Линия Экструзии Сварочная Проволока / Профили купить подержанный (11 926)

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полная экструзионная линия для производства пластиковых труб Luigi Bandera / Graewe / Supertech Год выпуска: 2006 Предлагается к продаже: Полностью укомплектованная экструзионная линия для производства пластиковых труб. Установлена в мобильной контейнерной компоновке — 3 х 40-футовых морских контейнера. (Система Walking Pipe). Идеально подходит для мобильного производства или ограниченного пространства. Технические характеристики: Экструдер: Luigi Bandera S.p.A. Год выпуска: 2006 Серийный номер: 251371 / 251372 Линия послепродакшн / охлаждения: Supertech Industrie – система Walking Pipe Пила / узел торцевания: Graewe GmbH Тип: RA 250/4 Год выпуска: 1999 Управление: Krauss Maffei Установка: полностью интегрирована в контейнер (концепция plug & play) Hedpozbkkhsfx Aavofk Описание: Эта прочная экструзионная линия предназначена для производства пластиковых труб (PE/PP/PVC — в зависимости от комплектации). Линия состоит из мощного экструдера Bandera, следующей за ним полной секции калибровки, охлаждения и транспортировки (Walking Pipe), а также отрезной пилы Graewe. Применение: Дренажные трубы Трубы для защиты кабелей Промышленные трубы Системы орошения 💬 Цена по запросу 📍 Осмотр возможен по договоренности; адрес: 7822 Ат, Бельгия Ключевые слова: Техническое / промышленное Экструзионная машина Экструзионная установка Экструзионная линия Шнековый экструдер Машина для переработки расплава Оборудование для переработки пластика Машина для производства труб Профильная экструзионная машина Машина для непрерывного формования Установка для переработки и формования расплава

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, сварочная мощность (макс.): 45 кВА, Линейная сварочная машина позволяет высококачественно сваривать как ровные листы, так и круглые элементы из листового металла без их прожога. Этот процесс возможен благодаря использованию медной проволоки для сварки. Сенсорная панель управления PLC полностью исключает ошибки оператора. Технические характеристики: Питание: 45кВт/380В Hfjdpfxjhcr H Ss Aavok Обрабатываемая толщина листа: 0,5/1,0 мм Диапазон диаметров материала: 100–1250 мм Рабочая длина: 1250 мм Скорость работы: 2–8 м/мин Потребление воздуха: 1,5 л/мин Охлаждение: мини-чиллер в комплекте

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Экструдер 30 мм с траверсой для самых маленьких объектов покрытия, Hfsdpsf Uc Urefx Aavjk с ванной охлаждения, съемником и намоточным устройством с направляющим устройством

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, тип привода: гидравлический, Полностью оснащённая производственная линия для изготовления металлических профилей для гипсокартона (CD/UD/CW50/UW50) на продажу — идеальное решение для тех, кто хочет начать или расширить прибыльный бизнес в сфере строительных материалов. ✔ Надёжные и прочные машины ✔ Эффективное и непрерывное производство ✔ Простота в эксплуатации Hodpfxsyv R N Us Aavefk ✔ Отлично подходит для собственного производства или поставки дистрибьюторам строительных материалов Производственная линия находится в очень хорошем техническом состоянии, регулярно обслуживалась и доступна для тестирования на месте. Отличная возможность для предпринимателей и компаний, желающих выйти на рынок гипсокартонных профилей без вложений в дорогое новое оборудование. Причина продажи — реорганизация бизнеса. 📞 Для получения подробной информации, цены, фото или видео работы оборудования свяжитесь со мной по телефону или сообщению.

Состояние: новый, Полностью автоматизированные машины для профилирования металлочерепицы, доступные в различных размерах и рисунках. В нашем ассортименте более 60 моделей металлочерепицы. Сроки изготовления и конфигурация машины определяются индивидуально для каждого заказа. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Hfedpfx Aeyu Sz Ieavsk

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Функциональность: полностью работоспособен, Линия экструзии BARMAG состоящий из: 1x экструдер BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1х передача БАРМАГ 9Е4-11-103/З 1x приводной двигатель AEG G 16.04 с принудительной вентиляцией 460 В, 112 А, 46,7 кВт, 3150 об/мин, Err.330 В, 2,21 А 1x дозатор SCHOLZ вкл. Загрузочный бункер 1x блок управления Возможности системы: - Одношнековый экструдер, построенный около 1970 г. - Производительность 200 кг/ч - Переход на новую геометрию шнека 2016 г. - Диаметр винта 90 мм - Длина винта 2769,5 мм Hfjdpfx Aaeuakzzevsk - Длина процесса 26.3D - Геометрия: Вход - Барьер - Смесительная секция - Материал винта 1.8550, азотированный - двигатель постоянного тока - Технические документы Эта система доступна 3 раза, При условии предварительной продажи Пожалуйста, отправляйте запросы только по электронной почте. Уведомление: Машина все еще установлена и ее можно осмотреть на месте. Покупатель должен сам собрать товар и организовать доставку. Это не является частью цены предложения.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Hfodoy Any Rjpfx Aavjk Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля Hfsdpfx Asy Anxasavok - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Состояние: б/у, Линия для профилирования гофрированного листа - SGP Costruzioni Meccaniche Состоит из: • Профилировочный стан EGB 401 MAT 11/98 на 18 проходов • Моторизованный разматыватель мод. AS/P 10x1250 • Приёмная люлька • Вводной стол • Узел фиксированной резки start/stop • Разгрузочный стол Hfsdpfx Aey Smxwsavsk • Укладчик • Основные пульты управления на консоли

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Ширина листа: 480 мм Толщина листа: 3 мм Количество станций: 13 Масса станка: ок. 11 т Требуемое пространство: ок. 15 x 2 м Число станций: 13 Число правящих станций: 1 Диаметр вала: 60 мм Межосевое расстояние, горизонтальное: 310 мм Межосевое расстояние, вертикальное: 110–250 мм Скорость: ок. 11 м/мин Hfedsyqtx Hepfx Aavjk Подключаемая мощность: ок. 20 кВт Разматыватель (без привода): - Внутренний диаметр бухты: 508/610 мм - Вес бухты: 3 т Летучие гидравлические ножницы Комплект роликов для изготовления шляпного профиля Технические данные предоставлены производителем или владельцем и для нас не являются обязательными. Оставляем за собой право на предварительную продажу; действуют исключительно наши общие условия продажи и поставки. О нас: более 400 собственных станков на складе более 15 000 м² складской площади, грузоподъемность крана до 70 т более 10 000 позиций аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать оборудование, производственные линии или предприятие, обращайтесь к нам. Другие предложения вы найдете на нашем сайте. Осмотр оборудования возможен по предварительной договорённости. Будем рады вашему визиту. С уважением, команда Markus Hirsch

Состояние: б/у, Ширина листа 400 мм Толщина листа 3 мм Станции . Установка включает: размотчик, выправляющее устройство, эксцентриковый пресс, станок для профилирования, установка для отрезки и множество аксессуаров. Двойной размотчик Iron Тип SFD 2000 Выправляющее устройство Schleicher Эксцентриковый пресс Edelhoff AZR 3/100 Усилие прессования 100 т Регулировка хода 20–110 мм Регулировка ползуна 100 мм Частота ходов ползуна 105 в мин Технические данные приведены по информации производителя или владельца и не являются обязательными для нас. Промежуточная продажа возможна; действуют исключительно наши условия продажи и торговли. О нас более 400 собственных машин на складе свыше 15 000 м² складских площадей, грузоподъемность крана 70 т Hfjdpfx Aoyq Sx Esavok более 10 000 позиций аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать оборудование, производственные линии или предприятие, пожалуйста, свяжитесь с нами. Больше предложений на нашем сайте. Осмотр возможен по договоренности. Будем рады вашему визиту. Команда Markus Hirsch

Год выпуска: 1981, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предыдущее применение: Производство пленок TPE толщиной до 6 мм. Возможно производство других полимеров. Установка работает до сих пор и может быть осмотрена в любое время в Нюрнберге. Линия состоит из: Одношнековый экструдер Kuhne K45-24D Диаметр шнека: 48 мм Технологическая длина: 24D Мощность привода: Мощность нагрева: 6,0 кВт Вес нетто: 1150 кг Широкая щелевая насадка: пленки шириной до 330 мм Каландр Ширина вала брутто: 1200 мм Ширина вала нетто: 1100 мм (макс. ширина пленки) Hsdpfx Aeu Ttf Noavjfk Устройство отвода и ударные ножницы

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, моточасы: 39 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Подержанная и работоспособная линия для производства профилей из твёрдого ПВХ, состоящая из: Параллельный двухшнековый экструдер Производитель: WEBER Модель: DS 7.22 Год выпуска: 1995 Зав. номер: DS70-043 Наработка: 39.000 часов Диаметр шнеков: 70 мм Рабочая длина шнеков: 22 x D Hsdsyx Dwkepfx Aavsfk Геометрия шнеков: для твёрдого ПВХ-профиля Крутящий момент: 4.500 Нм на шнек Макс. число оборотов шнеков: 40 об/мин, плавно регулируется Приводной двигатель: DC двигатель с тиристорным управлением Мощность привода: около 25 кВт Зоны нагрева/охлаждения цилиндра: 5/3 (воздушное охлаждение с вентилятором) Зона нагрева адаптера: 1 Зоны нагрева инструмента: 5 Управление: стандартное управление с цифровыми терморегуляторами Дегазация: вакуумный насос Busch, роторного типа (1,5 кВт) Макс. производительность: 120-150 кг/ч по твёрдому ПВХ, в зависимости от материала Подключаемая мощность: около 50 кВт (без инструмента) Спец. комплектация: датчик температуры и давления массы Адаптер между экструдером и экструзионным инструментом Использованный комплект инструмента для оконного профиля (расширения), состоящий из: - Экструзионный инструмент «Расширение» с нагревательными лентами - Сухая калибровка - Вакуумный калибровочный бак, длина около 2 м, с 8 слотами для калибровочных дисков - 16 калибровочных дисков Вакуумная калибровочная установка Производитель: Uniplast / Greiner Модель: CAL VAK 4P Год выпуска: 1992 Зав. номер: K9209590 Общая длина: 6500 мм Вакуумные насосы: 4 шт. Speck (по 4,3 кВт) Циркуляционные насосы: 2 шт. Calpeda (по 1,1 кВт) Гусеничный тянущий механизм с пилой Производитель: Uniplast / Greiner Модель: CAT PUL 2D Год выпуска: 1992 Зав. номер: R 9204546 Тянущий механизм: Рабочая длина контакта: 2000 мм Ширина ленты: 250 мм Максимальное тяговое усилие: около 25.000 Н Диапазон скорости: макс. около 10 м/мин Пила для профиля: Диск HM, Ø 450 мм Макс. сечение профиля: около 300 x 100 мм Опрокидывающий стол Производитель: Ide Модель: ME N 52/2 Год выпуска: 1994 Длина: 6000 мм Ширина опоры: 270 мм Примечание: Вся линия была капитально отремонтирована в 2020 году, после чего была в эксплуатации всего 325 часов.

Состояние: б/у, Линия для производства дорожных ограждений состоит из: • Аксессуары и ролики для изготовления барьеров с 2 и 3 волнами • Вальцовочный станок для профилей с 2 и 3 волнами • Профилировочная машина с 19 проходами, укомплектована роликами и приводом • 3 сверлильные станции Hfjdjxnmmqepfx Aavok • 1 станция резки • 7 гидравлических станций • 1 станция с роликами тяги

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Предложение 25468 Линия профилирования листового металла для стеллажных полок Технические данные: Hfsdpexxvq Tefx Aavek - Ширина полки стеллажа примерно 250 мм - Толщина материала 1,25 мм - Профилирующий агрегат с 16 валковыми станциями - Гидравлический штамповочный агрегат - Правильная установка марки DREHER - Моторизованный разматыватель CAMU, грузоподъемность около 1,5 т - Пульт управления - Требуемая площадь прибл. 14 x 1,5 м - Вес около 10 т

Состояние: б/у, Линия резки алюминиевых/ПВХ профилей – STB CAT 500 Резательный центр CAT 500 представляет собой автоматическую машину, предназначенную для резки ПВХ-профилей с помощью циркулярной пилы. Числовое программное управление совместно с управляющим программным обеспечением позволяет запрограммировать параметры обработки, оставляя оператору только загрузку профилей и выгрузку готовых деталей. Типы реза: - Рез под углом 45° / 90° (слева) - Ход толкателя: 6500 мм Характеристики пилы: - Посадочное отверстие: Ø 30 мм - Диаметр: Ø 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин - Макс. толщина: 4,2 мм Технические данные: - Напряжение: 380–400 В AC 3PE - Сила тока: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Комплектация: - Твердосплавный диск Ø 500 мм (посадочное отверстие Ø30) - Сварная станина со стабилизирующими и анкерными ножками - Промышленный компьютер на станке - Податочные ремни с инвертором и системами плавного пуска/торможения - Принтер для этикеток Габариты: - Загрузчик: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Секция выгрузки: 2600 мм - Макс. ширина: 2300 мм - Макс. высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм Hfedpsy I Twfsfx Aavjk

Год выпуска: 1991, моточасы: 102 364 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Эта экструзионная линия Hans Weber GmbH находится на складе оборудования компании Plastima Used Machinery. Линия 1991 года выпуска и находится в бывшем употреблении, но в хорошем состоянии. – Марка: Hans Weber GmbH – Модель: WEBER DS 6.5 – Год выпуска: 1991 Hfodpfx Aaeqpft Ijvok – Диаметр шнека: 65 мм – Наработка: 2 364 часа

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 33 223 мм, общая ширина: 2 000 мм, ширина стола: 700 мм, входная частота: 60 Гц, входное напряжение: 460 V, длина стола: 5 000 мм, высота стола: 1 200 мм, ширина шкафа управления: 600 мм, длина распределительного шкафа: 1 500 мм, высота шкафа управления: 2 500 мм, соединение для сжатого воздуха: 5,5 балка, Станок для профилирования стоек и направляющих с разматывателем на 4,5 тонны и краном грузоподъёмностью 5 тонн – полностью демонтирован, готов к перевозке. ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОБОРУДОВАНИЯ: BRADBURY (Великобритания) ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОФИЛЯ СТОЕК: МАТЕРИАЛ: Оцинкованная холоднокатаная сталь ПРЕДЕЛ ТЕКУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА: Максимум – 85 000 PSI Минимум – 55 000 PSI ТОЛЩИНА: от 0,9 мм (20 ga) до 1,5 мм (16 ga) – «толстостенная группа» от 0,7 мм (22 ga) до 0,5 мм (25 ga) – «тонкостенная группа» ВЕС ВХОДНОГО РУЛОНА: макс. 4 536 кг (10 000 фунтов) ШИРИНА ВХОДНОЙ ЛЕНТЫ: макс. 305 мм (~12 дюймов) мин. 127 мм (~5 дюймов) Hfsdpfx Aaoxya Hzsvok ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА: макс. 508 мм (20 дюймов) ВНЕШНИЙ ДИАМЕТР РУЛОНА: макс. 1 830 мм (72 дюйма) РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ ЛИНИИ: 120–150 футов/мин (толстостенная группа) 175–250 футов/мин (тонкостенная группа) СКОРОСТЬ ПРОФИЛЕГИБА: 120–250 футов/мин ВЫСОТА ПАСС-ЛИНИИ: 1 295 мм (51 дюйм) НАПРАВЛЕНИЕ ЛИНИИ: справа налево РЕЖИМ РАБОТЫ: предварительная перфорация/послерезка МАКС. ДЛИНА РЕЗА: 6,1 м (20 футов) МИН. ДЛИНА РЕЗА: 1,5 м (5 футов) ТОЛЕРАНС ПО ДЛИНЕ: +/- 1,5 мм (1/16 дюйма) при 76 м/мин (250 футов/мин) ОСНОВНОЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: Электроэнергия: 460 В, 60 Гц, 3 фазы, 192,2 A (полная нагрузка) Пневматика: мин. 5,5 бар (80 PSI), чистый и сухой воздух Гидравлика: рабочее давление 103 бар (1500 PSI) Управление: 115 В переменного тока ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА: макс. 2 куб.фута/мин (CFM) при 80 PSI.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Полностью восстановленная линия экструзии для переработки различных полимеров. Новый конвейер с металлодетектором. Двигатель 110 кВт с частотным преобразователем, новый. Вакуумная система с двумя зонами. Двухпоршневой сменный фильтр Erema. Система резки у головы матрицы; водяное охлаждение; центрифуга; транспортировочный вентилятор. Hfsdpfx Aaowqrrtsvsk Один цилиндр и два бывших в употреблении запасных шнека.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, Полная экструзионная линия для производства ПВХ термоусадочной плёнки, специально разработанная для производства рукавных этикеток (sleeve-label). Изготовлена в 2022 году RL Plastproject (Италия), оборудование новое, не было установлено и доступно для немедленной отгрузки. Технические характеристики: Продукт: ПВХ термоусадочная плёнка для рукавных этикеток Материал: Жёсткий ПВХ сухая смесь Экструдер: Одновинтовой с дегазацией и гравиметрическим дозированием Производительность: примерно 180–200 кг/ч Толщина плёнки: 40–80 микрон Полезная ширина плёнки: до 620 мм Ширина головки: 900 мм Hfsdpfxew Ahfgs Aavek Скорость линии: до 60 м/мин (в зависимости от плёнки) Охлаждение: Календарь с охлаждаемым валом Ориентация: Блок поперечной усадки (shrink forming) Обработка Corona: Интегрирована Намотка: Двухпозиционная резательно-наматывающая машина Система управления: PLC Siemens с сенсорной HMI Установленная мощность: ~220 кВт (уточняется) Потребность в сжатом воздухе: 6 бар Размеры: примерно 25 x 6 метров

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 096/96, Продольный позиционер для стыковой сварки в линии. Позволяет выполнять сварочные швы на трубах из нержавеющей стали и стали. TIG-сварочный генератор. Возможность сварки на длине до 1 метра. Hjdpfjw E I Hpjx Aavsfk

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, ЛИНИЯ ПРОФИЛЕОБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ ДЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ ILKWANG Сниженная цена в связи с срочной продажей Комплектация: 1. Размотчик 2. Фронтальная гильотина + направляющий стол для рулонов 3. Аппликатор защитной пленки 4. Базовые части кассетной профилирующей машины 5. Профилирующая машина для кровельной черепицы типа «COPPO» 6. Профилирующая машина для кровельной черепицы типа «ATIIKA» 7. Профилирующая машина для профиля типа «T177.5» 8. Станок поперечной резки: летучий рез (Flying cut-off) 9. Секция вытягивания 10. Автоматический укладчик Hfsdpfx Aeymbfyoavok 11. Электроуправляющая панель Технические характеристики: - Производитель: IL Kwang (Южная Корея) - Год выпуска: 2010 - Материал: Окрашенная оцинкованная сталь (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Предел прочности на растяжение: 250 ~ 320 МПа - Максимальная ширина рулона: 1250 мм - Толщина рулона: 0,35 – 0,8 мм - Максимальный вес рулона: 15 тонн - Внешний диаметр рулона: макс. 1300 мм - Внутренний диаметр рулона: 508 мм - Скорость линии (длина > 5 м): макс. 8 м/мин - Регулировка скорости: частотное управление через инвертор - Сетевое напряжение: 380 В / 50 Гц, 3 фазы - Габариты (Д x Ш x В): примерно 30 x 8 x 5 м Производители компонентов: - Двигатель: Siemens (тип ICE) - ПЛК + инвертор: Siemens 7 - Серводвигатель: Mitsubishi (с сертификатом CE) - Сенсорная панель: Pro-face (с сертификатом CE) - Электрокомпоненты: L.G (с сертификатом CE) Сетевое напряжение: 380 В / 50 Гц, 3 фазы Скорость линии (длина > 5 м): макс. 8 м/мин Материал: окрашенная оцинкованная сталь (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Предел прочности на растяжение: 250 ~ 320 МПа Максимальная ширина рулона: 1250 мм Толщина рулона: 0,35 – 0,8 мм Максимальный вес рулона: 15 т Внешний диаметр рулона: макс. 1300 мм Двигатель: Siemens (тип ICE) ПЛК + инвертор: Siemens 7 Серводвигатель: Mitsubishi (с CE) Сенсорная панель: Pro-face (с CE) Электрокомпоненты: L.G (с CE) Регулировка скорости: частотное управление через инвертор Внутренний диаметр рулона: 508 мм Габариты (Д x Ш x В): примерно 30 x 8 x 5 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Аукцион по продаже линии сверления, состоящей из следующих компонентов: PRIESS EIN-Igel (вертикальная система хранения) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Транспортная система PRIESS ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вертикальная система хранения Максимальная ширина заготовки: 500 мм Максимальная длина заготовки: 1500 мм Станок сверлильно-фрезерный с ЧПУ Тип обработки: сверление Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Максимальный диаметр отверстия: 26 мм Количество сверлильных головок: 4 Общее количество шпинделей: 88 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 23 Сверлильная головка 3 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: снизу Вертикальные шпиндели: 20 Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (Priess BAT-DTW-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Hsdpfxjzmtpvs Aavofk Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество рабочих зон: 1 Общее количество шпинделей: 49 Количество сверлильных головок: 4 Сверлильная головка 1 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 8 Сверлильная головка 2 Расположение: сверху Горизонтальные шпиндели в направлении оси X: 17 Сверлильная головка 3 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Сверлильная головка 4 Расположение: сверху Вертикальные шпиндели: 12 Забивной узел Количество забивных узлов: 1 Количество инжекторов: 10 Количество бункеров: 1 Материал для запрессовки: деревянные шканты Сверлильно-забивной станок с ЧПУ (BMA DLS-CNC) Тип обработки: сверление и запрессовка Рабочая область, ось X: 2500 мм Рабочая область, ось Y: 800 мм Количество управляемых осей: 3 Номинальная мощность главного электрошпинделя: 4,4 кВт Количество фрезерных шпинделей: 3 Количество забивных узлов: 2 Фрезерный шпиндель 1 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 2 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Фрезерный шпиндель 3 Расположение: сверху Количество управляемых осей: 3 Мощность двигателя: 4 кВт Узел для создания пазов Расположение: сверху Забивной узел 1 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Забивной узел 2 Количество инжекторов: 1 Количество бункеров: 1 Щеточная машина Максимальная рабочая ширина: 800 мм Максимальная ширина обработки: 800 мм Максимальная длина обработки: 2500 мм Диаметр щетки: 160 мм Роликовый конвейер Максимальная ширина заготовки: 800 мм Максимальная длина заготовки: 2500 мм Подача заготовки: Моторизованная лента

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, диаметр вала: 830 мм, Демонтаж оборудования запланирован на 35-ю календарную неделю. До этого момента покупатель может осмотреть оборудование в процессе эксплуатации на предприятии в Литве. Полностью автоматизированная линия для нанесения кромочного материала, состоящая из следующих станков: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (год выпуска 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (год выпуска 2016) Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (год выпуска 2013) Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ (год выпуска 2016) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станки для нанесения кромочного материала HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ и PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 12–22 мм: мин. 60 мм (зависит от длины заготовки) Ширина заготовки без кромки при толщине заготовки 23–60 мм: мин. 100 мм (зависит от длины заготовки) Выступ заготовки: 30 мм Толщина заготовки: 12–60 мм Высота кромки: макс. толщина заготовки + 4 мм Толщина кромочного материала в рулоне: 0,3–3 мм Высота кромочного материала из ПВХ: макс. 135 мм Hfsdpfjztazfox Aavek Высота кромочного материала из шпона: макс. 100 мм Диаметр рулона: макс. 830 мм Подающий стол HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Диаметр вала: 54 мм Расстояние между валами: ок. 60 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: 120–3000 мм Трансферная система – поперечный конвейер HOMAG POWER TWL410/25/LQ Диаметр вала: 64 мм Расстояние между валами: 110 мм Длина плиты: 240–2500 мм Ширина плиты: мин. 240 мм Толщина плиты: 8–60 мм Вес плиты: макс. 80 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Фрезерно-обрезной модуль с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Клеевой модуль A3 на обоих станках для нанесения кромочного материала Фрезерные модули с зазором на обоих станках для нанесения кромочного материала Финишный модуль FA11 на станке HOMAG PROFI KAL330 Финишный модуль FA21 на станке HOMAG PROFI KAL370 Фиксированная направляющая с левой стороны на подающем столе Транспортные валы на подающем столе Боковой конвейер на подающем столе Электропневматически управляемое поперечное защитное устройство на подающем столе Ручное регулируемое входное защитное устройство Комплект для мелких деталей Интегрированный воздушный стол Фиксированная направляющая с левой стороны на входе и выходе трансферной системы – поперечного конвейера Входная валовая дорожка с конвейером и поперечным перемещением Управляемый поперечный конвейер на входе Выходная валовая дорожка Управляемый поперечный конвейер на выходе Электропневматически управляемое защитное устройство направляющей Боковой транспортный конвейер Ручное регулируемое расстояние выступа плиты

Состояние: новый, Полная линия по производству поддонов. Номер/поз. Номер детали/Наименование/Количество 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/Д=3000 мм/1 2/RON120/Блок-фидер карусельный/1 3/OM-1500EL/Машина для ног/1 4/LP-OM/Система позиционирования ног/1 5/D-1000EL/Машина для палубы/1 6/KTR-1006/Цепной конвейер Д=6000/1 7/GRG/Механический захват портального робота/1 8/SMS-1000EL/Сборочная машина/1 9/HKR/Автоматическая угловая фрезерная машина/1 10/KTR-1004/Цепной конвейер Д=4000/1 11/ROB-G/Робот с механическим захватом/1 Hsdpfswduudjx Aavofk Средняя производительность: 1500 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами) Максимальная производительность: 1900 поддонов/8 часов (поддон 800x1200 мм с макс. 6 настилами)