Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball Mill Batch Ball Mill For Glass Ceramic Making купить подержанный (25 969)

Год выпуска: 2001, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Капитальный ремонт машины на сумму 18 000 евро Дополнительная конфигурация QCRI 54/8: имеется, см. фотографии Автоматизация сборки: имеется, см. видео Промывка под давлением: 1 x через заготовку 1 x через электрод, 2 x сбоку Промывка всасыванием: 1 x через деталь Центральная система смазки автоматически через ЧПУ по всем осям Rcedpfx Aon Arnxjbweb ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Перемещение (X, Y, Z): 350, 250 300 мм Макс. скорость подачи: 900 мм/мин Вес электродов: макс. 20 кг Вес заготовок: макс. 40 кг Конфигурация магазина: 54/8 Электроды: 54 шт. Размеры электродов: 70 x 70 x 200 Пластины: 8 штук Размеры заготовок: (4x) 320 x320 x 270 мм, (4x) 320 x 320 x 170 мм Рабочий стол: 500 x 400 мм Т-образные пазы: 3 x 12 мм Расстояние между пазами: 125 мм Доступные зажимные системы: Erowa IST 3R Macro Megatool GPS 70 ДЕТАЛИ СТАНКА Размеры (В x Д x Ш): 2400 x 1900 x 1690 мм

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Год выпуска 2011 С-образная конструкция, фиксированный стол с опускаемым резервуаром Ходы по осям (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 мм Rjdpfx Absx Eildewjcb Расстояние стол–пиноль: 170–520 мм Максимальный размер заготовки: Д x Ш x В = 820 x 580 x 250 мм Максимальный вес заготовки: 800 кг Интегрированная ось C для вращения, индексирования и эрозии (U=0–100 об/мин) Пневматический патрон на выбор (Erowa/3R Systems) Генератор ISPG на 60 ампер Максимально достижимая шероховатость поверхности Ra 0,10 мкм Панель управления AGIEVISION 5 Цветной LCD-дисплей 15”, управление мышью или сенсорным экраном, выдвижная клавиатура и ручное управление В комплекте: сменщик электродов CAPA – 40 позиций для электродов Собственный вес станка: 3830 кг Габариты станка: 1410 x 2460 x 2660 мм Станок будет очищен, обслужен и протестирован нами после поступления заказа. Опции: – Запуск и обучение – Транспортировка и ввод в эксплуатацию – Охладительная установка – Диэлектрик

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 250 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, общая высота: 2 372 мм, общая ширина: 1 731 мм, общая длина: 1 000 мм, ширина стола: 630 мм, штрих пером: 250 мм, длина стола: 400 мм, длина заготовки (макс.): 800 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, высота заготовки (макс.): 265 мм, GF AgieCharmilles FORM 20 Год выпуска: 2017 Управление AC-FORM HMI Ходы: X=350 мм, Y=250 мм, Z=250 мм Макс. размер детали: X=800 мм, Y=500 мм, Z=265 мм Макс. вес детали: 200 кг Макс. вес электрода: 50 кг Расстояние стол – патрон: 230 – 480 мм Генератор ISPG – рабочий ток 80 ампер Наилучшее достигаемое качество поверхности Ra 0,1 мкм Линейные стеклянные линейки с разрешением измерения 0,05 мкм Включено: пневматический патрон Erowa ITS 50 Включен 4-позиционный магазин для смены электродов Вес станка (нетто): 2000 кг Габариты станка (Д x Ш x В): 1000 x 1731 x 2372 мм Rjdpfx Abjxf Dvqowecb Станок будет очищен, проведено техобслуживание и испытания после получения заказа. При необходимости можем провести ввод станка в эксплуатацию у вас на предприятии.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 500 мм, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, GF AgieCharmilles FORM 3000 Год выпуска: 2008 С-образная конструкция, неподвижный стол с опускаемым резервуаром Ходы (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 мм Расстояние между столом и шпинделем: 200-700 мм Макс. размер заготовки: Д x Ш x В = 1200 x 800 x 350 мм Макс. масса заготовки: 2000 кг Интегрированная C-ось для вращения, индексирования и эрозии (U=0-100 об/мин) Пневматический патрон по выбору (Erowa/3R Systems) Генератор ISPG на 60 ампер Наилучшая достижимая шероховатость поверхности Ra 0,10 µм Операторская панель AGIEVISION 5 Redpfexx Uqfox Abwecb 15” ЖК цветной экран, управление мышью или сенсорным экраном, откидная клавиатура и ручной пульт Включая сменщик электродов CAPA - 60 позиций для электродов - 4 паллетных позиции Собственный вес установки: 5900 кг Габариты станка: 1790 x 2790 x 3110 мм Станок уже очищен, обслужен и полностью протестирован. Приглашаем вас на осмотр и тестовую электроэрозионную обработку. Дополнительно: - Пуско-наладка и обучение - Транспортировка и установка - Охлаждающий агрегат - Диэлектрик

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Описание длина стола 560 мм ширина стола 400 мм ампер ход по осям (X, Y, Z), 320, 220, 320 мм ось C 360° диэлектрик 290 л нагрузка на стол 300 кг Redpfoxbm Uuox Abwecb напряжение 400 В масса машины около 1950 кг габариты машины ок. 1,65 x 1,60 x 2,45 м Нетто-цены подлежат разумному обсуждению Dwebiexbm Ubja A Hkmeb 1. Настольный сверлильный станок 2. Шлифовальный станок Jungner 3. Шлифовальный станок SPC 20 4. Разметочная плита (стол) 800x500 5. Maho 800 6. Делительная головка 2D fi 300 7. Делительная головка 3D fi 300 8. Высотомер Tesa 700 9. *Погружной электроэрозионный станок Charmilles 200 10. Погружной электроэрозионный станок Charmilles Drill 11 11. Ленточная пила по металлу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 27 265 h, Функциональность: полностью работоспособен, Charmilles Roboform 35 с роботом QCRI год выпуска: 2001 Rodpfx Ajyh E A Nebwjcb наработка: 27 265 часов x, y, z: 355 x 255 x 305 мм ось C с зажимом Erowa зажим Erowa на столе датчик Erowa магнит 3 x алюминиевых паллет Erowa 320 x 320 мм 35 x держатель электрода 50 x 50 мм Робот QCRI 4 x места для паллет на столе 54 x места для держателя электрода документация и дискеты станок подключён к сети для осмотра.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 1999, моточасы: 25 984 h, номер машины/транспортного средства: 125128, ход по оси X: 320 мм, ход по оси Y: 220 мм, ход по оси Z: 320 мм, максимальный вес заготовки: 550 кг, общая высота: 2 790 мм, общая ширина: 2 540 мм, общая длина: 1 910 мм, ширина стола: 880 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина стола: 560 мм, высота стола: 225 мм, длина заготовки (макс.): 880 мм, макс. ширина заготовки: 550 мм, высота заготовки (макс.): 225 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, Charmilles Roboform 2000+ полностью отревизирована, оснащена 16-позиционным RTC-сменщиком. Проведено комплексное обслуживание согласно спецификации дилера: заменены все воздушные клапаны и трубки, фильтры сменены, моторы перебраны с заменой подшипников и очищены, вентиляторы заменены, экран (не оригинальный) заменён. Уплотнения оси C заменены и вновь точно выровнены. Это машина на 64A. Опционально возможна замена дисководов на USB-приводы. Протестирована и работает исправно. Возможен просмотр и тест в работе. Программное обеспечение и документация в комплекте, установка на месте обсуждается. В наличии! Rsdpjw Ad Idofx Abwecb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 320 мм, ход по оси Y: 220 мм, ход по оси Z: 320 мм, ширина стола: 320 мм, длина стола: 560 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 320 мм Rjdpfeya Efwjx Abwocb Ход по оси Y: 220 мм Ход по оси Z: 320 мм Максимальные размеры заготовки: 880 мм x 550 мм x 225 мм Размер стола: 560 мм x 320 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система управления: Charmilles Вес: 3 500 кг

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 20 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 300 мм, Станок находится на предпродажной ревизии в нашем офисе в Семсале, Швейцария. Патрон Erowa ITS50. Ротационный инструментальный магазин на 16 позиций, двойной захват. Плоский LCD-дисплей. Выдвижной рабочий лоток. Осмотр возможен по запросу. Дополнительная информация по запросу. Redpfsxlhudox Abwocb

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Ход по осям X/Y/Z: 400 x 300 x 350 [мм] - Быстрый ход (X/Y/Z): 6 / 6 / 15 [м/мин] - Мин./макс. расстояние между столом и патроном: 170 / 520 [мм] - Макс. размеры заготовки: 820 x 580 x 250 [мм] - Максимальный вес заготовки: 800 [кг] - Максимальный вес электрода: 50 [кг] - Ось C: 0 - 100 [об/мин] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] - Общая установленная мощность: 9.1 [кВА] ВЕС И ГАБАРИТЫ - Необходимая площадь: 4.700 x 2.750 [мм] - Высота станка: 2.680 [мм] - Вес станка: 3.830 [кг] - Часы эксплуатации: 13 659 [ч] ПРИНАДЛЕЖНОСТИ - Управление: AGIEVISION 5 - Робот для загрузки/выгрузки заготовок Redswl Rh Nspfx Abwecb - Шпиндельная головка: EROWA - Диэлектрическая емкость: 600 [л]

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 24 000 кг, состояние цепи: 100 процент, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYC1500x6000F4000, Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор – Модель MYC1500×6000F400O Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор MYC1500×6000F400O – это высокопроизводительная установка для разделения грунта и камней, разработанная компанией Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Она предназначена для эффективного отделения глины, ила и мелкого грунта от смешанных материалов, таких как песок, щебень и строительные отходы. Благодаря гусеничному шасси, барабанному грохоту большой производительности и интеллектуальной системе управления эта модель является универсальным и надежным решением для промывки и сортировки материалов в сложных производственных условиях. Области применения MYC1500×6000F400O широко используется для: • Производство песка и щебня: удаляет глину и примеси из сырого материала, улучшая качество конечной продукции; • Переработка строительных отходов: разделяет грунт и мусор для повторного использования очищенного заполнителя; • Горнодобывающая и карьерная промышленность: предварительная сортировка и промывка руды с удалением липкой земли перед дроблением или обогащением; • Строительство инфраструктуры и дорог: очистка и классификация грунта и камня при подготовке основания; • Муниципальные и дноуглубительные работы: отделение ила, камней и мусора из драгированных масс. Гусеничное шасси обеспечивает легкое перемещение по грязной или неровной поверхности, что делает установку оптимальной для работы непосредственно на объекте, где стационарное оборудование нецелесообразно. Основные характеристики 1. Гусеничное мобильное исполнение Оснащен тяжелым гусеничным шасси и гидравлическим приводом, агрегат может маневрировать по различным типам рельефа. Это устраняет необходимость в дополнительной транспортировке, сокращает время наладки и повышает производительность. 2. Высокоэффективная барабанная сортировка Барабан диаметром 1500 мм и длиной 6000 мм обеспечивает большую площадь просева и высокую производительность. Износостойкие сетчатые панели гарантируют долгий срок службы и простоту обслуживания. Оптимизированные отверстия эффективно отделяют глину и мелкий грунт от более крупных фракций. 3. Интегрированная система промывки Внутренние спиральные лопасти и форсунки высокого давления обеспечивают совместное промывание и размывку липких материалов. Такой двойной режим очистки позволяет получать чистый заполнитель, соответствующий строительным и производственным стандартам. 4. Интеллектуальное управление Система управления на базе ПЛК позволяет регулировать скорость вращения барабана, подачу воды и скорость загрузки в зависимости от вида материала. Автоматическая защита от перегрузки и система оповещения о неисправностях повышают безопасность и надежность. 5. Энергоэффективность и экологичность Гибридная гидравлическо-электрическая система привода снижает расход топлива и выбросы. Система рециркуляции воды минимизирует водопотребление, что позволяет использовать оборудование в экологически чувствительных зонах. Rsdpfsy Dz U Dsx Abwjcb 6. Удобство технического обслуживания Модульная конструкция и легкий доступ к основным узлам упрощают осмотр и сервисное обслуживание. Быстрая замена изнашиваемых частей сокращает простои и издержки на обслуживание. 7. Высокая адаптивность Оборудование способно работать с глинистыми почвами, речным песком, строительным мусором и выветрелыми породами. Регулируемые параметры просева позволяют адаптироваться под различные фракции и влажность материала. Технические характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабан

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт Rsdpfx Ajq Nf Enebwecb 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Rcodpfx Abeq I Nxdjweb Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Rcjdpfx Aeq Nw Uqobwob Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Redpfx Abeq Nyydewscb Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. Rcodjvn D I Nspfx Abwob + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Rjdpjq Igyvofx Abwecb Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, загрузка: 75 до 80 % 2,77 кВт с 2 мешалками пневматически: 6 бар откидной барабан Rcedpfx Abjy U E S Ueweb внешние размеры (Д x Ш x В): ± 2.110 x 1.100 x 1.650 мм

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 80796, Машина в идеальном состоянии, полностью работоспособна, требует разборки на месте в Вильнюсе, Литва. Продавец предлагает демонтаж, погрузку на грузовик, а также доставку. Rcjdsvddplspfx Abweb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Производитель: Glass Модель: VSM80F Год: 2022 Состояние: Б/у Серийный номер: 4396 Складской номер: 3377 Вместимость: 80 литров Высота подачи: 950 мм Высота выгрузки: 870 мм Сжатый воздух: 6 бар Пар: 4 бара, DN25 Мощность: 3 x 400В, 50Гц, 2.8кВт Rcodpfx Aey S Txqsbwsb Габариты: 1400 x 2100 x 1650 мм Вес: 780 кг Двойные стенки и паровая инжекция. В комплекте датчик температуры и сенсорная панель 10.4". Только 634 часа работы, состояние как новое.

Год выпуска: 1998, состояние: б/у, Шлифовальная машина для заточки ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ GRIFO F36 M ДЛЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ТОВАРНЫХ ФАКТОРОВ С ГИДРАВИЛЬНОЙ И САНДЕРНОЙ разделительной цепи, ПАВ, ДЛЯ ДРОБИЛЬНОГО РЕЗЬБИЛЬЯ Rjdjb Umtkjpfx Abwscb

Состояние: отличное состояние (б/у), 21-лезвийная машинка использовалась очень мало. Rodpfx Aboy Drnbswecb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Различные держатели инструментов. Как мы сообщали, они используются на токарном станке с ЧПУ Biglia. Rcedpsy Shyijfx Abwob

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Диатомитовая дробилка и очистительная машина После очистки обработки, чистота белого диатомита с SiO2 выше 90%, Al2O3 ниже 0,04%, и Fe2O30.4 ниже. Rsdpsq Nx E Sefx Abwscb

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: Rjdpeq Nfu Ejfx Abwocb 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.