Cormak Pt265 400V купить подержанный (2 989)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Современный вертикальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для профессиональной регенерации алюминиевых и стальных дисков. Станок обеспечивает быстрое и точное восстановление заводского вида поверхности – как после механических повреждений, так и после коррозии или сварочных работ. Благодаря вертикальной конструкции оператор имеет полный контроль над процессом обработки, а устойчивая основа обеспечивает высокую точность даже при обработке больших дисков. Это идеальное решение для шиномонтажных мастерских, компаний, занимающихся полировкой, восстановлением дисков и мелкосерийным производством. Станок был разработан специально для регенерации дисков – это не адаптированный универсальный токарный станок. Это означает: сокращенное время обработки одного диска минимальный износ инструмента высокое качество поверхности без волнообразности быстрое обучение оператора Конечный результат соответствует заводской отделке, что позволяет предлагать услуги премиум-класса и значительно повысить рентабельность мастерской. Основные преимущества: обработка дисков для легковых и грузовых автомобилей высокая точность воспроизведения структуры (алмазная обработка) быстрая установка детали и интуитивно понятное управление воспроизводимость обработки – идентичный результат на каждом диске стабильная, тяжелая конструкция, уменьшающая вибрации повышение рентабельности услуг по восстановлению Технические характеристики МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПАТРОНА 670 мм Godpfx Anozpww Ajgjbt СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ 50-1200 об/мин ПОДАЧА 0,1-1000 мм/мин ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ±330 мм БЫСТРАЯ ПОДАЧА ПО ОСИ X 3000 мм/мин БЫСТРАЯ ПОДАЧА ПО ОСИ Z 3000 мм/мин РАЗМЕРЫ ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 4 кВт ВЕС 1200 кг РАЗМЕРЫ 1300x1250x1960 мм Применение удаление царапин и повреждений, полученных при контакте с бордюром подготовка диска к покраске или полировке восстановление алмазной поверхности (декоративная обработка) регенерация дисков после правки и сварки обработка новых дисков в мелкосерийном производстве Оборудование в зависимости от комплектации специальный патрон для дисков пакет программного обеспечения – оптимизация профиля диска измерительный датчик автоматическая смазка 4-позиционный держатель инструмента обучение и техническая поддержка в полном соответствии с нормами CE

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Современный токарный станок с ЧПУ – незаменимый инструмент для восстановления и точной обработки алюминиевых дисков. Устройство позволяет профессионально обрабатывать поверхность, устранять повреждения и придавать дискам новый вид. Станок оснащен передовой системой управления ЧПУ, которая обеспечивает быстрое программирование циклов обработки, одновременно гарантируя отличную повторяемость и высокое качество обрабатываемой поверхности. Компактные размеры и эргономичный дизайн делают устройство идеальным для использования в производственном помещении. Это отличный выбор для профессионалов, которым необходимо эффективное и точное решение для работы с алюминиевыми дисками. Технические характеристики МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НА СТАНИНЕ 710 мм МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ДИСКА 28 дюймов ПАТРОН ШПИНДЕЛЯ A2-6 ХОД ШПИНДЕЛЯ 60 мм ПАТРОН ручной МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ 1500 об/мин МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1 4,5 кВт Оснащение в зависимости от комплектации Управление G-кодом Специальный патрон для дисков до 28 дюймов Пакет программного обеспечения – оптимизация профиля колеса Измерительный зонд Автоматическая смазка 4-позиционный держатель инструмента Обучение и техническая поддержка, полностью соответствующие стандартам CE Системы ЧПУ – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ оснащены профессиональными системами управления от известных производителей Siemens, Fanuc и GSK. Они обеспечивают точность, надежность и гибкость в адаптации к различным производственным требованиям, от простых операций до сложных технологических процессов. Siemens Sinumerik 808D – это экономичное управление ЧПУ, предназначенное для токарных и фрезерных станков начального уровня, идеально подходит для малых и средних предприятий. Его ключевые характеристики: Интуитивно понятное управление: графический интерфейс и функция Teach-In упрощают программирование, сокращая время обучения операторов до минимума. Высокая надежность: Прочная конструкция, устойчивая к пыли и влаге, обеспечивающая стабильность в сложных условиях мастерской. Совместимость: Предназначена для станков со стандартными требованиями, с простой интеграцией серводвигателей SIEMENS. Оптимизация затрат: Низкое энергопотребление и минимальные требования к обслуживанию, идеально подходит для начинающих пользователей ЧПУ. Системы ЧПУ – Siemens и Fanuc ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ДИСКОВ предлагает передовые системы управления ЧПУ, такие как SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, которые обеспечивают точность, надежность и простоту использования: Gsdpfx Ajzpwzhongjbt SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Интуитивно понятный интерфейс: Прост в использовании, идеально подходит для небольших мастерских и начинающих пользователей. Надежность: Прочная конструкция, устойчивая к сложным промышленным условиям. Экономичность: Предназначена для основных токарных и фрезерных операций. Siemens Sinumerik 828D Высокая вычислительная мощность: Обеспечивает динамическую обработку и поддержку сложных циклов. Интеграция с CAD/CAM: Упрощает взаимодействие с программным обеспечением для проектирования. Расширенные функции: Оптимизация траекторий инструмента и возможность расширения дополнительными модулями. Fanuc Oi-TF Стабильность: Надежность в серийном производстве и длительной работе. Расширенные циклы токарной обработки: Идеально подходит д

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фрезерно-сверлильный станок ZX 7055 VARIO от CORMAK Основные преимущества станка - Прочная чугунная база и колонна – высокая стабильность при обработке сложных деталей, снижение вибраций и увеличение срока службы инструмента. - Плавная регулировка скорости шпинделя в двух диапазонах: 75–438 об/мин (низкий) и 438–2500 об/мин (высокий) – оптимальный выбор параметров под диаметр инструмента и тип материала. - Автоматическая подача шпинделя – равномерное резание и сниженный риск поломки сверла при глубоком сверлении. - Функция нарезания резьбы – после достижения заданной глубины шпиндель переключается на реверсивное движение. - Шлифованные зубчатые колёса – бесшумная работа трансмиссии и стабильный крутящий момент на шпинделе. - Направляющие типа «ласточкин хвост» по осям – точное движение стола и гарантированная геометрия. - Поворотная головка ±90° и регулировка высоты – лёгкая фаска, выполнение выборок и угловых операций. - Левое/правое вращение – безопасное нарезание резьбы и извлечение инструмента. - Эффективная система охлаждения – эффективно отводит тепло в процессе обработки, предотвращает перегрев инструмента и материала, что повышает точность и продлевает срок службы режущего инструмента. Стандартная комплектация - Плавная регулировка скорости шпинделя - Регулировка высоты шпиндельной головки с электродвигателем - Охладительная система Технические характеристики Тяжёлая стабильная чугунная отливка: Прочная конструкция из тяжёлого чугуна – основа долговечности и точности. Модель ZX 7055V DRO сохраняет стабильность даже при самых требовательных задачах. Фрезерно-сверлильный станок оснащён плавной регулировкой оборотов шпинделя в двух диапазонах: - Низкий: 75–438 об/мин - Высокий: 438–2500 об/мин Массивный крестовый стол с точно шлифованной поверхностью: Внимание к деталям — ключевая особенность конструкции. Массивный рабочий стол с точно шлифованной поверхностью обеспечивает идеальную плоскость, что гарантирует высокоточную обработку. Gbjdpfxjzd R Eij Angst Направляющие типа «ласточкин хвост»: Инновационные направляющие обеспечивают плавное и точное перемещение по трём осям. Отличный результат без компромиссов. Левое и правое вращение: Возможность вращения в обе стороны предоставляет дополнительную гибкость обработки. Поворотная головка ±90° и регулируемая высота: Функция поворота головки на ±90° и регулировки высоты позволяет выполнять различные задачи с высокой точностью в любых условиях. Основание станка – опция (приобретается отдельно). Технические параметры: - Максимальный диаметр сверления: - Чугун (HT200): 45 мм - Сталь: 32 мм - Максимальное торцевое фрезерование: 80 мм - Максимальное цилиндрическое (фрезерованием торцем и цилиндром) фрезерование: 28 мм - Размер рабочего стола: 820×240 мм - Ход стола (X/Y): 595 / 185 мм - Максимальная производительность нарезания резьбы: M24 - Конус шпинделя: MK4 - Скорость шпинделя (об/мин): - Низкая: 75–438 - Высокая: 438–2500 - Ход шпинделя: - Ручной: 107 мм - Автоматический: 100 мм - Расстояние от шпинделя до колонны: 250 мм - Макс. расстояние между концом шпинделя и столом: 445 мм - Двигатель: S1/S6 1,5/1,8 кВт - Вес нетто: 350 кг - Габаритные размеры: 1084×924×1550 мм - Высота с основанием: 2150 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CNC-обрабатывающие центры MILL 530 — это промышленные машины, которые сочетают в себе надежность и точность. Благодаря прочной конструкции и проверенным компонентам данные станки идеально подходят для самых требовательных промышленных применений. Масивный корпус обеспечивает стабильность и точность обработки, а герметичная рабочая камера поддерживает чистоту и безопасность рабочего пространства. Закалённая поверхность стола бережно относится к заготовкам, а высокоэффективная система охлаждения обеспечивает оптимальные условия резки. Выберите MILL 530, чтобы обеспечить наивысшее качество и эффективность вашего производства. Gbjdpfsyb Nc Nex Anget Обрабатывающий центр MILL 530 — точность и производительность при CNC-обработке Обрабатывающий центр MILL 530 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металла на производстве. Оборудованный современными технологиями и прочной конструкцией, он гарантирует надёжную и высокопроизводительную работу в разных промышленных применениях. Технические характеристики Диапазон перемещений Ось X: 450 мм Ось Y: 340 мм Ось Z: 400 мм Расстояние от торца шпинделя до рабочего стола: 10–470 мм Расстояние от центра торца шпинделя до направляющей колонны: 350 мм Подачи Быстрая подача по оси X | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Y | мощность | момент: 14 м/мин | 1 кВт | 4,78 Нм Быстрая подача по оси Z | мощность | момент: 11 м/мин | 1,75 кВт | 8,36 Нм Рабочий стол Размеры поверхности стола: 900 x 400 мм Т-образные пазы: 4–14 мм Шпиндель Частота вращения: 100–8000 об/мин (опция: 10000 об/мин) Конус шпинделя: BT40 Охлаждающий насос: 480 Вт; 2,5–3,3 м³/ч Мощность главного двигателя: 3,7 кВт Магазин инструмента Макс. диаметр инструмента: 100 мм Макс. длина инструмента: 300 мм Макс. масса инструмента: 7 кг Время смены инструмента: 2–5 сек Прочие параметры Точность позиционирования: 0,01 мм Габариты (ДxШxВ): 2100 x 2250 x 2600 мм Вес: 1800 кг Стандартное оснащение • Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced • Шпиндель 8000 об/мин • Магазин на 16 инструментов • 3-цветная сигнальная лампа • Освещение • Замкнутая система охлаждения • Герметичный корпус станка • Автоматическая система смазки • Пневмосистема Siemens Sinumerik 808D — компактная система ЧПУ для базовых задач Siemens Sinumerik 808D — это экономичная система ЧПУ для токарных и фрезерных станков базового уровня, оптимальная для малых и средних предприятий. Ключевые особенности: • Интуитивное управление: графический интерфейс и функция Teach-In облегчают программирование и сокращают время обучения операторов. • Высокая надёжность: прочная конструкция устойчива к пыли и влажности, что гарантирует стабильность работы в сложных условиях цеха. • Совместимость: предназначена для оборудования со стандартными требованиями, легко интегрируется с сервоприводами SIEMENS. • Оптимизация затрат: низкое энергопотребление и минимальное обслуживание делают систему идеальной для начинающих пользователей ЧПУ.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Преимущества стружкоотсосов DC - Цель системы моторного виброотряхивания Vibra Motor — обеспечение стабильных параметров работы и мониторинг корректного функционирования фильтрационной установки. - Усиленная конструкция с радиальным вентилятором гарантирует максимальную вакуумную производительность. - Отсос предназначен для сухих опилок и стружки. - Благодаря герметичной системе оборудование подходит как для внутренней, так и для наружной установки. - Приспособлен для работы как в системе избыточного давления (вентиляторы расположены на загрязнённой стороне фильтра), так и в системе отрицательного давления (вентиляторы на чистой стороне). - Звукоизолированный корпус и специальная геометрия лопастей ротора обеспечивают тихую и эффективную работу при минимальном энергопотреблении. - Дополнительное преимущество — использование эластичных и прочных уплотнителей в критических местах для повышения герметичности системы без потерь тепла на соединениях. - Многофункциональное устройство с модульной системой позволяет свободно конфигурировать стружкоотсос под нужды производства. - Система рекуперации тёплого воздуха. - Управляющий шкаф с интуитивно понятной панелью для контроля загрязнения фильтров. - Для фильтрации более мелких частиц рекомендуется установка фильтра HEPA или аналогичного. - Использование данного отсоса в взрывоопасной атмосфере запрещено. - Устройство не подходит для работы с влажным сырьём (например, влажными опилками). Промышленный отсос для стружки и опилок DCV21750 Технические характеристики: Godjx Agpzopfx Angobt Мощность двигателя: 25 л.с. / 400 В, 50 Гц Производительность отсоса: 21750 м³/ч Диаметр входного/выходного патрубка: 400/400 мм Скорость всасывания: 28 м/с Количество фильтров: 2 x 48 Количество мешков для отходов: 8 Габариты (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм Вес: 1400 кг ВНИМАНИЕ, АКЦИЯ! ПОСЛЕДНЯЯ ЕДИНИЦА НА СКЛАДЕ!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H500SA – это технологически продвинутый двухстоечный ленточнопильный станок для металла, разработанный для точной и эффективной резки крупных стальных деталей, труб и профилей. Благодаря полной автоматизации процессов, высокой мощности и надежной конструкции, он идеально подходит для серийного производства и при высоких рабочих нагрузках. Основные преимущества станка: * Автоматический цикл резки – полная последовательность резки, от загрузки до возврата рамы, выполняется без участия оператора. * Гидравлический зажим и подача материала – обеспечивают быструю, надежную и точную фиксацию и перемещение обрабатываемой детали. * Высокая производительность резки – возможность обработки деталей диаметром до Ø500 мм или размерами 500 × 500 мм. * Гидравлическое натяжение ленты – автоматическое поддержание оптимального натяжения, гарантирующее стабильность процесса. * Система охлаждения и щетка для очистки ленты – продлевают срок службы ленты и улучшают качество резки. Gjdpfeyctwmox Angebt Конструкция и технология: Станок имеет массивную чугунно-стальную конструкцию, которая обеспечивает высокую жесткость и минимизирует вибрации во время работы. Двухстоечный ленточнопильный станок H500SA оснащен основным двигателем мощностью 7,1 кВт и независимой гидравлической системой. Конструкция рамы наклонена под углом 3° к рабочей поверхности, что повышает эффективность резки профилей и углового проката. Лента направляется по направляющим с вставками из твердосплавных материалов и роликовым подшипникам, которые обеспечивают идеальную геометрию направляющей. Головка направляющей адаптируется к ширине разрезаемого материала, что улучшает стабильность и снижает износ ленты. Точность и эффективность работы: Гидравлическое управление опусканием рамы с плавной регулировкой давления позволяет оптимально подобрать параметры для обрабатываемого материала. Панель управления с ЖК-экраном позволяет программировать количество и длину режущихся элементов, а также контролировать параметры работы. Станок автоматически сигнализирует об окончании материала, неисправностях и ходе резки. Применение: Модель CORMAK H500SA – это ленточнопильный станок для металла промышленного применения, рекомендуемый для: * заводов по производству стальных конструкций, * серийного производства в слесарных мастерских, * резки тяжелых труб и стальных профилей, * обслуживания оптовой обработки конструкционной и инструментальной стали. Стандартная комплектация: * Работа в полностью автоматическом цикле * Функция памяти положения рамы и зажима * Гидравлический агрегат и подача * Гидравлическое натяжение ленты * Щетка для очистки ленты с приводом * Система охлаждения жидкостью * Биметаллическая ленточная пила * Декларация соответствия CE * Руководство по эксплуатации (DTR) Технические характеристики: автоматический ленточнопильный станок CORMAK H500SA Диапазон резки Ø500 мм или 500 × 500 мм Размеры ленты 5550 × 41 × 1,3 мм Скорости ленты 40 / 60 / 80 м/мин Основной двигатель 7,1 кВт Гидравлический источник питания 1,5 кВт Насос охлаждающей жидкости 0,09 кВт Натяжение ленты Гидравлическое Ход податчика 500 мм Грузоподъемность 3 т Высота стола 600 мм Размеры (Д × Ш × В) 2900 × 2200 × 1900 мм Вес 2700 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H400SA – это высокопроизводительное оборудование, разработанное для точной и повторяющейся резки крупных стальных деталей, труб и профилей. Благодаря своей двухстоечной конструкции и автоматизации рабочего цикла, он является идеальным решением для производственных предприятий, слесарных мастерских и логистических центров, обрабатывающих большие объемы материала. Основные преимущества станка: * Автоматическая работа – полный цикл резки без участия оператора: от фиксации материала до его разрезания и возврата рамы. * Гидравлическая подача и тиски – обеспечивают быструю, безопасную и точную резку. * Память положения рамы и тисков – сокращает время цикла и повышает эффективность серийной обработки. * Система охлаждения и щетка для очистки ленты – увеличивают срок службы ленточного полотна по металлу. * Большой диапазон резки – возможность резки материалов диаметром до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Gjdpfx Aoyctr Rongobt Двухстоечный ленточнопильный станок H400SA имеет прочную стальную конструкцию с корпусом из литого чугуна, что обеспечивает максимальную жесткость и гашение вибраций. Рама, установленная под углом 3° к подающей платформе, облегчает резку профилей и фасонных деталей. Точность и производительность: Гидравлически управляемое опускание рамы с регулировкой силы реза и прецизионным регулирующим клапаном позволяет настроить давление в зависимости от конкретного материала. Гидравлическая система подачи с электронным контроллером позволяет программировать длину и количество разрезаемых отрезков. ЖК-экран отображает информацию о ходе работы, ошибках и о конце материала. Система автоматической остановки реагирует на обнаружение неисправности или завершение программы резки. Применение: Модель CORMAK H400SA идеально подходит для: * металлургической промышленности и производства стальных конструкций; * центров обработки профилей и фасонных деталей; * серийного производства в слесарных мастерских и промышленных предприятиях; * логистических компаний, выполняющих резку материалов по размерам. Стандартная комплектация: * Автоматический рабочий цикл * Память положения рамы и тисков * Гидравлический агрегат и система подачи * Щетка для очистки ленты с приводом * Система жидкостного охлаждения * Биметаллическое ленточное полотно по металлу * Декларация соответствия CE * Инструкция по эксплуатации (ДТР) Технические характеристики: Автоматический ленточнопильный станок CORMAK H400SA Диапазон резки Ø400 мм или 400 × 400 мм Размеры режущей ленты 4900 × 41 × 1,3 мм Скорость ленты 40 / 60 / 80 м/мин Основной двигатель 4,6 кВт Гидравлический агрегат 1,5 кВт Насос охлаждающей жидкости 0,09 кВт Ход податчика 500 мм Размеры (Д × Ш × В) 2600 × 2400 × 1700 мм Вес 2100 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, ДРОВОКОЛ LUP7T CORMAK — это электрический дровокол с усилием раскалывания 7 тонн, предназначенный для подготовки дров для каминов и отопления. Модель обрабатывает поленья длиной до 520 мм и диаметром до 250 мм, что делает её оптимальным решением для домашнего использования. Оборудование оснащено двигателем 230 В / 2200 Вт, гидроцилиндром с автоматическим возвратом, двухручным управлением, защитным кожухом рабочей зоны и комплектуется стойкой с колесами. Ознакомьтесь с CORMAK LUP7T, если вам необходим компактный дровокол на 230 В для регулярной подготовки дров у дома. Применение дровокола CORMAK LUP7T Дровокол CORMAK LUP7T отлично подойдет везде, где требуется регулярная заготовка дров, но нет необходимости использовать крупное промышленное оборудование или версию со стойкой. Рекомендуемые сферы применения: — частные домохозяйства, — фермерские хозяйства, — дома с отоплением на дровах, — владельцы каминов и печей, — небольшие пункты подготовки топлива, — агротуристические объекты и пансионаты, — мастерские и хозяйственные помещения, — пользователи, готовящие сезонные и свежие дрова. Модель LUP7T идеально подходит для тех, кто хочет ускорить и облегчить процесс подготовки дров, сведя к минимуму физические усилия при ручной рубке. Для кого подойдет дровокол на 7 тонн? CORMAK LUP7T — дровокол для пользователей, которым требуется компактное и простое в эксплуатации устройство для заготовки дров. Усилие 7 тонн, питание 230 В и небольшие габариты без стойки позволяют использовать данную модель у дома, в хозяйстве или небольшом сервисном пункте. Это отличный выбор для: — владельцев домов с древесным отоплением, — пользователей каминов, — хозяйств, заготавливающих топливо для собственных нужд, — людей, стремящихся снизить объем ручной работы, — небольших предприятий и объектов с регулярным расходом дров, — пользователей, которым требуется мобильная и удобная для хранения модель без стойки. CORMAK LUP7T оснащен двухручной системой управления, что обеспечивает дополнительный контроль над процессом раскалывания. Оператор работает обеими руками, что снижает риск случайного контакта с рабочей зоной. Безопасность работы повышает также защитный кожух. Это особенно важно при регулярной эксплуатации, если оператор ценит порядок и предсказуемость процесса. Плавная регулировка хода раскалывания Дровокол оснащен функцией плавной регулировки хода раскалывания, что позволяет лучше адаптировать работу устройства к длине обрабатываемых поленьев. Это сокращает лишние рабочие движения и ускоряет подготовку следующих заготовок. Особенно удобно при работе с типовыми заготовками, например, для каминов, печей или котлов. Технические характеристики CORMAK LUP7T: Усилие раскалывания — макс. 7 т Макс. диаметр полена — 250 мм Макс. длина полена — 520 мм Двигатель — 230 В / 50 Гц Мощность двигателя — 2200 Вт Питание — электросеть Длина — 950 мм Ширина — 325 мм Высота — 510 мм Гарантия — 2 года Стойка — не входит в комплект Стандартная комплектация — Гидравлический дровокол CORMAK LUP7T Gbjdpfx Anszarp Negst — Гидроцилиндр с автоматическим возвратом — Двухручная система управления — Защитный кожух рабочей зоны — Стабильный колун — Двигатель 230 В / 2200 Вт — Порошково окрашенная стальная конструкция

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип привода: электрический, количество валков: 3, общая длина: 2 380 мм, общая ширина: 620 мм, общая высота: 1 140 мм, входное напряжение: 400 V, Продается бывший в употреблении, полностью исправный трехвалковый прокат стана для листового металла с электрическим приводом. Станок имеет простую и очень прочную конструкцию, готов к работе в слесарной мастерской, на производственном предприятии или при обработке листового металла. Валы в хорошем состоянии, без серьезных выемок. Основные технические характеристики: -Тип станка: Трехвалковый прокатный стан -Питание: 400 В (электрический привод) -Максимальная рабочая ширина (листа металла): 185 см (1850 мм) -Габаритные размеры (длина x ширина x высота): 238 см x 62 см x 114 см -Техническое состояние: Станок бывший в употреблении, полностью технически исправен, готов к подключению. -Ножное управление: Станок оснащен внешним ножным педалью (вправо/влево), что позволяет оператору удобно работать и свободно манипулировать листом металла обеими руками. Gbodpfjzzbv Tox Angot -Ручное прижимное устройство вала: Регулировка положения вала осуществляется плавно с помощью двух верхних прижимных винтов с удобными рукоятками. -Пазы на валах: На одном из концов рабочих валов имеются пазы, которые позволяют прокатывать (сворачивать) прутки или трубы. -Конструкция: Массивная, сварная стальная рама, обеспечивающая высокую жесткость при изгибе и отсутствие вибраций. Транспортировка осуществляется покупателем самостоятельно.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – это профессиональный традиционный токарный станок, предназначенный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных мастерских и ремонтных цехах. Прочная конструкция, большое расстояние между центрами 1000 мм, мощный привод 2,4 кВт и шпиндель с креплением Camlock D1-5 обеспечивают высокую жесткость, стабильность и повторяемость даже при выполнении сложных операций резания. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Расстояние между центрами 1000 мм позволяет точить длинные детали, расширяя возможности обработки валов, втулок и длинных изделий. Закаленная и шлифованная станина шириной 205 мм обеспечивает высокую износостойкость и эффективно гасит вибрации. Диаметр отверстия шпинделя 52 мм позволяет обрабатывать материалы большего диаметра без необходимости предварительной подготовки. Крепление шпинделя Camlock D1-5 гарантирует быструю, надежную и жесткую фиксацию патронов. Двигатель мощностью 2,4 кВт обеспечивает высокий крутящий момент при низких скоростях и стабильную работу под нагрузкой. Плавная регулировка скорости вращения шпинделя (VARIO) 75–2000 об/мин позволяет подобрать параметры в соответствии с типом материала и выполняемой операцией. Возможность обработки метрических и дюймовых резьб повышает универсальность применения. Возможность использования инструментов 16 × 16 мм позволяет использовать профессиональные токарные резцы. Прочная конструкция, обеспечивающая высокую точность обработки. Конструкция токарного станка основана на массивном чугунном корпусе, достаточная масса и широкие направляющие которого эффективно снижают вибрации, возникающие в процессе обработки. Закаленные и прецизионно шлифованные направляющие сохраняют геометрию даже при интенсивной эксплуатации, что напрямую влияет на качество изготавливаемых деталей. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках и оснащен конусом Camlock D1-5, обеспечивающим быструю установку патронов и высокую жесткость крепления. Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать материалы с большими поперечными сечениями, расширяя область применения станка. Стандартная комплектация: Станина токарного станка 3-кулачковый патрон 200 мм + правые и левые кулачки 4-кулачковый патрон 200 мм + правые и левые кулачки Комплект из 7 режущих инструментов 16x16 Центральная упорная плита Резьбомер Неподвижная и подвижная люнеты Цифровой индикатор SINO 2-осевой Ящик для стружки и ящики для инструментов Система охлаждения Светодиодная лампа Технические характеристики Диаметр обработки над станиной 360 мм Диаметр обработки над поперечными суппортами 225 мм Максимальное расстояние между центрами 1000 мм Ширина станины 195 мм Макс. размер инструмента 16 × 16 мм Отверстие шпинделя 52 мм Конус шпинделя / крепление патрона MK6 / Camlock D5 Диапазон скоростей вращения 75 – 2000 об/мин Количество и диапазон метрических резьб (20) 0,25 – 5 мм Количество и диапазон дюймовых резьб (25) 4 – 60 TPI Количество и диапазон продольных подач (15) 0,05–0,5 мм/оборот Количество и диапазон поперечных подач (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход суппорта 95 мм Gbedpfoznt I Iex Angjt Макс. ход поперечного суппорта 180 мм Диаметр гильзы задней бабки 32 мм Конус отверстия гильзы задней бабки MK3 Максимальный ход гильзы задней бабки 90 мм Мощность 2,4 кВт Напряжение 400 В Внешние размеры (дл. × шир. × выс.) 1700 × 850

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO – это профессиональный станок общепромышленного назначения, предназначенный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных цехах и мастерских. Прочная конструкция, большой ход пиноли (1250 мм), мощный привод (2,4 кВт) и шпиндель с креплением Camlock D1-5 обеспечивают высокую жесткость, стабильность и повторяемость даже при выполнении сложных операций резания. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: Ход пиноли 1250 мм позволяет выполнять токарную обработку между патроном и пинолью до 1000 мм. Закаленная и шлифованная станина шириной 205 мм обеспечивает высокую износостойкость и эффективно гасит вибрации. Диаметр отверстия шпинделя 52 мм позволяет обрабатывать материалы большего диаметра без предварительной подготовки. Крепление шпинделя Camlock D1-5 гарантирует быструю, надежную и жесткую фиксацию патронов. Двигатель 2,4 кВт обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях и стабильную работу под нагрузкой. Плавная регулировка скорости вращения шпинделя (VARIO) 70–2000 об/мин позволяет адаптировать параметры к типу материала и выполняемой операции. Возможность обработки метрических и дюймовых резьб расширяет область применения. Возможность использования инструментов 16 × 16 мм позволяет использовать профессиональные токарные резцы. Прочная конструкция, обеспечивающая высокую точность обработки. Конструкция станка основана на массивном чугунном корпусе, большая масса которого и широкие направляющие эффективно снижают вибрации, возникающие в процессе обработки. Закаленные и прецизионно шлифованные направляющие сохраняют свою геометрию даже при интенсивной эксплуатации, что напрямую влияет на качество изготавливаемых деталей. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках и оснащен конусом Camlock D1-5, обеспечивающим быструю установку патронов и высокую жесткость крепления. Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать материалы с большим поперечным сечением, расширяя область применения станка. Стандартная комплектация: Станина токарного станка 3-кулачковый патрон 200 мм + кулачки правые и левые 4-кулачковый патрон 200 мм + кулачки правые и левые Набор из 7 резцов 16x16 Центральная упорная плита Резьбомер Неподвижная и подвижная упоры Цифровой дисплей (2 оси) Ящик для стружки и ящик для инструментов Система охлаждения Светодиодная лампа Технические характеристики: Диаметр точения над станиной 360 мм Диаметр точения над суппортом 220 мм Максимальный ход пиноли 1250 мм Ширина станины 205 мм Макс. размер инструмента 16 × 16 мм Диаметр отверстия шпинделя 52 мм Gbjdpjznt Rpsfx Anget Конус шпинделя / крепление патрона МК6 / Camlock D5 Диапазон скоростей вращения 70 – 2000 об/мин Количество и диапазон метрических резьб (20) 0,25 – 5 мм Количество и диапазон дюймовых резьб (25) 4 – 60 TPI Количество и диапазон продольных подач (15) 0,05–0,5 мм/оборот Количество и диапазон поперечных подач (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход суппорта 95 мм Макс. ход поперечного суппорта 180 мм Диаметр гильзы задней бабки 46 мм Конус отверстия гильзы задней бабки МК4 Максимальный ход гильзы задней бабки 100 мм Мощность 2,4 кВт Напряжение 400 В Внешние размеры (дл. × шир. × выс.) 1930 × 850 × 1600 мм Вес 600 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Форматно-раскроечная пила CORMAK MJ45-KD3 – это высококачественное оборудование, предназначенное для точной распиловки плит МДФ, ХДФ, древесно-стружечных, ламинированных, ABS, ПВХ и массива дерева. Благодаря встроенному подпильному валу и большому форматному столу, машина обеспечивает идеальную распиловку без сколов и зазубрин. Это надежное решение для мебельных фабрик, столярных мастерских и предприятий, занимающихся переработкой древесины, которые ожидают высокой производительности и стабильности результатов в повседневной работе. Основные преимущества машины: Высокопроизводительная форматно-раскроечная пила с подпильным валом – идеально подходит для распиловки мебельных плит и композитных материалов. Основной двигатель 5,5 кВт от Kacperek – надежность, долговечность и мощность для работы с пильными дисками диаметром 350 мм. Точный подпильный вал диаметром 125 мм – вращается со скоростью 7500 об/мин, что предотвращает сколы на нижней поверхности. Прочная, сварная рама из профиля закрытого типа – обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость конструкции. Диапазон распиловки под углом 0–45° – благодаря запатентованной системе наклона режущей головки. Большой, устойчивый форматный стол 3200 × 420 мм – облегчает распиловку больших листов материала. Автоматический подъем пильных дисков – удобство и безопасность при настройке. Конструкция и технологии Конструкция форматно-раскроечной пилы CORMAK MJ45-KD3 разработана с учетом интенсивной промышленной эксплуатации. Машина основана на прочной стальной раме, которая снижает вибрации и повышает точность обработки. Режущая головка позволяет устанавливать диски диаметром 250–350 мм и работает в паре с точным подпильным валом диаметром 125 мм, что делает эту модель чрезвычайно универсальной. Высококачественные компоненты обеспечивают надежность в течение длительного срока службы и простоту обслуживания. Точность и производительность Godpevuf Iqsfx Angsbt Форматно-раскроечная пила с подпильным валом CORMAK MJ45-KD3 обеспечивает повторяемость и чистоту края благодаря точной направляющей стола и высокой скорости вращения – до 4800 об/мин на основном диске и 7500 об/мин на подпильном валу. Максимальная высота реза 100 мм позволяет распиливать более толстые материалы, что значительно расширяет область применения. Стандартная комплектация Основной двигатель 5,5 кВт и двигатель подпильного вала 1,1 кВт. Режущая головка с наклоном и подъемом. Форматный стол 3200 × 420 мм. Поперечная и продольная направляющие с точной настройкой. Откидная верхняя защита пильного диска. Встроенная система аспирации с патрубками Ø100/80 мм. Указатели угла и высоты пильного диска. Комплект технической документации. Технические характеристики Диаметр пилы / диаметр отверстия 350 / 30 мм Диапазон наклона пильного диска 0 - 45° Скорость вращения 2800 / 4000 / 4800 об/мин Диаметр подпильного диска / диаметр отверстия 125 / 20 мм Скорость подпильного диска 7500 об/мин Размеры стола 945 x 720 мм Форматный стол 3200 x 420 мм Максимальная высота реза 100 мм Ширина реза при направляющей 1250 мм Поперечный рез при направляющей для поперечного реза 3200 мм Диаметр всасывающего патрубка под столом Ø100 мм Диаметр всасывающего патрубка в защите диска Ø80 мм Минимальная скорость воздуха 20 м/с Минимальный расход воздуха 565 м³/ч Мощность основного двигателя S1/S6 5,5 кВт / 9 л.с. Мощность двигателя подпильного вала S1/S6 1,1 кВт / 1,8 л.с. Вес 850 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный фрезерный станок UWF 120 SERWO с независимым приводом шпинделя: исключительная гибкость обработки Наш универсальный фрезерный станок UWF 120 SERWO — это инновационное решение для выполнения различных фрезерных работ. Серводвигатели по осям X, Y, Z и независимый привод вертикального шпинделя обеспечивают высокоточную обработку под различными углами. Ручное маховичковое колесо для точной установки инструмента и плавное перемещение повышают интуитивность и эффективность управления станком. Прочная, массивная конструкция гарантирует стабильность даже при самых требовательных задачах и обеспечивает долгий срок службы оборудования. Gedpfjzfgf Usx Angjbt Характеристики оборудования: - Литая чугунная станина обеспечивает работу без вибраций и колебаний, что гарантирует высокое качество обработки. - Защитные кожухи соответствуют самым современным стандартам безопасности. - Электроника Schneider Electric и серводрайвы обеспечивают не только точность обработки, но и безопасность эксплуатации. - Цифровой дисплей и эргономичная панель управления делают работу со станком простой и интуитивной. Технические характеристики: Максимальный диаметр торцевой фрезы: 25 мм Размеры рабочего стола: 1500x320 мм Перемещение стола по осям X/Y/Z: 1000/320/340 мм Расстояние от торца шпинделя до стола: 90-430 мм Расстояние между осью горизонтального шпинделя и столом: от -130 до 300 мм Расстояние от оси шпинделя до колонны: 400-800 мм Ширина, шаг и количество Т-образных пазов: 14 мм / 70 мм / 3 шт. Скорости вращения шпинделя: 45-1660 (верт., 11 скоростей) об/мин 34-1320 (гориз., 12 скоростей) об/мин Подача стола: 25-595 мм/мин (8 скоростей) Конус шпинделя: ISO40 Напряжение питания: 400 В Мощность двигателя: 2,2 кВт (верт.); 3 кВт (гориз.) Масса: 2100 кг Габариты (ДхШхВ): 1630 x 1700 x 1950 мм Стандартная комплектация: - Цифровая индикация по 3 осям - Серво-привод - Патрон ISO40 с цангами ER32 — 4,5,6,8,12,14,16 мм - Переходник ISO40/MK4 - Переходник ISO40/B16 - Сверлильный патрон 3-16 мм B16 - Тиски 160 мм - Освещение - Система охлаждения - Система централизованной смазки - Автоматическая подача стола по осям X, Y, Z - Комплект инструментов для обслуживания - Эксплуатационная документация (DTR) - Декларация соответствия CE

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK 660 x 2000 — это тяжелый промышленный консольно-центровой станок, предназначенный для высокоточной обработки металла на производственных предприятиях. Конструкция основана на массивном закаленном станине и мощном приводе шпинделя (7,5 кВт), что гарантирует высокую стабильность работы, точность размеров и долгий срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK 660 x 2000: - Электромагнитный ножной тормоз обеспечивает максимальный уровень безопасности и значительно сокращает время простоя, позволяя быстро и надежно остановить станок. - Ускоренные продольные и поперечные подачи существенно сокращают время перемещения инструмента, повышая производительность обработки и комфорт оператора. - Универсальное применение — наружное и внутреннее точение, обработка конусов, нарезание резьбы (метрическая, дюймовая, модульная, DP), сверление, протяжка и полировка. - Закаленная и шлифованная чугунная станина шириной 350 мм гарантирует минимизацию вибраций и высокую точность обработки. - Большой проход шпинделя Ø105 мм и фланец D1-8 обеспечивают обработку валов и деталей большого диаметра. - Высокая мощность привода — двигатель шпинделя 7,5/9 кВт гарантирует стабильную работу при тяжелых резках. - Широкий диапазон резьб без смены сменных колес (гирлянд) — экономия времени и большая гибкость производства. - Трехосевой цифровой отсчет (DRO) повышает точность установки и контроль процесса точения. Gbjdpfx Anjyk Dabogjt Корпус станка изготовлен из высококачественного чугуна, что обеспечивает большую массу (около 3190 кг) и эффективное гашение вибраций. Шпиндельная бабка оснащена усиленной системой подшипников, обеспечивающей стабильную работу во всем диапазоне скоростей от 25 до 1500 об/мин. Центральная система переключения подач, ходовой винт и ходовой вал позволяют выполнять высокоточное нарезание резьбы, а также автоматические продольные и поперечные подачи. Стандартная комплектация: - Трёхосевая цифровая индикация - 3-кулачковый токарный патрон 315 мм - 4-кулачковый токарный патрон 400 мм - Токарный планшайба 400 мм - Неподвижный и подвижный люнеты - Система охлаждения и рабочее освещение - Руководство по эксплуатации на польском/английском языках и декларация CE Технические характеристики: Параметр Значение - Диаметр обработки над станиной Ø 660 мм - Диаметр обработки над суппортом Ø 455 мм - Обработка после снятия мостика: диаметр × ширина 885 × 170 мм - Высота центра 330 мм - Расстояние между центрами 2000 мм - Ширина станины 350 мм - Макс. сечение режущего инструмента 25 × 25 мм - Совокупный ход поперечных салазок 355 мм - Совокупный ход верхних салазок 130 мм - Проход шпинделя Ø 105 мм - Фланец шпинделя D1-8 - Морзе шпинделя Ø 113 мм (1:20) - Количество скоростей шпинделя 12 - Диапазон оборотов шпинделя 25–1500 об/мин - Диаметр и резьба ходового винта Ø 40 мм × 6 мм - Шаги дюймовых резьб 2–112 tpi (60 позиций) - Шаги метрических резьб 0,2–14 мм (47 позиций) - Резьбы DP 4–112 DP (50 позиций) - Модульные резьбы 0,1–7 МР (39 позиций) - Продольная подача 0,059–1,646 мм/об (35 позиций) - Поперечная подача 0,020–0,573 мм/об (35 позиций) - Общий ход пиноли задней бабки 180 мм - Диаметр пиноли задней бабки Ø 75 мм - Конус в пиноли задней бабки Морзе №5 - Приводной двигатель шпинделя 7,5 кВт (10 л.с.) 3 фазы - Двигатель насоса охлаждающей/смазывающей жидкости 0,1 кВт (1/8 л.с.) - Необходимая площадь для установки (Д×Ш×В) 334 × 115 × 151 см - Габариты упаковки (Д×Ш×В) 340 × 115

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, МОДЕЛИ ПРЕМИУМ-ВЕРСИИ ОТЛИЧАЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ ПРИ РАБОТЕ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО ВСЕМ Осям X, Y, Z. Цифровая обработка сигналов (Digital Signal Processing). Плоттер с рабочим полем 1220x1230 обеспечивает плавную работу устройства и высокую точность обработки. Встроенная память в контроллере позволяет работать машине без необходимости каждый раз загружать программу. В конструкции шпинделя использованы высококачественные машинные подшипники, которые обеспечивают очень тихую работу и увеличенный срок службы. К каждой машине прилагается обучение на территории CORMAK, включено в стоимость. Технические характеристики: Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/мин, инвертор, воздушное охлаждение Рабочая область: 1200x1200x210 мм Управление: DSP Программное разрешение: 0,001 мм Питание: 400В Вес: 450 кг Габариты станка: 2000x1800x1640 мм Высота стола: 715 мм Линейные направляющие Передача привода: зубчатая рейка (ось Z — шариковый винт) Программное обеспечение: UCanCAM V13 на польском языке (опция) ВНИМАНИЕ! Станок оснащён функцией запоминания последнего маршрута G-кода. В случае сбоя или отключения питания работа возобновляется с последней точки без потери времени и материала. Фрезерный станок с ЧПУ CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Комплектация: - Выравнивающие опоры, - Болты, - Ключи, - Набор обучающих фрез, - Патроны ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма, и 5-6 мм. Разгрузка и установка станка – на стороне клиента. Gjdpfx Aoycuycengobt Разъём питания – на стороне клиента из-за разных розеток 16A/32A. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ: ЦЕНА БЕЗ НДС Программное обеспечение UCanCAM V13 на польском языке – 1 190,00 зл. Программное обеспечение UCanCAM V13 PRO на польском языке – 3 190,00 зл. Запуск и обучение на территории клиента – 3 000,00 зл. Защитные барьеры по стандарту CE (цена за 1 сторону) – 600,00 зл. Защитные лазерные световые завесы по стандарту CE – 6 300,00 зл. Продление гарантии на 12 месяцев – +15% к стоимости станка (без НДС) Продление гарантии на 24 месяца – +30% к стоимости станка (без НДС) Продление гарантии на 36 месяцев – +45% к стоимости станка (без НДС)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Обрабатывающий центр MILL 400 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металлов в промышленной среде. Благодаря использованию современных технологий, высококачественных компонентов и профессионального управления Siemens Sinumerik 808D, станок обеспечивает надежность, точность и производительность, что делает его идеальным решением для малых и средних производственных предприятий, прототипирования и отраслей, занимающихся обработкой сложных деталей. Основные преимущества станка: - Массивная станина обеспечивает жесткость и стабильность, устраняя вибрации во время обработки и позволяя достигать высокой точности. - Прецизионные линейные направляющие по всем осям гарантируют исключительную повторяемость и точность перемещений. - Герметичная рабочая камера обеспечивает безопасность оператора, сводит к минимуму риск загрязнений и разлета стружки. - Высококачественные шарико-винтовые передачи по осям X, Y, Z минимизируют люфты для максимальной точности при обработке заготовок. - Серводвигатели SIEMENS обеспечивают надежную работу и эффективное, плавное и точное перемещение осей. Конструкция и технологии: - Шпиндель 8000 об/мин, который идеально подходит для фрезерования металлов, алюминия и других инженерных материалов. - Магазин инструмента на 10 позиций позволяет автоматически менять инструмент, что увеличивает производительность и экономит время. - Система автоматической смазки продлевает срок службы станка и снижает необходимость ручного обслуживания всех подвижных узлов. - Пневматическая система поддерживает работу защитных, крепёжных и систем безопасности. - Операторская панель Siemens 808D с интуитивным интерфейсом и полной реальной контрольной функциональностью. Точность и производительность: Godszdp Euepfx Angjbt - Точность позиционирования: ±0,02 мм - Повторяемость позиционирования: ±0,01 мм - Скорость быстрых перемещений: 10/10/8 м/мин - Скорость рабочей подачи: 2,6–2500 мм/мин - Момент сервопривода осей X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технические характеристики: РАЗМЕР СТОЛА: 800x280 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: BT30 (опция BT40) ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ X: 404 мм, Y: 284 мм, Z: 451 мм РАССТОЯНИЕ ОТ КОНЦА ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНОСТИ СТОЛА: 500 мм БЫСТРЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: 10/10/8 м/мин СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 2000 мм/мин МОМЕНТ СЕРВОПРИВОДА X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ: ±0,02 мм ТОЧНОСТЬ ПОВТОРЯЕМOСТИ: ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ: 8000 об/мин КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ В МАГАЗИНЕ: 12 (опция 16) МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: 2,2 кВт СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: SINUMERIK 808D ВЕС: 1300 кг ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: 2000x1800x2400 мм Стандартное оснащение: - Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Сервоприводы SIEMENS - Шпиндель 8000 об/мин - Инструментальный магазин на 12 позиций - Герметичный рабочий кожух - Автоматическая система смазки - Пневматическая система - Светодиодное освещение - 3-цветный сигнальный маяк - Токарный патрон, задняя бабка

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Точилка для строгальных ножей CORMAK TSC630 – это точное и эффективное устройство, предназначенное для заточки строгальных ножей, ножей для измельчителей, дробилок и других машинных ножей, используемых в деревообработке, на лесопилках и производственных предприятиях. Благодаря возможности заточки ножей длиной до 630 мм, эта модель идеально подходит для тех случаев, когда важны точность, повторяемость и быстрое восстановление инструментов в рабочее состояние. Тупые ножи означают более низкое качество обработки, повышенную нагрузку на машину и ненужные простои. CORMAK TSC630 позволяет быстро восстановить идеальную остроту машинных ножей, обеспечивая высокое качество шлифовки и полный контроль над процессом заточки. Основные преимущества станка: * Заточка ножей до 630 мм – устройство подходит для большинства распространенных строгальных ножей и машинных ножей в этом диапазоне длин. * Система жидкостного охлаждения – эффективно отводит тепло, образующееся во время шлифовки, защищая режущую кромку от перегрева. * Регулируемый угол заточки 0–90° – позволяет настроить положение в соответствии с конкретным типом ножа и требуемой геометрией режущей кромки. * Плавная ручная подача – направляющие с линейными подшипниками обеспечивают стабильное перемещение шлифующей головки. * Регулируемые прижимы и упоры – облегчают быструю и точную установку ножа в правильном положении. * Возможность заточки нескольких тонких ножей одновременно – специальные приспособления позволяют укладывать строгальные ножи толщиной 3 мм друг на друга. * Плавная регулировка высоты шлифовального круга – позволяет точно установить рабочее положение камня относительно затачиваемого ножа. * Собирающий поддон с сливным отверстием – позволяет собирать и повторно использовать охлаждающую жидкость. Конструкция и технология: Точилка CORMAK TSC630 разработана с учетом потребностей пользователей, которым необходим стабильный, точный и удобный в эксплуатации станок для ежедневной заточки ножей. Шлифующая головка перемещается по прецизионным направляющим, оснащенным линейными подшипниками, что обеспечивает плавное движение шлифовального круга по всей длине режущей кромки. Godpezwk D Ssfx Angjbt Такое решение позволяет добиться равномерной шлифовки без риска образования неровностей и облегчает поддержание полного контроля над процессом заточки даже для более длинных ножей. Идеально острые ножи без перегрева режущей кромки. Во время заточки наиболее важен контроль температуры режущей кромки. Встроенная система жидкостного охлаждения эффективно отводит тепло, образующееся во время шлифовки, защищая материал от перегрева и потери режущих свойств. Благодаря охлаждению затачиваемые ножи сохраняют правильную геометрию, дольше остаются острыми и гарантируют высокое качество работы после установки в станок. Стандартная комплектация: * Точилка CORMAK TSC630 * Корундовый шлифовальный круг * Встроенная система охлаждения * Собирающий поддон для охлаждающей жидкости со сливным отверстием * Приспособления для одновременной заточки нескольких тонких ножей * Регулируемые прижимы и упоры * Крепежные элементы * 2 шлифовальных круга в комплекте * 1 л эмульгирующего масла ES12 * Инструкция по эксплуатации Технические характеристики: * Мощность двигателя: 1,1 кВт * Питание: 230 В * Максимальная длина ножа: до 630 мм * Максимальная ширина ножа: до 150 мм * Максимальная толщина ножа: до 30 мм * Скорость вращения: 2800 об/мин * Диаметр / высота шлифовального круга: 100 / 51

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Модель CORMAK BS370SA – это современная автоматическая ленточнопильная машина для металла, предназначенная для эффективной серийной резки труб, профилей и цельных заготовок различной геометрии. Прочная конструкция, полностью автоматизированный рабочий процесс и высокая точность реза делают этот станок идеальным выбором для производственных предприятий, инструментальных цехов и металлообрабатывающих компаний, где важны повторяемость и надежность. Основные преимущества станка: - Автоматический цикл резки: зажим, подача материала, резка и возврат рамы осуществляются без вмешательства оператора. - Возможность резки под углом в полном рабочем диапазоне – до 45° влево и 60° вправо. - Частотный преобразователь обеспечивает плавную регулировку скорости ленточного полотна в диапазоне 5–90 м/мин. - Гидравлическое управление рамой и тисками – гарантия точности и комфорта работы. - Система подачи материала оснащена роликовым конвейером длиной 2450 мм, ход подачи 370 мм за цикл и точность ±0,2 мм. - Контроллер с операторской панелью: программирование параметров резки, контроль количества деталей и индикация ошибок. Конструкция и технология Ленточная пила CORMAK BS370SA спроектирована на основе жесткой сварной рамы, что обеспечивает стабильность работы и снижение вибраций. Гидравлическая система подачи и зажима заготовки, прецизионные направляющие ленточного полотна и плавная регулировка скорости гарантируют высокое качество и безопасность работы. Станок оснащен роликовым транспортером для автоматической подачи материала. Точность и производительность Благодаря высококачественным компонентам и современным техническим решениям ленточнопильный станок CORMAK BS370SA обеспечивает повторяемую и точную резку. Возможность регулировки скорости резки и гидравлический прижим ленты обеспечивают долгий срок службы инструмента и полный контроль над процессом обработки. Применение Станок рекомендуется для предприятий, занимающихся серийным производством, обработкой стальных, алюминиевых и цветных заготовок. Особенно подходит для резки труб, профилей и цельных деталей в сфере металлических конструкций, префабрикации и прецизионного производства. Стандартная комплектация: - Управляющая консоль на отдельной стойке - Гидравлическое управление тисками и рамой - Роликовый конвейер для автоматической подачи материала - Фиксация положения рамы - Щетка для очистки ленты - Охладительная система с насосом - Ленточное пильное полотно биметаллическое - Декларация соответствия CE и эксплуатационная документация (DTR) Технические характеристики: Мощность двигателя: 1,5 кВт (400 В) Мощность гидравлического двигателя: 0,75 кВт (400 В) Gjdpfx Anjxiv Hcjgjbt Размер пилы: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорость резки (бесступенчатая): 5–90 м/мин Поворот рамы пилы: до 60° Сечение обрабатываемого элемента при 90°: ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Сечение обрабатываемого элемента при 45°: ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Сечение обрабатываемого элемента при 60°: ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Длина станка: 3970 мм Ширина станка: 1850 мм Высота станка: 1763 мм Масса нетто: 770 кг Масса брутто: 925 кг Станок оснащён дополнительным роликовым конвейером длиной 2450 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS1400 – это мобильная вытяжная установка для сварки, предназначенная для эффективного удаления дыма и выхлопных газов непосредственно в месте их образования. Устройство сочетает в себе высокую мощность всасывания и большой расход воздуха, а благодаря шумоизолированному корпусу вентилятора работает с низким уровнем шума. Дополнительные преимущества: интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка расхода воздуха на всасывающем патрубке и надежная, промышленная конструкция. Более здоровые и безопасные условия труда Сварочный дым – это не только неприятный запах и ухудшение видимости. Прежде всего, это смесь мельчайших частиц и соединений, которые в закрытых помещениях могут быстро ухудшить условия труда. OS1400 разработана для того, чтобы улавливать дым и выхлопные газы там, где они образуются, прежде чем они распространятся по рабочему месту и по всему цеху. Благодаря этому оператор работает в более чистой среде, а на предприятии легче поддерживать стандарты охраны труда и порядок на рабочих местах. Высокая производительность в сложных условиях Gbjdpfx Anoznt Ihjgjt Ключевым преимуществом OS1400 является сочетание высокой мощности всасывания и большого расхода воздуха (м³/ч). На практике это означает стабильное и эффективное удаление загрязнений, даже когда работа интенсивная и образуется много дыма (например, при непрерывной сварке, соединении более толстых элементов, длительных проплавках). Высокая производительность помогает ограничить распространение дыма вокруг рабочей зоны и улучшает видимость, что напрямую влияет на качество работы и комфорт сварщика. Тихая работа – больше комфорта на рабочем месте Важное значение в повседневной эксплуатации имеет также низкий уровень шума устройства. OS1400 оснащена шумоизолированным корпусом вентилятора, что снижает шум и позволяет устройству работать вблизи сварочного поста. Это особенно важно в мастерских и цехах, где одновременно работают несколько постов, и каждый дополнительный источник шума имеет значение. Более тихая работа облегчает общение на рабочем месте, улучшает концентрацию оператора и повышает общий комфорт работы. В CORMAK OS1400 также уделено внимание удобству эксплуатации и стабильной производительности во времени. Поэтому используется автоматическая пневматическая система очистки фильтра. На практике это означает, что фильтр регулярно очищается от накопившихся загрязнений без необходимости частых ручных вмешательств в работу устройства. Эффект двойной: во-первых, вытяжная установка поддерживает производительность на постоянном уровне, во-вторых, сокращаются простои на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы. В производственной среде это имеет огромное значение, поскольку любые незапланированные простои и снижение мощности влияют на ритм работы и качество условий на рабочем месте. Регулировка мощности вытяжки в зависимости от задачи Дополнительным преимуществом является регулировка расхода дыма и выхлопных газов на всасывающем патрубке. Это решение, которое позволяет адаптировать мощность вытяжки к фактическим потребностям: она будет отличаться для коротких точечных сварок, для длительной непрерывной сварки и для шлифовальных работ. Регулировка на патрубке обеспечивает быструю настройку "под оператора" без длительных изменений в конфигурации. Прочная конструкция и мобильность OS1400 – это оборудование для ежедневного использования, поэтому большое внимание уделено высокому качеству изготовления. Прочная конструкция надежна в условиях мастерской и пром

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK HR350SA – это передовое технологическое решение для профессиональных промышленных предприятий, которым требуется высокая производительность, повторяемость и точность. Благодаря использованию современных компонентов и двухстоечной конструкции, этот ленточнопильный станок для резки металла обеспечивает надежную работу даже в условиях интенсивного производства. Станок поддерживает ручной и полностью автоматический режимы, что позволяет адаптировать способ работы к индивидуальным потребностям оператора и типу обрабатываемого материала. Основные преимущества станка: * Автоматический цикл резки – полная автоматизация процессов закрепления, подачи, резки и подъема пильной рамы. * Двухстоечная конструкция – обеспечивает исключительную жесткость и точность направляющих пильного полотна. * Верхний прижим тисков – обеспечивает безопасную и эффективную резку пакетов труб и профилей. * Гидравлическая система подачи – точное позиционирование заготовки с точностью ±0,2 мм. * Интуитивное управление – сенсорная ЖК-панель позволяет быстро настраивать параметры резки. Конструкция и технология: Корпус станка изготовлен из чугуна, что обеспечивает отличное гашение вибраций и стабильность во время работы. Наклонная на 3° относительно стола несущая рама повышает эффективность резки деталей с прямоугольным сечением. Система направляющих пильного полотна основана на точных направляющих с подшипниками и вставками из твердого сплава, что снижает износ полотна и повышает качество резки. Гидравлическая система натяжения полотна и трехскоростной двигатель с частотным преобразователем гарантируют оптимальную настройку параметров в зависимости от типа материала. Точность и производительность: Благодаря использованию дроссельного клапана возможна плавная регулировка скорости опускания пильной рамы, что обеспечивает контролируемую резку без риска повреждения заготовки. Система быстрого хода сокращает время цикла, а очищающая щетка и система охлаждения увеличивают срок службы станка. Это надежное решение для требовательных клиентов, которые ожидают высокой производительности и повторяемости. Применение: Модель HR350SA – это идеальный ленточнопильный станок для резки труб и профилей, конструкционной и нержавеющей стали, а также других металлов. Предназначен для использования в слесарных мастерских, производственных компаниях и центрах обработки, где важны высокое качество, автоматизация и безопасность работы. Стандартная комплектация: * Автоматический и ручной режимы работы * Панель управления с сенсорным ЖК-экраном * Гидравлический тиск с верхним прижимом * Очищающая щетка с приводом * Гидравлическая система натяжения полотна * Система охлаждения жидкостью * Биметаллическое ленточное пильное полотно * Декларация соответствия CE и техническая документация Дополнительная комплектация: * Роликовые удлинители подающего стола Технические характеристики: HR350SA Диапазон резки: Ø350 мм / 350 x 350 мм Полотно: 4515 x 34 x 1,1 мм Скорость резки: 27 / 45 / 69 м/мин Общая мощность: 4,8 кВт Гидравлический привод: 0,75 кВт Gbedpfjwdunwsx Angjt Насос охлаждающей жидкости: 0,04 кВт Натяжение полотна: гидравлическое Ход податчика: 500 мм Грузоподъемность: 1500 кг Высота стола: 700 мм Габариты (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Вес: 1500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Ресивер CORMAK объемом 500 литров и рабочим давлением 16 бар – это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот ресивер незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот ресивер может выполнять функции как накопителя, так и элемента, стабилизирующего параметры работы компрессора. Основные преимущества ресивера объемом 500 л: * Профессиональная конструкция ресивера – изготовлен из высококачественной стали толщиной 5 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 16 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе с повышенными требованиями. * Высокая емкость – 500 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической системы и снижает частоту включения компрессора. * Многосоединительная система подключений – до 6 подключений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" обеспечивает гибкое подключение ресивера к различным системам. * Высокое качество изготовления – прочное лакокрасочное покрытие наружной поверхности ресивера. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Gsdpfozwmlfsx Angobt Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных условий эксплуатации Этот ресивер сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 5 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 16 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгой проверке качества, а поверхность ресивера защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Ресивер оснащен табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающим его допуск к эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты на материалы. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора Благодаря большой емкости 500 литров ресивер действует как буферный объем воздуха, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это позволяет обеспечивать равномерную работу оборудования, питаемого сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, сокращая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция обеспечивает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Стандартное оснащение: * Соединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полная техническая документация и паспорт на ресивер * Наружное антикоррозийное покрытие Технические данные: Объем ресивера (л) 500 Максимальное допустимое давление PS (бар) 16 Испытательное давление PT (бар) 22,88 Максимальная допустимая температура TSmax (°C) 50 Минимальная допустимая температура TSmin (°C) -20 Диаметр (мм) 600 Высота (мм) 2110 Вес (кг) 160 Подключения: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK BS530H – профессиональный инструмент для резки труб и профилей. Ленточнопильный станок CORMAK BS530H – это высокопроизводительный полуавтоматический станок, предназначенный для точной резки стальных деталей, труб и профилей под различными углами. Прочная чугунная конструкция, усиленная система натяжения полотна и современная гидравлика делают этот станок идеальным для серийного производства и работы в тяжелых промышленных условиях. Встроенная панель управления позволяет одному оператору управлять всеми функциями, значительно сокращая время работы и повышая эргономику. Основные преимущества станка: * Полуавтоматический режим – гидравлический подъем и опускание рамы, а также управление тисками с помощью панели. * Червячная передача с бронзовыми элементами обеспечивает плавную и точную работу без вибраций. * Бесступенчатая регулировка скорости резки в диапазоне 20–70 м/мин, адаптированная к различным материалам. * Направляющие полотна из твердосплавного сплава и роликовых подшипников – долговечность и точность ведения полотна. * Быстрозажимные тиски с ручным или гидравлическим управлением, с возможностью регулировки вправо/влево. * Резка под углом от -45° до +60° с точной шкалой. * Прочный чугунный корпус обеспечивает стабильность резки и длительный срок службы станка. * Гидравлическая регулировка опускания рамы с возможностью установки возврата на заданную высоту. Конструкция и технологии: Модель BS530H отличается усиленной приводной передачей и промышленной гидравликой, что гарантирует надежность даже при интенсивном использовании. Конструкция на массивном корпусе снижает вибрации и обеспечивает плавность работы. Эргономичный пульт управления позволяет контролировать все процессы из одного места. Система охлаждения, расположенная в основании, эффективно отводит тепло и загрязнения, защищая полотно от перегрева. Точность и эффективность работы: Благодаря бесступенчатой регулировке скорости, возможности ручной или полуавтоматической настройки, а также использованию дискового динамометра для контроля натяжения полотна, ленточнопильный станок BS530H обеспечивает повторяемость и качество резки даже при больших сериях. Эффективность работы также повышается благодаря опорному ролику и блокировке рамы, обеспечивающей безопасность по завершении цикла. Применение: Станок предназначен для промышленных производственных предприятий, слесарных мастерских и компаний, занимающихся серийной резкой профилей, труб и стальных заготовок. Идеально подходит для серийного производства, изготовления сборных конструкций и подготовки деталей для сварки или дальнейшей обработки. Стандартная комплектация: * Панель управления с полуавтоматическими функциями. * Гидравлические тиски. * Щетка для очистки полотна. * Система охлаждения жидкостью + насос. * Подающий ролик спереди. * Дисковый динамометр. * Сертификат CE, техническая документация. Дополнительная комплектация: * Дополнительные направляющие ролики для материала. Полуавтоматический ленточнопильный станок CORMAK BS530H. Технические характеристики: * Рабочая высота: 965 мм. * Скорость резки: 30 – 80 м/мин. * Размеры режущего полотна: 3770 x 34 x 1,1 мм. * Мощность системы охлаждения: 0,1 кВт. Gbjdpfx Ajw U Svlenget * Общая мощность: 3,0 кВт. * Напряжение питания: 400 В. * Размеры (Ш x Г x В): 2200 x 1400 x 2050 мм. * Вес: 730 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полуавтоматическая ленточная пила по металлу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — это прочная полуавтоматическая ленточная пила, предназначенная для точной резки труб, профилей и сплошных заготовок. Новая версия оснащена верхним прижимом для пакетной резки и плавной регулировкой скорости ленты с помощью частотного преобразователя в диапазоне 20–90 м/мин. Эти решения расширяют возможности станка и облегчают настройку рабочих параметров в зависимости от типа обрабатываемого материала. Верхний прижим стабилизирует уложенные слоями элементы и ограничивает их перемещение во время работы. Это облегчает резку пакетов профилей, труб и других повторяющихся деталей. Ключевые преимущества: - Верхний прижим материала — стабильная и эффективная пакетная резка. - Плавная регулировка скорости 20–90 м/мин — настройка скорости ленты через частотник. - Полуавтоматическая работа — гидравлическое зажатие материала, опускание и подъем рамы. - Резка под углом от -45° до +60° — широкий спектр выполняемых работ. - Гидравлическое управление тисками — быстрая и повторяемая фиксация материала. - Бесступенчатая регулировка опускания рамы — повышенный контроль над процессом резки. - Направляющие с твердосплавными пластинами и подшипниками — точное ведение ленты. - Охлаждающая система с замкнутым контуром — охлаждение зоны реза и отвод тепла. - Датчик натяжения ленты — легкий контроль правильного натяжения полотна. - Автоматическая остановка при разрыве ленты — дополнительная защита станка. Установленный верхний прижим позволяет стабилизировать несколько элементов, уложенных друг на друга. Это особенно полезно при серийной резке профилей, труб и других материалов одинакового размера. Материал фиксируется как тисками, так и сверху, что ограничивает смещение и подъем отдельных элементов пакета во время прохождения ленты. Скорость ленты можно плавно регулировать в диапазоне от 20 до 90 м/мин. Частотный преобразователь позволяет настроить рабочие параметры под тип материала, его сечение и особенности выполняемой резки. Полуавтоматический рабочий цикл После установки материала и запуска цикла станок автоматически выполняет последовательные этапы резки: - гидравлические тиски зажимают материал, - рама пилы опускается с заданной скоростью, - лента выполняет резку, - концевик фиксирует завершение цикла, - рама гидравлически поднимается в исходное положение. Gbodpfjycqhcox Angst Прямая и угловая резка Поворотная рама позволяет выполнять резку в диапазоне от -45° до +60°. Материал может оставаться в одной позиции, а оператор задаёт необходимый угол рамы пилы. Максимальный диаметр резки при 90°: Ø270 мм Максимальное квадратное сечение при 90°: 220 × 220 мм Максимальное прямоугольное сечение при 90°: 370 × 220 мм Технические характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим работы: полуавтоматический Диапазон резки под углом: от -45° до +60° Скорость ленты: плавная регулировка 20–90 м/мин Регулировка скорости ленты: частотный преобразователь Верхний прижим материала: да — для пакетной резки Размер ленты: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяжение ленты: механическое, ручное Регулировка опускания рамы: бесступенчатая — гидравлический цилиндр Управление тисками: гидравлическое Высота основания тисков: 890 мм Питание: 400 В / 3 фазы Общая мощность: 1,5 кВт Мощность помпы охлаждения: 46 Вт Габариты с основанием: 1850 × 950 × 1500 мм Вес: 491 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, CORMAK DG32MD — это профессиональная точильно-шлифовальная машина для спиральных сверл, предназначенная для интенсивной эксплуатации в промышленных и мастерских условиях. Устройство обеспечивает точную заточку сверл из быстрорежущей стали (HSS) и кобальтовых сверл в диапазоне диаметров от ø5 до ø32 мм, что делает его чрезвычайно универсальным инструментом для производственных предприятий, инструментальных мастерских и сервисных центров. Благодаря использованию высокопроизводительного двигателя, абразивных кругов CBN и дополнительного патрона для подрезки режущей кромки сверла, модель DG32MD гарантирует не только точность, но и возможность полной регенерации режущего инструмента. Основные преимущества машины: * Широкий диапазон диаметров сверл: от ø5 до ø32 мм — идеально подходит для небольших и крупных режущих инструментов. * Регулируемый угол заточки: 90°–135°, что позволяет затачивать большинство типов спиральных сверл. * Система двух быстросъемных патронов (ER20 и ER40) — обеспечивает жесткое крепление сверл во всем диапазоне диаметров. * В комплекте поставляются боразоновые абразивные круги (CBN) — предназначены для заточки быстрорежущей стали, отличаются высокой износостойкостью и точностью. Gbjdpfxevu Ac Eo Anget * Стабильная и компактная конструкция весом 32 кг — обеспечивает точность и отсутствие вибраций во время работы. * Полный комплект с патронами, оправками и инструментами — готова к работе без необходимости дополнительных приобретений. Конструкция и технология: Модель CORMAK DG32MD разработана с учетом интенсивной эксплуатации и длительного срока службы. Машина имеет прочный корпус, устойчивый к вибрациям, и двигатель мощностью 250 Вт с частотой вращения 4400 об./мин, что гарантирует плавную работу даже при заточке сверл большего диаметра. Система быстрой смены патронов ER20 и ER40 позволяет легко переключаться между различными диапазонами диаметров, а прецизионная система подачи инструмента исключает риск ошибок оператора. Точность и эффективность работы: Высокое качество используемых компонентов обеспечивает то, что точильно-шлифовальная машина CORMAK DG32MD гарантирует повторяемость и точность заточки даже при серийной работе. Применение: Модель CORMAK DG32MD находит применение в: * инструментальных мастерских и на производственных предприятиях, где необходима быстрая регенерация сверл, * ремонтных и сервисных мастерских, * сервисных центрах, * технических и учебных лабораториях, где требуется высокая точность и повторяемость заточки. Стандартная комплектация: * 2 абразивных круга CBN — для быстрорежущей стали * 12 патронов ER20: ø5 – ø14 мм * 18 патронов ER40: ø15 – ø32 мм * 1 быстросъемный патрон ER20 * 1 быстросъемный патрон ER40 Технические характеристики: * Диапазон диаметров сверл: ø5 – 32 мм * Угол заточки: 90° – 135° * Мощность: 250 Вт / 230 В * Скорость двигателя: 4400 об./мин * Вес: ок. 32 кг * Габариты: 400 x 260 x 300 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Напорный резервуар CORMAK, емкостью 500 литров и рабочим давлением 11 бар, предназначен для работы при максимальном давлении 11 бар. Резервуар характеризуется изготовлением из оцинкованной стали, что обеспечивает отличную защиту от внешних воздействий и коррозии, значительно увеличивая срок службы устройства по сравнению со стандартными окрашенными резервуарами. Это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и в пневматических установках. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского Союза и сертификация UDT делают этот резервуар незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот резервуар может выполнять как функцию накопителя, так и функцию стабилизатора параметров работы компрессора. Основные преимущества оцинкованного напорного резервуара 500 л: * Профессиональная конструкция: изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Оцинкованное покрытие: поверхность резервуара оцинкована, что обеспечивает эстетичный внешний вид и высокую устойчивость к сложным условиям, характерным для мастерских или производственных цехов. * Сертификация UDT и маркировка CE: соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар: позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе и с повышенными требованиями. * Высокая емкость: 500 литров, что позволяет стабильно обеспечивать пневматическую установку и снижать частоту включения компрессора. * Многосоединительная система: до 6 соединений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2", что обеспечивает гибкое подключение резервуара к различным установкам. * Высокое качество изготовления: долговечное лакокрасочное покрытие снаружи резервуара. * Универсальное положение монтажа: вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. * Соответствие нормам: резервуар соответствует требованиям к безопасности напорного оборудования и пригоден для регистрации в Управлении технического надзора (UDT). Конструкция и технология – прочная конструкция для ответственных применений Этот резервуар для сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 4 мм, обеспечивает устойчивость к давлению до 11 бар и гарантирует длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгому контролю качества, а поверхность резервуара защищена оцинковкой, устойчивой к внешним воздействиям и коррозии. Резервуар оснащен заводской табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающими его соответствие требованиям для эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты материалов. Стандартная комплектация: * Соединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" * Заводская табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полная техническая документация и паспорт на напорное оборудование * Внешнее антикоррозийное покрытие Технические характеристики: Вес (кг) 130 Соединения 6 Размер соединения 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Объем резервуара (л) 500 Рабочее давление (бар) 11 Толщина стенки (мм) 4 Gsdpfx Anozwlzfegobt Диаметр (мм) Ø 600 Высота (мм) 2030