Millutensil Mil 203 купить подержанный (5 215)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. Bedpfoq I N H Nox Aaiswr 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: Bwedpfx Aeq Nfbhsaior - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм Bedpeq Ngafjfx Aaijwr - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Bjdpfxsq I Nw Io Aaiswr

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: Bwodpfxsq Nyyds Aaior 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Bjdpfx Ajq Igiioaiowr Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Bedpfx Aaoq Nf Uweiswr 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Лот состоит из: (1) Литьевая машина, Манипулятор: Wittmann | W842PRO-0111 | 2017 Терморегулятор: HB Therm | HB-100 Z1 | 2017 Сушилка: Somos | RDM 100 | 2021 Разное: 1x ленточный транспортер Технические данные: Напряжение питания (В): 400 Частота (Гц): 50 Bwedpfxoy N R I Do Aaisr Вес (т): 26,8

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, (1) Термопластавтомат, манипулятор: Wittmann | W833-0747 | 2014 Терморегулятор: HB Therm | Bwsdpjy N R Tmsfx Aaijr Сушилка: Somos | RDX27 | 2015 Прочее: 1x Защитный кожух 1x Вспомогательный блок, фирма Ferromatik Milacron 1x Автоматизация, фирма Wittmann + Ленточные транспортеры, фирма Frasch Технические характеристики: Напряжение питания (В): 400 Частота (Гц): 50 Примерный вес (т): 10,1 + 0,6

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 70 h, ход по оси X: 1 100 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 510 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC350, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок POSmill E1100 был изготовлен в 2011 году. Он оснащён системой ЧПУ Heidenhain iTNC350, имеет большой ход по оси X (1 100 мм) и высокопроизводительный 40-позиционный автоматический сменщик инструмента. Шпиндель поддерживает скорость вращения до 10 000 об/мин, оснащён держателем инструмента ISO 40 и системой охлаждения. Дополнительные особенности включают полный кожух, защитные окна и систему охлаждения давлением 20 бар с системой удаления стружки. Если вы ищете высококачественное фрезерное оборудование, обратите внимание на станок POSmill E1100, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Подготовлено для 4-й оси (интерфейс готов; совместимо с поворотным столом Lehmann) • Стол прибл. 1 300 × 600 мм • ЧПУ: прямые линейные шкалы по осям X/Y/Z; электронный маховик; контроль обрыва инструмента Bwedpfx Aaoycuc Dsijr • Охлаждение шпинделя; продувка воздухом через шпиндель • Система инструмента: автоматическая смена инструмента (ATC) на 40 позиций; инструментальный магазин с загрузочным люком; измерение длины инструмента; контроль затяжки инструмента • Ограждение и безопасность: полное ограждение станка; защитные окна из поликарбоната; система автоматической смазки; защитный шкаф с кондиционером • Возможности подключения: интерфейс USB; сетевое подключение • Новый шпиндель, 2020 года выпуска. Наработка нового шпинделя составляет всего 80 часов Дополнительное оборудование, не входит в комплект • Конвейер для стружки • Система подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением (20 бар) с ленточным фильтром • Система промывки охлаждающей жидкостью • Гидравлический агрегат • Система измерения заготовки (25.0 HDR) • Интерфейс для работы с паллетами (опция) Technical Specification Taper Size ISO 40

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 9 219 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2730218, ход по оси X: 2 500 мм, ход по оси Y: 1 700 мм, ход по оси Z: 1 500 мм, производитель контроллеров: Heidenhaim, модель контроллера: HAIDENAIN TNC 530 HSC, общая высота: 4 070 мм, общая длина: 6 800 мм, общая ширина: 6 500 мм, ширина стола: 1 300 мм, длина стола: 1 800 мм, нагрузка на стол: 6 000 кг, общий вес: 19 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 3 500 об/мин, часы работы шпинделя: 9 219 h, количество гнезд в инструментальном магазине: 32, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Модель: RTX 25 TG130 Серийный номер: 2730218 Характеристики серии RTX Конструкция: Станина и подвижная колонна. Движения: Продольный стол и поперечная колонна с постоянной опорой. Поворотный стол: Заменяет прямоугольный стационарный стол для непрерывной обработки. Головка: Двухшпиндельная головка в стандартной комплектации для максимальной гибкости использования. Тип: Универсальный фрезерный станок со стационарной станиной. Применение: Высокоточная механическая обработка и изготовление сложных профилей. Изготовление: Разработан и собран в Турине компанией Goglio Milling Systems. Ходы Продольный ход (ось X): 2500 мм Поперечный ход (ось Y): 1700 мм Вертикальный ход (ось Z): 1500 мм Поворотный стол: TG-130_1300x1800 Bwodpfxeyn Rdus Aaier Мощность шпинделя: 24 кВт Максимальная скорость вращения шпинделя: 3500 об/мин Скорость быстрого перемещения по оси X (ЧПУ): 15 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по осям Y-Z (ЧПУ): 15 000 мм/мин Скорость быстрого перемещения по осям (вручную): 6 000 мм/мин Скорость подачи при обработке (ЧПУ): 10 000 мм/мин Скорость подачи при обработке (вручную): 2 500 мм/мин Непрерывный крутящий момент двигателей осей X-Y: 36 Нм Непрерывный крутящий момент двигателей оси Z: 36 Нм Электрошпиндельный патрон Конус шпинделя ISO 50, тяговый стержень: BIR 200 Максимально допустимая нагрузка на стол: 6 000 кг Двухшпиндельная головка с непрерывным вращением по оси B: 0 - 360° (модуль) Поворотный стол, связанный с гидравлически вращающейся осью C: 0 - 360° (непрерывное вращение) Система охлаждения станка: Да Магазин инструментов: 32 места Рабочая температура: 10-40 градусов Цельсия Масса базовой модели станка: 19000 кг ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 3 600 h, Функциональность: непроверенный, Agie Charmilles / Mikron VCE 1600 Pro – станок с ЧПУ для обработки деталей. Производитель: Модель: VCE 1600 Pro Bsdpfxezmh Nqs Aaiewr Год выпуска: 2014 Наработка (количество отработанных часов) – смотрите на фотографиях. Дополнительная информация предоставляется по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 642544, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 200 мм, ход по оси Z: 300 мм, общая высота: 2 600 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая длина: 4 000 мм, ширина стола: 400 мм, длина стола: 450 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 5 000 кг, входная частота: 50 Гц, производитель контроллеров: CHARMILLES, модель контроллера: SOLUTION, CHARMILLES ROBOFORM 350 SL – электроэрозионный станок Bwodpfx Aajzldycoior - Номинальный ток: 10,6 А - Стол с тремя пазами Станок оснащен системой крепления EROWA, а также автоматической системой смены инструмента и электродов EROWA Robot Compact, включающей 44-позиционный сменный механизм для электродов. Кроме того, в комплектацию входят два рабочих стола с соответствующими принадлежностями, такими как приспособления для крепления, опорная плита, различные системы крепления и электроды EROWA. Внимание: товар должен быть обязательно забран в период с 08.09. по 10.09.2026, дата будет согласована дополнительно. FCA D-63128 Дитценбах – погрузка на грузовик.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 6 929 h, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 550 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: TNC 530, максимальная скорость шпинделя: 14 000 об/мин, количество гнезд в инструментальном магазине: 60, количество осей: 5, Этот станок 5s POSmill H 500 U был произведен в 2017 году. Он оснащен системой управления Heidenhain TNC 530, магазином инструментов на 60 позиций и поворотным столом KESSLER диаметром 500 мм. Станок оснащен такими передовыми системами, как автоматический контроль уровня СОЖ и лазерная система измерения инструмента BLUM. Рассмотрите возможность приобретения этого вертикального обрабатывающего центра POSmill H 500 U. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Инструментальный магазин: 60 станций, HSK-A63 • Поворотный стол: Поворотный стол KESSLER, Ø 500 мм • Воздушная обработка шпинделя: Воздух через шпиндель • Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 20 бар, с ленточным фильтром • Система подачи СОЖ: Автоматический контроль уровня охлаждающей жидкости • Подача носителя: 3-канальная подача носителя в центре стола • Маховик: Мобильный электронный маховик • Измерение инструмента: Лазерная система измерения инструмента BLUM • Измерение заготовок: Инфракрасное измерение заготовки (3D-щуп); подготовка к измерению заготовки входит в комплект поставки • Просмотр: Вращающееся смотровое окно в комплекте • Контроль столкновений: Модуль контроля столкновений POS DCM • Состояние: Отличное состояние • Часы: 6,929 • Примечание по принадлежностям: Без держателей инструмента и без системы быстрого зажима Дополнительное оборудование • Отделитель масляного тумана: Электромеханический • Гидравлический агрегат: Гидравлический агрегат, управляемый М-функцией Technical Specification Bjdsyir Dxspfx Aaiowr Taper Size HSK 63

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Размеры стола: 1800 x 800 мм Тип крепления инструмента по стандарту DIN 69871: ISO 40 Ходы: Ось X: 1615 мм Bwjdpsyy Npnsfx Aaijr Ось Y: 815 мм Ось Z: 725 мм Грузоподъемность стола: 2000 кг Диапазон скоростей: 0–10 000 об/мин Подача: до 10 м/мин Быстрое перемещение: 24 м/мин Габаритные размеры (Ш x Г x В): примерно 5400 x 4550 x 3120 мм Мощность привода: 15 / 18,5 кВт Вес: 10 000 кг Аксессуары / Особенности: • ЧПУ FAGOR 8055 i/PLUS MS • Внутренняя система охлаждения (ИКЗ) через шпиндель, давление 20 бар • 24-позиционный сменный магазин инструментов • Шнековый конвейер для отвода стружки • Система подачи охлаждающей жидкости • Соответствие требованиям CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель / Германия

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 256 мм, GF AgieCharmilles CUT 2000S Год выпуска: 2018 Ходы: X = 350 мм, Y = 250 мм, Z = 256 мм Ходы по осям U/V: +/- 70 мм Максимальный конус: 30° при высоте 100 мм Максимальные размеры заготовки: 750 x 550 x 250 мм Максимальный вес заготовки: 200/450 кг Генератор AGIE IPG-V Достижимое качество поверхности: Ra: 0,05 мкм Доступные диаметры проволоки: 0,05 – 0,30 мм, включая опцию KIT 50 Станок с водяной ванной и автоматической подачей проволоки Оснащен автоматически опускаемым резервуаром (доступ с 2 сторон) В комплекте: ручной пульт AGIEJOGGER для удобной настройки Система управления VISION 5 15-дюймовый цветной ЖК-экран, панель управления и мышь В комплекте: AGIESETUP 3D В комплекте: опция Conic-Plus для улучшения обработки конусов Размеры (длина x ширина x высота): 2095 x 1950 x 2232 мм Нетто-вес: 3600 кг Станок будет полностью отремонтирован и протестирован нашей компанией. По вашему запросу может быть выполнен индивидуальный тестовый проход. Мы также предлагаем услуги по вводу в эксплуатацию и обучению персонала по работе с этим станком непосредственно на вашем предприятии. Bjdpfezlx A Sox Aaiewr

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 800 кг, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 426 мм, высота заготовки (макс.): 420 мм, макс. ширина заготовки: 650 мм, длина заготовки (макс.): 1 050 мм, GF AgieCharmilles Progress VP3 Год выпуска: 2013 Ходы по осям: X = 500 мм, Y = 350 мм, Z = 426 мм Ходы по осям U/V: +/- 70 мм Максимальный конус: 30° при высоте 100 мм Максимальные габариты заготовки: 1050 x 650 x 420 мм Максимальный вес заготовки: 400 (в ванне) / 800 (без ванны) кг Bwsdjzlxraspfx Aaijr Достижимое качество поверхности: Ra: 0,20 мкм Максимальная скорость резания: 500 мм²/мин Доступные диаметры проволоки: 0,15 – 0,33 мм Проволочно-электроэрозионный станок с автоматической подачей и повторной подачей проволоки после обрыва С ручной передней дверью (доступ с одной стороны) В комплекте: ручной пульт AGIEJOGGER для удобной настройки Генератор AGIE IPG-V Система управления AGIEVISION 5 Габариты (длина x ширина x высота): 1940 x 2300 x 2600 мм Нетто-вес: 3460 кг Станок проходит очистку и капитальный ремонт на нашем предприятии после получения заказа. На все детали станка предоставляется гарантия сроком 6 месяцев. Мы также предлагаем услуги по пуско-наладке и обучению.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 64730, Инструкция по эксплуатации биговальной машины / Биговальная машина - инструкция Emil Kahle N80 Серийный номер 22003 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 800 мм Manuell Fußpedal / Ручное ножное управление Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть Bedpfx Aaoh Hmkyeiowr На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Posmill C 1050, Год выпуска 2014, Система управления Heidenhain iTNC 530, Ход по осям X/Y/Z: 1050/530/630 мм, Размер стола: 1150 x 560 мм, 30 инструментов, Патрон SK 40, Давление СОЖ: 20 бар, Ленточный фильтр, Транспортер для стружки, Bedjzqzgdopfx Aaiswr Общее время работы шпинделя: 600 часов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Режим работы: 27317 Усилие смыкания: ок. 180 т Количество элементов: 2 Диаметр горизонтального шнека: ок. 35 мм Диаметр вертикального шнека: ок. 18 мм Количество выталкивающих стержней: 4 Специальное оборудование: поворотный стол / индексная плита Количество зон горячего канала: 28 Bodpfozlgvyjx Aaiowr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Время цикла: 52873 Усилие смыкания: прибл. 180 т Количество компонентов: 2 Диаметр горизонтального винта: прибл. 35 мм Диаметр вертикального винта: прибл. 18 мм Количество выталкивающих стержней: 4 Bodpfx Aaozlgu Njiswr Специальное оборудование: поворотный стол / индексная плита Количество зон горячего канала: 28 Частота: 50 Гц Напряжение питания: 400 В Вес: прибл. 10,1 + 0,6 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Режим работы: 8877 часов Сила сжатия: прибл. 180 т Количество компонентов: 3 Диаметр горизонтального винта: прибл. 35 мм Диаметр вертикального винта: прибл. 18 мм Количество выталкивающих стержней: 4 Специальное оборудование: поворотный стол / индексная пластина Bwjdozlgkdepfx Aaijr Количество зон горячего канала: 34 Частота: 50 Гц Напряжение питания: 400 В Приблизительный вес: прибл. 10,1 + 0,6 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Режим работы: 48039 Усилие смыкания: приблизительно 180 т Количество элементов: 2 Диаметр горизонтального винта: приблизительно 35 мм Диаметр вертикального винта: приблизительно 18 мм Количество выталкивающих стержней: 4 Bsdjzlfmwopfx Aaiswr Специальное оборудование: поворотный стол / индексная пластина Количество зон горячего канала: 28 Частота: 50 Гц Напряжение питания: 400 В Вес: приблизительно 10,1 + 0,6 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Режим работы: 45851 Усилие зажима: примерно 180 т Количество элементов: 2 Bedpfxszlfl Hj Aaiowr Диаметр горизонтального винта: примерно 35 мм Диаметр вертикального винта: примерно 18 мм Количество выталкивающих стержней: 4 Специальное оборудование: поворотный стол / индексная плита Зоны горячего литника: 28 Частота: 50 Гц Напряжение питания: 400 В Вес: примерно 10,1 + 0,6 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Наработка: 22 800 часов Частота: 50 Гц Bodpfx Aezlfc Esaijwr Напряжение питания: 400 В Вес: приблизительно 26,8 т.