станок для производства цепей

WAFIOS/VITARI KEH 5 / KEH 3

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HaRo2020, общая ширина: 800 мм, общая высота: 1 100 мм, общая длина: 1 200 мм, диаметр брикета: 60 мм, общий вес: 300 кг, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), Оборудование: аварийная остановка, Наш новый брикетировочный пресс HaRo2020 производительностью до 40 кг/ч с автоматическим зажимом и предусплотнителем изготавливается собственными силами. Купить данную машину можно только у нас, поскольку мы исключаем посредников. Брикетировочные прессы соответствуют стандарту CE и производятся согласно новейшим требованиям. Поскольку большинство компонентов мы производим самостоятельно, стоимость оборудования максимально выгодная. Цена указана без учета НДС. Новый гидравлический агрегат оснащён бесшумным насосом (SILENCE-PUMPE). Благодаря этому машина практически не издает шума. Еще одним преимуществом косозубого зацепления в насосе является его долговечность. Всё производится в Германии! Вы можете посетить нас лично и протестировать пресс на вашем материале. При покупке нашего брикетировочного пресса вы получите подробное и исчерпывающее руководство по эксплуатации на немецком языке (PDF). Материал для брикетирования должен иметь влажность менее 15% — оптимально 10–12% (для опилок и стружки). Технические характеристики: – Гидравлический агрегат 3,0 кВт (подключаемая мощность) – Потребление электроэнергии: около 1,8–2,0 кВтч в час – Производительность: 15–40 кг/ч – Напряжение: 400 В – Частота: 50 Гц – Защита: штепсель 16 А – Длина кабеля: 3 м – Гидравлическое управление с клапанами Bosch Rexroth – Диаметр брикета: 60 мм (длина зависит от исходного материала) – Электродвигатель с тепловым реле и аварийной остановкой для максимальной безопасности оператора, машины и мотора – Отсутствуют чувствительные к сбоям электронные компоненты (регуляторы, датчики, чувствительные элементы или сложные системы управления) – Прессование без добавления вспомогательных веществ – Противодавление автоматически подстраивается под ваш материал – Благодаря предусплотнителю объёмная стружка не является проблемой – Не требуется никаких настроек или контроля давления Nwedpjw A Hvdsfx Ag Ujl – Полностью автоматическая работа Запчасти не проблема, так как мы самостоятельно производим оборудование мелкими сериями в ГЕРМАНИИ. Большой масляный бак предотвращает перегрев масла при длительной эксплуатации. Габариты оборудования: Длина: 1,25 м Ширина: 0,82 м Высота: 1,11 м Бункер: диаметр около 80 см, высота 60 см Вес: 300 кг Пресс полностью готов к эксплуатации и не требует дополнительной установки — просто включите и начинайте работу. Оборудование можно осмотреть и протестировать. Вы можете прислать нам ваш материал, мы проведём испытания — это самый удобный способ.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Наши ленточные прессы оснащены двумя большими прессующими роликами, которые удлиняют процесс прессования и тем самым обеспечивают особенно бережное извлечение сока. В результате получается прозрачный, не содержащий пены сок высокого качества. Пневматическое натяжение ремня и автоматическое управление лентой гарантируют стабильно высокое качество на протяжении всего процесса прессования. Ленточный пресс оснащен автоматической щеточной очисткой, поэтому применение очистителя высокого давления не требуется. Очистка ленты осуществляется шестью специально разработанными водяными форсунками. Все, что требуется для очистки, — это компрессор с давлением 8 бар и подключение к воде 1/2". Благодаря этим специальным насадкам расход воды снижается, что приводит к снижению эксплуатационных расходов. Открытая конструкция обеспечивает быструю и легкую очистку, которую можно выполнить всего за несколько минут. Техническая информация • Номинальная производительность: 950 кг/ч • Потребляемая мощность: 1 кВт, 400 В, 16 А • Материал: WNo. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 • Потребность в сжатом воздухе: 50 л/ч 6 бар • Электронный шкаф управления IP65 • Выход сока: до 75% • Полностью автоматическое и бесступенчатое управление скоростью ленты • Удобный • Легко чистить • Перекатывающиеся ножки машины Размеры: Длина: 2230 мм Ширина: 1450 мм Высота: 1250 мм Высота приема: 1240 мм Nodpjv Sq S Njfx Ag Uswl Высота выброса жмыха: 500 мм Высота выхода сока: 370 мм Вес: 540 кг. По желанию: Поддон для сбора сока ISW 100 Автоматическое опорожнение сока

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Nwedoyk E Srjpfx Ag Uol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, длина стола: 8 000 мм, ширина стола: 2 540 мм, общий вес: 8 000 кг, макс. толщина листа стали: 100 мм, длина резки (макс.): 8 000 мм, максимальная ширина резки: 2 540 мм, диаметр сверления: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ (СВЕРЛЕНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА) | ГОД ВЫПУСКА 2019 Ficep Tipo G25LG – это станок с ЧПУ для обработки листового металла, предназначенный для одновременного сверления, фрезерования, нарезания резьбы и термической резки стальных листов в сталелитейной промышленности. Год выпуска 2019 – современный станок в своем классе на рынке подержанного оборудования. Все процессы выполняются в одном цикле на прочной двухбалочной портальной раме. СОСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Станок прошел капитальный ремонт и был проверен сертифицированным техником, готов к эксплуатации. - Объем капитального ремонта варьируется в зависимости от станка и будет предоставлен индивидуально при проявлении серьезного интереса. - Осмотр возможен по предварительной договоренности (станок подготовлен – демонстрация под напряжением не проводится). ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) выполняет сверление, фрезерование, нарезание резьбы, зенкерование и развертывание отверстий. Плазменный резак Hypertherm-XPR300 и встроенный газокислородный режущий модуль выполняют термическую резку – от тонкого листа до толстой плиты. Станком управляют через систему ЧПУ Ficep-Pegaso. Входной и выходной конвейеры с передачей материала (по 8 м) обеспечивают непрерывный поток материала. Типичные области применения: сталелитейная промышленность, торговля сталью и машиностроение. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Ficep | Модель: Tipo G25LG | Год выпуска: 2019 | Серийный номер: 36098 - Тип станка: Станок с ЧПУ для обработки листового металла (сверление/фрезерование/термическая резка) - Состояние: б/у, прошедший капитальный ремонт сертифицированным техником - Конструкция рамы: двухбалочная портальная рама, сварная | Вес станка: 8000 кг - Ширина листа: макс. приблизительно 2540 мм, мин. 200 мм - Толщина листа: макс. 45 мм (плазменная резка), макс. 100 мм (сверление) - Сверлильные головки: 1 (вертикальный моноблочный сверлильный модуль) | Тип инструментального патрона: ISO 40 - Макс. диаметр сверления: 40 мм | Макс. глубина сверления/фрезерования: 100 мм - Макс. скорость вращения шпинделя: 7000 об/мин | Мощность шпинделя: 15 кВт - Плазменный резак (прямой): 1 | Источник плазмы: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газокислородный режущий модуль: имеется - Система ЧПУ: Ficep Pegaso CNC - Процессы: сверление, фрезерование (включая прямолинейные/криволинейные прорези, обработка Y- и J-образных швов), нарезание резьбы, зенкерование, развертывание, маркировка, нанесение линий, плазменная резка (прямолинейная), газокислородная резка По запросу (будет подтверждено при осмотре): длина обработки, количество мест для инструментов в магазине, мин. толщина листа при сверлении, мин. диаметр сверления, высота прохода (для проходящих деталей), продольная скорость перемещения и поперечная скорость позиционирования, потребляемая мощность и размеры станка. КОМПЛЕКТАЦИЯ - 1 x Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и терморезкой Ficep Tipo G25LG (год выпуска 2019) - 1 x Система ЧПУ Ficep Pegaso - 1 x Вертикальный моноблочный сверлильный модуль с автоматическим сменным устройством инструмента (ISO 40) - 1 x Плазменный резак (прямой) | 1 x Источник плазмы Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газокислородный режущий модуль - 1 x Входной конвейер с передачей материала (8 м) | 1 x Выходной конвейер (8 м) - 1 x Система вытяжной вентиляции для плазменной резки ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Nwodpfeu Dw I Esx Ag Ujl Местоположение:

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1970, Функциональность: полностью работоспособен, длина вала под головкой: 30 мм, длина секции (макс.): 52 мм, Пресс двойного действия Hilgeland CH1 KHA Nwedsur N Dajpfx Ag Uol Год постройки 1970 Машина готова к немедленному использованию!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 390 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 827 кг, Водоохладитель Carrier, модель: 30RBS-140B0181-ME, 2016 года, R410A, 135 кВт (116 100 фригорий), только охлаждение, максимальное потребление: 61 кВт. Размеры: 2258x2050x1330 мм, пластинчатый теплообменник, вес: 827 кг. Машины полностью проверены на нашем складе, возможность тестирования с газом. Ссылка: 1137 Nwjdpfeyfwuzsx Ag Uol

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Лесопилка на продажу: Линия начинается с ленточнопильного станка Bongioanni и пильного станка Costa Multiprisma. Благодаря своей конструкции они подходят для обработки как мягких, так и твердых лиственных пород древесины. В стоимость включены станочные линии, дополнительные станки (пылеудаляющие, рециркуляционные), а также необходимые пильные полотна и запасные части. Лесопилку можно посетить в Цегледе, Венгрия, по предварительной записи. 1-я строка: - 1-1 Место для дров с индивидуализатором - 1-2 Costa Multiprisma: 280 двухкоординатный призматический кантователь бревен, 60-80 м3/8 часов в зависимости от породы и диаметра древесины - 1-3 Роликовый конвейер с отводом - 1-4 Изготавливаемая на заказ пила для резки: для резки заготовок одного размера, с возможностью регулировки размера. - 1-5 Конвейерные ленты для транспортировки штучных отходов. - 1-6 Дробилка (барабанная) - 1-7 конвейеров измельчителя: шнек, ковшовый элеватор, желоб, прямая загрузка на тележку/грузовик 2-я строка: - 2-1 Склад бревен с индивидуализатором - 2-2 Пути транспортировки бревен с выгрузкой - 2-3 промежуточных склада бревен с индивидуализатором - 2-4 ленточных пилорамы и каретки для распиловки бревен Bongioanni с цифровым управлением 1300, возможностью предварительной настройки нескольких размеров, индикатором прогиба листа, лазерной линейкой, производительностью 25-45 м3/8 часов; в зависимости от породы дерева, диаметра и рисунка реза - 2-5 Роликовые конвейеры с эжекторами - 2-6 поперечных конвейерных дорожек с индивидуализатором - 2-7 отрезная пила Storti TGS-78: с цифровым управлением, три пильных блока для увеличения производительности резки в два раза - 2-8 роликовых конвейеров с классификаторами - 2-9 промежуточных призменных магазина - 2-10 Роликовый конвейер - 2-11 Коста Леопард II. серийный резак с двухкоординатной автоматической подачей и регулировкой мощности - 2-12 Роликовый конвейер с капельницей и сортировочным столом - 2-13 Ленточные конвейеры для кусковых отходов - 2-14 Дробилка (барабанная) - 2-15 Конвейеры для шлифовальных машин: винтовые конвейеры, ковшовые элеваторы, редлеры (опция загрузки самосвалов с подвижным полом) 3. Вспомогательные машины: Nodjv Hm T Sspfx Ag Ujwl - 3-1 E. Ленточная пила для продольной резки Gillet, сопутствующие конвейеры, манипулятор, механизм подачи - 3-2 Ленточная пила плотника (800) - Машина для резки кубиков на 3-3 поддона (звездообразная камера) - 3-4 двухпильных кромкооблицовочных станка SOCOLEST Valdoi с конвейерными дорожками и режущей дисковой пилой - 3-5 VEB STANDARD однокоординатный форматный круглопильный станок - 3-6 STVO однокоординатный форматный круглопильный станок

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 1988, номер машины/транспортного средства: 1116/87, ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: ELTERMA / IPSEN МОДЕЛЬ: VDFC-413 ОПИСАНИЕ: Вакуумная закалочная печь ГОД: 1988 СОСТОЯНИЕ: Новая, не использовалась, требуется новый шкаф управления Размеры загрузки: 610x900x500 мм Nodpfem E Tvhsx Ag Uswl Максимальная нагрузка: 500 кг Рабочая температура: 150-750ºC Ориентировочное время нагрева камеры до 550ºC 30 минут

Состояние: готов к работе (б/у), Шлифовальный станок SFBZ 1800x4000 Длина шлифования макс, мм 4000 Ширина шлифования макс, мм 1800 Расстояние между колоннами мм 2200 Высота шлифования макс, мм 1250 Размер стола, мм 4000 x 1800 Размер шлифовального круга макс, мм 630 x 100 x 305 Вес заготовки макс, кг 15000 Njdpfx Ajuug A Esg Uowl Вес станка, кг 56.000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: освещение, Полностью автоматизированная непрерывная линия для порошкового напыления (конвейерная система, предварительная обработка, оборудование Wagner, печи) На продажу выставлена профессиональная, полностью автоматизированная линия для порошкового напыления, представляющая собой непрерывную линию (конвейерный метод), принадлежащая торговой компании Klaus Benecke. Эта линия идеально подходит для эффективного нанесения покрытия на алюминиевые детали и другие металлические изделия. Индивидуальная адаптация линии возможна по запросу! Основные преимущества и ключевые компоненты: - Химическая предварительная обработка: двухступенчатая распылительная камера (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм) с установкой для обезжиривания/фосфатирования и зоной промывки с распылительной рампой. - Сушилка для удаления остаточной влаги: непрерывная печь, нагреваемая до 120 °C, с газовой горелкой мощностью 40 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Кабина для порошкового напыления PVC 3.600: антистатическая пластиковая кабина с моноциклоном (производительность вытяжки 12 000 м³/ч) и фильтром тонкой очистки. - Высококачественная система нанесения Wagner: 2 подъемных устройства, 6 автоматических пистолетов PEA-C4, 2 ручных пистолета и система управления, рассчитанная на работу до 10 пистолетов. - Полимеризационная печь: непрерывная печь, нагреваемая до 220 °C, с газовой горелкой мощностью 80 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Транспортная система: цепной конвейер Cardin C-100, работающий в циклическом режиме (50 м длина конвейера, 54 м длина цепи). - Система управления: современный программируемый логический контроллер (ПЛК) с 7-дюймовым цветным дисплеем (Easy View), инвертором и модемом для удаленного обслуживания. Технические характеристики: - Тип оборудования: линия для порошкового напыления (непрерывная / конвейерная). - Максимальные габариты изделия: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальная нагрузка на один держатель: 100 кг/траверса - Ориентировочная производительность: около 50 м²/ч (с обеих сторон) - Материал: алюминий/металлические детали - Конвейерная лента: цепь Cardin C-100 (50 м) Nwedpfjum Ufljx Ag Ujl - Мощность горелки: сушилка/печь 40 кВт/80 кВт (газ LPG или другой источник энергии по запросу) - Система управления: ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном. - Состояние: новое оборудование / проект. Комплектация: - Химическая предварительная обработка (двухступенчатая распылительная камера) - Сушилка для удаления остаточной влаги - Система для порошкового напыления (PCB 3.600) - Система нанесения Wagner - Полимеризационная печь - Транспортная система - Электрическая система управления - Услуги и аксессуары