Обертка Потока купить подержанный (1 634)

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Потоковая поставка Iijdpfsc Nd Dbsx Aiwjf Построен в 2010 году

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Год выпуска: 2013/14 VenturaConnect — интегрированная система для сшивания книг. Модель Ventura MC может быть интегрирована в систему Ventura-Connect для сшивания книг. Для этого специальная система соединения объединяет машину для сборки листов с двумя машинами Ventura. Машина для сборки листов: Müller Martini 3693 - Ручная подающая станция - Количество станций для сборки листов: 15 - ASIR — автоматическая система распознавания изображений листов, модель: ASIR III - ASAC — автоматический самонастраивающийся измерительный инструмент - Насос(ы) Диапазон размеров листов для машины сборки: - макс.: 510 x 320 мм - мин.: 120 x 100 мм - Распределительный узел: Muller Martini Connect 3241 - Цветной монитор с сенсорным экраном - Узел для укладки - Распределительный узел, разделяющий поток на 2 машины для сшивания Машина для сшивания (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Isdpfx Aszmig Rjiweif Год: 2013/14 - Панель управления с сенсорным экраном - Полуавтоматическая настройка - Подающее устройство - Укладчик книг - Вывод на роликовую поверхность Машина для сшивания (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Год: 2013/14 - Панель управления с сенсорным экраном - Полуавтоматическая настройка - Подающее устройство - Укладчик книг - Вывод на роликовую поверхность Диапазон размеров листов для машин для сшивания: - макс.: 510 x 320 мм - мин.: 140 x 100 мм

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 980117406, Доставка потоков с помощью SelfControl MBO A76Серийный номер 980117406 Iiodpjh Axqbjfx Aiwef Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: 990418402, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 82 - 2 MEBaujahr / Год выпуска 1999 - Серийный номер 990418402 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 820 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Высота подачи мин. 400 мм - макс. 950 мм Поточная подача со встроенными прижимными роликамиОписание / Описание: Mobilbar / Мобильный Встроенный контроллер Iiedeih Nl Rspfx Aiwef Распределение нескольких потоков / Распределение Маркировка со смещением на 2 см Световой барьер и счетчик ASP 82-2 ME расширение для производства в четыре руки Integrierte Presse / Встроенная станция прессования Непрерывная подача ручьев / Непрерывная подача ручьев Онлайн-видеоконтроль по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Отображение навеса - потоковая доставка MBO AS540-DCSerial-No. Q02/93 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Iiedoh Axqiepfx Aiwsf Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Год выпуска 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Iisdot E Ntnopfx Aiwsf Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Непрерывная подача / Непрерывная подача Doppelnutzenausgabe / Оборудование для производства в два этапа mit Pressung und Markiereinrichtung / с устройством для прессования и маркировки Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, Schuppenauslage mit integrietrter Presswalzen / Поточная поставка со встроенным прессованием MBO ASP 66-2 ME Baujahr / Год выпуска 1999 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30м/мин. - макс. 160 м/мин. Isdotzc Scepfx Aiwsif Поточная подача со встроенными прижимными роликами Fahrbar / Мобильный Встроенный контроллер Распределение нескольких потоков / Распределение Маркировка со смещением на 2 см Световой барьер и счетчик Оборудование для производства "два вверх Integrierte Presse / Встроенная станция прессования Непрерывная подача ручьев / Непрерывная подача ручьев Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Паллетный стеллаж с роликовыми дорожками / или проходной стеллаж для паллет 1м x 1,20м, макс. 350кг, 90 – до 108 мест – б/у -: Цена с места: сейчас всего 25.000 € вместо 35.000 € (без НДС), включая демонтаж и др.! Производитель: Bito Тип: Стеллажная система проходного типа PDS Год выпуска: июнь 2022 Типы поддонов: Деревянный поддон: 1000x1200мм Поддон CP1: 1000x1200мм Iiodpfx Aiezd T Slewsf Хранение: вдоль Высота с поддоном: макс. 1850мм Вес поддона: мин. 150кг / макс. 350кг Глубина стеллажа: 17,76м Ширина: 2,73м Высота рамы: сзади: 7.085мм, спереди: 6.005мм Ширина роликовой дорожки: примерно 1.072мм 2 секции рядом 3 уровня на канал Уклон: 4% Состояние: очень хорошее Доступно: немедленно Местоположение: D-59227 Ahlen-Vorhelm План доступен в формате PDF – вышлем по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, ширина ткани 3400 мм ширина ролика 3600 мм Количество роликов 2 шт. опорный ролик - диаметр 340 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору Iiodstv Imtopfx Aiwjf S-ролик - диаметр 270 мм Покрытие валика - мягкая резина, твердость 75 градусов по Шору Давление в линии 50 Н/мм общее давление 18 тонн Направляющая для трикотажных полотен, роликовый настилочный валик Флотский бассейн с направляющим роликом + водоизмещающий корпус рабочая сторона левая сторона привода правая диаметр приводного штифта 80 мм Гидравлическая панель для раздельного потока из нержавеющей стали главный приводной двигатель 15 кВт общая мощность 20 кВт Вес машины около 6 т. Размеры Д-Ш-В 4,0 x 2,2 x 1,9 мм - 2-валковая финишная плюсовка с опорным роликом и S-образным роликом, - Приводной разгонщик профилей перед обжимным соединением, с регулируемым направляющим роликом для регулировки обертки на разбрасывающем валике. - Пневматический резервуар для хранения флота можно поднимать и опускать, с помощью направляющего ролика у входа в бассейн, - 3-х роликовый компенсатор на выходе из машины, Маятниковый ролик может быть пневматически загружен и разгружен, Машина полностью готова, будет добавлен новый регулятор частоты.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки. Iisdpewa Tqcefx Aiwof

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 593 мм, общая ширина: 2 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, объёмный поток: 15 000 м³/ч, площадь фильтрации: 45 м², макс. толщина листа стали: 2 мм, Высокоэффективная окрасочная камера для порошкового напыления «HELSINKI» / Камера рекуперации порошка / Узел экстракции порошкового покрытия Промышленная камера для порошкового напыления с высокоэффективной системой рекуперации порошка, вентилятором немецкой технологии IE5, автоматической очисткой фильтров импульсной продувкой и регулируемым воздушным потоком. Разработана для профессиональных операций по нанесению порошкового покрытия, требующих надежной производительности воздушного потока, эффективного возврата порошка, минимального обслуживания и прочной промышленной конструкции. Технические характеристики: Мощность: 6 кВт Питание: 3 фазы, 380–400 В, 50 Гц Необходимость в сжатом воздухе: 5–6 бар чистого сжатого воздуха Производительность по воздуху: до 15 000 м³/ч (регулируемый поток) Вентилятор: высокоэффективный немецкий IE5 с алюминиевым рабочим колесом Фильтрационная система: 3 антипылевых полиэстеровых картриджа Фильтрующий материал: полиэстер 260 г/м² с тефлоновым и алюминиевым покрытием Конструкция: сталь 2 мм, порошковая окраска Мобильность: промышленные колеса с фиксацией Порты подсоединения сжатого воздуха: да Автоматическая очистка фильтров: да (импульсная продувка) Дополнительная фильтрация на выходе: да Держатель аксессуаров / кронштейн для шлангов: да Ключевые особенности: — Высокоэффективная рекуперация порошка — Автоматическая очистка картриджей импульсной продувкой — Специальные многопортовые сопла для улучшенной очистки фильтра — Антистатический фильтрующий материал предотвращает внедрение порошковых частиц — Снижение накопления статического заряда — Упрощенная очистка и увеличенный срок службы фильтров — Регулируемый воздушный поток для разных производственных задач — Энергоэффективная технология немецких вентиляторов IE5 — Дополнительная фильтрация на выходе для безопасной эксплуатации — Порты подачи сжатого воздуха для краскопульта и аксессуаров — Прочная промышленная конструкция — Мобильная конструкция для гибкой организации мастерской Габариты: Ширина: 2700 мм Iisdpfxjy N Ubzo Aiwof Глубина: 1608 мм Высота: 2593 мм Применение: — Мастерские порошковой окраски — Металлообработка — Стальные конструкции — Окрашивание алюминиевых изделий — Промышленные окрасочные линии — Индивидуальные окрасочные производства Производитель: Brigas Industries OY Местонахождение: Финляндия Состояние: новое ТРЕБУЮТСЯ ДИСТРИБЬЮТОРЫ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 070826, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи размороженного рыбного сырья в зону бланширования. Оборудование для бланширования рыбного сырья: обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (уложенного в один или несколько слоев) в зону термической обработки; · Обеспечивает термическую обработку (бланширование) рыбного сырья в жидкости (смесь воды, соленой воды, уксусной воды) или в паровой среде; · Скорость конвейера для бланширования регулируется; · Температура бланширования регулируется (50-100 °C) и поддерживается на постоянном уровне; · В зоне бланширования предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья в зону упаковки; · Предусмотрены подключения для подачи воды или пара, а также возможность слива избыточной жидкости или конденсата, а также жидкости для бланширования непосредственно в систему канализации; Производительность бланширования: 600 кг в час (если требуется большая производительность, сообщите, и предоставьте план расположения оборудования). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и укладки банок: оборудование (дозатор банок для банок типа Hansa), которое обеспечивает последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75, максимум 90 банок в минуту. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручное размещение сырья в зоне дозирования, механизированное дозирование и механизированная подача порции рыбы в банку. Рабочая скорость линии должна соответствовать рабочей скорости дозатора банок. Допустимое отклонение: +/- 4 грамма. Оборудование для накопления заполненных банок, которое позволяет накапливать как минимум 2 минуты производственной мощности, минимум 150 банок; · Оборудование, обеспечивающее непрерывное взвешивание банок с возможностью отвода банок, вес которых ниже допустимого отклонения, на корректирующий конвейер и последующим возвратом банок в производственный поток; · Оборудование просто в обслуживании и соответствует санитарным требованиям. · Количество сотрудников, обслуживающих оборудование: 4 человека. Автоматический блок управления: обеспечивает автоматизированное управление оборудованием и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: мы предоставляем экспертное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей, чтобы предотвратить незапланированные простои и обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования. Оборудование: при необходимости отдельные части могут быть отправлены отдельно. 1. Конвейер для филе – 1 шт. 2. Конвейерная линия для бланширования – 1 шт. (зона бланширования 10 м) Ijdpjv Dftxofx Aiwjif 3. Дозирующий станок для филе – 1 шт. 4. Контрольный весовой станок – 2 шт. 5. Станок для подачи банок – 2 шт. 6. Поворотный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Общая длина линии: 24 м. Область применения: Линия предназначена для бланшированного рыбного филе. Автоматическое наполнение бланшированного рыбного филе в банки типа "Hansa" и контроль веса с последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Iisdpfsy Avqdjx Aiwsf Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Iedpfx Ajy Au Hqsiweif Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Isdoy Au Aljpfx Aiwsif Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 75080154.1/TKT 2, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система с 3 уровнями – модульная транспортировочная концепция для раскройного цеха Описание Предлагается к продаже FINN-CONVEY V307, ленточно-столовая система с тремя уровнями, предназначенная для использования в текстильном раскройном цехе. Данная система служит модульным ленточным столом для транспорта и перемещения материала внутри производства. Она обеспечивает эффективную организацию рабочих процессов между настиланием, буферизацией, контролем и раскроем. Установка эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя в комплекте с Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C). Такая интеграция значительно снижает долю ручного труда и время простоя, особенно при смене рулонов и подаче материала. Iisdjy Akpzopfx Aiwof На видеозаписи также показан GERBER XLS-125-180-L Spreader (единица 32 C), который использовался в той же производственной линии. Установка работала в профессиональном швейном производстве и до закрытия фабрики находилась в полностью рабочем состоянии. Последнее техническое обслуживание произведено 27.02.2026. Комплектация • FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система • Многоуровневая транспортировочная структура (3 уровня) • Интегрированная ленточная система • Приводные моторы и редукторные узлы • Датчики для позиционирования и управления • Электрошкаф Технические характеристики • Производитель: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: ленточно-столовая система • Назначение: обработка и транспортировка ткани в раскройном цехе • Конфигурация: модульная многоуровневая система • Количество уровней: 3-уровневая буферная структура • Электропитание: промышленная трехфазная сеть Преимущества • Полная интеграция в автоматизированные системы раскроя (совместимость с Lectra) • Снижение доли ручного труда при обработке материалов • Непрерывный поток материала для оптимизации процессов раскроя • Модульная система, адаптируемая к разным схемам размещения • Прочная промышленная конструкция с длительным сроком службы Эффективность производства Трехуровневая буферная структура обеспечивает непрерывную работу линии раскроя за счет постоянной подачи материала. Это позволяет • Увеличить производительность в раскрое • Эффективно обрабатывать партии • Оптимизировать согласованность производственных процессов Качество обработки Системы Finn-Convey известны своей прочной механической конструкцией и рассчитаны на многолетнюю промышленную эксплуатацию. При соответствующем обслуживании гарантируется надежная работа системы на протяжении многих лет. Состояние Бывшее в употреблении производственное оборудование До закрытия предприятия находилось в полностью рабочем состоянии Имеются характерные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа осуществляется в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Типичные области применения • Транспортные системы в раскройных цехах • Транспорт и перемещение тканей и материалов • Оптимизация производственных процессов в швейной промышленности • Текстильные производственные линии Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация возлагается на покупателя Рекомендуется демонтаж с привлечением специалистов с учетом размеров оборудования

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Радиальный вентилятор, вытяжной вентилятор для пыли, вентилятор, вытяжка, пылевой вентилятор, воздуходувка, вытяжной вентилятор - Производитель: Eurovent, радиальный вытяжной вентилятор для пыли тип MPR 502 - Двигатель: AEG 5,5 кВт 2860 об/мин - Объемный поток: 3000 м³/ч - Давление: 3900 Па Iijdpfxsrp Ii Uj Aiwof - Подключение: вход Ø 305 мм - Подключение: выход 220 x 160 мм - Основание: 415 x 400 мм - Габариты: 755/750/В770 мм - Вес: 100 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, всасывающая способность: 2 800 м³/ч, диаметр впускного коллектора: 315 мм, площадь фильтрации: 21 м², уровень шума: 68 дБ, общая высота: 2 400 мм, общая длина: 1 000 мм, общая ширина: 800 мм, общий вес: 250 кг, Отсос масляного тумана для станков с ЧПУ, фильтр-сепаратор Nederman NOM28 HEPA Iisdoy R Aldepfx Aiwef Фильтр NOM предназначен для использования с отдельными станками с числовым программным управлением, которые производят ограниченное количество масляного тумана. Фильтры NOM рассчитаны на применение в условиях, требующих большей производительности воздушного потока. В металлообрабатывающих цехах, где возникают проблемы с удалением масляного тумана, эти фильтры могут быть подключены к центральной системе воздуховодов, подведённой ко всем станкам. Все устройства оснащены манометром, показывающим необходимость очистки (самоочистки) фильтров. • Мощность вентилятора: 2,2 кВт • Производительность: 2800 м3/ч • Фильтрующая поверхность: • основной фильтр — 21 м2 • фильтр HEPA — 40 м2 Оборудование в очень хорошем техническом состоянии — как новое. Cкладской номер: 1134

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Винтовой компрессор Производитель: Renner Тип: RS132D Год выпуска: 2018 Технические характеристики - Основной приводной двигатель: непосредственный привод ступеней компрессора через упругую муфту - Блок масляного фильтра / термостата: регулирует охлаждение компрессорного масла и фильтрует его - Ступень компрессора с впрыском масла: производство сжатого воздуха - Регулятор всасывания: регулирование объема подаваемого в компрессор воздуха - Шкаф управления: управление и регулирование компрессорной установкой - Фильтр всасываемого воздуха: фильтрация подаваемого воздуха - Радиальные вентиляторы: создание потока охлаждающего воздуха для масляного и пневматического охладителей - Выход сжатого воздуха: соединительный элемент для внешней сети сжатого воздуха - Минимальный предохранительный клапан: поддержание минимального давления в системе для обеспечения подачи масла, разделение давления сети / давления системы Iijdjzu Aibspfx Aiwsf - Мелкодисперсный маслоотделитель с линией отвода масла, смотровыми стеклами и обратным клапаном: отделение масла с помощью воздушных фильтров для удаления масла, возврат отделенного масла из сжатого воздуха - Предохранительный клапан: сброс давления при превышении - Масляная пробка с датчиком уровня масла: электронный контроль уровня масла - Масляной слив: слив масла из резервуара - Комбинированный охладитель сжатого воздуха / масла: охлаждение сжатого воздуха и компрессорного масла - Система управления: RENNERtronic - Встроенный отопитель для работы в режиме простоя Компрессор - левостороннее (без редуктора) / правостороннее (с редуктором) Регулятор всасывания Регулятор всасывания установлен непосредственно на винтовом компрессоре. Он регулирует объемный расход воздуха, который винтовой компрессор засасывает через всасывающий фильтр. Принцип работы регулятора всасывания: Регулятор всасывания имеет только один основной клапан. Этот клапан работает как бесступенчатый регулирующий клапан, а также как герметично закрывающий запорный клапан. При работе на полной нагрузке сечение всасывающего канала полностью открыто при минимальной потере давления. При работе на частичной нагрузке сечение всасывающего канала автоматически регулируется путем ограничения хода и настраивается в соответствии с фактической потребностью в воздухе. При остановке установки этот клапан быстро и автоматически полностью перекрывает все сечение всасывающего канала. Многофункциональность регулятора обеспечивается только одним установленным блоком управления. Минимальный предохранительный клапан Минимальный предохранительный клапан расположен на входе сжатого воздуха в воздушный охладитель. Он выполняет две функции: 1) Как предохранительный клапан, он предотвращает падение давления при отсутствии встречного давления ниже минимального избыточного давления 4,5 бар. Это давление необходимо для обеспечения подачи масла в компрессор. Одновременно это минимальное избыточное давление необходимо для эффективного отделения масла. 2) Как обратный клапан, он предотвращает обратный поток сжатого воздуха из сети сжатого воздуха или из ресивера в компрессорную установку. Это позволяет полностью разгрузить накопительный ресивер при выключении. Клапан работает автоматически. Настройка минимального предохранительного клапана должна выполняться только авторизованными специалистами производителя! Фильтр всасываемого воздуха Фильтр всасываемого воздуха установлен в корпусе и соединен с регулятором всасывания через вентиляционный шланг. Мелкодисперсный сухой фильтр с размером пор 10 мкм

Состояние: б/у, Отвод отработанного воздуха и возврат его в систему: Очищенный воздух по оцинкованным металлическим воздуховодам возвращается в машинное отделение. Воздуховод для возврата воздуха подключается к верхней части фильтрующей установки. В зоне прохождения воздуховода через стену мастерской устанавливается проверенная огнезащитная клапанная заслонка K 90. Технические характеристики: Iodpfxozu Ah Dj Aiwjif Сечение воздуховода: 700x700 мм Скорость потока воздуха в воздуховоде: 7,5 м/с Скорость выброса воздуха из мастерской:

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, - Длина: 220 см - Ширина: 150 см - Высота: 35 см Установка для упаковки термоусадочной пленкой Производитель: Erregi Тип: 300 LP Год выпуска: 2018 Isdszuz Shjpfx Aiwjif Установка для упаковки в пленку, включающая термоусадочный туннель марки Erregi, предназначена для автоматизированной упаковки продукции в термоусадочную пленку. Она обеспечивает точное управление температурой и циркуляцией воздуха, что гарантирует равномерную усадку при высокой эффективности. Перед и после машины расположены по два конвейерных стола, обеспечивающих плавный поток материала и удобство работы в процессе упаковки. Технические характеристики: - Напряжение 400 В, 50 Гц - Скорость подачи: 15 м/мин - Вес: 1300 кг (без конвейерных столов) Внешние габариты - Длина: 12 м - Ширина: 4 м - Высота: 2,5 м Габариты обрабатываемой детали - Длина: 220 см - Ширина: 150 см - Высота: 35 см Примечание: Технические характеристики и описания являются дословной копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для ознакомления и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Б/у четырехсторонний строгальный станок Iedpfx Aiezuzdqowjif Производитель: WEINIG Модель: Unimat 23 E Год выпуска: 1999 В комплекте с подающей головкой EM11 Год выпуска: 1999 Технические характеристики: 5 валов (нижний, правый, левый, верхний, нижний) Общая потребляемая мощность мин. / макс. 42 кВт - 126 кВт Скорость воздушного потока 30 - 32 м³/мин Расход воздуха на шпиндель 28 - 32 м³/мин Общий расход воздуха 8400 - 9600 м³/ч Номинальное давление 8 бар Рабочее давление 6 бар Диаметр подключения DN 8 Вес станка около 3200 кг Статическая нагрузка (при опорных пластинах 80 x 100 мм) макс. 120 Н/см² Примечание: Технические характеристики и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Оптимизационная отрезная пила Производитель: Reinhardt / Paul Модель: SlimLine 110 Год выпуска: 2023 Технические характеристики: Iedszuy I Uopfx Aiwsif - Направление обработки: справа налево - Типы древесины: МДФ, ДСП, массив, Керто, фанера - Длина древесины: 300–3000 мм - Ширина древесины: 30–350 мм - Толщина древесины: 15–110 мм - Минимальное сечение: 15 x 30 мм - Максимальное сечение: 58 x 125 мм - Длина отреза: 80–2700 мм - Обработка: автоматический отрез - Высота рабочей поверхности: 900 мм - Напряжение питания: 400 В / 50 Гц / 3 фазы - Двигатель: 5,5 кВт, 400 В / 690 В, 50 Гц - Система подачи с 3 буферными позициями - Электронное управление с Windows 10 и Beckhoff TwinCAT - Полная оптимизация без отбраковки - Контроль обратного потока - PALETTI PROCESS VIEWER - PALETTI OFFICE Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа, выданного в то время. Данные предназначены только для информационных целей и не имеют юридической силы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, - Автоматический загрузочный стол - Агрегат КФА - Система возврата Б/у односторонний кромкооблицовочный станок Производитель: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонний комбинированный станок для раскроя, облицовки кромок и последующей обработки кромки листовых заготовок из дерева и/или древесно-стружечных материалов. - Автоматический загрузочный стол - Агрегат КФА - Система возврата Технические характеристики "Заготовка": Длина заготовки: - мин.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки: - мин.: 142 мм - макс.: 800 мм Толщина заготовки: - мин.: 8 - 40 мм Технические характеристики "Поток" (только продольная обработка): Материал ролика: - Кромки из бумаги и пластика: 0,3 - 3,0 мм - Кромки из шпона: 0,5 - 3,0 мм Высота кромки: - мин.: 14 мм - макс.: 45 мм Технические характеристики "Станок": Регулируемый вылет заготовки из цепного конвейера (включая кромку при толщине кромки 0,3–3 мм): - мин.: 40 мм - макс.: 80 мм - Система ЧПУ ICOS open - Скорость подачи v=5-25 м/мин, привод с частотным регулированием - Наклонный роликовый стол в качестве входной зоны Система автоматической подачи NC для лицевых и боковых деталей Iiedpszuypljfx Aiwof - для автоматической подачи заготовок независимо от длины и ширины при односторонней обработке кромок. Только для изготовления деталей в потоке в 2-й проход - Дополнительная направляющая планка, регулируемая по оси NC. Двойной фрезерный агрегат 08.376: - Управляемый - Мотор 1 работает в прямом направлении, мотор 2 – в обратном - Запас места на несущей балке агрегата для двойного инструмента с электромонтажом для 2 x 6,6 кВт. - Нагреватель 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для предварительного нагрева кромки заготовки. - Агрегат для нанесения клея 04.1570 Systems для прямых кромок и нанесения клея на заготовку. Толщина кромки зависит от используемого магазина и составляет макс. 3 мм. - Нанесение клея для толщины заготовки макс. 50 мм - 2 предварительных резервуара для полиуретанового клея - 12-позиционный магазин кромок для рулонных материалов толщиной 0,3–3 мм. (8 позиций для толщины до 3 мм, 4 позиции для толщины до 1,3 мм) Вертикальное крепление рулонов для 12 рулонов: - макс. диаметр рулона 850 мм - макс. высота кромки 45 мм - Обрезной агрегат 08.42, для 2 моторов, установленных на верхнем прижиме - Предварительный и фрезерный агрегат с высотным датчиком - с 1 мотором 1000 Вт - Многопрофильный/фасочный агрегат с 2 моторами 1000 Вт - Контурный фрезерный агрегат КФА 30 - Многопрофильный агрегат для вытяжки профиля - Плоская вытяжная пластина 08.517 - Копировальный шлифовальный агрегат 08.604 - Шлифовальный агрегат 08.617-2 - Двойной фрезерный станок 75.184, высота 1050 мм, обе стороны станины могут быть использованы - Фрезерный/профильный фрезерный/пазовый агрегат 75.34 с 1 мотором, без инструмента, 100 Гц, 6000 об/мин - Фрезерный/профильный фрезерный/пазовый агрегат 75.34 с 1 мотором, без инструмента, 100 Гц, 600 об/мин - Шпиндель для использования системы инструментов Hydro-Format - Система возврата, производитель Meinert Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предназначены для информации и не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, - Система подачи заготовок в магазин - Прижимный стол для деталей каркаса - 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади - 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху 1 Сверлильный автомат Производитель: KOCH Тип: BL 2500 NC select line - б/у - Год выпуска 2019 Размеры заготовки Длина заготовки 150 - 2500 мм Ширина заготовки 20 - 300 мм Толщина заготовки 10 - 50 мм Материал: цельная древесина Система подачи заготовок в магазин 1 с возвратом заготовки. Подача заготовок осуществляется с помощью 2 параллельно управляемых серводвигателей. Количество заготовок в магазине зависит от веса заготовки. Ручная загрузка заготовок Прижимный стол для деталей каркаса 1 Благодаря установке 3 опорных сегментов на продольных сверлильных узлах, заготовки можно загружать вручную и фиксировать с помощью прижимных цилиндров и шаблонов. Это также позволяет обрабатывать заготовки нестандартных размеров. Управление рабочим циклом осуществляется с помощью 2 ручных переключателей на переносной панели. 3 горизонтальных продольных сверлильных узла, расположенных сзади Ширина конструкции 160 мм Сверлильный двигатель 2 кВт Продольная регулировка (X) с ЖК-дисплеем Вертикальная регулировка (Z) С системой отвода стружки 4 вертикальных сверлильных узла, расположенных сверху (односторонне установлены в линейной направляющей) Перемещение по всей рабочей ширине (X), показания на ЖК-дисплее. Перемещение по глубине сверления (Y), показания на ЖК-дисплее. Один вертикальный прижимной цилиндр, установленный непосредственно на узле. Контр-рейки для сквозных отверстий поставляются по запросу. Сверлильный двигатель 1,5 кВт при 50 Гц Ход сверла 50 мм Скорость вращения 2800 об/мин. Iiedpfx Aiezuynhowjf Общая длина сверла 70 мм С 4 поворотными кольцами с быстрой регулировкой (для вертикальных сверлильных узлов) с фиксированными упорами 0 и 90 Система позиционирования KOCH NUMERIC Basic 1 Система позиционирования с промышленным ПК Beckhoff C6920 Процессор Intel Celeron 2,2 ГГц Жесткий диск 2,5", 320 ГБ 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet 15-дюймовая сенсорная панель Операционная система Windows 7: английский Пользовательский интерфейс на английском языке Ввод всех команд управления станком осуществляется через сенсорную панель. Программное обеспечение подготовлено для подключения к сети. Настройка подключения к сети и ввод в эксплуатацию осуществляется клиентом или его программным отделом. USB-порт на ПК 4 динамические оси NC (с системой управления подшипниками) для осей Z Данные для подключения 1 Электрическая мощность 400 В, 50 Гц, 3 фазы Допустимые колебания напряжения макс. +6% до -10% При наличии на стороне заказчика защиты через УЗО необходимо использовать всетоковое УЗО (R CCB, тип B) с номинальным током отключения /= 300 мА. Подключение воздуха 7 бар Минимальная скорость воздушного потока для отвода стружки 30 м/с Примечание: Технические характеристики и описания являются копией тогдашнего подтверждения заказа. Данные предназначены для информационных целей и не являются обязывающими.