Thuenmjgr Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Podpfxezd Uftj Anmegr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, номер машины/транспортного средства: R91, Б/у машина розлива в пакеты Bag-in-Box SRAML RBB-LT300 - Год 2023Технические характеристики и показатели производительностиSraml RBB-LT300 — это компактная одноголовочная машина розлива в пакеты Bag-in-Box, разработанная для надежного розлива при горячем розливе в производстве напитков. Спроектированная для промышленных условий упаковки, эта установка поддерживает широкий диапазон размеров пакетов и обеспечивает стабильный, гигиеничный розлив в соответствии с современными требованиями качества. Как часть б/у линии розлива или как автономный наполнитель, она обеспечивает надежную производительность и простую интеграцию с downstream-оборудованием для упаковки.Производитель: SramlМодель: RBB-LT300Год: 2023Скорость производства: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Форматы: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxГоловки розлива: 1Горловина/фитинг: VitopМощность: 1.5 kWНапряжение/частота: 400 V / 50 HzГабариты (Д x Ш x В): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmВес: 120 kgПродвинутая автоматизация и системы управленияRBB-LT300 создана для эффективной и повторяемой работы с упрощенным управлением для оператора и высокой надежностью процесса. Установка оснащена интегрированным буферным танком для стабилизации потока продукта и узлом подключения CIP к заводским системам мойки, что обеспечивает гигиеничную эксплуатацию и сокращает простои при переналадке. Быстрые механические регулировки позволяют оперативно переходить между форматами поддерживаемых размеров пакетов без сложного инструмента.Интегрированный буферный танк для стабильной подачи продуктаПодключение CIP для упрощенной интеграции очисткиКонструкция под горячий розлив, подходящая для производства соковДружественные к оператору органы управления для режимов наладки и работыСтабильная точность дозирования с одной головкой розливаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот наполнитель для Bag-in-Box может работать как автономный пост или быть интегрирован в полную б/у или новую промышленную линию упаковки. Он естественно сочетается с оборудованием для обработки коробов/ящиков, формированием гофрокоробов, укладкой и паллетизацией. Компактность и требования к подключениям упрощают установку перед постами запайки и укладки в короб в среде производства напитков.Автономная или inline-эксплуатацияСовместимость с downstream-оборудованием для Bag-in-BoxГибкий диапазон форматов от 3.0L до 20.0LИдеален для интеграции при модернизации б/у линий розливаСостояние машины и история обслуживанияПроизведенная в 2023 году и имеющая менее 100 часов наработки, эта установка представляет собой малонаработанный, современный наполнитель. Оборудование исправно и готово к работе, предлагая практически новое решение для производителей, которым нужна надежная производительность без сроков ожидания нового оборудования.Небольшая наработка — менее 100 часовИсправна и готова к эксплуатации... Pgedpfxszrgrnj Anmjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 400 h, номер машины/транспортного средства: M345, Б/у триблок розлива SRAML 2400 бут. в час для стекла — 2021 ГодаТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот триблок розлива Sraml модель I9P10VX — компактное решение для розлива б/у, предназначенное для эффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Спроектирован для работы со стеклянными бутылками, объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в одной компактной раме. Идеален для производителей, которым требуется надежное оборудование для розлива в составе б/у линии или как автономное обновление существующей розливно-упаковочной техники.Производитель: SramlМодель: I9P10VXГод изготовления: 2021Скорость производства: до 2400 бутылок в час при объеме 0,25 л; до 1500 бутылок в час при объеме 0,75 лТипы тары: Стеклянные бутылкиОбрабатываемые форматы: 0.25 л, 0.75 лОполаскиватель: 9 захватов; 1 обработка (ополаскивание)Розливочная машина: 10 клапанов; фиксированные соплаУкупорочная машина: 1 головка; ROPP алюминиевые винтовые крышки, 28x15.4 ммГабариты (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 ммМасса: 1800 кгЭлектропитание: 400 V, 50 HzУстановленная мощность: 3 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок интегрирует синхронизированные турели ополаскивания, розлива и укупорки для стабильной работы и равномерной подачи бутылок. Система розлива с фиксированными соплами обеспечивает точный, малотурбулентный розлив, подходящий для чувствительных по качеству продуктов. Стандартные защитные устройства, характерные для современного оборудования розлива, способствуют безопасности оператора и надежной работе. Наличие маркировки EС подчеркивает соответствие европейским требованиям безопасности и гигиены для производства напитков.Интеграция в линиюЭта единица может работать как автономный моноблок розлива или бесшовно интегрироваться в более широкую б/у линию розлива. Поставляется с совместимым вспомогательным оборудованием Sraml и конвейерами для плавной связности линии и управления накоплением. Переналадка форматов поддерживает стеклянные бутылки 0.25 л и 0.75 л, помогая производителям менять тип продукции с минимальными простоями.Sraml RT800 поворотный столSraml RM6 узел ополаскивающей среды с насосом и нагревателем (питание от моноблока); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 опрокидывающее устройство для бутылок; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 упаковочный стол; 130 кгКонвейеры для соединенияСостояние машины и история обслуживанияПроизведен в 2021 году, этот моноблок розлива использовался умеренно примерно три производственных сезона и имеет около 400 часов наработки. С августа 2024 года хранится в сухом помещении. В целом это хорошо поддерживаемая б/у машина, пригодная для быстрой повторной пуска в условиях производства напитков.Эксплуатационные показатели и универсальностьПредназначенная для работы со стеклянными бутылками, система перерабатывала яблочный сок и, благодаря конфигурации, мож... Pedpfx Aozrgrhonmjgr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: R92, Б/у KOSME роторная машина для розлива в бутылкиТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭтот роторный ополаскиватель-розливочная машина разработан KOSME для точного и надежного розлива вина в условиях промышленной упаковки. Карусельная конфигурация обеспечивает стабильное обращение с бутылками и ровную производительность, подходящую для производства напитков, включая интеграцию во вторичные и б/у линии розлива.Тип машины: Роторный ополаскиватель-розливочная машина (карусель)Производитель: KOSMEОсновное применение: Розлив тихих винСкорость производства: Обычно несколько тысяч бутылок в час (зависит от конфигурации)Диапазон размеров бутылок: Примерно 0.25L до 1.5L (типичный формат вина 0.75L)Контейнеры: Стеклянные бутылкиПринцип розлива: Контроль уровня самотеком или легкий вакуум (легкое разрежение)Ополаскивание: Интегрированный ополаскиватель с тремя стадиями распыленияМатериалы, контактирующие с продуктом: Нержавеющая стальОграждение: Остекленное, запираемое защитное ограждениеПродвинутая автоматика и системы управленияМашина поддерживает как автоматический, так и ручной режимы для адаптации к производственным задачам и переналадкам. Органы управления обеспечивают безопасную, эффективную работу при сохранении высокого качества розлива.Переключатель автоматический/ручной режимРучная подводка и кнопки пуск/стоп машиныРегулировка скорости вращения карусели и оптимизация процессаАварийная остановка и функции сброса в нольСветовая сигнализация статусаБлокировка двери и остекленное защитное ограждение для защиты оператораОтдельное управление ополаскиванием с тремя стадиями распыленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована для бесшовной интеграции в б/у линию розлива или для работы как автономный узел, эта роторная ополаскиватель-розливочная машина легко интерфейсируется с верхестоящими депаллетайзерами/инспекцией и нижестоящими этикетированием, нанесением капсул и машинами для вторичной упаковки. Обработка стеклянных бутылок и стабильное карусельное движение обеспечивают согласованный вход и выход на стандартных конвейерных системах.Встроенная в линию или автономная работаСовместима с конвейерами и системами накопленияДиапазон форматов, подходящий для распространенных винных бутылок: 0.25L, 0.75L, 1.5LИдеальна для производственных сред напитков с фокусом на винеСостояние машины и история обслуживанияМашина эксплуатировалась в хорошо обслуживаемой среде и оснащена полностью остекленным, запираемым ограждением, которое обеспечивает гигиену и безопасность. При поддержке инженерии KOSME запасные части и сервис доступны по устоявшимся промышленным каналам. Общее состояние соответствует б/у оборудованию, подготовленному к надежному запуску в профессиональном производстве напитков.Производительность и универсальностьСоздана для тихих вин, система с контролем уровня на самотеке или легким ва... Pedpezrgrbofx Anmegr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: M346, Подержанная укупорочно-розливочная машина MBF Synchrofil LV 7000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот розливочный моноблок MBF обеспечивает надежную работу при производстве напитков в составе подержанной линии розлива или как автономная станция в условиях промышленной упаковки. Предназначен для розлива горячего и холодного продукта, обеспечивает стабильную производительность и контроль качества для операций вторичного розлива, требующих надежного оборудования.Производитель: MBFКод модели: LV 1200-35 / 240-4VГод изготовления: 2001Скорость производства: 7000 bphКонфигурация розливочной машины: 35 клапановТехнология розлива: Самотеком с легким вакуумом (низкий вакуум)Укупорка: алюминий MCA 28x15 mmНаправление вращения: По часовой стрелкеОбрабатываемые форматы: Совместима с форматами бутылок 0.5L и 1.0LПредназначена для работы с бутылками: Цилиндрические контейнерыЭлектропитание: 380 V, 50 HzПотребление сжатого воздуха: 200 Nl/min при 0.6 MPaМасса машины: 4000 kgСистемы безопасности: Интегрированные ограждения и кожухиДокументация: Доступны руководства и документация по обслуживаниюГабарит: Ширина x Высота x Глубина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок спроектирован для стабильной работы и простого управления в производстве напитков. Защитные цепи, взаимоблокировки ограждений и аварийные остановы обеспечивают безопасную эксплуатацию. Переналадки между 0.5L и 1.0L поддерживаются комплектами сменных частей и настройками, соответствующими розливу самотеком с легким вакуумом. Электрическая конфигурация 380 V и 50 Hz соответствует общим промышленным стандартам для упаковочного оборудования, облегчая интеграцию в существующие архитектуры управления и линейные системы PLC/HMI.Интеграция в производственные линииДанный розливочный моноблок без труда интегрируется в полноценную подержанную линию розлива, после ополаскивателя или подготовительного оборудования для бутылок и перед укупорочной машиной. Может работать как часть более крупного комплекса с конвейерами, этикетировочными и машинами вторичной упаковки, поддерживая требования промышленной упаковки в широком спектре сценариев производства напитков.Работа в потоке или автономноСовместим со стандартными конвейерными системамиГибкость форматов для бутылок 0.5L и 1.0LПодходит для горячего и холодного розливаСостояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве, что подтверждает ее работоспособность. Руководства и документация по обслуживанию доступны для поддержки монтажа, эксплуатации и сервиса. Наличие запасных частей подтверждено, что обеспечивает высокий коэффициент готовности и долгосрочную надежность во вторичных операциях розлива.Эксплуатационные характеристики ... Pgjdpfx Aezrgq Denmor

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: R94, Подержанная Tetra Pak TBA 19 200ML Slim укупорно-розливочная машина для асептической упаковки картоновТехнические характеристики и производительностьЭта асептическая картонная розливочная машина — подержанная Tetra Pak TBA 19 V10, настроенная под формат 200 ml Slim. Она прошла проверку в мастерской, полностью протестирована и получила полную реновацию в 2026 году для обеспечения надежной работы в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Идеальна для модернизации подержанной линии розлива или как автономная асептическая упаковочная ячейка, плавно интегрируется с оборудованием нижестоящих участков для создания комплексных решений «end-of-line».Производитель: Tetra PakМодель: TBA 19 V10Тип машины: Асептическая картонная розливочная машинаГод выпуска: Примерно 1996Наработка: Примерно 26,000Формат/объем: 200 ml SlimРеновация: Полная реновация завершена в 2026Общее состояние: Проверена в мастерской, полностью протестирована, в хорошем рабочем состоянииВключенные компоненты линии: Аппликатор трубочек Tetra Pak TSA 21; Трей-пакер Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (совместим/опционален для wrap-around); Термоусадочная упаковочная машина для трейев Tetra Pak TTS 51; Примерно 30 m конвейерной системы с 4 x 90° поворотами и 2 x натяжителями цепиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектированная для стабильной асептической работы, эта розливочная машина использует интегрированную философию управления, типичную для систем Tetra Pak, обеспечивая эффективный запуск, стабильную производительность и упрощенную переналадку под формат 200 ml Slim. Централизованное управление оператором через HMI упрощает операции и облегчает сопровождаемую переналадку и диагностику. Машина была полностью протестирована в условиях мастерской; доступны живые онлайн-прогоны для проверки реакций автоматизации и стабильности процесса с использованием пакетов, наполненных водой. Защитные блокировки и ограждения присутствуют по всей производственной ячейке для обеспечения безопасности операторов во время работы и обслуживания.Возможности интеграции в производственную линиюTBA 19 V10 может работать как автономный асептический наливочный модуль или как часть полной подержанной линии розлива для производства напитков. Включенный комплект конвейеров — примерно 30 метров с четырьмя 90° поворотами и двумя натяжителями цепи — обеспечивает плавную передачу на нижестоящие модули упаковки. Трей-пакер TCBP 70 Multiinfeed совместим/опционален для wrap-around-приложений, а термоусадочная машина TTS 51 для трейев обеспечивает гибкие варианты вторичной упаковки.Тип машины/категорияПроизводитель / МодельГодРозливочная машинаTetra Pak TBA 19 V101996 (примерно)Аппл... Psdpfx Aezrgqwenmjgr

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: M348, Б/у автоматический триблок розлива + элеватор крышекТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот автоматический триблок мойка-розлив-укупорка с элеватором крышек — компактный моноблок 3-в-1, разработанный для высококачественной упаковки стеклянных бутылок в промышленных условиях. Основанный на гравитационном розливе, он сохраняет крепость и ароматические профили премиальных спиртных напитков и тихих вин. Триблок объединяет ротационную мойку с 9 захватами, 10-клапанный гравитационный наполнитель и одношпиндельную укупорочную турель AROL, обеспечивая надежную работу при малой занимаемой площади — идеальное решение для промышленной упаковки, производства напитков и интеграции в б/у линию розлива или апгрейда б/у оборудования розлива.Скорость производства: up to 1,600 bph (at 0.75L)Тип тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Диапазон диаметра бутылки: 55–110 mmДиапазон высоты бутылки: 160–320 mmТекущий тип укупорки: GPI 28/400 (деревянная/пластиковая винтовая)Конфигурация моноблока: 9-захватная одноступенчатая мойка; 10-клапанный гравитационный наполнитель; 1-головая укупорочная турель AROLНаправление вращения: по часовой стрелке (слева направо)Электропитание: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Установленная мощность: 7.0 kWПневматика: 6 bar рабочее давление; 200 Nl/min; 1/4" fittingsДавление воды на мойке: max 3 barПодключение продукта: DN25 TriclampНаружный диаметр клапана розлива: 14 mm; минимальный диаметр горлышка бутылки: 18.5 mmКонвейер: ацеталовая (POM) цепь, шаг 38.1 mm, ширина 82.5 mm; опора 100x100 mm закрытого сеченияРабочая высота: 1,000 mm ± 50 mmГабариты машины (Д x Ш x В): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmМасса машины: approx. 3500 kgМатериал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304Оснащена поворотными шнеками синхронизации, обеспечивающими точное центрирование на конвейере даже для бутылок малого диаметра (например, 100 ml / миниатюры)Наполнитель: Регулировка высоты через центральную регулируемую колонну (подъем и опускание посредством внутреннего винта). Клапаны розлива могут быть адаптированы или заменены в соответствии с требуемым диапазоном высот.Мойка: Стандартная обработка по высоте до приблизительно 150–180 mm. Возможность обработки более коротких форматов с использованием захватов с инвертированными/развернутыми губками.Продвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен электрическим шкафом из нержавеющей стали, собранным в соответствии со стандартами EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с полностью герметичными разъемами и огнестойкой кабельной разводкой. Скорость машины... Pjdozrgqqspfx Anmsgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC разливочный триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у разливочный моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупорку в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектированный для стеклянных бутылок, он является надежным решением для б/у розливочной линии, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 бут/ч (Бутылок в час)Конфигурация: 12 ополаскивателей, 12 разливочных клапанов, 1 укупорочная головкаТипы тары: стеклянные бутылкиФорматы бутылок: совместим с форматами 0.33 л, 0.5 л, 0.75L, 1.0 лГорловина: Длинное горлышко (long neck)Укупорка: корончатые крышкиГоды выпуска: 2009–2011Тип машины: моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупорки синхронизированы внутри моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылками и согласованности тактов. Доступ оператора организован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, поддерживая надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручным режимомСинхронизированная работа моноблока для последовательности ополаскивание–розлив–укупоркаУдобные для оператора органы управления для настройки форматаСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот моноблок розлива сконфигурирован для линейной конвейерной схемы, что обеспечивает плавную интеграцию в существующую розливочную линию или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку формата и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред напитков.Инлайн-интеграция на прямолинейных конвейерных лентахАвтономная или инлайновая работа в составе более широкой розливочной системыГибкость по форматам от 0.33 л до 1.0 л стеклянных бутылокСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находясь в резерве. В течение последнего года эксплуатации проводилось регулярное обслуживание. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие испытаний: возможны холостой прогон и производственные тестыСервисное состояние: регулярно обслуживалась в период недавней эксплуатацииДокументация: технические руководства и схемы ... Pedpjy Uvhmjfx Anmsgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M321, Технические характеристики и данные по производительностиACMA GD RC15/6-200 — роторный разливочный моноблок с интегрированным укупорочным устройством и сортировщиком крышек, разработанный для высоконадежной промышленной упаковки. Этот б/у агрегат обеспечивает надежную работу с широким спектром жидких продуктов в бутылках, сочетая точный розлив и эффективную укупорку на компактной карусельной платформе. Диапазон форматов и гибкость работы с крышками делают его отличным выбором для модернизации подержанной розливной линии или расширения промышленной ячейки розлива.Производитель: ACMA GDМодель: RC15/6-200Год выпуска: 2003Концепция машины: роторный разливной моноблок с укупорочным устройством и сортировщиком крышекПроизводительность (500 мл): до 85 бутылок/минПроизводительность (650 мл): прибл. 40–75 бутылок/минФорматы бутылок: совместим с форматами 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПоддерживаемые крышки (примеры): винтовая пластиковая крышка, push-pull (выдвижная), крышка для дозаправки (refill), флип-топ (откидная)Карусель розлива: 15 наливных клапанов (как указано в обозначении модели)Укупорочная башня: 6 головок (как указано в обозначении модели)Соответствие: маркировка CEПродвинутая автоматика и системы управленияRC15/6-200 интегрирует синхронизированные роторные турели розлива и укупорки с автоматическим сортировщиком и подачей крышек. Форматные детали структурированы для быстрой переналадки между несколькими форматами бутылок, что обеспечивает эффективные переходы продукции и минимизирует простой. Удобные для оператора органы управления координируют тайминги розлива и укупорки для стабильной пропускной способности и равномерного приложения крутящего момента.Синхронизированный роторный розлив/укупорка с интегрированным сортировщиком крышекФорматные детали быстрого переналадка, охватывающие несколько размеров бутылокСтабильность процесса для повторяемой точности розлива и качества укупоркиЛогика безопасности в соответствии с CE и огражденные зоны доступаВозможности интеграции в производственную линиюЭтот разливочный моноблок бесшовно интегрируется в полные упаковочные линии. Он может работать в линию с верхнеуровневой обработкой бутылок (например, расшиватели) и с подчиненным оборудованием, таким как специализированный установщик триггерных крышек, этикетировочные машины и системы групповой упаковки. Диапазон форматов машины от 0,5 л до 1,0 л поддерживает мульти-SKU операции в промышленной упаковке и производстве напитков/моющих средств для негазированных продуктов.Работа в линию с верхне- и нижнеуровневыми конвейерамиСовместимость с экосистемой винтовых крышек и последующим оборудованием для установки триггерных крышекГибкие форматы: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПодходит для интеграции в подержанную розливную линию или новые установкиСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у роторный разливной моноблок, представленный как работоспособное оборудование и готовый к ввод... Pgsdpfeymdpzjx Anmjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: M338, Бывший в употреблении моноблок розлива банок Crown Bevcorp на 40 клапановТехнические характеристики и производительностьЭтот б/у моноблок розлива в банки сочетает розливочную машину для банок Bevcorp UB40 роторного типа и закаточную машину Angelus 61H, обеспечивая надежную работу для промышленной упаковки и производства напитков. Система сконфигурирована для алюминиевых банок и поставляется с оснасткой для нескольких типов корпусов банок. Это отличный вариант б/у решения для используемой линии розлива, где важны надежность и простота интеграции.Модель розливочной машины: UB40 роторный разливочный аппарат для банокКлапаны розливочной машины: 40Модель закаточной машины: 61HКапитальный ремонт в 2019Тара: Алюминиевые банки (standard и sleek)Крышки: 202 крышки для банокСкорость: 20.000 бутылок в часНастроенные размеры банок: 12 oz (окло 0.355 л) и 16 oz (около. 0.473 л)Включенные компоненты: Конвейер переноса банок, электрический шкаф, панель системы смазки, механические защитные ограждения из нержавеющей стали, форматные части, руководство оператораЭлектрика: 480 V, 3 Ph, 60 HzДозирование азота: Система дозирования азота с вакуумным барьеромСостояние: Б/у – хорошее; регулярно обслуживалсяПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок включает интегрированный электрический шкаф для координированной работы розливочной и закаточной машин. Блокировки безопасности и нержавеющие ограждения обеспечивают защиту оператора во время производства напитков. Приводы с регулируемой скоростью поддерживаются специализированной системой смазки для надежной работы в непрерывном режиме. Быстрый доступ к ограждениям и панелям облегчает регулярные настройки и профилактическое обслуживание в условиях промышленной упаковки.Интеграция в производственные линииПредназначенный для работы в линии с оборудованием верхнего и нижнего потоков, этот блок розлива–закатки плавно интегрируется в используемую линию розлива или новую схему производства напитков. Включенный конвейер переноса банок упрощает синхронизацию между розливочной машиной на 40 клапанов и закаточной машиной 61H. Имеющиеся форматные части и оснастка подходят для алюминиевых банок standard и sleek с крышками 202, обеспечивая эффективную смену форматов между 12 oz и 16 oz. Моноблок может работать как часть полного комплекта упаковочного оборудования вместе с депаллетизацией, ополаскиванием, кодированием и укладкой в короба.Состояние машины и история обслуживанияОборудование описывается как подержанный – хорошее и регулярно обслуживалось. Механические защитные ограждения, панель смазки и руководство оператора включены, что говорит об ухоженной машине, готовой к эксплуатации. Это делает ее сильным вариантом б/у для предприятий, стремящихся нарастить или обновить мощности по производству напитков с минимальными простоями.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектированный для гибкости, моноблок способен работать с газированными и негазированными напитками. Розливочная машина на 40 клапанов обес... Pedpfxezcf Ide Anmsgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Бывшый в употреблении моноблок розлива SIG Combibloc – 26,500 бут/чТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на существующей линии розлива.Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ УСКОРИТЬ РОЗЛИВ 2025Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 бутылок в часОбъемы розлива: 65 мл, 125 мл, 200 млСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости розлива (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях розлива. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление различного ассортимента продуктов в сложных схемах линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Psdpfezdipuox Anmogr Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновление системы H2O2. Установлен комплект увеличения скорости (2025) для повышения производительности. Этот Combibloc розлива представлен как профессиональный актив, доступный к продаже после June 2026, для производств, ищущих надежную работу без компромиссов по асептическим протоколам.Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизирован для порционных упаковок малого формата, HMR ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC540, Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/hБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX V150 200S до 7000 l/h предоставляет современное решение для асептического розлива молочных продуктов и фруктовых соков. Эта линия разливает контейнеры 200 ml Slim Brick, обеспечивая высокую производственную эффективность и поддерживая стерильность продукта на всём протяжении упаковочного процесса.Особенности линии б/у Tetra Pak A3 FLEXЛиния розлива работает с производительностью до 7000 литров в час, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества. Асептическая система предотвращает бактериальное заражение, что делает это решение идеальным для розлива чувствительных жидкостей. Линия также включает конвейерную систему, которая облегчает плавную передачу контейнеров между этапами обработки и гарантирует непрерывный рабочий поток.Оборудование в составе линииTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (год 2006)Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX опирается на наполнитель Tetra Pak A3 FLEX, который асептически разливает контейнеры 200 ml Slim. Эта машина использует передовую систему стерилизации для гарантии микробиологической безопасности упакованного продукта. Процесс розлива обеспечивает точность, сводя к минимуму потери и поддерживая корректную дозировку.Tetra Pak Straw Applicator 22 (год 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматически крепит трубочки к контейнерам 200 ml Brick. Интеграция в линию обеспечивает точное и быстрое нанесение, улучшая эргономику продукта для конечного потребителя.Управление потоком и буферизация: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (год 2010)Аккумулятор ACHX30-0500-47M оптимизирует производственный поток, регулируя транспорт контейнеров между этапами обработки. Этот компонент обеспечивает непрерывный процесс, предотвращая простои и поддерживая стабильную производительность даже при переменной скорости работы последующего оборудования.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (год 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 упаковывает контейнеры Brick в транспортные коробки. Автоматизированная система обеспечивает быстрое и эффективное упаковывание, защищая единицы при транспортировке и облегчая логистику распределения.Асептический процесс розлива в б/у линии Tetra Pak A3 FLEXВся система выполняет асептический розлив — технологию, поддерживающую стерильность продукта без необходимости охлаждения. Контейнер стерилизуется до наполнения, что предотвращает бактериальное заражение и обеспечивает увеличенный срок хранения.Безопасность и соответствиеБ/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX включает современные системы безопасности для защиты операторов и продукта в процессе обработки. Каждая машина соответствует санитарным и гигиеническим требованиям пищевой промышленности, обеспечивая безопасное производство в соответствии с международными стандартами.Заключение по б/у линии Tetra Pak A3 FLEXЭта асептическая линия розлива является идеальным решением для крупномасштабного производства молочных продуктов и фруктовых соков. При производительности 7000 l/h она обеспечивает высокую эффективность, качество и безопасность. Современное оборудование Tetra Pak гарантирует надёжный процесс, минимизируя потери и оптимизируя продуктивность.Б/у асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 l/h представляет собой высокотехнологичн... Pjdpfx Aszfzh Ronmjgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma, бывшая в эксплуатацииТехнические характеристики и показатели производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полноценное асептическое решение Tetra Pak для картонной упаковки с центральным узлом на основе наполнителя A3 Speed. Спроектированная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает высокую производительность и точную обработку упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один год выпуска, формируя согласованную и современную систему секонд-хенд, оптимальную для эффективных асептических операций.Скорость производства: up to 24,000 packages/hourОсновной формат: 0.25L Prisma cartonТип тары: Carton (aseptic brik)Наполнитель: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Аппликатор трубочки: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Упаковщик в короба: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Процесс розлива: Асептический розлив в картонПроизводитель: Tetra PakСовременная автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокого коэффициента готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, набор производительности и остановы, обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочки, аккумулирования и упаковки в короба. Обработка формата 0.25L Prisma упрощена за счет быстрых, воспроизводимых переналадок и наглядных подсказок для оператора.Интегрированное линейное управление для согласования скоростей и буферизацииУдобный для оператора HMI на ключевом оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами на основе рецептов для 0.25L Prisma cartonsВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как встроенное решение, эта бывшая в эксплуатации линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, поддерживая работу наполнителя при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочки и упаковщик в короба формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодМашина розливаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Pedozmpzbjpfx Anmsgr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, тип топлива: бензин, собственный вес: 68 кг, Продаются несколько машин для заполнения швов в отличном состоянии: Вес: 68 кг Двигатель Honda, бензин. Оборудована подключением к водопроводу. 8 щеток. Регулируемая высота. Pedjzc R Ucjpfx Anmogr Цена: 1250 евро, включая НДС. В наличии несколько штук!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LC647, Б/у линия розлива Sidel для воды в ПЭТ 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой высокоэффективную систему производства негазированной воды в PET для промышленного розлива и упаковки и напиткопроизводства. Спроектирована под формат 0.55 л и горловину 30/25 PCO1881, обеспечивает номинальную производительность 36,000 бутылок в час. Основное оборудование включает выдувную машину Sidel SBO20 с 20 формами, розливочный моноблок Sidel EUROPA WM с конфигурацией 60 клапанов розлива и 15 укупорочных головок, а также этикетировочную машину Krones Contiroll HS для непрерывной высокоскоростной этикетировки. Линия является надежным решением б/у для производителей, стремящихся масштабировать операции по розливу воды в ПЭТ с подтвержденной надежностью.Скорость производства: 36,000 бут/час (проектный формат 0.55 л)Основной формат: бутылки 0.55 л (550 мл)Тип горловины: 30/25 PCO1881Тара: бутылки ПЭТВыдувная машина: Sidel SBO20, 20 формРозливочный моноблок: Sidel EUROPA WM, 60 клапанов / 15 укупорочных головокЭтикетировщик: Krones Contiroll HSПодача крышек: ориентатор крышек Sidel Aidlin 24Год линии: 2012 (основной блок розлива 2011)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет синхронизированное управление между выдувной формовочной машиной, розливочным моноблоком, подачей крышек и этикетировочными системами для стабильной высокоскоростной работы. Центральные операторские интерфейсы координируют последовательности пуска и остановки, разгон и снижение скорости, а также диагностику неисправностей. Защитные блокировки, ограждения и аварийные остановы защищают персонал и обеспечивают стабильное время наработки. Быстрые настройки и параметризация по рецептам обеспечивают повторяемые наладки под формат 0.55L, снижая время переналадки и повышая общую эффективность оборудования.Интеграционные возможности линииСпроектированная для работы инлайн, эта PET-линия розлива соединяется конвейерными системами с участками аккумуляции и передачи для плавного потока продукции. Конфигурация поддерживает розлив негазированной воды с горловиной 30/25 PCO1881, обеспечивая эффективную обработку от подачи преформ и выдува до розлива, укупорки и круговой этикетировки. Архитектура системы позволяет интеграцию с верхне- и нижестоящим оборудованием, таким как инспекция, укладка в короба и паллетирование, формируя полноценное решение для производства напитков и промышленной упаковки.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния продолжает работать в производстве, что свидетельствует о сохраненной работоспособности и стабильной производительности в реальных условиях. Компоненты поддерживаются в рабочем состоянии для обеспечения текущего выпуска. Эта б/у ПЭТ-линия для воды выигрывает от активного статуса, помогая потенциальным пользователям оценить производительность и спланировать плавный переход к новым производственным требованиям.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированный для негазированной воды моноблок Sidel EUROPA WM сочетает точный розлив со стабильным контролем крут... Pgsdpfx Aszc Hqmenmer

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Розлив–Укупорщик – Обзор Krones PET Block 54/8 — подержанный моноблок, состоящий из ротационного изобарического разливочного аппарата и ротационного винтового укупорщика для бутылок из ПЭТ. Спроектирован для производства напитков и промышленной упаковки, этот агрегат идеально подходит для интеграции в б/у линию розлива, требующую разлива с противодавлением и нанесения крышек PCO 1881. С 54 фиксированными заполняющими клапанами и 8-головочным укупорщиком он обеспечивает надежную работу на крупных форматах ПЭТ с точным обслуживанием горлышка. Технические характеристики и данные по производительности Podpfxeyhcgbe Anmsgr Конфигурация: Моноблок Розлив–Укупорщик (розлив + укупорка; без модуля ополаскивателя) Технология розлива: Изобарический, фиксированные клапаны с противодавлением Количество разливных клапанов: 54 Шаг клапанов (расстояние между центрами): 126 мм Укупорщик: Ротационный винтовой укупорщик с 8 головками для пластиковых крышек Финиш горлышка: PCO 1881 (short finish) – пластмассовые винтовые крышки Материал бутылок: PET Номинальная производительность: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Направление вращения машины: По часовой стрелке Габаритные размеры: Д 3.8 м, Ш 3.2 м, В 2.65 м Примерный вес: 7.500 кг Справка: M302 Детали модуля Розливной карусель: 54 клапана, предназначен для газированных напитков и работы с противодавлением; пригоден для негазированных продуктов при инертировании в зависимости от настроек продукта. Турель укупорщика: 8 укупорочных головок, оптимизированных для пластиковых винтовых крышек PCO 1881; равномерный момент затяжки и аккуратная обработка горлышка для ПЭТ-тар. Продвинутая автоматизация и системы управления PLC-платформа: Siemens S7 для управления процессом, диагностики и интеграции. Сигналы и I/O: Предусмотрены стандартные цифровые сигналы для синхронизации с оборудованием на входе/выходе б/у линии розлива. Управление процессом: Фазы противодавления управляются PLC для стабильных уровней заполнения и удержания CO₂. Возможности интеграции в производственную линию Совместимость с линией: Идеально подходит для производств напитков, желающих модернизировать или расширить подержанную промышленную линию упаковки. Оборудование на входе: Может подключаться к внешним ополаскивателям бутылок или машинам для выдува (не включены). Оборудование на выходе: Совместим с конвейерами, этикетировщиками, упаковщиками и паллетайзерами. Система обращения: Обеспечение управления горлышком PET для стабильной передачи между розливом и укупорщиком. Состояние машины и история обслуживания Статус: На хранении; разливной модуль демонтирован и хранится. Готовность к работе: Эксплуатируется после планового обслуживания/техобслуживания. Питание: Не подключено. Наработка часов: Не установлена. Типичная доступность: Блок может быть подготовлен к отправке после сервисного обслуживания в стандартные сроки. Эксплуатационные характеристики и универсальность Преимущества процесса: Изобарическая конструкция с фиксированными клапанами обеспечивает малопенящийся розлив, минимизацию захвата кислорода и стабильные объёмы заполнения...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, номер машины/транспортного средства: LC653, Б/у линия Micro Can CL10 4000 банок в часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная автоматическая линия розлива в банки имеет компактную конструкцию, рассчитана на эффективное производство напитков в алюминиевых банках. Производства Micro Can, она объединяет ключевое оборудование розлива в единую, экономящую пространство систему, подходящую для промышленных условий упаковки. Как б/у линия розлива, она обеспечивает проверенную надежность и отличное соотношение цены и эффективности для расширения или оптимизации производства.Тип линии: Полная автоматическая линия розлива в банкиПроизводитель: Micro CanОсновной модуль: Micro Can CL10 розливщик/закаточная машинаНоминальная производительность: 4,000 cans per hourТара: Алюминиевые банкиФорматы: Стандарт 0.33ml и 0.44mlТип розлива: самотёчныйПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния спроектирована для упрощенной эксплуатации с интегрированным управлением и скоординированной логикой подачи и отвода между депаллетайзером, розливщиком/закаточной машиной и этикетировочной машиной. Быстрая переналадка и простые изменения рецептов обеспечивают эффективные смены формата. Удобные для оператора органы управления, межблочные ограждения и аварийные остановы обеспечивают безопасную и интуитивно понятную работу при эксплуатации и обслуживании. Конфигурация минимизирует риски на интерфейсах и обеспечивает стабильную синхронизацию по всему процессу упаковки.Интеграция в производственные линииОптимизированная для поточной работы, эта б/у линия розлива в банки соединяет депаллетизацию на входе с этикетированием на выходе с помощью согласованной конвейерной системы. Подходит для расширения производства напитков, пилотных участков или как выделенная баночная ячейка в составе крупной упаковочной фабрики. Предназначенная для алюминиевых банок, она может быть соединена с оборудованием верхнего уровня и со вспомогательной упаковкой нижнего уровня по мере необходимости.Тип машиныПроизводитель/МодельГодДепаллетайзерМоно-блок розливаMicro Can CL10Этикетировочная машинаЭтикетировщик обёрточного типаСостояние машины и история обслуживанияЛиния предлагается как полностью укомплектованная, готовая к запуску система. Как б/у линия розлива, она настроена для немедленного ввода в эксплуатацию в промышленных условиях упаковки при стандартной подготовке площадки и подключении коммуникаций. Общее состояние соответствует профессионально интегрированной б/у линии розлива в банки, предназначенной для надежной ежедневной работы.... Pgedpfx Anjzkhtqjmsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Pedpoziyyysfx Anmsgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Pgsdpfxjy Ud Als Anmer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Pgodpfx Aoy Szcwenmsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Pedpfxoy Szb Hs Anmjgr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Podey Szbyopfx Anmegr

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, номер машины/транспортного средства: R58, Изобарическая разливочная машина Bertolaso ​​9000 бут/час б/у Год постройки 1991 подходит для розлива игристых и полуигристых вин вход слева полностью капитально отремонтирована во всех её частях с использованием оригинальных запасных частей Bertolaso ​​(документально подтверждено) Psdpfxjvguv Us Anmsgr размеры бутылок 85, 88, 90, 112 6 наборов каналов для создания уровней электрическая панель в соответствии со стандартами CE руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию, доступно руководство по запасным частям производительность 9000 бут/час с игристым вином производительность 7000 бут/час с шампанским

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Psdpfozgtpvsx Anmegr