Машина для сверления и вставки

Priess & Horstmann BAT-III-CNC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: 2212.287, Автоматическая пила Schelling Тип:FH 6 430 Maskin nr:221.287 År:2011 Пилорама Schelling с автоматической задней подачей и подъемным столом. Для распиловки плитных материалов, ДСП, МДФ, фанеры, досок, ламината и т.д. Техническая информация: Программное обеспечение MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Операционная система WINDOWS XP ПК с клавиатурой и мышью TFT монитор 17" Длина резки 4300 мм, автоматическое определение начала листа Ширина резки 4300 мм Точность станка по длине реза 3м +-0,1мм Точность позиционирования, измеренная на входе +-0.1мм Максимальный диаметр пильного диска 460мм, шпиндель 30мм Предварительная зачистка 200мм, шпиндель 20мм Работа двигателя задается с пульта управления Максимальная толщина панели 120 мм Выравниватель штабеля панелей Двигатель основного пильного диска 27 кВт Пильный диск над столом 135 мм Защитная шторка Стол на воздушной подушке с 3шт соплами для воздушных шариков, радиальный вентилятор Размеры стола 2650x850 мм 620x850мм 2650x2550 мм Прижимная балка с автоматической регулировкой давления в зависимости от длины реза и высоты пакета Выпрямитель пакетов до и после прижимной балки Максимальная высота пакета 120 мм (с учетом суммы кривизны и допуска на толщину доски) Толкатель с 12 захватами Максимальное отверстие зажима (захват) 133 мм Минимальное и максимальное усилие выпрямления пакета 400/2000N Скорость пильной каретки вперед 6-150м/мин Скорость пильной каретки назад 150м/мин Скорость подачи вперед (толкатель) до 25м/мин (согласно EC Europa EN1870-13) другие страны 80м/мин Скорость подачи назад до 80м/мин Устройство отталкивания 3 шт Длина х ширина подъемного стола 4350x2550 мм Гидравлический блок Стандартное исполнение Высота подъема 1600 мм Скорость подъема 1,25/2,5м/мин, скорость опускания 1,25/5м/мин Максимальная нагрузка 1200 кг/м2 общая нагрузка 9 тонн Ролики с частотным регулированием для штабеля на подъемном столе 4100x2600мм Максимальный вес штабеля 6500 кг Максимальная длина штабеля 1060 мм Пазы для вилочного погрузчика 4 шт, расстояние посередине 1200 мм, ширина паза 300 мм Световая завеса для защиты персонала Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол слева 5600x2600 мм Максимальная нагрузка 6500 кг Роликовый конвейер с частотным управлением для пакетов на подъемный стол правый 5600x2600мм максимальная нагрузка 6500кг Слоты для вилочного погрузчика 2 шт, межосевое расстояние 900 мм, ширина слота 400 мм 2 позиционирующих упора с роликом для выравнивания штабеля Световая завеса (двойной луч) для индивидуальной защиты Роликовый стол после пилы глубиной 4300 мм, свободно вращающиеся ролики из полиамида Угловой упор на подкатном столе Направляющая подачи двухполосная (длина балки 7200 мм) 2-сторонние закаленные прецизионные направляющие реечный привод, двухсторонний Входная каретка (толкатель) зубчатая рейка сервопривод, бесконтактная система измерения Захват, (ножничные зажимы) в толкателе 12 шт. Автоматическая адаптация силы зажима к высоте пакета (прогрессивная сила зажима) может быть установлена на 0 Толкатель для панелей толщиной более 6 мм, материал тоньше 6 мм подается вручную Центральная система очистки подающего лотка (толкателя) Сжатый воздух 6-8 бар, около 1600 л/мин Мощность 38 кВт, 70 А. 3x400 вольт, 50 Гц, рабочее напряжение 24 В постоянного тока Kdjdpfx Aotk It Ssldou Вытяжка пыли 4000 м/ч, скорость воздуха 30 м/с Диаметр подключения 80 мм (угловое подключение), 120 мм /напорная балка), 150 мм (канал для опилок) Общая площадь установки без приводных рольган

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ - левосторонний станок Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3/3 - полосового кромочного материала мм max 1 толщина панели (мин/макс) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Цифровое управление ICOS Open Регулируемая скорость подачи м/мин 6 - 30. Верхний прижимной ремень Спрейная группа с антистатиком Направляющая с электронной регулировкой Подающее устройство для заготовок на входе Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.378 (2 x Kw 4,5) Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) 283.201 + 283.203 Клеевой узел (приклеивание лазером) Laser System LASERLINE Распылительный агрегат (с разделительной жидкостью) Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 36 + 12 Торцовочный узел 08.428 (Kw 0,2 x 2) рабочая скорость до 30 m/min (0°-25°) Агрегат чернового фрезерования 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Kodpfxei Hn Srj Aldedu Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiles Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) 08.0516 (4 profiles) Клеевая цикля 08.521 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.614 (Kw 0.25 x 4) Пазовальный агрегат 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) поворотный 90°/180°/270° (регулировка с ЧПУ)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005910, Рабочий диапазон по оси X: 2500 мм Рабочий диапазон оси Y: 1300 мм Мощность главного шпинделя: 6 кВт Kdjdpfxewuckho Aldsu Нет. управляемые оси: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 84

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКАЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ С СИСТЕМОЙ ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕЛКОЙ СЕРИИ. В состав Линии входят: M.01 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02 ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК "IMA" Novimat / I / R75 / 690 / R3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 60 - Рабочая ширина (мин / макс) мм 200 / 1300 Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Цифровое управление / программное обеспечение ICOS Open (Batch Size One) Регулируемая скорость подачи (м/мин) 6 - 30 Подающее устройство для заготовок на входе A1 / 15 (обеспечивает геометрию детали) N° 2 Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой 08.378 (4 двигателя x Kw 4,5) Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) VTG + 283.205 Держатель для бобин (№ 24) Торцовочный агрегат 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Агрегат чернового фрезерования 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Многопрофильный агрегат чистового фрезерования с электронным управлением 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Многопрофильный чистового фрезерования и обкатки углов с электронной регулировкой KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Многопрофильная цикля с электронным управлением 08.516 HS/LS1 Клеевая цикля 08.521 Полировальный агрегат 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Пазовальный агрегат 08.190 (3 x Kw 4,5) CN - 90°/180°/270° Kdjdpfx Alekt Uuaodsu M.03 СИСТЕМА ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ "SIRIO"

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, рабочая ширина: 800 мм, Полировальный станок Производитель: Gottschild Тип: HBS Год выпуска: 2007 Полировальный станок для высокоглянцевой обработки, ранее использовался для полировки кухонных фасадов и деталей ванных комнат Рабочая ширина: 800 мм 1 полировальная головка автоматически перемещается вправо-влево Мощность полировального двигателя: 0,7/0,9 кВт Рабочая зона определяется датчиками Kedpfsxzqrqex Aldodu Транспортировочная лента: ширина 820 x длина 1950 мм Лента движется вперед и назад Перед и за транспортером по одному роликовому столу: ширина 820 мм x длина 1500 мм Подключаемая мощность: 2,2 кВт / 400 В / 50 Гц Подключение сжатого воздуха: 6 бар

Состояние: б/у, Технические характеристики: - Прочная стальная рама - Линейные направляющие, защищенные от пыли - Цифровые сервоприводы на осях X, Y и Z - Ось X с зубчатым приводом - Оси Y и Z с шарико-винтовыми передачами - Режим быстрого перемещения: оси X/Y: до 50 м/мин - Ось Z: до 15 м/мин - Серводвигатели, не требующие обслуживания, с высокоточными энкодерами - Встроенная система отвода стружки для обрабатывающих головок - Дополнительные патрубки для отвода стружки - Ручная загрузка и выгрузка заготовок - Пневматический позиционирующий упор - Рабочая зона: - Длина заготовки: 200–3050 мм (с роликовой направляющей) - Ширина заготовки: 50–1250 мм - Толщина заготовки: 8–80 мм - Электрические данные: Kdedpezutp Ssfx Aldju - Питание: 400 В / 50 Гц - Дополнительное оборудование: - Шкаф управления с системой кондиционирования для работы при температуре выше 35 °C - Энергосберегающий режим ECO-Plus с автоматическим переходом в режим ожидания, отключением привода и отключением системы управления.

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Kodpoyyvttofx Aldjdu № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Серия щеточно-шлифовальных машин DANIBRUM SIP представляет собой комплексное решение для профессиональной отделки древесины, МДФ, фрезерованных или композитных панелей. Ассортимент, включающий модели SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013, охватывает разнообразные потребности цехов механической обработки, а также средних и крупных промышленных предприятий. SIP610 — это автоматический щеточный шлифовальный станок, разработанный с использованием новейших технологий для выполнения процессов отделки плоских и профильных поверхностей с максимальной точностью. Оборудование идеально подходит для скругления острых кромок, очистки поверхности от мелкой пыли, а также для подготовки к покраске или лакированию. Независимо от того, используется ли SIP610 в мастерской среднего размера или на промышленной линии, он обеспечивает стабильную производительность и однородное качество отделки при минимальном ручном вмешательстве. Высококачественные щетки оказывают контролируемое и адаптивное давление, что позволяет эффективно удалять недостатки, не повреждая материал. SIP610 оснащен системой управления ПЛК и сенсорным экраном на румынском языке, что делает его простым в использовании даже для менее опытных операторов. Предустановленные программы позволяют быстро адаптироваться к различным типам материалов. Kedpfx Alewgw Tzodjdu Благодаря энкодерам марки SICK и электрической системе регулировки рабочих групп можно добиться исключительно точного позиционирования с отклонениями всего 0,1 мм. От массива дерева до МДФ или композитных панелей — SIP610 можно успешно использовать в самых разных областях, обеспечивая стабильные и превосходные результаты. Индивидуальная электрическая регулировка для каждой шлифовальной группы, позволяющая осуществлять тонкую настройку в зависимости от материала Вращающиеся диски с двойным направлением вращения и колебания для полного охвата детали Синхронизированные колебательные барабаны, способствующие равномерному контакту с поверхностью детали Система быстрого снятия шлифовальных дисков Группы можно выдвинуть вбок, что облегчает обслуживание и замену щеток. Прорезиненная лента с высоким сцеплением и фрезерованным профилем для оптимального сцепления Зубчато-ременная передача и редуктор колебаний, снижающие вибрации и шум Линейные направляющие с рециркулирующими шариками для плавного и точного движения Электротехнические компоненты Schneider и преобразователи частоты XINJE, гарантирующие надежность и постоянный контроль Эргономичная поворотная панель управления обеспечивает интуитивно понятное управление из разных положений Светодиодная подсветка для улучшения видимости в рабочей зоне SIP610, изготовленный на основе прочной металлической конструкции, рассчитан на эксплуатацию в сложных промышленных условиях. Четыре вертикальных цилиндра, поддерживающих каждую шлифовальную группу, обеспечивают равномерное распределение давления, что помогает снизить износ. Если SIP610 рекомендуется для цехов среднего размера или промышленных помещений с постоянным потоком производства, то SIP810, 813 и 1013 предназначены для сложных требований или больших объемов работ. Модели серии SIP оснащены аналогичными цифровыми технологиями управления, эффективными системами выхлопа и компонентами промышленного класса. Модель SIP610 с автоматизированными функциями, точным управлением и возможностью адаптации к различным типам панелей станет надежным партнером в любой производственной среде. Расширяя ассортимент моделями SIP810, SIP813 и SIP1013, серия SIP полностью покрывает

Состояние: отличное состояние (б/у), АВТОМАТИЧЕСКАЯ КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ ЛИНИЯ С СИСТЕМОЙ ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МЕЛКОЙ СЕРИИ. В состав Линии входят: M.01 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПАНЕЛЕЙ "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02 ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК "HOMAG" PROFI KAR350/12/A3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 8 / 60 - Рабочая ширина (мин / макс) мм 200 / 1200 Цифровое управление / программное обеспечение PC 22 Регулируемая скорость подачи (м/мин) 18 - 32 Ksdpfoinigmex Aldsdu Подающее устройство для заготовок на входе WZ 14/30 Агрегат предварительного фрезерования (вертикальные прифуговки) с автоматической регулировкой (2 x Kw 3) ДВОЙНОЙ Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) 2 x PU 34 Прижимная зона с электронной реулировкой - Держатель для бобин (№ 12) Торцовочный агрегат WK13 Агрегат чернового фрезерования (2 x Kw 055) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) MF 21 Агрегат обкатки углов FF 32 (4 x Kw ??) Мультипрофильный копировальный агрегат с электронной регулировкой (чистовое фрезерование и обкатка углов) FK 31 (30 m/min) добавлено недавно (в процессе технологической "модернизации") Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) MN 21 (servo) Финишный агрегат (клеевая цикля + полировальный узел) FA 11 Пазовальный агрегат UF 11 (1 x Kw 4) M.03 СИСТЕМА ВОЗВРАТА ДЕТАЛЕЙ "BARGSTEDT" Model. TFU200/L/30/12/S

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматический обрабатывающий центр с ЧПУ для эффективного и точного сверления и фрезерования компонентов панельной мебели. деревянный ЧПУ PC 85 - программное обеспечение woodWOP 6 Кабина безопасности для рабочей головы 2 зажима для блокировки и перемещения детали во время обработки Погрузочная скамья за столом с воздушной завесой Минимальные размеры детали (X - Y - Z) мм 250 х 100 х 8 (2 х 4 мм) Максимальные размеры детали (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (опционально 1300 мм) x 80 (2 x 40 мм) Возможность обработки двух панелей одновременно N. 2 рабочие головки (одна нижняя и одна верхняя) в следующем составе: * Верхняя вертикальная рабочая головка 1 вертикальный электрошпиндель ЭТП-6 (мощность 6 кВт) N. 1 пазовая пила (90° по оси X-Y) диам. 125мм 32 вертикальных сверлильных шпинделя (мощность 2,7 кВт) 10 горизонтальных сверлильных шпинделей (8 по X + 2 по Y) * Нижняя вертикальная рабочая головка 1 вертикальный электрошпиндель ЭТП-6 (мощность 6 кВт) N. 1 пазовая пила (90° по оси X-Y) диам. 125мм 32 вертикальных сверлильных шпинделя (мощность 2,7 кВт) 10 горизонтальных сверлильных шпинделей (8 по X + 2 по Y) Эвакуация панели (панелей) моторизованным ленточным роликовым конвейером Система безопасности с решетками по периметру и передними ковриками безопасности Ksdpfx Aevz A E Teldedu