Линия Для Теста Для Пирогов купить подержанный (9 173)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Б/у линия розлива в банки COMAC для пива 6000 cphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полноценная линия розлива в банки, спроектированная вокруг моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в условиях промышленной упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок с точным изобарическим розливом и надежным контролем качества. Как б/у линия розлива, она предлагает выгодное решение вторичного рынка с профессиональными функциями, соответствующими требованиям современной индустрии напитков.Продукт: Carbonated beerТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: up to 5.5 g/LСкорость производства (референс): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Compatible with 0.33L and 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Размеры палет для депалетайзера: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Высота выдачи депалетайзера: 3,370 mm; max pallet height 2,813 mmДлина туннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% at 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLCs и HMI на ключевых участкахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современную автоматизацию с удобными для оператора HMI для упрощенного управления и воспроизводимых переналадок. Электрические и пневматические системы разработаны для надежности в производстве напитков, обеспечивая точную обработку газированных продуктов.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетайзере; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" сенсорным экраном на этикетировочной машине; Siemens сенсорный экран и PLC на моноблокеПриводная технология: SEW 4 kW мотор для вращения узла закатки; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка по высоте: Бесщеточный мотор с рецептурной сменой размера банок через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический/индукционный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (min/max), фотодатчик для прозрачной этикеткиБезопасность: Защитные кожухи из нержавеющей стали с блокировками, ограждения из сетки, аварийные защиты, IP55 корпус из нержавеющей стали на каплеструйном принтереЧистая работа: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подачей CO₂ под крышку и гасителем пены; холостые банки для CIP (up to 80°C)Интеграционные возможности производственной линииРазра... Ksdpfxjzmgccs Aiwjna

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия ножного очистки картофеля Dornow, состоящая из: Knjdpfow R T Diox Aiwea - Бункер-накопитель с ленточным транспортером (примерная вместимость – 1 тонна сырья) - Картофелечистка с ножами 20M-AT-MS - Роликовый инспекционный стол - Предварительная мойка с транспортёрами - Устройство для консервирования и фасовки - Вакуумный упаковщик - В комплекте дополнительные новые комплекты ножей для очистителя Данная линия также может очищать свеклу, сельдерей, а при увеличении времени цикла — морковь. За дополнительную оплату можем доукомплектовать линию резателем, металлоискателем и др. (по запросу). Линия работает в автоматическом режиме: Картофель загружается ленточным транспортером из накопительного бункера после регулируемой по времени паузы. Очиститель очищает картофель в течение заданного времени (бесступенчатая регулировка), затем выбрасывает очищенный продукт на инспекционный стол, после чего цикл повторяется. В зависимости от размера и качества картофеля линия очищает около 300–1000 кг сырья в час. Очиститель работает с минимальным расходом воды благодаря плоскоструйной форсунке. Емкость картофелечистки – около 40 кг сырья, оптимальная загрузка для хороших результатов – около 25 кг. Инспекционный стол с легко снимаемым устройством для ополаскивания клубней. Вместимость устройства для консервирования и фасовки — около 120 кг очищенной продукции (водяная ванна). Устройство для консервирования и фасовки оснащено разгрузочным и дозирующим транспортером для весов, а также секцией для слива и форсунками для промывки водой и воздухом. Вакуумный упаковщик однокамерный: размер камеры — 600x400 мм, производительность вакуумного насоса — 60 м³/ч. Год выпуска – 2020, эксплуатировалась до августа 2023. В очень хорошем состоянии, полностью работоспособна. Возможен осмотр на месте по согласованию.

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Эта линия машин для прибивки паллет DELTA была произведена в 2008 году. Она имеет комплексную комплектацию, включающую базовый гвоздезабивной станок, гвоздезабивной станок с пневматической подачей и контролем гвоздей, устройства для маркировки, поворота на 90 и 180 градусов, угловую пилу, штабелирующее устройство, дополненное конвейерной лентой. Рассмотрите возможность приобретения этой линии машин для прибивки паллет DELTA. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Kedozug Dpopfx Aiwsna Технические преимущества станка • Базовый гвоздезабивной станок / гвоздезабивной станок для паллет: с пневматическим податчиком поперечных досок, с шаблоном для фиксации палубных досок, с системой управления подачей гвоздей / загрузочное устройство для маркировки паллет / устройство для поворота паллет на 90 градусов / устройство для пиления углов паллет / устройство для поворота паллет на 180 градусов / устройство для штабелирования паллет / ленточный транспортер паллет

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства слоеного теста AMF Bakery Tromp, напрямую из крупного завода. Производительность – 2 тонны в час слоеного теста с 90–100 слоями. Также в наличии другое оборудование из той же линии, включая 2 опрокидывателя чаш Syspal (2024 года выпуска), 2 смесителя Diosna WV240 A Premium (модель из нержавеющей стали), 2 мукопровода Siloba объемом 75 тонн, 2 мукопросеивательные установки Siloba. Все оборудование будет демонтировано в конце августа 2026 года. Ksdjzumifepfx Aiwona

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Полуавтоматический аппарат для обработки кег, предназначенный для внутренней очистки, обработки и наполнения кег пивом, вином, лимонадами. Рассчитан на наполнение кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic. Номинальная производительность: 40–50 кег/ч, в зависимости от типа напитка и выбранного времени обработки. Оснащен 4 рабочими станциями: – 3 станции для внутренней очистки – 1 станция для наполнения CIP-станция: – резервуар для промывочного раствора, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками – резервуар для кислоты, прямоугольный, с насосом для перекачки, установленный на приподнятом основании с ножками Аппарат (дополнительно): очистка и наполнение Производительность: 50 кег/ч Knsdpfxsztywye Aiwoa Рабочее давление: 7 бар Напряжение: 220/380 В Частота: 50 Гц Длина: 2,0 м Ширина: 2,0 м Высота: 2,0 м Форматы: кег объемом 30 и 50 литров с плоским соединением Micromatic Управление: полуавтоматическое Материал: основная рама из конструкции из нержавеющей стали, трубопроводы и клапаны, а также основные механические детали в основном изготовлены из нержавеющей стали Комплектация: 3 станции для внутренней очистки, станция для наполнения, резервуар для промывочного раствора и резервуар для кислоты с насосами для перекачки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1984, Оборудование для очистки и наполнения кег, состоящее из конвейера для перемещения кег, внешней моечной установки, а также вращающейся системы для внутренней очистки и наполнения. Функция машины (дополнительно): очистка и наполнение. Производительность: 60 кег в час, объем 50 литров. Управление/система управления: Siemens S7-300. Комплектация: вращающаяся система (для очистки и наполнения), конвейер для перемещения кег, 3 резервуара для CIP-мойки, шкаф управления. Knsdpfxjztx Uwe Aiwsa

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 полностью укомплектированная, в 2025 частично модернизированная и расширенная линия гранулирования, состоящая из: Подающий желоб со шнеком (с уровневым управлением) для 100% мельничного материала или примеси, питающий шнек с толкателем и дозированием красителя, управляемым частотным преобразователем. Буферный силос для пленочных материалов с мешалкой и управляемым частотником сегментным шлюзовым затвором, а также с загрузчиком в прессующее устройство с контролем нагрузки и реверсом (регулируется). Горизонтальное прессующее устройство RCP 15 A для пленки и мельничного материала, управляется частотником. Экструдер 120 мм – 38 LD – вакуумная дегазация (водяное кольцо). Год выпуска 1996 – новый шнек 2026 г.в. / новые нагреватели / новые охлаждающие вентиляторы 180 кВт – постоянный ток (частотный преобразователь 180 кВт в комплекте на замену) Лазерный фильтр Kitech на 60 Mesh, диаметр 350 мм. Управление через электрощит, год выпуска 2025 Филаментная головка с 26 отверстиями, с регулируемыми и закрываемыми сменными фильерами, подходит для различных материалов Охладительный водяной бассейн для филамента с новыми подшипниками из нержавеющей стали на пластиковых роликах Knsdpfszb Dp Rjx Aiwea Воздуходувка линии Гранулятор для филамента SG 200 Kitech, привод 5 кВт, с управлением частотником Гранулятор с виброситом и подающим вентилятором с трубопроводами Станция фасовки в биг-бэги с запорным устройством для быстрой смены биг-бега Пусконаладка нашими специалистами, детали и стоимость — по запросу. Осмотр в Вуппертале, возможна организация просмотра в короткие сроки по согласованию.

Год выпуска: 2021, состояние: хорошее состояние (б/у), 1 полная линия гранулирования, комбинация режущего компактора/экструдера, тангенциальная, с 2021 года используется только в одну смену для переработки производственных отходов, в т.ч. фракция DPE/алюминий (трубная продукция). Установка состоит из: - Гидравлический роликовый резак шириной 140 см для рулонов диаметром до 60 см, привод 18,5 кВт - Транспортер Erema с металлодетекторной рамкой 900 см x 110 см с таймером - Измельчитель Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см с гидравлическим толкателем, ротор с 74 поворотными ножами, выгрузной и наклонный транспортерный шнек - Притягивающий узел для тяжелых рулонов с продольным резчиком для снижения нагрузки на мельницу, привод с частотным управлением 3,5 кВт - Мельница с двигателем 11 кВт, после располагается для параллельной работы измельчителя/рулонного устройства, отсос/нагнетательный вентилятор для подачи в буферный силос с мешалкой с частотным управлением для регулировки объема вывода/подавления пыли - Подводящий шнек для размолотых материалов - Транспортер длиной 9 м, шириной 80 см с металлодетекторной рамкой, регулировка по частоте в зависимости от нагрузки на режущий компактор - Шнек из нержавеющей стали для 100% фракции, длина 4,5 м, диаметр 100 мм - Режущий компактор 138 кВт, частотное управление, вытяжной вентилятор, водяное охлаждение разбрызгиванием, тангенциальный к экструдеру ES 180 мм 30 LD с двухступенчатой вакуумной дегазацией, включая: - Лазерный фильтр LF диаметром 500 мм, 2-дисковая система, выгрузочный шнек для инородных материалов с таймером, датчик давления расплава, запасные сита: 60 mesh, 2х 70 mesh Ksdpfozb Dr Ssx Aiwsna - Фильера с 26 отверстиями — сменные насадки, год выпуска 2021, датчик давления расплава, полная ревизия/замена изнашиваемых частей в январе 2026 - Водоохлаждаемый канал для нитей из нержавеющей стали, длина 700 см, ширина 70 см. Валки из пластика с подшипниками из нержавеющей стали, регулируемые по высоте, год выпуска 2023 - Гранулятор SG 200 E, 7,5 кВт, а также 1 запасной гранулятор 5,5 кВт для быстрой замены во время обслуживания или очистки - Сито-классификатор гранулята из нержавеющей стали, включая нагнетательный вентилятор и трубы - Станция наполнения биг-бэгов на 2 места с лестницей и платформой - Напольные весы для биг-бэгов с принтером этикеток Производительность зависит от материала, до 900 кг/ч Запуск и наладка нашими техническими специалистами; детали и стоимость по запросу — по согласованию. Осмотр в Вуппертале, дата по договоренности, возможна быстрая организация встречи.

Состояние: б/у, Hego поперечная линия Рабочая ширина 500x2 мм Скорость 10-12 м/мин Механический размотчик макс. 1000 кг Ksdevk D Alspfx Aiwena Внутренний диаметр рулона 400/508 мм Правильная машина с 9 выправляющими валками и 2 подающими валками и размотчик плёнки Предложение адресовано исключительно юридическим лицам согласно §14 BGB Продажа частным лицам не осуществляется!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЮ КОМПЛЕКСНУЮ ЛАКОКРАСОЧНУЮ ЛИНИЮ ДЛЯ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Возможна покупка отдельных машин! Knsdozg Epuspfx Aiwja Продается комплектная промышленная лакокрасочная линия для УФ-отверждения, предназначенная для обработки плоских поверхностей, мебельных элементов, плит МДФ, ХДФ, панелей и других древесных материалов. Линия оснащена автоматической системой загрузки и разгрузки, широколенточными шлифовальными машинами, системами пылеудаления, многопозиционными станциями нанесения лака, УФ-сушильными туннелями и УФ-принтером. Основное оборудование линии: • Автоматические системы загрузки и разгрузки BARGSTEDT • Паллетные склады BARGSTEDT • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE с системой пылеудаления HEESEMANN EA2 • Широколенточная шлифовальная машина BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Щеточная машина SORBINI SMART SAND 1 • Множество конвейеров CEFLA • Валковые лакировальные машины: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (несколько штук) SORBINI SMARTCOATER MF (несколько штук) • Сушильные туннели CEFLA: тунели с горячим воздухом ИК-тунели УФ-тунели (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Линия УФ-печати SORBINI T/20-3-STP (3-головная) Линия позволяет реализовать полный технологический процесс: шлифование, пылеудаление, нанесение грунтовок и лаков, УФ-отверждение, УФ-печать и окончательную отделку поверхности. Идеальное решение для производителей мебели, мебельных фасадов, декоративных панелей и элементов столярных изделий. Оборудование от известных производителей: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Продается комплектная линия. Возможность осмотра по предварительной договоренности. Подробные технические характеристики предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинировочная линия Lisec с автоклавом Scholz и компрессором Kaeser. Линия демонтирована, но полностью функциональна. Фотографии показывают как период работы линии, так и текущее состояние с разобранными компонентами. Kedpfsw Tyk Ijx Aiwjna

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Продается линия покраски GIARDINA MOS/4PLUS Knjdpfxotxnp Ne Aiwsa

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное, современное технологическое оборудование для производства и обработки статоров электродвигателей, произведенное известной компанией NIDE Group (год производства: январь 2017). Оборудование полностью автоматизировано (управление с помощью ЧПУ/ПЛК) и составляло единую производственную линию на предприятии. Оборудование имеет сертификат CE. В комплект линии входят 5 рабочих станций: Намоточная машина обмоток (Coil Winding Machine): модель RXL2-160. Машина для установки обмоток (Winding Inserting Machine): модель QX1-150/160. Пресс для промежуточной формовки (Middle Forming Machine): модель Z2XJ1-160/190. Двухсторонняя машина для обрезки лопастей (Double Side Lacing Machine): модель BXIIL1-160/160 (с поворотным столом, интегрированным в процесс). Пресс для окончательной формовки (Final Forming Machine): модель Z3XJ1-200/210T (с собственным гидравлическим приводом). В комплекте с богатым набором оснастки! Вместе с оборудованием мы продаем оригинальные ящики с инструментами: оправки, формообразующие головки и матрицы, которые позволяют быстро переналаживать оборудование для производства (видно на фотографиях). Линия готова к отгрузке со склада в Остшешуве. Приглашаем к сотрудничеству. Knodezuukqjpfx Aiwea

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 150 494 h, Функциональность: полностью работоспособен, Сварочно-очистная линия GRAF SYNERGY / FIMTEC, 2013 года выпуска. Направление работы слева направо. Четырехголовочная сварочная машина SL4U, макс. размер 2800 x 3200 мм, мин. 400 мм, сварной шов 0,2 мм. Очистная машина WP CNC 2 TR. Охладительная станция. Ножи для очистки плоских поверхностей с канавкой и гладких. Всего выполнено 150494 цикла – техническое состояние очень хорошее. Knsdjyyxvwepfx Aiwja

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 26 407 h, Функциональность: полностью работоспособен, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – полностью автоматический дисковый пильный станок для резки труб и профилей, 2015 г. Предлагаем к продаже полностью автоматический дисковый пильный станок BLM Group ADIGE-SYS EM 80, предназначенный для точной и высокопроизводительной резки труб и профилей в серийном производстве. Knsdpfxszvm Dfj Aiwea Станок оснащен системой ЧПУ Siemens SINUMERIK и автоматической системой подачи материала, что обеспечивает эффективное и повторяемое производство больших партий. Технические характеристики: Производитель: BLM Group / ADIGE-SYS Модель: EM 80 Год выпуска: 05/2015 Система управления: Siemens SINUMERIK Наработка: около 26 400 ч Диапазон резки труб: Ø 10–80 мм Макс. длина готовой детали: 600 мм Общая установленная мощность: 38 кВт Питание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы Вес станка: около 8 500 кг Комплектация: автоматическая система подачи материала полностью автоматический рабочий цикл несколько инструментальных/рабочих позиций полная защита рабочей зоны обширный набор сменных прижимных губок для различных диаметров – см. фотографии подающая часть линии ЧПУ Siemens SINUMERIK Станок особенно подходит для серийного производства коротких деталей из труб и профилей, где требуется высокая производительность, повторяемость и точность резки. Состояние и история: Станок был приобретен нынешним владельцем примерно 2 года назад для планируемого производственного проекта, который в конечном итоге не был реализован. С тех пор он не использовался в производственном процессе. На станке была проведена ревизия уплотнений гидравлического тормоза станины. В наличии техническая документация на немецком языке, включая полную электрическую схему. В предложение также входят аксессуары и набор прижимных губок, изображенные на фотографиях.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008686, Позиция 1: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 2: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 3: Устройство для загрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 4: Многопильный станок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 5: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 6: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 7: Транспортер – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 8: Двухсторонний профилировальный станок – отдельная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 9: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 10: Устройство для поворота плит – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 11: Вертикальный склад – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 12: Устройство для разгрузки – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 13: Устройство для закрытия картонных коробок – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 14: Робот – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Позиция 15: Упаковочная машина – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Knedpfx Aiozk Uxgswsa Позиция 16: Обмотчик стрейч-пленкой – линия производства напольных покрытий KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Knsdeqy Em Nspfx Aiwoa Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия для фасовки сахара в стики Blažek ABM-5 D – в наличии 3 машины. На продажу выставлены три полностью работоспособные линии для фасовки сахара в стики Blažek ABM-5 D, включая последующие станции сбора. Оборудование разработано специально для точной дозировки мелкозернистого сахара и оснащено объемным дозирующим устройством для гранулированных и кристаллических сыпучих материалов. Благодаря прочной конструкции и надежной технике, машины также подходят для фасовки множества других сыпучих продуктов с аналогичными характеристиками. Основные технические характеристики: Производитель: Blažek Тип: ABM-5 D Система дозирования: Объемная дозировка Предназначено для: Мелкозернистого сахара Knodpfozvww Nex Aiwsa Гранул Кристаллических сыпучих материалов Текущая комплектация: 5 стиков за цикл Включая последующую станцию сбора Машины полностью работоспособны Доступные установки: Год выпуска 2008 Год выпуска 2008 Год выпуска 2016 Состояние Все установки находятся в рабочем состоянии. По согласованию возможна демонстрация работы оборудования на месте, чтобы заинтересованные лица могли убедиться в функциональности и производительности машины. Осмотр Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности. Мы с удовольствием предоставим дополнительную техническую информацию, фотографии или видеозапись тестового запуска. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами.

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель VITAP Модель SIGMA 2TA Тип станка Многоопорная сверлильная система для линейного и дюбельного сверления Год выпуска 1999 Проходная линия - да Опоры для бурения снизу - 4 Горизонтальные опоры - 2 Позиционирование сверлильного блока вручную Рабочая ширина макс2.500 мм Рабочая глубина700 мм Высота прохода макс 40 мм Сетка 32 мм - да Количество сверлильных блоков на опору - 2 Количество зажимных мостов - 2 Пневматическое верхнее давление Позиционирование буровых опор - вручную Kjdpfjiffpxsx Aiwena Поворотные на 90° буровые штанги Сверлильные шпиндели на опору - 2 Маркировка CE - да Вес 1.600 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая упаковочная линия с термоусадочным аппаратом PRATIKA 80-T MPS в продаже! Упаковочная линия корзин включает оборудование различных производителей, интегрированное в единую технологическую линию, отвечающую требованиям безопасности CE и прошедшую соответствующую сертификацию. Состав упаковочной линии корзин: • Термоусадочный упаковщик PRATIKA 80-T MPS, год выпуска 2021 • 2 конвейера по 1,80 м с системой позиционирования • 1 конвейер длиной 2,70 м • 2 конвейера по 3 м • 1 конвейер длиной 3,30 м (у пульта управления) • 1 конвейер длиной 1,10 м • 2 толкательных цилиндра • Пульт управления с контроллером Siemens • Электрический шкаф • Огорожения системы безопасности Для размещения упаковочной линии требуется площадь пола примерно 4 × 11 м. Планировка предоставляется по запросу. РАЗМЕРЫ УПАКОВЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ. Линия использовалась для упаковки продукции следующих размеров: — Корзина Kompelement сетчатая 500x350x160 мм. Производительность — 1470 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 500x580x160 мм. Производительность — 1260 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x350x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 750x580x160 мм. Производительность — 1050 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x350x160 мм. Производительность — 840 шт./ч — Корзина Kompelement сетчатая 1000x580x160 мм. Производительность — 744 шт./ч — Корзина Jonaxel сетчатая 459x501x137 мм. Производительность — 1260 шт./ч Knedpsyxd Nmsfx Aiwoa ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: — Программируемый логический контроллер (ПЛК): Siemens — Операторская панель HMI: Siemens — Скорость транспортной системы: до 20 м/мин — Производительность упаковочной системы: до 25 пакетов в минуту при закладке каждого второго изделия — Максимальная толщина упаковочной пленки: 50 мкм — Максимальный диаметр рулона упаковочной пленки: 350 мм Внимание! Этикетировщик, принтер, фильтр и лазеры, представленные на фото, не продаются.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем автоматическую линию для установки направляющих выдвижных ящиков, состоящую из 3 машин и робота (в настоящее время находится в эксплуатации): BLA - B41, год выпуска 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, год выпуска 2006 (Швеция) Винтовёрт 3RL, год выпуска 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вставка направляющих для ящиков Станок для установки направляющих BLA-B41 — поз. 1 Проходная машина с упором позиционирования, предназначенная для автоматического завёртывания направляющих для ящиков. Станок рассчитан на следующие размеры материала: Глубина: 300–600 мм, сервоприводная регулировка Высота: 400–1500 мм, сервоприводная регулировка Толщина: 16 мм Габариты Длина станка: 4100 мм Knsdoy T Nfijpfx Aiwoa Проходная высота: 900 мм Оборудование для завёртывания винтов Балка с винтовёртами, 2 шт., каждая оснащена 2 винтовёртами и соответствующими податчиками винтов для шурупов Ø6,3x13. Рекомендованный тип шурупа: 84 FSX Магазины 2 магазина для левой направляющей ящика 2 магазина для правой направляющей ящика · Каждый магазин вмещает примерно 40 направляющих. · Длина направляющих 450 мм, ширина 21,5 мм. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 2 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2150 мм Прочие характеристики аналогичны поз. 3 ниже. Буферный роликовый конвейер TPB – поз. 3 Приводной роликовый конвейер Общая длина: 2450 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,78 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Высота: 900 мм Возвратная конвейерная система TPT-US – поз. 4 Боковой участок с четырьмя лентами Скорость: 0,5 м/с при 50 Гц (частотное регулирование) Приводной роликовый конвейер Общая длина: 8900 мм Длина ролика: 600 мм (620 мм внутри рамы конвейера) Шаг роликов: 150 мм Тип ролика: Ø50 мм, сталь, с термопластовым покрытием Скорость: 0,50 м/с при 50 Гц Высота: 900 мм Дополнительные характеристики Уровень шума Не превышает 70 дБ(А) Электропитание Согласно электрическим схемам Пневмопитание 0,63 МПа (6,3 бар), ½”

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Линия потоковой упаковки Klöckner на продажу! Доступна в последнем квартале 2026 года. Линия упаковки состоит из: Поточные упаковочные машины – 3 шт. -Klöckner P200-U, год 2003 -Tevopharm -Tevopharm Машина для вторичной упаковки – 1 шт. Поперечный питатель – 3 шт. Конвейеры между поперечными питателями, примерно 20 метров Штабелер палет – 1 шт. Ручной упаковочный конвейер – 1 шт. Kodpfx Asyi Tmbjiwena Детектор металла – 1 шт. Другие конвейеры Схема – последнее фото.

Состояние: б/у, Предлагается линия оборудования Linck для непрерывной обработки, точения, профилирования и распиловки круглого леса, а также для производства основных и боковых досок. 1) Оборудование для обработки Linck V30, подача: 50 м/мин / 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, мин. диаметр круглого леса: 80 мм, макс. диаметр круглого леса: 360 мм, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, макс. производительность: 1000 м³/24 ч, 2) Токарное устройство Linck DVN 55, функция: точение и позиционирование предварительно обработанного круглого леса между этапами обработки, 3) Оборудование для обработки Linck V25, макс. подача: 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, 4) Фрезерный агрегат Linck VPP 34, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 32 кВт / 50 кВт, скорость вращения: 1000 об/мин / 1500 об/мин, подача: 4 редукторных двигателя, мощность двигателя подачи: 1,3 кВт / 2 кВт, макс. скорость вращения двигателя подачи: 66 об/мин, функция: профилирование боковых досок перед распиловкой, 5) Пильный агрегат Linck VS 66, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 66 кВт/двигатель, скорость вращения: 3000 об/мин, фиксированный упор: 24 мм для 4 боковых досок. Линия оборудования будет доступна с января 2027 года. Возможен осмотр на месте. Knodpfxezvy Eis Aiwea

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2007, Линия для соединения деталей типа PDFD в однофрезерной версии состоит из двух основных устройств: фрезерно-пазовочный станок DFC 60M (на котором производится обработка торцов ламелей) и пресс для соединения в длину PHSL, где детали соединяются в ламель длиной до 6,6 м. Ширина входного пакета фрезерно-пазовочного станка – 650 мм. Ширина склеиваемых деталей – 30–155 мм. Длина склеиваемых деталей – 170–900 мм. Толщина склеиваемых деталей – 20–70 мм. Расход сжатого воздуха – 18 м³/ч. Производительность – ок. 2 циклов/мин. (ламель 6600). Длина склеенной детали – до 5500 мм. Станок в отличном техническом состоянии! Knodpfsw Hrm Njx Aiwja

Состояние: б/у, Покрасочная линия, состоящая из: Позиция 1 Конвейерный ленточный загрузочный транспортер - Производитель: Venjakob - Рабочая ширина: 1 300 мм - Длина: 3 000 мм - Скорость подачи регулируется с помощью маховика ~ 2,5 – 7,5 м/мин - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Цвет: RAL 7035 Позиция 2 Машина для обеспыливания Cefla - Производитель: Sorbini - Модель: VS/32-E - Год выпуска: 1998 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Рабочая высота: 900 мм ± 20 мм - Сторона управления: правая - Рольганговый транспорт - Воздушные каналы для обдува: сверху — 2 шт., снизу — 1 шт. - Обеспыливающая щетка - С ионизирующими стержнями сверху и снизу - Собственный привод - Собственная система управления - Длина: ~910 мм - Ширина: ~2 600 мм - Вес: 1 260 кг - Диаметр патрубков для аспирации: 180 и 120 мм - Общая подключаемая мощность: 7,6 кВт - Электропитание: 400 В / 50 Гц Позиция 3 Автоматический окрасочный аппарат Venjakob VEN SPRAY Perfect - Производитель: Venjakob - Модель: VEN SPRAY PERFECT - Год выпуска: 2013 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Рабочая высота: 940 ± 20 мм - Сторона управления: левая - ИК-предварительный подогрев, количество излучателей: 2 шт. - Привод пистолетов в исполнении Duo - Сухая вытяжка - Диаметр вытяжного патрубка: 600 мм - Производительность вытяжки: 10 000 м³/ч - Система ленточного транспортера - Бесступенчатая регулировка скорости подачи ~ 4–10 м/мин - Система очистки ленты Ksdpfxev I Akvs Aiwona - Система возврата лака через V-образную ленту - Управление пистолетами EPS-CNC CNC 7000 - Система управления цветом — 3+1 насоса - Количество установленных безвоздушных окрасочных пистолетов: 4 шт. - Система быстрой замены окрасочных агрегатов - Система удаленного сервиса - Защитный кожух от пыли на выходе машины - Система рециркуляции вытяжного воздуха - Управление вытяжным вентилятором - Машина подходит для водных лаков - Машина подходит для лаков на растворителях - Длина: 5 509 мм - Ширина: 4 500 мм + 2 400 мм - Высота: 3 380 мм + 510 мм - Общая подключаемая мощность: ~20–26 кВт - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Цвет: RAL 7035 - Окрасочные пистолеты Kremlin AVX AirMix - Емкость для малых количеств - Система несущих рычагов для быстрого снятия до 4 AirMix пистолетов из окрасочной кабины, включая быстросъемные соединения для пневматических и материальных шлангов. Позиция 4 Ленточный транспортер Venjakob - Производитель: Venjakob - Рабочая ширина: 1 300 мм - Длина: 2 000 мм - Скорость подачи регулируется с помощью маховика ~ 2,5 – 7,5 м/мин - Электропитание: 400 В / 50 Гц - Цвет: RAL 7035 Позиция 5 Высокотемпературная сушильная камера Cefla - Производитель: Cefla - Модель: VN 2000/5500/190,5/30 - Год выпуска: 2003 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Количество поддонов: 30 шт. - Длина поддона: 5 600 мм - Полезная длина поддона: 5 300 мм - Грузоподъемность на поддон: 300 кг - Макс. высота детали: ~110 мм - Расстояние между поддонами по высоте: 120 мм - Расстояние между центрами поддонов: 3 658 мм - Макс. длина детали: ~5 200 мм - Количество регулируемых температурных зон: 2 шт. - Подвод воздуха: 6 000 м³/ч - Вытяжка: 6 000 м³/ч - Тепловая мощность: макс. 175 кВт - Макс. температура сушки: ~55–60 °C - С теплообменником, горячая вода - Без регулирующих клапанов горячей воды - U-образное направление прохода - Загрузочная сторона: правая - Скорость подачи регулируется через ЧРП ~2–20 м/мин - Подходит для водных лаков - Подходит для лаков на растворителях - Размеры: длина 7 820 мм, ширина 6 130 мм, высота 3 905 мм - Общая подключаемая мощность: ~23 кВт - Электропитание: 400 В / 50 Гц