Hunkeler Линия Дальней Обработки купить подержанный (27 160)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) Hnedpfx Agev Dftxspor 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления Hsdpfx Aey Au Hqjgpjnr • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию Hodey Au Alopfx Agpjnr • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 300 h, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, MK Diana Smartpacker полностью автоматически упаковывает ваши складные коробки в транспортные гофрокороба в один–четыре ряда после станции прессования и выдачи фальцевально-склеивающей машины. Оператор может также подавать новые транспортные короба с центральной рабочей станции и помещать листы или вкладыши в пустой короб. Таким образом, возможно полуавтоматически добавить до трёх дополнительных слоёв. Hnjdpfx Aezbqwhogpor MK Diana Smartpacker способен упаковывать до 130 000 коробок в час в транспортные короба. Управление осуществляется через сенсорный дисплей. Настройки рассчитываются автоматически после ввода производственных параметров. Помимо укладки складных коробок на откидную крышку транспортного короба, правые и левые модули поворота позволяют размещать коробки на خطوطах биговки 2 или 4.

Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SHMZ0116, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая линия для производства влажных салфеток. Hnsdpfozn Hftjx Agpsr Данное оборудование предназначено для выполнения операций по упаковке и вертикальному складыванию влажных салфеток. Оно отличается высокой скоростью работы, плавностью хода и способно автоматически выполнять следующие функции: складывание влажных салфеток, нанесение жидкости на внутреннюю и внешнюю стороны, нарезка, формирование пакета, запайка, подсчет, маркировка партии и выдача готовой продукции. Благодаря этому эффективно предотвращается вторичное загрязнение влажных салфеток в процессе упаковки. Оборудование имеет компактные размеры, просто в эксплуатации и безопасно, что делает его оптимальным выбором для автоматической упаковки отдельных влажных салфеток.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008698, Рабочая область по оси X: 4200 мм Hjdpfjztka Esx Agpenr Рабочая область по оси Y: 1600 мм Рабочая плоскость: с вакуумными опорами для заготовки Мощность главной шпинделя: 12 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Максимальная высота заготовки: 65 мм Количество сверлильных шпинделей: 18 Количество мест для инструмента: 22

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Система управления FANUC 31i-B Ось C на обеих шпинделях Фрезерный привод на верхнем револьвере Фрезерный привод на нижнем револьвере Ход по оси Y1: 80 (+/- 40) мм Ход по оси Y2: 65 (+/- 32,5) мм Диапазон поворота оси B: +/- 91 ° Наклон станины: 90 ° ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Диаметр обрабатываемого прутка: 42 мм Диаметр шпинделя: 51 мм Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин Мощность привода шпинделя, макс./номинал: 11 / 7,5 кВт КОНТРАШПИНДЕЛЬ Диаметр обрабатываемого прутка: 42 мм Диаметр шпинделя: 51 мм Частота вращения шпинделя: 6000 об/мин Мощность привода шпинделя, макс./номинал: 11 / 7,5 кВт Hjdpfxozum Tds Agpenr РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Места для инструмента в магазине, верхний револьвер: 12 / 24 + 6 Места для инструмента в магазине, нижний револьвер: 12 / 24 В КОМПЛЕКТЕ Система фильтрации для наклонной станины Конвейер для стружки с лентовым транспортером, выброс справа Система подачи охлаждающей жидкости Поддон для сбора материала

Состояние: б/у, Упаковочная линия Производитель: Mosca Hnjdpfx Agezuz Sujpor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, - Длина: 220 см Hnsdpszuz Shofx Agpsr - Ширина: 150 см - Высота: 35 см Установка для упаковки термоусадочной пленкой Производитель: Erregi Тип: 300 LP Год выпуска: 2018 Установка для упаковки в пленку, включающая термоусадочный туннель марки Erregi, предназначена для автоматизированной упаковки продукции в термоусадочную пленку. Она обеспечивает точное управление температурой и циркуляцией воздуха, что гарантирует равномерную усадку при высокой эффективности. Перед и после машины расположены по два конвейерных стола, обеспечивающих плавный поток материала и удобство работы в процессе упаковки. Технические характеристики: - Напряжение 400 В, 50 Гц - Скорость подачи: 15 м/мин - Вес: 1300 кг (без конвейерных столов) Внешние габариты - Длина: 12 м - Ширина: 4 м - Высота: 2,5 м Габариты обрабатываемой детали - Длина: 220 см - Ширина: 150 см - Высота: 35 см Примечание: Технические характеристики и описания являются дословной копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязательными.

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Линия для производства труб Производитель: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Линия для производства труб, состоящая из: Двухпозиционный размотчик Функция: пассивная размотка рулона Конструкция: двухпозиционное исполнение с поворотом на 180 градусов, ручная регулировка Преимущества: быстрая загрузка, простое и удобное управление Гидравлические ножницы и сварочный аппарат для стыковой сварки Функция: обрезает переднюю и заднюю части, центрирует заготовку и сваривает полосу Конструкция: гидравлические ножницы с консолью, передние и задние прижимные ролики, передние и задние центрирующие ролики, сварочное устройство Способ резки: гидравлические ножницы Hjdpfxezuz H Sj Agpjnr Оборудование для прессования: двухцилиндровый пресс Способ сварки: ручная сварка Устройство для хранения полосы Функция: для обеспечения непрерывного производства сварных труб после ножниц и платформы для стыковой сварки необходимо установить устройство для хранения, чтобы устройство хранения могло непрерывно подавать полосы, в то время как стальной лист подготавливается к подаче, размотке, резке и сварке. Конструкция: рамочный тип, имеются подвижные и неподвижные рамы (включая устройство подачи) Скорость подачи: макс. 120 м/мин Скорость хранения: макс. 200 м/мин Длина хранимой полосы: 200 - 400 м Двигатель прижимных роликов: AC 11 кВт Формовочная и калибровочная машина Рабочая высота: +850 мм Мощность: двигатель переменного/постоянного тока: 160 кВт, 1000 - 2000 об/мин Редуктор: зубчатая закалка Расположение: пассивная выпрямляющая машина с пятью валками, вертикальные валки для подачи материала, формовка с помощью 7 горизонтальных валковых стендов и 8 вертикальных валковых стендов, направляющие, прессование, обрезка заусенцев, охлаждение и калибровка с помощью 6 горизонтальных валковых стендов и 5 вертикальных валковых стендов, 1 калибровочный стенд круглой формы Калибровочный стенд круглой формы: 1 набор выпрямляющих устройств, две стороны по 8 роликов, на каждой стороне по 4 ролика. 30 мм, 40Cr, закалка, отпуск и упрочнение Горизонтальная валковая ось: 60 мм, подшипники в положении 55, материал 40Cr Термическая обработка горизонтального валка: поверхностная закалка, HRC 50-55 Направляющие подшипники: кованая сталь 45# Вертикальная валковая ось: 40 мм, материал 40Cr, закалена, отпущена и упрочнена Вертикальные и горизонтальные валки - конструкция: портальная конструкция, ширина открытия: 120 мм, зажим горизонтального валкового стенда: регулировка с помощью червячного редуктора Материал горизонтальных и вертикальных валковых стендов: сварной (отжиг для снятия напряжения) Редуктор: зубчатый: спирально-конический Вал прижимного валка: 50 мм, 2 валка для прижима, регулируемые с помощью ручного винтового стержня Направляющий вал: 40 мм Резак для удаления заусенцев: 2 шт., один для работы, другой - в качестве запасного Охлаждающая емкость Холоднопильная машина Функция: холоднопильная машина является одной из важнейших машин на линии ERW. Она может обрезать трубы до заданной длины во время высокоскоростного производства. Тип: KK-5-50 Диаметр трубы: круглые трубы 16-63,5 мм и соответствующие квадратные и прямоугольные трубы Продольная резка: любая длина от 1 до 6 м Толщина материала: 0,6-2,5 мм Приводной двигатель: серводвигатель Yaskawa 11 кВт Двигатель подачи: серводвигатель Yaskawa 2,9 кВт Двигатель пилы: 11 кВт, двигатель переменного тока с частотным преобразователем Тип подачи: сервоуправляемая многоступенчатая скорость подачи Регулировка скорости: макс. 110 м/мин Сила натяжения: пневматиче

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Термокаландр для ламинирования Производитель: BÜRKLE Модель: FFAII 1300 Год выпуска: 2001 Технические характеристики: Рабочая ширина: 1300 мм Размеры листов: Ширина: 200 - 1300 мм Длина: 400 - 3000 мм Толщина: 8 - 40 +/- 0,2 мм Размеры пленки: Максимальная ширина: 1320 мм (боковой выступ до 20 мм) Диаметр рулона: 76 или 152 мм (3" или 6") Рабочая высота над полом: 940 мм Hjdpfxezuzt Ss Agpjnr Скорость работы установки: 15 - 45 м/мин Трехфазный привод с векторным управлением Сторона управления: справа Прохождение листов: по центру Конструкция установки FFAII 1300: - Щеточная машина DBM (цепные щетки) - Предварительный нагревательный и выравнивающий каландр GKL, D = 500 мм - Термомасляный нагреватель 36 кВт - Машина для нанесения отвердителя DAH + полная система циркуляции отвердителя с контролем - Транспортная линия + ИК-зоны с датчиками температуры - Машина для нанесения клея DAK + автоматическое выравнивание уровня - Охлаждающее устройство для охлаждения DOW - Система подачи клея - Коническая транспортная линия TKE - Ламинирующий каландр EKM, D = 500 мм + станция размотки пленки + сепарационная станция + ленточный конвейер с платформой для оператора - Натяжные валы - Выравнивающий каландр GKL, D = 500 мм в начале транспортной ленты - Термомасляный нагреватель 96 кВт для ламинирующего и выравнивающего каландров - Центральный шкаф - I.S.E. Optimat ISL 111 (год выпуска 2004) Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Лакокрасочное оборудование для обработки кромочных поверхностей. Производитель: WIKOMA. Назначение: нанесение лакокрасочного покрытия на узкие кромочные поверхности. Дата ввода в эксплуатацию: 2021 год. Область применения: распыление лакокрасочного материала на кромки мебельных плит, расположенных в штабелях. Комплект поставки: - 2 лакокрасочные камеры. - 2 туннельные сушильные камеры с использованием горячего воздуха. Hjdpfx Ajzuztxegpjnr - 1 камера для шлифовки. - Ленточный конвейер. - Шкаф управления. Оборудование находилось в эксплуатации до конца июня 2025 года. Примечание: Технические характеристики и описания являются точной копией оригинального подтверждения заказа. Данные предоставляются в информационных целях и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Лакокрасочное оборудование Оборудование состоит из: SORBINI Smartcoater SP1 – машина для нанесения лака валиками, год выпуска 2009, приблизительно 3000 часов наработки. Машина для нанесения лака валиками и шпаклевания. Технические характеристики: - Рабочая скорость: 5–20 м/мин. - Ширина обрабатываемой детали: макс. 1350 мм. - Толщина обрабатываемой детали: макс. 100 мм. Hsdpfxozuzrho Agponr Шкаф управления для УФ-ламп УФ-лампы SUPERFICI, модель 2UVPLUS65, год выпуска 1998, установлены на конвейерной ленте VENJAKOB, год выпуска 1998, среднее количество часов наработки – 8500. Рабочий диапазон: 1,5–7,5 м/мин. Максимальная ширина элемента: 1300 мм. Размеры (длина x ширина): Лампы с конвейерной лентой: 5100 мм x 1700 мм (+ 600-мм двигатели). Валы: 2200 мм x 2900 мм. Шкаф управления для УФ-лампы: 2000 мм x 800 мм. Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Кромкофрезерный станок Производитель: Brandt Модель: FTK 130 Год выпуска: 2010 Hnjdpfx Agozuzlhopjr Примечание: Технические характеристики и описания являются копией оригинального подтверждения заказа того времени. Данные предоставлены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Линия для ламинирования листовых материалов Производитель: Модель: Master PUR-1400 Год выпуска: 2016 Технические характеристики Профессиональная линия для ламинирования горячим клеевым способом с использованием полиуретанового клея для акриловых, ПЭТ, ПВХ, HPL и CPL панелей. Общее описание MASTER PUR-1400 – это профессиональная, высокопроизводительная линия для ламинирования, предназначенная для одностороннего ламинирования панелей полиуретановым горячим клеем. Линия подходит для непрерывного промышленного производства и обеспечивает превосходное качество поверхности при низком расходе клея. Она предназначена для производства высококачественных мебельных панелей, компонентов для внутренней отделки, настенных панелей и декоративных панелей. Подходящие материалы Станок подходит для ламинирования: МДФ ДСП Фанера ПВХ-панели Гипсокартон Прочие древесно-стружечные плиты Совместимые материалы для покрытия Линия предназначена для обработки следующих материалов: Акриловые панели (с глянцевой и суперматовой поверхностью) ПЭТ-пленка ПВХ-пленка HPL-ламинат CPL-ламинат Декоративная бумага Технические характеристики Рабочая ширина: 1400 мм Максимальный размер панели: 2800 x 1300 мм Толщина панели: 2-40 мм Производительность: 5-17 м/мин Пропускная способность: 3-5 панелей/мин Максимальная производительность: до 1200 панелей за 8-часовую смену Установленная мощность двигателя: 21,49 кВт Мощность нагрева: 51,7 кВт Габаритные размеры станка: примерно 16 x 2,5 x 2 м Необходимая площадь для установки: не менее 6 x 22 м Конфигурация линии Производственная линия включает в себя: Автоматическую систему подачи материала с роликовым конвейером Щеточную установку для очистки панелей Инфракрасную предварительную камеру нагрева (ИК) Трехвалковую систему нанесения полиуретанового клея Станцию подачи декоративного материала Ламинирующий пресс с прижимными валами Hedpozuzkqjfx Agponr Выходной конвейер 208-литровую плавильную установку для полиуретанового горячего клея Преимущества Превосходное качество ламинирования Равномерное нанесение полиуретанового клея Подходит для глянцевых и суперматовых акриловых поверхностей Низкий расход клея Стабильная и надежная работа в промышленном серийном производстве Высокая эффективность производства Простота эксплуатации и обслуживания Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предназначены только для информационных целей и не имеют обязательной силы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, – Шлифовальный станок SCM DMC System / E83 2000 – Транспортная система Superfici Transporto – 2 лакокрасочных станка Superfici Valiorta F1 B – 2 УФ-сушилки Superfici Лакокрасочная линия Hedpfx Agszuzkkopenr Производитель: SCM/Superfici Состав лакокрасочной линии: Шлифовальный станок Производитель: SCM Модель: DMC System / E83 2000 Год выпуска: 2022 Транспортная лента Производитель: Superfici Модель: Transporto Год выпуска: 2022 2 лакокрасочных станка Производитель: Superfici Модель: Valiorta F1 B Год выпуска: 2022 2 УФ-сушилки Производитель: Superfici Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Данные предназначены только для информационных целей и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Линия прессов с коротким циклом Производитель: Wemhöner Тип: KT-F-1E Год выпуска: 2001 Hsdpezuzi Tefx Agpsnr Технические характеристики: - Область прессования: 5750 мм x 2200 мм - Сторона управления: слева - Размеры плит: Длина: 2 x 2600 мм - 2 x 2620 мм Ширина: 2070 мм Толщина: 6 мм - 40 мм - Давление прессования: примерно 40 кг/см² Примечание: по запросу мы можем предоставить полный план расположения оборудования. Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Данные предназначены только для ознакомления и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Линия для формования кромок дверных полотен Примечание: Серийное производство данной линии началось в 2022 году. К этому моменту все машины были технически согласованы друг с другом и, при необходимости, прошли капитальный ремонт. Линия для формования кромок дверных полотен, состоящая из: Погрузочный портал Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Технические характеристики: - с вакуумным подъемником - 2 подающих роликовых конвейера - один транспортировочный роликовый конвейер для дальнейшей транспортировки Шлифовальная линия с широким ленточным шлифовальным станком Производитель: Costa Hnodpfx Agszuziyopjr Тип: KK7 CT CT 1350 Год выпуска: 2018 Состоит из: Широколенточный шлифовальный станок для шлифования снизу Технические характеристики: - контактный вал - шлифовальная головка с электронным упором - чистящая щетка - промежуточный конвейер длиной около 3000 мм Широколенточный шлифовальный станок для шлифования сверху Технические характеристики: - идентичное оснащение Комплексная линия для форматирования, ламинирования и формования кромок Состоит из: Роликовая конвейерная система Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Технические характеристики: - 3 отдельных элемента - центрирующая станция Двухсторонний профильный станок Производитель: IMA Тип: FBA/II/740/A Год выпуска: 2018 Технические характеристики: - оснащен подающим конвейером и станцией выравнивания - дисковая пила снизу - станок для обработки кромок - станок для фрезерования выступов - призма-фрезерный станок - концевой фрезерный станок - поперечный фрезерный модуль - 3 профильных фрезерных модуля - щетки Линия для ламинирования Состоит из: Подающий конвейер Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Станок для нанесения клея Производитель: Bürkle Тип: DAK1300 Год выпуска: 1992 Технические характеристики: - 2018 год: механически отремонтирован - 2022 год: проведена капитальная переборка системы управления - с входным столом производства Kraft - стальная платформа с лестницей и различными насосами - устройство для расплава клея GWK Eco 03A Входной стол для линии ламинирования Производитель: Kraft Год выпуска: 2019 Линия для ламинирования Производитель: Bürkle Тип: EKMH 1300 Год выпуска: 1998 Технические характеристики: - новая система управления Simens Simatik KMG Touch - пресс-каландр Bürkle GLK - в комплекте держатель для пленки и пила для обрезки излишков - рабочая ширина 1300 мм - 2 терморегулятора GWK - консольный поворотный кран для загрузки рулонов бумаги - выгрузочный конвейер Линия для формования кромок Производитель: Homag Технические характеристики: - входной стол - с 2 пильными модулями, расположенными горизонтально и вертикально - промежуточный буфер с 4 ярусами - подача на формовочный станок - 2 идентичные рабочие станции с нанесением клея - агрегат для предварительного расплава полиуретана Nordson / VersaBlue, год выпуска 2020 и 2004 - зона прижимного давления с револьверным магазином для различных профилей - различные фрезерные модули и полировальные щетки - 2 охладительных агрегата BEKO Bekoblizz LC, год выпуска 2020 Конвейерная лента с контрольной установкой - поворотный рычаг с вакуумным присосом - контрольный пункт для визуальной проверки заготовки Автоматизированная система складирования Производитель: Kraft Технические характеристики: - с вакуумным порталом и 3 местами для укладки Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Предоставленные данные предназначены только для информационных целей и не являются обязательным

Состояние: б/у, бывшая в употреблении разгрузочная система бывшая в употреблении разгрузочная система, состоящая из: устройство подачи производитель: Systraplan год выпуска: 1989 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Портальная система подачи с вакуумным захватом - 1 место для складирования - 2 места для складирования поддонов с защитными листами - Буферный роликовый конвейер перед устройством подачи - 1 дополнительное буферное место Разделительная пила производитель: Anthon тип: LNB-LNB150 63/33 22 год выпуска: 1994 технические характеристики: - Система управления Siemens S5 - Высота стопы: макс. 150 мм - Подвижная каретка с предварительной пилой и основной пилой Платформенный подъемник с 2 уровнями тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 технические характеристики: - Для складирования одинаковых пакетов заготовок с целью оптимального использования поперечной пилы Устройство для штабелирования Liftomat производитель: Holzma тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 год выпуска: 2004 Hjdpfozuzigox Agpsnr технические характеристики: - 4 места для складирования с подъёмным устройством на роликовом конвейере (Liftomat) - Требуется установка в котлован - Буферный роликовый конвейер после штабелирования Система утилизации отходов, состоящая из автоматического обрезного станка и измельчителя Автоматический обрезной станок производитель: Holzma тип: Kappautomat год выпуска: 1996 Измельчитель производитель: Masur тип: LZ 800 год выпуска: 2003 технические характеристики: - Автоматический обрезной станок для отрезков вдоль длины - Транспортерные ленты и система объединения отрезков от продольной и поперечной пилы - Горизонтальный измельчитель Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Информация приведена только в информационных целях и не является обязательной.

Состояние: б/у, Лакокрасочная линия Лакокрасочная линия, состоящая из: Вакуумная система загрузки Технические характеристики - 2-х поточная - Ширина ленты: ок. 1000 мм Широколенточная шлифовальная машина Производитель: Büftering Тип: Classic 213EB Год выпуска: 2000 Технические характеристики - Рабочая ширина: макс. 1350 мм - Вакуумный транспортер - Электронный шлифовальный брусок Конвейерная система Производитель: Belting Год выпуска: 2019 Технические характеристики - Размеры: 6100 x 1000 мм Система пылеудаления Производитель: Heesemann Тип: EA2 Год выпуска: 1990 Краскораспылительная машина Производитель: Bürkle Тип: DAL1-1300 Год выпуска: 1993 Сквозной сушильный туннель Производитель: Bürkle Технические характеристики - с УФ-лампой Краскораспылительная машина Производитель: Bürkle Тип: DAL1-1300 Год выпуска: 1993 УФ-сушильный туннель Производитель: Elmag Тип: Ti166-35+2iVM1-65 Технические характеристики - Оборудован 2 УФ-лампами Широколенточная шлифовальная машина Производитель: Büftering Тип: Optimat SCO 313QHQ Год выпуска: 2007 Технические характеристики - Рабочая ширина: ок. 1350 мм - Машина оснащена 3 шлифовальными головками (поперечно-продольно-поперечно) 4-х ярусный промежуточный буфер Технические характеристики - Размер яруса: 3000 x 1350 мм Система пылеудаления Производитель: Cefla Тип: TN3500/TT Год выпуска: 2004 Краскораспылительный робот Производитель: Cefla Тип: Spraybotic MD Год выпуска: 2004 Технические характеристики - Проходная ширина: ок. 1350 мм - Автоматический распылительный манипулятор с 4 распылительными головками - Насосная станция с 5 краскораспылительными насосами Graco Hsdpfx Agszuzhispenr Промежуточный конвейер Производитель: Cefla Тип: TN3591/TT Год выпуска: 2004 Сквозной ярусный сушильный туннель Производитель: Cefla Тип: VN 2000/3/7500/300-24 Год выпуска: 2004 УФ-сушильный туннель Производитель: Venjakob Год выпуска: 2008 Технические характеристики - Входной конвейер - 4 УФ-сушильные лампы (1 снизу, 3 сверху) - Установлен на 2 конвейерных лентах Venjakob Конвейерная лента Производитель: Cefla Тип: TN3500/E Год выпуска: 2004 Технические характеристики - Длина конвейера: ок. 3500 мм Конвейерная лента Производитель: Cefla Тип: TT/1V/3750 Год выпуска: 2004 Технические характеристики - Длина конвейера: ок. 3750 мм Роликовая дорожка Технические характеристики - Ширина роликов: 1700 мм - Длина конвейера: 3750 мм Шлифовально-шлифовальная машина для кромок Технические характеристики - с выравнивающим столом - 3 шлифовальные головки для поперечной и продольной обработки кромок дверных полотен Конвейерная лента Производитель: Belting Технические характеристики - Длина конвейера: ок. 4000 мм - Ширина ленты: ок. 1170 мм Установка для переворачивания дверных полотен Производитель: Kraft Год выпуска: 2018 Отдельные компоненты линии могут быть приобретены отдельно, в частности: Вакуумная система загрузки: 10.000,00 € Широколенточная шлифовальная машина Büftering Classic 213EB: 12.000,00 € Конвейерная лента Belting: 3.500,00 € Система пылеудаления Heesemann EA2: 2.500,00 € Краскораспылительная машина Bürkle DAL1-1300 №1: 7.500,00 € Сквозной сушильный туннель Bürkle: 9.000,00 € Краскораспылительная машина Bürkle DAL1-1300 №2: 7.500,00 € УФ-сушильный туннель Elmag: 13.000,00 € Широколенточная шлифовальная машина Büftering Optimat SCO 313QHQ: 15.000,00 € 4-х ярусный промежуточный буфер: 10.000,00 € Система пылеудаления Cefla TN3500/TT: 4.000,00 € Краскораспылительный робот Cefla Spraybotic MD, включая насосную станцию: 50.000,00 € Промежуточный кон

Состояние: б/у, Лакокрасочная линия Производитель: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Лакокрасочное оборудование предназначено для нанесения покрытия на элементы, изготовленные из плит MDF или HDF. Камеры распыления имеют два контура: один для нанесения бесцветного лака, другой – для нанесения цветных лакокрасочных материалов. Оборудование предназначено для использования УФ-лаков на водной основе. Оборудование состоит из следующих компонентов: Подающее устройство Производитель: Neomec Транспортировочный стол с очистителем Окрасочное оборудование Производитель: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушильный туннель с инфракрасными лампами, 2 шт. УФ-туннель Роликовая транспортная система Поворотный стол Транспортировочный стол Hedpfx Agozuzg Sopenr Транспортировочный стол с очистителем Окрасочное оборудование Производитель: Rich Fruit Сушильный туннель с инфракрасными лампами, 2 шт. УФ-туннель Роликовая транспортная система Каждая камера имеет два контура: один для краски и один для лаков, которые приводятся в действие насосами и распылителями компании KREMLIN. Длина линии оборудования: 92 м Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, - RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) - HEESEMANN – пылеудаляющая установка Hodozuzg Eopfx Agpenr - Дополнительная система пылеудаления - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина - Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху - HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками - RBO – вакуумный штабелер Линия нанесения масла Год выпуска: 2001 Линия нанесения масла, состоящая из: RBO Vakuum – система подачи материала Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечная-продольная-продольная щетка) HEESEMANN – пылеудаляющая установка Дополнительная система пылеудаления BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху BÜRKLE SLC 1400 – валковая аппликаторная машина Машина с распределяющими щетками и воздушными форсунками сверху HACKEMACK – сушилка с щелевыми форсунками RBO – вакуумный штабелер с новой системой управления Siemens, установленной в 2024 году Примечание: Технические данные и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Информация предоставляется только в ознакомительных целях и не является обязывающей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, - Длина: 1800–2300 мм - Ширина: 500–1300 мм - Толщина: 35 / 40 / 44 мм Пресс-линия для изготовления дверей Производитель: Wild Год выпуска: 1998 Для дверей следующих размеров: - Длина: 1800–2300 мм - Ширина: 500–1300 мм - Толщина: 35 / 40 / 44 мм Состоит из следующих участков: 1. Участок непрерывного склеивания дверного полотна с участком укладки рам / 2. Прессовая линия с участком нанесения покрытия из древесно-волокнистых плит. Участок 1 состоит из: - Подача заготовок - Угол поворота с продольной и поперечной пилой - Подача и транспортировка продольных и поперечных элементов рамы из складов - Участок обрезки продольных элементов рамы - Участок соединения элементов рамы с сердцевиной дверного полотна. С помощью устройства для скоб - Транспортная лента с углом поворота и системой подачи сердцевины дверного полотна на склеенные древесно-волокнистые плиты. Участок 2 состоит из: - Подача древесно-волокнистых плит - Щеточная очистительная машина - Машина для нанесения отвердителя снизу - Машина для нанесения клея снизу - Роликовая доролка - Угол поворота для нижней древесно-волокнистой плиты - Вакуумное устройство для поворота верхней древесно-волокнистой плиты - Автоматический участок нанесения покрытия из древесно-волокнистых плит и сердцевины дверного полотна - 2 пресса для дверей, каждый с 2 х 4 прессовыми станциями, расположенными параллельно друг другу - Оба пресса загружаются на входе с помощью 1 подающего устройства-шаттла - Оба пресса разгружаются на выходе с помощью 1 устройства-шаттла для выгрузки Hodpfxozuzgrj Agpjnr - Угол поворота для подачи на вход в буферный накопитель - Угол поворота на выходе из буферного накопителя и подача на участок штабелирования - Одностороннее вакуумное штабелирование с местом для защитных пластин Примечание: Технические данные и описания являются копией заказа, оформленного в то время. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Профилировочная линия, состоящая из установки DEP Gabbiani и автоматического фуговально-рейсмусового станка Weinig DEP Производитель: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Год выпуска: 1997 Автоматический фуговально-рейсмусовый станок Производитель: Weinig Тип: 22 BL Год выпуска: 1995 Технические характеристики DEP - 6 рабочих двигателей на сторону - 2 фиксированных подрезных агрегата, 3,2 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 строгальных агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 пазовых агрегата: 12,5 л. с. / 3000 + 4500 об/мин - 2 свободных места - 1 двигатель подачи: 4 л. с. / 1400 об/мин Передача угла между DEP и фуговальным станком - Длина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Толщина: 5,5 - 50 мм - Плотность: 600 кг/м³ - Производительность макс.: 150 деталей/мин - Ленточный конвейер после двухстороннего профилировального станка - Зубчатый ременной конвейер со щетинчатым покрытием в качестве упора - Кулачковый конвейер для разделения деталей - Зубчатый ременной конвейер в качестве буферной зоны - Продольная подача - Роликовый конвейер перед фуговальным станком - Система управления: Vipa, совместима с Siemens S7 300 - Система безопасности Датчики на защитной двери: 3 Световые барьеры безопасности: 1 Технические характеристики автоматического фуговально-рейсмусового станка Рабочая ширина и рабочая высота - Рабочая ширина: 20 - 230 мм (при диаметре инструмента 125 мм) - Рабочая высота: 9 - 140 мм (при диаметре инструмента 125 мм) Подающий стол - Длина: 2000 мм - Диапазон регулировки стола фугования: 10 мм - Диапазон регулировки упора фугования: 10 мм Выравнивающий стол - Длина: 1200 мм - Диапазон регулировки стола: 10 мм - Диапазон регулировки упора: 10 мм Фуговальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 15 кВт Рейсмусовый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Левый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт 2. Правый шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Верхний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Нижний шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 22 кВт Универсальный шпиндель - Мощность двигателя: 5,5 - 11 кВт Подача Hsdpfx Aozuzfbogpenr - Карданная подача с плавной регулировкой: приблизительно 6-36 м/мин - Мощность двигателя: 4 - 8,6 кВт Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Линия для производства оконных рам Производитель: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Год выпуска: 1998 Технические характеристики Рабочая ширина: 40 – 220 мм Рабочая высота (продольная обработка): 40 – 100 мм Рабочая высота (поперечная обработка): 40 – 100 мм (высота прижимного бруса 80 мм) Длина заготовки (продольная обработка): мин. 220 мм + 2 x длина шипа Длина заготовки (поперечная обработка): мин. 275 мм + 1 x длина шипа при диаметре инструмента 320 мм Подача (поперечная обработка) Мощность двигателя: 0,3 кВт Скорость подачи: 3 – 25 м/мин Фиксация заготовки: с помощью 2 зажимных приспособлений Продольная упорная планка: со шкалой и увеличительным стеклом для определения внешних размеров рамы или створки Прижимной брус: пневматический, с 4 положениями (не для окон серии "Студия") до максимальной высоты дерева 80 мм Комплект для двойных деталей: для подачи отдельных или двойных деталей. С поперечным разделителем и системой удержания. 1. Дерево (прислонено к упору) Ширина дерева: 55 – 90 мм 2. Дерево Ширина дерева: 130 мм Подача (продольная обработка) Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость подачи: 4 – 18 м/мин (бесступенчатая регулировка с помощью частотного преобразователя) Расстояние между подающими роликами: 100/120 мм Ширина подающих роликов: 30/50 мм Диаметр подающих роликов: 95 мм Обрабатывающие узлы Отрезная пила Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 400 мм Осевая регулировка: пневматическая, на 4-позиционную револьверную головку 1. Шпиндельный вал для обработки шипов и пазов Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 3250 об/мин Диаметр окружности инструмента: макс. 320 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой регулировки: 240 мм Количество инструментов: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 1. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 Осевая регулировка: гидравлическая 2. Шпиндельный вал для профилирования Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин Диаметр инструмента: макс. 232 мм Диаметр окружности инструмента в нулевом положении: 130–140 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 320 мм Ход осевой/радиальной регулировки: 240/80 мм Количество позиций инструмента: 4 x 80 мм Осевая регулировка: гидравлическая 2. Механический шпиндельный тормоз для шпинделя для профилирования 3. Механический шпиндельный тормоз для отрезной пилы и узлов для профилирования и распила Фрезерный узел для обработки профиля (горизонтальный, сверху) перед последним шпинделем для профилирования Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Диаметр окружности инструмента: 130 мм Длина зажимной поверхности инструмента: 40 мм Ход осевой регулировки: 52 мм Ход радиальной регулировки: 125 мм Фрезерный узел для обработки профиля (вертикальный, справа) в конце станка Радиальное переключение на 2 позиции Осевое переключение на 2 позиции Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин Hjdpfx Agjzuyxgepjnr Диаметр окружности инструмент