Litech Шаровая Мельница купить подержанный (914)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 14084, 14085, 14086, Диаметр ротора: 180 мм Ширина ротора: 180 мм Ножи ротора: 18 Ножи статора: 2 Входное сечение ок. 180 x 180 мм Iodpezg Rb Aefx Aiwjba Приводной двигатель: 3 кВт

Состояние: новый, Диаметр ротора: 300 мм Ширина ротора: 600 мм Лопасти ротора: 3 x 2 Лопасти статора: 2 Ibedpfoyr Tvnjx Aiwoa Входное сечение прибл. 300 х 600 мм Приводной двигатель: 18,5 кВт

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Подключаемая нагрузка: 18 кВт, длина: 1500 мм, ширина: 600 мм, высота: 1700 мм, масса: 650 кг. Iodpfjp Ecgujx Aiwjba

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мельница с низкой скоростью вращения Модель CAS-20 Ijdeztd I Aspfx Aiwoba Размеры измельчающей камеры: 260 x 180 мм Мощность: 2,2 кВт 18 ножей ротора 2 ножа статора Запасные ножи

Год выпуска: 2002, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Заказная мельница фирмы Getecha, модель GRS 180 с водяным охлаждением, предлагается к продаже. Мощность: 2,2 кВт Iedpjy Ugiujfx Aiwjba Ножи: 3 шт. Сито: 6 мм

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Измельчитель, дополнительный измельчитель, гранулятор, шредер, шредер для пластмасс, гранулятор, роторный измельчитель, оборудование для переработки отходов. -Производитель: Rapid, гранулятор, молотковая мельница, измельчитель, мобильная модель. -Тип: 1528 -Двигатель: 2,2 кВт -Сечение загрузочного отверстия: 280 x 180 мм -Выходное отверстие: 280 x 180 мм -Сито: размер отверстий 6 мм -Количество: 1 шт. измельчителя в наличии -Габариты: 600/550/H1140 мм Ibedjzn Iqkepfx Aiwoa -Вес: 183 кг

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Измельчитель, дополнительный измельчитель, гранулятор, шредер, шредер для пластмасс, гранулирующая мельница, гранулятор, роторная мельница, оборудование для переработки отходов. -Производитель: Rapid, гранулятор, молотковая мельница, измельчитель, передвижной. Ijdpfxjzn H Sye Aiwoba -Тип: G15035-SOLO -Приводной двигатель: 2,2 кВт -Сечение загрузочного отверстия: 300 x 245 мм -Выходное отверстие: 360 x 200 мм -Сито: размер отверстий 5 мм -Количество: 1 штука, измельчитель в наличии. -Размеры: 630/590/H1095 мм -Вес: 158 кг

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Диаметр ротора: 450 мм, отверстие режущей камеры X/Y: 900 мм/540 мм, ножи ротора: 3 x 32, ножи статора: неподвижные, мощность привода: 37 кВт, производительность: 900 кг/ч, размеры машины X/Y/Z: ок. 1600 мм/1700 мм/1500 мм. Имеется документация. Ibjdpfxeucw S So Aiwea

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется высокопроизводительная бисерная мельница Drais для химико-косметической промышленности. Объем мучной камеры: 15 л, рабочая температура: 98°C, скорость: 1470 об/мин, расход: 2500 л/ч, мощность: 45 кВт. Возможен выезд на объект. Ibsdovnucdspfx Aiwoa

Год выпуска: 1976, состояние: готов к работе (б/у), Диапазон тонкости помола: 50µм-5мм, диаметр ротора: 630 мм, вес: ок. 1200 кг. Осмотр на месте возможен. Ijdpfxoyarrks Aiwsba

Год выпуска: 1980, состояние: готов к работе (б/у), В наличии тонкоударная мельница Alpine из химической промышленности с электродвигателем AEG. Диаметр ротора: 630 мм, диапазон тонкости помола: 0,25 мм – 2 мм, производительность помола: примерно 250–400 кг/ч, размеры оборудования (Д/Ш/В): примерно 2000 мм/1400 мм/2600 мм, вес: около 800 кг. Производитель двигателя: AEG, тип двигателя: eAM 180 MR 4 Ex, год выпуска: 1981, мощность: 15 кВт, скорость вращения: 1420 об/мин, коэффициент мощности: 0,82, масса двигателя: 150 кг. Транспортировочный блок в красной раме не продаётся. Осмотр на месте возможен. Iedpjyyy Nxsfx Aiwsba

Год выпуска: 1994, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Rapid Модель: 2645-KU 3 роторных ножа 2 статорных ножа Мощность: 12 кВт Ibodpfxswg R S Rj Aiwoa Медленно вращающаяся мельница со звукоизолирующими корпусами СНИЖЕНИЕ ЦЕНЫ С 4250 ДО 3750 ЕВРО!!!

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: Ibodpfx Aievzx Auewja В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: Ibjdjq Nfbhspfx Aiwea - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. Isdpfx Aijq Nxp Sewjba 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Iodpfx Aeq Ngafoiwoba Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: отличное состояние (б/у), Мельница тонкого помола, роторная дробилка, валковая мельница, измельчитель, дополнительная мельница, гранулятор, шредер, мельница для порошка, гранулятор, роторная мельница, технология переработки, агломератор. -Состояние: новое, без системы управления. -Производитель: WIPA, дополнительная мельница, роторная дробилка. -Тип: WPZ 750-45. -Двигатель: 45 кВт. -Количество молотков: 4 шт. -Количество контрножей: 6 шт. -Загрузочное отверстие: Ø 400 мм. Iedpfxozbk Tis Aiweba -Выходное отверстие: высота регулируется. -Количество: 3 шт. в наличии. -Цена: за штуку. -Габариты: 1160/2335/H1550 мм. -Вес: 2100 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Турбомельницы серии TRM — это усовершенствованная система измельчения, используемая в основном при переработке электронных плат и кабелей для эффективного дробления и измельчения этих материалов. Пластик, металлы и другие компоненты, находящиеся в электронных платах и кабелях, измельчаются до мелких частиц и преобразуются в перерабатываемое сырье благодаря этой машине. Благодаря высокоскоростным роторам турбомельница выполняет процесс измельчения, уменьшая материалы до микронных размеров посредством трения и ударных сил. ✅ Превосходная производительность измельчения — трение и ударные силы обеспечивают сверхтонкие размеры частиц. ✅ Высокоскоростные роторы — максимальная эффективность измельчения материала. ✅ Прочность и высокая эффективность — разработаны для непрерывной, длительной работы. ✅ Экологичность и устойчивость — идеально подходят для переработки электронных отходов. 🔸 Выберите правильную модель для своих нужд! Технические характеристики 🔹 TRM S1 Мощность: 15 кВт Диаметр ротора: 380 мм Длина: 1420 мм Ширина: 700 мм Высота: 700 мм Вес: 660 кг 🔹 TRM M1 Мощность: 30 кВт Диаметр ротора: 500 мм Длина: 1680 мм Ширина: 820 мм Высота: 920 мм Вес: 870 кг 🔹 TRM L1 Мощность: 45 кВт Диаметр ротора: 620 мм Iodpfx Aisv Hm S Iowjba Длина: 1790 мм Ширина: 940 мм Высота: 1040 мм Вес: 1000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Ibodpfx Asghmptoiwsa Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Состояние: б/у, Шлифовальная машина Herbold PU 500 предназначена для тонкого измельчения пластмасс и мягких и средне-твердых материалов. Мощность привода 55 кВт Диаметр шлифовального диска 500 мм Производительность около 200-800 кг/ч в зависимости от материала и тонкости измельчения Isdpfx Aszmdgxoiweba

Состояние: готов к работе (б/у), Тип: APPH 1315 Ibsdpfx Aiozlimuowea Размеры загрузочного отверстия: 1500 x 1200 мм В комплект входит: электродвигатель и запасные части.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Hosokawa Mikropul ACM 10 мельница/классификатор тонкого помола с новым шкафом управления и аксессуарами Предлагаем мельницу тонкого измельчения Hosokawa Mikropul ACM 10 в очень хорошем состоянии - идеальное решение для точного измельчения и классификации порошков и гранул. Технические данные: • Модель: ACM 10 • Мощность двигателя: 9,2 кВт. • Состояние: Очень хорошее состояние (капитальный ремонт), новый шкаф управления. Дополнительные сведения: • Доступно классификационное сито: следующее классифицирующее сито также имеется на складе. • Сопоставимые мельницы: у нас на складе есть аналогичные/аналоговые мельницы, которые работают по тому же принципу, что и ACM 10. Преимущества АКМ 10: • Компактный дизайн: экономит место на производстве. • Энергоэффективность: оптимизировано для снижения энергопотребления. • Гибкое использование: для обработки химикатов, продуктов питания, фармацевтических препаратов и многого другого. Состояние и осмотр: Ibjdpfsvn Riasx Aiwsa Машина будет готова к использованию быстро и может быть осмотрена по договоренности. Мы также предлагаем технические аксессуары и запасные части для полной интеграции в ваше производство. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или индивидуального предложения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Digicolor Goliath 2 Plus (измельчитель для пластмасс): технические характеристики: Модель Goliath Plus 2 Ijdpfx Aiszrnfpjwjba Размер измельчающей камеры 228 × 265 мм Принцип измельчения Медленно вращающиеся зубчатые валы Скорость вращения около 25 об/мин Мощность двигателя 0,75 кВт Материал Термопластичные отливки, обрезки и производственные отходы Особенности Вертикальный двигатель (экономия места), измельчение с минимальным образованием пыли, реверсивные гребни, простая замена ножей Goliath Plus 2: 228 × 265 мм Измельчитель в отличном состоянии! В приемном бункере установлен датчик уровня, который предотвращает работу измельчителя «вхолостую»!

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный гранулятор немецкой марки Dreher – модель S 26/26 GFS-SPEZIAL. Оборудование предназначено для измельчения пластиковых материалов из литьевых или экструзионных процессов. Прочная конструкция, проверенный двигатель VEM 7,5 кВт, питание 400 В, трёхфазное исполнение. Машина оснащена большим загрузочным бункером, удобным доступом для обслуживания и шкафом управления с аварийной кнопкой. Установленный трёхфазный низкооборотистый двигатель обеспечивает высокую мощность измельчения при стабильной работе. • Мощность двигателя: 7,5 кВт • Питание: 400 В 50 Гц • Обороты: 1500 об/мин Iodpfx Ajvyumyjiwjba • Производительность подходит для средних и крупных литьевых машин • Немецкое качество исполнения • Прочная рама и ножевой механизм Состояние очень хорошее, механика проверена, готов к работе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Далянь XK-550 вальцовая мельница комплектная (управление, гидравлика, двигатель). В хорошем состоянии, заводская сборка, готова к немедленному использованию. Тип: Dalian XK-550 Ширина валков: 550 мм Исполнение: Закрытая промышленная вальцовая мельница Рабочая длина: 1500 мм Iodpfx Aisy Eyy Ujwoba Скорость валков: 18–30 м/мин Передаточное отношение: 1:1,27 Регулировка зазора: гидравлическая Макс. зазор: прибл. 0,5–12 мм Производительность: 2–6 т/ч Мощность: 110 кВт Материал: валки из закалённого чугуна