3-Осевой Обрабатывающий Центр С Чпу купить подержанный (75 102)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 574 h, Функциональность: полностью работоспособен, состоит из: дополнительного вакуумного бака для фиксации заготовок, полностью укомплектованного вакуумным распределителем и логикой управления в автоматическом цикле Электрошпиндель KW6.6 / 9 л.с. (S6) Система телесервиса Проводной пульт дистанционного управления для облегчения позиционирования и настройки Робот: автоматизированная система загрузки и выгрузки стеклянных листов Тележка для загрузки и выгрузки с фиксируемыми колесами Bdsdpfx Amew H R A Nevjf Механическое/электронное устройство на головке робота для центрирования заготовки на рабочей поверхности Пневматический втягивающийся упор заготовки различные двойные вакуумные присоски различные комплекты инструментов включая систему обратного осмоса типа IDROTECNICA 'IDRO RO 130 ST' макс. 130 л/ч VERTICAL 500 пластиковый накопительный бак 500 л Подставка для накопительного бака SE15002 комплект для контроля электропроводности включая FILTRAGLASS ECO-BOX — систему очистки воды для охлаждения шлифовального станка с ЧПУ включая нержавеющий камерный бак около 3 000 л, 3 000 x 1 000 x 1 000 мм, 3 камеры, циркуляционный насос, мешалки, фильтровальная установка примерно 800 x 600 x 1 780 мм, электрическое подключение 230 В / 1,5 кВт, подвод сжатого воздуха со стороны покупателя 7-8 бар (480 Нл/мин) Демонтаж/разборка должен осуществляться покупателем

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Продажа обрабатывающего центра с ЧПУ – Elumatec SBZ 130 Производитель: Elumatec Модель: SBZ 130 Год выпуска: 08/2007 Цена: 24 900 EUR без НДС Состояние: очень хорошее, регулярно обслуживался авторизованным сервисом Elumatec в Чешской Республике Доступность: в наличии, немедленно Документация: фото и видео оборудования доступны Описание станка Трёхосевой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для обработки алюминиевых и стальных профилей. Станок позволяет эффективно серийное производство благодаря режиму маятниковой обработки (правая/левая рабочая зона). Особенно подходит для производства оконных, дверных и фасадных систем. Преимущества • Станок на протяжении всего времени эксплуатации обслуживался авторизованным сервисом Elumatec в ЧР. • Прочная и надёжная конструкция с массой примерно 5,5 т обеспечивает стабильную и точную обработку. • Режим маятниковой обработки значительно повышает производительность. • Оборудование полностью работоспособно и готово к немедленному запуску в производство. Технические характеристики • Количество осей: 3 • Револьверная головка: 8 инструментов • Максимальная длина обработки: 6500 мм • Маятниковый режим обработки: да (правая / левая сторона) • Автоматически позиционируемые зажимы: 8 шт. • Потребляемая мощность: 8,5 кВт • Мощность шпинделя: 5,5 кВт • Макс. скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин • Давление зажима: 7 бар • Скорость перемещения: Bdedpfxeyt E D To Amvsf – Ось X: 34 м/мин – Оси Y и Z: 18 м/мин • Масса станка: примерно 5,5 т Дополнительная информация • По запросу возможна отправка дополнительных фото и видео оборудования • Осмотр возможен по предварительной договорённости

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Предлагается портальный обрабатывающий центр: поворотный стол 1500 мм, рабочие ходы X/Y/Z: 1600 мм/800 мм/800 мм, крепление инструмента: SK50, привод шпинделя: 60 кВт, диапазон оборотов: 20–6000 об/мин, магазин инструментов: 30 позиций, вес машины ок. 19200 кг, размеры машины X/Y/Z ок. 6000 мм/4000 мм/3200 мм. Включает: внутренний подвод охлаждающей жидкости (IKZ), стружкоотвод, промывку стружки, ок. 60 держателей SK50, 3-кулачковый патрон. Осмотр возможен по договоренности. Bsdpfx Ameylbqyovedf

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 1 200 мм, ход по оси Z: 1 100 мм, модель контроллера: Siemens 840D, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1000 мм Ход по оси Y: 1200 мм Ход по оси Z: 1100 мм Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин Размер паллеты: 630 × 630 мм Bdedpfx Amjzncndsvef Поворотный стол: 360 000 × 0,001° Количество мест для инструментов: 400 Тип крепления инструмента: HSK 100 Количество обрабатывающих осей: 5 ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Siemens 840D

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 410 мм, ход по оси Z: 460 мм, модель контроллера: FANUC Series 160is-MB, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходы Ось X: 600 мм Ось Y: 410 мм Ось Z: 460 мм Ось A: от –120 до +30 ° Ось C: 360 ° Шпиндель Диапазон скоростей: от 100 до 12 000 об/мин Ступени регулирования скорости: бесступенчатые Конус шпинделя: 7/24, размер 40 Внутренний диаметр подшипника шпинделя: 65 мм Расстояния Расстояние от поверхности стола до передней части шпинделя: от 70 до 530 мм Расстояние от передней части колонны до центра шпинделя: 620 мм Стол Диаметр рабочей поверхности: 350 мм Bjdpfxjzpxgro Amvsdf Максимальный вес обрабатываемой детали: 200 кг Высота поверхности стола над полом: 1080 мм Подача Быстроход по осям X и Y: 48 м/мин Быстроход по оси Z: 36 м/мин Быстроход по оси A: 22,2 об/мин Быстроход по оси C: 33,3 об/мин Рабочая подача по осям X, Y и Z: от 1 до 36 000 мм/мин Рабочая подача по оси A: 22,2 об/мин Рабочая подача по оси C: 33,3 об/мин Сменник инструмента Тип крепления инструмента: JIS B 6339 BT40 Тяга: MAS 403 P40T-1 Магазин инструментов: 20 инструментов Максимальный диаметр инструмента: 110 мм Максимальный диаметр инструмента при занятых соседних ячейках: 82 мм Максимальная длина инструмента от точки привязки: 300 мм Максимальный вес инструмента: 7 кг Время смены инструмента (от стружки к стружке): 1,2 с Время смены инструмента (от реза к резу): 3,8 с ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Модель системы управления: FANUC Series 160iS-MB

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 560 мм, максимальный вес заготовки: 600 кг, угол поворота оси C (макс.): 360 °, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 560 мм Ход по оси Z: 560 мм Диапазон поворота оси B: 360° ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Система управления: Siemens Количество паллет: 2 Размер паллеты: 400 × 500 мм Допустимая нагрузка на паллету: 600 кг Bdodpfx Amszpxd Rjvsf Вес оборудования: 10 500 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 880 мм, ход по оси Y: 630 мм, ход по оси Z: 630 мм, модель контроллера: Heidenhain iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Минимальная цена отсутствует – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Шпиндель был заменен 14.11.2018. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 880 мм Ход по оси Y: 630 мм Ход по оси Z: 630 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Управляемая ось B: от −15° до +90° Тип инструментального конуса: SK 40 Количество мест в магазине инструментов: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Heidenhain iTNC 530 Наработка шпинделя: 50 033 ч Bdsdpfezpw Iusx Amvsf КОМПЛЕКТАЦИЯ Система подачи охлаждающей жидкости

Год выпуска: 2009, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C107230, Предлагаем к продаже хорошо обслуживаемый центр обработки с ЧПУ Emmegi PHANTOMATIC T3 A, идеально подходящий для обработки алюминиевых и легкосплавных профилей. Технические характеристики: Производитель: Emmegi S.p.A. (Италия) Модель: PHANTOMATIC T3 A Год выпуска: 2009 Серийный номер: C107230 Мощность: 7,5 кВт Напряжение: 400 В / 3 фазы Сила тока: 16 А Частота: 50 Гц Вес: 1950 кг Bdjdpfxsy Idm Ro Amvef Описание: PHANTOMATIC T3 A — это универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для фрезерования, сверления, нарезания резьбы и резки алюминиевых профилей. Отличается надежностью и точностью; идеально подходит для производства окон, дверей, фасадов, а также для общей обработки алюминия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, макс. длина обрабатываемой детали: 4500, 6000 мм Фрезерный шпиндель: 4 шт. Основной двигатель: 30 кВт Обрабатывающий центр Weinig Conturex C226 ----- реализуется по заказу клиента, (Klaes) и инструменты (Oertli) IV68/IV78/IV92, для обработки дерева/алюминия, 68-92. Возможен осмотр и демонстрация работы станка. Bedpjzqvnisfx Amvsdf Техническое описание и чертежи окон предоставляются по запросу! ----- Цена вышеуказанного станка предоставляется по запросу! ----- Демонтаж и повторная сборка по запросу! (технические характеристики согласно информации производителя – без гарантий!) Все указанные цены – нетто, без учета НДС.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Bdedoxy Tmnepfx Amvjf Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Рабочее поле: X=3300 мм Y=1280 мм Z=150 мм Высота прохода Операторский терминал: 24" цветной LED-дисплей Ручной терминал для управления скоростью осей Программное обеспечение: "Woodflash" Вакуумный насос 90 м³/ч/50 Гц или 108 м³/ч/60 Гц Фрезерный шпиндель 12 кВт HSK F63 (12 000 об/мин) 12-позиционный линейный магазин инструментов слева на станине + место для подбора Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей 4 горизонтальных шпинделя 2 прорезные пилы Место хранения: Нэттхайм Bdedpsxy Tlwsfx Amvsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, ОСИ Рабочая область X-Y-Z, мм: 3050-1300-180 Длина заготовки при маятниковой обработке, мм: 1390 Ход осей X-Y-Z, мм: 3460-1735-250 Макс. скорость перемещения осей X-Y, м/мин: 60 РАБОЧИЙ СТОЛ Bdedpfeyymz Uox Amvjf Количество упоров для заготовок и вакуумных присосок: 6 / 2 Тип: Стандартный Конечные упоры / Положение: 1 / сзади Производительность вакуумного насоса, м³/ч: 90/108 СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Вертикальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 12 (8X-5Y) / 4000 Горизонтальные шпиндели: 1 / Кол-во / Скорость, об/мин: 6 (4X-2Y) / 4000 Интегрированный фрезерный / пильный агрегат в направлении X, мм / 1/мин: 120 / 6000 Мощность двигателя, кВт (л.с.): 2,2 (3) ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Мощность двигателя, кВт (л.с.): 7,5 (10) / 11 (15) Макс. скорость, об/мин: 24000 Сменный инструмент, установленный на несущей балке агрегата в направлении X: 4 места, пневматический УСТАНОВКА Установленная мощность, кВА: 23 ÷ 28,5 Расход сжатого воздуха, л/мин: 450 Расход отработанного воздуха, м³/ч: 1900 + 1900 (3400) Требуемая скорость отработанного воздуха, м/с: 30 Диаметр патрубка отсоса, мм: 150 + 150 (200) Вес станка, кг: 3000 * X - расстояние между упорами; Y - центр фрезы в качестве точки отсчета; Z - проход заготовки ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с ЧПУ для сверления и фрезерования, C-образная конструкция, рабочий стол с регулируемыми упорами для заготовок и вакуумными присосками, предназначенный для выполнения: - Вертикального сверления на поверхности заготовки - Горизонтального сверления на всех четырех сторонах заготовки - Фрезерования пазов дисковыми фрезами в направлении "X" - Общих фрезерных работ Самонесущая конструкция и рабочий стол Конструкция из стального сварного каркаса со шкафом управления, интегрированным в корпус станка. Доступны две различные длины, а также стандартные упоры для заготовок или упоры TV. Подвижная несущая балка агрегата Каркасная конструкция из холоднокатаной стали с внутренними ребрами жесткости, защитные устройства с бамперами. Рабочий агрегат Состоит из сверлильной головки с вертикальными шпинделями, горизонтальными шпинделями, интегрированного фрезерного и пильного агрегата и электрошпинделя SCME с системой быстрой смены инструмента типа HSK 63 F. Ходы порта и несущей балки агрегата Движение по осям X, Y и Z осуществляется на линейных призматических направляющих с шариковыми опорами с помощью предварительно нагруженных элементов. Передача движения по оси X (подвижная стойка) осуществляется посредством предварительно нагруженного, бесщеточного зубчатого редуктора с наклонным зубом. Движение несущей балки агрегата в направлениях Y и Z осуществляется посредством предварительно нагруженных элементов. Позиционирование рабочих агрегатов и управление функциями станка осуществляется с помощью "бесщеточных" трехфазных серводвигателей и цифровых приводов. ЧПУ Блок управления состоит из числового программного управления (ЧПУ) для фрезерных и сверлильных станков и подключенного к нему персонального компьютера с графическим пользовательским интерфейсом "XILOG PLUS". Операционная система ПК: Windows XP LCD-цветной дисплей 17" Клавиатура Qwerty Поворотная панель управления Программное обеспечение станка: Xilog Plus Функциональные возможности Xilog Plus: Программирование: параметрическое, графическое и ISO Импорт файлов DXF и ASCII Линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спиральная в выбранной плоскости Поддержка программирования с графической и синтаксической помощью для сверлильных и фрезерных операций Автоматическая опт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Универсальный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: AXA Модель: VPC 40 U Год выпуска: 2003 Bedpfx Amjwwt Nmsvedf Система ЧПУ: Heidenhain TNC 430 Ходы по осям: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 мм Размеры поворотного стола с ЧПУ: 1100 x 1100 мм Размеры стационарного стола: 1100 x 1100 мм Тип инструментального конуса: SK40 Количество позиций в магазине инструментов: 60 Частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин Вес: около 20 тонн. 3826

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Станок с ЧПУ для обработки деталей Производитель: Unverzagt Модель: UVA 550 Plus Год выпуска: 2012 Система управления: Siemens 828D Общее время работы: около 3000 часов Ходы по осям X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Количество мест для инструмента: 20 Тип держателя инструмента: SK40 Диапазон скоростей вращения шпинделя: 10 000 об/мин Функциональная клавиша Hexagon Транспортер для стружки Охладитель шпинделя Bsdjwv Tm Nopfx Amvedf Внутренняя система охлаждения (ИКЗ) 3826ä

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008694, Рабочая область по оси X: 4320 мм Рабочая область по оси Y: 1287 мм Рабочая поверхность: с вакуумными опорами Мощность главной шпинделя: 11 кВт Количество управляемых осей: 5 Bdodpozqz Nxefx Amvjf Количество сверлильных шпинделей: 16 Количество мест для инструментов: 31

Состояние: новый, Максимальная длина обрабатываемой детали: 5150 мм Фрезерный шпиндель: 1 шт. Основной двигатель: 16 кВт Система управления: Beckhoff CNC Количество осей: 5 Обрабатывающий центр Masterwood Project 385 WL CNC, НОВАЯ МАШИНА Универсальное решение для: Окон, арочных конструкций и дверей Внутренней отделки Фасадных конструкций (стоечно-ригельных) 5-осевой обработки любого типа Подробное описание в прилагаемом PDF-файле! ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: - Рабочая область: X = 5150 мм; Y = 1500 мм; Z = 200 мм - 1 шт. высокопроизводительного 5-осевого шпинделя, 16 кВт, двойной подшипниковый узел с патроном HSK 63 F - Стационарно установленная сверлильная головка с 19 шпинделями с 7 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси X с 6 вертикальными сверлильными шпинделями, управляемыми по отдельности, по оси Y с 2 двойными горизонтальными сверлильными шпинделями по оси X и 1 двойным горизонтальным сверлильным шпинделем по оси Y Пильный агрегат, интегрированный в сверлильную головку - Карусельный сменный механизм инструментов с 22 местами и шагом 102 мм - Карусельный сменный механизм инструментов с 16 местами и шагом 102 мм - Линейный 4-позиционный магазин инструментов - Специальные прижимы для прямых оконных и дверных элементов - Специальные прижимы для круглых оконных и дверных элементов - 24 шт. вакуумных прижимов для внутренней отделки - Вакуумный насос - Конвейер для отвода стружки - Обширное конструкторское программное обеспечение для внутренней отделки, обработки листовых материалов, а также для окон и дверей: Masterwork: 2D-WOP для стандартных задач обработки листовых материалов/внутренней отделки с дополнительной функцией соединения Lamello Master 3D Level 2: для более сложных операций, опционально может быть расширен для 5-осевой полнофункциональной интерполяции MasterWindow: Интегрированное программное обеспечение для проектирования окон и дверей, т.е. машина не обязательно (но, конечно, может) управляться с помощью внешней специализированной программы. ВИДЕО демонстрирует изготовление 4-х элементов створки за одну установку с полной обработкой, включая изготовление штапиков. Угловое соединение – гибридное. Разумеется, на машине можно изготавливать все распространенные типы угловых соединений. ДРУГИЕ ОПЦИИ – ПО ЗАПРОСУ! Мы также с удовольствием предложим вам подходящие инструменты для этой машины. Bodpfx Aod Ih Htemvsdf (Технические данные согласно информации производителя – без гарантии!)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Bdodpevwbp Aofx Amvsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Bdedpfx Aovvi Htsmvef Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Bedpfxovvi Hye Amvedf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Bedpfxswmm Nrj Amvedf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Bdjdpfxevvi Nbs Amvof Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bjdpsvvi Nzsfx Amvsdf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Bdsdpfevvi N Iex Amvsf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Bdodpfovvi Rfox Amvjf

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Bdsdpfx Ajvvi Rxsmvef