Küpper-Weisser Оборудование Для Зимнего Обслуживания купить подержанный (37 439)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Технические данные: Диаметр обработки: 150 мм Доступно 3 идентичных станка Твердоточная токарно-шлифовальная машина КОНЦЕПЦИОНАЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА UNIVERTOR AC-1 · Доступны левые и правые варианты исполнения станка · Станина с отличной жесткостью и оптимизированными демпфирующими свойствами за счет оставшегося песка в модели Hfodpfsyruu Sox Alhoh · Линейные направляющие выполнены с высокой точностью и классами преднатяга на всех осях станка · Все линейные направляющие и подачи расположены за пределами рабочей зоны и защищены от стружки · Прямые системы измерения положения на всех осях обработки (стеклянные линейки) · Высокая динамика всех осей станка · Оптимальное удаление стружки вниз · Встроенные токарные шпиндели собственного производства с очень высокой точностью радиального и осевого биения · Простая замена токарного шпинделя в случае ремонта · Компактная площадь установки благодаря интегрированной единице обработки (2-осевое исполнение с поворотной единицей) · Главный шпиндель A6 по DIN 55026 · Возможен интерфейс в инструментальной револьверной головке VDI или Capto

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1956, Токарный станок для тяжелых условий работы, токарный станок, токарный станок, токарный станок с центральным шпинделем, токарный станок с центральным шпинделем и подачей, токарный станок с центральным шпинделем и подачей -Производитель: Weisser, токарно-центровой станок типа PF200 Hfedpetzf N Rsfx Alhoh -Длина токарной части: 1340 мм -Общий диаметр над станиной: 420 мм -Токарный Ø над опорой: 240 мм -Отверстие шпинделя: Ø 41 мм -Частота вращения шпинделя: 31,5 - 1400 об/мин. Трехкулачковый патрон: Röhm Ø 250 мм -Аксессуары: вкл., см. фото -Крепление хвостовика: MK4 -Приводной двигатель: 2,5/3,5 кВт -Размеры: 2670/1000/H1230 мм -Вес: 1450 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1976, Диаметр точения над станиной: 455 мм Hedjy Ezyvopfx Alhofh Диаметр точения над суппортом: 285 мм Длина точения: 1.000 мм Высота центров над станиной: 225 мм Расстояние между центрами: 1.000 мм Цифровой индикатор 2 оси ANILAM Ширина станины: 330 мм Посадка шпинделя: KK 6 DIN 55027 Диаметр отверстия шпинделя: 45 мм Диапазон скоростей вращения: 16–1.000 об/мин Мощность привода: 3,0 / 4,2 кВт Конус в пиноли задней бабки: МК 4 Диаметр пиноли: 62 мм Ход пиноли: 145 мм Рабочее напряжение: 400 В Общая потребляемая мощность: 4,5 кВт Вес станка: около 1,95 т Габариты: примерно 2,45 x 1,10 x 1,80 м - № завода: 29-2561 - 2-осевой цифровой индикатор ANILAM - 4-позиционный держатель инструмента - Охлаждающее устройство ВНИМАНИЕ!!! Станок продаётся без патрона. По желанию и за дополнительную плату могут быть поставлены следующие 3-кулачковые самоцентрующие патроны: - ZENTRUM Ø 200 мм = 780,-- EUR - ZENTRUM Ø 250 мм = 1.030,-- EUR

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1966, Функциональность: полностью работоспособен, Цифровое измерительное устройство Высота центров 150 мм Hjdpfx Ajx Eah Aelhjfh Диаметр обработки над станиной 300 мм Диаметр обработки в выемке с планшайбой 405 мм Расстояние между центрами 1000 мм 3-кулачковый патрон с защитой от стружки Державка инструмента Multiflex Скорости шпинделя 33 - 2000 об/мин Поддон для стружки Диаметр пиноли задней бабки 45 мм, ход 100 мм Конус Морзе 3 Размеры станка 2500 x 800 мм Вес 1180 кг Инструкция по эксплуатации

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 179057653, Технические характеристики: Рабочая зона # Диаметр патрона: 600 мм # Макс. диаметр / высота обрабатываемой детали: 450 / 400 мм # Расстояние от торца шпинделя до центра бабки: 639 мм # Перемещение X1/X2 (рабочий ход): 335/289 мм / Быстрая подача по X: 30 м/мин # Перемещение Z1/Z2: 560/494 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин # Стандартное ограждение с автоматическим открытием дверей – возможность ручной или автоматической загрузки Главный шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: размер A6 # Максимальная скорость: 4500 об/мин # Мощность при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутящий момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задняя бабка # Конус: MK4 # Усилие зажима: 850 даН Hfjdpfoxxinfox Alhsh # Ход зажима: 200 мм Револьверная головка X1/Z1: держатель инструмента с приводным инструментом # Крепление круглого хвостовика по DIN 69880: 8 x VDI40 # Макс. длина инструмента: 130 мм # Количество позиций: 1 x 8 # Максимальная скорость: 4500 об/мин # Макс. крутящий момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверная головка X2/Z2: держатель инструмента с приводным инструментом # Устройство X-HOT для обработки полигональных форм, макс. эксцентриситет (ход): 8 мм # Система зажима X-HOT: HSK 32S Электрооборудование # Напряжение питания: 400 В, 100 А # Присоединенная мощность: 37 кВА Габаритные размеры # Общие габариты: длина = 3000 (6477 с транспортером стружки), ширина = 3000 мм, высота = 3650 мм # Масса: 11000 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальное исполнение: оптимальный отвод стружки, ручная или автоматическая загрузка/разгрузка # Управление: Siemens 840D, управление NC1 и NC2 # Высокоточная обработка: точность позиционирования по X, Z ±0,002 мм (линейки Heidenhain) # Главный шпиндель: высокая мощность и широкий диапазон скоростей # Приводной инструмент: возможность расширения обработки для сверления и фрезерования # Контроль срока службы инструмента # Транспортер стружки: Knoll # Система фильтрации СОЖ макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 # Система контроля наличия детали: датчик низкого давления воздуха # АВТОМАТИЗАЦИОННАЯ ИНФРАСТРУКТУРА ДЛЯ УСТАНОВКИ РОБОТА # Полностью закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны # Документация: в электронном и печатном виде Состояние станка: Не работает # отсутствует клапан в эмульсионном контуре и индуктивные датчики

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 179057784, Технические характеристики: Рабочая зона # Диаметр патрона: 600 мм # Макс. диаметр/высота заготовки: 450 / 400 мм # Расстояние от торца шпинделя до центра задней бабки: 639 мм # Ход X1/X2 (рабочий ход): 335 / 289 мм / Быстрая подача по X: 30 м/мин # Ход Z1/Z2: 560 / 494 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин # Стандартное ограждение с автоматическим открытием двери – загрузка вручную или в автоматическом режиме Главный шпиндель # Шпиндель согласно DIN 55026: Размер A6 # Максимальная скорость: 4500 об/мин # Мощность при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт # Крутящий момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Задняя бабка # Интерфейс: MK4 # Усилие зажима: 850 даН # Ход зажима: 200 мм Револьверная головка X1/Z1: держатель инструмента с приводным инструментом # Цилиндрические державки по DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. длина инструмента: 130 мм # Количество позиций: 1 x 8 # Максимальная скорость: 4500 об/мин # Макс. крутящий момент при 10% ПВ: 27 Нм; 100% ПВ: 14 Нм Револьверная головка X2/Z2: держатель инструмента с приводным инструментом # X-HOT модуль для обработки полигональных деталей, макс. эксцентриситет (ход): 8 мм # Система зажима инструмента X-HOT: HSK 32S Hfsdpfsxw R Rfsx Alhsh Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400 В, 100 А # Присоединительная мощность: 37 кВА Габариты # Общие размеры: длина = 3000 мм (6477 мм с транспортером стружки), ширина = 3000 мм, высота = 3650 мм # Вес: 11000 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальная конструкция: оптимальное удаление стружки, ручная или автоматическая загрузка/выгрузка # Система управления: Siemens 840D (NC1 и NC2) # Высокая точность: позиционирование по осям X, Z ±0,002 мм (линейные шкалы Heidenhain) # Главный шпиндель: высокая мощность и широкий диапазон скоростей # Приводной инструмент: возможность сверления и фрезерования # Контроль износа инструмента # Транспортер для стружки и СОЖ: Knoll # Фильтрационная установка СОЖ до 40 Бар: Knoll FKA/1400 # Система обнаружения детали с датчиком низкого давления воздуха # Автоматизационная инфраструктура для установки робота # Полностью закрытая рабочая зона; освещение рабочей зоны # Документация: электронная и в печатном виде Состояние станка: Работают только X1/Z1. – X2/Z2 работает, но без X-HOT.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 179056920, Технические характеристики: Рабочая зона # Диаметр патрона: 600 мм # Максимальный диаметр / высота обрабатываемой детали: 450 / 400 мм # Расстояние от торца шпинделя до центра пиноли задней бабки: 639 мм # Ход по осям X1/X2 (рабочий ход): 335/289 мм / Быстрая подача по X: 30 м/мин # Ход по осям Z1/Z2: 560/494 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин # Стандартно закрытая кабина с автоматическим открытием двери – возможность ручной или автоматической загрузки Главный шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: размер A6 # Максимальная частота вращения: 4500 об/мин # Мощность при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутящий момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задняя бабка # Интерфейс: MK4 # Усилие зажима: 850 даН # Ход пиноли: 200 мм Револьверная головка X1/Z1: держатель инструмента с приводным инструментом # Поддержка цилиндрического хвостовика по DIN 69880: 8 – VDI40 # Максимальная длина инструмента: 130 мм # Количество позиций: 1 x 8 # Максимальная частота вращения: 4500 об/мин # Максимальный крутящий момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверная головка X2/Z2: держатель инструмента с приводным инструментом # X-HOT модуль для обработки полигональных форм, макс. эксцентриситет (ход): 8 мм # Система крепления инструмента X-HOT: HSK 32S Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400 В, 100 А # Подключаемая мощность: 37 кВА Габаритные размеры # Общие размеры: длина = 3000 мм (6477 мм с стружкоотсосом), ширина = 3000 мм, высота = 3650 мм # Масса: 11000 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальное исполнение: оптимальный вывод стружки, ручная или автоматическая загрузка/выгрузка # Система управления: Siemens 840D для NC1 и NC2 # Высокая точность: позиционирование по осям X, Z ±0,002 мм, линейные датчики Heidenhain # Главный шпиндель: высокая мощность и широкий диапазон скоростей вращения # Приводной инструмент: возможность сверления и фрезерования # Мониторинг состояния инструмента # Стружкоотвод с системой СОЖ: Knoll # Фильтрационная установка СОЖ макс. 40 бар: Knoll FKA/1400 # Система контроля наличия детали с детектором низкого давления воздуха # Инфраструктура автоматизации для установки робота # Полностью закрытая рабочая зона, освещение в рабочей зоне # Документация: электронная и в печатном виде Hfsdoxwmf Sopfx Alhjh Состояние станка: В работе

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 1 450 мм, общая высота: 1 700 мм, Собственный вес: 4.000 кг - Год выпуска: 1975 - Документация в наличии: Да - Наличие CE-сертификата: Нет - Серийный номер: 1677 - Управление: Обычное - Высота центров [мм]: 230 - Диаметр обработки над станиной [мм]: 460 - Расстояние между центрами [мм]: 2000 - Диаметр отверстия шпинделя [мм]: 70 - Мин. скорость вращения шпинделя [об/мин]: 7.1 - Макс. скорость вращения шпинделя [об/мин]: 1400 - Опции: трехкулачковый патрон, быстро-сменный резцедержатель, подвижная люнета, неподвижная люнета - Транспортные габариты: 4400мм x 1450мм x 1700мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 4000кг - Транспортные места [шт.]: 4 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС вычитается для компаний Доставка и выкуп машин из любого промышленного сектора возможны в любое время. Lukas van Rossum Hjdpfx Aexixh Nslhsfh

Год выпуска: 1980, состояние: хорошее состояние (б/у), Очень хорошо сохранившийся токарный станок с цикловым управлением фирмы Weisser Heilbronn с системой управления SIEMENS. межосевое расстояние 2000 мм высота центра 295 мм Перемещение по станине 600 мм Перемещение по поперечным салазкам 260 мм Диаметр поворота на изгибе 800 мм Общая длина кривошипа 375 мм Ширина станины 450 мм Продольное перемещение по оси X 350 мм Hfodpfogyy I Asx Alhoh Продольное перемещение по оси Z 1850 мм Шпиндель DIN 55022 размер 8 Число оборотов шпинделя 18 14 - 1400 об/мин отверстие шпинделя 71,5 мм Диаметр переднего подшипника 110 мм диапазон подач 0,01 - 40,95 мм/об быстрое перемещение 8 м/мин Привод постоянного тока 15 кВт 400 В 50 Гц Максимально допустимый крутящий момент на шпинделе 2500 Нм пиноль хвостовой бабки 80 мм ход пиноли 250 мм внутренняя коническая пиноль MK 5 Длина х ширина х высота Вес станка 5500 кг Принадлежности Хвостовая бабка Пневматический трехкулачковый патрон со сменными губками 315 мм Быстросменный держатель "MULTIFIX" перед центром размера "C Четырехсторонняя револьверная головка за центром Держатель инструмента Устройство для подачи охлаждающей жидкости Пневматический упор Технические данные и размеры: Ошибки исключены. Видеоконференция через Whatsapp возможна по предварительной договоренности [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Диаметр точения: 300 мм Длина точения: 1700 мм Диаметр вращения над салазками: 600 мм Общая потребляемая мощность: 12,5 кВт ПРЕДЛОЖЕНИЕ Мы можем предложить вам, без обязательств, со склада (ошибки и промежуточная продажа возможны): WEISSER HEILBRONN Универсальный токарный станок LZS Модель: HEKTOR Год выпуска: 1980 _____ Высота центров: 300 мм Максимальный диаметр вращения над станиной: 600 мм Максимальный диаметр вращения над салазками: 390 мм Расстояние между центрами: 1700 мм Отверстие шпинделя / Морзе 5: 88 мм 14 скоростей шпинделя: 18 – 900 об/мин Продольные подачи: 0,028 – 0,8 мм/об Поперечные подачи: 0,03 – 0,5 мм/об 40 метр. резьб: 0,4–14 мм/об 38 резьб Whitworth: 2–72 вит/" Привод шпинделя: 12,5 кВт Общая мощность: 14 кВт – 380 В – 50 Гц Вес: 2500 кг Оснащение / специальные принадлежности: • Закалённые и шлифованные направляющие • Съёмная перемычка для увеличения максимального диаметра точения • 3-осевая цифровая индикация HEIDENHAIN с возможностью хранения инструмента • Установленный самоцентрирующий патрон FORKARDT на 3 кулачка, Ø 315 мм, со стабильным защитным кожухом патрона, соответствующим требованиям CE • В комплекте 4-кулачковый патрон Ø 315 мм и 3-кулачковый патрон Ø 315 мм, а также дополнительная люнетта • Быстросменный держатель инструмента с 6 позициями • Задняя стенка для сбора стружки с системой охлаждения и отдельным контейнером для стружки • Сверлильный патрон и патрон для нарезания резьбы, прочие принадлежности и др. Состояние: хорошее, готово к показу / Идеально подходит для мастерской Доставка: со склада – как осмотрено Оплата: чисто нетто при самовывозе – после получения счета Hodpfoytg Uysx Alhsfh Ждём Ваш заказ. Другие токарные станки всех размеров в наличии на складе – пожалуйста, уточняйте наличие у нас.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1964, Гидравлический блок питания, гидравлический насос, гидравлический насос -Макс. Давление: 40 бар -Выпуск литра: 11 +4 л/мин -Гидравлический бак: 450/320/H320 мм Hjdpfx Alecii N Nehofh -Мотор: 1,5 кВт 1410 об/мин -гидравлический клапан -клапан сброса давления -часы давления -Цена: за штуку -номер: 3x в наличии -Размеры: 600/1000/Н850 мм -Вес: 220 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, диаметр обработки 250 мм длина точения 400 мм Система управления Siemens 840 D диаметр качания макс. 300 мм Длина заготовки - макс. 400 мм ход - х 280 мм Диапазон подачи x - направление - 30 м/мин ускоренный ход по оси X 30 м/мин ход - z 1150 мм Диапазон подачи по оси Z мм/мин ускоренный ход по оси Z 60 м/мин Диаметр подшипника шпинделя 90 мм Головка шпинделя по DIN 55026 - размер A6 скорость 1 - 5000 об/мин 12-позиционная револьверная головка C4 Capto общая потребляемая мощность 45 кВт Вес машины около 11 т. Требуемая площадь примерно 7,0 x 5,0 x 3,2 м Токарный станок с ЧПУ с управлением SIEMENS SINUMERIK 840D, винтовой конвейер Hedpfsynbchox Alhofh со стружколомом и насосной станцией возврата, NC-steady SMW-SLU-1-OLD Ø10-70 мм, 12-позиционная револьверная головка SAUTER 0.5.440.220, задняя бабка с ЧПУ, Контроль поломок Artis, загрузка подборщика через конвейер для поддонов. Без системы охлаждения, подключен к центральному источнику. Машину можно продемонстрировать под напряжением.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, диаметр обработки 250 мм длина точения 400 мм Система управления Siemens 840 D диаметр качания макс. 300 мм Длина заготовки - макс. 400 мм ход - х 280 мм Диапазон подачи x - направление - 30 м/мин ускоренный ход по оси X 30 м/мин ход - z 1150 мм Диапазон подачи по оси Z мм/мин ускоренный ход по оси Z 60 м/мин Диаметр подшипника шпинделя 90 мм Головка шпинделя по DIN 55026 - размер A6 скорость 1 - 5000 об/мин Держатель инструмента Capto C4 общая потребляемая мощность 45 кВт Вес машины около 11 т. Требуемая площадь примерно 7,0 x 5,0 x 3,2 м Hedpfxsynbcbs Alhefh Токарный станок с ЧПУ с управлением SIEMENS SINUMERIK 840D, винтовой конвейер со стружколомом и насосной станцией возврата, NC-steady SMW-SLU-1-OLD Ø10-70 мм, 12-позиционная револьверная головка SAUTER 0.5.440.220, задняя бабка с ЧПУ, Контроль поломок Artis, загрузка подборщика через конвейер для поддонов. Без системы охлаждения, подключен к центральному источнику. Машину можно продемонстрировать под напряжением.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Диаметр токарной обработки 250 мм длина точения 400 мм Управление Siemens 840 D Диаметр вращения макс. 300 мм Траектория перемещения - x 280 мм Скорость подачи по оси Х 0,1 - 30 000 мм/мин Быстрое перемещение по оси X 30 м/мин Траверса - z 1 150 мм Подача по оси Z 0,1 - 60 000 мм/мин. Быстрая траверса по оси Z 60 м/мин Hfsdpfx Aleynbb Rsheh Диаметр подшипника шпинделя 90 мм Шпиндельная головка в соответствии с DIN 55026 - размер A6 Скорость 1 - 5 000 об/мин Инструментальная башня - количество станций 12 Держатель инструмента Capto C4 Общая потребляемая мощность 45 кВт Вес станка ок. 11 тонн Занимаемая площадь ок. 7,0 x 5,0 x 3,2 м Токарный станок с ЧПУ с системой управления SIEMENS SINUMERIK 840D, винтовой конвейер со стружколомателем и возвратной насосной станцией, постоянный упор с ЧПУ SMW-SLU-1-OLD Ø10-70 мм, 12-позиционная инструментальная револьверная головка SAUTER 0.5.440.220, задняя бабка с ЧПУ, Контроль поломок Artis, загрузка резцов через паллетный конвейер. Без системы охлаждения, подключен к центральному питанию. Станок может быть продемонстрирован под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), GEA EasyFryer 4500/600, фритюрница с электрическим подогревом. Длина зоны жарки — 4,5 м, ширина — 600 мм. Высокомощная модель — 305 кВт. Поступила непосредственно с завода по производству готовых блюд, где использовалась для обжаривания компонентов еды. В отличном состоянии. В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ НАХОДИТСЯ В ФИНЛЯНДИИ, ОТГРУЗКА — В СЕРЕДИНЕ ИЮНЯ 2026 ГОДА. Hedpfevutgzsx Alhjfh

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Hodpfxsq Nia Is Alhefh Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Hfsdpfx Aljq I N Iqeheh Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Hsdjq Ny Sajpfx Alhsfh Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 7 240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Год выпуска: 2007 Наработка: 7 240 ч Хорошо обслуживаемый щековый дробильный станок Terex-Pegson 1100×800, также известный как Pegson 1180. Машина эксплуатировалась одним владельцем с момента покупки и находится в очень хорошем техническом состоянии. Технические характеристики: Приемное отверстие: 1100 × 800 мм Гидравлическая регулировка разгрузочной щели: 90–150 мм Двигатель CAT C13 Объем бункера: 9,1 м³ Гризли-питатель Боковой конвейер Рабочий вес: 56 000 кг Дополнительное оборудование: В комплекте запасные щеки Основные преимущества: Один владелец с нового состояния Очень хорошее техническое состояние Надежный двигатель CAT C13 Hfjdpozdq Nhjfx Alheh Большое приемное отверстие для высокой производительности Подходит для работы в карьерах, вторичной переработки и производства щебня Быстрый доступ к запасным частям Возможна организация финансирования. Экспортная документация может быть подготовлена. Машина доступна немедленно. Осмотр возможен в Польше. Доставка по всему миру.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: Hfjdpeq Nd Ndefx Alheh - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия порошковой окраски AABO Hfjdpfxsyrnh Ee Alhsh

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Hfedeq Nf Enspfx Alheh Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода Hodpfx Asq N U Dujlhefh 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Ref.-Nr.: 10604 Производитель: UNION Модель: TC 110 Год выпуска: 2004 Тип управления: ЧПУ Система управления: SINUMERIK 840 D Powerline Местонахождение: Хальберштадт Страна производства: Германия Ход по X: 2000 мм Ход по Y: 1250 мм Ход по Z: 1000 мм Ось W: 550 мм Высота стола: 1050 мм Диаметр шпинделя: 110 мм Размер стола (ДxШ): 1600 x 1250 мм Количество Т-образных пазов: 10 Макс. масса заготовки: 6000 кг Рабочая поверхность: 1250 мм Ширина Т-паза: 22 мм Расстояние между Т-пазами: 125 мм Hedpfx Alozc D A Hshsfh Конус шпинделя: ISO 50 Максимальный крутящий момент: 1639 Нм Скорости подачи по осям X/Y/Z: 6000 мм/мин Быстрый ход по X: 15000 мм/мин Быстрый ход по Y: 15000 мм/мин Быстрый ход по Z: 15000 мм/мин Усилия подачи по X/Y/Z: 16000 x 16000 x 20000 Н Диапазон поворота: 360° Дополнительная информация: В комплекте поворотная фрезерная головка с точностью 0,001° Возможен осмотр станка под напряжением.

Состояние: хорошее состояние (б/у), В комплект поставки входит: 01x этажная тележка, бывшая в употреблении Производитель: Fetra Цвет рамы: синий Цвет древесины: похожий на бук Общая высота: ок. 1510 мм Общая ширина: ок. 1010 мм Общая ширина (без поручня): ок. 910 мм Полезная ширина: ок. 850 мм Общая глубина: ок. 495 мм Профиль рамы, круглая труба: ок. 28 мм Размеры платформ: ок. 850 x 485 x 20 мм Платформы регулируются с шагом: ок. 100 мм Высота под рамой: ок. 185 мм Диаметр колес: ок. 150 мм Ширина колес: ок. 35 мм Материал колес: резина Вид колес: 2x поворотные с двойным стопором / 2x фиксированные Hfodpfx Aszc I Imolhjh Количество уровней: 04 шт. Расстояние между уровнями: ок. 400 мм Собственный вес: ок. 54 кг Максимальная нагрузка на уровень: ок. 90 кг Допустимая общая нагрузка: ок. 500 кг Ваши контактные лица в нашей компании: Господин: Андре Эверинг Господин: Марио Клёвер Господин: Фальк Дойч Общая информация о товаре: Данный товар предлагается только с самовывозом. Если необходима доставка или отправка данного товара, это связано с дополнительными расходами, которые могут быть рассчитаны отдельно в зависимости от места доставки и объёма заказа.