Domino Used Tetra Pack A3 Speed 200 Ml Prisma Line For Uht купить подержанный (82 854)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 37 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 750 мм, рабочая высота: 500 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Линия Lisec IG 4000 x 2500 мм (2001/2007), левая/правая, для тройных стеклопакетов, моделей согласно каталогу моделей Lisec и четырёхсторонних ступенчатых элементов: - RTVN-32/25WE, загрузочный модуль для моечной машины (длина 3,2 м), год выпуска 2007 (!) - RTL-25VN, моечная машина с 6 щетками для Low-E стекла, включая 1 бак для горячей воды, 1 песочный фильтр и 1 вентилятор, год выпуска 2007 (!) - RTVN-16/25ST, разгрузочный модуль для моечной машины (длина 1,6 м), год выпуска 2007 (!) Fodpfey Sv Sgox Apisgc – RSVN-38/25A, зона установки дистанционных рамок, год выпуска 2001 – RTVN-15/25MZ, измерительная зона для газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – RTVN-11/25ST, подающий конвейер для газонаполнительного пресса (или удлинение измерительной зоны), год выпуска 2001 – FPS-36/25U2T, газонаполнительный пресс для аргона, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, разгрузка 1 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, разгрузка 2 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – APKV-25/2, двухполосный корк-аппликатор, год выпуска 2001 – RTVN-15/25VFE, загрузка для герметизации со стекло- и рамоустройством измерения и сканером штрихкодов для нестандартных форм, год выпуска 2001 – VFL-1DS/25, герметизирующий робот, включая опции для тройных стеклопакетов (2 герметизирующих цикла), четырёхсторонних ступенчатых элементов (снизу 0–50 мм, спереди, сзади и сверху 0–140 мм), а также нестандартных форм согласно каталогу Lisec, ПК Beckhoff, сервомоторы и приводы Lenze, год выпуска 2001 – DOS-1PUD + SID, дозирующая станция для полиуретана (основной бак 2 x 200 л, жидкий отвердитель 200 л) и силикона (основной бак 200 л, отвердитель 20 л), год выпуска 2001 Все машины были полностью работоспособны до демонтажа и теперь доступны со склада в Хофкирхене/Австрия, а также со склада в Орошхазе/Венгрия.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Lisec IG-line для систем двойного и тройного остекления до 2500 x 1600 мм, год выпуска 1993 - 1999, в составе RTV-38/16WE, подающий конвейер моечной машины, 1993 г. VHW-16V8, стекломоечная машина с 8 щетками для Low-E, 2 баками для горячей воды, 2 песчаными фильтрами и воздуходувкой, 1993 г. RTVB-16/16ST, подающий конвейер моечной машины, 1997 г. Линейный сканер Sofsolution RTVB-11/16 ST, комплект рамы подающего конвейера, 1997 г. RSVB-27/16, часть комплекта рамы, 1997 RTVB-27/16MZ, измерительная секция для газонаполнительного пресса, 1997 FPS-25/16U, пресс для заправки аргона, 1997 RTVB-22/16ST, разгрузочный конвейер пресса 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, выгрузной конвейер пресса 2, 1997 RTVB-27/16ST, подающий транспортер пресса 3, 1997 RTVB-11/16, подающий конвейер для корзинного питателя, 1997 APK-3/16, автоматический податчик пробки, 1997 RTVB-11/16, подающий конвейер для аппликатора пробки, 1997 RTVB-11/16VE, автоматический подающий конвейер для укупорочной машины, 1999 VL-1N/16, автоматическая машина для укупорки двойных и тройных стеклопакетов, 1999 VLA-25, удлинитель VL с роликами для коррекции углов, 1999 DOS-1/PU, станция смешивания и дозирования полиуретана, с устройством удаления сопла, 1999 Fjdpfx Apjr Iil Esijgc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Три бывшие в употреблении высокоскоростные линии по производству колбасных изделий Handtmann FPVLH242 — редкая возможность Мы предлагаем редкую возможность приобрести три бывшие в употреблении высокоскоростные линии по производству колбасных изделий Handtmann FPVLH242, доступные в виде комплексной системы с бункерами для сыпучих продуктов и т. д. Эти передовые линии предназначены для точного высокоскоростного (до 3000 порций в минуту) производства колбасных изделий, обеспечивая высокую эффективность, постоянство и промышленную обработку. Каждая линия включает в себя: ✔ Высокоскоростной колбасный шприц и перекрутчик Handtmann FPVLH242 ✔ Специальный загрузочный бункер ✔ Интегрированная насосная система Handtmann FPVLH242 славится своей высокоскоростной работой, точным порционированием и автоматизированной перекруткой, что делает его идеальным решением для крупномасштабного производства колбасных изделий. Эти системы редко доступны в такой полной конфигурации, что представляет собой исключительную возможность для переработчиков, желающих расширить или модернизировать свои производственные мощности. Действуйте сейчас — эти устройства не останутся на рынке надолго! Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать полные технические характеристики, цены и наличие. Fsdpfovxhxyox Apisgc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 300 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2022LW160, Высокоскоростная линия профилирования (roll forming) с оборудованием для производства металлических профилей GELAN и SCHUCO, применяемых в изготовлении ПВХ-оконных рам за счёт армирования металлом. Скорость машины до 55 м/мин при производстве профиля длиной 6 м. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 2,5 мм. Диаметр верхних и нижних валов — 60 мм, расстояние между станциями — 360 мм, индивидуальный редуктор на каждой станции, приводы через два карданных вала. Привод верхнего и нижнего валов на каждой рабочей станции. Всего 15 рабочих станций и две корректирующие станции (турецкие головки). Все формовочные ролики имеют поверхностную твёрдость 62 HRC. Вспомогательные ролики и валы, контактирующие с материалом (ролики приемного стола, ролики горизонтального накопителя), подвергнуты индукционной закалке до твёрдости 58–62 HRC. Сервосистема продольного реза на лету состоит из DELTA сервомотора (7,5 кВт), шарико-винтовой передачи и линейных направляющих. Длина продукции задаётся через HMI. Гидравлическая система резки. Приёмный стол с автоматической системой выброса и разделения профиля, транспортировки (непрерывное производство без остановки). Горизонтальный накопитель для входящей ленты с прижимными роликами и индивидуальными приводами обеспечивает непрерывную работу. Двусторонний гидравлический разматыватель. Оборудована системой непрерывной маркировки (чернильный принтер KONING, Германия). Автоматическая система укладки не установлена (см. фото). Во всех 15 станциях установлен циркуляционный контур охлаждения и смазки. Электрооборудование: SIEMENS (ПЛК и контакторы), SCHNEIDER (контакторы), DELTA (приводы и сервомоторы, Тайвань). Главные электродвигатели: Siemens. Подшипники: SKF. Механическая рама термообезвожена и обработана на станке с ЧПУ. Машина использовалась только для тестового производства — всего произведено 250 000 м профиля (машина почти новая). Оборудование смонтировано и подключено — возможно проведение испытаний на месте. Цена указана за демонтированную машину, погружённую на грузовик. Включена вся детальная документация по настройке инструмента под каждый профиль (чертежи комплектов роликов). Fsdjyw Rzaspfx Apijgc Модель: LW160 Напряжение питания: 380 В Установленная мощность: 73,5 кВт (при работе с лентой 2 мм фактическое потребление — 40% от максимума) Частота: 50 Гц Вес: 16 500 кг Ток: 160 А Серийный номер: 2022LW160 Год выпуска: 2022 Год монтажа: 2023

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Станок для глубокого сверления TBT ML 200-2-850 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип: M200-2-850 Количество шпинделей: 2 Ход сверлильной каретки: 850 мм Метод сверления: Однокромочное сверление Глубина сверления с: врезным шпинделем: 120 мм Корпус уплотнения: 400 мм Корпус уплотнения с рамкой: 350 мм Привод шпинделя Fsdpfevca Rcex Apiegc Мощность: 2 / 3,5 / 1,5 кВт Напряжение: 140 / 350 / 350 В Скорость: 14 / 11 / 6 / A Подача - самопривод Скорость подачи: 20 - 500 мм/мин Скорость быстрой траверсы при работе с ЧПУ: 12 м/мин Усилие подачи: 1,5 кН Мощность двигателя: 2,2 Нм при 3000 об/мин Зажимная задняя бабка Мощность двигателя: 0,75 кВт при 1000 об/мин Скорость вращения шпинделя: 500 об/мин Максимальный ход: 200 мм Основные размеры Д х Ш х В: 4600 х 2500 х 2100 мм Транспортный вес: 3200 кг Управление: Sinumerik 805 M За точность, полноту и актуальность представленной информации ответственности не несет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. Fgjdpfxjy Icpqe Apiec - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты... Fgedow Imp Hopfx Apisc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: CA47, Оборудование для усадки термоколпачков б/у типа Nortan модель Prisma 4T Это бывшее в употреблении оборудование для капсулирования было перестроено в 2013 году в качестве нового типа капсул (колпачков) в термоусадочной пленке. Защита безопасности доступна на б/у оборудовании для усадки колпачков в  продаже в очень хорошем рабочем состоянии. В наличии три разных комплекта б/у бутылочного оборудования. Бывшее в употреблении оборудование для усадки термокапсул в настоящее время находится в производстве и проходит проверку перед демонтажем. Оно находится в хорошем рабочем состоянии и работало до сентября 2021 года. Оборудование б/у для усадки термоколпачков в продаже имеет автоматический склад для хранения и подачи термоусадочных капсул; Фотоэлемент соединяет компоненты с основной конструкцией, которая опускает колпачки на поступающие бутылки: все автоматически и синхронно. Несмотря на свою простоту, очень важно регулярно технически обслуживать б/у  машину для усадки термоколпачков. Особенно это важно для термоголовок и их прокладок, поэтому их следует тщательно проверять. Электрическая панель исправна и укомплектована всеми кабелями и ПЛК, имеются инструкции и электрические схемы. Требуемая площадь помещения для этой б/у  машины для усадки термоколпачков -4,50 кв.м. Максимальная скорость для бывшего в употреблении оборудования для усадки термоколпачков составляет 6000 бут/час. Это оборудование роторное, поэтому имеет целый набор звездочек, шнеков и контрзвездочек для правильной подачи бутылки; направление входа слева направо и, следовательно, по часовой стрелке. Fgjdevguvzepfx Apiec Это оборудование  предназначено для стеклянной тары.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Fgjdpfx Asy Ef Ttepiec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: PST30, Подержанный асептический пастеризатор Tetra Therm - 2012Технические характеристики и данные о производительностиЭтот aseptic пастеризатор обеспечивает надежную обработку при высокой температуре и коротких циклах для требовательного производства напитков. Разработан в рамках семейства Tetra Therm и произведён в сотрудничестве с Alfa Laval, он настроен для асептической работы с интегрированной дегазацией для сохранения качества чувствительных продуктов. Как устройство с вторичного рынка из индустриальных сред упаковки, он обеспечивает сильную производительность как для подержанной линии розлива, так и для автономной обработки.Тип машины: Асептический пастеризатор (Flash)Марка: Tetra Pak (разработано с Alfa Laval)Модель: CM6-SMГод: 2012Производственная мощность: до 12 000 L/h (текущее значение примерно 6 000 L/h)Максимальная температура процесса (TS): 125 °CМаксимальное допустимое давление (PS): 6,0 barИспытательное давление (PT): 8,6 barОбъем процесса: 162,0 LГруппа жидкостей: 2Деаератор: ВключеноСоответствие CE: CE 0409Дата испытания давления: 2012-11-28Продвинутые системы автоматизации и управленияРазработан для современного производства напитков, этот асептический пастеризатор поддерживает автоматическое управление температурой и стабильные условия удержания, подходящие для HTST-потоков. Совместим с типовыми архитектура PLC/HMI, используемыми в оборудовании розлива и упаковки, позволяя управление рецептами, обработку тревог и тренды через стандартные системы управления заводом. Системы блокировок безопасности и защиты, соответствующие CE, способствуют последовательной эксплуатации и безопасности операторов во время процессов и очистки.Возможности интеграции линии производстваСоздан для монтажа в линию внутри производства напитков или б/у линии розлива, устройство интегрируется наверху с модулями подготовки и дегазации и вниз с стерильными баками, наполнителями или гомогенизаторами, типичными для промышленной упаковки. Гибкость формата на уровне процесса делает его подходящим для нескольких рецептов соков и безалкогольных напитков без газа, помогая заводам адаптироваться к сезонным или частным маркам без значительных изменений в аппаратуре.Состояние машины и история обслуживанияЭто подержанный асептический пастеризатор, ранее использовавшийся для томатного сока и безгазовых напитков. Представлен как готовый к внедрению, предлагая практичный выбор для производителей, ищущих проверенное оборудование с установленными характеристиками производительности в условиях обработки напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПроцесс асептического флеш-пастеризатора, рейтинг температуры 125 °C и интегрированная дегазация помогают защищать цвет, аромат и питательные свойства, одновременно снижая содержание Dissolved Oxygen для улучшения срока годности. Диапазон мощности — текущая установка около 6 000 L/h с запасом до 12 000 L/h — поддерживает как пилотное, так и среднее производство напитков. Эта конфиг... Fgodpfx Aoy Ef Siopisc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Две комплектные линии блистерной упаковки из фармацевтической промышленности доступны: 1.1) Автоматический кейс-пакер IMA CP 28 BA, год выпуска: 2000. Минимальные размеры коробки (Д/Ш/В): 220 мм / 120 мм / 120 мм, максимальные размеры коробки (Д/Ш/В): 600 мм / 400 мм / 350 мм. Производительность: 8 коробок/мин. Габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 4900 мм / 1900 мм / 2650 мм. Вес: примерно 1 500 кг. 1.2) Упаковочная машина для формирования пакетов IMA BFB MS 300 A с растягивающей бандеролью, год выпуска: 2005. Диапазон длины пакета: 20 мм – 360 мм, ширины: 55 мм – 220 мм, высоты: 55 мм – 220 мм. Производительность: около 40 пакетов/мин. Максимальный диаметр рулона пленки: 300 мм. Габариты оборудования (Д/Ш/В): примерно 2900 мм / 1300 мм / 1950 мм. Вес: примерно 1 500 кг. 1.3) Мини-робот. Габариты общей линии (Д/Ш/В): 10 750 мм / 2 350 мм / 2 250 мм. Транспортный вес (части 1/2): около 4 700 кг / 5 000 кг. Общий вес: около 10 000 кг. Без термоусадочного туннеля. Fsdoy I Acqepfx Apijgc 2.1) Линия блистерной упаковки IMA Giant 1 BH 100 A, год выпуска: 2006. Продукты: таблетки/капсулы. Конструкция: модульная. Макс. производительность упаковки: примерно 350 блистеров/мин. Максимальные размеры блистера (Д/Ш/В): 90 мм / 145 мм / 12 мм. Максимальные размеры коробки (Д/Ш/В): 100 мм / 155 мм / 105 мм. Габариты линии (Д/Ш/В): примерно 7 100 мм / 1 300 мм / 2 250 мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Предпочтительна пакетная продажа. Ожидается доступность примерно с октября 2026 года.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF02, Оборудование: Android Auto, Маркировка CE, Производственная линия может быть широко использована для розлива, укупорки и этикетирования различных полужидких продуктов, мазевых паст, густых кетчупов и материалов с гранулами, таких как напитки с фруктами, мёд, сироп, джем, арахисовая паста, кунжутная паста, томатный соус, перцовый соус и т. д. Принцип работы: За счёт возвратно-поступательного движения поршней в цилиндрах наполнителя создаётся отрицательное давление в рабочей камере цилиндра, что обеспечивает всасывание продукта. Ход цилиндра регулируется сигнальным клапаном, благодаря чему можно точно дозировать объём наполнения и достигать высокой точности наполнения. Особенности: Наполнитель с дополнительными функциями разработан и изготовлен нашим предприятием по образцу аналогичных зарубежных машин. Fgjdpfsxunctjx Apioc

Состояние: отличное состояние (б/у), Водяной приемный бак для сырья Камнеотборник Опрокидыватель паллет-контейнеров с конвейером Система мойки паллет-контейнеров Ограждения Ленточный транспортер с толкателями, 27 шт. Плоский транспортер, 38 шт. Барабанная мойка Платформа Инспекционный стол Вибрационный сортировщик, 2 шт. Fedsx Uqq Aopfx Apiegc Роликовый инспекционный стол Гидрокулер Панель управления Роликовый сортировщик по толщине Буферные резервуары, 9 шт. Морковерезка Sormac, 3 шт. Укладчик паллет-контейнеров Шнековый транспортер Платформа с лестницей Возможна продажа отдельных машин Оборудование выполнено из кислотостойкой нержавеющей стали Цены устанавливаются для каждой машины отдельно Смотрите и другие мои объявления

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 3 350 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 21 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 3 250 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, скорость подачи по оси X: 12 м/мин, рабочая ширина: 270 мм, Мы продаём нашу полностью автоматизированную упаковочную линию CSP Engineering в связи с расширением производства и обновлением парка оборудования. Линия предназначена для максимальной производительности, точности и надёжности в условиях промышленного производства и в настоящее время работает на производстве. Основные характеристики: - Автоматическая система подсчёта - Автоматическое нанесение этикеток с указанием количества в упаковке - Встроенная система вкладывания листов-вкладышей в каждую упаковку - Автоматическая система обёртывания и обвязки - Интегрированная измерительная система - Высокая производительность: до 150 м2 в час - Подходит для длинных профилей Технические характеристики: - Максимальная длина планки: 3100 мм - Максимальная ширина планки: 270 мм - Наибольшая ширина всей линии: 3100 мм Конфигурация и требования к электропитанию: Fodpey Rfftofx Apiogc 1. Strapex система – 5.6 A 2. Parscan система – 10 A 3. Упаковочная машина – 6 A 4. Термоусадочная печь – 40 A 5. Дестакер – 25 A Линия может быть осмотрена в рабочем состоянии и доступна к немедленной поставке по согласованию. Ключевые слова: Этикетирование, Дестаппинг, Стаппинг, Обвязка, Упаковка, Фасовка, Паркет, Дерево, Обёртывание, Вкладыш, Термоусадка, Термоусадочная печь

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Предмет продажи: Б/у линия для заточки дисковых пил Модель: 2 × PRESTIGE (заточные станки для HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (автоматический загрузчик на 5 позиций) Состояние: Б/у, хорошее техническое и визуальное состояние Местоположение: Польша / Катовице Доступность: Немедленно Fgedpfx Apsy Ed Sneisc • Высокая степень автоматизации, минимальное участие оператора • Заточка HSS и CERMET в одном цикле • Высокая точность и повторяемость • Магазин на 5 позиций (LOAD-5) • Быстрое и эффективное производство • Широкие возможности (заточка передней/верхней/боковой кромки, заточка стружколома, автоизмерение) • Цена: ниже (комплект из двух стационарных машин и автоматического загрузчика на 5 позиций) • Транспорт и демонтаж: за счет покупателя • Гарантия: отсутствует • Обучение: опционально (платно) • Год выпуска: 2018 + 2021 (Два станка Prestige могут работать отдельно как автономные стационарные машины) • Цена новой линии: 321 000 евро

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения на шасси FISCHERТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальном шасси, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор на пластинах (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 L/hУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-skid из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловая помпа (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше уровня заполнения; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с бывшей линией розлива или новыми планировками линии производства.Inline/Standalone: Работает как автономный skid пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в PET, стекло или другие контейнерыБыстрое подключение: Трубопроводы skid и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену форматовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную relocate и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик.Применения: Пастеризация молока, переработка фрукто... Fjdpfx Asy Ai Hlopisgc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Fgodjy Ai Hfjpfx Apioc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: PST29, Подержанный пастеризатор Tetra Pak, четырехступенчатыйТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор Tetra Pak C6-SR представляет собой надежную, ранее используемую теплопроцессную установку, предназначенную для обеспечения надежной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Разработан в сотрудничестве с Alfa Laval Thermal AB и обеспечивает стабильную работу в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Его компактные габариты и гигиеническая конструкция делают его привлекательным выбором для предприятий, стремящихся увеличить мощность или повысить устойчивость процессов за счет покупки подержанного оборудования.Производитель: Tetra Pak (проектирование Alfa Laval Thermal AB)Модель: C6-SRГод выпуска: 2001Объем: 162.6 LДиапазон проектируемой температуры: -10 to 110°CПроектное давление (g): 10.0 barИспытательное давление (g): 13.0 barТепловые стадии: Четыре стадииКатегория машины: пастеризатор (термическая обработка флеш-типа)Благодаря конфигурации из четырех ступеней C6-SR обеспечивает эффективное восстановление тепла и стабильные выходные температуры, соответствующие требованиям по обновлению линий розлива и расширенным процессам производства напитков.Современные системы автоматизации и управленияРазработанный для надежной, повторяемой эксплуатации, этот пастеризатор интегрируется со стандартными архитектурами управления на предприятии. Типичные конфигурации предусматривают мониторинг температуры через PLC/HMI, мониторинг давления и межблокировки для защиты целостности продукта и оборудования. Конфигурация поддерживает аварийные сигналы и защитные функции для поддержания неизменных параметров пастеризации на протяжении смен.Контроль температуры процесса с контролируемыми установленными значениямиКомпоненты, рассчитанные на давление до 10.0 bar (испытательное давление 13.0 bar)Защитные межблокировки и предупреждения оператора на сервисной панелиНастраиваемые параметры для смены продукции и профилей разгона/нагреваВозможности интеграции в линию производстваСистема Tetra Pak C6-SR беспрепятственно интегрируется в существующие процессы на входе и выходе в рамках производства напитков и промышленной упаковки. Ее можно сочетать с балансировочными баками, насосами подачи продукта, трубами удержания и последующими операциями охлаждения или розлива. Ее компактная пластинчатая конструкция снижает сложность монтажа и облегчает доступ к обслуживанию.Инлайновая интеграция или интеграция в skid с существующим технологическим оборудованиемПодходит для тепловой обработки перед розливом в PET и стеклянную таруАдаптируем для многопродуктовых предприятий с соответствующим управлением рецептурамиСовместим с CIP-программами при настройке на CIP-системы предприятияСостояние машины и история обслуживанияЭто подержанный пастеризатор 2001 года выпуска, предлагаемый к немедленному промышленному использованию. Визуальные индикаторы и сервисные маркировки подтверждают професси... Fodpfxoyz R Hks Apisgc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC617, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок - 18000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплексная линия розлива стеклянных бутылок для спиртных напитков — высокопроизводительное б/у решение, спроектированное вокруг премиального OEM-оборудования. При номинальной скорости 18,000 бутылок в час она обеспечивает надежную пропускную способность для производств среднего и высокого объема и промышленных упаковочных операций. Линия точно обрабатывает стандартные форматы бутылок для спиртных напитков и полностью интегрирована — от депаллетизации до этикетирования и финишной упаковки.Производственная скорость: 18,000 bottles per hourФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.7L, 0.75L, 1.0LТипы емкостей: Предназначена для обработки стеклянных бутылокКлючевые OEM-производители: Krones (основная линия), Zalkin (укупорка), а также Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerОсновные модули и модели: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Годы изготовления (преобладающие): 2004 основная линия, с обновлениями этикетирования и кодирования в 2015 и 2016Охват линии: Полная интеграция от депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования, инспекции, кодирования, упаковки, формирования и запечатывания коробов до транспортировкиПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена комплексной автоматизацией на всех участках для обеспечении стабильной синхронизированной работы на 18,000 bph. Непрерывная многошпиндельная укупорка Zalkin обеспечивает равномерное нанесение крышки. Встроенная инспекция и взвешивание дают контроль качества в реальном времени с автоматическим отбраковыванием. Лазерное кодирование и печать на коробах интегрируются плавно для прослеживаемости и соблюдения нормативных требований в производстве напитков.Интегрированные системы управления для скоординированной работы машин и переналадокВстроенная инспекция (уровень наполнения/визуальная) и контрольное взвешивание с автоматическим отбраковываниемЛазерные маркираторы для высокоскоростного постоянного кодирования на стеклянных емкостяхФинишная автоматизация: автоупаковка, формирование и запечатывание коробовВозможности интеграции производственной линииСпроектированная как единая б/у упаковочная система, линия обеспечивает сквозную интеграцию и надежную обработку стеклянных бутылок. Она подходит для розлива спиртных напитков с гибкостью форматов по распространенным размерам 0.7L, 0.75L и 1.0L. Конвейерная сеть охватывает уровни емкостей, упаковок и паллет, обеспечивая упорядоченный поток материалов и эффективное накопление.Непрерывная работа от депаллетизатора до этикетировщика и финишной зоныФорматная гибкость для 0.7L, 0.75L и 1.0LПолная конвейерная сеть для емкостей, упаковок и паллетСовместима с дополнительным оборудованием вверх по пот... Fjdpfx Aeyzz Hhepiegc

Год выпуска: 2026, состояние: капитальный ремонт (б/у), ОФФ-ЛАЙН УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА .90.4.F Fsdpoymav Rjfx Apiegc Производитель: MAIR Реновация: 2026 год Комплектация: 1. Новая цепная транспортная система с 4 подъемными цепями для подачи труб со встроенного роликового конвейера. 2. Автоматическая система послойной подачи труб. 3. Секция однорядной подготовки труб. 4. Автоматический блок формирования пакетов с возможностью смены комплекта: - 4 прижимные опоры для квадратных пакетов - 4 прижимные опоры для шестиугольных пакетов 5. Обвязочный мост с ручным обвязочным аппаратом SIGNODE 6. Передвижная тележка для фронтального вывода готовых пакетов 7. Блок для хранения готовых пакетов 8. Новый электрический пульт управления с операторским столом 9. Новая система удаления эмульсии и взвешивания пакетов Диаметр трубы (круглая): 16-90 мм Размеры трубы (квадратная): 16×16 – 80×80 мм Размеры трубы (прямоугольная): 20×16 – 80×40 мм Квадратные пакеты: 250×250 – 500×500 мм Шестиугольные пакеты (длина стороны): 150 – 350 мм Максимальный вес пакета: 2 тонны

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Инторцовочный станок – Pertici ML 200 A - новый станок – год выпуска: 2020 ML200A от Pertici Industries — это автоматический вертикальный инторцовочный станок, предназначенный для обработки алюминиевых и ПВХ профилей. Станок позволяет выполнять торцевание под углами от 90° до 22,5° и от 90° до 157,5°, обеспечивая точность и надёжность обработки. Прочная конструкция из электросварной стали с высокожёстким чугунным столом, оснащённым фрезерным узлом, перемещающимся по шлифованным направляющим. Оснащение: - Пневматическая быстрая смена фрезы - Система смазки - 5 пневматических прижимных цилиндров - Трёхфазный двигатель 1,4 / 1,9 кВт – 1400 / 2800 об/мин - Олеопневматическая подача фрезерного узла - Регулируемая скорость подачи - Опора для профиля с вертикальными и горизонтальными зажимами - Антивибрационные опоры - Руководство по эксплуатации и обслуживанию Fgodey N S Ulopfx Apijc Станок идеально подходит для профессиональной обработки алюминиевых и ПВХ окон и дверей. Технические характеристики: - Мощность двигателя: 1,4 / 1,9 кВт - Питание: 400В – 50Гц – Трёхфазное - Обороты двигателя: 6700 / 3350 об/мин - Максимальный диаметр инструмента: Ø 250 мм - Посадочное отверстие инструмента: Ø 32 мм - Максимальная высота профиля: 130 мм - Максимальная ширина профиля: 350 мм - Максимальная высота обработки: 145 мм - Требуемое давление воздуха: 6 – 7 бар - Расход воздуха: 30 л/мин Габариты станка: - Длина (a): 1020 мм - Высота (b): 1700 мм - Глубина (c): 1410 мм Вес: 310 кг

Состояние: б/у, Стеклоэмалированный вертикальный реактор Pfaudler, модель BE6300. Объем: Общая примерная вместимость: 8190 л Технические характеристики: Модель: BE6300 Рабочее давление сосуда: -1/+6 бар Рабочая температура сосуда: -25/+120 ºC Рабочее давление полувитка/рубашки: -1/+6 бар Рабочая температура полувитка/рубашки: -25/+120 ºC Объем полувитка/рубашки: 796 л Fsdjyxd D Ropfx Apiogc Оснащение: -Мешалка -Полувиток Характеристики: Внутреннее давление: 87 PSI Материал изготовления: стеклоэмалированный

Состояние: б/у, Криогенный газовый резервуар, используется для этилена (этен, C₂H₄) Экспорт из ЕС. Fodpex Hykcofx Apiegc У нас есть также другие резервуары для различных газов – пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x вибрационный питатель чашевого типа Comcount Packaging Systems и 1 x вертикальная фасовочная машина GIC Gainsborough VFFS с 1 x отводящим конвейером. Модель вибрационного питателя Comcount: BFWT. Fedpfoy Hlw Ijx Apiegc Серийный номер: WO1221. Год выпуска: 2019. Диапазон взвешивания: 150г–500г. Модель GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Серийный номер: 960231. Год выпуска: 2008. Сваривающие планки: 290мм горизонтальные и 320мм вертикальные. Ширина рулона: 620мм. Текущая ширина пленки: 280мм. Формовочная труба: диаметр 80мм. Отводящий конвейер: IC350. Ширина ленты: 295мм. Высота выгрузки: 910мм. Габаритные размеры: 4,3м длина x 3,45м ширина x 3,1м высота. Состояние: Очень хорошее. Использовалось всего 5-6 раз за 2,5 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Line for door jambs (frames), with END-CUTTING, ROUTERING for COUNTER-PLATE and HINGE INSERTION (Anuba). Composed of: X10030A) Loading Conveyor X10030B) Transfer Conveyor X10030C) Double-end cutting and drilling machine "AMS" Fgjdpfxsqwyclj Apisc - Left-side Cutting 45° - Drilling - Cutting 90° - Right-side Cutting 45° - Drilling X10030D) Angular Conveyor (90°) X10030E) Anuba Inserting Machine "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Strike Plate Routering Machine "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000