Hermetik/Henke Линия Для Прессования Плит купить подержанный (13 397)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3 с устройством измерения длины был разработан нашей компанией для производства кровельных панелей со стоячим фальцем для монтажа крыш и фасадов различных зданий и сооружений. Заготовки из листового металла пропускаются через формующие валки машины для получения необходимой формы панели стоячего фальца. Такой способ производства позволяет изготавливать панели со скоростью около 10 метров в минуту и подходит для любых кровельных компаний. Bfywfrix Станок оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому перенастройка станка с прокатки одной ширины на другую занимает всего несколько минут. Машина F3 может работать с панелями шириной от 200 до 700 мм. Можно работать с металлическими листами и рулонами из оцинкованной стали, меди, цинка, алюминия, нержавеющей стали и т.д. Максимальная толщина металла для работы - 0,8 мм. Станок для металлической кровли стоячего фальца F3 может идти как в стандартной комплектации, так и с дополнительными аксессуарами, обеспечивающими дополнительную функциональность станка и упрощающими рабочий процесс. В качестве дополнительных опций мы предлагаем напольный разматыватель, который можно использовать непосредственно на рабочей площадке благодаря его легкости и небольшим размерам, таким образом, вы можете положить рулон на разматыватель и подавать его к машине. В качестве дополнительной опции вы можете приобрести устройство для измерения длины, чтобы раскатывать кровельные панели одинаковой длины в полуавтоматическом режиме, не размечая их с помощью рулетки и линейки. Используя эти аксессуары, вы можете реально сэкономить свое время и сделать свою работу более точной. С Nsdpfx Aeh Aw Rneiiewn [...]

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Мы предлагаем совершенно новую автоматическую линию для производства гофрированных металлических листов. В зависимости от предпочтений заказчика мы можем изготовить линию для профилей высотой 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Nedpjkhaadsfx Aiijwn Некоторые из линий у нас есть в наличии на складе. Линия оснащена электрическим разматывателем рулонов до 10 т, частью для формирования рулонов, ножницами для резки, штабелером для листов длиной 10 м. Также мы производим по индивидуальному заказу линии для формирования рулонов, линии для производства металлочерепицы, линии для резки, линии продольной резки и т.д. Для получения дополнительной информации о нашем оборудовании, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 950 мм, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с разгрузкой клипс ООО "Эволюшен" разработало станок для формирования рулонных кровельных панелей F3-27 с клипсовым рельефом для производства металлической кровли из двойного профиля стоячего фальца. Кровля со стоячим фальцем широко используется при изготовлении различных зданий и сооружений, при реконструкции старинных домов и архитектурных объектов. Стоячий фальц придает кровле красивый внешний вид, подчеркивая ее уникальность и эстетичность. В современном строительстве панели со стоячим фальцем часто украшают фасады стен различных зданий. Кровельный станок Ф3-27 позволяет раскатывать металлические кровельные панели различной длины, длина раскатки не ограничена. Станок достаточно легкий, что позволяет использовать его непосредственно на месте монтажа кровли и формировать панели прямо на месте. Таким образом, отпадает необходимость транспортировки готовых кровельных панелей из цеха к месту монтажа кровли, что позволяет избежать их возможного повреждения и сэкономить средства на транспортных услугах. Nsdpfep Stgnox Aiiewn Технические характеристики: Длина рулона - неограниченно; Ступени формовки: 7; Высота замка (мм): 27 Станок для производства металлических кровельных панелей F3-27 оснащен системой легкой регулировки ширины, поэтому для регулировки ширины панели достаточно повернуть специальное колесико. В качестве дополнительных опций к рулоноформовочной машине F3-27 можно приобрести: - нож для поперечной резки; - устройство для измерения длины; - валки для ребристых панелей; - радиусные панельные валки; - ручные шовные машины; - электрошовная машина ESM-1; - скользящие клипсообразователи; - несъемные клипсообразователи; - напольный разматыватель; - станок для формирования ребристых панелей RPFM; - автоматические ножницы с автоматической системой; Переносной станок для производства кровельных панелей F3-27 имеет шесть пар формующих валков для изготовления профиля высотой 27 мм и дополнительную стойку для закатки рельефных клипс. Рельефная клипса - это специальный изгиб на панели для скрытия под ним скользящих или фиксированных клипс. Эти клипсы используются для соединения кровельной панели с каркасом крыши. Кроме того, мы производим следующие станки для изготовления металлических кровельных панелей: станок для производства металлических кровельных панелей со стоячим фальцем F3; станок для производства кровельных панелей F3-9 с разгрузкой клипс; рулоноформовочная машина для производства кровельных панелей с защелкой SL-1; автоматическая машина для производства кровельных панелей с защелкивающимся замком SL-1 auto;

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), - Длина фрезерования 1400 мм - Макс. Высота фрезерования 120 мм - Макс. Ширина 450 мм - 30 мм шпиндели - Макс. диаметр шпинделя 160 мм Nedpfx Aegqr Shjiiewn - Обороты шпинделя 8400 / мин - Размеры 4100 x 2000 x 1600 мм - Вес без кабины 1600 кг - 2x 5,5 кВт двигатели - Питание 1-15 м/мин

Год выпуска: 2019, моточасы: 5 600 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DRPL/LP29, Оборудование: Маркировка CE, ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 2 Т/Ч Линия для производства пеллет с производительностью 2 т/ч, длина линии 25 м. Сырье: древесная стружка (ель, сосна, лиственница). Наработка – 5600 часов. В состав полной линии входят: Nwsdpfxjz Hw Ume Aiisn Бункер для стружки – 80 м³ Шнековый транспортер из бункера – длина 6 м Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер – 1 м³ увлажняющей станции Увлажняющая станция и станция стабилизации влажности стружки Ковшовый транспортер для стружки – длина 7 м Буферный бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековый транспортер к гранулятору – длина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Кислотостойкий ковшовый транспортер – длина 8,5 м Охладитель пеллет Gallen Cuntelfloor Просеиватель пеллет Ковшовый транспортер – длина 8,5 м Бункер для готовых пеллет – 3 т Ручной весоупаковщик – 2–3 человека, до 20 т/смена Вентилятор для аспирации JKF 15 кВт Аспирационная система – отвод от всей линии Циклон – диаметр 1 м Шкафы управления – в комплекте Контрольно-измерительное и исполнительное оборудование, датчики влажности (2 шт.) Взрывозащищенная система раннего обнаружения и тушения искр Визуализация всего процесса, включая систему управления, будет разработана Установленная мощность 217 кВт Заинтересованным лицам мы можем предоставить дополнительные фотографии и спецификацию по электронной почте. Линия находится в рабочем состоянии. Демонтаж линии осуществляется продавцом. Передача и транспортировка оборудования осуществляется покупателем. Мы также предлагаем помощь при повторном монтаже, пусконаладке и сервисном обслуживании. Возможен осмотр на месте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 0-34-07-5949, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 24 V, входной ток: 48 A, входная частота: 50 Гц, высота резки (макс.): 320 мм, максимальная ширина резки: 60 мм, Мы предлагаем подержанную циркулярную пилу с поворотным столом HOMAG Optimat chf 41, год выпуска – 2002. Производитель: HOMAG Модель: Optimat chf 41 Год выпуска: 2002 Nodpfxozq Hwhe Aiiown Состояние: б/у Идентификатор категории: 2094 Идентификатор типа: 1612 Тип оборудования: циркулярная пила с поворотным столом Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Возможен осмотр оборудования в рабочем состоянии в Литве! Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочных материалов, состоящая из следующих машин: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) Nedpoz A Tx Tefx Aiiswn ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машины для нанесения кромочных материалов HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (в зависимости от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (в зависимости от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Материал кромки в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромки из ПВХ: макс. 135 мм Высота кромки из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: 120–3000 мм Транспортная система с поперечным конвейером HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина заготовки: 240–2500 мм Ширина заготовки: мин. 240 мм Толщина заготовки: 8–60 мм Вес заготовки: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерный узел для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Клеевой узел A3 на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Фрезерные узлы для обработки кромок на обеих машинах для нанесения кромочных материалов Финишный узел FA11 на машине HOMAG PROFI KAL330 Финишный узел FA21 на машине HOMAG PROFI KAL370 Неподвижная направляющая планка слева на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматическое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое защитное устройство на входе Набор для мелких деталей Встроенный пневматический стол Неподвижная направляющая планка слева на входе и выходе транспортной системы с поперечным конвейером Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным транспортом Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматическое защитное устройство для направляющей планки Боковой транспортный конвейер Ручное регулирование выступа заготовки

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Общая информация Nedpfx Aioq Ixtfjiown Год выпуска: 2023 Новый: да Номер по каталогу: 2 Вес Собственный вес: 930 кг Состояние Общее состояние: отличное Техническое состояние: отличное Внешнее состояние: отличное Дополнительная информация Условия поставки: EXW Дата последней проверки: новая Страна-производитель: Корея Дополнительная информация Для получения дополнительной информации обращайтесь к О. Иналкачу.

Год выпуска: 2026, состояние: б/у, Общая информация Год выпуска: 2026 Новый: да Цвет: серый Референтный номер: 5 Вес Собственный вес: 650 кг Функциональные характеристики Размеры грузового отсека: 120 x 80 x 60 см Маркировка CE: да Состояние Общее состояние: отличное Техническое состояние: отличное Внешний вид: отличное Дополнительная информация Условия поставки: EXW Страна-производитель: Республика Корея Nwedpfxeyya Hdo Aiien Дополнительная информация Для получения дополнительной информации обращайтесь к О. Иналкачу.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC433, Линия по переработке и розливу молочных продуктов производительностью до 20 000 литров в день Эта технологическая линия эффективно обрабатывает объемы молока от 15 000 до 20 000 литров в день. Следовательно, это обеспечивает высокую производительность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, его мощность обеспечивает высокую ежедневную отдачу от производства, что имеет решающее значение для крупномасштабных операций. Nodpfxovgvrwo Aiiewn Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии эффективно обрабатывает различные виды молочных продуктов. Например, рабочие фасуют молоко в 1,0-литровые поливинилхлоридные пакеты со скоростью 2400 штук в час. Дополнительно расфасовывают йогурт и кефир в тару по 410 и 180 грамм производительностью 3000 штук в час, а также в ПЭТ-бутылки емкостью 0,5 и 1,0 литра со скоростью 1000 штук в час. Кроме того, рабочие расфасовывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в ведеоки с производительностью 3000 штук в час. Аналогично упаковывают сыр в тару по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную фольгу от 500 и 1000 грамм для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии построили это оборудование в период с 1999 по 2016 год, продемонстрировав качество и долговечность машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары емкостью до 3200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дубликаторы с двойными стенками и планетарные мешалки поддерживают функции ферментации линии, необходимые для поддержания однородности продукта во время ферментации. Аналогично, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко в различных форматах упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоев. Дополнения к оборудованию и техническое обслуживание Кроме того, в линию входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты имеют решающее значение для продления сроков хранения и обеспечения безопасности пищевых продуктов. Команда регулярно обслуживала и ремонтировала оборудование до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянную приверженность техническому обслуживанию и эксплуатационной эффективности. В заключение отметим, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы, а ее конфигурация обеспечивает универсальность и надежность с течением времени, что является ключевым моментом для тех, кто работает в крупномасштабном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с пеноудалителем (2014 г.) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне – 3 шт. Вертикальный бак емкостью 3.000 л – 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2000 л. Сепаратор (самоочистка), емкость 2000 л. Гомогенизатор обьемом в 2.000 л (Производитель Scremac Италия 2000 год) Установка для ферментации Дубликатор объемом 2.000 л – двойная изоляция стенок, планетарный смеситель 2010 г. Дубликатор объё...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Бывшая в употреблении линия розлива пива в банки COMAC 6000 CPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия розлива в банки, разработанная на базе моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в промышленных условиях упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок благодаря точному изобарическому розливу и надежному контролю качества. Эта бывшая в употреблении линия розлива предлагает выгодное решение с профессиональными характеристиками, подходящими для современного производства напитков.Продукт: Газированное пивоТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: до 5.5 g/LПроизводительность (эталонная): 6,000 cph на 0.33L; 5,500 cph на 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Совместима с 0.33L и 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 изобарических клапанов, 2 закаточных патрона)Размеры паллет депаллетайзера: 1,120 × 1,300 mm (стандарт), 1,120 × 1,420 mm (опция)Высота выгрузки депаллетайзера: 3,370 mm; максимальная высота паллеты 2,813 mmДлина тоннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% при 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на ключевых станцияхПередовая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет современную автоматизацию с удобными для оператора HMI, обеспечивая упрощенное управление и повторяемую переналадку. Электрические и пневматические системы разработаны для надежной работы на производстве напитков, обеспечивая точное обращение с газированными продуктами.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депаллетайзере; Siemens S7-1200 PLC с сенсорным экраном Weintek 7" на этикетировочной машине; сенсорный экран Siemens и PLC на моноблокеТехнология привода: Двигатель SEW 4 kW для вращения при закатке; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка высоты: Изменение размеров банок по рецептам с моторизацией бесщеточными двигателями через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический и индуктивный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (минимум/максимум), фотодатчик прозрачной этикеткиБезопасность: Ограждения из нержавеющей стали с блокировками, сетчатые ограждения, аварийные устройства защиты, корпус из нержавеющей стали IP55 на струйном маркиратореЧистая эксплуатация: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подача CO₂ под крышку и разрушитель пены; имитационные банки для CIP (до 80°C) Nwjdpezmgccsfx Aiion

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 908 h, номер машины/транспортного средства: LC658, Линия розлива б/у Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл PrismaТехнические характеристики и производительностьЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное асептическое картонное решение Tetra Pak с центральным узлом — розливочной машиной A3 Speed. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает высокий выход при точной обработке упаковок Prisma. Все ключевые модули имеют один и тот же год выпуска, формируя единый и современный подержанный комплекс, подходящий для эффективных асептических операций розлива.Скорость производства: до 24,000 пакетов в часОсновной формат: 0.25 л Prisma картонная пачкаТип тары: Картон (асептический брик)Розливочная машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 года, наработанные часы 4,908Аккумулятор: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 года, наработанные часы 5,528Аппликатор трубочек: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 года, наработанные часы 5,821Группоукладчик: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 года, наработанные часы 38Процесс розлива: Асептический розлив в каптонную таруПроизводитель: Tetra PakПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет инженерные решения Tetra Pak во всех модулях для синхронизированной работы и высокой готовности. Централизованные интерфейсы оператора и согласованная логика управления упрощают пуски, разгоны и остановы, одновременно обеспечивая стабильное качество продукта и упаковки на этапах розлива, нанесения трубочек, аккумуляции и групповой упаковки. Обработка формата 0.25 л Prisma оптимизирована благодаря быстрым, воспроизводимым переналадкам и понятным подсказкам для оператора.Интегрированное управление линией для согласования скоростей и буферизацииУдобные для оператора HMI на основном оборудованииАвтоматические межблокировки между модулями для безопасной работыУправление форматами по рецептам для 0.25 л PrismaИнтеграционные возможности производственной линииСпроектированная как поточная система, эта б/у линия розлива обеспечивает непрерывный поток от асептического розлива в картон до вторичной упаковки. Аккумулятор обеспечивает необходимую буферизацию, позволяя поддерживать работу розливочной машины при кратковременных остановках вниз по потоку. Аппликатор трубочек и группоукладчик формируют компактную, высокопроизводительную конфигурацию для производства напитков.Тип машиныПроизводитель / МодельГодРозливочная машинаTetra Pak A3 Speed (040V)2014Прочее оборудованиеАппликатор трубочек Tetra Pak SA30 (040V)2014Прочее о... Nsdpjzmpzbofx Aiijwn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, моточасы: 26 000 h, номер машины/транспортного средства: LC669, Бывшая в употреблении Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива сконфигурирована на базе разливочной машины Tetra Pak TBA 8 V110 для квадратных картонных упаковок Brik 1.0L. Изготовленная приблизительно в 2001 году, разливочная машина имеет приблизительно 26,000 рабочих часов и прошла полное восстановление в 2026 году. Линия включает специальное оборудование для нанесения винтовых крышек, упаковку в лотки методом обёртывания и соединительное конвейерное оборудование для интегрированного процесса упаковки картонных пачек.Разливочная машина: Tetra Pak TBA 8 V110Формат упаковки: квадратная картонная упаковка Brik, 1.0LГод изготовления: приблизительно 2001Рабочие часы: приблизительно 26,000 hВосстановление: полное восстановление в 2026Конвейеры: приблизительно 30 метров, согласно стандартной компоновкеПередовые системы автоматизации и управленияЛиния объединяет розлив, нанесение крышек, транспортировку и упаковку в лотки в согласованную промышленную упаковочную систему. Устройство нанесения крышек Tetra Pak TCAP 45 модифицировано для винтовых крышек HeliCap 27 и работает с предварительно перфорированной бумагой, обеспечивая указанную конфигурацию укупоривания картонной упаковки. Конвейерная система обеспечивает передачу продукции между основными рабочими станциями.Машины данного типа обычно управляются через специализированные системы управления и согласуются с оборудованием подготовки продукта перед линией и упаковочным оборудованием после линии. После восстановления были проведены функциональная проверка, пробный запуск и инспекция.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива и упаковки в картонную тару предназначена для обработки квадратных упаковок Brik 1.0L. Её конфигурация обеспечивает логичный технологический поток от наполнения картонной упаковки через нанесение винтовых крышек и транспортировку до упаковки в лотки методом обёртывания. Она подходит для промышленной упаковки и производства напитков с использованием указанного формата картонной упаковки.Тип машиныПроизводитель / модельГодРазливочная машинаTetra Pak TBA 8 V1102001Укупорочная машинаTetra Pak TCAP 45Различное оборудованиеКонвейерная системаУпаковочная машина с обёртыванием вокруг лоткаTetra Pak TCBP 70Упаковочная машина для лотков сконфигурирована для упаковки в лотки методом обёрт... Njdpfx Aiszwu Uhjijwn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: LC627, Б/у комплектная линия розлива AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHТехнические характеристики и показатели эффективностиЭта б/у линия розлива — полное инженерное решение AVE, разработанное для розлива и упаковки растительного масла в стеклянные бутылки. Обеспечивает надежную работу для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, где требуется подержанная система с проверенными компонентами.Производительность : до 2,500 бутылок/час при формате 0.5 ЛСовместимые форматы бутылок: 0.25 Л, 0.5 Л, 0.75 Л квадратные; 0.5 Л, 1.0 Л цилиндрическиеТипы тары: Стеклянные бутылкиПереоснастка: Звездочки для 5 форматов в комплектеУкупорка: Алюминиевые винтовые крышки 31.5mm и 35mm; термоусадочные капсулы 31.5mm и 35mmОсновные модели: Моноблок розлива AVE OCEANIC-V 12/12/1; AVE 4T автоматическая роторная самоклеящаяся этикетировочная машина (две станции)Ключевые данные моноблока (опреливочная/розливочная/укупорочная машина): расход воды ≈ 200 L/h; расход воздуха 80 L/min; установленная мощность 5 kW; потребляемый ток 13 A; вес 3500 kg; уровень движения бутылок 1100±50 mm; габариты примерно 3500 mm (Д) × 1392 mm (Ш) × 2550 mm (В)Ключевые данные этикетировщика (модель 4T): расход воздуха 35 L/min; установленная мощность 2 kW; вес 1000 kg; уровень движения бутылок 1100±50 mm; общая длина 3000 mm; общая высота 2000 mmПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует шкафы управления и электрооборудования AVE для централизованного управления ополаскиванием, розливом, укупоркой, капсулированием и этикетированием. Охранные ограждения с блокировками обеспечивают безопасную работу, а четко промаркированные подключения коммуникаций упрощают монтаж. Быстросменные звездочки и шнеки регулировки поддерживают смену форматов для квадратных и круглых бутылок, сокращая простои и повышая общую эффективность оборудования.Интеграция в производственную линиюЭта полная линия настроена для поточного режима с моноблоком ополаскивания-розлива-укупорки, аппликатором термоусадочных капсул и роторной этикетировочной машиной для этикеток самоклеек с двумя станциями для лицевых и контрэтикеток. Идеально подходит для розлива пищевого масла в стеклянные бутылки различных форматов и форм. Стандартизированный уровень движения бутылок (1100±50 mm) на всех модулях упрощает юстировку конвейеров и интеграцию с оборудованием верхнего и нижнего потоков.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена как подержанное промышленное упаковочное оборудование в хорошем рабочем состоянии и готовое к эксплуатации. Настроена и использовалась для растительного масла, с комплектами формата для пяти типоразмеров бутылок. Компоненты демонстрируют техническую согласованность по всей системе, характерную для производства и дизайна AVE.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСпроектированный для розлива растительного масла в стеклянную тару, моноблок обеспечивает стабильное обращение как с квадратными, так и с цилиндрическими бутылками. Система укупорки алюминиевыми винтовыми крышками работает с закрытиями 31.5 мм и 35 мм для широкого диапазона пищевых масел. Специализированный узел термоусадочн... Nwodpfx Aio Adty Teisn

Состояние: б/у, Предлагается автоматическая установка для термоусадочной упаковки с подачей пленки и термоусадочным туннелем. Система управления: панель оператора Siemens SIMATIC HMI с дисплеем и кнопкой аварийной остановки. Оборудована держателем для рулона пленки, направляющими для пленки, защищенной зоной упаковки, подставкой для материала, конвейерной линией, боковыми защитными решетками с доступом через дверцы, отдельным термоусадочным туннелем с роликовым конвейером и системой отвода отработанного воздуха. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Nwjdpfx Aijz N E U Ieisn

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Линия для розлива жидкостей, состоящая из: 1) РАЗЛИВНАЯ МАШИНА RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ DFM412R ХАРАКТЕРИСТИКИ - Год выпуска: 2009 - Напряжение: 400 В/3 фазы/N - Номинальная частота: 50 Гц ----- 2) МАШИНА ДЛЯ ЗАКРУЧИВАНИЯ КРЫШЕК RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ AVR400 Моноблочная машина для закручивания крышек, работающая в прерывистом режиме, с линейной компоновкой, может быть дополнена дополнительными рабочими местами. Предназначена для обработки различных типов крышек. Выпущена в 2010 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производительность: до 150 циклов в минуту - Конструкция соответствует требованиям GMP - Напряжение: 400 В/3 фазы/N/PE - Номинальная частота: 50 Гц ----- 3) ПОДВИЖНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ ПОДАЧИ БУТЫЛОК RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ PT200 Выпущена в 2008 году. ----- 4) ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ RUDOLF DECKERT, МОДЕЛЬ DT1500 Поворотный стол из нержавеющей стали. Выпущен в 2010 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Размеры: 1640 x 1640 x 1300 мм - Диаметр стола: 1500 мм - Ширина зоны подачи/вывода продукции: 880 мм - Вес: 150 кг ----- 5) ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ETIBE, МОДЕЛЬ HKM10/RE Для нанесения самоклеящихся этикеток на ампулы или другие цилиндрические контейнеры. Выпущена в 2009 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Устройство для печати: термотрансферный принтер Metronic M03.1 - Панель управления: ПЛК Siemens S7-200 Nedpfx As Ad Nvqjiiewn - Производительность: 18 000 единиц/час (макс.) - Высота этикетки: 80 мм - Диаметр объекта: 13 - 60 мм ----- 6) КОНТРОЛЬНО-ВЕСОВАЯ МАШИНА WIPOTEC, МОДЕЛЬ HC-A Динамическая контрольно-весовая машина с рамой из нержавеющей стали V2A/AISI 304. Выпущена в 2020 году. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Дисплей: 15-дюймовый цветной TFT-дисплей с сенсорным экраном - Диапазон температур: от +5 до +40 °C - Уровень шума: не более 70 дБ(А) - Максимальная производительность: 600 шт./мин - Номинальная частота: 50/60 Гц - Подключаемая мощность: 0,8 кВА (приблизительно) - Размеры: 1591 мм x 440 x 900 мм - Вес: 250 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Электромагнит для (или устанавливаемый на) станок JUNG, 500 x 200 мм. Nedsz R D Hfjpfx Aiijwn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Максимальная ширина реза: 4300 мм Максимальная длина реза: 4300 мм Максимальная высота реза: 95 мм Основной двигатель: 13,5 кВт Устройство для нанесения прорезей: 2,2 кВт Скорость подачи пильного полотна: регулируемая, от 1 до 150 м/мин Скорость подачи толкателя: до 90 м/мин Nwodpjz Hx Egefx Aiien Система управления: CADmatic 4.0 4 пневматических стола, расположенных перед машиной Машина разобрана и готова к погрузке.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для обработки древесины для производства поддонов, включающая штабелер, продольную пилу, измельчитель, обрезной станок и систему пылеудаления. Год производства: 2021 Технические характеристики: - Максимальный диаметр древесины: 480 мм - Минимальный диаметр древесины: 120 мм - Минимальная длина древесины: 1500 мм - Максимальная длина бревна: 3000 мм ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: до 200 м³ за смену ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ ВКЛЮЧАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ УСТАНОВКИ: 1. ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ BRODPOL, состоящая из: - Подающий транспортер бревен - Продольный транспортер - Ленточнопильный станок – двигатели 110 и 90 кВт - Приемный роликовый стол с механизмом для удаления обрезков и боковых досок - Приводной роликовый стол Nwjdpfxev Dm T Te Aiion - Базовый стол SB 4000 - Многопильный станок с двумя валами WP 210 – двигатели 110 и 75 кВт - Приемный стол с отводом досок и подающим транспортером для штабелера - Нижний возвратный транспортер для обрезков, боковой подающий транспортер для обрезного станка и ленточный конвейер для измельчителя - Сетка для опилок 2. ОБРЕЗНОЙ СТАНОК LIGNUMA OFZ 300 Год производства: 2023 Машина состоит из следующих узлов: - Центрирующий стол - Обрезной станок MN 315 - Разделительный стол SC-2 - Обрезной станок OFD 500/K 3. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 с подающим и приемным транспортерами. 4. КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ ДЛЯ ВСЕХ УСТАНОВОК.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для наполнения и порционирования Handtmann VF616 с металлоискателем Loma, системой скрутки и подвешивания Полная линия для наполнительных, порционирующих, скручивающих и подвешивающих операций с мясными продуктами Handtmann, оснащённая металлоискателем Loma IQ², скручивающей приставкой, а также всем необходимым оборудованием для работы с мясными ваннами объёмом 200 литров. Комплект включает: 1. Вакуумный наполнитель с подъемником для ванн 200 л Марка: Handtmann Модель: VF616 Номер: 21700 Год выпуска: 2006 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребление: 8,7 А Мощность: 6,0 кВт Вакуумный насос: Busch KB 0016 D Серийный номер насоса: 01039107 Производительность: 16 м³/ч Размеры: 1900 × 1350 × 2120 мм 2. Мясная ванна из нержавеющей стали Объём: 200 литров 3. Трубопроводный металлоискатель с приставкой для скрутки Handtmann Марка: Loma Тип детектора: IQ² Серийный номер: EPE40918-56881 Год выпуска: 2004 Питание: 230 В, 1 фаза, 50 Гц Потребление: 0,2 А Диаметр прохода: Ø 55 мм Скручивающая приставка: Handtmann 34-5 Номер: 13324211 Общие размеры: 500 × 600 × 500 мм Njdpfoxq Rzdox Aiijwn 4. Мобильная линия для скрутки и подвешивания Handtmann Скручивающая машина: Тип: 216-21 Номер: 1405 Год выпуска: 2007 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Потребление: 3,6 А Мощность: 2,5 кВт Размеры: 1500 × 700 × 1250 мм Линия подвешивания: Тип: 220-16 Номер: 1364 Год выпуска: 2004 Размеры: 2600 × 500 × 1300 мм Дополнительно: ящик с запасными пластиковыми подвесами Интегрированная система Handtmann VF616 с металлоискателем Loma представляет собой комплексное решение для автоматического наполнения, порционирования, скрутки и подвешивания колбас и других мясных изделий. Вакуумный наполнитель высокой производительности работает в комплексе с модулями для скрутки и подвешивания, обеспечивая точное дозирование и стабильную длину продуктов. Интегрированный металлоискатель Loma IQ² гарантирует полный контроль качества и безопасность продукции. Оборудование полностью выполнено из нержавеющей стали, предназначено для эксплуатации в промышленных условиях, легко очищается и обслуживается.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Производственная технологическая линия MJY-MJF от китайского производителя China SHENGONG. Оборудование введено в эксплуатацию в 11/2022 и предназначено для обработки кругляка максимальным диаметром 340 мм и длиной 5 м. Технологическая линия включает: - каскад для кругляка длиной 5 м с дозировкой и центрированием Nwodpfxsw Rg Emj Aiisn - входной конвейер к станку - двухвальный призматический пилы MJY 142S-35 - выходные прижимные валики - распределительный выходной конвейер (для призм и боковых частей) - конвейер для бокового пиломатериала - конвейер для призмы с боковым отводом и переворотом - конвейер для призмы к многопильному станку - центрирование по оси перед многопильным станком - двухвальный многопильный станок MJF 143-1535 - конвейер для пиломатериала за пилой - боковые цепи + конвейер для пиломатериала - обрезной пилы MJ 141-0440 + 5 лазеров для позиционирования пильных дисков - роликовый конвейер перед и за обрезным пилой - ленточный конвейер под мультипризматическим агрегатом для удаления отходов - соединительный ленточный конвейер - ленточный конвейер под многопильной пилой для удаления отходов на щепу - ленточный конвейер для вывода из цеха - лотки и соединения между конвейерами - комплектующие: гидравлика, электрооборудование, система управления Цена указана без демонтажа и на условиях FCA Nepomuk.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto Автоматическая линия по производству металлического сайдинга «Соффит» SPM-1 auto является отличным решением для предприятий, занимающихся изготовлением металлического сайдинга и декоративных металлических элементов для различных зданий и сооружений. Профили соффитов пользуются большой популярностью для оформления фронтонов, карнизов и чердачных помещений, а в неперфорированном варианте — для облицовки фасадов зданий различной конфигурации. Перфорация обеспечивает дополнительную вентиляцию подкровельного пространства и, следовательно, оптимальные условия для кровельной системы. Циркуляция воздуха препятствует образованию конденсата и избыточной влажности, а также коррозии металлической черепицы или профнастила. Линия металлического сайдинга Soffit SPM-1 auto полностью автоматизирована. Данное оборудование может поставляться как отдельная автоматическая машина, состоящая из профилегибочного стана с автоматической системой и автоматических гильотинных ножниц для резки профиля, либо в комплекте с разматывателем. Разматыватель металла может быть ручным (для работы с рулонами до 800 кг) либо автоматическим, оснащённым петлевой накопительной системой и регулировкой скорости, для работы с рулонами до 1500 кг. Технические характеристики: Габариты (мм): 6650x1200x1600 Масса, кг: 2900 Мощность привода профилегибочного стана: 3 кВт, 380 В Мощность привода гильотинных ножниц: 1,1 кВт Максимальная толщина листового металла (мм): 0,6 Количество формующих валков — 18 пар Диаметр валов (мм): 55 Nodpfx Aiswwip Ajiown Скорость профилирования (м/мин): 10-15 Автоматическая линия для производства соффитных панелей SPM-1 auto выпускает панели неограниченной длины. Машина оснащена 18-ю парами формующих валков, что обеспечивает высокое качество готовой продукции. На последних стойках установлен специальный модуль перфорации, который осуществляет вырубку отверстий в процессе профилирования. Использование линии возможно как с модулем перфорации, так и без него, благодаря чему могут изготавливаться панели как с перфорацией, так и без, в зависимости от потребностей заказчика. Для валков используется легированная инструментальная сталь, обработка осуществляется на высокоточных станках с ЧПУ, что гарантирует высокое качество продукции. Гильотинные ножницы размещены на выходе линии и оснащены электроприводом. Электропривод является более надежным решением по сравнению с пневмо- или гидросистемами, используемыми в ножницах других производителей. Скорость профилирования составляет 10–15 метров в минуту с возможностью программной регулировки. Технические характеристики: Ширина материала (мм): 409 Толщина материала (мм): 0,4–0,6 Суммарная мощность электродвигателей (кВт): 3 + 1,1 Скорость профилирования (м/мин): 10–15

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная производственная линия по переработке кругляка, основой которой является бревно-раскройная технология. Линия способна обрабатывать древесину с диаметром комля от 15 см до 55 см и длиной от 2,5 до 9,5 м. Технология включает в себя: 1) Каскад для кругляка длиной до 10 м с дозированием 2) Рамная пила G710, Královopolské strojírny - Рамная пила дополнена дозировочным тележкой, установленной на рельсах и оснащенной гидравлической системой центрирования заготовки Nwodpfx Asxa Ettoiion - На выходе из рамной пилы установлены разделительные клинья для отделения центрального и бокового пиленого материала - Катровая установка приводится в действие электродвигателем мощностью 55 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - К рамной пиле примыкают рольганговые конвейеры - Центральные пиломатериалы возвращаются конвейерами к второй рамной пиле - Боковые пиломатериалы направляются на каскад, который транспортирует их к обрезному центру 3) Рамная пила G560, Královopolské strojírny - Рамная пила дополнена дозировочным тележкой на рельсах с гидравлическим центрированием - На выходе установлены разделительные клинья для отделения центрального и бокового пиленого материала - Катровая установка приводится в действие электродвигателем мощностью 45 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - К рамной пиле примыкает рольганговый конвейер, направляющий боковые пиломатериалы к каскаду обрезного центра - Центральные пиломатериалы сразу после прохождения через катровую установку укладываются на тележку на рельсах и после комплектации пакета извлекаются из пилорамы с помощью лебёдки 4) Обрезной центр, Strojírny Loučná n. Desnou - Макс. высота реза 26 мм, ширина реза 70–370 мм, общая мощность 29,2 кВт - Подробное описание содержится в отдельном документе - Боковые пиломатериалы подаются вертикальным каскадом в обрезной центр - При необходимости сначала укорачиваются до производимой длины. Длина может устанавливаться фиксировано или с учётом максимизации выхода продукции - После отрезки пиломатериалы обрезаются по ширине, чтобы достичь максимального выхода продукции. После обрезки пиломатериалы автоматически транспортируются по конвейерам в накопительные боксы в соответствии с обрезанной длиной. Конечный продукт — это не сортированные по ширине боковые пиломатериалы, обычно шириной от 80 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 с крышкой Станок для формирования рулонных кровельных панелей F3 - это кровельное оборудование, которое используется в процессе производства кровельных панелей из фальцевой кровли и монтажа фальцевой кровли. С помощью электродвигателя крутящий момент передается от двигателя через звездочки и соединительные цепи на прокатные ролики машины, заставляя их вращаться и формировать необходимый профиль. Для защиты рабочих во время работы с машиной для формирования рулонных кровельных панелей мы предлагаем оснастить ее стандартными боковыми крышками и дополнительной крышкой верхней части для защиты формирующей части машины. Таким образом, при использовании кровельной машины F3 с защитными кожухами операторы машины будут защищены от травм, а машина будет защищена от попадания посторонних предметов в рабочий механизм. Однако во время работы с кровельной машиной можно снять верхнюю крышку и оставить боковые крышки машины. Если верхняя крышка не нужна, вы можете приобрести машину без нее. Наша машина для формирования рулонных фальцев легкая и мобильная, поэтому вы можете работать с ней в своей мастерской или непосредственно на месте монтажа кровли, экономя на транспортных расходах. Машина для формирования рулонных кровельных панелей F3 имеет специальный регулировочный винт для настройки машины для производства панелей различной ширины. Вам просто нужно повернуть регулировочный винт, чтобы получить панели необходимой ширины. Машина для производства кровельных панелей F3 может работать с различными материалами, такими как сталь, алюминий, медь. Станок может быть отрегулирован для прокатки металла различной толщины. В качестве дополнительных опций к машине F3 вы можете приобрести: Nwjdpsh R I Iuefx Aiisn устройство для измерения длины валки для ребристых панелей радиусные панельные валки нож для поперечной резки напольный разматыватель ручные швеи электрическая шовная машина ESM-1 формирователи скользящих зажимов машина для формирования ребристых панелей RPFM

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A092469, Комплект бывшей в употреблении линии Marel, состоящий из 24 рабочих станций для разделки и обрезки рыбы, с интегрированным весовым терминалом OptiWeigher. Система предназначена для ручной разделки и обрезки рыбы с обеспечением транспортировки продукции, рабочих мест операторов и сбора данных о производстве. При использовании в сочетании с соответствующей конфигурацией Marel Innova линия может использоваться для мониторинга ключевых производственных параметров, включая: - производительность, - выход продукции, - эффективность работы операторов, - производственные партии, - отслеживаемость, - данные о производстве в режиме реального времени, - исторические данные о производстве. Основное оборудование: - Линия Marel, состоящая из 24 рабочих станций - 24 рабочих места операторов - 24 платформы для ручной работы - сиденья операторов - контейнеры для продукции - контейнеры для вторичной продукции/отходов - держатели ножей - система подачи воды - конструкция из нержавеющей стали - конвейерные ленты Intralox PP - Весовой терминал OptiWeigher - Шкафы управления линией Характеристики весового терминала OptiWeigher: - Тип: dwu 1900/2*225 - Год выпуска: 2012 - Точность взвешивания: 2 г - Ширина ленты: 225 мм - Конвейер с регулируемой скоростью - Номинальная скорость: 1,3 м/с - 3 × 400 В + N - Программное обеспечение: A571 Flowline Линия: - Год выпуска: 2012 - Серийный номер основной части: A092469 Njdpfoz H Tyfsx Aiiswn - 24 станции - Ленты Intralox Series 1600 - Конструкция из нержавеющей стали, предназначенная для пищевой промышленности. Подходит для переработки трески, пикши, минтая и других видов белой рыбы. Система особенно подходит для предприятий, которым требуется не только ручная линия для разделки/обрезки рыбы, но и возможность измерять производительность и контролировать выход продукции. Возможна интеграция с Marel Innova после проверки установленных лицензий на программное обеспечение, конфигурации контроллера и состояния интерфейса. Техническая документация имеется. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Цена предоставляется по запросу.