Avc Sealing Solutions Hs500 + Kt1000 купить подержанный (7 956)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Converging Solutions Converging Conveyor Модель: Integrator 3 Syncro Серийный номер: CS5653 Iijdpsv Tx Uzofx Alcjg Год выпуска: 2010 230 В, 16 А Ширина ленты: 680 мм и (6x) 320 мм Просвет: 680 мм x 190 мм Общие размеры: 2280 мм x 850 мм x 1240 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Описание: Полностью автоматическая моечная установка для деталей RWR 80 L KST с ПЛК Установки серии RWR от Bio-Circle являются оптимальным решением для очистки внутренних циркуляционных систем без необходимости демонтажа. Устройство компактно, работает тихо и очень просто в эксплуатации. Благодаря полностью закрытой системе отсутствуют неприятные запахи от моющего средства или грязной воды. Iodpjzgclmsfx Alcjig Габаритные размеры → ок. 1200 x 800 x 1050 мм Электропитание → 400 В, 50 Гц, вилка 16A CEE 5p 6h Слив → выход 1 1/4" Технические характеристики: Тип загрязнений: накипь, ржавчина (минеральные), масло, жир Объем обрабатываемых деталей: отдельные детали, малые серии, небольшие партии Геометрия компонентов: цельные детали (без разборки) Знак качества: нержавеющая сталь, доступен сервисный пакет Максимальный объем заполнения: 80 л Материал бака: нержавеющая сталь V2A Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц Нагрев: 4,5 кВт Производительность: 25 л/мин Температура (предустановка): 60 °C Общий вес установки без заполнения бака: 180 кг Область применения: RWR 80 L KST Voll-Automatik SPS разработана для применения в области литья под давлением пластмасс, а также везде, где требуется очистка охлаждающих каналов (циркуляционные системы, трубопроводы). Применение: Заполните RWR 80 L KST Voll-Automatik SPS средством Power Cleaner KST 2.0. Как только достигнут минимальный уровень заполнения и установка включена, начинается нагрев. Во время нагрева установка уже может быть подключена к инструменту через два шланга. Пятиступенчатая программа очистки и смена направления потока выполняются автоматически после подтверждения инструкций, отображаемых на дисплее. Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических характеристиках и данных возможны!) На дополнительные вопросы мы с удовольствием ответим по телефону.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, ход по оси X: 1 050 мм, ход по оси Y: 570 мм, ход по оси Z: 510 мм, нагрузка на стол: 1 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок DN SOLUTIONS DNM 5700 был изготовлен в 2024 году. Он имеет ход по оси X 1 050 мм, по оси Y — 570 мм и по оси Z — 510 мм. Станок оснащён прочным столом размером 1 300 × 570 мм и рассчитан на максимальную нагрузку 1 000 кг. Если вам нужны возможности высококачественной обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр DN SOLUTIONS DNM 5700, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • 15-дюймовый цветной сенсорный дисплей • Система абсолютной обратной связи • Сертифицировано по стандарту CE • Метрическая конфигурация • Источник питания: трехфазный переменный ток 380 В / 50 Гц • Размеры стола: 1 300 × 570 мм • Конус шпинделя: BIG PLUS BT40 • Мощность двигателя шпинделя: 15 / 11 кВт Isdpfszlg Uiox Alceig • Система охлаждения шпиндельной головки • Тип инструментального магазина: с редукторным приводом • Узел закрепления инструмента: BIG PLUS BT40 • Скорость быстрого перемещения: X/Y 36 м/мин, Z 30 м/мин • Охлаждающая жидкость, подаваемая через шпиндель: 2,0 МПа (20 бар), 4,0 кВт • Насос для облива: 0,4 кВт, 0,15 МПа, 40 л/мин • Встроенный трансформатор • Фильтр сетевого питания • Интерфейс Ethernet • Сервер данных и карта памяти: 1 ГБ • Объем памяти для программ: 5 120 м (2 МБ) • Вместимость: 1 000 программ • AICC II – 200 блоков • Простая операционная система iHMI (EZI и цикл обработки) Дополнительное оборудование • Шарнирно-ленточный конвейер для стружки (с правой стороны) • Ленточный маслосборник • Пистолет для подачи охлаждающей жидкости • Воздуходувка • Пневматический пистолет • Портативное маховичное устройство MPG • Дополнительная подготовка оси (подключение 1 оси и пневматика)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, макс. толщина листа: 110 мм, общая длина: 4 370 мм, общая ширина: 2 205 мм, общая высота: 2 320 мм, общий вес: 6 150 кг, входное напряжение: 400 V, высота заготовки (макс.): 110 мм, входная частота: 50 Гц, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), макс. ширина заготовки: 1 200 мм, входной ток: 59 A, Этот SER1200 Multibrush VAC находится в нашем выставочном зале и использовался только для нескольких демонстраций. Вы можете по-прежнему осмотреть эту машину в нашем выставочном зале в Бергейке. Откройте для себя инновационно разработанный станок для отделки SER1200 Multibrush, оснащённый 4 рабочими станциями и 17 управляемыми двигателями. Вся установка легко управляется через интуитивно понятный сенсорный HMI-дисплей, что обеспечивает простое и удобное использование. Через экран можно быстро выбрать различные программы обработки, что способствует высокой воспроизводимости качества продукции и предотвращает ошибки при настройке оператором. Благодаря автоматической регулировке высоты рабочих станций всегда обеспечиваются стабильность и точность. На первом рабочем посту удаляются заусенцы и неровности с помощью шлифовального блока, что приводит к получению ровной, без заусенцев поверхности. Затем четыре колеблющиеся комбинированные щётки оказывают легкое давление на изделие, что позволяет скруглить все кромки и отверстия по всей детали после шлифования. Заключительную обработку выполняют круглые щётки Multibrush, обеспечивающие идеальную доработку изделия. Шесть щёток создают безнаправленный финиш и скругляют кромки с радиусом 2+ мм, что придаёт продукту высокое качество и долговечность. Модель SER1200 Multibrush также доступна в исполнении XL, где добавляется пятая рабочая станция — второй шлифовальный агрегат. Это позволяет использовать более тонкую шлифовальную ленту или ленту Scotch-Brite для создания линейного финиша на детали. Отделочный станок SER использует уникальную комбинацию щёток, которую на рынке предлагает только Q-Fin — мы называем это "The Ultimate Qombination". Радиус 2+ мм достигается за одну операцию прохода через станок. SER1200 обеспечивает возможность полного управления через ERP и бесшовную интеграцию в автоматизированные производственные процессы — словом, это отделочный станок, готовый к будущему! Iiodoyt Nm Espfx Alceg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Продается подержанный сортировщик посылок. Решение Sorter состоит из высокоскоростной системы обработки, способной выполнять следующее: - Эргономичный дизайн ручной индукционной подготовительной секции для двух операторов, который позволит эффективная обработка: - 5 000 штук в час (pph) в режиме считывания штрих-кода с одним оператором. Это режим не требует ориентации изделия и используется для отбраковки обработка посылок обратно в Менеджер посылок- (крайние части должны быть ориентированный). - 5000 стр. в час для маркировки и режима OCR с двумя операторами. Этот режим требует оператора для ориентации и подведения продукта к краю. - Автоматизированная укладка продукции с минимальным перекосом - Взвешивание и определение размеров в движении - Решение для всенаправленных камер с верхним считыванием, полным изображением деталей и дополнительными двойными камерами программное обеспечение для чтения штрихкодов и OCR адресов - Высокоскоростная беслайнерная система печати и нанесения этикеток с подставкой. - Сортировка, состоящая из: - Выдача нескольких посылок в контейнеры размером 1 метр (39 дюймов) - Датчики подтверждения бинов - Принтеры для печати этикеток на лотках - Накладные системные дисплеи для операторов Система рассчитана на производительность до 5 000 в час. Isdpfx Aleixz Iqocjig Характеристики участка Система может работать с различными типами посылочной продукции, включая, но не ограничиваясь этим, конверты, гофрированные коробки, полибэги, коробки, покрытые целлофаном, мягкие упаковки и продукты с вакуумной печатью. В таблице ниже указан ассортимент продукции для системы Parcel Manager. Ограничение подачи включает в себя высокое соотношение сторон, пропорциональное соотношение между его шириной и высотой, куски и детали со значительно неровными поверхностями. Подача и обработка продукта может осуществляться как в книжной, так и в альбомной ориентации. Ниже приведены спецификации пакетов, которые может обрабатывать диспетчер посылок. Характеристики участка Длина (расстояние вдоль пути транспортировки) мин. 150 мм (5,9 дюйма) макс. 600 мм (23,6 дюйма) Ширина (расстояние перпендикулярно пути транспортировки) мин. 100 мм (3,9 дюйма) макс. 300 мм (11,8 дюйма) Высота/толщина (расстояние над транспортным ложем) мин. 5 мм (0,196 дюйма) макс. 160 мм (6,3 дюйма) Вес мин. 0,014 кг (0,03086 фунтов) макс. 13,6 кг (30 фунтов)

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Линия формования, наполнения и запайки пластиковых стаканчиков (2016 г.) с упаковочной машиной T. Freemantle S09 Данная полностью автоматическая линия FFS 2016 года выпуска предназначена для высокопроизводительного производства термоформованных стаканчиков. Основной модуль - Trepko 9104-2 - формует стаканы из рулонного пластика, наполняет их вязкими пищевыми продуктами, герметично запаивает крышками PET/EVOH, осуществляет резку мультиупаковок и подачу их на последующую обработку. В комплект линии входит упаковочная машина T. Freemantle S09 (2016 г.) для группировки и обёртывания готовых мультиупаковок. Линия идеально подходит для йогуртов, молочных десертов, плавленых сыров, маргарина/намазок, паштетов и других полужидких или пастообразных продуктов. Ключевые характеристики: - Полная система FFS: формование, наполнение, запайка, резка, выгрузка - Форматы: стаканчики по 125 г, упаковки 4-х и 8-ми - Полностью автоматическая непрерывная работа - Гигиеническая конструкция из нержавеющей стали - Подходит для охлаждённых и неохлаждённых пищевых продуктов - Включает упаковочный блок T. Freemantle S09 - В наличии документация и руководства TREPKO 9104-2 – Технические детали: Формование стаканчиков: - Термоформование из рулонного материала PS/EVOH/PE - Макс. ширина плёнки: 740 мм - Макс. диаметр рулона: 1000 мм - Прочные пресс-формы для круглых стаканов 125 г - Многоместная форма для высокой производительности Система наполнения: - Дозировочный блок из нержавеющей стали - Многосопловая система для точного наполнения - Для вязких пищевых продуктов - Лёгкая мойка CIP Запайка: - Крышечки: PET/EVOH, ширина 240 мм Isdpjx Eldxefx Alcsig - Герметичная запайка с контролем температуры - Точное позиционирование крышки Резка и выгрузка: - Автоматическая резка мультиупаковок - 4- и 8- стаканные розничные упаковки - Плавный выгрузочный конвейер для интеграции с упаковкой T. Freemantle S09 (2016): - Группировка и упаковка мультиупаковок стаканов - Автоматическая система подачи плёнки и обёртывания - Регулируемые размеры групп - Нержавеющая сталь, маркировка CE - Компактное и надёжное решение для доупаковки Применение: - Перемешанный йогурт - Сметана, молочные десерты - Плавленые сырные продукты - Маргарин, порционный сливочный жир, спреды - Дипы, паштеты, пастообразные продукты - Любые полужидкие продукты, требующие термоформованных стаканов Техническая информация: - Модель Trepko: 9104-2 - № машины: 3859 - Год выпуска: 2016 - Напряжение: 415 В / 50 Гц - Freemantle S09: 2016 год, 240 В - Вся документация в наличии Состояние: Линия находится в очень хорошем рабочем состоянии, укомплектована всеми основными модулями формования, наполнения и запайки, защитными корпусами из нержавеющей стали и электрощитами. Регулярно обслуживалась и ранее использовалась для производства йогурта на европейском молочном предприятии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Iiedpoy Icp Dsfx Alcjg

Состояние: отличное состояние (б/у), SLM Solutions SLM 500 HL Профессиональная система для аддитивного производства металлических изделий методом селективного лазерного плавления. Подходит для промышленных применений, прототипирования, инструментального производства, авиационно-космической отрасли, медицины и серийного производства. Технические характеристики Производитель: SLM Solutions Модель: SLM 500 HL Год выпуска: 2015 Рабочий объем: 500 x 280 x 365 мм Конфигурация лазера: четыре волоконных лазера по 400 Вт Максимальная скорость построения: до 105 см³/ч Толщина слоя: от 20 мкм до 75 мкм Минимальный размер детали: 150 мкм Диаметр фокусировки луча: 80 - 115 мкм Максимальная скорость сканирования: 10 м/с Питающее напряжение: 400 В / 50 Гц, 3/N/PE Управляющее напряжение: 24 В DC Номинальный ток: 36 А Мощность нагрева: 2,4 кВт Степень защиты: IP50 Потребность в сжатом воздухе: 50 л/мин при 6 бар Особенности Патентованная технология Multi-Beam Автоматическое управление порошком Станция просеивания PSX Станция распаковки PRS Класс лазера 1 CE-сертификация Сервис / История эксплуатации Установка с самого начала использовалась исключительно для обработки алюминия и эксплуатировалась в атмосфере азота. Эксплуатация была стабильной вплоть до вывода из эксплуатации. В рамках последнего обслуживания кислородные датчики, включая блок обработки, были обновлены до актуального состояния. После этого установка была профессионально выведена из эксплуатации. Охладительный агрегат Производитель: Riedel Модель: WKS 101.2M5LE.I Год выпуска: 2016 Хладагент: R134a Заправочный объем: 3,0 кг Рабочее давление ВД: 18,7 бар Степень защиты: IP54 Комплектация согласно отгрузочной накладной Установка для лазерного плавления SLM 500 HL, около 2680 кг Охладительная машина Riedel WKS101.2M5LE.I, около 200 кг Фильтрационная установка SLM, около 150 кг Станция распаковки SLM PRS 500, около 855 кг Просеивающая установка SLM PSX 500, около 690 кг Подъемник Logitrans LFSM 1002/1620, год выпуска 2015, около 550 кг 2 x строительных цилиндра SLM, по 205 кг каждая Запасные части SLM / трубопроводы Iodpfjza Ethex Alcsig Габариты / вес Полная система по данным производителя: примерно 5200 x 2800 x 2700 мм Вес по данным производителя: примерно 3100 кг в рабочем состоянии примерно 2400 кг без порошка Состояние Б/у промышленное оборудование. Установка демонтирована и размещена на хранении. Внешнее состояние соответствует фотографиям. Поставка в соответствии с изображением. Осмотр и проверка на месте возможны по предварительной договоренности и настоятельно рекомендуются. Важная информация: Все данные приведены по имеющимся документам, программному обеспечению, данным производителя, отгрузочным накладным и заводским табличкам. Возможны расхождения в технических характеристиках. Отправка либо доставка транспортной компанией возможны. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны. На все дополнительные вопросы ответим по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, ширина плёнки: 400 мм, число лезвий: 2, высота изделия (мин.): 60 мм, высота изделия (макс.): 150 мм, минимальная длина изделия: 40 мм, длина продукции (макс.): 150 мм, минимальный засыпной вес: 2 g, максимальный вес заполнения: 100 g, Машина для фасовки и запайки в пакеты типа «подушка». Предназначена для упаковки соусов, кремов, майонеза и заправок для салатов. Машина производит саше с запайкой с трех или четырех сторон (массой от 2 до 100 г) из плотной пленки, с производительностью 40–60 единиц в минуту. Подходит для использования в пищевой, косметической и других отраслях промышленности. В качестве дополнительного оборудования можно подключить гомогенизатор объемом 300 литров и мощностью 15 кВт. Iedpfsz Dgdfsx Alceig

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина Twist-Off EMERITO 2.8 – для герметичной закрываемой крышкой банок. Автоматическая укупорочная машина Twist-Off EMERITO 2.8, предназначенная для автоматической установки и закрытия металлических крышек Twist-Off на стеклянные банки на промышленных линиях упаковки пищевых продуктов. Произведена компанией EMERITO. Эта машина позволяет автоматизировать процесс подачи, позиционирования и закрытия крышек, обеспечивая равномерное и непрерывное герметичное закрытие тары перед последующими этапами обработки, маркировки или упаковки. Благодаря конструкции, в основном выполненной из нержавеющей стали, встроенному конвейеру и автоматической системе закрытия, машина особенно подходит для консервных заводов и профессиональных линий упаковки в банки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: EMERITO -Модель: 2.8 -Тип: автоматическая укупорочная машина Twist-Off -Применение: для банок и стеклянных контейнеров -Герметизация с помощью металлических крышек Twist-Off -Автоматическая подача контейнеров -Автоматическое позиционирование и закрытие крышек -Встроенный конвейер для контейнеров -Непрерывная промышленная работа -Моторизованная система закрытия -Конструкция, в основном из нержавеющей стали -Встроенная панель управления -Настройки для адаптации к установленному формату -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Возможность интеграции в автоматические линии розлива и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ EMERITO 2.8 предназначена для автоматизации процесса закрытия банок крышками Twist-Off. Прежде заполненные контейнеры транспортируются в зону закрытия, где крышка позиционируется на банке и впоследствии закрепляется с помощью системы укупорки. После закрытия контейнеры автоматически перемещаются на следующий этап производства. Iiodjzw Hngspfx Alcog Может быть интегрирована со следующими устройствами: -Разливочно-дозирующие машины -Подаватели крышек -Конвейеры для банок -Системы контроля -Моечные и сушильные машины для контейнеров -Пастеризаторы -Автоклавы -Маркировочные и кодирующие машины -Упаковочные машины и оборудование для завершающих этапов линии ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для консервных заводов, производителей соусов, джемов, маринадов, овощей, готовых блюд и других продуктов, упакованных в стеклянные банки. EMERITO 2.8 обеспечивает автоматизированное решение для линий, требующих непрерывного, равномерного и надежного закрытия крышками Twist-Off, и может быть интегрирована как в существующие установки, так и в полноценные линии упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Триблочный агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматическая машина для ополаскивания, розлива и укупорки. Автоматический триблочный агрегат AVE RRT 24-24-6, выполненный из нержавеющей стали, предназначен для интеграции в единую машину операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях розлива и упаковки жидких продуктов. Оборудование, производимое компанией AVE, объединяет три последовательные стадии процесса в компактной роторной конструкции: гигиеническая подготовка тары путем ополаскивания, дозирование продукта и последующее нанесение и закрытие крышки. Конструкция 24-24-6 обеспечивает наличие нескольких рабочих станций для обеспечения непрерывного потока тары и сокращения переходов между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: автоматический триблочный агрегат для ополаскивания, розлива и укупорки -Конструкция: 24-24-6 -24 станции ополаскивания -24 станции/клапана розлива -6 рабочих головок для укупорки -Роторная и непрерывная работа -Автоматическая подача тары -Синхронизированный перенос между различными станциями -Встроенная система транспортировки -Конструкция, преимущественно выполненная из нержавеющей стали -Периферийная защита с предохранительными элементами -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Компактная конструкция для интеграции в линию -Предназначен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Тара автоматически поступает в агрегат AVE RRT 24-24-6 и последовательно проходит через три основные операции. Сначала тара помещается в секцию ополаскивания, где происходит ее подготовка перед розливом. Затем она передается в секцию с 24 клапанами розлива, где производится дозирование продукта. В заключение тара поступает на станцию укупорки с 6 головками, где автоматически выполняется установка и закрытие крышки перед ее выгрузкой на следующую стадию производства. Ijdpfozxcq Hsx Alcsig ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков, воды, жидких пищевых продуктов и других отраслей промышленности, занимающихся розливом и упаковкой, которым требуется объединить несколько операций в одной автоматической машине. Может быть интегрирован со следующими системами: Системы подачи тары Резервуары и системы подготовки продукта Подаватели крышек Конвейеры Пастеризаторы Этикетировочные и кодировочные машины Системы контроля Упаковочные машины и оборудование для завершающих этапов производства Сочетание машины для ополаскивания + машины для розлива + машины для укупорки в одном триблочном агрегате AVE RRT 24-24-6 обеспечивает компактное решение для автоматических линий розлива и упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Iisdpfxjy Uvhas Alcsg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 500 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 700 мм, Линия укупорки COUDERT представляет собой комплексное промышленное решение, предназначенное для розлива, укупорки и упаковки жидких, полужидких и пастообразных пищевых продуктов. Эта система спроектирована для автоматизации нескольких этапов производственного процесса в рамках одной установки, что позволяет повысить производительность, точность дозирования и однородность упаковки, одновременно снизив объем ручных операций. Подобные линии используются в производстве соусов, джемов, меда, приправ, готовых блюд, молочных продуктов и других пищевых изделий, требующих точного дозирования и надежной герметизации тары. Установка включает четыре взаимодополняющих агрегата: пневматический дозатор COUDERT, укупорочное устройство, парогенератор и стол-аккумулятор. Дозатор работает по принципу объемного поршневого насоса типа "шприц", обеспечивая отличную повторяемость доз. Затем емкости автоматически перемещаются на укупорочное устройство, которое гарантирует равномерную и надежную герметизацию упаковки. Парогенератор применяется для операций, связанных с термообработкой крышек, а стол-аккумулятор организует поток продукции на выходе, предотвращая остановки и заторы на линии. Вся линия способствует непрерывному производству, улучшает качество упаковки и оптимизирует рабочие процессы. Благодаря промышленной конструкции она легко интегрируется в производственные цеха, нуждающиеся в надежной автоматизации процессов розлива и укупорки. Модульная архитектура облегчает очистку и техобслуживание, что соответствует строгим требованиям пищевой промышленности. В компании Europ'Équipement данная линия проходит полный технический осмотр перед продажей. Каждый узел проверяется, при необходимости проводится восстановление, оборудование тестируется для обеспечения высокой производительности, надежности и готовности к немедленной эксплуатации. Технические характеристики: Линия укупорки: Производитель: COUDERT Тип: Комплектная линия укупорки Год выпуска: 2015 Состав: пневматический дозатор • укупорочник • парогенератор • стол-аккумулятор Длина линии: 1500 мм Ширина: 1200 мм Высота: 1700 мм Пневматический дозатор: Объемный привод с поршнем (шприцевой принцип) Дозировочная камера управляется пневматически Забор продукта с помощью пневмоцилиндра Выпуск продукта поршнем дозатора Повторяемое и равномерное дозирование Стол-аккумулятор: Размеры (Д × Ш × В): 920 × 680 × 900 мм Сбор тары на выходе линии Регулировка производственного потока Минимизация риска перегрузки конвейеров Укупорочник: Автоматическое закрытие емкостей Прямое встраивание в упаковочную линию Парогенератор: Iedpfx Alou Ibb Dsceig Обеспечение пара для термообработки крышек Интегрирован в производственную линию paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Состояние: готов к работе (б/у), Foresite C3 / C.I. Критерий контроля чистоты анализатор Год выпуска: 2011 C3 является уникальным тестером контроля качества чистоты в электронике. Это единственный прибор на рынке, который может определить, является ли определённая область печатной платы (PCBA) действительно чистой. Вы просто выбираете компоненты и/или участки схемы, которые наиболее чувствительны и подвержены загрязнению или проблемам с надёжностью, и тестируете небольшой участок (0,1 дюйма²). C3 быстро выдаёт обратную связь о наличии потенциально вредных остатков, возникающих чаще всего в результате производственных процессов. После определения критических зон для тестирования оператор просто помещает новую одноразовую тест-ячейку в паровую головку и вручную перемещает головку на шарнирном рычаге над тестируемой областью. Вес рычага и головки обеспечивает герметизацию тест-ячейки на поверхности проверки. Затем оператор запускает автоматизированную тестовую последовательность. Через 7–10 минут оператор узнаёт, является ли этот участок изделия чистым. C3 предназначен для использования непосредственно на производственной линии. В конце теста тест-ячейка легко удаляется с помощью выбрасывателя на головке. Проба, извлечённая с помощью пара с небольшой площади тестирования, может быть дополнительно проанализирована для выявления конкретных загрязнений и их концентрации. Весь тест прост для оператора, а результат не зависит от человеческого фактора. Использование одноразовых тест-ячейки Pro-Site и экстракционного раствора исключает перекрёстное загрязнение образца. Вы можете приехать к нам на осмотр оборудования. По вашему запросу мы можем организовать недорогую доставку транспортной компанией! Вы получите надлежащий счёт. Для иностранных клиентов возможна выставка счета без НДС при наличии действующего идентификационного номера НДС. Предложение действительно до продажи. Посетите наш магазин и ознакомьтесь с другими предложениями. Iisdpfxsxhckle Alcog Указанные названия компаний и торговые марки являются собственностью их владельцев и используются только для идентификации и описания продукции. Отклонения в технических данных и ошибки в описании товара возможны и оставляются за продавцом.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 6 096 мм, ход по оси Y: 2 032 мм, ход по оси Z: 200 мм, длина стола: 8 559 мм, ширина стола: 3 861 мм, срок гарантии: 12 месяцы, длина подачи по оси Z: 200 мм, давление воды: 4 500 балка, длина резки (макс.): 6 096 мм, максимальная ширина резки: 2 032 мм, OMAX водоструйный станок 80X-1 Особенности: - ЧПУ-управление на базе ПК Omax - Насос Enduromax 5060V мощностью 50 л.с. - Замкнутая система рециркуляции воды - Terrain Follower (система слежения с датчиком столкновений) - Система удаления абразива - Дозирующая система Габариты оборудования: Размеры бака для воды: 8000x3300 мм Размеры двух контейнеров для песка: 1500x1000 мм Размеры насоса: 1700x1300 мм Размеры бункера: 900x900 мм Высота: от 1000 до 1500 мм Полностью обновленная система высокого давления – профессиональная техническая реконструкция Предлагаемый к продаже станок прошёл комплексную техническую реконструкцию с полной переборкой насоса высокого давления и всех критически важных элементов высокого давления. Все работы выполнены профессиональной сервисной командой с акцентом на восстановление полной производительности, надежности и долгосрочной стабильности эксплуатации. 💦 Насос высокого давления – капитальный ремонт Насос был: - Полностью разобран - Все изношенные и критические компоненты заменены или восстановлены - Уплотнительные элементы, клапаны и части, связанные с давлением, полностью обновлены - Эксплуатационные параметры откалиброваны в соответствии с заводскими допусками В результате насос обеспечивает стабильное рабочее давление, тихую работу и увеличенный срок службы. ⚙️ Высоконапорные компоненты Все элементы системы высокого давления, работающие совместно с насосом, были: - Тщательно проверены - Заменены или восстановлены при необходимости - Протестированы под давлением для обеспечения безопасной, эффективной и надежной работы Станок полностью готов к непрерывной промышленной эксплуатации. ✅ Общее состояние Благодаря всесторонней реконструкции, данный станок: - Технически полностью обновлён - Оснащён полностью восстановленной системой высокого давления - Готов к немедленной эксплуатации Ijdoyaiitjpfx Alcoig Это идеальное решение для клиентов, ищущих высокопроизводительный водоструйный станок без затрат на приобретение нового оборудования, с сохранением профессиональной надёжности и точности. Готов к отгрузке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Iiodpfx Aley Szb Hjcjg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая дозирующая машина с 10 поршнями TECHMI – из нержавеющей стали Автоматическая дозирующая машина TECHMI с 10 поршнями, предназначенная для точной и непрерывной дозировки и заполнения жидких, полужидких и вязких продуктов на промышленных производственных линиях. Машина оснащена 10 поршнями/дозирующими насадками, что позволяет одновременно заполнять несколько упаковок в каждом производственном цикле и обеспечивает эффективное решение для промышленных процессов с умеренным и высоким уровнем производства. В основном изготовлена из нержавеющей стали, включает в себя конвейер для перемещения упаковок, защищенную зону заполнения и панель управления для оператора. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TECHMI -Тип: Автоматическая дозирующая машина поршневого типа -Количество дозирующих поршней: 10 -Многонасадочная конфигурация -Автоматическая объемная система дозирования -Одновременная дозировка нескольких упаковок -Встроенный конвейер для перемещения упаковок -Автоматическое позиционирование под насадками -Конструкция из нержавеющей стали -Закрытая зона заполнения с защитными экранами -Встроенная панель управления / HMI -Регулируемая система дозирования -Предназначена для непрерывного промышленного производства -Возможность интеграции в автоматические линии заполнения и упаковки ПРИМЕНЕНИЕ Дозирующая машина TECHMI предназначена для автоматической объемной дозировки с помощью системы из 10 поршней. Упаковки автоматически перемещаются к зоне заполнения и позиционируются под насадками. Система поршней дозирует контролируемое количество продукта в несколько упаковок одновременно, прежде чем они передаются на следующий этап линии. Технология поршневого заполнения особенно подходит для продуктов, требующих контролируемой объемной дозировки, включая продукты с более высокой вязкостью или консистенцией, чем те, которые обычно обрабатываются с помощью систем гравитационного заполнения. Может быть интегрирована со следующими системами: Iiodpfszwwa Tjx Alceg Системы подачи упаковок Конвейеры для бутылок и банок Укупорочные и закрывающие машины Подаватели крышек Контроллеры веса Детекторы металлов и оборудование для проверки Этикетировочные и кодирующие устройства Системы группировки и окончания линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей продуктов питания, производителей соусов и приправ, консервных заводов и упаковочных компаний, которым требуется автоматическая многоголовочная система объемного дозирования. В зависимости от конфигурации, может использоваться для работы с соусами, кремами, пюре, пастами, джемами, продуктами на основе томатов, приправами и другими жидкими или вязкими продуктами. Конфигурация из 10 поршней позволяет одновременно заполнять несколько упаковок, что особенно интересно для промышленных линий, требующих автоматизированной и повторяющейся дозировки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Этот F200XL-VAC был в употреблении, но прошёл проверку и находится в исключительно хорошем состоянии. F200 XL — это трёхпозиционная машина, стандартно оснащённая системой отслеживания высоты щётки, разработанной компанией Q-Fin. В сочетании с простой системой управления при помощи кнопок, это обеспечивает интуитивно понятную настройку и эксплуатацию F200, что делает её самой удобной в работе машиной на рынке. Машина оснащена плавной регулировкой скорости как транспортной ленты, так и щёток и/или шлифовальных головок, благодаря чему возможны все виды обработки и достижение требуемых результатов. Вы сами определяете желаемую степень финишной обработки. F200 XL может быть оснащена либо вакуумной системой (для обработки цветных металлов, например, нержавеющей стали и алюминия), либо магнитной системой (для обработки чёрных металлов). Эти системы обеспечивают надёжную фиксацию изделий на транспортном столе, что позволяет безопасно, без проблем и быстро обрабатывать даже самые мелкие детали (от 10х10 мм). Недаром в Q-Fin мы убеждены, что узкие машины подходят для мелких деталей, а широкие — для крупных. Во многих случаях производительность этой машины в 5 раз выше по сравнению с аналогичными моделями. Iiodpfx Ajyt Nhvolcog Данную машину вы можете осмотреть в нашем демонстрационном зале в Бергейке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MST-0800C0028, Продаётся автоматическая машина для литья пластмасс под давлением ATEC HQ-800QL. Год выпуска – 2005 (04), серийный номер MST-0800C0028. Гидравлическая, с цифровой панелью управления, предназначена для серийного производства пластиковых деталей. Питание 380 В, 50 Гц, 3 фазы. Использовалась, в полной комплектации, работала в производстве. Подходит для изготовления технических, упаковочных и промышленных пластиковых изделий. Возможен осмотр на месте. Iijdpfx Aljx Nhy Rjcsg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая укутывающая упаковочная машина CAMA – из нержавеющей стали Автоматическая укутывающая упаковочная машина CAMA, предназначенная для автоматической вторичной упаковки продукции в картонные коробки, формирует коробку непосредственно вокруг группы продукции в ходе непрерывного процесса на конце производственной линии. Производится компанией CAMA, машина объединяет операции подачи и группировки продукции, подачи картона, формирования коробки, складывания и закрытия, обеспечивая автоматизированное решение для промышленных линий с высокой производительностью. Укутывающая система позволяет формировать упаковку из вырубленного листа картона, оборачивая предварительно сгруппированный продукт и получая готовую коробку для паллетирования, хранения и транспортировки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CAMA -Тип: автоматическая укутывающая упаковочная машина -Применение: вторичная упаковка -Укутывающая система формирования коробок -Автоматическая подача продукта -Группировка и позиционирование продуктов -Автоматическая подача картона -Формирование коробки вокруг продукта -Автоматическое складывание клапанов -Автоматическая система закрытия коробок -Непрерывная работа в промышленных условиях -Интегрированная система транспортировки -Панель управления / HMI -Прочная промышленная конструкция -Периметрическое ограждение с защитными элементами -Возможность интеграции в автоматические линии на конце производственной линии ПРОЦЕСС Продукция, поступающая с производственной линии, автоматически подается в упаковочную машину CAMA, где она организуется и группируется в соответствии с заданной конфигурацией упаковки. Одновременно машина берет вырубленный лист картона и позиционирует его в зоне формирования. Сгруппированный продукт помещается на картон, и с помощью различных механизмов картон складывается вокруг него. Затем происходит закрытие клапанов, в результате чего получается полностью сформированная укутывающая коробка с продуктом внутри. Возможно интегрировать с: Упаковочными и закупоривающими машинами Этикетировочными машинами Конвейерами Iiedjzbid Hspfx Alcjg Системами контроля Группировочными машинами Автоматическими паллетизаторами Оборачивающими машинами для паллет Комплексными линиями на конце производственной линии ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий пищевой промышленности, консервных производств, производителей напитков и других упаковочных предприятий, которым требуется автоматизировать вторичную упаковку. В зависимости от установленного формата и конфигурации, машина может работать с банками, жестяными банками, бутылками, лотками, упаковками и другими упакованными продуктами, группируя их в различные конфигурации в картонных коробках. Технология укутывания CAMA предоставляет компактное и автоматизированное решение для операций группировки, формирования и упаковки в промышленных линиях с высокой производительностью. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая упаковочная машина HERMASA TUNIPACK-500 Автоматическая упаковочная машина HERMASA TUNIPACK-500, предназначенная для автоматической загрузки и упаковки продукта в тару на промышленных линиях переработки и консервирования пищевых продуктов. Произведенная компанией HERMASA, специализирующейся на производстве оборудования для консервной промышленности, TUNIPACK-500 разработана для автоматизации этапа загрузки и распределения продукта в тару, что позволяет снизить количество операций, выполняемых вручную, и обеспечить непрерывный и равномерный процесс. Прочная конструкция из нержавеющей стали, а также автоматическая система подачи и управления, позволяют интегрировать ее в высокоавтоматизированные производственные линии. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: HERMASA -Модель: TUNIPACK-500 -Тип: Автоматическая упаковочная машина -Автоматическая система подачи и упаковки -Контролируемая подача продукта Iiedszw A Shspfx Alcjg -Непрерывный промышленный режим работы -Прочная конструкция из нержавеющей стали -Интегрированная система транспортировки -Панель управления с дисплеем HMI -Защитные устройства и системы безопасности -Разработана для снижения количества операций, выполняемых вручную -Возможность интеграции в существующие консервные линии -Гигиеничная конструкция для пищевой промышленности ПРИМЕНЕНИЕ HERMASA TUNIPACK-500 предназначена для автоматизации процесса упаковки на консервной промышленной линии. Продукт подается в машину и автоматически обрабатывается в процессе упаковки, что облегчает его правильную загрузку и размещение в таре перед переходом к следующим этапам производства. Может быть интегрирована со следующими системами: -Системы подачи продукта -Конвейеры для тары -Оборудование для подготовки продукта -Дозаторы -Закрыватели банок -Системы контроля -Машины для мойки тары -Автоклавы и системы стерилизации -Этикетировочные машины -Полные автоматические консервные линии СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных предприятий и предприятий по переработке рыбы, которые стремятся автоматизировать процесс упаковки и сократить количество ручных операций на производственной линии. HERMASA TUNIPACK-500 обеспечивает промышленное решение для обеспечения непрерывного потока продукта и облегчения его последующей герметизации и обработки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, ETS MPA102/L620M Вибростенд для проведения испытаний + климатическая камера Horstmann HS 220 Система виброиспытаний: ETS MPA102/L620M Ijdpfx Aey Sl Uqolcoig Синусоидальная сила: 600 кгс Случайная сила: 600 кгс Ударная сила (6 мс, полу-синус): 1 200 кгс Максимальная скорость (синус): 2 м/с Максимальное ускорение (синус): 981 м/с² Диаметр якоря: 200 мм Первая резонансная частота: 3 300 Гц Габариты: 943 x 633 x 770 мм Вес вибростенда: 730 кг Усилительный блок: 6 кВА Блок обдува: HP-2 / 4 кВт Климатическая камера: Horstmann HS220 Объем рабочей камеры: 220 л Размеры рабочей камеры: 600 x 600 x 600 мм (ВxШxГ) Диапазон температуры: -40/+180 °C Скорость охлаждения: 2 К/мин, 3 К/мин Скорость нагрева: 3 К/мин, 3 К/мин Электроподключение: 400В, 3/N, 50 Гц / 5 кВт Внешние размеры: 1630 x 1700 x 1200 мм (ВxШxГ) Б/у изделие, как показано на фотографиях. Доставка: Указанные расходы на доставку действуют для поставок по Германии. Возможна международная доставка (стоимость доставки за пределы Германии—по запросу). Worldwide shipping (please kindly request shipping costs) The given shipping costs apply to a shipping within Germany Продажа только для юридических лиц. Гарантия и ответственность исключены. Возможны отклонения технических данных и ошибки в описании — оставляем за собой право на их наличие.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина для банок ANGELUS 40P с наполнительной головкой FMC, состоящей из 21 поршня – нержавеющая сталь Автоматическая линия для наполнения и укупорки банок, состоящая из наполнительной машины FMC с 21 поршнем и укупорочной машины ANGELUS 40P, предназначенная для непрерывного выполнения операций дозирования продукта и герметичной укупорки банок на промышленных линиях консервного производства. Наполнительная головка оснащена 21 поршнем, обеспечивающим повторяющуюся объемную дозировку перед передачей банок на укупорочную машину ANGELUS 40P, где осуществляется укупорка посредством двойного загиба между корпусом банки и крышкой. Сочетание технологий FMC и ANGELUS обеспечивает промышленное решение, особенно подходящее для производственных линий, требующих непрерывности, регулярности наполнения и надежной укупорки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Укупорочная машина: ANGELUS -Модель: 40P -Наполнительная головка: FMC -Количество наполнительных поршней: 21 -Тип: Объемная наполнительная машина + автоматическая укупорочная машина для банок -Автоматическая и непрерывная работа -Дозирование с помощью поршней -Объемная система наполнения -Автоматическая подача банок -Синхронизированная передача между наполнительной и укупорочной машинами -Подача и позиционирование крышек -Автоматическая укупорка с двойным загибом -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Защитные кожухи -Доступ для осмотра, очистки и технического обслуживания -Прочная промышленная конструкция -Возможность интеграции в полные консервные линии ПРОЦЕСС Банки автоматически подаются в наполнительную головку FMC с 21 поршнем, где они позиционируются и получают заданное количество продукта с помощью объемной системы дозирования. После завершения наполнения банки автоматически передаются на укупорочную машину ANGELUS 40P. Крышка позиционируется на каждой банке, и укупорочная машина выполняет необходимые операции для формирования двойного герметичного загиба, подготавливая банку к последующим этапам обработки и упаковки. Может быть интегрирована со следующими устройствами: -Депаллетайзеры для банок -Моющие/промывочные машины для банок -Системы подачи продукта -Дозаторы жидкости для заливки -Вакуумное оборудование -Моющие машины для заполненных банок -Автоклавы -Пастеризаторы -Системы охлаждения -Этикетировочные машины -Упаковочные и паллетировочные машины ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей пищевых продуктов в банках, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система с 21 поршнем FMC может использоваться с различными пищевыми продуктами, в зависимости от их вязкости, размера частиц, формата банки и установленной конфигурации. Может быть подходящей для различных овощных консервов, готовых блюд, соусов и других пищевых продуктов, совместимых с объемным дозированием в банке. Сочетание наполнительной машины FMC с 21 поршнем и укупорочной машины ANGELUS 40P представляет собой надежное решение для промышленных линий наполнения и укупорки банок. Iedpown Dl Hjfx Alceig Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах банок, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 23.30 E91D-A003, входное напряжение: 230 V, общая длина: 125 000 мм, общая высота: 2 500 мм, общая ширина: 125 000 мм, • Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники • Сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Гибкая сортировочная и упаковочная установка с дельта- и паллетирующими роботами • Автоматизированная установка для формирования упаковок и паллетирования • Интеллектуальное решение для сортировки и паллетирования с использованием роботизированных систем • Полностью автоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка • Упаковочная и паллетирующая установка с роботизированной системой • Автоматизированная упаковочная линия с дельта- и паллетирующими роботами • Модульная сортировочная и упаковочная установка для формирования упаковок • Высокоавтоматизированная сортировочная, упаковочная и паллетирующая установка Автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка с использованием робототехники На продажу выставлена автоматизированная сортировочная и паллетирующая установка для обработки и упаковки различных видов продукции. Установка оснащена двумя дельта-роботами для манипулирования продукцией и ее сортировки, одним промышленным паллетирующим роботом и устройством для автоматического закрытия упаковок. После сортировки продукция автоматически собирается в упаковки, закрывается и затем паллетируется. Установка подходит для работы с высокой производительностью и может быть адаптирована в зависимости от типа продукции и концепции упаковки. Благодаря модульной конструкции отдельные участки могут быть расширены или интегрированы в существующие производственные линии. Isdpfx Asz Df Aaelcoig Оснащение: • 2 × дельта-робота для выполнения операций захвата и перемещения, а также сортировки • 1 × промышленный паллетирующий робот • Автоматическое устройство для закрытия упаковок • Транспортная система и система управления установкой • Подходит для полуавтоматической и полностью автоматической работы Установка находится в хорошем состоянии и может быть осмотрена по предварительной договоренности. По запросу мы предоставим дополнительную техническую информацию, документацию и изображения.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары Iiodpfx Alex S Ix Socsg -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.