Mkw Система Производства Брошюр купить подержанный (32 117)

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Полная керамическая производственная фабрика на продажу! Состав оборудования: 1. Робот глазурования GAIOTTO GA2000, модель RAG-GA2000 AXES, 2007 г. 2. Печь TURBO COMPACT MC 16, модель MC16 SAFF FORNI, 2006 г. 3. Печь TURBO COMPACT 12F, модель MC12 SAFF FORNI, 2006 г. 4. Сушилка JULIUS LIPPERT, модель KTRO, 1972 г. 5. Пресс GEBER NETZCH VPPS, 1972 г. 6. Формовочный автомат BLOWTHERM, модель IH/AR 125, 2010 г. 7. Пресс PALAZZETTI — VICENTINI, модель HPO 1400, 2006 г. 8. Камерная печь SAFF — TURBO COMPACT 25M3, модель 25M3 SAFF FORNI, 2007 г. 9. Робот глазурования GAIOTTO GA 900, модель GA 900 EV, 2000 г. 10. Сушилка BRAGANTI 11. Модель MCZ для пресса Fodpfx Aszbtvaepisgc Дополнительное оборудование: 1. Сушилка SACMI (Испания), модель SACMI RRL 90, 1999 г. 2. Автоматическая линия глазурования (EN.CO), 2013 г. 3. Гидравлический пресс SACMI, модель PH 557, 1992 г. 4. Печь RULI KEMAC EK 17, модель EK 17, 1999 г. 5. Камерная печь SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, 1996 г. 6. Раскройный стол FORNATON, 2012 г. 7. Тележка для транспортировки кирпича 8. Камерная печь TURBO METANO 12M3, модель TURBO, 2006 г. 9. Деревоизмельчитель HOLZKRAFT KSO 1500, модель KSO 1500, 1993 г. 10. Обрезной станок BRA Оборудование для линии по термостойким изделиям (технология сухого прессования, 1980 г.): 1. Производственная линия 2. Пресс для сухого прессования LAEIS HPF 400, модель HPF 400 3. Печь REIDHAMMER HWU 10, модель HWU 10 4. Смеситель для приготовления шихты 5. Конвейер подачи смеси на пресс 6. Гидравлический подъемный стол Подробная информация по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕЛЛЕТА 6 т/ч Гидравлические полы - двойные для твердой и мягкой древесины Конвейерная лента 12 м с магнитным сепаратором для щепы Две молотковые мельницы по 130 кВт для влажного материала Две балки с гидравлическим полом перед барабанной сушилкой Сушилка для барабанов 12 м Котел FIEDLER 3,5 МВт Рафинер 250 кВт с транспортным вентилятором и фильтром Силосный бункер ZEPI для сухого материала Z-образный конвейер ZEPI над тремя силосными бункерами для пеллетной мельницы 0qe0k Пеллетная мельница TRI ZEPI ZPM600 мощностью 200кВт (2шт) и 160кВт Пеллетная мельница 2015 года выпуска (две штуки) Конвейерная лента 10м для горячего шара, плющилки и аспириновой системы Fgsdjqy Hcdjpfx Apiec вибросито Упаковочная система ESSEGI (ITA) 2019 г. Паллетная система ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 г. Система обнаружения искр Grecon Помещение электрошкафа для комплектного оборудования Линия в работе, производительность 6-7 т/ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1978, Тип машины: машина ограждения звена цепи Двойная спираль Производитель : WAFIOS Тип: VDF80 Fgjdpfx Apovdtaaeiec Год постройки: 1978 диаметр проволоки: 1,6-3,8 мм ширина сетки: 20-80 мм рабочая ширина: 2000 мм производительность: 160 м²/ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Производитель - OMES Производительность - 1400 поддонов/смена Fedpfewwiv Aex Apisgc Год выпуска - 2002 Линия в настоящее время демонтирована

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Технические характеристики : - Год - 2011 - Производительность - 3,2 т/ч - Мощность - 600 кВт Линия состоит из : - Молотковая мельница грубого помола (110 кВт) - Транспортер для древесной пыли - Топка Автоматическая загрузочная установка - Топка 1,5 МВт - Сушилка - три прохода - Циклон и силос для сухой пыли - Молотковая мельница тонкого помола (110 кВт) - Силос для прессов - Пресс для гранул TEKNU UNO ( 160 кВт ) - Пеллетный пресс MUNCH ( 2X75 кВт ) - Транспортер гранул до охладителя - охладитель - Силос - 2 силоса емкостью 100 т - 2x транспортера гранул (один для упаковки в биг-бэги 1000 кг, другой для маленьких бэгов 15 кг) Fgjdpfx Ajipt Dlspioc - Автоматическая упаковочная установка - Робот для укладки на поддоны - резервные инструменты (штампы) Завод все еще собран и находится в производстве !!!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Технические детали : Завод по производству гвоздей состоит из : 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Шлифовальный станок MSD 500 8. Полуавтоматический аппарат для фасовки - 1-5 кг 9. Барабан для очистки и полировки гвоздей - 2х400 кг/ч Диаметр проволоки - 1,2- 6,0 мм Fodpjit Rdwofx Apiogc Длина гвоздей - 10 - 200 мм Производительность - 900 кг/ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1979, Комплексная производственная линия для технических и торговых сетей Производитель - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Год - 1979/1989 Завод состоит из : - Сварочные аппараты 14 шт. - Гибочные станки 10 шт. Fgjdjqy E I Uspfx Apioc - Гибочные + сварочные машины - 2 штуки ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Линия волочения проволоки 7 блоков - Danieli со спулером - Цементационная печь - Печь отжига Много деталей из сапары

Год выпуска: 1982, состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству глиняного кирпича - Производитель - ДАЛИТ - Модель - VA 500 - Год - 1982 - Производительность - 30.000 кирпичей / день Завод состоит из - мельница тонкого помола - мельница грубого помола - транспортёры - кирпичный пресс - Модули : Большой формат - 29x19x19 см , 25x19x19 см , 28x14x25 см , 38x14x25 см , 38x16x25 см , 25x25x14 см , Малый формат - 6,25 x 12 см Fedpfx Aehap Izopijgc

Год выпуска: 1981, состояние: капитально восстановленный (б/у), - Производитель: MORONI ● Модель: SPND 80 ● Диапазон диаметров проволоки: 1,8 - 3,5 мм ● Длина угла: 10 - 80 мм ● Мощность: 4 кВт ● Скорость: 440 углов/мин. улучшенный станок Fjdshbr T Tspfx Apisgc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, WAFIOS DF5 Диапазон проволоки - 1,5- 5,0 мм Ширина сетки - 20 - 100 мм Работа с - макс. 2000 мм Производительность - 170 м2 / час Оснастка для ширины сетки - 60 мм Fgjdpfev Uw Ddox Apioc

Год выпуска: 1996, состояние: отличное состояние (б/у), Линия представляет собой оригинальную линию американского производства для модернизации секций валков для вытяжки профилей. Fsdpfx Aoh Ni Duepisgc Линия американского производства имеет пластину и огромное количество дополнительных роликов для протяжки труб! - Год выпуска - 1996 - Линия использует импульсную TIG сварку для продувки аргоном и может быть модернизирована лазером и сопротивлением. - Электрические потребители 30 кВт. - Профили - профили из нержавеющей стали эллипс, D-профили, шестигранные, квадратные и прямоугольные трубы. - В профилях всех размеров из листового металла шириной 125 мм и толщиной от 1 до 2,5 мм. - Скорость - 30-90 м/ч - Устройство резки - поперечный разрез вручную или с помощью ленточной пилы. - Длина линии от 12 до 15 метров.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1979, Линия для производства канатов / Линия для перемотки прядей Линия REDAELLI СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ КОНКРЕТНЫЕ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫЕ СТРУНЫ Fsdpfx Ast Iq Hbepijgc Трех- и семижильные пряди, которые используются для балок с большими пролетами, элементов мостов, крупных предварительно напряженных элементов, например, элементов перекрытий, свай, предварительно напряженных и постнапряженных конструкций. - Год выпуска -1979/2005 - Размер бобины - 800x900 мм - Диапазон производства прядей : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вес катушки - 4.000 кг - скорость - 40-60 м/мин. - Проволока из высокоуглеродистой стали - Размер PC Stand: - 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 мм - Электропитание - 400 кВт Линия состоит из Плата за проволоку Устройство для скручивания Печь Система охлаждения Тяговые ролики Намотка каната

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Линия по производству печенья Производительность: 250-300 кг/ч Год выпуска: 2018 Тестомес на 100 кг за замес Fgjdsw Nxvuopfx Apijc Ротационная формовочная машина для печенья, ширина 800 мм Туннельная печь с проволочной ленточной сеткой, ширина 500 мм, зона выпечки 18 м, загрузочный и выгрузочный конвейеры по 1,5 м, общая длина 21 м, электрическая, 4 температурные зоны с отдельным контролем верхней и нижней части, автоматическое управление натяжением и направлением ленты.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Линия по производству трехслойного паркета A.COSTA Производительность - 800 м2/смена Год - 2001 Fjderdgqmspfx Apiegc

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия по производству макаронных изделий Short/ Noodles: - производительность 400 кг/ч - Подающий конвейер - миксер - дозатор, вода/мука, горизонтальный - шнековый конвейер - пресс - Вибропитатель, реконструирован в 2010 г. - Первая сушилка, восстановлена в 2010 году - Вторая сушилка - Две сушильные полосы - Две ленты для сушки макаронных изделий - Металлодетектор Fgjdpfxeh Dxgae Apioc - Автоматическая упаковочная машина

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 100 h, Автоматическая линия по производству деревянных поддонов. Fgjdpfx Aoxwl Daepijc Производитель – STORTI Год выпуска – 2024 Производительность – 4–5 поддонов/мин. Опоры (бруски) поддона автоматически подаются цепным конвейером, затем верхние элементы устанавливаются оператором в пресс-формы. Следом палета поступает в первый гвоздезабивной автомат, где собирается верхняя часть поддона. Затем поддон автоматически поворачивается на 180 градусов и подготавливается к сборке нижней части на втором гвоздезабивном автомате. Автоматически выполняются фаска уголков, продольное фрезерование и маркировка поддона. Готовый поддон поступает на автоматическую установку штабелирования с функцией вращения и переворота на 90 градусов. ПРИМЕЧАНИЕ: Линия установлена в 2025 году, наработка — всего 100 часов! Новая линия, только запущена в эксплуатацию!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Fgsdpfxsq Nw Uqs Apiec Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Fgodjq Nfuzjpfx Apiec Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Система орошения и фертигации Richel с 4 вертикальными центробежными насосами WILO типа: Helix. Смесительная установка: 12 м3/ч 1 установка для очистки сточных вод производства: UVGERMI Тип: 3XAD300. с водяным фильтром Hectron AG 100 1 бак для пресной воды емкостью : 1.900L. 2 резервуара для воды емкостью : 3000L Fjdpfjupwhzex Apisgc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 4 500 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 1 400 мм, тип входного тока: трёхфазный, Линия для масляной обработки полов CEFLA Sorbini SmartParquet + УФ-сушилка Aerotherm Продаётся полный комплект оборудования для масляной обработки деревянных напольных покрытий, состоящий из: * Маслоаппликатор с системой распределения масла CEFLA Sorbini SmartParquet * Сушильный туннель Aerotherm (УФ-сушилка) Линия предназначена для финишной отделки, масляной обработки деревянных полов, паркета и многослойных досок. --- Технические характеристики Линия для нанесения масла CEFLA SORBINI SmartParquet: * Габариты: 4500 × 1300 × 2000 мм (длина × ширина × высота) * Вес: ок. 1400 кг Aerotherm UV – сушильный туннель: Fedpfx Ajx Rb Hmepiogc * Габариты: ок. 3000 × 1200 × 1400 мм * Вес: ок. 400 кг --- Регулируемые скорости всех рабочих элементов: * наносящие валы * щётки * пада * подача Техническое состояние: очень хорошее, в постоянной эксплуатации Причина продажи: Продажа исключительно в связи с покупкой новой технологической линии. --- Дополнительная информация * Возможность осмотра оборудования в работе * По запросу вышлю видео работы линии * Помощь при погрузке

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 230 V, мощность лазера: 30 Вт, тип охлаждения: воздух, общая ширина: 1 550 мм, общая высота: 2 050 мм, общая длина: 900 мм, общий вес: 120 кг, тип регулировки высоты: электрический, ширина проема двери: 700 мм, высота проема двери: 400 мм, длина области сканирования: 150 мм, ширина зоны сканирования: 150 мм, минимальная температура окружающей среды: 15 °C, температура окружающей среды (макс.): 35 °C, Лазерная маркировочная система LAS 28 XLe производства Systemtechnik Hölzer GmbH — это универсальная, высокопроизводительная система маркировки для промышленных применений. Она предназначена для точной, долговечной маркировки широкого спектра материалов, включая металлы (сталь, алюминий, твердый сплав) и пластмассы. Интеграция волоконного лазера обеспечивает высокое качество маркировки при минимальных требованиях к обслуживанию. Система может быть укомплектована волоконными лазерами мощностью 20 Вт, 30 Вт или 50 Вт, что позволяет оптимально адаптировать её к разным видам материалов, глубине маркировки и длительности рабочего цикла. В ряде промышленных отраслей применение данной технологии является незаменимым благодаря высокой стойкости и износоустойчивости выполненных маркировок. Поставляемое в комплекте программное обеспечение позволяет создавать и размещать такие элементы, как текст, нумерация, 2D-коды (например, DataMatrix), QR-коды и логотипы. Благодаря автоматической функции серийной нумерации, последовательные номера могут генерироваться без вмешательства оператора. Дополнительно программа поддерживает импорт и обработку внешних источников данных (например, таблиц Excel) для переменных данных, таких как номера чертежей или обозначения проектов. Опционально возможна интеграция ручного сканера для сбора данных. Стандартная комплектация LAS 28 XLe включает интегрированный промышленный ПК с ОС Windows и полностью установленным программным обеспечением для лазерной маркировки. Доступны дополнительные опции для расширения функциональности, такие как поворотная ось (трёхкулачковый патрон) для маркировки цилиндрических деталей, боковые консоли для обработки длинномерных заготовок, передвижная ось Z и модульные системы лотков для автоматизированной подачи деталей. Сделано в Германии Волоконный лазер 30 Вт, 20 Вт или 50 Вт • Класс лазера 1 • Длина волны 1064 нм • Размер маркировочного поля 150x150 мм (возможно увеличение по запросу) • Сигнальный светофор для отображения состояния работы • Опция: поворотная ось (трёхкулачковый патрон) • Опция: система вытяжки (с фильтром активированного угля) • Опция: цифровая система контроля высоты • Опция: автофокус — система автоматического определения фокусного расстояния • Опция: консоли для крупных изделий (односторонние или двусторонние) • Опция: программируемые оси X, Y и Z (управляемые ПО) • Программное обеспечение маркировки EZCAD (на немецком / английском языках) • Пилотный лазер (простая предпросмотр, предпросмотр текста) • Поисковик фокуса (простая установка фокуса) • Макс. высота детали около 300 мм • Электрически регулируемая ось Z • Интегрированный ПК с ОС Windows • Экран и подставка под клавиатуру с регулировкой по высоте Fjdpfewkpx Rex Apiogc • Каркас из алюминиевого профиля • Воздушное охлаждение • Ширина дверцы около 700 мм / Высота проёма: около 400 мм • Подключение 230 В • Габариты: около 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ), с креплением для монитора около 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вес: около 120 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая зона лазера: 3048 x 1524 x 280 мм Одновременная скорость: 150 м/мин Макс. точность позиционирования по осям X,Y: 0,05 мм Макс. толщина черной стали: 30 мм Fsdpfjyz Iu Sox Apiegc Макс. толщина нержавеющей стали: 25 мм Макс. толщина алюминия: 25 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Макс. толщина меди: 10 мм Максимальный вес заготовки: 1500 кг Длина: 8960 мм Ширина: 2720 мм Высота: 2400 мм Вес станка: 5900 кг Общая подключаемая мощность: 62 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточные линейные направляющие: FZS Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) Электропропорциональные клапаны: >=10 кВт Emerson (Китай) Клапаны управления кислородом: AirTAC (Тайвань) ПЛК: Siemens Дополнительное оснащение - SheetCam – камера для оптического определения положения листа - NestCam – система автоматической оптимизации размещения остатков листа на основе камеры

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мощность лазера: 12 000 Вт Область обработки при работе лазера: 3048 x 1524 x 280 мм одновременное перемещение: 150 м/мин Макс. точность позиционирования по осям X, Y: 0,05 мм Макс. толщина конструкционной стали: 30 мм Макс. толщина нержавеющей стали: 25 мм Макс. толщина алюминия: 25 мм Макс. толщина латуни: 20 мм Макс. толщина меди: 10 мм Fodpfxsv U A I Io Apiogc Макс. масса заготовки: 1500 кг Длина: 9500 мм Ширина: 4200 мм Высота: 2600 мм Масса станка: 5300 кг Общая потребляемая мощность: 60 кВт Стандартная комплектация Компоненты: Высокоточные линейные направляющие: WON (Корея) или Rellong (Тайвань) Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) Сервомотор и драйвер: Inovance (Китай) Электронно управляемые пропорциональные клапаны:

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мощность лазера: 12 000 Вт Рабочая область лазерной обработки: 3048 x 1524 x 280 мм скорость одновременного перемещения: 150 м/мин Максимальная точность позиционирования по осям X,Y: 0,05 мм Макс. конструкционная сталь: 30 мм Макс. нержавеющая сталь: 25 мм Макс. алюминий: 25 мм Макс. латунь: 20 мм Макс. медь: 10 мм Максимальная масса заготовки: 1 000 кг Длина: 8 960 мм Ширина: 2 720 мм Высота: 2 400 мм Fjdpozcum Nefx Apisgc Вес станка: 5 900 кг Суммарная установленная мощность: 36 кВт Стандартная комплектация Компоненты: - Высокоточные линейные направляющие: FZS - Высокоточная зубчатая рейка: Strronse (Германия) - Высокоточный редуктор: Techmech (Германия) - Серводвигатель и драйвер: Schneider / Inovance (Китай) - Электрически управляемые пропорциональные клапаны:

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Отсосная установка 5,5 кВт Fgedpfx Asyr Nhmopijc Мощность: 5,5 кВт Система очистки фильтровальных мешков 36 фильтровальных мешков Диаметр фильтровального мешка: 160 мм Длина фильтровального мешка: 2000 мм Возможен возврат воздуха в цех