Moehringer / Braun Canali Rg купить подержанный (2 053)

Состояние: б/у, Данное объявление касается перфузора/шприцевого насоса B.BRAUN Unita с механическим дисплеем. ВНИМАНИЕ ПРОДАВЦА: Если у вас есть конкурентное предложение на данный товар, мы всегда постараемся его превзойти. Товары продаются 'как есть'. Перфузор — это медицинский шприцевой инфузионный насос, предназначенный для точного контролируемого введения лекарственных препаратов и растворов пациентам. Такие устройства широко используются в отделениях интенсивной терапии, анестезиологии, неотложной помощи, операционных, а также в реанимации новорожденных, детей и взрослых для проведения инфузий малого объёма (например, седативные, анальгетики, вазопрессоры), где необходима высокая точность. Название объявления: B.BRAUN Unita S 871042-2 Перфузор/Шприцевой насос Hfedpjxzibwsfx Aphjg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Шприцевой насос Braun Melsungen Perfusor Space US. Блок питания SP US III (REF 8713112D). Space Pole Clamp (Speed Clamp) (REF 8713131). Не использовано, в оригинальной упаковке. Включает гарантию работоспособности. Hjdpowutvzefx Aphjfg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр колеса: 350 мм, диаметр шестерни: 400 мм, ширина колеса: 50 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 600 об/мин, максимальный вес заготовки: 1 020 кг, общая высота: 3 048 мм, общая длина: 3 658 мм, общая ширина: 2 590 мм, длина подачи по оси X: 440 мм, длина подачи по оси Y: 200 мм, длина подачи по оси Z: 400 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, минимальная частота вращения (мин.): 600 об/мин, диапазон поворота: 80 °, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, отверстие шпинделя: 80 мм, ход по оси X: 440 мм, ход по оси Y: 200 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная скорость передвижения: 10 000 мм/мин, максимальный диаметр заготовки: 400 мм, Мы предлагаем к продаже бывший в эксплуатации зубошлифовальный станок с ЧПУ Gleason-Pfauter P400G (400 мм/800 мм), год выпуска – 2001. Тип: зубошлифовальные станки Модель: P400G Производитель: GLEASON PFAUTER Инвентарный номер: GH1076 Серийный номер: 28-727 Состояние: б/у Год выпуска: 2001 Описание: Зубошлифовальный станок с ЧПУ Gleason Pfauter P400G, 5 осей Максимальный диаметр заготовки: 400 мм / 800 мм / 15,74” / 31,48” Максимальная глубина профиля для шлифования: 35 мм / 1,37” Максимальный диаметр шлифовального круга: 350 мм / 13,77” Максимальная ширина шлифовального круга: 50 мм / 1,96” Диаметр посадочного места шпинделя: 80 мм / 3,14” Перемещение по оси X (радиальное): 440 мм / 17,32” Перемещение по оси Y (тангенциальное): 200 мм / 7,87” Перемещение по оси Z (осевое): 400 мм / 15,74” Максимальный угол поворота шлифовальной головки (+A-A): +/- 40° Максимальная нагрузка на стол: 10 кН / 2 248 фунтов Диаметр стола: 380 мм / 14,96” Hfodoyuqrrjpfx Aphsg Посадочный диаметр стола: 80 мм / 3,14” Ход задней бабки: 650 мм / 25,59” Посадочный диаметр задней бабки: 90 мм / 3,54” Скорость подачи и быстрые перемещения (ось X): 10 000 мм/мин / 393,70 дюйм/мин Скорость подачи и быстрые перемещения (ось Y): 5 000 мм/мин / 196,85 дюйм/мин Скорость подачи и быстрые перемещения (ось Z): 10 000 мм/мин / 393,70 дюйм/мин Скорость вращения инструмента (шпиндель S): 600–6 000 об/мин Стол (ось C): 0–32 мм/мин / 0–1,25 дюйм/мин Ход алмазодержателя (ось Z2): 200 мм / 7,87” Скорость подачи и быстрые перемещения алмазодержателя (ось Z2): 5 000 мм/мин / 196,85 дюйм/мин Скорость шпинделя алмазодержателя (шпиндель S2): 3 000–6 000 об/мин Максимальный диаметр алмазного круга: 150 мм / 5,90” Габариты станка (примерно): 3 658 мм (ДШ) x 2 591 мм (ГВ) x 3 048 мм (В) Габариты системы фильтрации (примерно): 1 829 мм (ДШ) x 3 454 мм (ГВ) x 2 515 мм (В) Габариты шкафа управления (примерно): 1 067 мм (ДШ) x 1 829 мм (ГВ) x 2 235 мм (В) Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Hfsdpfxsq Nf U Eo Aphsg Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Hodevzx Auopfx Aphefg Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Hfodpfeq I N H Nsx Aphjg Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. Hfjdpfxeq Nxp Ss Aphog 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. Hfsdpfx Apeq Nyydohog 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Односторонний сканер для сортировки или оптимизации: Ширина: 30-200 мм Высота: 13-50 мм Длина: 2-6 м Возможность обнаружения: сучков, структуры древесины, трещин, торцевых трещин, цветовых вариаций и т. д. Скорость сканирования: до 200 м/мин Hsdpfx Ajv Tlgdjphofg Возможность сканирования различных профилей

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся ленточнопильный станок чешской фирмы Pilous, модель ARG 330 Plus SAF, представленный на фотографиях. Оборудование в очень хорошем состоянии, готово к эксплуатации. Обеспечиваю погрузку станка. Диапазон резки: Круглый материал: Ø330 мм Hfsdpfx Apoy Rqr Sjheg Квадратный материал: 320 мм Прямоугольный материал: 400x200 мм Скорость полотна: 15-90 м/мин Поворот балки: ±60° Вес: 880 кг Габариты: 2303x1406x1660 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный мобильный резервуар для хранения и раздачи дизельного топлива / легкого печного топлива от известной немецкой компании Rietbergwerke GmbH & Co. KG. Прочная оцинкованная стальная конструкция, приспособленная для транспортировки вилочным погрузчиком. Резервуар оснащен электрическим насосом 24В фирмы HORN GmbH и топливным пистолетом. Идеально подходит для: • сельскохозяйственных предприятий, • автомастерских, • транспортных компаний, • строительных площадок, • хранения топлива для машин и оборудования. Технические данные: • Производитель: Rietbergwerke GmbH & Co. KG • Объем резервуара: 250 л • Год выпуска: 1993 • Класс опасности: A III • Испытательное давление: 3 бар • Топливный насос HORN GmbH • Питание насоса: 24В • Мощность: 132 Вт • Ток: 5,5 А • Максимальная высота подъема: 6 м • Для дизельного топлива и легкого печного масла • Топливный пистолет + шланги Hfodpfx Asy Nm Rnopheg • Защитный кожух • Возможность транспортировки вилочным погрузчиком • Оцинкованная стальная конструкция Состояние: Б/у. Нормальные следы эксплуатации, соответствующие возрасту и использованию. Внешний вид и комплектность — см. на фото. В комплекте: • резервуар 250 л, • насос 24В, • шланги, • топливный пистолет, • транспортная рама.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается профессиональная, тяжелая переплетная гильотина марки Franz Pytlik Maschinen, Нюрнберг. Прочная чугунная конструкция предназначена для точной резки больших форматов в переплетных мастерских и типографиях. Машина обладает очень большой шириной реза — 112 см, что позволяет обрабатывать листы сверхстандартного формата. Глубина рабочего стола составляет 72 см. Механизм ножа работает легко и плавно, а задний упор, регулируемый рукояткой, обеспечивает точную настройку формата. Hfjdpfx Apjy Nmycohog Данные и характеристики: – производитель: Franz Pytlik, Нюрнберг (Германия) – тип: ручная переплетная гильотина – ширина реза: 1120 мм – глубина стола: 720 мм – массивная чугунная конструкция – рычаг для резки с деревянной рукояткой – задний ограничитель, регулируемый рукояткой – большой стабильный рабочий стол – нижняя полка для листов и инструментов – нож в хорошем состоянии (возможна заточка) Техническое состояние: Машина полностью укомплектована и исправна. Все механизмы работают правильно. Обычные следы эксплуатации — без люфтов и повреждений конструкции. Идеально подходит для работы в переплетной мастерской, типографии, технической лаборатории или моделистской мастерской.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Данная линия розлива в стеклянные бутылки негазированной и газированной воды была установлена в среднем в 2001 году несколькими европейскими производителями, такими как TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Этикетировщики и другие. Это комплексная и полностью интегрированная линия, включающая все ключевые этапы производства, такие как депаллетизация, мойка, наполнение, укупорка, маркировка, упаковка, паллетирование и обертывание. Система регулярно обслуживается, содержит новые компоненты и будет доступна с июля 2025 года в том виде, в котором она находится в настоящее время. Технические данные Мощность: до 12 000 бутылок в час Форматы: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: Негазированная и газированная природная минеральная вода Форма горловины: S294 MCA - 1 Диаметр бутылки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Форматы упаковки: 250 мл: 24 бутылки в коробке 300 мл: 24 бутылки в коробке 500 мл: 12 бутылок в коробке / 20 бутылок в пластике 750 мл: 12 бутылок в коробке 1000 мл: 12 бутылок в коробке / 12 бутылок в пластике Год выпуска: различный (1991-2016) Объем поставки Депаллетизатор (TMG VEGA 50, 2001) Депаллетизатор (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Бутылкомоечная машина (Bardi NILO 1 16R, 2001) Наполнитель (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонизатор (Muvitec, 2001) Декапсулятор (Grassle REM 20, 1991) Линия сухого воздуха (Europool TF 03, 2013) Этикетировщик (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Формирователь коробок (Siat HM 145, 2001) Упаковщик коробок (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Закрыватель коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Устройство для нанесения горячего расплава (Preo EC5TRA2, 2001) Робот-паллетизатор (ACMI ZX165U, 2002) Упаковщик в стретч-пленку (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Затворы для силосов (3 Master ALN600LT, 2001)     Hedpfxjwhvc Rs Aphsfg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Допустимая полная масса: 6 040 кг Hjdpfstr H Ixox Aphjfg Состояние передней резины: 95% Состояние задней резины: 95% Передние шины: 385/65-22.5 Задние шины: 385/65-22.5 Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: 09-237302, Собственный вес: 174 кг Мачта: шарнирная стрела Грузоподъемность: 350 кг Состояние передних шин: 0 Состояние задних шин: 0 Макс. горизонтальный вылет: 0 м Транспортные габариты (Д x Ш x В): 0x0x1,87 Обратитесь в PFEIFER GROUP для получения дополнительной информации. Hsdpfx Apjtr Ilxjhofg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Грузоподъемность: 31 899 кг Полная разрешённая масса: 7 101 кг Состояние передних шин: 80 Состояние задних шин: 80 Передние шины: - Задние шины: - Hfodjv Dquhjpfx Aphog Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 819 h, номер машины/транспортного средства: G320-00-6069, тип топлива: дизель, Собственный вес: 31.200 кг Грузоподъемность: 1.000 кг Рабочая высота: 3.400 см Состояние передних шин: 70 Состояние задних шин: 70 Транспортные габариты (Д x Ш x В): 7,02x2,98x3,63 м Свяжитесь с PFEIFER GROUP для получения дополнительной информации. Hodpexwix Isfx Aphjfg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Грузоподъемность: 32 098 кг Полная масса: 6 902 кг Состояние передних шин: 70% Состояние задних шин: 70% Передние шины: 385/65-22.5 Hfsdpfxov Dquno Aphjg Задние шины: 385/65-22.5 Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Грузоподъемность: 32 098 кг Полная масса: 6 902 кг Состояние передних шин: 70% Состояние задних шин: 70% Hfedpetr Hmpofx Aphjg Передние шины: 385/65-22.5 Задние шины: 385/65-22.5 Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Грузоподъемность: 32 098 кг Полная масса: 6 902 кг Состояние передних шин: 70% Состояние задних шин: 70% Передние шины: 385/65-22.5 Задние шины: 385/65-22.5 Hsdpfx Apstr Hrqshjfg Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Грузоподъемность: 33 659 кг Полная масса (zGG): 8 341 кг Состояние передних шин: 90 Hodpfxstr H Iqs Aphofg Состояние задних шин: 90 Передние шины: 385/65-22.5 Задние шины: 385/65-22.5 Для получения дополнительной информации свяжитесь с группой PFEIFER.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Грузоподъемность: 32 098 кг Полная масса: 6 902 кг Состояние передних шин: 80% Состояние задних шин: 80% Передние шины: 385/65-22.5 Hodpfjtr H Iuox Aphsfg Задние шины: 385/65-22.5 Для получения дополнительной информации обращайтесь в PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Грузоподъемность: 31 899 кг Полная разрешённая масса: 7 101 кг Состояние передних шин: 80 Состояние задних шин: 80 Передние шины: - Hodpfxotr H I He Aphofg Задние шины: - Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 596 h, номер машины/транспортного средства: G320-00-6364, тип топлива: дизель, Собственный вес: 31 200 кг Грузоподъемность: 1 000 кг Рабочая высота: 3 400 см Hfedpfxsy Hz R Rj Aphog Размеры грузового отсека: 702 x 298 x 363 см Состояние передних шин: 40 Состояние задних шин: 40 Для получения дополнительной информации обратитесь в PFEIFER GROUP.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Грузоподъёмность: 32 193 кг Полная масса: 6 807 кг Состояние передних шин: 70 Hfedotr Hl Sjpfx Aphsg Состояние задних шин: 70 Передние шины: 385/65-22.5 Задние шины: 385/65-22.5 Для получения дополнительной информации обратитесь в PFEIFER GROUP.