Haco Erm 30135 купить подержанный (4 510)

Состояние: новый, Градуировочный барабан Heidenhain TTR ERM 2048 A04 1R. 390 925-04 SN:27185453, неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки соответствует фотографиям Knedsi Eazmepfx Abpsb

Год выпуска: 1995, состояние: готов к работе (б/у), В наличии гидравлический двухстоечный листогибочный пресс Atlantik. Усилие прессования: 135 т, длина гиба: 3000 мм, вылет: 250 мм, ход пуансона: 120 мм, время доводки: 84 мс, защитный зазор: 134 мм, габаритные размеры машины (X/Y/Z): примерно 3500 мм/1700 мм/2300 мм, вес: примерно 6800 кг. Возможен осмотр оборудования на месте. Kedezk Nbpjpfx Abpenb

Год выпуска: 1992, состояние: готов к работе (б/у), Усилие пресса: 135т, длина гибки: 3000мм, номинальная длина гибки: 2600мм, расстояние между стойками: 2600мм, глубина горла: 250мм, ход ползуна: 120мм, рабочая скорость: 7мм/с, масса станка: ок. 6800кг. Осмотр на месте возможен. Ksdpfx Aboy Hvrcsponb

Состояние: хорошее состояние (б/у), 100 шт. Фидеры с магнитными вибраторами и дисбалансными двигателями. Найти полный ассортимент на нашем сайте. Knodpeggfizjfx Abpob Различная ширина и длина. С различными вибраторами от таких качественных производителей, как Aviteq / AEG, Jöst, Friedrich, UHDE, Vibra, Honert, Herweg. Также из нержавеющей стали или, например, с покрытием из керамики или резины. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы найти подходящую кормушку для Вас.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 1 127 h, усилие прессования: 138 t, ход поршня: 200 мм, общая ширина: 1 750 мм, общая высота: 2 550 мм, общий вес: 10 200 кг, производитель контроллеров: DELEM, модель контроллера: DA-66T CNC, длина продукции (макс.): 3 640 мм, количество осей: 6, Этот 6-осевой гибочный пресс RICO PRCN Synchro 30135 был изготовлен в 2013 году. Он обладает усилием прессования 1350 кН и длиной гибки 3100 мм. Станок оснащен мощным двигателем мощностью 11 кВт и оснащен передовыми системами помощи при гибке с ЧПУ. Если вам требуются высококачественные возможности гибки, обратите внимание на гибочный пресс RICO PRCN Synchro 30135, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Расстояние между боковыми рамами: 2600 мм • Мощность двигателя: 11 кВт • Высота проёма: 400 мм • Глубина прохода: 400 мм • Скорость подачи: 200 мм/с • Рабочая скорость: 0–10 мм/с • Скорость возврата: 150 мм/с • Скорость по оси X: 500 мм/с • Точность позиционирования по оси X: ±0,05 мм • Ход оси R: 150 мм • Скорость оси R: 170 мм/с • Точность позиционирования по оси R: ±0,20 мм • Повторяемость оси R: ±0,20 мм Kedpfxozgggne Abpenb • Диапазон перемещения по осям Z1–Z2: прибл. 2500 мм • Скорость по осям Z1–Z2: 2000 мм/с • Точность позиционирования по осям Z1–Z2: ±0,10 мм • Повторяемость по осям Z1–Z2: ±0,10 мм • Система лазерной безопасности: Fiessler AKAS LC-II F • Гидравлическая система: Hoerbiger • Память для данных о заготовках и инструментах: 64 МБ • Интерфейсы: 2 × USB, RS232C, сетевой интерфейс, интерфейс ПЛК • Независимое позиционирование пальцев Z1-Z2: Да • Свободно перемещающийся правый упор: Да • Диапазон перемещения правого пальца: 200 мм • Регулировка правого пальца по относительному положению: +100 мм / -100 мм • Пневматические опорные кронштейны для листа с шариковыми роликами: Да • Система помощи при гибке с ЧПУ: ACF1 • Количество моторизованных приспособлений для гибки: 2 • Грузоподъемность гибочного привода: прибл. 150 кг на единицу • Диапазон поддержки гибочных приспособлений: прибл. 900–1500 мм • Ширина гибочного приспособления на один кронштейн: прибл. 350 мм • Регулировка высоты приспособления для гибки: ±60 мм • Регулировка глубины приспособления для гибки: 0–60 мм • Точность приспособления для сгибания: ±0,2 мм • Рабочая зона опорного рычага: 500 мм • Максимальная высота коробки при поднятой системе зажима: до 240 мм • Зажим инструмента: пневматический верхний зажим • Наработка: прибл. 11 270 ч Technical Specification Bending Length 3100 mm

Состояние: готов к работе (б/у), Heidenhain TTR ERM 200 1024 A02 1R делительный барабан, Id. 390 925-02, SN:28933090, б/у, обычные следы эксплуатации, полностью работоспособен, комплектация согласно фотографиям. Knodpfox Er T Tox Abpjb

Состояние: готов к работе (б/у), Heidenhain TTR ERM 200 1024 A02 IR делительный барабан Id. 390 925-02 SN:29636473, б/у, обычные следы эксплуатации, полностью работоспособен, комплект поставки согласно фото. Knsdex Dwx Nspfx Abpeb

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: примерно 12–14 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 98 300 € Лизинговая ставка: 1 857,87 € Усилие пресса: 135 т Длина гибки: 3050 мм Оси: Y1 / Y2 / X и R Ход: 265 мм Расстояние между стойками: 2600 мм Вылет в боковой стойке: 410 мм Высота установки: 530 мм Тип привода: гидравлический Холостой ход оси Y: 200 мм/сек Рабочая скорость оси Y: 10 мм/сек Скорость возврата оси Y: 200 мм/сек Ход заднего упора по оси X: 650 мм Скорость заднего упора по оси X: 500 мм/сек Ход заднего упора по оси R: 250 мм Высота стола: 900 мм Ширина стола: 104 мм Длина: 4200 мм Ширина: 1680 мм Высота: 2750 мм Вес: 9500 кг По одному сервомотору и насосу на каждый цилиндр 4 оси (Y1, Y2, X и R) ЧПУ SKY 22: - Графический Full HD дисплей 21,5″ с возможностью 2D и 3D отображения программируемой детали - Интуитивное сенсорное управление (простое рисование контура гиба пальцем) - Удобное диалоговое программирование как в 2D, так и в 3D режиме - 2D и 3D симуляция процесса гибки - Автоматический выбор инструмента в 3D режиме - Автоматический расчет развернутой длины заготовки - Автоматический расчет последовательности гибов - Графический архив изделий и инструментов - Возможность внесения корректировок - USB и Ethernet-порт для импорта, резервного копирования и экспорта программ - Операционная система Windows - Импорт IGES, STEP, DXF файлов Задний упор с сервоприводом на линейных направляющих и шарико-винтовых передачах Блоки пальцев заднего упора на сдвоенных линейных направляющих ЧПУ-контролируемая бомбировка Верхний инструмент 1010/A/75°, раздельный и смещенный Блок матриц 4-V 60x60 2009 (V=16, 22, 35 и 50 мм) Лазерная защитная система Fiessler AKAS, смонтированная на верхней балке Опорные рычаги для листа на линейной направляющей Оборудование соответствует нормативам CE Масло залито Руководство по эксплуатации на немецком или английском языках Преимущества данной конструкции: - Гидравлика работает только во время движения верхней балки - Низкое энергопотребление Knjdjwirr Ropfx Abpeb - Низкий уровень шума - Высокая скорость Опции: Оси Z1/Z2 ЧПУ Delem DA-66 S ЧПУ Delem DA-69S 3D включая ПО Profile-S с возможностью импорта 3D файлов Быстрозажимные рычаги для верхнего инструмента

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 32 h, Марка: DURMA Тип: AD-S 30135 Год выпуска: 2018 Длина складывания: 3050 мм Усилие прессования: 1350 кН Система управления: CNC DT-15 Время работы: 0 ч Управляемые 3 оси: Y1, Y2, X Расстояние между стойками: 2600 мм Kjdpedx Rd Nsfx Abpenb Длина хода: 265 мм Высота установки: 530 мм Ширина стола: 104 мм Высота стола: 900 мм Выступ стойки: 410 мм Диапазон перемещения по оси X: 650 мм (двойная направляющая, алюминий) Скорость перемещения по оси X: 250 мм/с Скорость подачи: 160 мм/с Скорость складывания: 10 мм/с Скорость выдвижения: 120 мм/с Размеры Д/Ш/В: ок. 4200x1680x2750 мм Вес: ок. 10250 кг Стандартное оборудование Y1, Y2, X=650 мм Управление: ЧПУ DT-15 Ручная коронка Европейская система зажима штампов Держатель штампа 60 мм (только для европейской системы штампов) 2 регулируемых спереди опорных рычага с линейной направляющей по всей длине Задний калибр: моторизованный с линейной направляющей и шпинделем с шарико-винтовой парой Регулируемый по высоте палец заднего калибра, ось R ручная Сервопривод двигателя заднего калибра Защитные крышки сбоку Маркировка CE Расширенное оборудование Система безопасности CE с ручным управлением FIESSLER AKAS II M-FPSC-B-C+защитная крышка и выключатель Посмотреть и продемонстрировать машину можно в любое время по предварительной записи в нашем демонстрационном центре в Штауфенберге. Другие машины доступны для демонстрации в нашем демонстрационном центре в Штауфенберге. Мы будем рады выслать вам дополнительную информацию по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Состояние: новое Год выпуска: 2026 Складской номер: 080186 Срок поставки: немедленно, возможна предварительная продажа Страна происхождения: Турция Цена: 81 476 € Лизинговый платеж: 1 309,77 € В наличии: 1 единица Специальная цена: 69 300 € Прессовое усилие: 135 т Длина гиба: 3050 мм Оси: Y1 / Y2 / X и R-ось Ход: 265 мм Расстояние между стойками: 2 600 мм Вылет в боковой стойке: 450 мм Монтажная высота: 530 мм Приводная концепция: гидравлическая Быстрый ход по Y-оси: 160 мм/с Рабочая скорость по Y-оси: 10 мм/с Скорость возврата по Y-оси: 120 мм/с Ход заднего упора по X-оси: 500 мм Скорость заднего упора по X-оси: 500 мм/с Скорость заднего упора по R-оси: 350 мм/с Ход заднего упора по R-оси: 250 мм Высота стола: 900 мм Объем масляного бака: 150 л Мощность двигателя: 15 кВт Длина: 4 250 мм Ширина: 1 700 мм Высота: 2 850 мм Масса: 9 580 кг СПЕЦИАЛЬНАЯ АКЦИЯ Специальная цена и бесплатная система управления SKY 22 Стандартная комплектация: 4 оси (Y1, Y2, X и R) ЧПУ SKY 22 - Full HD графический дисплей 21,5” с 2D и 3D визуализацией программируемой детали - Интуитивное управление через сенсорный экран (простое рисование контура гибки пальцем) - Удобное диалоговое программирование в 2D или 3D режиме - 2D и 3D симуляция процесса гибки - Автоматический выбор инструмента в 3D-режиме Knodpfx Aowirtnjbpjb - Автоматический расчет развернутой длины для раскроя листа - Автоматический расчет последовательности гибки - Графический архив изделий и инструментов - Возможность коррекции - USB-порты и Ethernet для импорта, резервного копирования и выгрузки программ - Операционная система Windows - Поддержка импорта файлов IGES, STEP, DXF Сервомоторный задний упор на линейных направляющих и шарико-винтовых парах Пальцы заднего упора на двойных линейных направляющих ЧПУ-бомбирование Верхний инструмент 1010/A /75°/0,8/105, составной, с уступом 4-V матричный блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 и 50 мм) Лазерная защита Fiessler AKAS, установлена на верхней балке Опорные рычаги для листа на линейных направляющих Соответствие требованиям CE Заправка маслом Руководство по эксплуатации на немецком или английском языках Преимущества серии AD-S: - увеличенный ход, монтажная высота и вылет - повышенные скорости сближения и возврата верхней балки - увеличенная скорость заднего упора - пальцы заднего упора на двойных линейных направляющих - больше доступных опций, таких как дополнительные оси заднего упора (например, Z1/Z2, Delta X, до 6 осей), вспомогательные устройства для гибки, лазерная система измерения угла, тандемное исполнение, другие ЧПУ...

Состояние: новый, Состояние: новое Срок поставки: примерно 12–14 недель с момента заказа Страна происхождения: Турция Цена: 114 100 € Лизинговая ставка: 2 156,49 € Усилие прессования: 135 т Длина гибки: 3050 мм Оси: 4 Ход: 320 мм Расстояние между стойками: 3340 мм Высота установки: 500 мм Приводная концепция: серводвигатель с ременным приводом Быстрый ход по оси Y: 100 мм/с Рабочая скорость по оси Y: 10 мм/с Скорость обратного хода по оси Y: 100 мм/с Ход заднего упора по оси X: 650 мм Ход заднего упора по оси R: 250 мм Длина: 4200 мм Ширина: 2200 мм Высота: 2550 мм Масса: 7300 кг Сервопривод Передача с помощью многократно отклоняемого плоского ремня 4 оси (Y1, Y2, X, R) CNC-управление DELEM DA-66S - 17” графический 2D-дисплей - 3D отображение в симуляции и в производстве - Интуитивное сенсорное управление (прямое рисование контура гиба пальцем) - Простой и удобный обмен данными - Возможность многократного моделирования - Удобное программирование в диалоговом режиме - Графическая симуляция процесса гибки Сервоприводный задний упор на линейных направляющих и шарико-винтовой паре Блоки пальцев заднего упора на двойных линейных направляющих Промежуточные элементы крепления верхнего инструмента Верхний инструмент 1010/A/75°/0,8/105, сегментированный, радиус гибки закалён и отшлифован Держатель матрицы под матрицы 60 мм Матрица 2009/85° (V16, 22, 35, 50 мм), сегментированная, входные радиусы закалены и отшлифованы Световой барьер BLVT Knsdpfx Ajwirkyobpeb Прижимные консоли для листа на линейных направляющих Боковые и задние защитные ограждения Оборудование соответствует требованиям ЕС Эксплуатационная документация на немецком или английском языке ПРЕИМУЩЕСТВА ДАННОЙ КОНСТРУКЦИИ: - отсутствие уменьшения рабочей ширины за счёт боковых стоек, расстояние между стойками больше длины гибки - до 30% выше производительность по сравнению с классическими гидравлическими листогибами благодаря почти мгновенному отклику на сигнал педи - минимальная деформация боковых стоек - не требуется система компенсации прогиба благодаря распределению усилия гибки по нескольким точкам по длине гибки - высокая повторяемость и точность гибки по всей длине - низкое энергопотребление - отсутствие гидравлических компонентов Опции: CNC-управление DELEM DA-69S 3D, включая ПО Profile-S для ПК с возможностью импорта 3D-файлов

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Этот листогибочный станок Durma AD-S 30135 был произведен в 2006 году. Он оснащен блоком управления ModEva 10S и наработал 39 801 час. Длина гиба 3050 мм, грузоподъемность 135 т - все это обеспечивает надежную работу. Рассмотрите возможность приобретения этого листогибочного станка Durma AD-S 30135. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Kjdpfx Asyaincsbpenb Дополнительное оборудование • Дополнительный набор инструментов: Продается отдельно Преимущества станка Технические преимущества станка • Оси с ЧПУ: y1, y2, x, r (3-осевой листогибочный пресс) / оси с ручным управлением: z1, z2 • Длина гиба: 3050 мм / грузоподъемность: 135 т

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Kjdeq Nf Uwjpfx Abpenb 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают Knodpfx Abeq Ngafepjb

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Kedpeq Nx Apsfx Abponb Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. Knjdpfx Aboq Nxz Djpob 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: Kjdpoq I Nxdsfx Abponb - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 24 000 кг, состояние цепи: 100 процент, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYC1500x6000F4000, Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор – Модель MYC1500×6000F400O Гусеничный мобильный грязе-каменный сепаратор MYC1500×6000F400O – это высокопроизводительная установка для разделения грунта и камней, разработанная компанией Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Она предназначена для эффективного отделения глины, ила и мелкого грунта от смешанных материалов, таких как песок, щебень и строительные отходы. Благодаря гусеничному шасси, барабанному грохоту большой производительности и интеллектуальной системе управления эта модель является универсальным и надежным решением для промывки и сортировки материалов в сложных производственных условиях. Области применения MYC1500×6000F400O широко используется для: • Производство песка и щебня: удаляет глину и примеси из сырого материала, улучшая качество конечной продукции; • Переработка строительных отходов: разделяет грунт и мусор для повторного использования очищенного заполнителя; Knsdpfjy Dz U Dsx Abpsb • Горнодобывающая и карьерная промышленность: предварительная сортировка и промывка руды с удалением липкой земли перед дроблением или обогащением; • Строительство инфраструктуры и дорог: очистка и классификация грунта и камня при подготовке основания; • Муниципальные и дноуглубительные работы: отделение ила, камней и мусора из драгированных масс. Гусеничное шасси обеспечивает легкое перемещение по грязной или неровной поверхности, что делает установку оптимальной для работы непосредственно на объекте, где стационарное оборудование нецелесообразно. Основные характеристики 1. Гусеничное мобильное исполнение Оснащен тяжелым гусеничным шасси и гидравлическим приводом, агрегат может маневрировать по различным типам рельефа. Это устраняет необходимость в дополнительной транспортировке, сокращает время наладки и повышает производительность. 2. Высокоэффективная барабанная сортировка Барабан диаметром 1500 мм и длиной 6000 мм обеспечивает большую площадь просева и высокую производительность. Износостойкие сетчатые панели гарантируют долгий срок службы и простоту обслуживания. Оптимизированные отверстия эффективно отделяют глину и мелкий грунт от более крупных фракций. 3. Интегрированная система промывки Внутренние спиральные лопасти и форсунки высокого давления обеспечивают совместное промывание и размывку липких материалов. Такой двойной режим очистки позволяет получать чистый заполнитель, соответствующий строительным и производственным стандартам. 4. Интеллектуальное управление Система управления на базе ПЛК позволяет регулировать скорость вращения барабана, подачу воды и скорость загрузки в зависимости от вида материала. Автоматическая защита от перегрузки и система оповещения о неисправностях повышают безопасность и надежность. 5. Энергоэффективность и экологичность Гибридная гидравлическо-электрическая система привода снижает расход топлива и выбросы. Система рециркуляции воды минимизирует водопотребление, что позволяет использовать оборудование в экологически чувствительных зонах. 6. Удобство технического обслуживания Модульная конструкция и легкий доступ к основным узлам упрощают осмотр и сервисное обслуживание. Быстрая замена изнашиваемых частей сокращает простои и издержки на обслуживание. 7. Высокая адаптивность Оборудование способно работать с глинистыми почвами, речным песком, строительным мусором и выветрелыми породами. Регулируемые параметры просева позволяют адаптироваться под различные фракции и влажность материала. Технические характеристики Модель: MYC1500×6000F400O Тип грохота: барабан

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: неработоспособный, Год выпуска: 2014, Бумагоперерабатывающая машина Spike 2 G, модель 2000. Габаритные размеры машины: 2850 x 2350 x 2000 мм (длина x ширина x высота). Вес: 2800 кг. Ksdpfjzzzq Rsx Abpsnb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MMFE 422132/35, Müller Martini 3631 CB-16, произведена в 2001 году, – компенсирующий коллектор и штабелер, предназначенный для автоматической укладки в штабелы сброшюрованных книг и печатной продукции. Максимальный размер: 450 x 340 мм (в зависимости от модификации, до 470 x 320 мм). Kodpfx Aoz Dftfobponb Минимальный размер: 140 x 100 мм. Толщина продукции: 3–70 мм. Максимальная скорость: до 18 000 экземпляров в час. В настоящее время оборудование находится в эксплуатации. Требуется замена батареи центрального процессора. После приобретения оборудование будет демонтировано и подготовлено к транспортировке в упакованном виде. Пожалуйста, обращайтесь, если вам потребуется дополнительная информация.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 133365 40, Максимальный размер: 510 x 310 мм (или 510 x 310 x 60 мм) Knedoz Dfnispfx Abpsb Минимальный размер: 140 x 100 мм (или минимальная ширина после обрезки 70 мм) Толщина книги/книжного блока: макс. 60 мм, мин. 3 мм Производительность: макс. 12 000 циклов в час Размер обложки: макс. 642 мм, мин. 203 мм Оборудование: сенсорная панель управления, автоматическая регулировка размера, режущие кассеты и централизованная система смазки. Отличное оборудование, которое в настоящее время используется в производстве. Перед продажей оборудование будет разобрано и подготовлено к транспортировке в упакованном виде. Не стесняйтесь обращаться за дополнительной информацией.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Müller Martini Corona, (примерно 2005 год выпуска), цельная прижимная планка, предназначена для установки на оборудование с максимальной производительностью 18 000 экземпляров в час. Ksdpfxez Au I Ej Abpenb – Номера деталей: 3010 1011 9 и 3010 1013.9. Предназначена для замены всей прижимной планки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высечная машина Simplacutter модель IV 110×160 Cauhe Машина полностью в рабочем состоянии, как новая. Сделано в Испании. Размер рамы: 1100×1600 мм Размер листа: 1160×1680 мм Вес: 8500 кг Питание: 380 В Установленная мощность: 7,5 кВт Ударное усилие: 350 т Комплектация: – пневматическая муфта и тормоз – панель управления Kodpfx Aez Dtb Dobpenb – две рамы – 2 режима работы: с задержкой, ручной – центральная смазка – дополнительные защитные кожухи – защитные напольные коврики с датчиком давления – рабочий инструмент – листовая сталь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 200 мм, общая длина: 1 600 мм, общая высота: 3 850 мм, площадь фильтрации: 120 м², всасывающая способность: 7 200 м³/ч, Система удаления пыли, вытяжка дыма, самоочищающийся фильтр известного бренда NEDERMAN. Knedpfx Aozf Hn Aobpeb FilterMax DX, разработанный компанией Nederman, представляет собой модульную фильтрационную систему, предназначенную для обслуживания точек отсоса по всей площади производственного цеха. FilterMax DX предназначен для работы с сухой пылью, способной создавать взрывоопасные ситуации. Устройство оснащено усиленным, дважды заземлённым корпусом с панелью, принимающей на себя экстремальные нагрузки, возникающие при взрыве. Оборудование как новое – никогда не использовалось (складской запас) Бренд: Nederman Модель: FilterMax DX 6000 TR год выпуска: 2014 обозначение: EX II 1/3 D T= 125°C Производительность: 7200 м³/ч Площадь фильтрации: 120 м² Фильтрующие элементы – 12 шт. Вентилятор мощностью 11 кВт Диаметр входа: 300 мм ATEX панель для снижения давления взрыва Обратный клапан ATEX габариты оборудования: ширина: 1,20 м x 1,60 м высота: 3,85 м основание: 1,10 м x 1,40 м складской номер: 0008

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 8069 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ – размеры входного отверстия 600x960 мм – выходное отверстие для измельченной древесины 200 мм – двигатель 15 кВт – сито – для мелкой щепы – длина вала 510 мм – 2 вала с ножами, работающими во встречных направлениях – габаритные размеры (длина/ширина/высота) 1400/1350/1900 мм – вес 1450 кг ПРЕИМУЩЕСТВА Knodpfeztqz Aex Abpjb – отличное состояние – измельчитель б/у Цена нетто: 32900 польских злотых Цена нетто: 7833 евро (в зависимости от курса 4,20 евро) (Цены могут меняться в связи с колебаниями курса)