Фильтровальная Вытяжка Лабораторная Вытяжка 200 М³/Ч купить подержанный (40 928)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, Maschinensucher – Trumpf TubeLaser 3000 – Ebertz Менее 3 000 лазерных часов Волоконный трубчатый лазер – доступен немедленно Производитель: TRUMPF Модель: TruLaser Tube 3000 fiber (T10) Год выпуска: 2020 Заводской номер: A044D0013 Отработанные часы, примерно: 2 750 ч, лазер включен ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Макс. внешний диаметр круглой трубы: 152 мм (170 мм комплект кулачков) Макс. наружный диаметр профильной трубы: 170 мм Макс. длина исходного материала для автоматической загрузки: 6 500 мм Станина для трубы длиной 6,5 м Макс. длина готовой детали: 4 500 мм Макс. масса детали: 18,5 кг/м (120 | 148[3] кг всего) Лазер: TruFiber 2001 – 2 кВт (среднее потребление мощности 6 кВт) Макс. толщина материала: Конструкционная сталь: 8 мм Нержавеющая сталь: 4 мм Алюминий: 4 мм Медь/латунь: 3 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ: - Проталкивающее патронное устройство с самоустанавливающимися зажимными роликами - Освещение рабочей зоны - Подающая станция с самоустанавливающимися зажимами - Поддержка трубы (заготовка) с автоматически убираемыми роликами - Поддержка трубы (готовая деталь) с выдвижными направляющими роликами - Высокоточные приводы - Адаптивная зажимная технология для проталкивающего устройства - Станция выброса готовых деталей длиной до 3 м (включая контейнер для отходов) - Лоток для деталей Лазер TRUMPF: • Насосные диоды • Управление мощностью лазера • Функция журнала событий • Закрытое направление луча по лазерному волокну (LLK) Резка головка: • Линзовая режущая головка с фокусным расстоянием 150 мм • Магнитная муфта Управление: • Система управления TRUMPF на базе Sinumerik 840D SL • Интегрированные технологические данные • Автоматическое включение и выключение • Пульт управления с наклоном и 19" сенсорным экраном • Condition Guide • Интерфейс удалённой поддержки • Программируемое давление газа для резки Функции: • AdjustiLine • NitroLine • FocusLine • ControlLine Передача данных - Online Update Manager - RJ45-сетевой интерфейс - USB-интерфейс - Точка беспроводного доступа - Central Link Безопасность - CE-маркировка (с завода) Isdpfxoxn Tn Ie Akwsar - Однолучевые и двухлучевые защитные световые завесы - Система контроля давления газа, температуры и охлаждающей жидкости - Защитная кабина с лазерозащитными стеклами РАСШИРЕННАЯ СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: • Твердотельный лазер TruFiber 2001 • Станина для трубы длиной 6,5 м • LoadMaster Tube для трубы длиной 6,5 м • Охладитель лазера (вода-воздух) • Компактный вытяжной фильтр Аксессуары к станку: • Комплект стартовых режущих сопел • Керамическая деталь (1 шт.) • Комплект кулачков до D152 мм/D170 мм • Направляющие ролики для круглых и профильных труб СПЕЦИАЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: - Длина готовой детали +1,5 м, включая дополнительную поддержку - SeamLine Tube с внутренней детекцией, автоматическое определение шва с внутренней и внешней стороны трубы - Поддержка подачи с минимальным трением LoadMaster Tube, пластиковые ролики и направляющие - Адаптивная зажимная технология – подающая станция с дополнительными зажимами для L- и U-профилей, а также для плоских материалов - Приложение MobileControl Этот подержанный станок можно осмотреть в производственных условиях. Все данные приведены без обязательств — продажа осуществляется без каких-либо гарантий и только в соответствии с нашими общими условиями продажи и договора. Возможна предварительная продажа.

Состояние: б/у, Сепаратор рамочного типа SEITAL SPX SE05X — это машина, которая в основном используется в молочной промышленности для отделения сливок от молока. Вот некоторые ключевые особенности и сведения, которые обычно связаны с центробежными сепараторами этой модели: 1. Процесс сепарации: центробежные сепараторы используют принцип действия центробежной силы для разделения сливок и молока по их различной плотности. 2. Производительность: модель SE05X, как правило, обладает определённой производительностью по переработке молока в час, что делает её подходящей как для небольших молочных предприятий, так и для крупных ферм. 3. Материал: большинство сливочных сепараторов изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения гигиены, долговечности и легкости очистки. 4. Эффективность: конструкция обычно обеспечивает высокую степень разделения, позволяя получать сливки с повышенным содержанием жира при минимальном содержании жира в обезжиренном молоке. 5. Простота эксплуатации: эти машины спроектированы для легкого использования и требуют минимального вмешательства оператора после настроек. 6. Применение: помимо отделения сливок от молока, сепаратор может использоваться для других задач в молочной промышленности, включая сепарацию пахты и обработку других жидкостей. 7. Обслуживание: регулярная очистка и уход необходимы для поддержания оптимальной производительности и продления срока службы оборудования. Производитель: Seital Модель: SE05X Iedpjxzxuajfx Akwsar Год выпуска: 2018 Производительность: 1200 л/ч Очистка: Ручная Инструменты: В комплекте Инструкция по эксплуатации: В комплекте Опорная рама: В комплекте

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 600 t, ход поршня: 1 000 мм, ширина стола: 1 200 мм, длина стола: 1 500 мм, усилие втягивания: 200 t, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-типа Гидравлический Пресс Глубокой Вытяжки (Сжимания) – 8-направляющих Общее Описание Прессы глубокой вытяжки серии CRONOSSTECH CHSP типа H разработаны по принципу двойного действия обеспечивая контролируемое течение материала при формовке листового металла, глубокой вытяжке и операциях сжимания. Конструкция с 8 направляющими H-образной рамы обеспечивает максимальную жёсткость в процессе прессования; параллельность и перпендикулярность строго сохраняются по всей длине хода. Модель CHSP 600/200, с основным усилием 600 т и усилием нижней подушки 200 т, предназначена для высокотоннажных операций глубокой вытяжки и сжимания, полностью контролируя процессы штамповки и работу с деталями. Рама подвергается вибрационной термообработке для снятия внутренних напряжений, что обеспечивает долговечность и надёжность эксплуатации. ⚙️ Стандартное Оборудование - Сварная стальная конструкция, корпус пресса H-типа с 8 направляющими - Рама с вибрационным снятием напряжений - Втулки направляющих из бронзы Zr14 - Сварочные работы по стандартам WPQR и WPS c аккредитацией TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектирование и изготовление по стандарту CE - Гидравлическая система с управлением PLC - Сенсорная панель (DELTA 7”) - Регулируемый ход и усилие ползуна и подушки (давление) - Автоматическая система смазки Iaedpfx Ajx N Uhzskwer - Электронный контроль загрязнения фильтра - Отображение температуры масла и состояния системы на экране - Охлаждающая система - Off-line фильтрация - Системы безопасности для оператора - Электрооборудование SIEMENS, SCHNEIDER 📐 Технические Характеристики – CHSP 600/200 Тип: стальная сварная конструкция, корпус H-типа с 8 направляющими Материал рамы: St52 – ERDEMİR Втулки направляющих: Бронза Zr14 Усилие основного ползуна: 600 т Усилие подушки (pot): 200 т Размер рабочей (подвижной) плиты: 1200 × 1500 мм Размер фиксированной плиты: 1200 × 1500 мм Параллельность: 120 микрон/м Перпендикулярность: 60 микрон/м Ход основного ползуна: 1000 мм Ход подушки: 350 мм Мин. промежуток: 100 мм Макс. промежуток: 1100 мм Снятие сварочных напряжений: вибрационная обработка Контроль качества сварки: WPQR и WPS аккредитованы TÜRK-AK, соответствуют EN ISO 15614-1/2017, под надзором инженеров сварочного координирования сертифицированных по EN ISO 14731 Макс. рабочее давление: 250 Бар Установленная мощность: 55 кВт – IE3 Основной насос: 70 см³ – REXROTH или PARKER Скорость быстрого опускания плиты: 150 мм/с Скорость вытяжки: 12 мм/с Скорость возврата плиты: 170 мм/с Скорость хода подушки: 30 мм/с Внутренний диаметр основного цилиндра: Ø550 мм – Ck45 Внутренний диаметр подушки: Ø320 мм – Ck45 Ускоряющие цилиндры: 2 шт. Приблизительная высота пресса: 5900 мм Приблизительная ширина: 3250 мм Приблизительная глубина: 2300 мм Высота нижней плиты от пола: 1400 мм Клапан предварительного наполнения: NG 150 Гидростанция: REXROTH или PARKER Охлаждающая система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER Линейный измеритель: NOVATECHNIK или TURCK PLC: DELTA Сенсорная панель: DELTA 7” Коммутационное оборудование: SIEMENS – SCHNEIDER Ориентировочная масса: 35 т Примечание по производству: Данное оборудование производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, усилие прессования: 200 t, ход поршня: 800 мм, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 1 200 мм, усилие втягивания: 70 t, рабочее давление: 250 балка, Оборудование: документация / руководство, световая безопасностьная завеса, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Гидравлический пресс для глубокой вытяжки типа H – с 8 направляющими Общее описание Гидравлические прессы для глубокой вытяжки типа H серии CRONOSSTECH CHSP разработаны по принципу двойного действия с целью обеспечения контролируемого потока материала при формовке листового металла, глубокой вытяжке и операции обжимки (выколотки). Благодаря H-образной раме с 8 направляющими обеспечивается максимальная жесткость во время прессования; параллельность и перпендикулярность рабочих элементов стабильно сохраняются в течение всего хода. Модель CHSP 200/70 оснащена основным плунжером с усилием 200 тонн и нижним вытяжным пуансоном (подпоркой) с усилием 70 тонн и предназначена для средних и высоких нагрузок в операциях глубокой вытяжки и обжимки. Конструкция корпуса избавляется от остаточных напряжений методом виброустранения, что обеспечивает долгий срок службы и надежную работу. ⚙️ Стандартное оснащение - Стальная конструкция, корпус пресса типа H с 8 направляющими - Корпус с устранением напряжений вибрационным методом - Направляющие подшипники из бронзы Zr14 - Сварочные работы, одобренные TÜRK-AK с WPQR и WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектирование и изготовление в соответствии с нормами CE - Гидравлическая система с ПЛК управлением - Сенсорная панель управления (DELTA 7”) - Регулируемый ход плунжера и вытяжного пуансона - Регулируемое усилие (давление) плунжера и пота - Автоматическая система смазки - Электронный контроль загрязнения фильтра - Отображение температуры масла и состояния гидравлической системы на экране - Система охлаждения - Off-line фильтрация - Системы безопасности для оператора - Электрооборудование SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технические характеристики – CHSP 200/70 - Тип: стальная конструкция, корпус пресса типа H с 8 направляющими - Материал корпуса: St52 – ERDEMİR - Направляющие подшипники: бронза Zr14 - Усилие (плунжер): 200 т - Усилие (пот): 70 т - Размер подвижного стола: 1000 × 1200 мм - Размер неподвижного стола: 1000 × 1200 мм - Допуск параллельности: 120 мкм/м Iodpox N T U Tofx Akwjar - Допуск перпендикулярности: 60 мкм/м - Ход (плунжер): 800 мм - Ход (пот): 300 мм - Мин. зазор: 100 мм - Макс. зазор: 900 мм - Снятие напряжения сварки: виброустранение - Сварка: одобрено TÜRK-AK, WPQR и WPS, согласно EN ISO 15614-1/2017 (Контроль сварочных работ проводится сертифицированными инженерами по сварке по EN ISO 14731) - Макс. рабочее давление: 250 бар - Общая мощность электродвигателей: 22 кВт – IE3 - Основной насос: 32 см³ – REXROTH или PARKER - Скорость быстрого опускания стола: 150 мм/с - Скорость вытяжки: 12 мм/с - Скорость обратного хода стола: 170 мм/с - Скорость подачи вытяжного стола: 30 мм/с - Внутренний диаметр основного цилиндра: Ø320 мм – Ck45 - Внутренний диаметр цилиндра пота: Ø190 мм – Ck45 - Вспомогательные ускоряющие цилиндры: 2 шт. - Прибл. высота пресса: 3800 мм - Прибл. ширина: 2950 мм - Прибл. глубина: 2200 мм - Высота нижнего стола от пола: 1350 мм - Клапан предварительной зарядки: NG 125 - Гидроагрегат: REXROTH или PARKER - Система охлаждения: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фильтрация: REXROTH или PARKER - Линейная измерительная линейка: NOVATECHNIK или TURCK - ПЛК-система: DELTA - Сенсорная панель: DELTA 7” - Электрооборудование: SIEMENS – SCHNEIDER - Прибл. масса: 13,5 т Примечание о производстве Данный станок производится компанией CRONOSSTECH в Турции.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 200 м² складская площадка Nedcon примерно 15,2 м x 13 м 🧰 Характеристики продукта • Шаг колонн: 6,3 м x 5,9 см • Размеры: примерно 15,2 м x 13 м • Состояние: б/у, отличное состояние, как новое, см. фото • Высота: верхний край площадки 370 см • Допустимая нагрузка: 500 кг/м² • Покрытие пола: ДСП 38 мм высокой плотности, нижняя сторона белая, верхняя сторона ламинирована В комплект предложения входят: Iajdexgq I Aspfx Akwjr 70 шт. сигма-профилей 12 шт. опор 60 шт. ДСП 38 мм высокой плотности, ламинированные с двух сторон, размер 2,4 м x 1,45 м 4 шт. крестовин Крепежный материал (шурупы и др.) Ограждения, лестницы, перегрузочные площадки, шлюзы и др. могут быть изготовлены за отдельную плату. 💰 Цена: 19.990 € нетто, без НДС • Скидки на объем: по запросу • Стоимость доставки: по Европе — по запросу • Срок поставки: в наличии • Осмотр и самовывоз: по договоренности в любое время Постоянно в наличии более 5000 пог. м паллетных стеллажей различных производителей (Возможны изменения и ошибки в технических данных, информации и ценах, а также промежуточная продажа. См. наши условия, все цены указаны без НДС и со склада.)

Состояние: хорошее состояние (б/у), 200 м² складская антресоль Nedcon, примерно 29,5 м x 6,7 м Isdpfjxgq Snex Akwear 🧰 Характеристики продукта • Шаг колонн: 6,3 м x 5,9 см • Размеры: примерно 29,5 м x 6,7 м • Состояние: Б/У, отличное состояние, как новое, смотрите фотографии • Высота: верхняя кромка настила 370 см • Допустимая нагрузка: 500 кг/м² • Покрытие пола: ДСП 38 мм, повышенной плотности, нижняя сторона — белая, верхняя — ламинированная В комплекте: 68 шт. профилей Sigma 12 шт. опорных колонн 63 шт. ДСП 38 мм, повышенной плотности, ламинированы с обеих сторон, размером 2,4 м x 1,45 м 4 шт. крестовых стяжек Монтажные материалы (болты и др.) Перила, лестницы, зоны и шлюзы передачи могут быть изготовлены за дополнительную плату. 💰 Цена: €19 900 без НДС • Скидки на количество — по запросу • Стоимость доставки по Европе — по запросу • Срок поставки: доступно сразу • Осмотр и самовывоз: по согласованию в любое время Постоянно в наличии более 5000 м.п. паллетных стеллажей от различных производителей (Изменения и ошибки в технических данных, характеристиках, ценах и наличии товаров возможны! См. наши условия и положения. Все цены указаны без НДС со склада.)

Состояние: б/у, Корпус фильтра, пылеуловитель, вытяжная установка, фильтрующий блок, пылевой фильтр Габариты: 680мм x 680мм x 2800мм Диаметр выхода: 200мм Производительность: 1500 м3/ч Iodpfx Aewyf T Askwoar Новый верхний фильтр 3 круглых фильтрующих картриджа требуют замены В комплекте с шкафом управления и пневматически очищаемыми фильтрующими картриджами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Гомогенизатор BERTOLI H3075 Dairy — это оборудование, используемое в молочной промышленности преимущественно для гомогенизации молока и сливок. Основные характеристики: 1. Функция: Гомогенизатор работает путем разрушения жировых молекул в молоке для получения однородной и гладкой смеси. Этот процесс предотвращает отделение сливок и способствует увеличению срока хранения и улучшению качества молочных продуктов. 2. Применение: Обычно используется при производстве различных молочных изделий, таких как молоко, йогурты, мороженое и сыры. 3. Технические характеристики (могут варьироваться в зависимости от модели): * Производительность: измеряется в литрах в час, указывает объём молока, который может быть обработан. * Давление: рабочее давление, использующееся в процессе гомогенизации. Ijdjx Aa Spepfx Akwear * Материал: обычно изготовлен из нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности. 4. Эффективность: модель H3075 отличается высокой энергоэффективностью при отличной производительности. 5. Обслуживание: требуется регулярное техническое обслуживание для обеспечения оптимальной работы — очистка узлов, проверка износа деталей. Технические параметры: * Производительность: 10 000 литров/час * Давление: 200 бар * Количество ступеней: 2 * Электропитание: 380 В / 50 Гц * Максимальная мощность: 75 кВт * Сила тока: 137 А * Состояние: очень хорошо обслужен, полный сервис выполнен в 2025 году

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу профессиональный подъемный комплект: цепной тельфер DEMAG + передвижная балка VETTER – полный комплект. Оборудование высокого класса, немецкого производства, предназначено для промышленного применения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Грузоподъемность: 2000 кг (2 тонны) Длина балки: около 242 см Производитель тельфера: DEMAG Производитель балки: VETTER Fördertechnik Питание: 400V, 3 фазы, 50 Гц Год выпуска: 1997 Скорости подъема: двухскоростной (медленный + быстрый) Iasdpfsy A Tgcsx Akwer Управление: пульт (вверх/вниз + СТОП) Цепь: оригинальная, в хорошем состоянии Передвижная тележка: ручная (перемещение по балке) Тельферы DEMAG – это промышленные устройства с высокой надежностью и долговечностью. КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ: ✔ цепной тельфер DEMAG ✔ передвижная балка VETTER (ок. 2,4 м) ✔ ручная тележка ✔ пульт управления ✔ кабельная проводка ✔ крюк с предохранителем ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ: устройство исправно нормальные следы эксплуатации готово к работе без дополнительных вложений ПРИМЕНЕНИЕ: мастерские склады производственные цеха сервисные центры монтажные работы

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Оборудование для очистки картофеля / корнеплодов Производительность 1'500-2200 кг/ч Iedpfsdv Ednex Akwsar овощи очищают, моют, полируют вращающимся барабаном и щётками Автоматическая выгрузка продукта Простой и эффективный пилинг, стирка, полировка Может быть прикреплен к транспортеру, в том числе в производственной линии. 400V/3 фазы или может сделать 220V/3 фазы стандарт США

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Ijdpfx Akew Ahg Rswjar Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 45 000 h, номер машины/транспортного средства: LC514, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Основные характеристики линии розлива Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие показатели производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает её подходящей для средне-высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает PET-тары, работая с форматами от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, эта линия использует объёмную систему розлива, обеспечивающую точную дозировку для каждой бутылки. Поддерживаются ёмкости с диаметром горловины от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Более того, система предназначена исключительно для розлива негазированной воды, обеспечивая специализированный и выделенный производственный поток. Детали оборудования в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Выдувная машина Sidel SBO 8, выпущенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина преобразует преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха высокого давления. Технология SIDEL обеспечивает точную формовку и оптимизирует использование материала PET, минимизируя отходы. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также 2005 года выпуска, осуществляет промывку, розлив и укупорку в единой компактной единице. Такая конструкция максимально эффективно использует пространство и сокращает время передачи между этапами. В результате объёмная система розлива обеспечивает точную дозировку и гарантирует качество готовой продукции. Этикетировочная машина Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC 2005 года наносит wrap-around этикетки на ёмкости. Современная технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Система идеально подходит для PET-бутылок с питьевой водой, соответствуя скорости линии и требованиям качества. Термоусадочная упаковочная машина Термоусадочная упаковочная машина Sidel Cermex 2005 года выполняет вторичную упаковку. Конкретно машина использует термоусадочную плёнку для формирования компактных и надёжных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая товары при транспортировке. Конвейеры в б/у линии розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час Линия эксплуатируется с полным комплектом конвейеров, как воздушных, так и напольных. Эти конвейеры обеспечивают непрерывный и бесперебойный поток между стадиями производства. Кроме того, они минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта б/у линия розлива обеспечивает надёжность и прочность, несмотря на год изготовления 2005. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок службы и снижают затраты на обслуживание. Система эффективно разливает негазированную воду, обеспечивая специализированный и свободный от загрязнений процесс. Ijdpfxovgva Ue Akwear Более того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная упаковочная машина, чтобы поддерживать равномерный производственный поток. При скорости 12000 бутылок в час эта линия поддерживает предприятия с постоянными производственными потребностями. Заключение Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час представляет собой надёжное и высокоэффе...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC564, Б/у линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительность 25200 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч представляет собой комплексное решение для розлива негазированной воды. В настоящее время линия остается подключенной к электросети, поэтому покупатели могут протестировать ее напрямую. Компания SIDEL разработала систему в 2006 году для обработки ПЭТ-бутылок объемом от 350 мл до 1,5 литров. В результате линия сохраняет высокую производительность и гибкость. Общие данные линии Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки обрабатывает до 25200 бутылок в час. В частности, она использует бутылки с горлышком 30/25, которые соответствуют стандартным форматам в отрасли. SIDEL оснастила линию выдувной машиной SB014 с 14 полостями. Кроме того, моноблок розлива и укупорки включает 40 разливочных клапанов и 10 укупорочных головок, что делает ее пригодной для негазированной продукции. Основные установленные машины Iasdpfxow Ahfye Akwsr Линия включает в себя, среди прочих компонентов, компрессор высокого давления AF (модель CE46A) и компрессор низкого давления Fusheng (модель SA110A). Кроме того, градирня BAC эффективно управляет температурами процесса. Выдувная формовочная машина SIDEL SB014, включающая бункер, питатель и пылеуловитель, напрямую подключается к разливочной машине SIDEL SFGL40/10. Следовательно, линия поддерживает эффективность на всех этапах. Этикетировка и упаковка SIDEL интегрировала этикетировочную машину Rollquattro, которая с точностью наносит рулонные круговые этикетки. Кроме того, термоусадочная машина создает стабильные многоупаковочные пачки с использованием пластиковой пленки. А упаковщик коробок VANTA WSD-B350, выпущенный в 2011 году, обрабатывает до 35 коробок в минуту. Аналогичным образом паллетизатор автоматизирует конечную фазу линии, тем самым подготавливая продукцию к отправке. Система транспортировки и внутренняя логистика Система транспортировки использует конвейеры, построенные SIDEL, на протяжении всего процесса. Соответственно, линия обеспечивает бесперебойный поток от выдувной машины до паллетизатора. Благодаря этой автоматизации система сокращает ручное вмешательство и улучшает согласованность. В отличие от фрагментированных установок, эта конфигурация улучшает операционный контроль и сокращает время простоя. Условия эксплуатации и преимущества Эта бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды в ПЭТ-бутылки производительностью 25200 бут/ч работает под напряжением и остается доступной для тестирования на месте. На практике интеграция машин SIDEL повышает производительность, одновременно упрощая обслуживание. Таким образом, операторы могут рассчитывать на постоянное качество и долгосрочную надежность. Приложения и совместимость

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Iedpfoyhb Ahex Akwsar Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: SACMI Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Iaedpjxvpd Ujfx Akwjr Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. История состояния и обслуживания машины Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, номер машины/транспортного средства: TP116, Подержанное устройство для установки крышек – ОбзорЭто подержанное устройство для установки крышек, изготовленное компанией Tetrapak, разработано для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях упаковки и производства напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек со скоростью до 12,000 крышек/час, что делает её надежным выбором для подержанной линии розлива, где критичны стабильная пропускная способность и точное размещение крышки. Оно хорошо подходит для интеграции в современные упаковочные комплексы и может работать как часть более широкой подержанной линии розлива для производства напитков.Созданная для точности и повторяемости, машина совместима с крышками Helicap 23, широко используемыми в применениях с картонной упаковкой. Её прочная конструкция и проверенная инженерия Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся оптимизировать эффективность промышленной упаковки без компромиссов по качеству. При наличии возможности проведения тестирования этот агрегат даёт уверенность в готовности к работе и эксплуатационной надёжности.Технические характеристики и данные по производительностиПроизводитель: TetrapakМодель: Cap 30 SpeedАльтернативное обозначение: Cap30 SpeedГод выпуска: 2012Скорость производства: до 12,000 крышек/часСистема крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка)Размер крышки: 23 ммТип ёмкости: картонные упаковкиСовременная автоматизация и системы управленияCap 30 Speed разработан для надёжной автоматической работы в условиях жёстких производственных графиков. Типичные особенности включают интуитивно понятный интерфейс оператора для быстрой настройки и мониторинга, встроенную логику безопасности и точное исполнительное устройство для стабильного позиционирования крышки. Машина спроектирована для высокой готовности к работе, поддерживает упрощённые переналадки и постоянное давление при установке, что помогает поддерживать качество продукции и сокращать простои при длительных сменах в производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием по потоку продукта вверх и вниз по линии в составе подержанной линии розлива или полного упаковочного комплекса. Его можно настроить для работы в линию с конвейерами и сигналами синхронизации для плавного потока продукции. Совместимость с Helicap 23 поддерживает широко используемые картонные форматы, что делает его хорошим решением для промышленных упаковочных линий, требующих надёжной пропускной способности и минимальных узких мест. Его габариты и точки подключения подходят для типичных конфигураций расположения, и он может работать как автономная станция или как часть синхронизированной многомашинной линии.Состояние машины и история обслуживанияАппликатор доступен с возможностью тестирования машины, что свидетельствует о готовности к эксплуатации и подтверждает работоспособность. В качестве подержанного решения он представляет собой экономичную опцию для предприятий, ищущих надёжную функцию укупорки с возможностью проверки работы до установки.Эксплуатационные характеристики и универсальностьПри про... Iaedox H Tc Espfx Akwer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: M316, Технические характеристики и показатели производительностиЭтот электронный моноблок для розлива объединяет ополаскивание, изобарический розлив и укупорку на компактной ротационной платформе, разработанной компанией Krones. Оптимизирован для ПЭТ-бутылок и применения с газированной водой, он обеспечивает высокую производительность при отличной стабильности процесса и гигиене. Конфигурация включает 80-запорный наполнитель, 60-хваточный ополаскиватель и 15-головочный укупорщик Zalkin с переносом за горлышко для точного контроля контейнеров.Скорость производства: до 25 000 бутылок/чТекущий формат бутылки: 0,5 лМатериал тары: ПЭТОбработка горлышка: Да (передача по горлышку)Тип горлышка: AlaskaКоличество разливочных клапанов: 80Количество укупорочных головок: 15 (Zalkin)Управление CO2: Да (изобарическое наполнение для газированных продуктов)Тип машины: РотационнаяНаправление вращения: Против часовой стрелкиШаг машины: 111 ммМаксимальная высота тары: 320 ммРабочая высота: 1200 ммИзготовитель: KronesПродвинутая автоматика и системы управленияМоноблок оснащён HMI-интерфейсами Krones для упрощённой эксплуатации и диагностики. Специализированные панели, обозначенные как KFS-3 и KRS-1, обеспечивают прозрачный мониторинг процесса, счётчики производства в реальном времени и направляемые функции, такие как сброс счётчика производства, управление списком ошибок и проверка ламп. Взаимодействие оператора упрощено с помощью интуитивной клавиатуры с контекстной подсказкой и индикаторами состояния на модулях машины.Интегрированные панели управления Krones с HMIСчётчики производства в реальном времени и визуализация статусовПрограммируемые функциональные клавиши для быстрой работыСхемы аварийной остановки и защищённые станции управленияВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для промышленных упаковочных сред, этот бывший в употреблении компонент линии розлива может работать как часть полной производственной линии напитков, так и автономно как моноблок. Передача по горлышку обеспечивает стабильную пропускную способность для лёгких ПЭТ-форматов, а ротационная архитектура поддерживает быстрые переналадки между совместимыми размерами.Встроенная интеграция с конвейерами вверх/вниз по потокуПодходит для обработки ПЭТ-бутылок с передачей по горлышкуГибкость форматов около 0,5 л с возможностью смежных размеров в зависимости от оснасткиИдеально для воды и газированной воды в производстве напитковСостояние машины и история технического обслуживанияМоноблок был отключён от регулярного производства примерно три месяца назад, замечаний не зафиксировано. На момент отключения он находился в отличном рабочем состоянии и доступен для немедленной отгрузки.Статус работоспособности: готов к эксплуатацииВремя с последнего производства: ~3 месяцаС... Iaedpfxoyr Hvuj Akwer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: AT88, Б/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/чБ/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/ч обрабатывает жидкие пищевые продукты с помощью термической обработки и гомогенизации, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества в промышленном производстве. Поскольку он сочетает систему UHT-стерилизации с высоконапорным гомогенизатором, он обеспечивает оптимальную обработку для различных пищевых и напиточных применений. Кроме того, его конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, что делает устройство практичным выбором для производителей.Общие характеристикиСистема работает с производительностью 12 000 литров в час (л/ч), обеспечивая как высокую производительность, так и стабильные результаты при термической обработке и уменьшении размера частиц. Tetra Pak, ведущий бренд в технологиях обработки пищевых продуктов, изготовил эту установку в 2008 году, обеспечив баланс между проверенной надежностью и передней инженерией. Кроме того, прочная конструкция системы гарантирует долговечность, снижая потребность в частом техническом обслуживании.Tetra Pak UHT Стерилизатор Установка UHT-стерилизации применяет высокие температуры для обеспечения микробиологической стабильности жидких продуктов. Благодаря контролируемой системе нагрева она поддерживает температуру стерилизации в диапазоне от 95°C до 138°C, в зависимости от требований производства. Кроме того, операторы могут регулировать время выдержки на нескольких уровнях, выбирая между 5, 10, 15 секунд для начальных этапов и 30, 45, 60 секунд для продвинутых этапов, что позволяет точно контролировать термическую обработку.Для оптимизации теплообмена система регулирует расход горячей воды в диапазоне от 10 500 до 32 000 л/ч, обеспечивая равномерную стерилизацию. В результате установка поддерживает температуру на выходе в диапазоне от 85°C до 95°C, что обеспечивает контролируемое охлаждение перед дальнейшей обработкой.Еще одним ключевым преимуществом является то, что конструкция позволяет бесшовную интеграцию с системами гомогенизации, блоками CIP (очистка на месте) и асептическими линиями упаковки. В результате производители могут оптимизировать свой производственный процесс, сохраняя гигиену и стандарты качества.Tetra Pak Alex 30 ГомогенизаторГомогенизатор Tetra Pak Alex 30 работает при давлениях до 250 бар, эффективно уменьшая размер частиц и повышая стабильность продукта. Поскольку он обрабатывает от 6 000 до 14 000 л/ч, он идеально подходит для улучшения консистенции и качества жидких продуктов, обработанных UHT.Кроме того, система оснащена коническими клапанами и поршнями из нержавеющей стали или цельной керамики, что обеспечивает долговечность и стойкость к износу. Также присутствуют канавчатые и V-образные уплотнения, которые обеспечивают эффективное герметизирование и снижают потребность в обслуживании.Поскольку процесс гомогенизации происходит в два этапа, система обеспечивает максимальную эффективность. Первый этап применяет 42% давления, а второй этап обрабатывает оставшиеся 58%, оба контролируются электронно с помощью сигналов VDC для оптимальной точности. В результате машина обеспечивает постоянно высокое качество выпускаемой продукции.Кроме того, блок приводится в действие мотором ABB M3BP315SMB 4 мощностью 132 кВт, работающим при 380V и 50 Hz, что гарантирует надежность и высокую производител... Iodpfx Aov Di Itjkwoar

Состояние: б/у, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 01/2008, цвет: другое, Год выпуска: 2008, Собственный вес: 6.910 кг Iaodpfx Aeyv Ep Aokwer Ось 1: левая 14 мм, правая 14 мм Ось 2: левая 14 мм, правая 14 мм Ось 3: левая мм, правая мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: DSPL-2025-Q2-01, общий вес: 150 кг, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, тип входного тока: Кондиционер, срок гарантии: 12 месяцы, общая длина: 1 560 мм, общая ширина: 780 мм, общая высота: 950 мм, входная частота: 50 Гц, тип защиты (код IP): IP20, год последнего капитального ремонта: 2025, Интегрированная система pick-and-place для промышленной технологии оснащения Система DS Place разработана для снижения высокой трудоёмкости интеграции классических решений pick-and-place. Во многих проектах робот, система подачи, система технического зрения и система управления закупаются отдельно и интегрируются посредством интерфейсов. Это приводит к увеличению усилий по согласованию и удлинению сроков ввода в эксплуатацию. DS Place реализована как согласованная комплексная система. Системные компоненты: - SCARA-робот - Система распознавания компонентов с камерой - Автоматическая подача через бункер хранения материала и конвейерную ленту для захвата - Интегрированный ПЛК-контроллер Принцип работы: Детали автоматически подаются из бункера на конвейерную ленту для захвата, распознаются камерой и затем точно размещаются на выдающем транспортере или в последующем оборудовании. Технические характеристики: - Производительность: до approx. 1200 деталей/ч - Подходит для металлических, резиновых, деревянных и пластиковых деталей - Максимальная длина детали: approx. 30–35 мм - Бережное обращение с деталями - Интерфейсы: TCP/IP, опционально PN/PN-куполер, 24 В I/O - Ввод в эксплуатацию: установка, обучение позициям выдачи, запуск Области применения: - Автоматическая установка/оснащение - Сортировка и перемещение мелких деталей Iedpfxjw Rm Hwo Akwoar - Интеграция в существующие производственные линии Производитель: DS auto-solutions Год выпуска: 2025 Состояние: новое

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецким производителем KRONES. Линия эксплуатировалась как комплекс для розлива напитков в одноразовые бутылки. Она предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 12 000 бутылок/час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бут/ч (1,5 л); 14 000 бут/ч (0,5 л) - Продукты: газированная вода и безалкогольные напитки (15°C, 8,0 г/л CO2) - Форматы бутылок: 0,5 л и 1,5 л PET CSD - Тип крышек: PCO 1810 - Этикетировочная станция Contiroll 2-3-340 для оберточных этикеток с горячим клеем и две станции для холодного клея 8-8-130 для бумажных этикеток - Типы упаковки: термоусадочная пленка с/без ручки (3х2) - Поддоны: 4 х ¼ пластиковый поддон (600x400 мм); 2 х половинный поддон (800x600 мм) на европоддоне (1200x800 мм) - Область применения: газированные напитки - Гигиеничное исполнение - Состояние: хорошее техническое состояние, демонтирована Блок раздува, розлива и укупорки, поставка включает: - Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 Isdeyb Sa Dspfx Akwsar - Компрессор | Kaeser | только Booster-класс | 2004 - Розлив/укупорка | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 - Миксер | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | бриксометр | CO2-метр - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat FM-G – контроль уровня наполнения (Underfill) и укупорки - Этикетировочная машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat E – контроль наличия этикетки | 2004 - Датер | Excel 170i UHS | 2004 - Термоусадочная упаковочная машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Нанесение ручки | Comag | H 40/2 | 2004 - Паллетайзер | KRONES | Robot 3A - Паллетоупаковщик | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Всасывающая воздухосборная башня Horizon VAC-100m VAC-100m - идеальное решение для типографий, желающих расширить свои производственные мощности без необходимости инвестировать в совершенно новые системы. Легкая интеграция с башней VAC-100a и высокая надежность делают ее ценным дополнением к вашей производственной линии. Особенности: Экономичность: VAC-100m является экономически эффективным решением для расширения, поскольку для него не требуется собственный блок индикации и управления. Это снижает затраты на приобретение и позволяет экономически эффективно расширять существующие системы. Расширяемая емкость: Возможность подключения до 5 башен VAC-100m к одной башне VAC-100a позволяет гибко наращивать производительность до 60 станций. Это позволяет эффективно обрабатывать крупные заказы и значительно увеличить производственные мощности. Надежность: Благодаря функциям предотвращения ошибок, таким как контроль отсутствия листа, двойного листа и замятия, VAC-100m гарантирует, что ваше производство будет работать без сбоев. Технические характеристики: - Технология: Touch & Work (через VAC-100a) - Количество станций: 10 на башню - Возможность расширения: до 6 башен (60 станций) - Предотвращение ошибок: Контроль отсутствия листа, двойного листа и замятия - Память заданий: 9 ячеек памяти для повторных заданий - Программы: Двойной цикл (безостановочная работа), вставка (1 фальцовка и 2 фальцовки), программа буклетов, программа блоков, выборочное коллирование - Формат: макс. 500x350 мм; мин. 148x120 мм Iaedpfxju Sy Uue Akwsr - Плотность бумаги: 40-250 г/м² - Загрузочная способность: 55 мм на станцию - Производительность: до 9 500 комплектов в час - Мощность: 230 В; 50/60 Гц - 1,86 кВт - Размеры: 842x652x1,961 мм - Вес: 310 кг ГАРАНТИЯ 3 МЕСЯЦА Мы гарантируем безупречную работу машины и несем ответственность в течение 3 месяцев. Но и после этого мы всегда готовы помочь вам и поддержать в решении любых проблем. Всесторонняя беззаботная комплектация Мы позаботимся обо всем: от надежной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По запросу мы также можем создать для вас индивидуальное лизинговое предложение. Устойчиво и экономично Выбирая подержанную машину, вы получаете двойную выгоду: бережете окружающую среду и свой бюджет. Несмотря на возможные следы использования, вы получите качественный продукт по привлекательной цене.

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT92, Бутылочная сушилка Matrix, год 2012, производительность 12000 бут/ч Бывшая в употреблении сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, производительность 12000 бутылок в час, обеспечивает линейное решение для сушки бутылок на высокоскоростных линиях розлива. Итальянский производитель Matrix построил эту модель в 2012 году и назвал ее Dryer 1 neck. Таким образом, система использует целевой поток воздуха для эффективной сушки области горлышка каждой бутылки. Она обрабатывает до 12000 бутылок в час, что обеспечивает бесшовную интеграцию в автоматизированные системы розлива. Механическая конфигурация и эксплуатационные характеристики Эта линейная система направляет бутылки через одну точку входа, что обеспечивает точный контроль потока и постоянное выравнивание во время сушки. Сушилка для бутылок Used Bottle Dryer Matrix, год выпуска 2012, 12000 бутылок в час, включает шесть сушильных головок, направляющих поток воздуха непосредственно к горлышку. В результате устройство обеспечивает высокоэффективную сушку перед маркировкой или вторичной упаковкой. Кроме того, машина обрабатывает все форматы бутылок без необходимости механической переналадки. Следовательно, операторы могут быстро переключаться между форматами, сохраняя гибкость в различных производственных нуждах. Более того, единообразное расположение сушильных головок гарантирует стабильные результаты независимо от размера или формы бутылки. Благодаря модульной конструкции техники могут выполнять операции по очистке и осмотру с минимальным временем простоя. Аналогичным образом, обслуживающий персонал может получить доступ к внутренним компонентам без демонтажа соседних блоков. Размеры, электроснабжение и потребление энергии Машина имеет размеры 1000 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2000 мм в высоту. Эти компактные размеры позволяют техникам легко устанавливать сушилку в стандартных условиях розлива. Кроме того, ее площадь основания предотвращает помехи для оборудования, расположенного выше и ниже по потоку. Б/у сушилка для бутылок Matrix 2012 года выпуска, прооизводительностью 12000 бутылок в час, работает от 400 Вольт, 50 Гц и потребляет 5,5 кВт. Эти значения соответствуют типичным европейским промышленным стандартам. Поэтому инженеры могут подключать устройство без дополнительного преобразования мощности или изменения инфраструктуры. С точки зрения энергоэффективности машина сочетает высокую производительность с относительно низким потреблением. Iajdpfx Aksyhbwlswjr Кроме того, прочная рама обеспечивает механическую устойчивость при непрерывном использовании. Таким образом, она поддерживает бесперебойное производство в сложных условиях. Системы безопасности, интеграция и эксплуатационное состояние Matrix оснастила агрегат комплексными системами безопасности, соответствующими действующим на момент изготовления нормам. К ним относятся кнопки аварийной остановки и защитные панели, которые обеспечивают безопасность оператора во время обычной э...

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Высоконапорный встроенный вентилятор 1000 мм, 7,5 кВт Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, несколько единиц на продажу Расход воздуха: 32 000 м³/ч при напоре 420 Па Несколько высоконапорных встроенных вентиляторов на продажу, идеально подходят для различных применений в области охлаждения и вентиляции. Производитель: NUAIRE Тип: SC1000LC4KGX-0JM6 Год выпуска: 2021 Абсолютно НОВЫЙ! Несколько единиц Технические характеристики: Ламель из армированного стекловолокном полиамида Регулируемый угол наклона ламелей Диаметр Ø 1000 мм Двигатель из анодированного алюминия Iajdewr Ul Sjpfx Akwer Мощность двигателя 7,5 кВт / 400/50 Гц / 1460 об/мин, 17,76 А Минимальная рабочая температура -50/+60 °C (стоп/старт) в стандартной версии Закрепленный корпус Пластиковые ламели Внешние размеры: 1106 мм / глубина 570 мм, включая двигатель Вес: 136 кг Нужна дополнительная информация? Мы будем рады помочь! Свяжитесь с нами с помощью контактной формы или позвоните нам. Ваше объявление было автоматически переведено. Возможны ошибки перевода.

Состояние: б/у, OMA 120/A Автоматический токарный станок по дереву с податчиком, максимальная длина заготовки 1200 мм. Isdpfoyhgqdjx Akwear