Polivinil Ротационная Формовочная Машина купить подержанный (37 722)

Состояние: новый, Формовочная машина Ital Form Полностью из нержавеющей стали 2 цилиндра Ролики длиной 500 мм Размеры: 820x900x1200 мм Электрическая мощность: 0,75 кВт Pgedpfxouuiats Ak Ael Напряжение: 400 В, 3 PH. 50 Гц Вес: 155 кг

Состояние: новый, Формовочная машина Ital Form 4 цилиндра Ролики длиной 500 мм Размеры: 850x1200x1150 мм Электрическая мощность: 0,75 кВт Pgjdpfxsuuif As Ak Ael Вес: 170 кг

Год выпуска: 2001, состояние: отличное состояние (б/у), Производитель JAROMA Модель/тип машины DFOA II Год выпуска 2001 Категория оборудования Фрезерные станки Местонахождение Гожув Влкп. Условия поставки ЛИЧНАЯ КОЛЛЕКЦИЯ Стоимость доставки Покрывается заказчиком Тип ввода в эксплуатацию Будет согласовано Pedpeh S Uhfefx Ak Aegl Описание Комментарии Кромкофрезерный станок JAROMA DFOA На складе - Польское производство - Год выпуска 2001 - неокрашенный Фрезерный станок DFOA-II предназначен для фрезерования излишков шпона до толщины прямолинейной или криволинейной заготовки. Фанерованная сторона должна быть перпендикулярна поверхности, она также может быть под углом 0-45o или закруглена с радиусом R 15÷20.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, номер машины/транспортного средства: SN: 75.1019, ДИЗАМАТИК 2032 А СН: 75.1019 Дата изготовления: 1975 г. Размеры: Pgjdpfx Ajvyc T Uok Ael DISAMATIC 2032 A: 8011 x 1600 x 2950 мм (длина x ширина x высота) Комната управления: 2400 x 1900 x 2300 мм (длина x ширина x высота) Масса: около 32т (без гидравлического масла) Размеры формы: Высота: 600мм Ширина: 775 мм Толщина: мин. 150 мм / макс. 400мм Толщина форм зависит от глубины камеры, давления формования, формовочных плит, давления распыления песка, свойств формовочной смеси. Давление на поверхность формы: Устанавливается в диапазоне от 0 до 22 кп/см². Эффективность: 300 форм в час (без стержней/толщина формы 200 мм) Текущая производительность: 150 форм в час Макс. удельный вес отливки: около 40 кг нетто Расход формовочной смеси: макс. 85м³ в час Расход воздуха: макс. 14м³ в минуту Давление воздуха: мин. 6кп/см² макс. 10кп/см² Система электроснабжения: Потребляемая мощность: 59,5 кВт 1) главный двигатель - 37кВт 2) серводвигатель – 7,5 кВт 3) нагревательные элементы – 13 кВт 4) система управления – 2кВт Управляющее напряжение: 110 В переменного тока РАЗМЕРЫ ФОРМОВОЧНОЙ КАМЕРЫ Верхняя пластина # 774,8 х 710 х 30 мм Боковая пластина, правая # 810x710x30мм Боковая пластина, левая # 810x710x30мм Нижняя пластина # твердый хром 1-сторонний 2311 x 774,8 x 8 мм PMC SYSTEM - PMC Cappingstrips Размеры: Ширина: 775 мм Длина: 18м Вес: около 8т Расход воздуха: Средний расход: 0,5 м³/мин Макс. расход: 2,5 м³/мин ----- Отсутствие CSE – «БЫСТРАЯ СМЕНА МАСКИ ЯДРА» Отсутствие QPC – «БЛОК БЫСТРОЙ СМЕНЫ ШАБЛОНОВ» ----- Формовочная машина DISAMATIC 2032 A интегрирована с разливочной печью BBC XCQ 44 емкостью 4,4 т. Индукционная печь оснащена нагревательным индуктором с макс. Мощность 120 кВт и пробка для донной разливки. Линия формовки соединена с выбивной решеткой. Мы готовы продать всю формовочную линию, включая дополнительные объекты. Машины находятся в хорошем состоянии, механически и электрически эффективны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A243/03/04, длина секции (мин.): 6 750 мм, входное напряжение: 380 V, Б/у автоматическая печатная машина Tek-Ind Alfa Plus 10/22. Максимальный формат печати до 50 см x 70 см. Оборудование в рабочем состоянии. Запрашиваемая цена сейчас в евро для быстрой продажи. Не стесняйтесь сделать предложение. Pgjdpsv H Adgofx Ak Ael

Состояние: готов к работе (б/у), Долбежный станок Welter для обработки зубьев и профилей имеется в наличии. Ход долбяка: 1250 мм, габариты станка по осям X/Y: 3800 мм/5600 мм, вес: около 12 500 кг, управление: Siemens. Станок был модернизирован в 2011 году. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Pgedpsx Uq Twofx Ak Asl

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), Доступна формовочная машина Bakel для пищевой промышленности, например, для производства котлет. Ширина ленты: 400 мм, производительность формования: 50 тактов/мин, объем бункера: 270 л, макс. размеры форм X/Y: 370 мм/130 мм, макс. объем за такт: 1,47 кг, размеры машины X/Y/Z: ок. 2500 мм/900 мм/2600 мм, вес: ок. 1200 кг. Возможен осмотр на месте. Podpfx Akew Iqgvo Aogl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, В наличии имеется выдувная машина SIG Corpoplast. Производительность: 21600 бутылок/ч, форматы бутылок: 500 мл/750 мл/1000 мл/1500 мл, макс. давление выдуваемого воздуха: 40 бар, размеры X/Y/Z: ок. 7000 мм/4300 мм/3100 мм, вес: ок. 20000 кг. Включая устройство подачи преформ Transver AG, год постройки: 2008, бункер, подъемник, сортировку и желоб. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Pgsdpfx Akot Eu Azo Ajl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, Miller-Johannisberg 660 Спецификация Детали Процесс Heatset ролевая офсетная печать Ширина рулона 660 мм Длина отреза 452 мм Цвета/секции Обычно укомплектована 5 печатными секциями (работа 4+4) Pgsdpfx Akeyk Eg No Ajl Сушильная установка Газовая сушильная установка VITS Фальцовка Складка возможна до формата A5 Управление Включает панель управления с контролем совмещения Система контроля натяжения Система увлажнения Baldwin Блок охлаждения, плюс система охлаждения перед фальцовкой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Ротационный формовочный станок NNP Podpsuanp Njfx Ak Aegl Нержавеющий, размеры ленты 2250 мм x 650 мм, 650-миллиметровый ротационный пресс, ранее использовавшийся для изготовления основы для пиццы, с установленной сверху форсункой для распыления масла

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 5 300 мм, скорость подачи по оси X: 60 м/мин, рабочая ширина: 230 мм, диаметр шпинделя: 180 мм, рабочая высота: 160 мм, мощность приводного двигателя подачи: 9 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, тип регулировки высоты: электрический, количество шпинделей: 6, мощность: 127 кВт (172,67 л.с.), входной ток: 241 A, диаметр подающего валика: 140 мм, Оборудование: моторный тормоз, Полностью укомплектованная и функциональная строгальная линия Hydromat 3000 с топором для расщепления. Идеально подходит для автоматизированного производства облицовочных/настилочных материалов и кровельной обрешетки. Линия включает в себя подачу материала на откидной стол, поштучную подачу на строгальный станок, станцию миниобвязки, обрезку и автоматическую укладку в пакет. Готовая упаковка автоматически опускается на буферный конвейер для обвязки ПЭТ-лентой. Pjdpfjrk Nklsx Ak Ajgl Линия выставлена на продажу в связи с обновлением мощностей. Более подробная информация о линии по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Pgsdpfx Akjuiq Dho Ael Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование все еще находится в эксплуатации. Мы продаем его, так как на его место приходит новая машина. Pjdsx Igaaopfx Ak Asgl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, Мощность: 45 кВт Диаметр магнитной пластины: 1.000 мм ø Максимальная высота: 600 мм Pgedehq Uk Tjpfx Ak Asl Диаметр вращающегося магнита: 1.000 мм ø Вес: около 10 т

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 090258095, ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ХЛЕБА MONO VS2 С ДЕЛИТЕЛЕМ И КОМБИНИРОВАННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНОЙ. Делитель разделяет тесто от 250 грамм до максимума 1000-1200 грамм, и разделённые порции проходят через формовочную машину, что позволяет производить хлеб в формовом или багетном исполнении. Линия полностью работоспособна. Делитель: длина 280 см (включая транспортёрный консоль), ширина 103 см, высота 182 см. Формовочная машина: длина 160 см, ширина 130 см, высота 180 см. ОБОРУДОВАНИЕ – Формовочная секция бывшей в эксплуатации хлебопекарной линии Mono VS2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – 3 фазы, 415В, 0,55кВт, 0,7А ПРИМЕРНЫЕ РАЗМЕРЫ – 1800мм В x 2015мм Ш x 1600мм Д ПРИМЕРНЫЙ ВЕС – 250 кг ОБОРУДОВАНИЕ – Делительная секция бывшей в эксплуатации хлебопекарной линии Mono VS2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – 3 фазы, 415В, 0,78кВт, 1А ПРИМЕРНЫЕ РАЗМЕРЫ – 1800мм В x 1030мм Ш x 3000мм Д ПРИМЕРНЫЙ ВЕС – 500 кг Podpfx Akewxlq So Aogl

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2003, Двухрядная головная машина König Mini Rex 4000 Новый барабан SKG54 + AKG70 Диапазон веса 25-140 гр Производительность до 4000 шт/ч Цифровое управление Pjdpforf Dn Eex Ak Asgl Год постройки 2003

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, высота строгания: 130 мм, ширина строгания: 240 мм, Weinig Unimat 300 - Электрическое управление Siemens - Пятиголовочный строгальный станок - Размер строгания: 240x130 мм - Отличное состояние Pgedpsw S Dkcefx Ak Ael

Состояние: новый, Ротационное сито, барабанное сито Назначение машины: Pedjxvw Syepfx Ak Asgl - Классификация и фракционирование муки Получаемые фракции: - Цельнозерновая белая мука - Цельнозерновая мука - Крупка (манка) - Отруби - Кукурузная полента - Протеин из жмыха масличных семян после отжима масла Классифицирует муку, полученную из следующих продуктов: - Зерновые - Прессованные семена - Сухие молотые фруктовые порошки, специи Основные части машины: - Рама - Аварийный выключатель - Двигатель 380 В - Корпус - Бункер - Ситовой барабан - Выпускное отверстие - Охлаждающий мотор Выполнен из нержавеющей стали. Модель: 200/1300 Двигатель: 0,37 кВт Производительность: 200-500 кг/ч (макс. 1000 кг/ч)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Pjdpfx Aovgvb Ejk Aogl Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта Pedpovgvqgofx Ak Aegl В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный Psdpevgufiofx Ak Aegl 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Выдувная машина для ПЭТ Siapi 2004 тип EASP 20 - Италия Это комплектная выдувная машина, которая не использовалась в течение последних 3 лет. Скорость выдува: 2.500 bph для бутылок объемом 2 л. Машина имеет 2 полости, для размеров горлышка 28-38 мм. Эта выдувная машина Siapi может быть протестирована с помощью сухого хода. Pjdpfx Akovgutae Ajgl Вес: воздуходувка 5.000 кг, элеватор 250 кг, позиционер 250 кг. Вся необходимая техническая документация для этой машины имеется в наличии. Требуемая установленная мощность: 120 кВт Имеется компрессорная установка с дополнительным предложением: Компрессор: Tempo Tehnika 350, 2004 г. Характеристики: 1100 об/мин, 75 кВт, 42 бар Осушитель: Bode du 37 type 309 - 2006 Резервуар для сжатого воздуха: 1,000 L Охладитель компрессора: MTA rwd 150 - 2004 Охладитель машины: Euri chiller gc - 2004 Компрессор входит в комплект этой машины для выдува ПЭТ, или его можно купить отдельно. Возможна поставка данного компрессора с дополнительным предложением: Воздушный транспорт ок. 100 м - Europool, Италия Для бутылок с горлышком 28 и 38 мм. Эта выдувная машина в комплекте с компрессором и воздушными конвейерами находится в отличном состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Pgsdpfx Akovgu D Ss Asl Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Pgsdsvgvtujpfx Ak Aol Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Pedjxqmp Rspfx Ak Aogl Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном