Nmteh Nm-Cpl купить подержанный (4 068)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 3 270 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 20 000 кг, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, REIDEN RX 10 ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, Sinumerik Operate Одновременная обработка по 5 осям 5-осевой обрабатывающий центр с 5-позиционным сменным столом Ходы Ось X = 1000 мм Ось Y = 1100 мм Ось Z = 810 мм Оси A и B Автоматическая поворотная фрезерная головка, работающая в горизонтальной и вертикальной плоскостях, как полноценная бесступенчатая ось ЧПУ от -1° до +90° ЧПУ-вращающийся стол ЧПУ-вращающийся стол Ø 1000 x 800 мм - бесступенчатое вращение на 360° - радиус вращения Ø 1350 мм - высота стола от пола 1050 мм - макс. нагрузка на стол 1600 кг Основной привод шпинделя DDT Частота вращения 16 000 об/мин - основной привод 38 кВт (100% ПВ) - крутящий момент 105 / 135 / 155 Нм (100% / 40% / 25% ПВ) - конический патрон для инструмента HSK 63-A Сменное устройство для инструмента и дисковый магазин, рассчитанные на 260 инструментов с коническим хвостовиком HSK-A 63 Внуняя подача СОЖ под давлением 80 бар (тип A) с расходом 20 л/мин, включая фильтр для бумажных лент Лазерная установка инструмента, измерение износа и контроль на предмет поломок, исполнение LC 50 Беспроводной измерительный щуп фирмы Renishaw RMP 60 с коническим хвостовиком HSK63-A Сменная станция с H-захватом - Полный узел вращающегося стола, включая систему зажима в нулевой точке - дополнительный паллетный стол с 4 паллетами - загрузочная станция, пригодная для загрузки с помощью крана - 5 паллет ø 1000 x 800 мм Включая пакет MDynamics для 5-осевой обработки - Расширенная память для пользовательских программ обработки поверхности на CF-карте - Сплайн-интерполяция - Трансляция и преобразование поверхности вращения - Автоматические измерительные циклы - 3D-симуляция - Совместное проектирование - ShopMill / ShopTurn - Программирование рабочих шагов - Распознавание остаточного материала - Пакет для 5-осевой обработки Lrjdjz Dn Hbopfx Aqrot - 3D-коррекция радиуса инструмента - Передача данных DNC по локальной сети - Измерение кинематики (при наличии измерительного щупа) - Программирование в соответствии со стандартом REIDEN Холодильный агрегат/холодильная система Система водяного охлаждения для фрезерной головки, двигателя вращающегося стола, всех двигателей подачи и различных узлов подшипников 3 контура охлаждения, производительность охлаждения 7 кВт, объем бака 40 л.

Состояние: б/у, пробег: 167 091 км, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), первая регистрация: 08/2019, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 000 мм, топливо: дизель, Выбросы CO₂: 156 г/км, ёмкость топливного бака: 70 л, цвет: белый, тип передачи: механический, количество передач: 5, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 2, общая длина: 4 900 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 1 990 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, Apple CarPlay, Блютуз, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, подушка безопасности, полная сервисная история, прицепное устройство, противотуманные фары, раздвижная дверь, система старт-стоп, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP), электрорегулировка стекол, электрорегулируемое зеркало,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 125 t, ход поршня: 400 мм, общая длина: 4 000 мм, общая ширина: 2 175 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 15 000 кг, Марка: Amada - Schiavi Модель: NMP 125/3 Серийный номер: 005-8250 Год выпуска: 2000 Вес: 15 000 кг Двигатель: 9 кВт Ledpfx Aez Dvllsqrort Оси: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, Z3 ЧПУ: Amada TASK 84 Усилие: 125 т Ход: 400 мм Длина гусиной шеи: 410 мм Быстрое перемещение: 200 мм/с Рабочая скорость: 1–10 мм/с Скорость возврата: 180 мм/с Расстояние между стойками: 2700 мм Габариты: 4000x2175x3500 (В) мм *Поставляется с НОВОЙ матрицей размером 60x60 мм, многопрофильной (16, 22, 32, 50 мм), на расстоянии 3100 мм. Поставляется с НОВЫМ пуансоном Promecam под углом 85º, h135, r0,8 мм, на расстоянии 3100 мм. Поставляется с НОВЫМ боковым лазерным датчиком безопасности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 69 000 мм, общая ширина: 16 000 мм, общая высота: 16 000 мм, Установка рассчитана на промышленную сушку древесной щепы, опилок или аналогичной биомассы в соответствии с европейским стандартом EN 1993 и предназначена для использования в производстве биомассы, древесины или пеллет. Компоненты технологического процесса: Воздухонагреватель, перенаправляющие ролики, загрузочные модули, выгрузочные модули, скребковый транспортер, устройство натяжения и регулировки ленты, 7 вытяжных дымоходов (высота до 17,6 м). Рассчитана на использование горячего воздуха или вторичного тепла (например, от биомассового котла или когенерационной установки), тепловая потребность 10 270 кВт, установленная электрическая мощность 690 кВт. Температура на входе в сушилку составляет 68°C, на выходе – 42°C, теплоносителем является смесь воды и гликоля. Объемный расход на выходе из сушилки составляет 1 081 000 м³/ч. Значение выбросов пыли – 5 мг/м³ (в пересчете на влажное состояние), уровень звукового давления на расстоянии 1 м от отверстия воздуховода и сушилки – 85 дБ(А). Сушилка рассчитана на работу при температуре окружающей среды до -40°C, производительность составляет не менее 70 м³/ч и не более 250 м³/ч при объемном весе сыпучего материала 260 кг/м³. Рабочая платформа сушилки установлена на стальных опорах высотой около 8,00 м и закрыта сэндвич-панелями с теплоизоляцией. Под и между опорами можно разместить цех или другие производственные компоненты (см. раздел «Документы, стальные конструкции»). Установка была разобрана и складирована опытной монтажной бригадой, и мы можем организовать транспортировку и повторную сборку этой бригадой. Просим обратить внимание: Мы продаем исключительно эту ленточную сушилку и никаких других деталей! Пожалуйста, направляйте свои запросы через WhatsApp г-ну Зёргелю, он находится на производстве и не всегда может ответить на телефонный звонок. Благодарим вас! Lrjdezw Apgopfx Aqrjt

Год выпуска: 2021, моточасы: 180 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, год выпуска 2021, машина для темперирования шоколада, жировых масс и намазок для хлеба. Производительность темперирования ≥1350 кг/ч, фактическая максимальная производительность в процессе эксплуатации составляет около 1200 кг/ч. Lodpozzvgtsfx Aqrjrt Режим работы в три этапа: Этап 1 – этап нагрева для декристаллизации массы до приблизительно 45 °C, с отдельным контуром циркуляции горячей воды, регулировкой, зависящей от температуры массы, и циркуляционным насосом с электрическим нагревом. Контур дополнительно оснащен функцией охлаждения, что позволяет компенсировать температуру поступающей массы выше 45 °C. Этап 2 – зона охлаждения и кристаллизации, гарантирует постоянное количество кристаллов независимо от производительности. Большая площадь охлаждения и точный контроль температуры; специально разработанные скребки и смесители создают высокий градиент сдвига и ускоряют образование микрокристаллических, стабильных бета-кристаллов. Этап 3 – зона смешивания для однородного распределения бета-зародышевых кристаллов. Этап смешивания также может использоваться в качестве этапа охлаждения для более низких исходных температур или более высокой производительности при той же исходной температуре. Оборудование и характеристики: • Принцип «первым поступил – первым вышел», время пребывания всех частиц массы одинаково. • Программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens с сенсорной панелью TP 900 (9"), параметры для до 40 видов массы могут быть сохранены в виде вызываемых программ. • Усиленный привод с измерением потребляемого тока, включая визуализацию на панели оператора (HMI). • Турбулентный поток воды, для каждого этапа – отдельный циркуляционный насос, автоматическая регулировка производительности. • Два дополнительных контура регулировки воды в раме: для подогрева линии подачи массы к смесительному агрегату, а также линии возврата массы к резервуару и линии между резервуаром и машиной для темперирования, включая управление через HMI. • Термическая защита при запуске для предотвращения запуска машины, которая недостаточно прогрета. • Цифровой дисплей температуры массы на входе, отдельный датчик PT-100 для линии подачи. • Предохранительный манометр с цифровым индикатором давления, отключает подающий насос при превышении давления. • Программы «Темперирование» и «Ночной режим» с автоматической регулировкой всех контуров нагрева и охлаждения. В комплекте поставки: подающий насос типа SPN 1500 (2"), заводской номер 35120010, с частотно-регулируемым приводом, управляемым с панели управления машиной для темперирования. Обходной насос типа SPN 1000 (2"), заводской номер 35120015, с частотно-регулируемым приводом, управление через HMI. Подключение: охлаждающая вода 5–10 °C со стороны заказчика, 2–4 бар, минимальная разность давлений на входе/выходе 1 бар; 400 В, 3 фазы, 50 Гц + нейтраль + заземление. Размеры согласно чертежу производителя A 17555-2, прилагается. Состояние, история и условия: год выпуска 2021, поставка и ввод в эксплуатацию компанией Sollich в 40-й неделе 2021 года, около 180 рабочих часов. Использовалась исключительно для намазок для хлеба, не содержащих пальмового масла, с конца 2024 года хранится в сухом месте в Вуппертале, осмотр по предварительной договоренности. Документация, руководство по эксплуатации и документы о соответствии прилагаются. Закупочная стоимость в 2021 году согласно подтверждению заказа: 121 320 евро за устройство, включая указанные насосы и контуры регулировки воды. Продажа от юридического лица юриди

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр Depo/ZPS оснащён верхней портальной конструкцией Gantry. Это означает, что все движения машины осуществляются инструментом. Благодаря этому все перемещаемые массы – заготовка и зажимные средства – остаются постоянными в процессе обработки. Год выпуска: 2008 Часы работы шпинделя: около 3500 ч (после замены шпинделя в 2023 году) Система управления: - Heidenhain iTNC 530 - Ручной пульт Heidenhain HR 410 - Поворотная консоль с 15,1" монитором - Встроенный Ethernet-интерфейс Технические характеристики Диапазоны перемещения: - X: 1 000 мм, Y: 900 мм, Z: 600 мм Ledpfx Aoy Hp Rreqrjrt Рабочий стол: - 1 200 мм x 1 000 мм - Макс. масса заготовки: 3 000 кг - Макс. размер заготовки: 1 000 мм x 800 мм x 700 мм Фрезерный шпиндель: - Номинальная мощность: 30 кВт - Диапазон скорости: 1 – 18 000 об/мин - Крутящий момент S1/100% - 80 Нм - Крепление инструмента: HSK 63 Form A - Охлаждение корпуса главного шпинделя - Подача воздуха через шпиндель для охлаждения инструмента (ILZ) - Охлаждающая жидкость под давлением 40 бар через шпиндель (IKZ) Скорости перемещений: - Рабочие подачи по осям X, Y, Z: макс. 40 м/мин - Быстрые ходы по осям X, Y, Z: макс. 40 м/мин Инструментальный магазин с двойным захватом: - Количество инструментов в барабанном магазине (за пределами рабочей зоны): 38 шт. - Макс. диаметр инструмента: 80/115 мм - Макс. длина инструмента: 250 мм Измерение инструмента и заготовки для автоматической калибровки: - Измерение радиуса и длины инструмента - Система обнаружения поломки инструмента - Лазер Blum для измерения деталей (Inspect) Система удаления отходов: - Скребковый ленточный конвейер «гусиная шея» - Контейнер для стружки должен быть предоставлен покупателем Дополнительное оборудование: - Система минимальной смазки Minibooster 2 - Кабина машины с защитным ограждением рабочего пространства - Возможность погрузки краном через открываемую защиту стружки в передней части - Освещение рабочей зоны двумя люминесцентными лампами по бокам Данные по оборудованию: - Необходимое пространство с учётом сервисных зон (ДхШхВ): примерно 5 000 мм x 4 220 мм x 3 830 мм - Масса станка с учётом доп. агрегатов: около 13 000 кг - Подключаемая мощность: 45 кВА, 400 В, 50 Гц Данный обрабатывающий центр используется на предприятии по производству прецизионного инструмента и пресс-форм. Оборудование имеет исключительную и ориентированную на практику комплектацию, находится в очень хорошем состоянии. Depo/ZPS Dynamic 1009 работает точно и надёжно. Не требует срочного технического обслуживания или ремонта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: x-траектория: 1 500 мм Lrodpsndz Aqefx Aqret y-траектория: 700 мм z-траектория: 610 мм Управление: HEIDENHAIN iTNC 530 Размер стола: 1 400 x 700 мм Держатель инструмента: SK 40 Количество мест в устройстве смены инструмента: 48 мест Скорость вращения шпинделя - бесступенчатая регулировка: 15000 1/мин Быстрая траверса: 36 м/мин Нагрузка на стол: 700 кг Двигатель шпинделя: 25 кВт Общая мощность привода: 30 кВА Вес станка приблизительно: 9,1 тонны Занимаемая площадь: 3,7 x 2,65 x 2,9 м Вертикальный обрабатывающий центр, IKZ 20 бар, 3D датчик, транспортер стружки, эл. маховик Показания счетчика: прибл. рабочий цикл: 43 600 ч, прибл. часы работы шпинделя: 20 000 ч, *

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Токарно-фрезерный центр с ЧПУ Тип машины: DMG CTX beta 500 V6 Управление: Siemens 840 D Lrjdez D Ug Iepfx Aqret Год изготовления: 2012 Наработка: 42.067 ч Наработка шпинделя: 20.209 ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. длина обточки: 500 мм Диаметр обточки: 410 мм Макс. Ø обточки над станиной: 700 мм Отверстие шпинделя: 87 мм Диаметр прохода прутка: 77 Ось С: 0,01° Главный шпиндель: ISM 76 Диапазон частоты вращения: 25 - 5.000 об/мин Приводная мощность: 25 / 34 кВт Крутящий момент: 280 Нм Противошпиндель: ISM 52 Пути перемещения Ось Y: мм Количество револьверных приспособлений: 1 Крепление инструмента: VDI 40 Приводные инструменты: 12 Частота вращения приводных инструментов: 4.000 мощность привода приводными инструментами : 11,3 kW Особенности оснащения Транспортер для удаления стружки Накопитель для загрузки коротких прутков: LNS QLS 80 S2

Год выпуска: 2011, состояние: непроверенный (использованный), Полный комплект оборудования для подготовки газа и каталитического окисления с рекуперацией тепла – год выпуска 2011. По поручению клиента предлагаем к продаже высококачественную промышленную установку для подготовки газа и каталитического окисления. Первоначально установка была спроектирована и построена для обработки газовых потоков, содержащих метан, сероводород и углеводороды, получаемых в результате геотермальной деятельности. Установка находится в полностью собранном состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. В 2015 году установка была выведена из эксплуатации в рабочем состоянии и впоследствии прошла профессиональную консервацию. Все компоненты, контактирующие с рабочей средой, были очищены и освобождены от остатков. С момента консервации установка не эксплуатировалась и не подвергалась регулярному техническому обслуживанию. Текущая проверка работоспособности не проводилась. Перед повторным вводом в эксплуатацию требуется техническая проверка и, при необходимости, модернизация отдельных компонентов, в частности, системы управления и автоматизации. Технические данные Lrodozr T Dkopfx Aqrst Производитель: KOPF Holding GmbH (вся установка) Модель: Индивидуальная установка, разработанная по заказу клиента Год выпуска: 2011 Объемный расход воздуха/отходящих газов: до 6000 нм³/ч Преобразование метана в соответствии с первоначальным проектом: 90 % Производительность горелки: 250 кВт Использование вторичного тепла: до 370 кВт тепловой мощности Состав установки Установка вакуумной дегазации Абсорбер сероводорода Вакуумная компрессорная установка Очистка воды Установка каталитического окисления Каталитический реактор до 750 °C Двухступенчатая предварительная фильтрация Основной теплообменник из нержавеющей стали Теплообменник для утилизации вторичного тепла Газовая горелка Основной вентилятор с регулируемой частотой Газоаналитическое оборудование Dräger Система управления Siemens S7 с визуализацией процесса Разветвленная система измерения, регулирования и обеспечения безопасности Документация В наличии имеется полный комплект оригинальной документации, в том числе: Описание процесса Схемы размещения оборудования Принципиальные схемы трубопроводов и контрольно-измерительных приборов (P&I) Изометрические схемы Коммерческое предложение и проектная документация В настоящее время проверяется наличие и полнота сертификатов взрывозащиты и документации на сосуды под давлением. Состояние Установка полностью собрана Выведена из эксплуатации в 2015 году в рабочем состоянии Компоненты, контактирующие с рабочей средой, очищены и освобождены от остатков С момента консервации не эксплуатировалась Продажа в текущем состоянии Осмотр возможен по предварительной договоренности Установка особенно подходит для применения в процессах подготовки газа, окисления метана, очистки выбросов ЛОС/отходящих газов, биогаза, газа полигонных свалок или аналогичных промышленных процессах. Продажа осуществляется по поручению клиента. Технические характеристики предоставлены на основании имеющейся оригинальной документации в максимально возможной степени точности. Текущая проверка работоспособности не проводилась. Ошибки, изменения и предварительная продажа возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 48 804 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840D, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 5 000 мм, ширина стола: 400 мм, длина стола: 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, часы работы шпинделя: 23 574 h, подача охлаждающей жидкости: 50 балка, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Очень ухоженный 4-осевой обрабатывающий центр из прецизионного производства. Станок регулярно обслуживался, полностью готов к немедленной эксплуатации, оснащён сменщиком палет и обширным комплектом принадлежностей. Идеально подходит для инструментального и пресс-форменного производства или серийного изготовления. Технические характеристики - Ходы по осям: X 600 мм / Y 560 мм / Z 560 мм - Ось B: 360° x 0,001° (60 об/мин) - Диапазон оборотов шпинделя: 0 – 8000 об/мин (бесступенчатый) - Управление: Siemens Sinumerik 840D - Размер стола: 6 палет, каждая 500 x 400 мм - Нагрузка на стол: 350 кг - Рабочая подача: 1 – 60 000 мм/мин - Быстрый ход: 60 м/мин Инструменты и магазин - Крепление инструмента: DIN 69871-SK40 - Магазин-цепь на 90 позиций - Макс. диаметр инструмента: 80 мм - Макс. длина инструмента: 350 мм - Макс. вес инструмента: 10 кг - Макс. общий вес инструментов в магазине: 450 кг - Время смены инструмента: 5 сек - Время смены палеты: 6 сек Требования к установке и размеры - Мощность двигателя: 13 кВт / 20 кВт - Крутящий момент: 124 / 191 Нм - Общая потребляемая мощность: 20 кВт - Вес станка: около 16 000 кг - Требуемое пространство (ДxШ): 7 x 5 м Оснащение и принадлежности - Система охлаждения ~1100 л (внутренняя и внешняя подача) - Охладительная установка Knoll с барабанным фильтром (30/40/50 бар через команду М) - Стружкоотводчик - Система измерения инструмента: датчик Renishaw - Контроль обрыва инструмента в рабочей зоне - Палетный накопитель (4 места) - Работа по последовательности палет - Закрытое ограждение рабочей зоны согласно UVV - Возможность сетевого подключения - Техническая документация и схема установки в наличии Обновленные компоненты - Заменены двигатель и насос гидравлической системы - Частично заменены гидравлические и пневматические шланги - Модуль LT в шкафу управления заменён - Барабан охладительной установки Knoll заменён Наработка / Время работы - Счетчик включения: около 48 804 ч Счетчик работает при включении станка – в том числе в периоды наладки, обслуживания или простоя. Lsdpfx Aqsx Icyvorsrt - Время работы шпинделя: всего 23 574 ч Особенности - Станок подключён к сети, сразу готов к работе - Осмотр возможен в любое время по предварительной договорённости - Продажа не от дилера – станок поступил прямо из производства - Технически проверен, без известных дефектов - Возможна помощь с демонтажем, погрузкой и транспортировкой (за отдельную оплату) Вся информация предоставлена максимально точно и добросовестно. Возможны изменения, ошибки и предварительная продажа.

Состояние: б/у, пробег: 325 000 км, мощность: 265 кВт (360,30 л.с.), первая регистрация: 06/2008, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2008,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Универсальный обрабатывающий центр Тип машины: Hedelius Acura 65 Управление: Heidenhain TNC 640 Год изготовления: 2019 Имеется в наличии с: Dezember 2026 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 5-axis-simultaneous Ось Х: 700 мм Ось Y: 650 / 465 мм Ось Z: 600 мм Быстрый ход: (X/Y/Z): 40/40/40 м/мин Ось В: +30° / -115° Диапазон частоты вращения: 12.000 об/мин Приводная мощность: 22 кВт Крутящий момент: 117 Нм Крепление инструмента: SK 40 Места для инструментов: 65 Размеры стола: D: 650 x 540 mm мм Макс. нагрузка на стол: 500 кг Особенности оснащения Транспортер для удаления стружки Датчик пространственного положения 3D: M&H Внутреннее охлаждение (с принудительной циркуляцией СОЖ): 25 бар Бак для охлаждающей жидкости: 500 л Электрический маховик: HR 510 Отсасывание масляного тумана Пистолет для вымывания стружки Kinematikset 3D-Formenbauabstimmung Lodpfoz D Aq Uex Aqrsrt Документация – на немецком

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), тип топлива: дизель, количество мест: 30, тип передачи: автоматический, цвет: белый, Год выпуска: 2025, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, FAMAR TANDEM 400 – это высокопроизводительный вертикальный токарный станок с ЧПУ, оснащенный двумя независимыми обрабатывающими позициями. Станок оснащен приводным инструментом, автоматической системой загрузки и выгрузки заготовок, измерительным щупом, системой охлаждения под высоким давлением и фильтрацией охлаждающей жидкости. Тандемная концепция обеспечивает эффективное серийное производство и одновременное использование двух отдельных обрабатывающих позиций. Основные технические параметры: * Стандартный диаметр патрона: 400 мм * Максимальный диаметр патрона: 400 мм * Номинальный диаметр точения: 300 мм * Максимальный диаметр точения: 400 мм * Максимальный диаметр обработки: 480 мм * Максимальная длина точения: 300 мм * Количество главных шпинделей: 2 * Макс. скорость главного шпинделя: 4000 об/мин * Номинальная мощность главного электродвигателя: 49,6 кВт * Номинальный крутящий момент: 458 Нм * Мощность S6 40 %: 61,7 кВт * Крутящий момент S6 40 %: 724 Нм * Габаритные размеры станка: примерно 3900 × 3500 × 3200 мм * Вес станка: примерно 21 000 кг * Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц * Установленная потребляемая мощность: 90 кВт * Исполнение CE * Набор инструментов UTTUM50 – револьверная головка для приводного инструмента, размер 50 * Макс. скорость приводного инструмента: 8000 об/мин * Крутящий момент: 100 Нм * Мощность: 15,6 кВт UTDUM50 – револьверный инструментальный диск * Размер VDI 50 * 12 инструментальных позиций * Прямой привод инструмента PPP40 – подготовка для 2 гидравлических контуров * Для специальных приспособлений для зажимки заготовок * Трубопроводы и клапаны Lrodez Dq N Eepfx Aqrot * Управление с помощью M-функций Автоматизация TRPAPE20 – 1 автоматический круговой паллетный конвейер для загрузки и выгрузки заготовок * Одна общая конвейерная система для подачи и отвода заготовок * Круговой паллетный магазин * Ленточное исполнение * Система контроля заполнения паллет * Система сортировки паллет * Рабочая высота примерно 950 мм * Автоматическая загрузка и выгрузка заготовки через станок TRPNVBPTE4 – Система Shuttle с поворотным узлом * Система Shuttle для загрузки/выгрузки * Интегрированный поворотный узел * Включая 1 комплект кулачков для заготовки AZGRRB500 – Комплект кулачков для поворотного узла Shuttle MPDM2 – автоматический измерительный щуп * Автоматическое измерение заготовки Охлаждение, фильтрация и отвод стружки LBCVTT50 – ленточный конвейер для стружки * Отдельный конвейер для отвода стружки * Особенно подходит для короткой стружки, например, для чугуна, латуни и некоторых сплавов алюминия LBVA760 – резервуар для охлаждающей жидкости * Объем 760 л LBAP10 – насос высокого давления * Давление 20 бар * Внутреннее охлаждение инструмента LBFTC – бумажная фильтрация охлаждающей жидкости * Подходит для чугуна и алюминия * Фильтрация частиц примерно 0,08 мм * Расход макс. 60 л/мин LBFTTDF – двойной переключаемый фильтр * Фильтрация частиц примерно 0,1 мм * Система байпаса, позволяющая заменять фильтрующие элементы AZPL – пневматический контроль положения заготовки Дополнительное оборудование ЧПУ Siemens 840D sl 2 главных шпинделя Приводной инструмент C-ось 12-позиционная револьверная головка VDI 50 1 автоматический паллетный конвейер для заготовок Система Shuttle с поворотным узлом Автоматический измерительный щуп Отдельный ленточный конвейер для стружки Охлаждение под высоким давлением 20 бар Фильтрация охлажд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 42, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 2 550 мм, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 2 200 мм, общий вес: 2 600 кг, длина ленточной пилы: 5 900 мм, ширина ленточной пилы: 13 мм, Мы предлагаем бывшую в употреблении, полностью работоспособную промышленную ленточную пилу CNC 020 с автоматическим подающим устройством, предназначенную для высокоточного раскроя древесины или композитных материалов. Оборудование оснащено ЧПУ и автоматическим перемещением по осям X, Y и C, что обеспечивает быстрый, точный и повторяемый рез длиной до 2000 мм. Технические характеристики: - Длина реза с ЧПУ: 0 – 2000 мм - Высота реза: 0 – 160 мм - Угол реза: +90° / -90° - Глубина реза: 100 мм - Пильная лента: 5900 x 13 мм - Диаметр маховика: 900 мм - Диапазон регулировки верхнего маховика: 0 – 80 мм - Скорость вращения маховика: 750 об/мин - Скорость пилы: 2000 м/мин - Самотормозящийся мотор маховика: 15 л.с. - Скорость подачи по оси X: 0 – 70 м/мин - Скорость возврата по оси X: 70 м/мин - Скорость подачи по оси Y: 0 – 20 м/мин - Скорость возврата по оси Y: 20 м/мин - Давление в пневмосистеме: 6 бар - Крутящий момент двигателя оси X: 12 Нм - Крутящий момент двигателя осей Y / Y2: 4,3 Нм - Крутящий момент двигателя осей B / C: 1,1 Нм - Крутящий момент двигателя оси Z: 4,3 Нм - Габаритные размеры: 5000 x 2200 x 2550 мм - Вес CNC 020: 2600 кг Lrodpfx Aqjxm S E Asrot Дополнительная информация: В наличии — 4 идентичных станка, все одного года выпуска, в хорошем состоянии. Идеально подходят для производственных линий, где необходимы синхронизированные машины, либо для унификации запасных частей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, усилие прессования: 85 t, мощность: 170 кВт (231,14 л.с.), BALLER PAAL KONTI 425 C Ledpfx Aqsz Eg U Torort Оборудование для обработки отходов Технические характеристики: Производитель: Paal Модель: Konti 425C Год выпуска: 1995 Размеры загрузочного отверстия: 102 x 175 см Мощность привода: 170 кВт Усилие прессования: 85 т Настройки: Горизонтальное расположение, полностью автоматический режим Вес прессующего ролла: 500–650 кг Вес пресса: 25 т ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 29 081 h, Функциональность: полностью работоспособен, CNC-управление HEIDENHAIN TNC 640, 15" Главный компьютер MC Контроллер CC Клавиатура TE 15" TFT цветной плоский экран с програмируемыми клавишами ОЗУ: 4 ГБ Жесткий диск: 32 ГБ, из них минимум 21 ГБ для хранения программ Дискретность ввода/отображения для линейных осей: до 0,1 мкм Дискретность ввода/отображения для поворотных осей: до 0,0001° Диапазон ввода: макс. 99.999,9999 мм или 99.999,9999° Круговая интерполяция по 3 осям с поворотом рабочей плоскости Винтовая интерполяция Линейная интерполяция по 5 осям Время обработки кадра: 0,5 мс Ledpfxeyrndms Aqrert Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x передний USB 2.0, 4 x задний USB 3.0 Ручной импульсный генератор (ручное колесо) HEIDENHAIN HR510 Выбор оси через кнопки/программируемые клавиши Кнопки для непрерывного перемещения по осям Аварийная остановка Магнитное крепление Кнопки разрешения / кнопки "мертвая рука" (по CE) Ходы Ось X / продольная ось: 4 000 мм Ось Y / поперечная ось: 2 500 мм Ось Z / вертикальная ось: 1 300 мм Подача / подключение / пневматика Макс. скорость подачи (интерполируемые оси): 40 м/мин Установленная мощность: 60 кВА Макс. потребляемый ток: 150 А Потребление воздуха (пневматика): 400 Нл/мин Рабочее давление (пневматика): 6 бар Установочная плита / пол Установочная плита встроенная, с нивелирующими элементами Размеры плиты: 2 500 x 4 000 мм Высота плиты: 300 мм Грузоподъемность: 10 т/м² Ширина Т-образного паза: 28 H12 мм Расстояние между Т-пазами: 250 мм Фрезерная головка / универсальная фрезерная головка Универсальная головка с непрерывным движением по 2 осям 5-осевая обработка Прямой привод для поворотных осей Поворотные оси интерполируемые (CNC) Автоматический зажим инструмента Возможна обработка с обратным углом до 10° Интегрированное охлаждение моторов крутящего момента и подшипников шпинделя Диапазон поворота по оси C: +/- 270° Диапазон поворота по оси A: +/- 185° Максимальная скорость поворота осей A/C: 30 об/мин Рабочий крутящий момент осей A/C: 450 Нм Крутящий момент зажима осей: 1 400 Нм Погрешность позиционирования осей A/C: 8 угл.сек Разброс позиционирования осей A/C: 4 угл.сек Главный шпиндель Мощность шпинделя S1/S6: 22 / 33 кВт Крутящий момент шпинделя S1/S6: 84 / 128 Нм Макс. частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Постоянная мощность: 2 500 – 18 000 об/мин Постоянный крутящий момент: 10 – 2 500 об/мин Тип хвостовика инструмента: HSK-A63 DIN 69893 Жесткое нарезание резьбы / Rigid Tapping для электрошпинделя Программное обеспечение / калибровка Программное обеспечение Dynamic RTCP Программа AUTOCAL для автоматической калибровки 3D Form Inspect M&H Software ПО для измерения 3D-форм, инструментов, пресс-форм и штампов Создание измерительных программ напрямую по координатным или поверхностным точкам Система вибро- и коллизийного контроля Датчик для обнаружения вибраций Обнаружение столкновений и чрезмерных вибраций по 3 осям Время реакции около 1 мс Электронный интерфейс для проверки функционирования Инструментальный магазин Магазин с манипулятором для смены инструмента Конструкция с перекрывающимися колесами (Overlapped-Wheel) Полная защитная кожуховка для безопасности оператора Количество ячеек инструментов: 80 Макс. диаметр инструмента: 75 мм Макс. диаметр инструмента при свободных соседних ячейках: 125 мм Максимальная масса инструмента: 10 кг Максимальная длина инструмента: 600 мм для 40 инструментов Максимальная длина инструмента: 250 мм для 40 инструментов Тип инструмента: HSK-A63 DIN 69893

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1992, Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 2 500 мм, длина подачи по оси Z: 3 200 мм, максимальный вес заготовки: 25 000 кг, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, мощность шпиндельного двигателя: 51 000 Вт, наружный диаметр патрона: 2 500 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 500 об/мин, диаметр точения: 3 000 мм, общая высота: 3 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, высота токарной обработки: 3 200 мм, минимальная частота вращения (мин.): 5 об/мин, максимальная частота вращения: 150 об/мин, крутящий момент: 452 Нм, общий вес: 40 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2022, В 2022 году машина прошла капитальный ремонт с установкой нового серводвигателя шпинделя и блока управления. Машина находится в рабочем состоянии, и ее можно проверить в нашей мастерской. Подробности представлены ниже. Fagor 8055i-TC-4, блок управления станком с ЧПУ ii) Жесткий диск объемом 512 МБ iii) Функция предпросмотра (чтение 200 блоков вперед) iv) Протоколы связи USB и RS232 v) Панель управления на турецком языке vi) Список аварийных сообщений на турецком языке vii) Функция параметрического программирования viii) Возможность выбора 12 языков интерфейса ix) Ручная или автоматическая калибровка инструмента x) Компенсация винтового передаточного механизма xi) Функция тестирования балбаром и осциллографом непосредственно на блоке управления xii) Возможность управления 4-мя осями (двигатель и драйвер) xiii) Удлиненная стандартная ручная ручка (3 м) xiv) Серводвигатели и драйверы Fagor для 3-х осей Lredpfezl H Ipsx Aqret Серводвигатель шпинделя, мощность (S1/S6) 51/71 кВт, номинальный крутящий момент (S1) = 325 Нм, максимальный крутящий момент (S6) = 452 Нм, 1500 / 5000 об/мин, встроенный энкодер оси C, напольное крепление, шпоночный паз, степень защиты IP44.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 9 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, MG MORI DMC 1150 V Год выпуска: 2020 Тип станка: Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Ходы осей Ось X: 1150 мм Ось Y: 700 мм Ось Z: 550 мм Быстроход: 42 м/мин Прямые системы измерения перемещений по осям X / Y / Z Рабочий стол Размер стола: 1460 × 750 мм Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 3D-управление DMG MORI ERGOline Control 19-дюймовый экран Главный шпиндель DMG MORI speedMASTER Инструментальный конус: HSK-A63 Диапазон скоростей: 20–20 000 об/мин Мощность шпинделя: 35 кВт / 25 кВт Крутящий момент: 130 Нм / 86 Нм Данные указаны для 40% / 100% продолжительности включения Активное охлаждение шпинделя Инструментальный магазин 60 позиций для инструментов HSK-A63 Цепной магазин Кассета Двойной захват Прямая ручная установка инструментов в магазин СОЖ / Система охлаждения внутренних элементов Внуняя подача СОЖ Охлаждающая жидкость через шпиндель СОЖ под давлением 40 бар Бумажно-ленточный фильтр Объем бака: 600 литров Транспортер стружки Промывка станины Расширенная промывка станины Дополнительная промывочная планка на правой боковой стенке Объем промывки регулируется вручную Промывочный пистолет для удаления стружки Крыша кабины Измерительная система для заготовок Инфракрасный щуп HEIDENHAIN TS 460 Автоматизация DMG MORI PH 150 Система загрузки и выгрузки паллет Система манипулирования с магазином паллет Круговой магазин 2 оси сервопривода: Ось X Стол магазина Ось Z пневматическая Захватный рычаг / вилка IPC с сенсорной панелью DMG Automation Jobmanager Пакет OMRON Графическая поддержка оператора Интерфейс PROFIBUS Автоматическая загрузочная дверь на правой стороне станка Коммуникация PROFIBUS во время цикла загрузки Двухканальные контуры безопасности Электрический интерфейс автоматизации версии 4.0 Четырехцветный сигнальный светильник Палетная система PH 150 Базовая круговая система: 10 мест Система расширена до размера паллет: 500 × 500 мм В данной конфигурации: макс. 4 места для паллет Грузоподъемность системы манипулирования увеличена до макс. 250 кг на паллету, включая загрузку Система нулевого зажима EROWA Пневматическая система нулевого зажима EROWA UPC Соединительная муфта на столе 2 активных пневматических линии Пневматическое отсоединение при давлении 6 бар Повышение давления до 7,5 бар Система зажима EROWA MTS Станция нулевого зажима EROWA MTS Адаптерная пластина: 410 × 410 мм 4 зажимных элемента Шаг: 250 × 250 мм Паллеты 4 × паллеты EROWA MTS Размер паллеты: 498 × 498 мм Lrjdpfx Aozzm Dpsqrst Шаг: 250 мм Включая зажимные штифты и муфту Поверхность: гладкая Материал: алюминий Вся фотогалерея предоставляется по запросу. Продажа дилерам в настоящее время невозможна. Полное подтверждение заказа от DMG MORI также будет предоставлено по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 550 мм, ход по оси Z: 520 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SINUMERIK 828D, общая высота: 2 778 мм, общая ширина: 2 977 мм, ширина стола: 540 мм, длина стола: 1 200 мм, нагрузка на стол: 800 кг, общий вес: 6 700 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, длина продукции (макс.): 3 635 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок SMEC MCV 5500 был изготовлен в 2022 году. Он имеет ход по оси X 1050 мм, по оси Y — 550 мм и по оси Z — 520 мм. Станок оснащён прочным столом размером 1200 × 540 мм и рассчитан на максимальную нагрузку 800 кг. Если вы ищете высококачественное оборудование для механической обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр SMEC MCV 5500, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Система ЧПУ: Siemens SINUMERIK 828D, включая OPERATE и ShopMill- Размер Т-образного паза: 4 x 18H8 мм- Расстояние между Т-образными пазами: 125 мм- Расстояние от центра шпинделя до колонны: 580 мм- Расстояние от стола до торца шпинделя: 130–650 мм- Шарико-винтовая пара оси X: Ø 40 x 12 мм- Шарико-винтовая пара оси Y: Ø 40 × 12 мм- Шарико-винт оси Z: Ø 40 × 10 мм- Приводной двигатель оси X: 3 кВт- Двигатель подачи по оси Y: 3 кВт- Двигатель подачи по оси Z: 3 кВт- Скорость ускоренного перемещения по осям X/Y/Z: 36/36/30 м/мин- Скорость подачи по осям X/Y/Z: 1–15 000 мм/мин- Двигатель шпинделя: 22 кВт (30 мин) / 18,5 кВт (непрерывный режим)- Макс. крутящий момент шпинделя: 141 Нм- Конус шпинделя: BBT 40- Емкость инструментального магазина: 30 позиций- Макс. вес инструмента: 8 кг- Макс. длина инструмента: 300 мм- Макс. диаметр инструмента: Ø 80 мм (Ø 125 мм при наличии соседних пустых ячеек)- Время смены инструмента: 1,6 с- Время между циклами: 5 с- Емкость бака системы охлаждения: 365 л- Расход охлаждающей жидкости: 29,1 л/мин- Внутреннее давление охлаждающей жидкости (IKZ): 20 бар- Рабочий объём гидравлической системы: 3,9 л- Максимальное давление в гидравлической системе: 9 бар- Максимальная потребляемая мощность: 32 кВА- Напряжение: 400 В- Подключение к сжатому воздуху: 6 бар- Габаритные размеры станка (Ш × Г × В): 3635 мм (включая конвейер для стружки) × 2977 мм × 2778 мм- Дополнительное оборудование:* Боковой конвейер для отвода стружки с шарнирной лентой и роликами* Маслосборник с бесконечной лентой* Агрегат охлаждения с пистолетом для подачи охлаждающей жидкости и системой промывки станины* Система охлаждения масла шпинделя* Пневматический пистолет* Устройство чтения файлов DXF* Электронный маховик* Трехцветный индикатор рабочего состояния* Освещение рабочей зоны Technical Specification Lrjdpfxjz A Ubpj Aqrot Through-spindle Coolant Yes

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 7 638 h, Функциональность: полностью работоспособен, EMCO E45 – токарный станок с ЧПУ. Б/у, в полностью рабочем состоянии. В комплекте: стружкоотвод и подающее устройство Emco Compact Load. Рабочая область Максимальный диаметр обработки над станиной: 430 мм Максимальный диаметр обработки: 220 мм Максимальная длина обработки: 310 мм Lrjdez A T S Tjpfx Aqret Максимальный диаметр прутка: 45 мм Расстояние между центрами: 687 мм Ходы Ход суппорта по оси X: 160 мм Ход суппорта по оси Z: 310 мм Скорость быстрого перемещения по оси X: 20 м/мин Скорость быстрого перемещения по оси Z: 24 м/мин Время разгона от 0 до скорости быстрого перемещения по осям X/Z: 0,2 с Погрешность позиционирования P₉ в соответствии с VDI 3441 по осям X/Z: 3 / 3 мкм Главный шпиндель Тип соединения шпинделя согласно DIN: 55026 KK5 Диаметр подшипников шпинделя (передний): 80 мм Полый патрон с максимальным диаметром прохода: 45 мм Максимальный размер патрона: 160 мм Диапазон скоростей, плавно регулируемый: 0–6300 об/мин Максимальный крутящий момент: 78 Нм Ось C Разрешение: 0,001° Индекс шпинделя при использовании приводных инструментов (дисковый тормоз): 0,01° Револьверная головка Тип крепления инструмента: VDI 30 Количество позиций для инструментов: 12 Из них с приводом: 6 Данные о станке Общая потребляемая мощность: 17 кВт Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2,25 × 1,63 × 1,94 м Масса станка: 3,3 т Станок доступен для немедленной поставки и может быть осмотрен. По запросу мы также организуем транспортировку.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, DOOSAN DNM 400A – вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, FANUC, 2011 г. Предлагаем к продаже вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ DOOSAN DNM 400A, оснащенный надежной системой управления DOOSAN-FANUC i Series. В настоящее время станок находится в рабочем состоянии, и по предварительной договоренности его можно продемонстрировать и проверить в работе. Технические характеристики: Производитель: Doosan Infracore Модель: DNM 400A Год выпуска: 05/2011 ЧПУ: DOOSAN-FANUC i Series Ход оси X: около 762 мм Ход оси Y: около 435 мм Ход оси Z: около 510 мм Размер рабочего стола: около 920 × 435 мм Макс. нагрузка на стол: около 600 кг Конус шпинделя: BT40 / ISO 40 Макс. скорость шпинделя: около 8 000 об/мин Ledpfxjz Dq Iue Aqrort Автоматическая смена инструмента Система охлаждения Питание: 380 В Номинальная потребляемая мощность: около 27,4 кВА Вес станка: 4 500 кг Универсальный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, подходящий для единичного и серийного производства. Сочетание прочной конструкции DOOSAN и системы управления FANUC обеспечивает простоту в эксплуатации и хорошую доступность для обслуживания. Станок находится в рабочем состоянии, и его можно продемонстрировать в процессе работы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 3 000 мм, общая длина: 4 850 мм, общая ширина: 2 780 мм, общий вес: 12 500 кг, Технические характеристики BA one 6 ЧПУ: SINUMERIK 840D sl Рабочая область Ось X: 600 мм Ось Y: 650 мм (при повороте 925 мм) Ось Z: 500 мм Система крепления заготовки: A/U Поворотная опора/контр-опора с прямыми зубьями: время поворота 0/180°: около 3,5 с Оси A и U, подготовлены для установки зажимных мостов, макс.: Ø 725 мм x 830 мм Система привода: сервомотор Транспортировочная нагрузка: 2 x 450 кг Диапазон скоростей вращения осей A и U: 10–50 об/мин Ось C/W, односторонняя*: может быть модернизирована до модульной системы A/U Транспортировочная нагрузка C/W: по 150 кг Рабочий шпиндель: HSK-A63 Диапазон скоростей вращения / время разгона 0–nmax: 1–17 500 об/мин / < 0,7 с Диаметр подшипников шпинделя: 80 мм Мощность / крутящий момент (40 % рабочего цикла): 35 кВт / 80 Нм Система привода подачи Система привода: линейный двигатель Ljdpozz N Tgjfx Aqrsrt Скорость быстрого перемещения X / Y / Z: 100 / 120 / 100 м/мин Ускорение по осям X / Y / Z: 10 / 12 / 22 м/с² Макс. сила подачи X / Y / Z: 8 000 / 16 000 / 8 000 Н Точность Измерение перемещения: прямое, абсолютное Допустимое отклонение по положению X / Y / Z: Tp = 0,006 мм Магазин инструментов Система смены инструмента: автоматическая Вместимость: 30 (60)* (105)* (155) (*опционально, по запросу) Макс. диаметр инструмента: 85 мм / 160 мм (-o-) -o- возможно использование нескольких ячеек магазина Макс. длина инструмента: 450 мм Макс. вес инструмента HSK-A63: 10 кг Время смены инструмента: около 2,5 с (от инструмента к инструменту) Вес / Габариты Вес станка: около 12 500 кг Габариты для транспортировки (Д x В x Ш): 2,78 м x 3,00 м x 4,85 м Габариты для установки (Д x В x Ш): 3,75 м x 3,75 м x 7,4 м Подключаемая мощность Напряжение питания: 3 x 400 В, 50 Гц, сеть TN-S/TN-C Общая подключаемая мощность: 100 кВА Средний расход воздуха: 0,4 м³/мин (5,5 бар) В наличии 2 + 1 станок. Станки были интегрированы в автоматизированную систему. Они обслуживались роботизированной системой. Они были подключены к центральной системе подачи охлаждающей жидкости. Поэтому в этих станках отсутствует собственная система подачи охлаждающей жидкости. Отвод стружки также осуществлялся через центральную систему удаления.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, мощность шпиндельного двигателя: 70 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 14 000 об/мин, ход по оси X: 450 мм, общий вес: 32 000 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: 840D solution line, количество осей: 5, Этот 5-осевой обрабатывающий центр Weingartner Pick Up 400 для производства винтов был изготовлен в 2023 году. Он рассчитан на обработку заготовок длиной до 4 000 мм и диаметром до 180 мм при фрезеровании. Станок оснащён системой управления Siemens 840D и обладает расширенными возможностями одновременной обработки. Если вы ищете решение для высококачественного производства винтов, обратите внимание на станок Weingartner Pick Up 400, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система управления: линейка решений Siemens 840D (NCU 720.3), сенсорный экран OP19 + сенсорная панель Siemens TP700 • Одновременная обработка: 5 осей; токарная обработка по оси B • Возможности обработки заготовок: максимальная длина между центрами 4 000 мм; максимальный диаметр при фрезеровании 180 мм; размер патрона Ø260 мм • Электропитание: 3 × 400 В / 50 Гц; главный предохранитель прибл. 200 АОси • X: ход 450 мм; быстрый перемещение 20 м/мин • Y: ход −80 / +150 мм; быстрый ход 20 м/мин • Z: ускоренный ход 25 м/мин • B: диапазон поворота ±45°; максимальная скорость поворота 90°/с; зажимной момент 5 000 Н·м • C: максимальная скорость 50 об/мин; максимальный крутящий момент 1 740 Нм (непрерывный режим) / 2 580 Нм (40 % рабочего времени) • W (суппорт): быстрый ход 15 м/мин • VZ1 / VZ2 (суппорты): быстрый ход 15 м/минТокарно-фрезерный агрегат • Агрегат: UFE-400; инструментальный шпиндель: MDFK • Мощность: 45 кВт (непрерывная) / 70 кВт (при 40 % нагрузки) • Макс. частота вращения шпинделя: 14 000 об/мин; номинальная частота вращения: 1 560 об/мин • Крутящий момент: 275 Нм (непрерывный режим) / 430 Нм (40 % рабочего времени) • Интерфейс инструмента: HSK 100‑T (совместим с HSK 100‑A / HSK 100‑T); дополнительный интерфейс: Capto C8 • Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 80 бар; 20 л/минЗадняя бабка • Патрон с гидравлическим приводом; диаметр 190 мм; ход 200 мм; конус Морзе MK6Комплектация станка / конфигурация • Передний и задний самоцентрирующиеся подпорки; независимое позиционирование с ЧПУ • 2 призматических суппорта для резьбового фрезерования • Диапазоны зажима: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм Lredpfxoz D Efhs Aqrjt • Гидравлический силовой патрон SMW KNCS‑N 260 с быстрой сменой губок • Централизованная система смазки • Полностью закрытый корпус станка с приводными защитными дверцами; смотровые окна Visiport • Гидравлические и пневматические системы • Подготовка для отвода охлаждающей жидкости и масляного тумана • Электронный ручной пульт управления для осей B/C/X/Y/ZПрограммное обеспечение / функции управления • Система Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; интерфейс OPC UA • 5-осевая одновременная обработка; токарная обработка по оси B; TRANSMIT / TRACYL • Температурная компенсация по осям X/Y • Дистанционная диагностика DNC; диагностическая система WMDS; возможность теледиагностики • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Дополнительное оборудование • Шарнирно-ленточный конвейер для отвода стружки • Система фильтрации охлаждающей жидкости KF 200: резервуар объемом 1 400 л; степень фильтрации 40 мкм; насос высокого давления 80 бар / 46 л/мин; насос низкого давления 13 бар / 160 л/мин; автоматический маслосборник • Установка для удаления масляного тумана: расход воздуха прибл. 4 000 м³/ч • Рабочая платформа с лестницей и перилами

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 56 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, общий вес: 1 450 кг, Продается высокоточный, циклически управляемый токарный станок WEILER CONDOR VC plus, 2013 года выпуска. Станок находится в полностью рабочем состоянии, за ним очень хорошо ухаживали. В комплекте имеется обширный набор принадлежностей (фотографии станка в процессе работы). Технические характеристики и комплектация: Производитель / Модель: WEILER CONDOR VC plus Год выпуска: 2013 Высота центров: 180 мм Расстояние между центрами: 800 мм Диаметр обработки над станиной: 360 мм Диаметр отверстия шпинделя: Ø 56 мм Скорость вращения шпинделя: плавно регулируемая, до 4000 об/мин Напряжение питания: 400 В Подключаемая мощность: 12,5 кВА Вес станка: около 1450 кг Цифровой дисплей / Система управления: WEILER VC plus, экранная электроника Принадлежности и комплектация (согласно фотографиям): - 1 неподвижная люнет - Обширный набор быстросменных патронов Multifix - Большой выбор патронов (твердые и мягкие) - Установленный трехкулачковый патрон - Защитный экран / Защитная крышка Lodpfx Asz Dwtwsqrsrt По желанию, транспортировка и погрузка могут быть организованы по всей Европе за дополнительную плату. Цены указаны без учета НДС. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами, наша команда будет рада вам помочь. Возможен обмен или выкуп! Покупка/продажа станков ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И ДР. Вам нужен высококачественный, но недорогой металлообрабатывающий станок для вашего производства? Или вы хотите продать свой станок? Для получения дополнительной информации и возможности связаться с нами, посетите наш веб-сайт.