Экструдер Для Бутила купить подержанный (674)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Экструзионная линия для пленки с плоскощелевой экструзионной головой, инв. номер: L 1081-041391 // Глянцеватель, инв. номер: F 1201-041392 Отвод, инв. номер: F 1201-041392-T Максимальная скорость намотки: 50 м/мин. Тип: линия для пленки, рабочая ширина 1080 мм Оснащение / дополнительные данные: Максимальная валовая производительность по PP до 1000 кг/ч при ширине пленки до 1200 мм Особенность: намоточная установка, позволяющая производить нарезку узкой пленки (от 150 мм до 100 мм), например: 8x175 мм или 2x700 мм Экструзионная губа с максимальной толщиной пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч Общее энергопотребление: 211 кВт/ч Основные мощности двигателей: 250 кВт Мин. толщина пленки в PS: 0,68 мм / мин. в PP: 0,75 мм Максимальная скорость каландра: макс. 50 м/мин (механически возможная) Состоит из: - Дозирующее устройство Maguire с 5 камерами - Экструдер (шнек 160 мм) Amut EA 160 // год выпуска: 2003 - Ситопромывочник (для пищевого производства) - Плавильный насос - Плоскощелевая головка (1 комплект) 120 см - Губа для максимальной толщины пленки до 2 мм, до 1000 кг/ч Cedpfsw Tbr Hsx Ac Uoha - Каландр 140 см - Измеритель толщины пленки SBI TMD-EC/140.20.200.R - Досушивающие валки (4 шт.) - Намотчик (аккумуляция пленки при замене рулона) - Резак и захват пленки - Устройство для намотки пленки (3 шт.) - Дробилка MAZZA CBS 25 40 2T18 // год выпуска: 2003 Полностью укомплектованная инфраструктура: шкафы управления, насосы и т.д.

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Установка не является простым рециклинговым экструдером, а представляет собой полноценную линию по переработке пластика, состоящую из: * Агломератор/уплотнитель Heysohn PAR 108 (1993 г.) * Экструдер Heysohn с дегазацией * Система подачи и дозирования материала * Разгрузочная и транспортировочная техника * Имеется документация * Многозонный нагрев (по крайней мере 9 зон нагрева) * Вакуумная дегазация * Главный привод мощностью 60 кВт * Модульное управление RAVIS 2 * Оборудование, по всей видимости, полностью собрано На панели управления вручную отмечено: * Тип экструдера: предположительно PAR 108 * Диаметр: 130 мм * Производительность экструдера: примерно 345 кг/ч * Мощность двигателя: 135 л.с. Chedpfx Aszhl R Ijc Usa Установка, по-видимому, использовалась для переработки пленки и измельчённого пластика в гранулят. Battenfeld BFX2-130-25V пластиковый экструдер – год выпуска 1999 Продаётся экструдер для пластика компании Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, тип BFX2-130-25V, год выпуска 1999. Линия состоит из экструдера, системы подачи материала с бункером, приводного агрегата и транспортной техники. Оборудование было в эксплуатации на промышленном предприятии и находится в собранном состоянии. Производитель: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Модель: BFX2-130-25V Год выпуска: 1999 Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц Вес: около 9 500 кг

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Изготовитель: Reifenhauser Модель: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Год: 2016 Состояние: Отличное Использование: Фольга или лист ПЭТ/ПП/ПС ПЭТ: Codpsvbcbujfx Ac Uoha Диапазон толщины: 0,25 - 2,2 мм Производительность: 2000 кг/ч Макс. ширина листа: 1600 мм Экструдер: RZE 120 мм Электропитание: 3 x 480 В 60 Гц с N Ширина каландрового вала: 1800 мм Диаметр каландрового вала: 450 / 700 / 700 мм Макс. ширина листа в силиконовой ванне: 1600 мм Диапазон толщины листа в силиконовой ванне: 0,15 - 1,5 мм 4-позиционный намоточный станок WOB 1800 для двойной намотки полотна включен в комплект. Все данные могут быть изменены и/или содержать ошибки. Все оборудование зависит от наличия и/или предварительной продажи.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Общее состояние: Очень хорошее Недавнее обслуживание: Цилиндр (бочка) был заменён в прошлом году Chedszfzg Tspfx Ac Uja

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1990, номер машины/транспортного средства: E2018, общая длина: 7 000 мм, общая ширина: 3 500 мм, общая высота: 6 000 мм, Очень хорошо работающая машина, регулярно обслуживалась. Производительность до 100 кг/ч. Диаметр шнека: 60 мм Диаметр головки: 160 мм. Cedpfx Aozgc Ihjc Uoha Новый, дополнительный комплект шнека и цилиндра.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: EX-006-S25, Год выпуска: 2022, моточасы: 20 h, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 32 A, соединение для сжатого воздуха: 10 балка, входная частота: 60 Гц, мощность: 9 кВт (12,24 л.с.), Мы предлагаем этот экструдер CEAD S25 LSAM в состоянии нового, год выпуска 2022. Модель: S25 Extruder Серийный номер: EX-006-S25 Входные фазы: 3 фазы Cedey Nk S Nspfx Ac Uoha Входное напряжение: 400 В Входная частота: 50-60 Гц Входной ток: 32 А Мощность: 9 кВт Номинальный ток короткого замыкания: 10 кА Давление воздуха: 6-10 бар Давление воздуха: 87-145 psi Рекомендуемый УЗО: 30 мВт В комплект входят сушилка и подающий механизм для гранул. В комплектации почти 2 тонны гранул Airtech Dahltram® C-250CF и очищающий состав. Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), Экструдер ZSK 58/32 D Год: 1989 Охладительный бак из нержавеющей стали Chedpexzfdbofx Ac Uea Сушилка Sheer Гранулятор Sheer

Год выпуска: 2009, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пленка шириной до 1400 см С гравиметрической системой ParsControl AB-линия Csdpfx Aszd Ai Hjc Ueha

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Chjdpfx Acovu Tthj Uja Производительность: 30 000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Chedpfxevgu Tye Ac Usa Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Влажная бегунная мельница Haendle HMS2080b, ситовой дозатор Haendle Siebrundbeschicker BRSH19, экструдер Haendle PZVA 60a/50 Chjdpfxoy U Ighe Ac Uja

Год выпуска: 1998, моточасы: 64 082 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Этот экструдер Cincinnati находится на складе Plastima Used Machinery. Машина 1998 года выпуска. – Марка: Cincinnati – Модель: Titan 45R-APC – Год выпуска: 1998 – Конический двухшнековый экструдер Chjdjq Tr T Rjpfx Ac Uja – Диаметр шнека: 45 мм – Наработка: 64.082 часов

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Codjvgvwmepfx Ac Ujha Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Год выпуска: 2023, состояние: новый, 3 единицы одношнекового полиэтиленового профиля Csdpfx Ajy Sxmgjc Ueha

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, 3 ШТ. JWELL - 65 КОНИЧЕСКИЙ ДВУХВИНТОВЫЙ ЭКСТРУДЕР Chjdpjy Sxizjfx Ac Usa

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная экструзионная линия для производства пластиковых труб Luigi Bandera / Graewe / Supertech Год выпуска: 2006 Предлагается к продаже: Полностью укомплектованная экструзионная линия для производства пластиковых труб. Установлена в мобильной контейнерной компоновке — 3 х 40-футовых морских контейнера. (Система Walking Pipe). Идеально подходит для мобильного производства или ограниченного пространства. Технические характеристики: Экструдер: Luigi Bandera S.p.A. Год выпуска: 2006 Серийный номер: 251371 / 251372 Линия послепродакшн / охлаждения: Supertech Industrie – система Walking Pipe Пила / узел торцевания: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Год выпуска: 1999 Управление: Krauss Maffei Установка: полностью интегрирована в контейнер (концепция plug & play) Chjdpfx Ajzbkkhsc Uea Описание: Эта прочная экструзионная линия предназначена для производства пластиковых труб (PE/PP/PVC — в зависимости от комплектации). Линия состоит из мощного экструдера Bandera, следующей за ним полной секции калибровки, охлаждения и транспортировки (Walking Pipe), а также отрезной пилы Graewe. Применение: Дренажные трубы Трубы для защиты кабелей Промышленные трубы Системы орошения 💬 Цена по запросу 📍 Осмотр возможен по договоренности; адрес: 7822 Ат, Бельгия Ключевые слова: Техническое / промышленное Экструзионная машина Экструзионная установка Экструзионная линия Шнековый экструдер Машина для переработки расплава Оборудование для переработки пластика Машина для производства труб Профильная экструзионная машина Машина для непрерывного формования Установка для переработки и формования расплава

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Одновинтовый экструдер с двигателем переменного тока и инвертором, электрический шкаф с 8 зонами нагрева. Cjdpfozcav Aex Ac Uoha

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2846, Склад № 2846 Показательная линия, компаундирующий экструдер Тип Alphatec AD-.S 75 с: Сегментными шнеками, соосное вращение, герметичное сцепление, Цилиндр с водяным или средовым охлаждением/темперированием Производительность до 1200 кг/ч (зависит от материала) Привод 250 кВт - AC 48 L/D Предохранительная муфта R+W 3 зоны дегазации, 1 вакуумный насос с конденсатоотделителем Csdpfxei Dtb Ao Ac Usha 2 боковые загрузочные устройства типа ZS-B Система управления Siemens Touch HMI ОПЦИИ: > Фильтр расплава/сменщик сит > Грануляционные системы: нитевидная (ST), водное кольцо (WRG) или подводная грануляция (UWG) > Конфигурация шнеков согласно вашим требованиям > Дозирование материала: объемное или гравиметрическое > Дополнительные аксессуары Посетите нас на нашем заводе в Вуппертале. Линия готова к показу, проведение тестового прогона с вашим материалом по согласованию.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование Csdpfew Imp Hox Ac Ueha В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ZE60 A- Econ EUP 600, Компаундирующий экструдер Berstorff Csdpfxjy At N Rs Ac Ueha

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер по складу 2553 1 бывший в употреблении, частично отремонтированный и функционально проверенный экструдер, состоящий из: Бункер для материала одношнековый экструдер BATTENFELD тип UNI-EX 1-75-25 B винтовой Ø 75 мм - 25 L/D, вентиляторное охлаждение ствола Скорость вращения шнека до 130 об/мин-1 Привод 120 кВт - постоянный ток (капитальный ремонт) Привод через ременный шкив Секции управления зонами нагрева для нижележащего оборудования Шкаф управления, датчик давления расплава Проверка / испытание в короткие сроки по договоренности на нашем заводе в Вуппертале. Chodpfxjiyyndj Ac Uja Мы можем предложить соответствующие > Устройство смены экрана > Грануляция (прядильная, горячая штамповка или водокольцевая) > другое. Другие экструдеры и комплексные линии доступны для демонстрации на заводе в Вуппертале. Мы с нетерпением ждем вашего запроса или посетите нас

Состояние: капитально восстановленный (б/у), номер машины/транспортного средства: 2586k, 2586k 1 использованный, функционально проверенный и работающий Линия компаундирования-гранулирования, оснащенная : Экструдером двухшнековый COMAC тип EBC 68 с двигателем 110 кВт-DC винты 2x Ø 68 мм - 40 л/д соосно вращающегося сцепления Сегментированные винты и цилиндры, Вода / Среднее охлаждение 1 вентиляционное отверстие 1x шнеки бокового питателя 2x Ø 52 мм Фильтр расплава 2-х поршневой тип K-SWE 160 вкл. Гидравлический пакет Подводный гранулятор BKG тип AH 2000, в комплекте с: отводным клапаном / гидравлическим гранулятор с двигателем 4 кВт вкл. штамповочную пластину и ножедержатель Вода - ящик ТВС объемом 900 литров, тепловая мощность 40 кВт Установленная Водяной насос мощностью 11 кВт, система By-Pass. Пеллетная вращающаяся сушилка TVE 2000 ED с двигателем 4 кВт Chedpfx Aod H S U Uoc Uea водяное сито с циркуляционным насосом 4 кВт Siemens S7 - сенсорная панель управления Больше экструдеров / линий рециклинга и компаундирования с нашего склада Вупперталь-Германия в наличии, как: системы гранулирования, дозирования и смешивания, просеиватели, классификация гранул, гранулирование и многое другое. Обратитесь к нам за последней информацией о складских запасах или посетите Вупперталь-Германия. Пожалуйста. [...]

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер по складу 2553 1 бывший в употреблении, частично отремонтированный и функционально проверенный экструдер, состоящий из: Бункер для материала одношнековый экструдер BATTENFELD тип UNI-EX 1-75-25 B винтовой Ø 75 мм - 25 L/D, вентиляторное охлаждение ствола Скорость вращения шнека до 130 об/мин-1 Привод 120 кВт - постоянный ток (капитальный ремонт) Привод через ременный шкив Секции управления зонами нагрева для нижележащего оборудования Шкаф управления, датчик давления расплава Проверка / испытание в короткие сроки по договоренности на нашем заводе в Вуппертале. Мы можем предложить соответствующие Csdpfx Ajiyynwsc Ujha > Устройство смены экрана > Грануляция (прядильная, горячая штамповка или водокольцевая) > другое. Другие экструдеры и комплексные линии доступны для демонстрации на заводе в Вуппертале. Мы с нетерпением ждем вашего запроса или посетите нас

Год выпуска: 1994, моточасы: 32 303 h, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Двухшнековый экструдер, конический Производитель: Reifenhäuser Модель: BT 1000-2-63 K Год выпуска: 1994 Заводской номер: 32061 Наработка: 32 303 ч Геометрия шнеков: коническая, для жёстких ПВХ-профилей Диаметр шнеков: 63 – 121 мм Длина шнеков: 1300 мм Максимальная частота вращения шнеков: ок. 32 об/мин Chedpfxoyhcgho Ac Uja Номинальный крутящий момент редуктора: 1000 даН·м Динамическая грузоподъёмность упорного подшипника: 103600 даН Мощность двигателя: 43,0 кВт Главный привод: двигатель постоянного тока Baumüller Зоны нагрева/охлаждения цилиндра: 4/3 (воздушное охлаждение с вентилятором) Зоны нагрева адаптера: 1 Зоны нагрева инструмента: 5 Регулирование температуры: цифровые терморегуляторы (2 x PSG Multipact 88) Макс. допустимое давление массы: 500 бар Производительность: примерно 150–200 кг/ч для жёстких ПВХ-профилей Оснащение: дозирующее устройство и загрузочная воронка Высота экструзии: 1150 мм Габариты: 4250 x 1200 x 1750 мм (без бункера) (ДxШxВ) Вес: ок. 3000 кг Состояние: Оборудование поступает непосредственно с производства, очищено, вновь окрашено (RAL 7035, светло-серый), проведена проверка работоспособности. Цилиндр и шнековая пара находятся в хорошем состоянии.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Chodjycfw Espfx Ac Uja Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.