Cormak Mfm320 купить подержанный (504)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Токарный станок с ЧПУ CKT 400x1000 – это современный числовое-программное управление (ЧПУ) станок, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей на средних и крупных производственных предприятиях. Оборудован системой управления Siemens Sinumerik 808D, отличается надежностью, высокой точностью и простотой в эксплуатации, отвечая требованиям современных промышленных процессов. Основные преимущества токарного станка с ЧПУ CKT 400x1000 с приводным инструментом: Токарный станок с ЧПУ для обработки металла CKT 400x1000 – это профессиональное решение для промышленности. Его ключевые преимущества включают: * Высокая точность обработки: максимальный диаметр обработки над станиной 400 мм и над суппортом 210 мм, с минимальным шагом установки 0,001 мм по осям X и Z. * Гибкое шпиндель: диапазон скоростей 0-2000 об/мин, диаметр отверстия шпинделя 52 мм (опция 72 мм) и конус MK6. * Интуитивно понятное управление: система Siemens Sinumerik 808D на польском языке с сервоприводами Siemens. * Жесткая конструкция: нетто-вес 2000 кг и размеры упаковки 2640x1500x1770 мм обеспечивают стабильность при обработке деталей длиной до 1000 мм. * Эффективность инструмента: 4-позиционный инструмент (опция 6 или 8 позиций) с инструментами 20x20 мм (опция 25x25 мм) и головка с приводным инструментом. * Быстрая настройка: обеспечивает удобную настройку инструментов, нулевых точек и внесение корректировок без необходимости написания программы. * Повышенная безопасность: плавные движения и ограничение скорости позволяют точно и безопасно управлять станком. * Долговечность компонентов: автоматическая система смазки редуктора и направляющих снижает износ. * Оптимальное охлаждение: система охлаждения обеспечивает термическую стабильность. * Экономичность эксплуатации: основной двигатель мощностью 5,5 кВт с двигателями подачи 6 Нм сочетает в себе высокую производительность и низкое энергопотребление. * Интеграция с технологическими циклами: работа с циклами обработки, такими как продольная, коническая обработка, нарезание резьбы или сверление, требует только ввода основных параметров, без знания кодов G. * Возможность персонализации: широкий набор опций, таких как система управления Fanuc Oi-TF, гидравлический патрон, податчик прутков или программное обеспечение CAD/CAM, позволяет адаптировать станок к конкретным потребностям. * Соответствие европейским стандартам безопасности: декларация соответствия CE подтверждает соответствие строгим нормам безопасности труда. Стандартная комплектация: * Система управления SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced на польском языке. * Сервоприводы Siemens. * Ручной токарный патрон. * 4-позиционный инструмент + приводной инструмент. * Комплект мягких кулачков. * Гидравлический люнет с втулкой MK5. * Система охлаждения. * Автоматическая система смазки редуктора и направляющих. * Галогеновое освещение 24 В. * Инструкция. * Декларация соответствия CE. Технические характеристики: Iiedpov A S N Dsfx Alcjg * Макс. диаметр обработки над станиной: 400 мм. * Макс. диаметр обработки над суппортом: 210 мм. * Расстояние между центрами: 1000 мм. * Диапазон скоростей шпинделя: 0-2000 об/мин. * Диаметр отверстия шпинделя: 52 мм (опционально 72 мм). * Конус отверстия шпинделя: MK6. * Количество позиций инструмента: 6+1 приводной. * Макс. размер инструмента: 25x25 мм. * Мин. шаг установки (ось X; Z): 0,001 мм; 0,001 мм. * Скорость перемещения по оси X (продольно): 8 м/мин. * Скорость перемещения п

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, DCV4500 VIBER – это современная промышленная вытяжная система, разработанная для непрерывной, эффективной и тихой работы в сложных условиях деревообрабатывающей промышленности. Устройство обеспечивает поддержание постоянных параметров вытяжки на протяжении всего рабочего цикла, минимизируя риск снижения производительности и технологических простоев. Основные преимущества машины: * Система VIBER – автоматическая очистка фильтров без прерывания работы. * Полностью закрытый верхний корпус – значительно снижает шум и вибрацию. * Производительность вытяжки 4500 м³/ч – обеспечивает эффективную очистку даже при одновременной работе нескольких станков. * Высокая герметичность системы – предотвращает потери тепла и гарантирует чистый воздух в цехе. * Новая система защиты – повышает надежность работы. * Металлическое крыльчатое колесо – динамически сбалансировано для тихой и бесвибрационной работы. Конструкция и технология: Машина основана на усиленной, закаленной стальной конструкции. Компактные размеры позволяют размещать вытяжную систему вблизи стены или между станками, не ограничивая рабочее пространство. Металлические контейнеры для стружки со встроенными смотровыми окнами и системой передвижения обеспечивают быструю очистку и контроль заполнения. Сервисные дверцы значительно облегчают обслуживание и замену фильтров. Точность и эффективность работы: Вентилятор для стружки, используемый в DCV4500 VIBER, обеспечивает скорость всасывания на уровне 28–32 м/с. Благодаря специальной геометрии лопастей крыльчатки достигнута максимальная производительность при минимальном энергопотреблении. Одновременно фильтрация на уровне 5 микрон обеспечивает эффективное улавливание мелких фракций пыли, что положительно сказывается на качестве рабочей среды и улучшает конечный результат обработки материала. Область применения: DCV4500 VIBER – это современная централизованная вытяжная система, идеально подходящая для столярных, мебельных производств и предприятий, выпускающих деревянные компоненты. Она успешно используется с шлифовальными, пильными, облицовочными станками и другими машинами, которые образуют большое количество пыли и стружки. Ее безотказная работа делает ее идеальной для серийного производства и интенсивного использования. Стандартная комплектация: * Шкаф управления с функцией включения/выключения. * 18 полиэстеровых фильтров с эффективностью до 5 микрон. * Металлические контейнеры для отходов со смотровым окном. * Полностью закрытый звукопоглощающий корпус. Технические характеристики: * Мощность двигателя (S1) – 3,0 кВт. * Питание – 400 В / 50 Гц. * Скорость вращения – 3000 об/мин. * Производительность вытяжки – 4500 м³/ч. Iiodouc Unqopfx Alcog * Разряжение – 3000 Па. * Уровень шума – 80 дБ. * Диаметр всасывающего патрубка – 200 мм. * Скорость всасывания – 28–32 м/с. * Площадь фильтрации – 6 м². * Количество фильтров – 18. * Материал фильтров – полиэстер, 5 микрон / категория фильтра "G". * Габариты – 752 x 1502 x 2200 мм. * Вес – 220 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Фуговально-рейсмусовый станок CORMAK PT310ECO с спиральным валом – точная обработка и высокая производительность CORMAK PT310ECO — это современный фуговально-рейсмусовый станок, спроектированный для достижения высокого качества обработки, надёжности и низкого уровня шума. Благодаря спиральному валу с 30 сменными режущими пластинами машина обеспечивает исключительно гладкую обрабатываемую поверхность при значительно сниженных вибрациях и уровне шума. Прочная конструкция и мощный двигатель делают этот станок универсальным решением для профессиональной обработки древесины — как на столярных предприятиях, так и в ремесленных мастерских. Ключевые преимущества станка: Ijdpfx Asw Ab Afolcoig - Спиральный режущий вал – 30 пластин 310x25x3 мм обеспечивают длительный срок службы, точное строгание и сниженный уровень шума. - Массивные рабочие столы – изготовлены из чугуна, уменьшают вибрации и гарантируют стабильную подачу материала. - Мощный двигатель – 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантирует стабильную производительность даже при интенсивной работе. - Просторная рабочая зона – ширина строгания 310 мм и высота до 180 мм позволяют обрабатывать различные детали. - Эффективное удаление стружки – выпуск Ø100 мм для подключения системы отсоса стружки. Конструкция и технологии Модель PT310ECO оснащена спиральным валом диаметром 75 мм, что обеспечивает плавную работу и большую долговечность по сравнению с традиционными ножами. Каждая режущая пластина может быть повернута четыре раза, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Станок имеет чугунные рабочие столы размерами 1290x310 мм (фуговальный) и 540x310 мм (рейсмусовый), отличающиеся высокой износостойкостью. Дополнительно предусмотрена регулировка угла направляющей в диапазоне 90–45°, что позволяет точно подавать материал также под углом. Точность и производительность Устройство обеспечивает максимальную глубину съёма 3 мм в режиме фуганка и 4 мм при работе как рейсмус. Благодаря скорости вращения вала 5500 об/мин и устойчивой конструкции можно получить поверхность, готовую к склеиванию, лакировке или дальнейшей обработке. Это надёжный рейсмус для работы по дереву, подходящий как для серийного, так и единичного производства. Применение Фуговально-рейсмусовый станок PT310ECO подходит для: - профессиональных столярных и мебельных мастерских, - прототипных лабораторий и учебных центров, - отделов технического обслуживания на промышленных предприятиях, - технических школ и профильных ВУЗов. Стандартная комплектация: - спиральный вал с 30 пластинами - рабочие столы из чугуна - защитный кожух режущей головки - патрубок для отвода стружки Ø100 мм - выключатель подачи и кнопка аварийной остановки Дополнительная комплектация: - транспортировочная тележка для станка - система отсоса стружки Технические характеристики Размер фуговального стола: 1290x310 мм Размер рейсмусового стола: 540x310 мм Диаметр спирального вала: 75 мм Скорость вращения вала: 5500 об/мин Режущие пластины: 310 x 25 x 2,5 мм Угол наклона направляющей: 90–45° Выброс стружки: 100 мм Максимальная высота заготовки (рейсмус): 180 мм Максимальная глубина съёма: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Мощность двигателя (S1/S6): S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт Максимальная ширина детали: 310 мм Вес (брутто): 200 кг Сделайте ставку на эффективность и долговечность. Выбирайте фуговально-рейсмусовый станок CORMAK PT310ECO с спиральным валом и обеспечьте своему производству высочайший стандарт деревообработки. Свяжитесь с нашим техническим консультантом уже сегодня.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вытяжная система для пескоструйных камер – это специализированное вытяжное устройство, разработанное для улучшения видимости, чистоты и безопасности работы при абразивоструйной обработке. Благодаря встроенному двигателю мощностью 1100 Вт и эффективной системе фильтрации, устройство обеспечивает эффективное удаление загрязнений из рабочей зоны. Это необходимое оборудование для каждой пескоструйной камеры, особенно при интенсивном использовании в промышленных условиях. Основные преимущества машины: * Двигатель мощностью 1100 Вт – обеспечивает высокую производительность вытяжки при сохранении компактных размеров устройства. * Производительность 3 м³/мин – эффективное удаление пыли и улучшение видимости внутри камеры во время работы. * Высокоэффективный фильтр – задерживает мелкие частицы пыли, защищая здоровье оператора и повышая качество рабочей среды. * Устойчивая конструкция – адаптирована для работы с большими пескоструйными камерами. * Компактные размеры – обеспечивают простую установку вблизи камеры даже при ограниченном пространстве. Конструкция и технология: Устройство оснащено высокопроизводительным электродвигателем 230 В/50 Гц, создающим стабильный поток вытяжки, необходимый при интенсивной пескоструйной обработке. Корпус устройства изготовлен из прочных материалов, устойчивых к промышленным условиям. Фильтр размером 310 x 170 мм эффективно задерживает даже мелкие частицы пыли, предотвращая их повторное поднятие в воздух. Диаметр входного отверстия 52 мм обеспечивает совместимость с большинством пескоструйных камер. Точность и эффективность работы: Ijdpfxjrh E Aze Alceig Благодаря использованию высокоэффективной системы фильтрации, устройство устраняет эффект запыленности камеры, что напрямую влияет на точность направления абразивного потока. Улучшение видимости приводит к более тщательной очистке деталей и сокращению времени обработки. Уменьшение количества пыли в воздухе также повышает долговечность других компонентов камеры, таких как освещение и уплотнители дверцы. Применение: Устройство рекомендуется для работы с пескоструйными камерами с большой рабочей поверхностью, в которых образуется значительное количество пыли. Оно подойдет как для ремонтных мастерских, слесарных цехов, так и для промышленного производства, где регулярная пескоструйная обработка требует поддержания чистоты воздуха. Устройство совместимо с большинством моделей пескоструйных камер, хотя следует обратить внимание на различное расстояние между креплениями в случае моделей KDP200, KDP200TOP и KDP220TOP. Стандартная комплектация: * Интегрированный электродвигатель 230 В * Высокопроизводительная система фильтрации * Корпус с настенным креплением * Входное отверстие диаметром 52 мм Технические характеристики: * Мощность вытяжки: 1100 Вт * Производительность: 3 м³/мин * Питание: 230 В/50 Гц * Уровень шума: 85 дБ * Диаметр входного отверстия: 52 мм * Длина ручки: 280 мм * Размеры вытяжки (высота x диаметр): 730 x 260 мм * Размеры фильтра (высота x диаметр): 310 x 170 мм * Вес: 9,5 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Ресивер CORMAK объемом 500 литров и рабочим давлением 16 бар – это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот ресивер незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот ресивер может выполнять функции как накопителя, так и элемента, стабилизирующего параметры работы компрессора. Основные преимущества ресивера объемом 500 л: * Профессиональная конструкция ресивера – изготовлен из высококачественной стали толщиной 5 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 16 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе с повышенными требованиями. * Высокая емкость – 500 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической системы и снижает частоту включения компрессора. * Многосоединительная система подключений – до 6 подключений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" обеспечивает гибкое подключение ресивера к различным системам. * Высокое качество изготовления – прочное лакокрасочное покрытие наружной поверхности ресивера. * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных условий эксплуатации Этот ресивер сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 5 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 16 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгой проверке качества, а поверхность ресивера защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Ресивер оснащен табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающим его допуск к эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты на материалы. Iodpfx Alozwmlfjcjig Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора Благодаря большой емкости 500 литров ресивер действует как буферный объем воздуха, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это позволяет обеспечивать равномерную работу оборудования, питаемого сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, сокращая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция обеспечивает компактный монтаж, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Стандартное оснащение: * Соединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полная техническая документация и паспорт на ресивер * Наружное антикоррозийное покрытие Технические данные: Объем ресивера (л) 500 Максимальное допустимое давление PS (бар) 16 Испытательное давление PT (бар) 22,88 Максимальная допустимая температура TSmax (°C) 50 Минимальная допустимая температура TSmin (°C) -20 Диаметр (мм) 600 Высота (мм) 2110 Вес (кг) 160 Подключения: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO – это профессиональный станок общепромышленного назначения, предназначенный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных цехах и мастерских. Прочная конструкция, большой ход пиноли (1250 мм), мощный привод (2,4 кВт) и шпиндель с креплением Camlock D1-5 обеспечивают высокую жесткость, стабильность и повторяемость даже при выполнении сложных операций резания. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO: Ход пиноли 1250 мм позволяет выполнять токарную обработку между патроном и пинолью до 1000 мм. Закаленная и шлифованная станина шириной 205 мм обеспечивает высокую износостойкость и эффективно гасит вибрации. Диаметр отверстия шпинделя 52 мм позволяет обрабатывать материалы большего диаметра без предварительной подготовки. Крепление шпинделя Camlock D1-5 гарантирует быструю, надежную и жесткую фиксацию патронов. Двигатель 2,4 кВт обеспечивает высокий крутящий момент на низких скоростях и стабильную работу под нагрузкой. Плавная регулировка скорости вращения шпинделя (VARIO) 70–2000 об/мин позволяет адаптировать параметры к типу материала и выполняемой операции. Возможность обработки метрических и дюймовых резьб расширяет область применения. Возможность использования инструментов 16 × 16 мм позволяет использовать профессиональные токарные резцы. Прочная конструкция, обеспечивающая высокую точность обработки. Конструкция станка основана на массивном чугунном корпусе, большая масса которого и широкие направляющие эффективно снижают вибрации, возникающие в процессе обработки. Закаленные и прецизионно шлифованные направляющие сохраняют свою геометрию даже при интенсивной эксплуатации, что напрямую влияет на качество изготавливаемых деталей. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках и оснащен конусом Camlock D1-5, обеспечивающим быструю установку патронов и высокую жесткость крепления. Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать материалы с большим поперечным сечением, расширяя область применения станка. Стандартная комплектация: Станина токарного станка 3-кулачковый патрон 200 мм + кулачки правые и левые 4-кулачковый патрон 200 мм + кулачки правые и левые Набор из 7 резцов 16x16 Центральная упорная плита Резьбомер Неподвижная и подвижная упоры Цифровой дисплей (2 оси) Iodpfx Asznt Rpslcoig Ящик для стружки и ящик для инструментов Система охлаждения Светодиодная лампа Технические характеристики: Диаметр точения над станиной 360 мм Диаметр точения над суппортом 220 мм Максимальный ход пиноли 1250 мм Ширина станины 205 мм Макс. размер инструмента 16 × 16 мм Диаметр отверстия шпинделя 52 мм Конус шпинделя / крепление патрона МК6 / Camlock D5 Диапазон скоростей вращения 70 – 2000 об/мин Количество и диапазон метрических резьб (20) 0,25 – 5 мм Количество и диапазон дюймовых резьб (25) 4 – 60 TPI Количество и диапазон продольных подач (15) 0,05–0,5 мм/оборот Количество и диапазон поперечных подач (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход суппорта 95 мм Макс. ход поперечного суппорта 180 мм Диаметр гильзы задней бабки 46 мм Конус отверстия гильзы задней бабки МК4 Максимальный ход гильзы задней бабки 100 мм Мощность 2,4 кВт Напряжение 400 В Внешние размеры (дл. × шир. × выс.) 1930 × 850 × 1600 мм Вес 600 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO – это профессиональный традиционный токарный станок, предназначенный для прецизионной обработки металла на производственных предприятиях, в инструментальных мастерских и ремонтных цехах. Прочная конструкция, большое расстояние между центрами 1000 мм, мощный привод 2,4 кВт и шпиндель с креплением Camlock D1-5 обеспечивают высокую жесткость, стабильность и повторяемость даже при выполнении сложных операций резания. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Расстояние между центрами 1000 мм позволяет точить длинные детали, расширяя возможности обработки валов, втулок и длинных изделий. Закаленная и шлифованная станина шириной 205 мм обеспечивает высокую износостойкость и эффективно гасит вибрации. Диаметр отверстия шпинделя 52 мм позволяет обрабатывать материалы большего диаметра без необходимости предварительной подготовки. Крепление шпинделя Camlock D1-5 гарантирует быструю, надежную и жесткую фиксацию патронов. Двигатель мощностью 2,4 кВт обеспечивает высокий крутящий момент при низких скоростях и стабильную работу под нагрузкой. Плавная регулировка скорости вращения шпинделя (VARIO) 75–2000 об/мин позволяет подобрать параметры в соответствии с типом материала и выполняемой операцией. Возможность обработки метрических и дюймовых резьб повышает универсальность применения. Возможность использования инструментов 16 × 16 мм позволяет использовать профессиональные токарные резцы. Прочная конструкция, обеспечивающая высокую точность обработки. Конструкция токарного станка основана на массивном чугунном корпусе, достаточная масса и широкие направляющие которого эффективно снижают вибрации, возникающие в процессе обработки. Закаленные и прецизионно шлифованные направляющие сохраняют геометрию даже при интенсивной эксплуатации, что напрямую влияет на качество изготавливаемых деталей. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках и оснащен конусом Camlock D1-5, обеспечивающим быструю установку патронов и высокую жесткость крепления. Отверстие шпинделя диаметром 52 мм позволяет обрабатывать материалы с большими поперечными сечениями, расширяя область применения станка. Стандартная комплектация: Станина токарного станка 3-кулачковый патрон 200 мм + правые и левые кулачки 4-кулачковый патрон 200 мм + правые и левые кулачки Комплект из 7 режущих инструментов 16x16 Центральная упорная плита Резьбомер Неподвижная и подвижная люнеты Цифровой индикатор SINO 2-осевой Ящик для стружки и ящики для инструментов Система охлаждения Светодиодная лампа Технические характеристики Диаметр обработки над станиной 360 мм Iijdpfx Aljznt I Ijcog Диаметр обработки над поперечными суппортами 225 мм Максимальное расстояние между центрами 1000 мм Ширина станины 195 мм Макс. размер инструмента 16 × 16 мм Отверстие шпинделя 52 мм Конус шпинделя / крепление патрона MK6 / Camlock D5 Диапазон скоростей вращения 75 – 2000 об/мин Количество и диапазон метрических резьб (20) 0,25 – 5 мм Количество и диапазон дюймовых резьб (25) 4 – 60 TPI Количество и диапазон продольных подач (15) 0,05–0,5 мм/оборот Количество и диапазон поперечных подач (15) 0,02–0,2 мм/оборот Макс. ход суппорта 95 мм Макс. ход поперечного суппорта 180 мм Диаметр гильзы задней бабки 32 мм Конус отверстия гильзы задней бабки MK3 Максимальный ход гильзы задней бабки 90 мм Мощность 2,4 кВт Напряжение 400 В Внешние размеры (дл. × шир. × выс.) 1700 × 850

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Форматно-раскроечная пила CORMAK MJ45-KD3 – это высококачественное оборудование, предназначенное для точной распиловки плит МДФ, ХДФ, древесно-стружечных, ламинированных, ABS, ПВХ и массива дерева. Благодаря встроенному подпильному валу и большому форматному столу, машина обеспечивает идеальную распиловку без сколов и зазубрин. Это надежное решение для мебельных фабрик, столярных мастерских и предприятий, занимающихся переработкой древесины, которые ожидают высокой производительности и стабильности результатов в повседневной работе. Основные преимущества машины: Высокопроизводительная форматно-раскроечная пила с подпильным валом – идеально подходит для распиловки мебельных плит и композитных материалов. Основной двигатель 5,5 кВт от Kacperek – надежность, долговечность и мощность для работы с пильными дисками диаметром 350 мм. Точный подпильный вал диаметром 125 мм – вращается со скоростью 7500 об/мин, что предотвращает сколы на нижней поверхности. Прочная, сварная рама из профиля закрытого типа – обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость конструкции. Диапазон распиловки под углом 0–45° – благодаря запатентованной системе наклона режущей головки. Isdpfx Alsvuf Iqjceig Большой, устойчивый форматный стол 3200 × 420 мм – облегчает распиловку больших листов материала. Автоматический подъем пильных дисков – удобство и безопасность при настройке. Конструкция и технологии Конструкция форматно-раскроечной пилы CORMAK MJ45-KD3 разработана с учетом интенсивной промышленной эксплуатации. Машина основана на прочной стальной раме, которая снижает вибрации и повышает точность обработки. Режущая головка позволяет устанавливать диски диаметром 250–350 мм и работает в паре с точным подпильным валом диаметром 125 мм, что делает эту модель чрезвычайно универсальной. Высококачественные компоненты обеспечивают надежность в течение длительного срока службы и простоту обслуживания. Точность и производительность Форматно-раскроечная пила с подпильным валом CORMAK MJ45-KD3 обеспечивает повторяемость и чистоту края благодаря точной направляющей стола и высокой скорости вращения – до 4800 об/мин на основном диске и 7500 об/мин на подпильном валу. Максимальная высота реза 100 мм позволяет распиливать более толстые материалы, что значительно расширяет область применения. Стандартная комплектация Основной двигатель 5,5 кВт и двигатель подпильного вала 1,1 кВт. Режущая головка с наклоном и подъемом. Форматный стол 3200 × 420 мм. Поперечная и продольная направляющие с точной настройкой. Откидная верхняя защита пильного диска. Встроенная система аспирации с патрубками Ø100/80 мм. Указатели угла и высоты пильного диска. Комплект технической документации. Технические характеристики Диаметр пилы / диаметр отверстия 350 / 30 мм Диапазон наклона пильного диска 0 - 45° Скорость вращения 2800 / 4000 / 4800 об/мин Диаметр подпильного диска / диаметр отверстия 125 / 20 мм Скорость подпильного диска 7500 об/мин Размеры стола 945 x 720 мм Форматный стол 3200 x 420 мм Максимальная высота реза 100 мм Ширина реза при направляющей 1250 мм Поперечный рез при направляющей для поперечного реза 3200 мм Диаметр всасывающего патрубка под столом Ø100 мм Диаметр всасывающего патрубка в защите диска Ø80 мм Минимальная скорость воздуха 20 м/с Минимальный расход воздуха 565 м³/ч Мощность основного двигателя S1/S6 5,5 кВт / 9 л.с. Мощность двигателя подпильного вала S1/S6 1,1 кВт / 1,8 л.с. Вес 850 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK PSM200 – это мобильный ленточный шлифовальный станок промышленного класса, предназначенный для интенсивных работ по шлифовке, зачистке и полировке больших поверхностей, сварных швов и деталей, обработка которых затруднена на стационарном оборудовании. Благодаря встроенной системе удаления пыли и компактной конструкции он обеспечивает эффективную работу в различных условиях мастерской и на монтажных площадках. Основные преимущества станка: * Ленточный шлифовальный станок с системой удаления пыли – встроенная система фильтрации обеспечивает чистое и безопасное рабочее пространство. * Мобильность и компактная конструкция – идеально подходит для использования в мастерских и при монтажных работах. * Прочная конструкция – жесткая рама гарантирует точность обработки даже при интенсивной эксплуатации. * Высокая эффективность шлифовки – оптимизирован для шлифовки поверхностей и сварных швов. * Регулируемый ограничитель глубины – позволяет точно контролировать глубину снятия материала. * Простое и быстрое управление – эргономичная конструкция и простая система управления. Конструкция и технология Модель CORMAK PSM200 имеет конструкцию, обеспечивающую стабильность и гашение вибраций, что значительно влияет на комфорт и точность работы. Двигатель мощностью 2,8 кВт, работающий от однофазной сети (230 В), обеспечивает достаточный запас мощности для непрерывной работы. Устройство оснащено шлифовальным кругом размером Ø200 × 300 мм, идеально подходящим для сглаживания краев, плоскостей и неровных металлических поверхностей. Встроенная система удаления пыли повышает безопасность оператора за счет уменьшения воздействия шлифовальной пыли. Точность и эффективность работы Шлифовальный станок CORMAK PSM200 разработан для выполнения сложных промышленных задач. Большой диаметр рабочего инструмента и точная регулировка глубины обработки позволяют получать воспроизводимые результаты, даже при работе с деталями большой площади. Регулировка глубины шлифовки позволяет оператору настроить станок для конкретной задачи, сокращая время на переналадку. Область применения Станок предназначен для: * сварочных и слесарных мастерских, * производителей стальных конструкций, перил, резервуаров, * промышленных предприятий, обрабатывающих детали, которые сложно закрепить, * сервисных и ремонтных бригад, * работ, выполняемых непосредственно на монтажных площадках или в условиях серийного производства. Iedpfezynnyjx Alcoig Стандартная комплектация * Шлифовальный круг Ø200 × 300 мм * Система удаления пыли с фильтром * Прочная конструкция с регулируемым ограничителем * Кабель питания со штекером 230 В * Защитный кожух рабочих элементов Технические характеристики Питание 230 В Мощность двигателя 2,8 кВт Размер шлифовального круга Ø 200 × 300 мм Размеры упаковки 700 × 1000 × 600 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, МОДЕЛИ ВЕРСИИ PREMIUM ОТЛИЧАЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЁСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ ПРИ РАБОТЕ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО Осям X, Y, Z. Iisdpoycupwjfx Alceg Станок имеет «Экспертное заключение по инновационности», что облегчает получение финансирования на покупку из европейских фондов. Высококлассный фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для механической обработки материалов, благодаря широкому диапазону конфигураций находит применение в различных отраслях: промышленности, электронике, сварке, деревообработке, рекламном производстве и т.д. Это производительные и точные машины, оснащённые удобными системами ЧПУ. Для каждого станка обучение на территории компании CORMAK включено в цену! Технические характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/мин, инвертор, воздушное охлаждение - Рабочая зона: 1500x3000 мм - Максимальная высота шпинделя: 350 мм - Управление: DSP - Программное разрешение: 0,001 мм - Питание: 400V - Вес: 1380 кг - Габариты станка: 2450 x 3800 x 2200 мм - Высота стола: 715 мм - Вакуумный насос: 5,5 кВт (опционально) - Вакуум: 440 мбар - Направляющие: линейные - Передача движения: рейка (ось Z – шариковинтовая передача) - Приводы осей: гибридные сервоприводы - Программное обеспечение: UCanCAM V13 на польском языке (опция) Фрезерный станок с ЧПУ CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + гибридный стол Комплектация: - Воздушно-охлаждаемый шпиндель, версия Premium - Гибридные сервоприводы - Увеличенная по оси Z портальная балка (до 350 мм) - Вакуумный стол — 4 независимые секции вакуума + Т-образный стол для ручного крепления материала - Датчик автоматической настройки инструмента в комплекте - Инструменты, набор цанг - Выравнивающие опоры и другие аксессуары - Управление DSP — цифровая обработка данных - Стартовый набор фрез ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: ЦЕНА НЕТТО - Программное обеспечение UCanCAM V13 на польском языке: 1 190,00 злотых - Программное обеспечение UCanCAM V13 PRO на польском языке: 3 190,00 злотых - Пуск и обучение на территории клиента: 3 000,00 злотых - Вакуумный насос 5,5 кВт: 4 900,00 злотых - Вакуумный насос 7,5 кВт: 5 600,00 злотых - Защитные ограждения по требованиям CE (цена за 1 сторону): 600,00 злотых - Световые барьеры – лазерные, по стандарту CE: 6 300,00 злотых - Продление гарантии на 12 месяцев – +15% к цене нетто оборудования - Продление гарантии на 24 месяца – +30% к цене нетто оборудования - Продление гарантии на 36 месяцев – +45% к цене нетто оборудования Разгрузка и установка станка осуществляется силами клиента. Силовая вилка питания со стороны клиента (из-за разных розеток 16A/32A).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Напорный резервуар CORMAK, емкостью 500 литров и рабочим давлением 11 бар, предназначен для работы при максимальном давлении 11 бар. Резервуар характеризуется изготовлением из оцинкованной стали, что обеспечивает отличную защиту от внешних воздействий и коррозии, значительно увеличивая срок службы устройства по сравнению со стандартными окрашенными резервуарами. Это надежное решение, предназначенное для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и в пневматических установках. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского Союза и сертификация UDT делают этот резервуар незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот резервуар может выполнять как функцию накопителя, так и функцию стабилизатора параметров работы компрессора. Основные преимущества оцинкованного напорного резервуара 500 л: * Профессиональная конструкция: изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Оцинкованное покрытие: поверхность резервуара оцинкована, что обеспечивает эстетичный внешний вид и высокую устойчивость к сложным условиям, характерным для мастерских или производственных цехов. * Сертификация UDT и маркировка CE: соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар: позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе и с повышенными требованиями. * Высокая емкость: 500 литров, что позволяет стабильно обеспечивать пневматическую установку и снижать частоту включения компрессора. * Многосоединительная система: до 6 соединений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2", что обеспечивает гибкое подключение резервуара к различным установкам. * Высокое качество изготовления: долговечное лакокрасочное покрытие снаружи резервуара. * Универсальное положение монтажа: вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. * Соответствие нормам: резервуар соответствует требованиям к безопасности напорного оборудования и пригоден для регистрации в Управлении технического надзора (UDT). Iodpfx Aljzwlzfsceig Конструкция и технология – прочная конструкция для ответственных применений Этот резервуар для сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 4 мм, обеспечивает устойчивость к давлению до 11 бар и гарантирует длительный срок службы. Все сварные швы подвергаются строгому контролю качества, а поверхность резервуара защищена оцинковкой, устойчивой к внешним воздействиям и коррозии. Резервуар оснащен заводской табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающими его соответствие требованиям для эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплект входит полная техническая документация, паспорт и сертификаты материалов. Стандартная комплектация: * Соединительные отверстия: 6 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" * Заводская табличка с символом CE * Номер аккредитованного органа UDT * Полная техническая документация и паспорт на напорное оборудование * Внешнее антикоррозийное покрытие Технические характеристики: Вес (кг) 130 Соединения 6 Размер соединения 1.1/4", 2", 1/2" Размер 2030x600 мм Объем резервуара (л) 500 Рабочее давление (бар) 11 Толщина стенки (мм) 4 Диаметр (мм) Ø 600 Высота (мм) 2030

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK 660 x 2000 — это тяжелый промышленный консольно-центровой станок, предназначенный для высокоточной обработки металла на производственных предприятиях. Конструкция основана на массивном закаленном станине и мощном приводе шпинделя (7,5 кВт), что гарантирует высокую стабильность работы, точность размеров и долгий срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Основные преимущества универсального токарного станка CORMAK 660 x 2000: - Электромагнитный ножной тормоз обеспечивает максимальный уровень безопасности и значительно сокращает время простоя, позволяя быстро и надежно остановить станок. - Ускоренные продольные и поперечные подачи существенно сокращают время перемещения инструмента, повышая производительность обработки и комфорт оператора. - Универсальное применение — наружное и внутреннее точение, обработка конусов, нарезание резьбы (метрическая, дюймовая, модульная, DP), сверление, протяжка и полировка. - Закаленная и шлифованная чугунная станина шириной 350 мм гарантирует минимизацию вибраций и высокую точность обработки. - Большой проход шпинделя Ø105 мм и фланец D1-8 обеспечивают обработку валов и деталей большого диаметра. - Высокая мощность привода — двигатель шпинделя 7,5/9 кВт гарантирует стабильную работу при тяжелых резках. - Широкий диапазон резьб без смены сменных колес (гирлянд) — экономия времени и большая гибкость производства. - Трехосевой цифровой отсчет (DRO) повышает точность установки и контроль процесса точения. Корпус станка изготовлен из высококачественного чугуна, что обеспечивает большую массу (около 3190 кг) и эффективное гашение вибраций. Шпиндельная бабка оснащена усиленной системой подшипников, обеспечивающей стабильную работу во всем диапазоне скоростей от 25 до 1500 об/мин. Центральная система переключения подач, ходовой винт и ходовой вал позволяют выполнять высокоточное нарезание резьбы, а также автоматические продольные и поперечные подачи. Стандартная комплектация: - Трёхосевая цифровая индикация - 3-кулачковый токарный патрон 315 мм - 4-кулачковый токарный патрон 400 мм - Токарный планшайба 400 мм - Неподвижный и подвижный люнеты - Система охлаждения и рабочее освещение - Руководство по эксплуатации на польском/английском языках и декларация CE Технические характеристики: Параметр Значение - Диаметр обработки над станиной Ø 660 мм - Диаметр обработки над суппортом Ø 455 мм - Обработка после снятия мостика: диаметр × ширина 885 × 170 мм - Высота центра 330 мм - Расстояние между центрами 2000 мм - Ширина станины 350 мм - Макс. сечение режущего инструмента 25 × 25 мм - Совокупный ход поперечных салазок 355 мм - Совокупный ход верхних салазок 130 мм - Проход шпинделя Ø 105 мм - Фланец шпинделя D1-8 - Морзе шпинделя Ø 113 мм (1:20) Iodpfxeyk Dabj Alceig - Количество скоростей шпинделя 12 - Диапазон оборотов шпинделя 25–1500 об/мин - Диаметр и резьба ходового винта Ø 40 мм × 6 мм - Шаги дюймовых резьб 2–112 tpi (60 позиций) - Шаги метрических резьб 0,2–14 мм (47 позиций) - Резьбы DP 4–112 DP (50 позиций) - Модульные резьбы 0,1–7 МР (39 позиций) - Продольная подача 0,059–1,646 мм/об (35 позиций) - Поперечная подача 0,020–0,573 мм/об (35 позиций) - Общий ход пиноли задней бабки 180 мм - Диаметр пиноли задней бабки Ø 75 мм - Конус в пиноли задней бабки Морзе №5 - Приводной двигатель шпинделя 7,5 кВт (10 л.с.) 3 фазы - Двигатель насоса охлаждающей/смазывающей жидкости 0,1 кВт (1/8 л.с.) - Необходимая площадь для установки (Д×Ш×В) 334 × 115 × 151 см - Габариты упаковки (Д×Ш×В) 340 × 115

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Комплект тканевых мешков для систем аспирации CORMAK Комплект, состоящий из 2 тканевых мешков CORMAK, представляет собой практичный элемент, предназначенный для использования в системах аспирации, собирающих стружку, древесную пыль и другие отходы, образующиеся в процессе обработки древесины. Мешки, изготовленные из прочного тканевого материала, обеспечивают эффективный сбор отходов и удобство в эксплуатации устройства. Основные преимущества: * Комплект из 2 штук – готовый набор сменных мешков для системы аспирации. * Прочный тканевый материал, обеспечивающий длительный срок службы в процессе работы. * Эффективный сбор стружки и древесной пыли, образующихся при обработке древесины. * Простая замена и быстрое обслуживание системы аспирации. Применение Мешки предназначены для использования в промышленных и мастерских системах аспирации CORMAK, применяемых в столярных мастерских, производственных предприятиях и мастерских, занимающихся обработкой древесины. Iiodpfx Asy T Hbhslcsg Технические характеристики: Диаметр мешка: 500 мм Высота мешка: 850 мм Количество в комплекте: 2 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Пакеты для сбора опилок и стружки для вытяжных установок CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500 Пакет полиэтиленовых пакетов CORMAK разработан в качестве расходного материала для вытяжных установок, предназначенных для сбора опилок и стружки из дерева серий FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500. Прочная полиэтиленовая пленка обеспечивает эффективный сбор отходов, образующихся при обработке древесины, и облегчает их последующую утилизацию. Использование сменных полиэтиленовых пакетов позволяет поддерживать порядок на рабочем месте, упростить обслуживание вытяжной установки и сократить время, необходимое для очистки контейнера. Основные преимущества: * Совместимость с различными моделями вытяжных установок CORMAK – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500. * Прочный полиэтиленовый материал, обеспечивающий безопасное хранение собранных отходов. * Быстрая и удобная замена пакета после заполнения. Ijdpfxoy T E Umo Alceig * Улучшенная организация работы благодаря легкому удалению опилок и стружки. Применение: Пакеты предназначены для использования в вытяжных установках CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 и FM500, используемых в столярных мастерских, производственных цехах и мастерских, занимающихся обработкой древесины. Совместимость: Модели вытяжных установок: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Тип элемента: Полиэтиленовые пакеты Применение: Сбор опилок, стружки и древесных отходов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, DCV7500E – это высокопроизводительная промышленная система аспирации премиум-класса, разработанная для работы в сложных производственных условиях. Надежная конструкция, очень высокая производительность всасывания и широкие возможности фильтрации делают ее идеальным решением для крупных столярных предприятий, которым требуется чистота, стабильность и эффективная работа системы аспирации в непрерывном режиме. Основные преимущества машины: * Производительность аспирации стружки: 7500 м³/ч – идеально подходит для одновременной работы с несколькими станками. * Большая площадь фильтрации: 18 м² – эффективное улавливание мелких частиц пыли. * Полиэстеровые фильтры 5 микрон – высокое качество воздуха в производственном помещении. * Прочная стальная конструкция – устойчивость к вибрациям и длительный срок службы. * Динамически сбалансированный вентилятор для стружки – тихая и равномерная работа. Конструкция и технология: Модель DCV7500E оснащена всасывающим патрубком диаметром 280 мм, что обеспечивает очень высокую производительность воздушного потока. Металлическое рабочее колесо с лопастями оптимизированной формы повышает эффективность и одновременно снижает уровень шума. Герметичная конструкция всасывающей системы исключает потери воздуха и обеспечивает эффективное разделение стружки, опилок и мелкой пыли. Точность и эффективность работы: Столярная система аспирации DCV7500E работает со скоростью всасывания 28–32 м/с, что гарантирует эффективную очистку воздуха даже при динамически изменяющейся нагрузке. Благодаря высокой мощности двигателя 5,5 кВт и скорости вращения 3000 об/мин, устройство поддерживает стабильные параметры в течение всего цикла работы, независимо от количества подключенных устройств. Применение: DCV7500E идеально подходит для использования в качестве центральной системы аспирации на производственных предприятиях и в столярных мастерских, работающих со станками, такими как: * ленточно-шлифовальные и широколенточные станки, * форматно-раскроечные и панельные пилы, * фрезерные станки с нижним шпинделем, Iedpsvzqtxsfx Alcoig * кромочные станки и фуговальные станки, * автоматические линии обработки. Не предназначена для работы с влажным материалом или в зонах, подверженных риску взрыва. Стандартная комплектация: * 35 полиэстеровых фильтров 5 микрон. * Всасывающий патрубок 280 мм. * Герметичные контейнеры для отходов. Технические данные: * Мощность двигателя: 5,5 кВт / 400 В. * Скорость вращения: 3000 об/мин. * Производительность всасывания: 7500 м³/ч. * Разряжение: 3000 Па. * Уровень шума: 80 дБ. * Диаметр всасывающего патрубка: 280 мм. * Скорость всасывания: 28–32 м/с. * Площадь фильтров: 18 м². * Материал фильтров: полиэстер, 5 микрон / категория фильтра "G". * Количество фильтров: 35. * Габариты: 2800 x 970 x 2260 мм. * Вес: 306 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Модель CORMAK BS370SA – это современная автоматическая ленточнопильная машина для металла, предназначенная для эффективной серийной резки труб, профилей и цельных заготовок различной геометрии. Прочная конструкция, полностью автоматизированный рабочий процесс и высокая точность реза делают этот станок идеальным выбором для производственных предприятий, инструментальных цехов и металлообрабатывающих компаний, где важны повторяемость и надежность. Основные преимущества станка: - Автоматический цикл резки: зажим, подача материала, резка и возврат рамы осуществляются без вмешательства оператора. - Возможность резки под углом в полном рабочем диапазоне – до 45° влево и 60° вправо. - Частотный преобразователь обеспечивает плавную регулировку скорости ленточного полотна в диапазоне 5–90 м/мин. - Гидравлическое управление рамой и тисками – гарантия точности и комфорта работы. - Система подачи материала оснащена роликовым конвейером длиной 2450 мм, ход подачи 370 мм за цикл и точность ±0,2 мм. - Контроллер с операторской панелью: программирование параметров резки, контроль количества деталей и индикация ошибок. Конструкция и технология Ленточная пила CORMAK BS370SA спроектирована на основе жесткой сварной рамы, что обеспечивает стабильность работы и снижение вибраций. Гидравлическая система подачи и зажима заготовки, прецизионные направляющие ленточного полотна и плавная регулировка скорости гарантируют высокое качество и безопасность работы. Станок оснащен роликовым транспортером для автоматической подачи материала. Точность и производительность Благодаря высококачественным компонентам и современным техническим решениям ленточнопильный станок CORMAK BS370SA обеспечивает повторяемую и точную резку. Возможность регулировки скорости резки и гидравлический прижим ленты обеспечивают долгий срок службы инструмента и полный контроль над процессом обработки. Ijdpfxoxiv Hco Alcsig Применение Станок рекомендуется для предприятий, занимающихся серийным производством, обработкой стальных, алюминиевых и цветных заготовок. Особенно подходит для резки труб, профилей и цельных деталей в сфере металлических конструкций, префабрикации и прецизионного производства. Стандартная комплектация: - Управляющая консоль на отдельной стойке - Гидравлическое управление тисками и рамой - Роликовый конвейер для автоматической подачи материала - Фиксация положения рамы - Щетка для очистки ленты - Охладительная система с насосом - Ленточное пильное полотно биметаллическое - Декларация соответствия CE и эксплуатационная документация (DTR) Технические характеристики: Мощность двигателя: 1,5 кВт (400 В) Мощность гидравлического двигателя: 0,75 кВт (400 В) Размер пилы: 3160 x 27 x 0,9 мм Скорость резки (бесступенчатая): 5–90 м/мин Поворот рамы пилы: до 60° Сечение обрабатываемого элемента при 90°: ● 270 мм, ■ 260 мм, ▅ 370 x 220 мм Сечение обрабатываемого элемента при 45°: ● 240 мм, ■ 180 x 180 мм, ▅ 240 x 160 мм Сечение обрабатываемого элемента при 60°: ● 160 мм, ■ 100 x 100 мм Длина станка: 3970 мм Ширина станка: 1850 мм Высота станка: 1763 мм Масса нетто: 770 кг Масса брутто: 925 кг Станок оснащён дополнительным роликовым конвейером длиной 2450 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, МОДЕЛИ ПРЕМИУМ-ВЕРСИИ ОТЛИЧАЮТСЯ ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И МАКСИМАЛЬНОЙ ТОЧНОСТЬЮ РАЗРЕШЕНИЯ ПРИ РАБОТЕ С ПОЛНОЙ ИНТЕРПОЛЯЦИЕЙ ПО ВСЕМ Осям X, Y, Z. Цифровая обработка сигналов (Digital Signal Processing). Плоттер с рабочим полем 1220x1230 обеспечивает плавную работу устройства и высокую точность обработки. Встроенная память в контроллере позволяет работать машине без необходимости каждый раз загружать программу. В конструкции шпинделя использованы высококачественные машинные подшипники, которые обеспечивают очень тихую работу и увеличенный срок службы. К каждой машине прилагается обучение на территории CORMAK, включено в стоимость. Технические характеристики: Шпиндель: 3,7 кВт / 18000 об/мин, инвертор, воздушное охлаждение Рабочая область: 1200x1200x210 мм Управление: DSP Программное разрешение: 0,001 мм Питание: 400В Вес: 450 кг Габариты станка: 2000x1800x1640 мм Высота стола: 715 мм Линейные направляющие Передача привода: зубчатая рейка (ось Z — шариковый винт) Программное обеспечение: UCanCAM V13 на польском языке (опция) ВНИМАНИЕ! Станок оснащён функцией запоминания последнего маршрута G-кода. В случае сбоя или отключения питания работа возобновляется с последней точки без потери времени и материала. Фрезерный станок с ЧПУ CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Комплектация: - Выравнивающие опоры, - Болты, - Ключи, - Набор обучающих фрез, - Патроны ER32 – 1/8 дюйма, 1/2 дюйма, и 5-6 мм. Разгрузка и установка станка – на стороне клиента. Разъём питания – на стороне клиента из-за разных розеток 16A/32A. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ: ЦЕНА БЕЗ НДС Программное обеспечение UCanCAM V13 на польском языке – 1 190,00 зл. Программное обеспечение UCanCAM V13 PRO на польском языке – 3 190,00 зл. Ijdpfxoycuyco Alcsig Запуск и обучение на территории клиента – 3 000,00 зл. Защитные барьеры по стандарту CE (цена за 1 сторону) – 600,00 зл. Защитные лазерные световые завесы по стандарту CE – 6 300,00 зл. Продление гарантии на 12 месяцев – +15% к стоимости станка (без НДС) Продление гарантии на 24 месяца – +30% к стоимости станка (без НДС) Продление гарантии на 36 месяцев – +45% к стоимости станка (без НДС)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, DCV6000E — это современная промышленная вытяжная установка, предназначенная для эффективного удаления опилок, стружки и пыли с нескольких рабочих мест одновременно. Разработана для непрерывной и интенсивной работы на производственных предприятиях, обеспечивает постоянную мощность всасывания и отличное качество воздуха в цехе. Усиленная конструкция и динамически сбалансированный ротор гарантируют тихую и безобслуживающую эксплуатацию. Основные преимущества машины: * Очень высокая производительность — 6000 м³/ч, идеально подходит для работы с несколькими станками одновременно. * Диаметр всасывающего патрубка 250 мм, обеспечивающий большой поток воздуха и совместимость с центральными системами. * 28 полиэстеровых фильтров с точностью 5 микрон и общей площадью 14 м². * Конструкция, адаптированная для потолочного монтажа — экономия места и возможность расширения системы. * Герметичная система замены контейнеров для отходов — чистота и удобство обслуживания. * Энергоэффективная работа благодаря оптимизированным лопастям вентилятора и высокой герметичности всасывающей системы. Конструкция и технология Iedpfsvzqxhex Alcsig Корпус вытяжной установки изготовлен из толстой закаленной стали, устойчивой к деформации и вибрации. Сердцем системы является металлический ротор, динамически сбалансированный, что позволяет снизить шум и обеспечить стабильность при работе с большим потоком воздуха. Полиэстеровые фильтры с большой площадью и точной проницаемостью задерживают пыль фракцией до 5 микрон. Возможность установки фильтра HEPA позволяет системе соответствовать самым высоким нормам качества воздуха. Точность и эффективность работы DCV6000E достигает скорости всасывания 28–32 м/с при мощности двигателя 3,8 кВт и скорости вращения 3000 об/мин. Благодаря этому эффективно обслуживает многопозиционные столярные линии и автоматизированные производственные системы, независимо от интенсивности нагрузки. Устройство гарантирует стабильность параметров даже при работе в непрерывном режиме. Применение Вытяжная установка для деревообработки DCV6000E находит применение на предприятиях по производству мебели, в промышленных столярных цехах, на линиях станков с ЧПУ и везде, где образуются значительные количества древесной пыли. Совместима со следующими станками: * Форматно-раскроечные и панельные пилы * Шлифовальные станки * Кромкооблицовочные и строгальные станки * Станки с ЧПУ для дерева Стандартная комплектация * 28 фильтров для пыли (полиэстер, 5 микрон) * Корпус из оцинкованной стали * Металлический ротор и всасывающий корпус * Герметичные контейнеры для отходов Технические характеристики Мощность двигателя S1 3,8 кВт / 400 В, 50 Гц Скорость вращения двигателя 3000 об/мин Производительность всасывания 6000 м³/ч Разряжение 3000 Па Уровень шума 80 дБ Диаметр всасывающего патрубка 250 мм Скорость всасывания 28–32 м/с Площадь фильтров 14 м² Количество фильтров 28 Материал фильтров Полиэстер, 5 микрон / класс фильтра "G" Габариты (длина x ширина x высота) 2000 x 625 x 2150 мм Вес 262 кг DCV6000E — это проверенное решение для деревообрабатывающей промышленности, которое сочетает в себе надежность, энергоэффективность и высокое качество фильтрации. Инвестируйте в чистое рабочее пространство и безопасность вашего производства — свяжитесь с нашим отделом продаж и узнайте больше о возможностях конфигурации вытяжной системы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автоматический ленточнопильный станок CORMAK HR350SA – это передовое технологическое решение для профессиональных промышленных предприятий, которым требуется высокая производительность, повторяемость и точность. Благодаря использованию современных компонентов и двухстоечной конструкции, этот ленточнопильный станок для резки металла обеспечивает надежную работу даже в условиях интенсивного производства. Станок поддерживает ручной и полностью автоматический режимы, что позволяет адаптировать способ работы к индивидуальным потребностям оператора и типу обрабатываемого материала. Основные преимущества станка: * Автоматический цикл резки – полная автоматизация процессов закрепления, подачи, резки и подъема пильной рамы. * Двухстоечная конструкция – обеспечивает исключительную жесткость и точность направляющих пильного полотна. * Верхний прижим тисков – обеспечивает безопасную и эффективную резку пакетов труб и профилей. * Гидравлическая система подачи – точное позиционирование заготовки с точностью ±0,2 мм. * Интуитивное управление – сенсорная ЖК-панель позволяет быстро настраивать параметры резки. Конструкция и технология: Корпус станка изготовлен из чугуна, что обеспечивает отличное гашение вибраций и стабильность во время работы. Наклонная на 3° относительно стола несущая рама повышает эффективность резки деталей с прямоугольным сечением. Система направляющих пильного полотна основана на точных направляющих с подшипниками и вставками из твердого сплава, что снижает износ полотна и повышает качество резки. Гидравлическая система натяжения полотна и трехскоростной двигатель с частотным преобразователем гарантируют оптимальную настройку параметров в зависимости от типа материала. Точность и производительность: Благодаря использованию дроссельного клапана возможна плавная регулировка скорости опускания пильной рамы, что обеспечивает контролируемую резку без риска повреждения заготовки. Система быстрого хода сокращает время цикла, а очищающая щетка и система охлаждения увеличивают срок службы станка. Это надежное решение для требовательных клиентов, которые ожидают высокой производительности и повторяемости. Применение: Модель HR350SA – это идеальный ленточнопильный станок для резки труб и профилей, конструкционной и нержавеющей стали, а также других металлов. Предназначен для использования в слесарных мастерских, производственных компаниях и центрах обработки, где важны высокое качество, автоматизация и безопасность работы. Стандартная комплектация: * Автоматический и ручной режимы работы * Панель управления с сенсорным ЖК-экраном * Гидравлический тиск с верхним прижимом * Очищающая щетка с приводом * Гидравлическая система натяжения полотна * Система охлаждения жидкостью * Биметаллическое ленточное пильное полотно * Декларация соответствия CE и техническая документация Дополнительная комплектация: * Роликовые удлинители подающего стола Технические характеристики: HR350SA Диапазон резки: Ø350 мм / 350 x 350 мм Полотно: 4515 x 34 x 1,1 мм Скорость резки: 27 / 45 / 69 м/мин Общая мощность: 4,8 кВт Гидравлический привод: 0,75 кВт Насос охлаждающей жидкости: 0,04 кВт Натяжение полотна: гидравлическое Iiodpjwdunwsfx Alceg Ход податчика: 500 мм Грузоподъемность: 1500 кг Высота стола: 700 мм Габариты (Д x Ш x В): 2800 x 2200 x 1700 мм Вес: 1500 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для резки металла CORMAK BS530H – профессиональный инструмент для резки труб и профилей. Ленточнопильный станок CORMAK BS530H – это высокопроизводительный полуавтоматический станок, предназначенный для точной резки стальных деталей, труб и профилей под различными углами. Прочная чугунная конструкция, усиленная система натяжения полотна и современная гидравлика делают этот станок идеальным для серийного производства и работы в тяжелых промышленных условиях. Встроенная панель управления позволяет одному оператору управлять всеми функциями, значительно сокращая время работы и повышая эргономику. Основные преимущества станка: * Полуавтоматический режим – гидравлический подъем и опускание рамы, а также управление тисками с помощью панели. * Червячная передача с бронзовыми элементами обеспечивает плавную и точную работу без вибраций. * Бесступенчатая регулировка скорости резки в диапазоне 20–70 м/мин, адаптированная к различным материалам. * Направляющие полотна из твердосплавного сплава и роликовых подшипников – долговечность и точность ведения полотна. * Быстрозажимные тиски с ручным или гидравлическим управлением, с возможностью регулировки вправо/влево. * Резка под углом от -45° до +60° с точной шкалой. * Прочный чугунный корпус обеспечивает стабильность резки и длительный срок службы станка. * Гидравлическая регулировка опускания рамы с возможностью установки возврата на заданную высоту. Конструкция и технологии: Модель BS530H отличается усиленной приводной передачей и промышленной гидравликой, что гарантирует надежность даже при интенсивном использовании. Конструкция на массивном корпусе снижает вибрации и обеспечивает плавность работы. Эргономичный пульт управления позволяет контролировать все процессы из одного места. Система охлаждения, расположенная в основании, эффективно отводит тепло и загрязнения, защищая полотно от перегрева. Точность и эффективность работы: Благодаря бесступенчатой регулировке скорости, возможности ручной или полуавтоматической настройки, а также использованию дискового динамометра для контроля натяжения полотна, ленточнопильный станок BS530H обеспечивает повторяемость и качество резки даже при больших сериях. Эффективность работы также повышается благодаря опорному ролику и блокировке рамы, обеспечивающей безопасность по завершении цикла. Применение: Станок предназначен для промышленных производственных предприятий, слесарных мастерских и компаний, занимающихся серийной резкой профилей, труб и стальных заготовок. Идеально подходит для серийного производства, изготовления сборных конструкций и подготовки деталей для сварки или дальнейшей обработки. Стандартная комплектация: * Панель управления с полуавтоматическими функциями. * Гидравлические тиски. * Щетка для очистки полотна. * Система охлаждения жидкостью + насос. * Подающий ролик спереди. * Дисковый динамометр. * Сертификат CE, техническая документация. Дополнительная комплектация: * Дополнительные направляющие ролики для материала. Полуавтоматический ленточнопильный станок CORMAK BS530H. Технические характеристики: Iodpfxsw U Svlo Alcsig * Рабочая высота: 965 мм. * Скорость резки: 30 – 80 м/мин. * Размеры режущего полотна: 3770 x 34 x 1,1 мм. * Мощность системы охлаждения: 0,1 кВт. * Общая мощность: 3,0 кВт. * Напряжение питания: 400 В. * Размеры (Ш x Г x В): 2200 x 1400 x 2050 мм. * Вес: 730 кг.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Точилка для строгальных ножей CORMAK TSC630 – это точное и эффективное устройство, предназначенное для заточки строгальных ножей, ножей для измельчителей, дробилок и других машинных ножей, используемых в деревообработке, на лесопилках и производственных предприятиях. Благодаря возможности заточки ножей длиной до 630 мм, эта модель идеально подходит для тех случаев, когда важны точность, повторяемость и быстрое восстановление инструментов в рабочее состояние. Тупые ножи означают более низкое качество обработки, повышенную нагрузку на машину и ненужные простои. CORMAK TSC630 позволяет быстро восстановить идеальную остроту машинных ножей, обеспечивая высокое качество шлифовки и полный контроль над процессом заточки. Основные преимущества станка: * Заточка ножей до 630 мм – устройство подходит для большинства распространенных строгальных ножей и машинных ножей в этом диапазоне длин. * Система жидкостного охлаждения – эффективно отводит тепло, образующееся во время шлифовки, защищая режущую кромку от перегрева. * Регулируемый угол заточки 0–90° – позволяет настроить положение в соответствии с конкретным типом ножа и требуемой геометрией режущей кромки. * Плавная ручная подача – направляющие с линейными подшипниками обеспечивают стабильное перемещение шлифующей головки. * Регулируемые прижимы и упоры – облегчают быструю и точную установку ножа в правильном положении. * Возможность заточки нескольких тонких ножей одновременно – специальные приспособления позволяют укладывать строгальные ножи толщиной 3 мм друг на друга. * Плавная регулировка высоты шлифовального круга – позволяет точно установить рабочее положение камня относительно затачиваемого ножа. * Собирающий поддон с сливным отверстием – позволяет собирать и повторно использовать охлаждающую жидкость. Конструкция и технология: Точилка CORMAK TSC630 разработана с учетом потребностей пользователей, которым необходим стабильный, точный и удобный в эксплуатации станок для ежедневной заточки ножей. Шлифующая головка перемещается по прецизионным направляющим, оснащенным линейными подшипниками, что обеспечивает плавное движение шлифовального круга по всей длине режущей кромки. Такое решение позволяет добиться равномерной шлифовки без риска образования неровностей и облегчает поддержание полного контроля над процессом заточки даже для более длинных ножей. Идеально острые ножи без перегрева режущей кромки. Во время заточки наиболее важен контроль температуры режущей кромки. Встроенная система жидкостного охлаждения эффективно отводит тепло, образующееся во время шлифовки, защищая материал от перегрева и потери режущих свойств. Благодаря охлаждению затачиваемые ножи сохраняют правильную геометрию, дольше остаются острыми и гарантируют высокое качество работы после установки в станок. Стандартная комплектация: Ijdpfx Alszwk D Sscoig * Точилка CORMAK TSC630 * Корундовый шлифовальный круг * Встроенная система охлаждения * Собирающий поддон для охлаждающей жидкости со сливным отверстием * Приспособления для одновременной заточки нескольких тонких ножей * Регулируемые прижимы и упоры * Крепежные элементы * 2 шлифовальных круга в комплекте * 1 л эмульгирующего масла ES12 * Инструкция по эксплуатации Технические характеристики: * Мощность двигателя: 1,1 кВт * Питание: 230 В * Максимальная длина ножа: до 630 мм * Максимальная ширина ножа: до 150 мм * Максимальная толщина ножа: до 30 мм * Скорость вращения: 2800 об/мин * Диаметр / высота шлифовального круга: 100 / 51

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Обрабатывающий центр MILL 400 — это передовой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной обработки металлов в промышленной среде. Благодаря использованию современных технологий, высококачественных компонентов и профессионального управления Siemens Sinumerik 808D, станок обеспечивает надежность, точность и производительность, что делает его идеальным решением для малых и средних производственных предприятий, прототипирования и отраслей, занимающихся обработкой сложных деталей. Основные преимущества станка: - Массивная станина обеспечивает жесткость и стабильность, устраняя вибрации во время обработки и позволяя достигать высокой точности. - Прецизионные линейные направляющие по всем осям гарантируют исключительную повторяемость и точность перемещений. - Герметичная рабочая камера обеспечивает безопасность оператора, сводит к минимуму риск загрязнений и разлета стружки. - Высококачественные шарико-винтовые передачи по осям X, Y, Z минимизируют люфты для максимальной точности при обработке заготовок. - Серводвигатели SIEMENS обеспечивают надежную работу и эффективное, плавное и точное перемещение осей. Конструкция и технологии: - Шпиндель 8000 об/мин, который идеально подходит для фрезерования металлов, алюминия и других инженерных материалов. - Магазин инструмента на 10 позиций позволяет автоматически менять инструмент, что увеличивает производительность и экономит время. - Система автоматической смазки продлевает срок службы станка и снижает необходимость ручного обслуживания всех подвижных узлов. - Пневматическая система поддерживает работу защитных, крепёжных и систем безопасности. - Операторская панель Siemens 808D с интуитивным интерфейсом и полной реальной контрольной функциональностью. Точность и производительность: - Точность позиционирования: ±0,02 мм - Повторяемость позиционирования: ±0,01 мм - Скорость быстрых перемещений: 10/10/8 м/мин Iodpfx Alezdp Eujcjig - Скорость рабочей подачи: 2,6–2500 мм/мин - Момент сервопривода осей X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технические характеристики: РАЗМЕР СТОЛА: 800x280 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: BT30 (опция BT40) ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ X: 404 мм, Y: 284 мм, Z: 451 мм РАССТОЯНИЕ ОТ КОНЦА ШПИНДЕЛЯ ДО ПОВЕРХНОСТИ СТОЛА: 500 мм БЫСТРЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: 10/10/8 м/мин СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 2000 мм/мин МОМЕНТ СЕРВОПРИВОДА X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ: ±0,02 мм ТОЧНОСТЬ ПОВТОРЯЕМOСТИ: ±0,01 мм МАКС. СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ: 8000 об/мин КОЛИЧЕСТВО ИНСТРУМЕНТОВ В МАГАЗИНЕ: 12 (опция 16) МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: 2,2 кВт СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: SINUMERIK 808D ВЕС: 1300 кг ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ: 2000x1800x2400 мм Стандартное оснащение: - Управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Сервоприводы SIEMENS - Шпиндель 8000 об/мин - Инструментальный магазин на 12 позиций - Герметичный рабочий кожух - Автоматическая система смазки - Пневматическая система - Светодиодное освещение - 3-цветный сигнальный маяк - Токарный патрон, задняя бабка

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS1400 – это мобильная вытяжная установка для сварки, предназначенная для эффективного удаления дыма и выхлопных газов непосредственно в месте их образования. Устройство сочетает в себе высокую мощность всасывания и большой расход воздуха, а благодаря шумоизолированному корпусу вентилятора работает с низким уровнем шума. Дополнительные преимущества: интегрированная пневматическая система очистки фильтра, регулировка расхода воздуха на всасывающем патрубке и надежная, промышленная конструкция. Более здоровые и безопасные условия труда Сварочный дым – это не только неприятный запах и ухудшение видимости. Прежде всего, это смесь мельчайших частиц и соединений, которые в закрытых помещениях могут быстро ухудшить условия труда. OS1400 разработана для того, чтобы улавливать дым и выхлопные газы там, где они образуются, прежде чем они распространятся по рабочему месту и по всему цеху. Благодаря этому оператор работает в более чистой среде, а на предприятии легче поддерживать стандарты охраны труда и порядок на рабочих местах. Высокая производительность в сложных условиях Ключевым преимуществом OS1400 является сочетание высокой мощности всасывания и большого расхода воздуха (м³/ч). На практике это означает стабильное и эффективное удаление загрязнений, даже когда работа интенсивная и образуется много дыма (например, при непрерывной сварке, соединении более толстых элементов, длительных проплавках). Высокая производительность помогает ограничить распространение дыма вокруг рабочей зоны и улучшает видимость, что напрямую влияет на качество работы и комфорт сварщика. Тихая работа – больше комфорта на рабочем месте Iedpjznt Ihefx Alcsig Важное значение в повседневной эксплуатации имеет также низкий уровень шума устройства. OS1400 оснащена шумоизолированным корпусом вентилятора, что снижает шум и позволяет устройству работать вблизи сварочного поста. Это особенно важно в мастерских и цехах, где одновременно работают несколько постов, и каждый дополнительный источник шума имеет значение. Более тихая работа облегчает общение на рабочем месте, улучшает концентрацию оператора и повышает общий комфорт работы. В CORMAK OS1400 также уделено внимание удобству эксплуатации и стабильной производительности во времени. Поэтому используется автоматическая пневматическая система очистки фильтра. На практике это означает, что фильтр регулярно очищается от накопившихся загрязнений без необходимости частых ручных вмешательств в работу устройства. Эффект двойной: во-первых, вытяжная установка поддерживает производительность на постоянном уровне, во-вторых, сокращаются простои на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы. В производственной среде это имеет огромное значение, поскольку любые незапланированные простои и снижение мощности влияют на ритм работы и качество условий на рабочем месте. Регулировка мощности вытяжки в зависимости от задачи Дополнительным преимуществом является регулировка расхода дыма и выхлопных газов на всасывающем патрубке. Это решение, которое позволяет адаптировать мощность вытяжки к фактическим потребностям: она будет отличаться для коротких точечных сварок, для длительной непрерывной сварки и для шлифовальных работ. Регулировка на патрубке обеспечивает быструю настройку "под оператора" без длительных изменений в конфигурации. Прочная конструкция и мобильность OS1400 – это оборудование для ежедневного использования, поэтому большое внимание уделено высокому качеству изготовления. Прочная конструкция надежна в условиях мастерской и пром

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полуавтоматическая ленточная пила по металлу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — это прочная полуавтоматическая ленточная пила, предназначенная для точной резки труб, профилей и сплошных заготовок. Новая версия оснащена верхним прижимом для пакетной резки и плавной регулировкой скорости ленты с помощью частотного преобразователя в диапазоне 20–90 м/мин. Эти решения расширяют возможности станка и облегчают настройку рабочих параметров в зависимости от типа обрабатываемого материала. Верхний прижим стабилизирует уложенные слоями элементы и ограничивает их перемещение во время работы. Это облегчает резку пакетов профилей, труб и других повторяющихся деталей. Ключевые преимущества: - Верхний прижим материала — стабильная и эффективная пакетная резка. - Плавная регулировка скорости 20–90 м/мин — настройка скорости ленты через частотник. - Полуавтоматическая работа — гидравлическое зажатие материала, опускание и подъем рамы. - Резка под углом от -45° до +60° — широкий спектр выполняемых работ. - Гидравлическое управление тисками — быстрая и повторяемая фиксация материала. - Бесступенчатая регулировка опускания рамы — повышенный контроль над процессом резки. - Направляющие с твердосплавными пластинами и подшипниками — точное ведение ленты. - Охлаждающая система с замкнутым контуром — охлаждение зоны реза и отвод тепла. - Датчик натяжения ленты — легкий контроль правильного натяжения полотна. - Автоматическая остановка при разрыве ленты — дополнительная защита станка. Установленный верхний прижим позволяет стабилизировать несколько элементов, уложенных друг на друга. Это особенно полезно при серийной резке профилей, труб и других материалов одинакового размера. Материал фиксируется как тисками, так и сверху, что ограничивает смещение и подъем отдельных элементов пакета во время прохождения ленты. Скорость ленты можно плавно регулировать в диапазоне от 20 до 90 м/мин. Частотный преобразователь позволяет настроить рабочие параметры под тип материала, его сечение и особенности выполняемой резки. Полуавтоматический рабочий цикл После установки материала и запуска цикла станок автоматически выполняет последовательные этапы резки: Ijdpsycqhcjfx Alcsig - гидравлические тиски зажимают материал, - рама пилы опускается с заданной скоростью, - лента выполняет резку, - концевик фиксирует завершение цикла, - рама гидравлически поднимается в исходное положение. Прямая и угловая резка Поворотная рама позволяет выполнять резку в диапазоне от -45° до +60°. Материал может оставаться в одной позиции, а оператор задаёт необходимый угол рамы пилы. Максимальный диаметр резки при 90°: Ø270 мм Максимальное квадратное сечение при 90°: 220 × 220 мм Максимальное прямоугольное сечение при 90°: 370 × 220 мм Технические характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим работы: полуавтоматический Диапазон резки под углом: от -45° до +60° Скорость ленты: плавная регулировка 20–90 м/мин Регулировка скорости ленты: частотный преобразователь Верхний прижим материала: да — для пакетной резки Размер ленты: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяжение ленты: механическое, ручное Регулировка опускания рамы: бесступенчатая — гидравлический цилиндр Управление тисками: гидравлическое Высота основания тисков: 890 мм Питание: 400 В / 3 фазы Общая мощность: 1,5 кВт Мощность помпы охлаждения: 46 Вт Габариты с основанием: 1850 × 950 × 1500 мм Вес: 491 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Ресивер CORMAK, рассчитанный на 270 литров и рабочее давление 11 бар, представляет собой надежное решение для хранения сжатого воздуха на промышленных предприятиях, в мастерских и пневматических системах. Прочная стальная конструкция, соответствие директивам Европейского союза и сертификация UDT делают этот ресивер незаменимым элементом любой системы сжатого воздуха. Благодаря оптимизированной конструкции и высокой устойчивости к давлению, этот ресивер может выполнять как функцию буферного накопителя, так и стабилизировать параметры работы компрессора. Основные преимущества ресивера объемом 270 л: * Профессиональная конструкция, рассчитанная на высокое давление – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. * Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. * Рабочее давление 11 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе и с повышенными требованиями. * Большой объем – 270 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической системы и снижает частоту включения компрессора. * Многосоединительная система патрубков – до 5 патрубков с диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" обеспечивает гибкое подключение ресивера к различным системам. * Высокое качество исполнения – прочное лакокрасочное покрытие корпуса. Iisdpjzwl H Ijfx Alcog * Универсальное положение монтажа – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Конструкция и технология – надежная конструкция для сложных условий эксплуатации. Этот ресивер сжатого воздуха разработан для интенсивного использования в промышленных условиях. Корпус, изготовленный из конструкционной стали толщиной 4 мм, гарантирует устойчивость к давлению до 11 бар и обеспечивает длительный срок службы. Все сварные швы проходят строгий контроль качества, а поверхность ресивера защищена лаком, устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Ресивер оснащен заводской табличкой с символом CE и номером аккредитованного органа UDT, подтверждающим его соответствие требованиям для эксплуатации на польском и европейском рынках. В комплекте поставляется полная техническая документация, паспорт и сертификаты на материалы. Точность и эффективность работы – стабильное давление и оптимальная эксплуатация компрессора. Благодаря большому объему 270 литров, ресивер функционирует как буферный накопитель воздуха, стабилизируя давление во всей пневматической системе. Это обеспечивает равномерную работу оборудования, питаемого сжатым воздухом, и значительно продлевает срок службы компрессора, уменьшая количество циклов его включения и выключения. Вертикальная конструкция позволяет компактно устанавливать ресивер, что особенно важно на предприятиях с ограниченным пространством. Правильно подобранный ресивер для компрессора минимизирует падение давления и предотвращает перегрузку пневматической системы, что приводит к повышению производительности и безопасности всей установки. Стандартная комплектация: * Соединительные отверстия: 5 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2". * Заводская табличка с символом CE. * Номер аккредитованного органа UDT. * Полная техническая документация и паспорт ресивера. * Наружное антикоррозийное покрытие. Технические характеристики: * Вес (кг) 92 * Соединения 5 * Размер соединения 1.1/4", 2", 1/2" * Размер 182,5 x 50 см * Объем ресивера (л) 270 * Рабочее давление (бар) 11 * Толщина стенки (мм) 4 * Диаметр (мм) Ø 500 * Высота (мм) 1825