Hgg Роботизированная Cnc Линия Обработки Контура купить подержанный (32 758)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 42, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 2 550 мм, общая длина: 5 500 мм, общая ширина: 2 200 мм, общий вес: 2 600 кг, длина ленточной пилы: 5 900 мм, ширина ленточной пилы: 13 мм, Мы предлагаем бывшую в употреблении, полностью работоспособную промышленную ленточную пилу CNC 020 с автоматическим подающим устройством, предназначенную для высокоточного раскроя древесины или композитных материалов. Оборудование оснащено ЧПУ и автоматическим перемещением по осям X, Y и C, что обеспечивает быстрый, точный и повторяемый рез длиной до 2000 мм. Технические характеристики: - Длина реза с ЧПУ: 0 – 2000 мм - Высота реза: 0 – 160 мм - Угол реза: +90° / -90° - Глубина реза: 100 мм - Пильная лента: 5900 x 13 мм - Диаметр маховика: 900 мм Kdodpfx Aioxm S E Aswsr - Диапазон регулировки верхнего маховика: 0 – 80 мм - Скорость вращения маховика: 750 об/мин - Скорость пилы: 2000 м/мин - Самотормозящийся мотор маховика: 15 л.с. - Скорость подачи по оси X: 0 – 70 м/мин - Скорость возврата по оси X: 70 м/мин - Скорость подачи по оси Y: 0 – 20 м/мин - Скорость возврата по оси Y: 20 м/мин - Давление в пневмосистеме: 6 бар - Крутящий момент двигателя оси X: 12 Нм - Крутящий момент двигателя осей Y / Y2: 4,3 Нм - Крутящий момент двигателя осей B / C: 1,1 Нм - Крутящий момент двигателя оси Z: 4,3 Нм - Габаритные размеры: 5000 x 2200 x 2550 мм - Вес CNC 020: 2600 кг Дополнительная информация: В наличии — 4 идентичных станка, все одного года выпуска, в хорошем состоянии. Идеально подходят для производственных линий, где необходимы синхронизированные машины, либо для унификации запасных частей.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, FAMAR TANDEM 400 – это высокопроизводительный вертикальный токарный станок с ЧПУ, оснащенный двумя независимыми обрабатывающими позициями. Станок оснащен приводным инструментом, автоматической системой загрузки и выгрузки заготовок, измерительным щупом, системой охлаждения под высоким давлением и фильтрацией охлаждающей жидкости. Тандемная концепция обеспечивает эффективное серийное производство и одновременное использование двух отдельных обрабатывающих позиций. Основные технические параметры: * Стандартный диаметр патрона: 400 мм * Максимальный диаметр патрона: 400 мм * Номинальный диаметр точения: 300 мм * Максимальный диаметр точения: 400 мм * Максимальный диаметр обработки: 480 мм * Максимальная длина точения: 300 мм * Количество главных шпинделей: 2 * Макс. скорость главного шпинделя: 4000 об/мин * Номинальная мощность главного электродвигателя: 49,6 кВт * Номинальный крутящий момент: 458 Нм * Мощность S6 40 %: 61,7 кВт * Крутящий момент S6 40 %: 724 Нм * Габаритные размеры станка: примерно 3900 × 3500 × 3200 мм * Вес станка: примерно 21 000 кг * Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц * Установленная потребляемая мощность: 90 кВт * Исполнение CE * Набор инструментов UTTUM50 – револьверная головка для приводного инструмента, размер 50 * Макс. скорость приводного инструмента: 8000 об/мин * Крутящий момент: 100 Нм * Мощность: 15,6 кВт UTDUM50 – револьверный инструментальный диск * Размер VDI 50 * 12 инструментальных позиций * Прямой привод инструмента PPP40 – подготовка для 2 гидравлических контуров * Для специальных приспособлений для зажимки заготовок * Трубопроводы и клапаны * Управление с помощью M-функций Автоматизация TRPAPE20 – 1 автоматический круговой паллетный конвейер для загрузки и выгрузки заготовок * Одна общая конвейерная система для подачи и отвода заготовок * Круговой паллетный магазин * Ленточное исполнение * Система контроля заполнения паллет * Система сортировки паллет * Рабочая высота примерно 950 мм * Автоматическая загрузка и выгрузка заготовки через станок TRPNVBPTE4 – Система Shuttle с поворотным узлом * Система Shuttle для загрузки/выгрузки * Интегрированный поворотный узел * Включая 1 комплект кулачков для заготовки AZGRRB500 – Комплект кулачков для поворотного узла Shuttle MPDM2 – автоматический измерительный щуп * Автоматическое измерение заготовки Охлаждение, фильтрация и отвод стружки LBCVTT50 – ленточный конвейер для стружки * Отдельный конвейер для отвода стружки * Особенно подходит для короткой стружки, например, для чугуна, латуни и некоторых сплавов алюминия LBVA760 – резервуар для охлаждающей жидкости * Объем 760 л LBAP10 – насос высокого давления * Давление 20 бар * Внутреннее охлаждение инструмента LBFTC – бумажная фильтрация охлаждающей жидкости * Подходит для чугуна и алюминия * Фильтрация частиц примерно 0,08 мм * Расход макс. 60 л/мин LBFTTDF – двойной переключаемый фильтр * Фильтрация частиц примерно 0,1 мм * Система байпаса, позволяющая заменять фильтрующие элементы AZPL – пневматический контроль положения заготовки Дополнительное оборудование ЧПУ Siemens 840D sl 2 главных шпинделя Приводной инструмент C-ось 12-позиционная револьверная головка VDI 50 Kdsdjzvd Unspfx Aiwjr 1 автоматический паллетный конвейер для заготовок Система Shuttle с поворотным узлом Автоматический измерительный щуп Отдельный ленточный конвейер для стружки Охлаждение под высоким давлением 20 бар Фильтрация охлажд

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kdsdpoqy Em Nsfx Aiwsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Kdsdpfx Aszvl Uisiwjr

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: 31230 12050, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 120 t, длина стола: 3 100 мм, ёмкость масляного бака: 190 л, общий вес: 8 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, Предлагаем вашему вниманию бывший в употреблении гидравлический листогибочный пресс Dener DMP-CNC/120-3020, год выпуска 2012. Тип: DMP-CNC/120-3020 Усилие гиба: 120 т Длина гиба: 3020 мм Вес: 8000 кг Год выпуска: 2012 Станок был произведен в 2012 году и приобретен нами как новый. С момента покупки он эксплуатировался на одном предприятии под руководством штатных операторов. Техническое и внешнее состояние оцениваю как очень хорошее – станок находится в постоянной эксплуатации, за ним ухаживают, он чистый и полностью исправен. Основные параметры и комплектация: • Модель: Dener Puma 3100 x 120 CNC • Усилие прессования: 120 тонн • Длина гиба: 3100 мм • Управление: Интуитивно понятный ЧПУ ESA S 500 с 2D-графикой (простое программирование, меню на польском языке). • Количество осей, управляемых ЧПУ: 4 оси (Y1, Y2, X, R). • Задний упор: Автоматический, с перемещением вперед-назад (ось X) и вверх-вниз (ось R), управляемый непосредственно с панели ЧПУ. • Компенсация прогиба стола: ручная • Крепление инструмента: Система быстрого крепления типа Amada/Promecam (Euro) с рычагами – значительно сокращает время переналадки. Ksdpfszuxpdjx Aiwodr • Безопасность: Полная боковая защита и оптические шторы (защитные барьеры) с сертификатом CE. Техническое состояние: • Электрический шкаф и гидравлика в оригинальном состоянии, без нештатных изменений или утечек. • Станок регулярно обслуживался, использовался для обработки легких и средних деталей.

Состояние: Дефектный донор на запчасти (б/у), Год выпуска: 1995, Гидравлический пробивной пресс Euromac Инв. № 3723 * Производитель: Euromac Kodpfezd Hv Rsx Aiwjdr * Модель: XP 950/30 CNC * Усилие: 30 т * Вылет: мм * Частота хода: 180 ходов/мин * Размер стола ок. 4000 x 1300 мм * Шкаф с принадлежностями * Электрическая неисправность

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: KF0409HKP20260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 170 мм/с, глубина зева: 400 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 2 300 мм, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Механическая конструкция 1. Рама: Цельносварная конструкция из утолщённой стальной плиты с обработкой дробеструйной очисткой для снятия напряжений, высокой стойкостью к кручению, стабильной долгосрочной точностью; обработка на крупногабаритном обрабатывающем центре с ЧПУ (расточно-фрезерный станок). 2. Передвижной ползун: Соединён с гидроцилиндрами через сферические шарниры; самосмазывающиеся прямоугольные направляющие; оснащённые двумерными линейками разрешением 0,005 мм с обеих сторон для синхронного замкнутого измерения. 3. Стол: Оснащён моторизованной интегрированной механической системой бомбекования для компенсации прогиба. 4. Задний упор: Серво-привод, шариковинтовая передача с двумя линейными направляющими, модульная расширяемая конструкция по нескольким осям, быстрое и высокоточное позиционирование. 5. Оснастка и принадлежности: Быстрозажимные верхние матрицы, двойные V-образные нижние матрицы для быстрой смены пресс-формы; передняя регулируемая опора с горизонтальным и вертикальным перемещением. 6. Антидевиационная система: Сдвоенные линейки устраняют влияние деформации горловины, высокая устойчивость к несбалансированной нагрузке. 7. Консольный пульт управления, отвечающий эргономическим требованиям, для удобства эксплуатации. Гидравлическая система 1. Интегрированный гидравлический коллектор PHUCHIN, компактный монтаж, отсутствует утечка масла. 2. Оригинальные уплотнительные кольца SKF/PARKER для длительного срока службы. 3. Специальный маслобак с повышенной чистотой; визуальный контроль уровня и температуры масла; встроенная защита от перегрузки. Электрооборудование и система управления 1. Основные электрические компоненты SCHNEIDER, помехоустойчивые и безопасные. 2. Перемещаемая ножная педаль с аварийной остановкой; аккуратная прокладка кабелей в электрошкафу с отвода тепла. 3. CNC-контроллер DA53T (стандарт 4+1 ось, расширяемо до 6+1 осей): - 15-дюймовый цветной LED-сенсорный экран, многоязычная поддержка, совместимость с мышью - Память: 999 позиций, 20 верхних + 20 нижних матриц, 100 программ по 25 шагов каждая - Множество портов: USB, RS232, Ethernet; поддержка интеграции с роботами и автоматическими линиями - Графика пресс-формы в реальном времени, программируемая поэтапная скорость, функция синхронизации двух машин Бренды ключевых компонентов Гидравлика: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Масляный насос: Hi-Tech/SUNNY; Линейки: GIVI (Италия); Уплотнения: SKF/PARKER; Электрика: Schneider; Главный двигатель: Siemens/Lido Kdodpjwfwkwefx Aiwor Прочие преимущества - Соответствие национальным стандартам JB и GB для гидравлических гибочных прессов; Уровень шума ≤82 дБ(А) - Гарантия 12 месяцев; реагирование в течение 8 часов, выездная сервисная поддержка 24 часа II. Технические характеристики 1. Номинальное усилие гибки: 1000 кН 2. Максимальная длина гиба: 3200 мм; расстояние между стойками: 2700 мм 3. Ход ползуна: 200 мм; максимальная высота раскрытия: 450 мм; глубина горловины: 400 мм 4. Скорость: холостой ход 180 мм/с, рабочая 0–10 мм/с, возврат 170 мм/с 5. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт; электропитание: 380В/50Гц, трёхфазное 6. Индексы точности - Точность позиционирования осей Y1/Y2: ±0,02 мм; повторяемость: ±0,01 мм - Отклонение угла детали: ±30' на полной длине - Точность повторяемости по оси X: ≤±0,01 мм; по оси R: ≤±0,02 мм 7. Требования к окружающей среде: температура -5℃ ~ 40℃, влажность 55–85% RH, высота ≤1000м 8. Стандартные оси: Y1, Y2, X, R, V (4+1 ось)

Состояние: отличное состояние (б/у), XYZ Proturn SLX 355 ProtoTRAK CNC токарный станок с гидросуппортом по центру Система управления ProtoTRAK SLX (2011 г.) Максимальное расстояние между центрами: 1000 мм Максимальный диаметр обработки над суппортом: 225 мм Максимальный диаметр обработки над станиной: 360 мм Kdjdezuxnajpfx Aiwor Отверстие шпинделя: 52 мм Диапазон скоростей шпинделя: 50 – 4000 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 5,75 кВт Быстросменный резцедержатель Задняя бабка: Морзе 4 Диаметр пиноли задней бабки: 75 мм Ход пиноли задней бабки: 160 мм Год выпуска: 2011 В комплекте: Трёхкулачковый патрон Блокировки патрона и основные защитные ограждения Руководство по эксплуатации 3 резцедержателя (возможна комплектация дополнительными) Функция TRAKing Постоянная скорость резания Система охлаждения Освещение рабочего пространства Автоматическая система смазки Продается компанией Jet Machinery Ltd Складской номер Jet Machinery: #79003 Серийный номер станка: SL281 Стоимость: £22 500,00 + НДС В то время как предприняты все усилия по обеспечению точности вышеуказанной информации, гарантия не предоставляется. Просим потенциальных покупателей проверять важные детали самостоятельно. Закон о гигиене и безопасности труда 1974 года: Мы как поставщики не можем гарантировать, что в конкретном применении оборудование будет соответствовать требованиям законодательства по защите и ограждению. Рекомендуем покупателям привлекать специалиста по ограждениям для проверки оборудования перед вводом в эксплуатацию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 18 502 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 3201379, тип входного тока: Кондиционер, макс. толщина листа: 2 мм, макс. толщина листа стали: 2 мм, макс. толщина листа алюминия: 3 мм, общий вес: 40 000 кг, общая длина: 2 550 мм, общая высота: 1 090 мм, общая ширина: 1 500 мм, Наш панелегиб Salvagnini P4X-2516 — это полностью автоматизированная высокопроизводительная система для гибки панелей, предназначенная для оптимизации процессов обработки листового металла с максимальной эффективностью и точностью. Машина объединяет автоматическую загрузку, подачу, гибку и выгрузку в одном непрерывном цикле, что сводит к минимуму ручные операции и обеспечивает стабильное качество продукции. Благодаря адаптивной технологии гибки с системой измерения толщины листа в реальном времени, система автоматически корректирует параметры гибки для достижения максимальной точности. Оснащена передовой системой управления SiX и интеллектуальным программным обеспечением, что позволяет гибко планировать производство и управлять программами. Автоматический прижим (ABA) и вспомогательный инструмент гибки (CLA) обеспечивают выполнение сложных и многоступенчатых операций без ручной переналадки, а вращающийся манипулятор позволяет осуществлять гибку с нескольких сторон за один цикл. Макс. длина листа: 3 048 мм Макс. ширина листа: 1 524 мм Макс. длина гибки: 2 500 мм Толщина листа (сталь ~410 МПа): 2,5 мм (90°) Толщина листа (нержавеющая сталь ~580 МПа): 2,1 мм (90°) Толщина листа (алюминий ~265 МПа): 3,2 мм (90°) Макс. угол гибки: +135° / -135° Макс. высота борта: 165 мм Макс. диагональ (вращаемый лист): 2 800 мм Kdsdeyr Ackjpfx Aiwjr Мин. толщина листа: 0,5 мм Макс. высота пакета (включая поддон): 350 мм Макс. грузоподъемность: 5 000 кг Вертикальный ход (стол для загрузки): 550 мм Возможность поворота: 0°, 90°, 180°, 270° Автоматическая система загрузки с подъемным столом «ножничного» типа Конвейер-деcтакер (PCD3015) для автоматической подачи Автоматический центр гибки панелей P4X-2516 Верхний гибочный нож (LS1) Нижний гибочный нож (LI) CNC система управления SiX Программное обеспечение управления производством SOLE.P4 Офлайн программное обеспечение OFFICE.P4 ABA — автоматический прижим (автоматическая настройка длины) CLA-A — вспомогательная система асимметричной гибки Набор инструментов «гусиная шея» UC1000-G13 Эродированный зажим (для покрытых / специальных материалов) Автоматическая система очистки и смазки PSE SAP — система выгрузки / накопления панелей Комплект запасных частей (ориентировочная стоимость — €7 000)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Рабочая область: X – 2100 мм, Y – 3000 мм Зазор по оси Z: 300 мм Тип рабочего стола: Гибридный (вакуум + механические направляющие) Количество вакуумных сегментов: 6 Максимальная скорость обработки в режиме медленного перемещения: до 40 м/мин Максимальная скорость обработки: до 25 м/мин Kdsdpfx Aszr D Nwoiwsr Разрешение программы: 0,01 мм Механическое разрешение: 0,04 мм Электрошпиндель мощностью 9 кВт, 24 000 об/мин, с подшипниками из керамики Вакуумный насос Becker VTLF 2.250 Привод: Серводвигатели переменного тока Leadshine мощностью 1500 Вт и высоким удерживающим моментом (двойной на оси Y) Передача привода: Высокоточные планетарные редукторы NIDEC SHIMPO Система привода: Линейные направляющие и каретки PMI диаметром 30 мм со спиральными направляющими для обеспечения максимальной площади контакта Система смазки направляющих: Автоматическая Система измерения длины инструмента: Автоматическая Система управления: NK-105 G3 Стандартное программное обеспечение CAD/CAM: Artcam Open 2016 Дополнительное программное обеспечение CAD/CAM: Vectric Cut 2D PRO (функция доступа к наклонным поверхностям, автоматическое компоновка) – доплата 2 000 злотых (нетто) Электропитание: 3 фазы, 400 В, 50–60 Гц Огнестойкая проводка, гибкая и устойчивая к деформации Габаритные размеры станка: 4835 x 2900 x 2205 мм

Год выпуска: 2020, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4760025, ОПИСАНИЕ СТАНКА Специальная концепция главного привода Многоосевое управление PROFIROLL CNC/AC Исполнение с двумя салазками Графический интерфейс оператора Визуализация процесса Kdsdpfx Aoznkz Soiwjr Управление данными процесса Система помощи оператору Интегрированная система обработки заготовок PRI 120 CNC/AC – это новая модель станка для обработки внутренних зубчатых профилей с применением технологии накатки, предназначенная для выполнения операции накатки на зубчатые профили, которые уже существуют. Инновационная концепция станка основана на более чем 60-летнем опыте в разработке и производстве станков для нарезания резьбы, профилирования и накатки зубьев в городе Бад-Дюбен. Основная конструкция станка представляет собой ребристую, устойчивую к кручению раму с маловибрирующим станиной, изготовленной методом литья. Благодаря применению современной пропорциональной клапанной техники в сочетании с системой числового программного управления PROFIROLL-CNC обеспечивается оптимальное управление процессом накатки. Система управления, в сочетании с бесшовной системой направляющих качения, гарантирует высокую точность и повторяемость позиционирования салазки накатки и, следовательно, инструмента. Инновационная система обработки заготовок в сочетании с процессом накатки позволяет достичь минимального времени цикла. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ / ПАРАМЕТРЫ Диаметр заготовки, мин./макс. (мм) = 60/120 Ширина заготовки, мин./макс. = 10/40 Длина посадочного места инструмента (мм) = 50 Подключаемая мощность (кВт/А) = 16/63 Ширина (мм) = 3600 Глубина (мм) = 3600 Высота (мм) = 2680 Вес (кг) = 5700

Год выпуска: 2011, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полностью укомплектованная линия для производства окон Stürtz. 1) Станция обработки профилей Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рам, створок и импостов, год выпуска: 2004. 2) Четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для створок, год выпуска: 2006. 3) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 4MC Motion Control для линии створок, год выпуска: 2011. 4) Поворотная станция Stürtz WST-25-CNC на очистительной машине для створок (3), год выпуска: 2011. 5) Горизонтальная четырёхголовочная сварочная установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, год выпуска: 2006. 6) ЧПУ-очистительная машина Stürtz 2MC Motion Control на рамной линии, год выпуска: 2008. 7) Поворотная станция Stürtz WST-30 на рамной линии, год выпуска: 2008. 8) Щёточный подъемный стол Stürtz SE-BHT-3000 в качестве упора и транспортного стола перед позиционированием створок, год выпуска: 2008. 9) Автоматическая машина для ввинчивания оконной фурнитуры Stürtz FBS-1 в поточной линии, год выпуска: 2008. 10) Распределительно-укладочный вагон Stürtz SE-VW-FT в системе буфера створок, год выпуска: 2008. Это — полностью укомплектованная производственная линия для изготовления окон. В наличии документация. Возможен осмотр оборудования на месте. Kdjdpozcyqmofx Aiwer

Состояние: отличное состояние (б/у), SPINNER TC600-65 SMCY | Год выпуска 2012 | Y-ось | BMT45 | приводные инструменты | Siemens 840D | HPC 15 бар Продаётся высокоточный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ SPINNER TC600-65 SMCY, год выпуска — 2012. Технические характеристики Производитель: SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH Модель: TC600-65 SMCY Год выпуска: 2012 Заводской номер: AT0560 Рабочая зона: • Макс. диаметр обработки: 400 мм • Макс. длина обработки: 650 мм • Макс. диаметр вращения: 600 мм • Перемещение по оси X: 275 мм • Перемещение по оси Y: мм (значение не указано) • Перемещение по оси Z: 700 мм • Диаметр прохода шпинделя: 65 мм Инструментальная система: • Револьвер на 16 позиций BMT45 • 16 приводных инструментальных позиций • Ориентация шпинделя • Измерение инструмента в рабочей зоне Управление: • Siemens 840D Оснащение: • Y-ось для сложных фрезерных и сверлильных операций • 16-позиционный револьвер BMT45 с приводными инструментами • Прямая измерительная система по оси X • Задняя бабка • Высоконапорная система охлаждения 15 бар • Автоматическая раздвижная дверь • Интерфейс для подключения робота — для решений по автоматизации • Закалённые и шлифованные направляющие скольжения • Тяжёлое, оптимизированное методом FEM станинное ложе из чугуна Kdjdpszgvgkjfx Aiwjr • Высокая виброустойчивость для точной обработки Электротехнические данные: • Сетевое напряжение: 400 В • Частота: 50 / 60 Гц • Рабочий ток: 53 А • Номинальный ток: 63 А ✔ Y-ось и приводные инструменты для комплексной обработки ✔ Может быть автоматизирована с помощью роботизированного интерфейса ✔ Мощная система управления Siemens Sinumerik ONE Автомат подачи прутка: CUCCHI GIOVANNI CNC-DB70 Длина подающего устройства: 3300 мм, диаметр заготовок: 12-70 мм Год выпуска: 2012 — включён в стоимость Станок находится в технически безупречном и ухоженном состоянии, возможен осмотр под напряжением по предварительной договорённости. Дополнительная техническая документация, списки аксессуаров, видео, а также информация о цене и наличии предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Немедленно доступен на складе: 5-осевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ WFL, Voest, Alpine, Steinel Kodpjzukgbsfx Aiwodr Тип WFL M 30 – G Год выпуска 1999 Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840 C Длина обработки 1050 мм Диаметр обработки по салазкам 440 мм Шпиндель справа Шпиндель слева Основной привод 37 кВт Скорость вращения шпинделя 10 – 5000 об/мин Поперечный суппорт Противошпиндельный узел справа Поперечный суппорт справа Токарно-сверлильно-фрезерный узел Внутренний охлаждающий контур 90 бар Магазин инструментов на 96 позиций Револьверная головка справа, 2 x 12 позиций Ось C слева и справа Система быстрой смены инструмента слева и справа Транспортер для стружки Вес с навесным оборудованием 12 тонн Цена 38 000 евро (без НДС), самовывоз со склада.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, высота токарной обработки: 1 500 мм, максимальный вес заготовки: 8 000 кг, диаметр точения: 1 700 мм, длина подачи по оси X: 1 100 мм, длина подачи по оси Z: 1 200 мм, диаметр планшайбы: 1 450 мм, подача по оси Y: 300 м/мин, скорость подачи по оси Z: 300 м/мин, общая ширина: 5 000 мм, общая длина: 5 500 мм, быстрый ход по оси X: 4 000 м/мин, быстрая подача по оси Y: 4 000 м/мин, тип входного тока: трёхфазный, максимальная частота вращения: 200 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 200 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 200 об/мин, нагрузка на стол: 8 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, ход по оси X: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 200 мм, ход поршня: 1 200 мм, диаметр диска: 1 450 мм, общий вес: 21 000 кг, вес инструмента: 3 000 g, мощность сервопривода: 40 000 Вт, повторяемость: 0,01 мм, Оборудование: документация / руководство, CNC вертикальный токарный станок SC17, полностью модернизированный в 2025 году с управлением Fanuc. Станок в очень хорошем состоянии, полностью работоспособен, подключён и доступен для осмотра и тестирования. Технические характеристики: Максимальный диаметр обработки: 1700 мм Максимальная высота заготовки: 1500 мм СЧПУ: Fanuc (полная модернизация в 2025 году) Состояние: рабочее, подключён Тип: вертикальный револьверный токарный станок Преимущества: Недавняя модернизация — не требует дополнительных вложений Kdedpfeyxfgmsx Aiwer Надёжная система управления Fanuc Подходит для крупных заготовок Видео предоставляется по запросу. Цена по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию Kodpsy Au Alofx Aiwedr • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 4 920 мм, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 2 855 мм, максимальный диаметр заготовки: 200 мм, Продается токарно-фрезерный станок с ЧПУ Mikron A35 в отличном состоянии и готовый к работе. Станок отличается высокой точностью, надежностью и производительностью, что делает его идеальным для экономичного производства зубчатых колес и зубчатых передач. Технические характеристики: Производитель: Mikron Модель: A35 CNC Способ обработки: Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 200 мм Максимальный модуль: 3,0 / 4,5 Максимальная длина обрабатываемой детали: 400 мм Скорость вращения фрезы: до 1500 об/мин Основные технические параметры соответствуют стандартным характеристикам токарно-фрезерного станка Mikron A35 CNC. Kdjdpfx Aezphw Tsiwer Состояние: Полностью функционален Регулярно обслуживался Возможен осмотр в рабочем состоянии по предварительной договоренности Доступен немедленно или по согласованию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 133/SCS, скорость резания: 35 000 мм/мин, рабочая ширина: 1 250 мм, скорость подачи по оси X: 35 м/мин, максимальная ширина изделия: 1 250 мм, количество выпрямительных роликов: 7, Мы предлагаем к продаже отлично сохранившуюся автономную линию для продольной резки Krasser CENTURIO 1250, выпущенную в 2023 году. Основные характеристики: * Усиленный выпрямляющий блок с 7 роликами * Максимальная ширина рулона: 1250 мм * Скорость резки до 35 м/мин * Подходит для продольной и поперечной резки, а также для выпрямления полосовой стали * Современная система управления с сенсорным экраном * Отличное состояние * Готов к немедленной эксплуатации * Технические характеристики * Производитель: Krasser * Модель: CENTURIO 1250 * Тип: Автономная линия для продольной резки * Год выпуска: 2023 * Состояние: Отличное Kodpszvgbqefx Aiwjdr * Максимальная ширина рулона: 1250 мм * Минимальная ширина рулона: 250 мм * Описание Krasser CENTURIO 1250 – это высокопроизводительная линия для раскроя листового металла, предназначенная для точной обработки стальных, нержавеющих, алюминиевых, медных и цинковых листов. Особо следует отметить усиленный выпрямляющий блок с 7 роликами, который обеспечивает превосходное качество выпрямления и надежную обработку различных материалов. В настоящее время оборудование находится в рабочем состоянии, поэтому его можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности, в том числе в рабочем режиме. Это дает потенциальным покупателям возможность убедиться в состоянии, производительности и функциональности машины. Ожидается, что машина будет доступна в 1-м квартале 2027 года. Дата может незначительно варьироваться в зависимости от хода проекта, но в настоящее время мы планируем, что оборудование будет готово к передаче примерно в феврале 2027 года. Возможна и приветствуется заблаговременная резервация и согласование даты передачи. Контакты Для получения дополнительной информации, технических деталей или для согласования даты осмотра, пожалуйста, свяжитесь с нами. ID категории: 1052 ID типа: 136 Тип: Линия для продольной резки

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, линия обработки / экструзии полипропиленовых листов толщиной до 80 мм и шириной до 1.200 мм. 1 шт. станок с ЧПУ с 8 инструментами, управление Siemens, стол 2520x1700 мм 1 шт. станок с ЧПУ с 8 инструментами, управление Siemens, стол 2520x1260 мм 1 шт. станок с ЧПУ с 10 инструментами, управление Osai, стол 4.000x1.800 мм 1 шт. экструдер PPH для листов шириной 1230 мм с режущим узлом 1 шт. механико-пневматическая сварочная машина PPH для пластин/рам Kdjdexwnb Iopfx Aiwor 1 шт. пневматическая сварочная машина PPH для рам 1 шт. гидро-пневматическая сварочная машина PPH для ручек 1 шт. гидравлическая сварочная машина PPH для листов шириной 3.000 мм 2 шт. вилочных погрузчика, грузоподъемность 2.500 кг каждый 1 шт. измельчитель PPH, производительность 100 кг/ч 3 шт. ручных экструдеров PPH 2 шт. вакуумных подъемника, грузоподъемность 150 кг каждый

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), В наличии находится полностью укомплектованная токарная линия для производства приводных валов, состоящая из машины для обрезки и центрирования Lang-Laru, трёх токарных станков EMAG с роботизированной автоматизацией, транспортной периферии и измерительной станции. 1) Машина для обработки торцов Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, год выпуска: 2010, количество позиций инструмента: 2x12, загрузка: робот Kuka/транспортер EWAB, размеры станка (ДxШxВ): примерно 8600мм x 3000мм x 4100мм, масса: около 15000кг, система управления: Siemens Sinumerik 840D. Kdedpfx Aozfp Hheiwer 2) 3 вертикальных токарных центра для валов EMAG VTC 250, год выпуска: 2010, загрузка: робот Kuka/транспортер EWAB, максимальная длина заготовки: 630мм, максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной: 140мм, максимальный вес заготовки: 20кг, отверстие шпинделя: 52мм, скорость вращения: 5000 об/мин, количество инструментальных позиций: 2, крепление инструмента: VDI40, размеры станка (ДxШxВ): примерно 8100мм x 3300мм x 4300мм, масса: около 14000кг, система управления: Siemens. Это полностью автоматизированная токарная линия с периферийным оборудованием и автоматикой. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: K09002KEP142020260601, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 40 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 40 мм/с, скорость движения задним ходом: 200 мм/с, ширина стола: 500 мм, длина стола: 1 200 мм, высота стола: 1 150 мм, глубина зева: 330 мм, длина нажимной плиты: 1 200 мм, расстояние между колоннами: 970 мм, усилие втягивания: 40 t, общая длина: 1 340 мм, общая ширина: 1 310 мм, общая высота: 2 170 мм, общий вес: 2 800 кг, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: электрический, Оборудование: Маркировка CE, световая безопасностьная завеса, 1. Основная информация - Производитель: Jinan KaFe CNC; Модель: KF-4012, собственная разработка - Преимущества по сравнению с гидравлическими прессами: до 80% экономии энергии, отсутствие масла и экологичность, повышенная скорость, точность и стабильность - Сферы применения: производство шкафов, лифтов, кухонного оборудования, солнечных панелей, автокомпонентов, бытовой техники и другие отрасли обработки листового металла 2. Механическая конструкция 1. Рама: полностью сварная конструкция из стали, оптимизирована методом конечных элементов, одноразовая мехобработка по 5 плоскостям для жёсткости и долговременной точности 2. Приводной короб: массивный шариковый винт + импортные герметичные подшипники для стабильной нагрузки при гибке 3. Автоматически компенсируемый рабочий стол: встроенные полосы компенсации прогиба, точная ручная настройка, редуктор и шкала по умолчанию 4. 4-осевой задний упор: привод от AC-сервомотора, автоматическое избегание столкновений при гибке 5. Гибочные штампы: закалённые и шлифованные, высокая точность, минимальная доработка, увеличенный срок службы 6. Электрошкаф: замкнутое конвекционное охлаждение, аккуратная разводка, подвесной пульт управления; самодиагностика, аварийная остановка и текстовые сообщения об ошибках 7. Сенсорный экран: 5-проводная технология, более 10 миллионов циклов службы 3. ЧПУ-система (Taiwan SYNTEC) - Промышленный сенсорный экран 15″, промышленная материнская плата с EMC- и температурным тестированием - Прямое программирование простых операций гибки - Ключевые интеллектуальные функции: ±5 мкм повторяемости позиционирования (полная замкнутая система по линейной/магнитной шкале); авторасчёт заднего упора; библиотека оснастки; компенсация угла после однократного пробного гиба; авторасчёт давления гибки и предупреждение о перегрузке; непрерывная дуговая гибка; защита паролем - Интерфейсы: Обработка, Вручную, Оснастка, Программа, Компенсация, Тревоги, Вход/Выход 4. Основные технические параметры - Усилие гибки: 400 кН; Длина стола: 1250 мм; Рама типа «С» - Ход суппорта: 200 мм; Макс. открытие: 500 мм; Глубина зева: 330 мм - Скорость: холостой ход/возврат 200 мм/с, рабочий ход 40 мм/с - 6 управляемых осей: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; сдвоенный сервопривод Y-оси 2×11 кВт, макс. мощность подачи 15 кВт - Габариты: 1340×1310×2170 мм; масса: 2,8 т 5. Базовые комплектующие и бренды - ЧПУ и серво: Taiwan SYNTEC - Переключатели: OMRON (Япония); шкала: GIVI (Италия); электрооборудование: Schneider (Германия) - Подшипники: INA (Германия); линейные направляющие: Fulei (Германия); зубчатые элементы: Shanghai Fulong - Шариковый винт и направляющие Y-оси: Nanjing - Примечание: возможно использование равноценных брендов при отсутствии оригинала Kdodpfx Aioza Rm Tewsr 6. Общие преимущества - Механика: высокая жёсткость, точность с полной обратной связью, автоматическая компенсация прогиба, антистолкновительный задний упор, долговечные штампы - Управление: интеллектуальная компенсация процесса, многуровневая система защиты, диагностика неисправностей в реальном времени - Эксплуатация: энергоэффективность, отсутствие затрат на гидравлическое масло, минимум дополнительных операций, высокая производительность в массовом производстве

Год выпуска: 2025, моточасы: 255 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже крупноформатный 5-осевой водоструйный станок с ЧПУ PTV WJ4080. Оборудование выпущено в 2025 году, наработано всего около 255 часов, находится в состоянии нового (демонстрационная/малоустроенная модель). Регулярное сервисное обслуживание и технический уход выполнялись исключительно авторизованными специалистами производителя PTV. Станок оснащён расширенной опциональной комплектацией для максимальной точности (5-осевая режущая головка с компенсацией скоса) и деликатной резки хрупких материалов. Оборудование подключено и готово к демонстрации в рабочем цикле. Технические характеристики: • Производитель: PTV s.r.o. (Чехия) • Модель: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Год выпуска: 2025 • Серийный номер: 70-1457 • Состояние: Как новое (демонстрационное, минимальное использование) • Наработка: около 255 моточасов • Рабочие размеры: 4 000 x 8 000 мм x ±180 мм • Класс защиты шкафа: IP54 • Электрические параметры и подключение: • Электросеть: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 В~ • Частота: 50 Гц • Защита линии: 25 А • Установленная мощность: 5,5 кВт • Коэффициент мощности: COS φ 0,85 Kdsdpfx Aozg Dgxeiwsr • Напряжение управляющего контура: 24 В DC • Макс. ток короткого замыкания: 10 кА Ключевое оснащение и технологии: • 5-осевая режущая головка (60°) с функцией Progress Jet: система активной компенсации скоса, обеспечивающая идеально перпендикулярный рез и максимальную размерную точность даже при высокой скорости. • Функция Gentle Piercing: управляемое пробивание с плавным нарастанием давления — идеально для хрупких материалов (стекло, плитка, керамика, камень, композиты), предотвращает трещины и расслаивание. • Высоконапорный насос PTV JETS 3,8/60 Classic: - Оснащён частотным преобразователем (снижает импульсные нагрузки, экономит электроэнергию и продлевает срок службы компонентов высокого давления). - Интегрированный вспомогательный насос для стабилизации низкого давления на входе воды. • Автоматическая система удаления шлама ARSA: непрерывная механическая очистка ванны/ловушки от использованного абразива + интегрированная всасывающая трубка для простоты ручной доочистки. • Система подачи абразива: пневматический дозатор PDA 1500. Бонус к предложению: В комплекте бесплатно — 4 тонны высококачественного абразива, что позволит новому владельцу сразу приступить к производству без дополнительных стартовых затрат. Станок полностью работоспособен, подключён и доступен к просмотру и тестированию по предварительной договорённости. Если возникли вопросы, нужна дополнительная информация или интересует просмотр оборудования — пишите нам сообщение или звоните. Мы оперативно свяжемся с Вами!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Четырёхголовочная сварочная машина Elumatec VS 750 с 4-осевой линией очистки с ЧПУ EV850. На сварочной и очищающей машинах в настоящее время запрограммированы только профили SCHUCO. Диапазон высоты профилей для сварки: 30-185 мм. Минимальные размеры окна для сварки: 350 x 350 мм. Максимальные размеры окна для сварки: 2600 x 4000 мм. Ограничение наплыва при сварке: от 0,2 мм до 2 мм. Сварочная машина оснащена сенсорной операторской панелью на базе Windows XP. Очищающая машина также оснащена операторской панелью. Онлайн-соединение между сварочной и очищающей машинами. После сварки транспортировка к очищающей машине осуществляется автоматически. Очищающая машина может работать как в ручном, так и в автоматическом режимах. В автоматическом режиме поворотная станция поворачивает окно к каждому углу для обработки на очищающей машине. Мы предоставляем помощь при демонтаже оборудования и загрузке для транспортировки. Kdedjx E Rd Depfx Aiwjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2188, максимальная ширина изделия: 1 500 мм, входное напряжение: 400 V, SWAH LCP-01 Высокопроизводительная автоматизированная линия для производства прямоугольных вентиляционных воздуховодов. SWAH LCP-01 — это надёжная европейская система, предназначенная для переработки рулонного металла в готовые, армированные прямоугольные секции воздуховодов с максимальной эффективностью. Технические характеристики: Kodpfxezbh Auo Aiwsdr • Производитель: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модель: LCP-01 • Год выпуска: 2003 • Серийный номер: 2188 • Назначение: Полностью автоматизированное производство прямоугольных воздуховодов из рулонного металла. Комплектация линии: • Станция 4 разматывателей: Для размещения и подачи рулонов листового металла (обеспечивает быструю смену материала разной толщины или ширины). • Агregado для правки и выравнивания: Обеспечивает идеальную плоскость листа перед дальнейшей обработкой. • Станция формирования рёбер жёсткости: Автоматическое формирование продольных рёбер жёсткости (V-профиль) для обеспечения конструкционной прочности прямоугольных воздуховодов. • Автоматическое вырубание и резка: Прецизионная гидравлическая система для резки по заданной длине с высокой точностью. • Гибка/сгибание: Обработка материала для формирования «L»- или «U»-образных секций или полноценных прямоугольных каналов. • Обрабатываемая толщина материала: Оцинкованная сталь: 0,4 – 1,2 мм Нержавеющая сталь: 0,4 – 0,8 мм Состояние и наличие: • Статус: Полностью рабочий и в хорошем техническом состоянии. • Готов к отгрузке.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения: 480 мм, • Капитальный ремонт револьвера в 2021 году • Насос СОЖ с повышенным давлением/производительностью в 2021 году • Замена тяговой трубы и новая шлифовка и подшипниковое закрепление шпиндельной коробки в 2022 году • Подготовка для автоматической загрузки деталей с помощью роботизированной ячейки Управление: CNC-управление включая цветной дисплей Siemens 840 D ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. диаметр обработки над станиной: 550 мм Макс. диаметр обработки: 480 мм Длина обработки: 1000 мм Отверстие шпинделя: 78 мм Мощность привода (50%): 53 кВт Диапазон скорости (1-ступенчатый): 30 – 4000 об/мин Барабанный револьвер Количество позиций: 12, из них приводные: 6 Посадка под цилиндрический хвостовик: 40 мм Kedpfewwkx Ejx Aiwedr Диапазон скорости (2-ступенчатый): 20 – 2500 об/мин Задняя бабка (гидравлическая регулировка пиноли) ОБОРУДОВАНИЕ/ПРИСПОСОБЛЕНИЯ  Полная кожуховка включая освещение рабочей зоны  Автоматическая приводная раздвижная дверь  Ось C  Задняя бабка программно управляемая, включая различные центрирующие пики  12-позиционный барабанный револьвер  Привод револьвера  Транспортер стружки  Охладительная система с усиленным насосом, около 4 бар  Интерфейс для автоматизации  Различные принадлежности  1 шт. цанговый патрон Heimbuch SK 80, без цанг  1 шт. трехкулачковый патрон Schunk Rota NCF 315  1 шт. трехкулачковый патрон Schunk Rota NCF 250  1 шт. двухкулачковый патрон Schunk Rota NCF 250  1 шт. долбежная головка WTO  2 шт. приводные инструменты CAPTO-осевые  2 шт. приводные инструменты CAPTO-осево-радиальные  3 шт. приводные инструменты CAPTO-радиальные  7 шт. неподвижные держатели инструмента  Опорные элементы  Документация