Automatic Line Of Drilling And Inserting купить подержанный (40 577)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия обрезки Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Год постройки ок. 1975-1980 или 2000 с полным подающим конвейером 6,2 м х 1,5 м с автоматическим центрированием и моторизованной подачей Ширину доски можно выбирать бесступенчато. Скорость подачи 77-118 м/мин Минимальная ширина обрезки 75 мм Максимальная ширина обрезки 350 мм Максимальная толщина древесины 125 мм. Фиксированное лезвие пилы Dkedpfouq N Agex Alcjn 6 пазов для подачи Скорость вращения шпинделя пилы 1800 об/мин Макс. диаметр пильного диска 650 мм Масса с двигателем и постом управления 2050 кг.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007665, Позиция 1: Проходной сверлильный станок WEEKE-BST 503 + BST 507 Позиция 2: Проходной сверлильный станок WEEKE-BST 503 + BST 507 Dodpfx Aswuz Dgelcskn

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: ограниченная работоспособность, 2 сверлильных шпинделя, индивидуально управляемые 1 клеевой пистолет (Внимание: отсутствует клеевой насос) Инструмент для забивки шкантов 8 x 40 мм При тестировании были выявлены следующие моменты: - Отсутствует подача клея - Отсутствует центральная упорная линейка Dodpfxjytq R Ej Alcokn - На левом рабочем поле передние упоры не выходят, вместо этого они опускаются при сверлении на правом поле - Модуль SPS Beckhoff часто выходит из строя. Необходимо перезапускать машину - Отсутствуют резинки под прижимами. При забивке шкантов детали «смещаются», так как поверхность слишком скользкая

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 № 2 Горизонтальные группы N° 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе 11 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове Dodpfx Aoyyw S Relcokn № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 4 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое отображение положения по осям. Общая установленная мощность (кВт) 62,7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Deluxe Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 1 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 20 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) № 5 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней Общая установленная мощность КВТ Dkodpfsyyw Sdjx Alcsn

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматизированная Линия для 4-х сторонней кромкооблицовки, ЧПУ сверления и последующего распила на 2 части панелей. Линия предназначена в том числе для обработки узких деталей (мин. 65мм.) В состав линии входят: W05024A) Портальный погрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Однсторонний форматно-кромкооблицовочный станок (левый) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024C) 2° Однсторонний форматно-кромкооблицовочный станок (правый) "BIESSE" Stream SB1 TWIN Dkjdpfetr Envsx Alcen W05024D) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Двуxсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) Автоматический сверлильный станок "BIESSE" Mod. Techno FDT CN W05024G) Автоматический сверлильный станок "BIESSE" Mod. Techno FDT CN W05024H) Поворотный стол с рольгангом 90° "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) Автоматический сверлильный станок "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (сверление в торец в продольном положении) W05024J) Сплиттер "TECNOLOGICA" W05024K) Щеточная машина "WANDRES" W05024L) Портальныйй разгрузчик "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Состояние: капитальный ремонт (б/у), FULL LINE of Drilling, max working width mm 3200, with fast automatic handling equipment. Composed of the following machines: U04018A) LOADER (Portal) "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to in-feed the piles (stacks) of panels to loader. U04018B) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018C) 1st Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018D) 2nd Automatic BORER "BIESSE" Mod. Techno FDT with No. 2 Horizontal Units + No. 7 Vertical Bottom Units U04018E) TRANSFER (Connecting Rollers Table with 90° conveyoring belts) “RBO” Mod. Transfer TA 90° U04018G) UNLOADER-STACKER (Portal) "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, with double storage station, with central motorized rollers table. With 2 on-ground motorized rollers ways to out-feed the piles (stacks) of panels from the Unloader Dkjdpfx Asdfgg Ijlcen

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Цифровое управление типа Power Control Professional Программное обеспечение woodWOP / TopDrill BST № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 Dodpfx Alodz Uk Tocokn № 4 Вертикальные нижние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 2 Вертикальные верхние группы № 2 Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе (2 x Kw 1,5) Приводной ковер для удаления отходов № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 36

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Dodpfjgwbbqsx Alcskn Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 (Программное обеспечение ) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Dodegk T Ttopfx Alcekn Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 48 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный программатор RT 483 N. 2 Подающие приводные ремни Фиксированная скорость подачи (55 м/мин ca.) N. 2 Горизонтальные группы N. 1 Колво сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x HP 1,5) N. 20 Колво шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 220 N. 7 Вертикальные нижние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Вертикальные верхние группы N. 2 Колво сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x HP 1,8) N. 4 Верхние вертикальные прижимы N. 2 Приводные шнеки для удаления отходов Цифровое отображение положения по осям Dksdefz Nanjpfx Alcsn Установленная мощность (квт) 35,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронное программирование NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Dksdpfx Aelwqrtolcsn Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 4 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 27.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Портальный проходной сверлильный станок для малой серии Подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки ЧПУ PC Open powerTouch, программное обеспечение WoodWOP (подготовлено для TAPIO) Рабочие столы на входе и на выходе Подача панели осуществляется тремя приводными транспортерами Минимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 250 x 100 x 12 мм Максимальные размеры заготовки (X-Y-Z): 2500 x 1050 x 60 мм Специальная боковая направляющая для заготовок с «деликатными» краями 3 верхних вертикальных прижимных устройства Приводной конвейер для удаления отходов Электрическая панель и пульт управления встроены в корпус станка Общая установленная мощность (кВт): около 47 ОПЦИЯ: БЕСПРОВОДНОЙ СКАНЕР ШТРИХКОДА Dodpjx Aqi Eefx Alcekn 2 РАБОЧИХ УЗЛА (ВЕРХНИЕ) - (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 4 сверлильные головки V15 (4 x 2,3 кВт) с 15 вертикальными шпинделями на каждом. (Всего 60) 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА (СЕРВОПРИВОД для осей X-Y-Z): 3 сверлильных головок V32 (3x2.3 кВт) с 32 вертикальными шпинделями каждая (Всего 96) 3 сверлильных головок V35 (3x2.3 кВт) с 35 вертикальными шпинделями каждая (Всего 105) 6+6 (всего 12) горизонтальных сверлильных шпинделей по оси Y 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ РАБОЧИХ АГРЕГАТА: 2 сверлильных головки H21 (2 x 2,3 кВт) с горизонтальными шпинделями 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (справа) + 21 горизонтальный сверлильный шпиндель (слева)

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 5 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 2 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Dodpfeidqd Tjx Alcokn Верхние вертикальные прижимы № 4 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 11 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Dkjdpfx Alsidqf Rjcen Вертикальные нижние группы № 6 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Транспортерная лента для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 59,1 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление Power Control Software TOPDRILL BST 500 № 2 Подающие приводные ремни (4 x Kw ?) № 2 Горизонтальные группы № 1 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе (1 x Kw 1,5) № 21 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове Максимальная рабочая ширина (мм) 2500 Минимальная рабочая ширина (мм) 250 № 4 Вертикальные нижние группы (Цифровое отображение положения по осям) № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе (2 x Kw 1,5) № 11 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной голове нижнего вертикального агрегата № 4 Верхние вертикальные прижимы Приводной ковер для удаления отходов Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 20 Dodpfjivawpsx Alcskn

Состояние: отличное состояние (б/у), Электронный станок с ЧП управлением, Цифровое управление типа NC 500 - Software Tooling System Подающие приводные ремни № 2 - Скорость подачи (м/мин) 35 - 75 ca. № 2 Горизонтальные группы Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 x HP 1,8 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 215 Dkodpfjhvi Duex Alcjn № 7 Вертикальные нижние группы Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 x HP 1,8 № 3 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 x HP 1,8 Верхние вертикальные прижимы № 5 - Приводные шнеки для удаления отходов № 2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление вертикальным перемещением (Hv) 2-х горизонтальных групп ЧП управление перемащения (по оси Х) всех вертикальных групп ЧП управление перемещения (по осям Y1 и Y2) сверлильных голов ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещения (по оси Х) верхних прижимов ЧП управление перемещения (по оси Х) подающих ремней ЧП управление всех программ и рабочих циклов станка

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление NC 400 (с программным обеспечением для управления рабочим циклом) Приводные подающие ремни (№) 2 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Горизонтальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом горизонтальном агрегате (№) 2 Количество шпинделей на каждой горизонтальной сверлильной голове (№) 11 Нижние вертикальные агрегаты (№) 4 Кол-во сверлильных голов на каждом нижнем вертикальном агрегате (№) 2 Верхние вертикальные агрегаты (№) 2 Кол-во сверлильных голов на каждом верхнем вертикальном агрегате (№) 2 Djdpfx Aei D D Tfelcskn Верхние вертикальные прижимы (№) 2 Приводной шнек для удаления отходов (№) 2 Цифровое отображение положения по осям Общая установленная мощность (кВт) 25 ЧП управление перемещением (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением упоров (по оси Y) ОПЦИЯ: Фронтальный погрузчик для узких деталей Мин. 60 х 260 мм

Состояние: новый, пробег: 18 км, тип топлива: дизель, тип передачи: автоматический, первая регистрация: 04/2026, класс выбросов: Евро 6, цвет: другое, тормоза: ретардер, количество мест: 24, Год выпуска: 2026, Оборудование: ABS, кондиционер,

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия форматирования, кромкооблицовки (4 стороны) и сверления, состоящая из следующих станков: A) Портальный загрузчик "IMA" с двойной станцией захвата, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для подачи стоп панелей к загрузчику B) 1-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima/N/II/230/A/R3 (мм 1300) C) Поворотное устройство (продольное–поперечное) "IMA" D) 2-й двухсторонний форматно-кромкооблицовочный станок "IMA" Модель Combima / II / 740 / B / R3 + (мм 3300). с KFA 30 (копировальный агрегат для снятия фаски и скругления углов) E) Сверлильный станок "IMA" Модель I-Magic (с 2 горизонтальными и 4 нижними вертикальными агрегатами) Djdoyyb Sujpfx Alcekn F) Рольганг с приводными роликами "IMA" G) Поворотное устройство (поперечное–продольное) "IMA" H) Портальный разгрузчик "IMA" с двойной станцией укладки, с центральным рольгангом с приводными роликами, С двумя внешними напольными линиями приводных роликов для вывода стоп панелей от разгрузчика

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, очень мало наработанных часов, установлено в начале 2023 года, в очень хорошем состоянии В комплекте: 1 клеевой переплетчик City e - с PUR - с hotmelt - с охлаждающим и сушильным конвейером Wohlenberg клеевой переплетчик City e Базовая машина Edition 4000 для автономной или inline-эксплуатации, можно соединить с комплектовщиком Sprinter и трехножевай резкой Edition 5000, расширенная комплектация для увеличения скорости до 5 000 циклов/ч Dkodpfx Aoytbz Ielcjn Передвижной блок нанесения горячего клея (hotmelt) на корешок, 40 кг, с 2 роликами нанесения Компактный передвижной блок нанесения PUR на корешок – Европа, с 2 роликами нанесения Передвижной блок нанесения бокового hotmelt Охлаждающий и сушильный конвейер

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Dkedpjyvav Nofx Alcjn

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Прямые поставки с закрытого завода по производству растительных продуктов, открытого в 2021 году. Всё оборудование в состоянии, близком к новому, 2021–2022 годов выпуска. Очень малые наработки. Возможна продажа всей линии. Цена указана только для конечных пользователей. Новая стоимость от GEA: £1,66 млн. Djdpfsyvau Eex Alcjkn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 1 400 мм, общая высота: 2 300 мм, общая ширина: 250 мм, максимальный вес заготовки: 72 кг, Продается практически новая автоматическая линия порошковой окраски, установлена в 2023 году, наработка около 800 часов. Размер размещения, как есть: примерно 12 x 28 м, высота 5 м. Цена и сроки демонтажа зависят от индивидуальных договорённостей. Планировку можно изменить: добавить камеры предварительной обработки и установить печь в виде прямолинейного туннеля для деталей длиной до 6+ метров. Можем предложить полную стоимость с демонтажем и перемещением в другую страну по отдельному соглашению. Отличная возможность приобрести практически новую линию по выгодной цене и быстрее, чем заказывать новую. Монорельсовый конвейер: - Скорость: 0,9 – 3,3 м/мин - Автоматическая система смазки - Автоматический механизм натяжения цепи - Шаг цепи: 270 мм - Общая длина: 131 м - Общая грузоподъемность: 9500 кг - Стальные опоры между полом и конвейером Автоматическая порошковая окрасочная камера Gema: - ПВХ камера MagicCompact EquiFlow BA04 - Панель управления MagicControl 4.0 - Рамка с фотодатчиками для управления пистолетами - 16 автоматических окрасочных пистолетов OptiGun GA03-P - 1 ручной пистолет OptiSelect GM04 - 17 насосов подачи порошка OptiSpray AP01.1 - Система подачи порошка OptiCenter OC07 - Ультразвуковой вибросито US07 для OptiCenter - 2 реверсивных устройства ZA07-23 с автоматикой по оси X - Моноциклон EZ05-16, 16 000 м³/ч - Пылевой фильтр 16 000 м³/ч, 30 кВт - Система Big-Bag для отходов порошка - CO2 система защиты от взрывов Dsdpfxjx H Tads Alcokn - Ручной пост окраски / модуль тележки на фотографиях НЕ ВКЛЮЧЕН Печь полимеризации порошка: - Гибридный нагрев: электричество или газ! Уникальная гибкость – можно выбирать наиболее экономичный вид энергии. - Установленная мощность 300 кВт - Макс. температура 220°C - Панель управления Siemens PLC

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2015, Durst P10-200 с возможностью работы с гофрокартоном, полностью автоматическая Разрешение 10 pl - 1000 dpi Цвета: 6C + (опционально белый) Очень малый пробег Скорость до 2025 м²/ч Полностью автоматический подающий механизм (feeder) Полностью автоматический разгрузчик (stacker) Чернила: для бумаги и картона с очень слабым запахом Опции: Гофро-опция с 2 направляющими для опускания материала Dkedpey Amckjfx Alcsn Антистатическая планка для гофрокартона для разных толщин материала Специальное ПО для гофро-картона для контроля носителей и толщины - Нижняя антистатическая планка и автоматическая остановка носителя для предотвращения аварий - Программное обеспечение Caldera Rip Демонстрационное видео с Durst Rho 750 (28 pl, 600 dpi)