Obles Линия Микросборки купить подержанный (7 440)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Fjdpfx Aju Nxa Hepioph Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия ламинирования PVB LISEC Состоит из: Автоклав TERRUZZI – 2007 год Моечная машина LISEC HVM26B6 – 2015 год Чистая комната (White Room) Каландр Размеры 5500x2800 мм Fpsdpjy I Sd Rsfx Apioh

Состояние: отличное состояние (б/у), HUNKELER ЛИНИЯ ПОСЛЕПЕЧАТНОЙ ОБРАБОТКИ (размотка, высечка, переворот, намотка) Fpodpfxsxphnlo Apish Линия состоит из следующих позиций: Позиция 1: РАЗМОТЧИК HUNKELER UW4 G 7119 (зав. номер: 659595 // год выпуска: 2001) Позиция 2: ПОПЕРЕЧНО-ПРОДОЛЬНЫЙ РЕЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 3: ПЕРЕДАТОЧНАЯ СТАНЦИЯ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. номер: 2010062 // год выпуска: 2008) Позиция 4: УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСЕЧКИ И ПЕРФОРАЦИИ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 5: ПЕРЕВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО HUNKELER WM 520-W (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 6: РЕЗАК (ПОПЕРЕЧНЫЙ И ПРОДОЛЬНЫЙ) HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) Позиция 7: ВЫКЛАДКА-ШТАПЕЛЯТОР ERTEC STSC-2 (сер. номер: 34 // год выпуска: 2008) Позиция 7.1: СОВЕРШЕННО НОВАЯ (НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛАСЬ) СКЛАДЫВАЮЩАЯ МАШИНА FS4 7127 (зав. номер: 1509697 // год выпуска: 2004) МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ВМЕСТО ВЫКЛАДКИ Позиция 8: КРАН

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Полностью автоматическая линия для производства бургеров VEMAG Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH – Германия Модель линии: Комплект оборудования Roobot 500 + FM250 + SC261 Состояние: Б/у, в очень хорошем состоянии Годы выпуска: 2015 / 2020 Описание комплекта Линия VEMAG для производства бургеров – это полностью автоматизированная система, предназначенная для формования, порционирования и укладки мясных, куриных, рыбных или растительных бургеров. Оборудование обеспечивает высокую производительность, точное дозирование порций и отличную повторяемость формы при соблюдении высоких стандартов гигиены производства. Линия состоит из трёх основных компонентов: 1. Шприц-наполнитель VEMAG ROOBOT 500 (2015 год) Автоматическая система подачи – основной привод линии. Управляет движением и дозировкой фарша в формовщик. Оснащён системой подачи с точным контролем порций. Гарантирует стабильную производительность и точность массы. Изготовлен из нержавеющей стали с гигиеничной конструкцией, адаптированной для мойки под давлением. Ключевые технические данные: Производительность: до 6000 порций/ч (в зависимости от сырья) Вес порции: от 20 до 300 г Привод: электрический / пневматический 2. VEMAG FM250 (2020 год) Fpedszb I Ecjpfx Apijh Формовочная машина для бургеров – самая современная часть линии. Формование бургеров, котлет, фрикаделек, растительных или рыбных продуктов. Сменная форма и толщина – быстрая замена матриц. Встроенная система формующих пластин с регулируемым размером. Идеальна для точного формования изделий с высококачественной поверхностью. Технические данные: Диаметр бургеров: 60–130 мм Производительность: 100–180 циклов/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Работает в комплексе с Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015 год) Конвейерный транспортер / сепаратор: Принимает сформированные изделия и укладывает их в ряды. Переменная скорость ленты и направление движения. Лёгкая разборка и мойка. Технические данные: Материал: нержавеющая сталь Управление: электронное, совместимое с FM250

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона Fjdpfox Hx Rnsx Apisph • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 200 t, ход поршня: 400 мм, ширина стола: 1 600 мм, длина стола: 1 400 мм, рабочая высота: 730 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Пресс-линия Müller Weingarten: КЕ 200-16/14.3.1 - 200 тонн КЕ 300-16/14.2.1 - 300 тонн КЕ 200-16/14.4.1 - 200 тонн КЕ 200-16/14.5.1 - 200 тонн Прессы имеют общий корпус и систему вентиляции. Остальные элементы независимы, что позволяет работать с прессами по отдельности. Каждый пресс также управляется индивидуально. Fpjdpfev Hqnajx Apish Прессы в очень хорошем техническом состоянии на продажу из ликвидированной прессовой мастерской в Польше. Модернизирован в 2018-2023 гг. Новая система управления Simatic S7 и новый электрический шкаф. Установлены оптические барьеры. Возможность проверки машины в работе - Пресс все еще подключен к источнику питания. Линия прессов Muller Weingarten КЕ 200-16/14.3.1 - 200 тонн КЕ 300-16/14.2.1 - 300 тонн КЕ 200-16/14.4.1 - 200 тонн КЕ 200-16/14.5.1 - 200 тонн Прессы имеют общие крышки и систему вентиляции. Остальные элементы независимы, что позволяет производить индивидуальную работу на прессах. Также управление каждым прессом индивидуальное. Продается пресс в очень хорошем техническом состоянии из ликвидированного штамповочного цеха в Польше. Модернизируется в течение 2018 -2023 гг. Новая система управления Simatic S7 и новый электрический шкаф. Также установлены оптические барьеры. Возможность проверки машины в работе - Пресс все еще подключен к источнику питания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Цифровая линия для изготовления буклетов Hohner HSB 9000 Машина находится в очень хорошем состоянии и готова к производству. Fpjdoy Sfbdspfx Apijh Год выпуска: 2019. Отпечатано всего 0,4 млн буклетов. Это одна из новейших моделей Hohner. Вся машина управляется с панели управления. Сделано в Германии. Идеальная машина для эффективного производства буклетов в цифровой типографии. Сенсорная панель для быстрой настройки и беспроводного дистанционного управления. Комплектация: инструменты, запасные части и документация.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Брошюровщик Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Станок полностью работоспособен и готов к производству. Очень малый пробег. Fjdpfx Aey Sd Suopieph Одна из самых новых моделей Horizon. Вся линия настраивается с панели управления. Сделано в Японии. Линия состоит из: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Максимальный формат: 350×500 мм Минимальный формат: 120×148 мм Подача с вакуумным захватом 10 лотков Высота стопки: 55 мм Плотность бумаги: 40–270 г/м² Питание: 230 В Вес: 310 кг за секцию Сенсорное управление Датчики замятия, двойной подачи и отсутствия подачи Возможность сохранять в памяти машины до 9 программ Horizon SPF-200A 10,4″ цветная сенсорная панель Бесперебойная работа благодаря функции выбраковки неправильно собранных блоков Максимальный формат: 508×356 мм; минимальный: 180×120 мм Максимальная скорость: 4500 брошюр/час Вес: 500 кг Скрепление проволокой с фальцовкой Два головки Hohner В памяти машины сохраняется до 200 программ. Дополнительные опции: контроль подачи проволоки и модуль блочного скрепления. Horizon FC-200A Толщина реза: 4–5 мм Питание: 230 В Вес: 244 кг Новое исполнение резака, стабильная работа за счёт серводвигателей, дополнительная направляющая для брошюр. Панель управления для быстрой смены формата. Смена формата одним нажатием. В комплекте: приёмный модуль LC-200, комплект эксплуатационных инструментов, запасные части и документация.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла. Fpsdpsxu Uhvjfx Apijh

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия строгания от приемки до укладки в штабеля со строгальным станком Waco 3000 и сопутствующим оборудованием от System Hall Fpodpfxem Uykno Apieh

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая разливочная машина Logdos Späth GmbH Fsdpfx Asiyytqepioph Тип K-DOS.F/AL 40/ EX для розлива жидкостей в ведра, хозблоки, IBC и бочки EX protected передвижной, перемещаемый на роликах компактные размеры: 3 м x 2 м x 2 м (LxWxH) программируемая ось X/Y и схема паллет Очень хорошее состояние, прямо с производства!!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Fodpeyz R E Tjfx Apioph

Состояние: б/у, Агрегат 10 Диаметр шпинделя 40 и 50 мм Fodpfx Apsv Ag Tdoioph Двигатель: 1x15 кВт, 4x11 кВт, 5x3 кВт Угловой станок Weinig Unicontrol 10 (UC 10) для изготовления окон, элементов и дверей. Производство рам, серийное производство или изготовление отдельных деталей с двумя шпинделями для шипования и пазования, включая комплект инструмента Oertli. - Агрегаты: 1. Торцовочная пила, ось с ЧПУ, 3 кВт, ø 40 мм, 2.800 об/мин 2. Первый шиповальный и пазовальный шпиндель, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 15 кВт, длина зажима: 640 мм (8 x 80 мм) 3. Второй шиповальный и пазовальный шпиндель, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 4. Фрезерный шпиндель 1, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 5. Профильный фрезерный агрегат, горизонтально сверху, 3 кВт 6. Фрезерный шпиндель 2, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 4 x 80 мм 7. Фрезерный шпиндель 3, ось с ЧПУ, ø 50 мм, 11 кВт, длина зажима: 400 мм 8. Профильный фрезерный агрегат, вертикально справа, 3 кВт 9. Профильный фрезерный агрегат, вертикально справа сверху, 3 кВт 10. Профильный фрезерный агрегат, горизонтально снизу, ось с ЧПУ, 3 кВт - Пакет для работы с двойными деталями - Комплект перефрезеровки с тележкой для перефрезеровки - Автоматическая система переворачивания - ПК-управление NEXUS - ЧПУ управляемый упор по длине - Оснащение для студийных окон - Агрегат для радиусного фрезерования кромок снизу с торцовочной пилой - Опорная планка для переплетов - Включая систему вытяжных труб - Включая комплект инструмента Oertli - Дополнительные технические данные и чертежи инструмента по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия теперь доступна для немедленной продажи. Производила тонкие ткани по контрактам супермаркетов. Fjdpfx Apewhagmoieph

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Fsdpswr T E Dsfx Apijph Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Производственная установка для ПЭТ-бутылок Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Техническое заключение Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Комплексная линия для упаковки продуктов, таких как мука, манная крупа и т.д., в небольшие бумажные пакеты со складным верхом. Была установлена новой в 2017 году. На фотографиях показана настройка машины для картофеля. Цена машины без картофельного дозатора составляет 25 000 евро Fodpjttwt Aefx Apisph

Состояние: отличное состояние (б/у), Пылеуловитель GEA OptiAir. Машина 2015 года в хорошем состоянии. У нас на складе есть агрегаты GEA OptiFlour II 600 для работы с ним. Fpsdpfx Aov Ig Rmopieh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Куплен новым в 2022 году и использовался всего несколько месяцев до банкротства завода. Состояние как новое. Гарантия 1 год. Fedoyivtqopfx Apieph

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, максимальная толщина кромки: 12 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 400 мм, ширина пластины: 1 000 мм, номер машины/транспортного средства: 0-202-48-1184, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Забор оборудования должен быть осуществлён в период с 10.06.26 по 30.06.26! Пакет оборудования включает четыре машины со следующим составом: Позиция 1 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940443 Назначение: Станция загрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Серийный номер: 0-202-48-1184 Тип машины: Кромкооблицовочный станок Система склеивания: PUR, Лазер Макс. скорость подачи: 40 м/мин Количество рабочих узлов: 12 Мин. высота заготовки: 8 мм Макс. высота заготовки: 60 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Мин. ширина панели: 85 мм Макс. ширина панели: 1.000 мм Мин. толщина кромки: 0,3 мм Макс. толщина кромки: 12 мм Число форматно-фрезерных агрегатов: 3 Предфрезер Агрегат радиусного фрезерования углов Пазовальный агрегат Прижимная система Направляющие поддержки для плит Позиционирование по ЧПУ Система выравнивания для подачи панелей Форматно-фрезерные агрегаты: Агрегат 1: Предфрезерный агрегат Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ для агрегата Агрегат 2: Двойной фрезер сверху и снизу Модель: KD 10 Мощность двигателя: 6,6 кВт Обороты: 6.000 об/мин Позиционирование по ЧПУ Fsdpfxoy Ur Hle Apisph Агрегат 3: Предфрезерный агрегат Мощность двигателя: 4 кВт Обороты: 8.640 об/мин Автоматический привод с отсечкой Позиционирование по ЧПУ Система склеивания и кромкования: Количество позиций в магазине кромок: 24 Премельтер модель: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампы для предварительного нагрева боковин панелей Кромкообрабатывающие узлы: Количество кромкообрабатывающих узлов: 8 Узел 1: Торцовочный агрегат Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 2: Грубое фрезерование сверху и снизу Количество двигателей: 2 Узел 3: Тонкое фрезерование вплотную и по радиусу Количество двигателей: 2 Позиционирование по ЧПУ Узел 4: Радиусное фрезерование углов Количество двигателей: 2 Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 5: Фрезерно-грубошлифовальный агрегат Количество двигателей: 1 Мощность двигателя узла 5: 12 кВт Обороты узла 5: 10.000 об/мин Автоматическая смена инструмента Позиционирование по ЧПУ Узел 6: Кромочная стяжка (тянущая пластина) Позиционирование по ЧПУ Узел 7: Стяжка клея Узел 8: Полировальный агрегат Количество двигателей: 2 Управление и оснащение: Система управления: POWER CONTROL PC 21 Сканер штрих-кода, модель: DATALOGIC Позиция 3 – KUKA KR 180-2 PA Серийный номер: 940444 Назначение: Станция разгрузки Грузоподъемность: 180 кг Количество управляемых осей: 4 Вылет рычага: 3.200 мм Количество станций укладки панелей: 2 Система управления: KR C 2 Движущая система с рамой Вакуумные присоски Позиция 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Серийный номер: 0-309-04-4129 Тип машины: Станция возврата панелей для кромкооблицовочного станка Макс. ширина панели: 1.000 мм Макс. длина панели: 2.400 мм Система управления: POWERCONTROL PC 52 Выгрузка панелей Подача панелей Оборудование продаётся в его фактическом и юридическом состоянии («как есть, как показано и понравилось») на основании фото-документации и технической/коммерческой документации описательного характера. Покупатель имеет право осмотреть товар до его вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию оборудования по месту назначения. Внешняя ссылка: 8522

Состояние: б/у, полностью из нержавеющей стали электрический нагрев, 90 кВт длина ленты 3 000 мм полезная ширина ленты 600 мм время обжарки мин/макс 25/250 с нижняя и верхняя лента размеры (Д x Ш x В): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 мм вес: 2 750 кг контроль уровня масла насос циркуляции вывоз загрязнений электрический подъемный механизм подходит для противопожарной защиты тефлоновая загрузочная лента Fjdjzatl Eepfx Apioph

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, SOPREM линия точной подачи ленты (размотчик + выпрямитель) — 2003 г. Полностью согласованная линия подачи для тонкой прецизионной полосы, готова к работе с небольшим высокоскоростным штамповочным прессом. Размотчик — тип H1000.1000ZV. Максимальный вес рулона: 1000 кг. Диаметр рулона: 1000 мм (наружный) / 375–520 мм (внутренний). Скорость размотки: 2–20 об/мин, привод 1,5 кВт. Выпрямитель — тип BR 19 . 160 . 12 . U . Пропускная способность: до 0,5 мм толщиной × 160 мм шириной. Прецизионный выпрямительный модуль с гидравлическим приводом. Обе установки произведены в 2003 году · 400 В / 50 Гц · синхронизированная линия с интеграцией аварийной остановки с прессом · Сделано в Швейцарии. Технические характеристики Размотчик / барабан (хаспель) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Серийный номер (шильдик): 110103 Максимальный вес рулона: 1000 кг Максимальный внешний диаметр рулона: 1000 мм Внутренний диаметр рулона: 375–520 мм Скорость работы: 2–20 об/мин Двигатель: KSMV 90L (4), 1,5 кВт, 1400 об/мин Редуктор: RMI 110 FL LCB, передаточное отношение i = 70 Муфта скольжения: настроена на 400 Нм Датчик полосы: плита контакта с полом (петлевое управление) Прецизионный выпрямитель ленты (рихтверк) BR19.160.12.U Функция: устраняет остаточную кривизну ленты перед подачей в пресс Максимальная толщина полосы: 0,5 мм Максимальная ширина полосы: 160 мм Fpsdpfx Apjzav H Soioh Привод: гидравлический прецизионный выпрямительный модуль Электропитание: 400 В~ 50 Гц, 3 фазы + нейтраль + земля Предохранитель: 25 А (предварительный)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero – это современная, полностью автоматическая линия для оклейки жестких коробок. Решение разработано для производителей премиум-упаковки, которые предъявляют высокие требования к точности, повторяемости и высокой скорости выполнения заказов при минимальном времени переналадки. Оборудование позволяет производить широкий ассортимент коробок различных размеров, обеспечивая высокое качество оклейки даже при сложных проектах. Автоматический подающий механизм бумаги и современная система нанесения клея с контролем вязкости обеспечивают стабильный и надежный процесс. Оператор размещает коробку на листе бумаги, а механическая система центрирования, поддерживаемая датчиками и приводами, точно позиционирует детали перед дальнейшей обработкой. Затем материалы автоматически транспортируются в модуль оклейки, где весь процесс проходит полностью автоматически. Готовые изделия собираются системой Pick & Place и направляются в выходную секцию. Дополнительным преимуществом является быстрый механизм смены форм, позволяющий свести простои к минимуму. Формы, подходящие для конкретных размеров коробок, изготавливаются из дерева и монтируются всего за несколько минут. Станок использовался эпизодически, благодаря чему находится в отличном техническом и визуальном состоянии, готов к немедленному вводу в производство. Ключевые преимущества: - Автоматическое производство высококачественных жестких коробок - Обработка коробок высотой до 240 мм - Высокая точность позиционирования и оклейки - Автоматический контроль вязкости клея - Короткое время переналадки – около 3 минут - Производительность до 350 готовых коробок в час - Надежная система Pick & Place - Отличное техническое состояние – год выпуска 2022 Fedpezbthvefx Apioph Технические характеристики: Производитель: PERONI RUGGERO Модель: LINEA BOX WRAPPER 24 Год выпуска: 2022 Серийный номер: 011 Формат и плотность бумаги: Максимальный формат листа: 700 × 1000 мм Плотность бумаги: 110–150 г/м² Размеры коробок: Минимальный внутренний размер: 50 × 50 мм Максимальный внешний размер: 500 × 500 мм Высота коробки: 20–240 мм Производительность: Автоматическая смена формата: примерно 3 минуты Механическая скорость: до 500 циклов/ч Производительность: до 350 коробок/ч

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия для производства окон Stürtz. 1) Станция обработки профилей Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рам, створок и импостов, год выпуска: 2004. 2) Четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для створок, год выпуска: 2006. 3) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 4MC Motion Control для линии створок, год выпуска: 2011. 4) Поворотная станция Stürtz WST-25-CNC на очистительной машине для створок (3), год выпуска: 2011. 5) Горизонтальная четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, год выпуска: 2006. 6) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 2MC Motion Control на рамной линии, год выпуска: 2008. 7) Поворотная станция Stürtz WST-30 на рамной линии, год выпуска: 2008. 8) Щёточный подъемный стол Stürtz SE-BHT-3000 в качестве упора и транспортного стола перед позиционированием створок, год выпуска: 2008. 9) Автоматическая машина для ввинчивания оконной фурнитуры Stürtz FBS-1 в поточной линии, год выпуска: 2008. 10) Распределительно-укладочный вагон Stürtz SE-VW-FT в системе буфера створок, год выпуска: 2008. Это — полностью укомплектованная производственная линия для изготовления окон. В наличии документация. Возможен осмотр оборудования на месте. Fpodezcyqmepfx Apijh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, В наличии конвейерная линия для разборки птицы с конусами от компании Westerhoff Geflügeltechnik GmbH. Количество персонала: 10, количество разделочных конусов: 40, максимальная производительность: 1000 шт/ч, длина: ок. 11000 мм, ширина: ок. 2000 мм. В комплекте платформа для сотрудников. Возможен осмотр на месте. Fpjdpjzcyrksfx Apieh

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: YF-240, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, В 2022 году мы приобрели новую линию, однако направление бизнеса изменилось, и линия так и осталась в контейнерах, ни разу не распаковавшаяся. Линия хранится в трёх контейнерах 40HQ и одном контейнере 20GP. Производственная мощность: 220–300 кг/час. Линия для производства WPC предназначена для изготовления изделий из древесно-полимерного композита, таких как WPC-декинг, дверные коробки из WPC, плинтуса из WPC и прочее. Путём замены шнековой группы и форм можно производить как изделия WPC на основе PE/PP, так и на основе PVC. Особенности производственной линии WPC: - Двухступенчатое производство: сначала компаундирование и гранулирование, затем экструзия - Биметаллический цилиндр и шнек, высокая твёрдость, повышенная износостойкость - Используется параллельный двухшнековый экструдер для смешивания и гранулирования, отличное газоудаление и улучшенная пластикация Fpsdpfxjxb R Ais Apieh Все технические характеристики смотрите в приложениях.