Комплект Дробильных Валов Производства купить подержанный (36 125)

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается комплектное оборудование для производства абразивных лент – отличное состояние (2024 г.) Fedpfxszrzk Ee Ap Iogf Комплектная линия для производства абразивных лент – готова к работе. Предлагаем к продаже комплектную линию для производства абразивных лент, приобретенную в апреле 2024 года у компании iSharp China. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии, за ним профессионально ухаживали, и оно доступно немедленно. В комплект входит: Станок для раскроя материала на заданную длину Станок для обработки кромок 2 абразивных пресса для лент 4 продольных режущих станка Станок для вырубки абразивных дисков Ручной вилочный погрузчик Рабочие столы и комплектующие Подходит для производства: Абразивных шлифовальных лент Широких лент Узких лент Абразивных лент нестандартных размеров Абразивных дисков Преимущества: Полностью готовая производственная линия Отличное механическое и внешнее состояние Небольшое количество отработанных часов Готовность к немедленному производству Идеально подходит для компаний, стремящихся расширить производственные мощности или начать производство абразивных лент. Первоначальная стоимость оборудования превышала 100 000 долларов США (без учета стоимости транспортировки и импортных сборов). Местоположение: Орадя, Румыния Оборудование можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, общая длина: 1 400 мм, общая высота: 2 050 мм, общая ширина: 1 400 мм, Собственный вес: 500 кг Цена: По запросу Гранулятор Dreher S26/26 VS Заводской номер: K 8329 Год выпуска: 1982 Двигатель: 5,5 кВт Обороты: 1440 об/мин 2 стационарных ножа Fgodowh Naijpfx Ap Ijf 3 вращающихся ножа (подлежат замене) Открытие загрузочного бункера: 360x240 мм Сменное сито Диаметр отверстий сита: 6 мм - Документация в наличии: Нет - Наличие сертификата CE: Нет - Мощность главного двигателя [кВт]: 5,5 - Обороты [об/мин]: 1440 - Ширина загрузочного отверстия [мм]: 360 - Длина загрузочного отверстия [мм]: 240 - Перфорация сита [мм]: 6 - Количество вращающихся ножей [шт]: 3 - Количество стационарных ножей [шт]: 2 - Транспортные габариты: 1400мм x 1400мм x 2050мм (д x ш x в) - Транспортный вес [кг]: 500 кг Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/Раздельное налогообложение: НДС возмещается для предприятий Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для всего промышленного оборудования. Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, общая длина: 6 450 мм, общая высота: 2 200 мм, общая ширина: 2 200 мм, Комплектуется ленточным конвейером и магнитом - Год выпуска: 1991 - Документация в наличии: Нет - Сертификат CE: Нет - Мощность основного двигателя [кВт]: 45 - Обороты [об/мин]: 982 - Мощность гидравлической станции [кВт]: 7.5 - Ёмкость маслобака [л]: 110 - Ширина ротора [мм]: 1000 - Гидравлический толкатель: Да - Ход гидравлического толкателя [мм]: 2300 - Ширина открытия [мм]: 2500 - Длина открытия [мм]: 3200 - Перфорация сита [мм]: 200 - Количество вращающихся ножей [шт.]: 1 - Транспортные размеры: 6450мм x 2200мм x 2200мм (д x ш x в) - Транспортные пакеты [шт.]: 3 Fgjdpfeww T U Nsx Ap Iof Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/на основании разницы: НДС вычитается для юридических лиц Доставка и приём в зачёт возможны в любое время для любой промышленной техники Yorick Diebels

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 15 551 h, Функциональность: полностью работоспособен, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: SINUMERIK 840D sl, В целом Год постройки: 2019 Часы работы: 15551 Управление: SINUMERIK 840D sl Fgsdpfswgm Hkex Ap Ijf Максимальные размеры заготовки Длина заготовки до 600 мм Максимальный радиус полета мм 200 Ход по центру мм 100 Максимальный диаметр зажима мм 110 Диаметр штифта мм 30 – 60 Рабочее пространство Продольный ход по оси Z мм 705 Продольный ход оси Z/W мм 705 / 705 Поперечный ход по оси X мм 180 Поперечный ход оси X/U мм 180 / 180 Стабильная ось Z3 в зависимости от патрона Ось заготовки C21/C22, градусы 360 Инструмент Внешний диаметр мм 700 Держатель инструмента Короткий конус согласно DIN 55026: Размер: 8 Теоретический диаметр конуса мм: 139,735 Диаметр подшипника инструментального барабана в переднем подшипнике мм 160 Держатель патрона Цилиндрический мм 180 Диаметр патрона до 260 мм Диаметр подшипника шпинделя заготовки в переднем подшипнике мм 170 Система направляющих для обрабатывающих агрегатов Роликовые направляющие с роликами размером 55 шпиндель Максимальная мощность при 100% нагрузке кВт: 24 Скорость вращения шпинделя: 0-2000

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации Fsdpfxsq Nd Nde Ap Isgf - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Год выпуска: 2016, моточасы: 20 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Мы предлагаем бывшую в употреблении линию для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW, изготовленную в 2016 году. Машина практически не использовалась. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW, сэндвич-панели по индивидуальному заказу Год выпуска: 2015 Состояние: бывшая в употреблении Идентификатор категории: 1059 Тип: линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW (вспененный полистирол/минеральная вата) предназначена для производства, подготовки и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей с теплоизоляцией. В состав линии входят все необходимые электрические схемы, гидравлическая система и блоки управления, необходимые для работы. Данная линия может производить следующие виды продукции: - Кровельные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стенные панели EPS с толщиной теплоизоляции: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Кровельные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стенные панели MW с толщиной теплоизоляции: 80 мм, 100 мм, 120 мм Используемое сырье: - Оцинкованный стальной лист с предварительным покрытием, толщиной 0,4-0,7 мм, шириной 1250 мм - Плиты EPS 80 (вспененный полистирол) - Минеральная вата MW (Spanrock XL) - Клей (полиол) - Клей (изоцианат) Узлы/оборудование, входящие в линию для производства сэндвич-панелей: Линия для производства сэндвич-панелей EPS/MW представляет собой комплексную систему, состоящую из нескольких машин и оборудования. Линия включает в себя следующие узлы: 2.1. Размотчик для внешнего стального листа с тележкой 2.2. Трапециевидный роликовый конвейер 2.3. Нож для резки стального листа 2.4. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.5. Роликовый конвейер для формирования краев для стандартного наружного покрытия соединения 2.6. Роликовый конвейер для формирования краев для скрытого наружного покрытия соединения 2.7. Размотчик для внутреннего стального листа с тележкой 2.8. Нож для резки стального листа 2.9. Роликовый конвейер для микропрофилирования 2.10. Роликовый конвейер для формирования краев для внутреннего покрытия 2.11. Узел подачи теплоизоляционного материала EPS/MW 2.12. Конвейерная лента для теплоизоляционного материала 2.13. Ножи для обрезки теплоизоляционного материала EPS/MW 2.14. Узел нанесения клея 2.15. Насос 2.16. Узел нанесения клея 2.17. Ламинирующий роликовый конвейер 2.18. Пила для резки 2.19. Гармошкообразный роликовый конвейер 2.20. Роликовый выгрузочный стол 2.21. Узел укладки и переворота 2.22. Транспортная тележка для укладки Fedsyw Tmlepfx Ap Ijgf 2.23. Узел упаковки 2.24. Цепной конвейер для перемещения материалов Если у вас есть какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Максимальная длина обработки: 4500 мм Количество рабочих головок для обработки торцевых поверхностей: 5 Количество рабочих головок для профилирования: 8 с регулированием скорости вращения посредством ЧПУ Зажимной патрон для фиксации заготовки Система подачи плит Подающий конвейер для подачи плит Система укладки плит Подающий конвейер для подачи плит Рабочие головки для обработки торцевых поверхностей: 5 РАБОЧИЕ ГОЛОВКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ: 1 Рабочая головка: пильная головка макс. диаметр инструмента: 450 мм Рабочие головки на торцевой части: 2 Рабочая головка: головка для обработки торцевой поверхности Ширина реза/высота торца: 500 мм Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость вращения: 4000 об/мин Рабочие головки на торцевой части: 3 Рабочая головка: головка для обработки торцевой поверхности Ширина реза/высота торца: 500 мм Мощность двигателя: 11 кВт Скорость вращения: 4000 об/мин Рабочие головки на торцевой части: 4 Рабочая головка: головка для обработки торцевой поверхности Ширина реза/высота торца: 500 мм Мощность двигателя: 11 кВт Скорость вращения: 4000 об/мин Рабочие головки на торцевой части: 5 Рабочая головка: сверлильная головка Рабочие головки на профильной части: 8 Рабочие головки на профильной части: 1 Рабочая головка: профильная головка Мощность двигателя: 7,5 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Рабочие головки на профильной части: 2 Рабочая головка: профильная головка Мощность двигателя: 7,5 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Рабочие головки на профильной части: 3 Рабочая головка: профильная головка Fjdeztrdropfx Ap Isgf Мощность двигателя: 7,5 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Рабочие головки на профильной части: 4 Рабочая головка: профильная головка Мощность двигателя: 7,5 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Рабочие головки на профильной части: 5 Рабочая головка: профильная головка Мощность двигателя: 7,5 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Рабочие головки на профильной части: 6 Рабочая головка: фрезерная/обрабатывающая головка Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Рабочие головки на профильной части: 7 Рабочая головка: фрезерная/обрабатывающая головка Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Рабочие головки на профильной части: 8 Рабочая головка: пильная головка макс. диаметр инструмента: 180 мм Мощность двигателя: 2,2 кВт Скорость вращения: 6000 об/мин Система управления: PENPRO Control Стандарт безопасности: маркировка CE Защитное устройство для рабочих головок с датчиками безопасности

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Fsdsq Nf Enopfx Ap Isgf Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сменные губки, насадочные губки, трехкулачковый патрон, сегментные губки, зажимные губки, ступенчатые губки, ступенчатые насадочные губки, блочные губки, базовые губки, набор из 4 губок. -Насадочные губки: набор губок для трехкулачкового токарного патрона, 9 шт. -Ширина губок: 20 мм -Размеры: см. фото технического чертежа -Поставка/цена: в комплекте Fgsdpfjzmghrox Ap Ijf -Размеры/набор: 65/60/H52 мм -Вес/набор: 1,4 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сменные губки, насадочные губки, трехкулачковый патрон, сегментные губки, зажимные губки, ступенчатые губки, ступенчатые насадочные губки, блочные губки, базовые губки, комплект из 4 губок. – Насадочные губки: комплект губок для трехкулачкового токарного патрона, 7 комплектов. Fedpezmgf Dofx Ap Isgf – Ширина губок: 25 мм. – Размеры: см. фотографию технического чертежа. – Поставка/цена: в комплекте. – Размеры/комплект: 80/75/H55 мм. – Вес/комплект: 2,2 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сменные губки, насадочные губки, трехкулачковый патрон, сегментные губки, зажимные губки, ступчатые губки, ступчатые насадочные губки, блочные губки, базовые губки, комплект из 4 губок. - Насадочные губки: комплект губок для трехкулачкового токарного патрона, 4 шт. - Ширина губок: 22 мм - Размеры: см. фото технического чертежа - Поставка/Цена: в комплекте - Размеры/комплект: 86/65/H58 мм - Вес/комплект: 2,3 кг Fgjdpfx Aszmgd Hsp Ijf

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сменные губки, насадочные губки, трехкулачковый патрон, сегментные губки, зажимные губки, ступчатые губки, ступчатые насадочные губки, блочные губки, базовые губки, комплект из 4 губок. Fjdpfozmgdgsx Ap Iegf - Насадочные губки: комплект губок для трехкулачкового токарного патрона, 4 штуки. - Ширина губок: 26 мм. - Размеры: см. фото технического чертежа. - Поставка/цена: в комплекте. - Размеры/комплект: 110/80/H67 мм. - Вес/комплект: 4,0 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сменные губки, накладные губки, трехкулачковый патрон, сегментные губки, зажимные губки, ступенчатые губки, ступенчатые накладные губки, блочные губки, базовые губки, комплект из 4 губок. – Накладные губки: комплект губок для четырехкулачкового патрона, 3 комплекта. – Ширина губки: 26 мм. Fgedpfxozmgb Se Ap Iof – Размеры: см. фотографию технического чертежа. – Поставка/Цена: в комплекте. – Размеры/комплект: 110/105/H67 мм. – Общий вес: 5,4 кг/комплект.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, требуемая длина пространства: 15 000 мм, требуемая ширина: 5 000 мм, Гвоздильный станок (механический) со столом для шаблонов (без 4-позиционного шаблона). Позиционирующий стол (цепной привод перед портальным штабелером). Портальный штабелер. Fgsdsztm Ryspfx Ap Iof Транспортировка (цепной привод после портального штабелера). Угловая пила и сварочный пост, не входят в комплект поставки. Система управления Siemens SPS 7, 2004 г. Портальный штабелер, подходит для 2- и 4-позиционных поддонов. Типы штабелирования: штабелирование вперемешку и раздельное штабелирование. Общий счетчик. Сенсорный экран Siemens с различными настройками. Ширина прохода гвоздильного станка: 1500 мм. Длина стола для шаблонов: приблизительно 1600 мм. Второй стол для шаблонов: 1500 x 2400 мм. Портальный штабелер, подходит для поддонов размером не более 1500 x 1250 мм. 28 подающих устройств для гвоздей, электронный контроль подачи гвоздей. Возможность осмотра оборудования в процессе работы до середины сентября. Мы говорим на следующих языках: немецкий, английский, чешский и русский.

Состояние: отличное состояние (б/у), Marinus Machines серия V&G 400, Проходной торцовочный станок, подходящий для фиксированных или произвольных длин по необходимости Максимальная рабочая длина до 6 м, Fjdpfoydii Iex Ap Ijgf Минимальная рабочая длина: 500 мм Общая мощность: примерно 32 кВт, Оснастка в комплекте. 400В 50Гц Возможна обработка до 20 деталей в минуту в зависимости от длины. Управление PLC. Полный защитный кожух.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения Fedpfx Aoq N U Dusp Ijgf - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, требуемая длина пространства: 8 000 мм, требуемая ширина: 5 000 мм, Год выпуска: 1989. Гидравлическая система. Система управления полностью заменена в 2013 году (см. фото). Проходная ширина: 1500 мм. 9 подающих устройств для гвоздей. Контроль подачи гвоздей. Предварительный счетчик. Общий счетчик. Контроль положения заготовок. Регулируемая скорость подачи заготовок и досок. Производительность: в зависимости от материала от 6 до 10 циклов в минуту. Общее состояние очень хорошее. Дисковая пила для распиловки заготовок не входит в комплект. В комплекте 2 подъемных стола с ножницами. Fsdpsztn Dhefx Ap Ijgf Длинный конвейер для заготовок, расположенный вдоль станка для крепления гвоздями к доскам. Различные запасные части и детали, подлежащие замене. Мы говорим на немецком, английском, чешском и русском языках.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 100 000 кг, Линия по производству древесных пеллет итальянского производства. Известные и зарекомендовавшие себя бренды оборудования, такие как General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и другие. Производительность линии: 1,3 тонны в час Пресс-гранулятор General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер с подвижным полом и гидравлическим силовым агрегатом Трёхходовая барабанная сушилка, каталожная производительность 2,5 тонны (фактическая производительность до 1,5 тонны/час) Транспортный разделитель для разделения биомассы Pezzolato PTH 660/700 (дробилка древесины, может быть исключена из комплектации по желанию покупателя) Топочная установка для барабанной сушилки и дополнительное оборудование Молотковая мельница «Miller SRL» – 75 кВт Транспортировочные конвейеры для перемещения биомассы Fjdpfx Aji Akrkop Ijgf Циклон для удаления пыли Силос-охладитель для удаления пыли Оборудование для взвешивания и упаковки Электрические шкафы управления для всей линии с кабелями Вентиляционные трубы для транспортировки опилок и древесной щепы Винтовой воздушный компрессор, 860 л Насос для подачи консистентной смазки в центральную систему смазки пресса В комплект также входят дополнительные элементы оборудования, такие как фильтрующие мешки для силоса, металлические соединения и т. д. (Полная линия оборудования занимает от 4 до 5 полностью загруженных грузовых автомобилей.)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Станок в полной комплектации: Fgsdpoztl Htefx Ap Iof – Максимальная ширина двери – 1250 мм (с использованием переходной вставки) – Пневматический подъемный механизм – Пневматическое натяжение – Пневматическая подача цепи – Пневматическое сверление (для направляющей втулки и отверстия под упор) Станок в хорошем состоянии, б/у, ухоженный и полностью работоспособный. Возможен осмотр и пробный запуск.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах CORMAK – модель: LUFT 400. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты смазывающего масла, циркулирующего в системе. Он удаляет загрязнения и металлические частицы, возникающие в результате обычного износа. Чистое масло гарантирует надлежащее смазывание и охлаждение подвижных частей, а также продлевает срок службы маслоотделителя. Цель: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, увеличение срока службы масла. Fgsdpfxoycf Iqo Ap Ief Воздушный фильтр — это первая линия защиты вашего компрессора. Он эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до их попадания в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компримирующих элементов, а также минимизирует риск загрязнения масла и готового сжатого воздуха. Цель: Защита винтового блока и остальной системы от внешних загрязнений. Преимущества: Увеличение срока службы компрессора, поддержание производительности, снижение энергопотребления. Фильтр-сепаратор масла (сепаратор) — ключевой элемент маслозаполненного компрессора, предназначенный для отделения капелек масла от сжатого воздуха. Качественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критично для защиты пневмоинструмента и производственных процессов. Регулярная замена предотвращает падение давления и повышенный расход масла. Цель: Обеспечение высокого качества сжатого воздуха благодаря эффективному отделению масляного тумана. Преимущества: Низкие эксплуатационные расходы (меньший расход масла), отсутствие загрязнения пневмосистемы, поддержание стабильного давления. Почему стоит выбрать наши фильтры? Полная совместимость: Предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим требованиям винтовых компрессоров CORMAK. Высокое качество фильтрации: Использование фильтрующих материалов с большой площадью поверхности и точной фильтрацией по микронам. Оптимальная цена: Мы обеспечиваем высокое качество по конкурентоспособной цене, являясь экономичной альтернативой оригинальным деталям. Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах марки CORMAK – подходит для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты смазывающего масла, циркулирующего в системе. Он удаляет загрязнения и металлические частицы, возникающие при нормальном износе. Чистое масло гарантирует надлежащую смазку и охлаждение подвижных частей, а также продлевает срок службы масляного сепаратора. Назначение: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, более длительный срок службы масла. Воздушный фильтр — это первая линия защиты вашего компрессора. Эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до того, как они попадут в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компрессующих элементов и минимизирует риск загрязнения масла и сжатого воздуха. Назначение: Защита винтового блока и остальной системы от загрязнений из окружающей среды. Преимущества: Увеличенный срок службы компрессора, поддержание производительности, снижение энергопотребления. Масляный сепаратор (фильтр-сепаратор) — ключевой элемент масляного компрессора, предназначенный для отделения капель масла от сжатого воздуха. Качественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критически важно для защиты пневматического инструмента и производственных процессов. Регулярная замена предотвращает падение давления и высокий расход масла. Назначение: Получение сжатого воздуха высокого качества за счёт эффективного отделения масляного тумана. Преимущества: Низкие эксплуатационные расходы (меньший расход масла), отсутствие загрязнения пневматической системы, поддержание стабильного давления. Почему стоит выбрать наши фильтры? Полная совместимость: Предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим спецификациям винтовых компрессоров CORMAK. Высокое качество фильтрации: Использование фильтровальных материалов с большой площадью поверхности и высокой точностью фильтрации по микронности. Оптимальная цена: Мы предлагаем высокое качество по конкурентоспособной цене, что является экономичной альтернативой оригинальным запчастям. Fsdpfoycf D Sex Ap Isgf Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах марки CORMAK — подходит для моделей: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты циркулирующего смазочного масла. Он удаляет загрязнения и металлические частицы, возникающие в результате естественного износа. Чистое масло обеспечивает надлежащее смазывание и охлаждение движущихся частей, а также продлевает срок службы маслоотделителя. Назначение: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, увеличенный срок службы масла. Воздушный фильтр — первая линия защиты вашего компрессора. Эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до их попадания в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компрессионных элементов и минимизирует риск загрязнения масла и готового сжатого воздуха. Fjdpfsycf Nujx Ap Iegf Назначение: Защита винтового блока и всей системы от загрязнений из окружающей среды. Преимущества: Увеличение срока службы компрессора, поддержание производительности, уменьшение энергопотребления. Фильтр-сепаратор масла — ключевой элемент масляного компрессора, отвечающий за отделение масляных капель от сжатого воздуха. Качественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критично для защиты пневматического оборудования и производственных процессов. Регулярная замена предотвращает падение давления и повышенный расход масла. Назначение: Достижение высокого качества сжатого воздуха за счёт эффективного удаления масляного аэрозоля. Преимущества: Низкие эксплуатационные затраты (меньше расхода масла), отсутствие загрязнения пневмосети, поддержание стабильного давления. Почему стоит выбрать наши фильтры? Полная совместимость: Предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим характеристикам винтовых компрессоров CORMAK. Высокая степень фильтрации: Использование фильтрующих материалов с большой площадью и точной микрокомпозицией. Оптимальная цена: Мы поставляем высокое качество по конкурентоспособной цене, являясь экономичной альтернативой оригинальным запасным частям. Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Набор фильтров, необходимых для замены масла в винтовых компрессорах марки CORMAK — подходит для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Масляный фильтр необходим для поддержания чистоты циркулирующего в системе смазывающего масла. Он удаляет загрязнения и частицы металла, образующиеся в результате естественного износа. Чистое масло обеспечивает надлежащее смазывание и охлаждение движущихся частей, а также продлевает срок службы маслосепаратора. Назначение: Удаление загрязнений из смазывающего и охлаждающего масла. Преимущества: Защита подшипников и винтовых элементов, снижение трения и перегрева, более долгий срок службы масла. Воздушный фильтр — первая линия защиты вашего компрессора. Он эффективно задерживает твердые частицы, пыль и загрязнения из окружающей среды до того, как они попадут в винтовой блок. Использование чистого воздушного фильтра предотвращает износ компримирующих элементов и минимизирует риск загрязнения масла и самого сжатого воздуха. Fgsdpfjycf Hmjx Ap Ief Назначение: Защита винтового блока и остальной системы от внешних загрязнений. Преимущества: Увеличенный срок службы компрессора, поддержание производительности, снижение энергопотребления. Фильтр-сепаратор масла — ключевой элемент масляного компрессора, предназначенный для отделения масляных капель от сжатого воздуха. Высококачественный сепаратор обеспечивает минимальное содержание масла в выходящем воздухе, что критично для защиты пневмоинструментов и производства. Регулярная замена предотвращает падение давления и повышенный расход масла. Назначение: Получение высококачественного сжатого воздуха за счёт эффективного отделения масляного тумана. Преимущества: Низкие эксплуатационные затраты (меньший расход масла), отсутствие загрязнения пневмосистемы, стабильное рабочее давление. Почему выбрать наши фильтры? Полная совместимость: предлагаемые фильтры идеально соответствуют техническим характеристикам винтовых компрессоров CORMAK. Высокое качество фильтрации: использование фильтрующих материалов с большой площадью и точной микронной фильтрацией. Оптимальная цена: мы предлагаем высокое качество по конкурентоспособной цене, являясь экономичной альтернативой оригинальным деталям. Позаботьтесь о своём компрессоре CORMAK уже сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект, включающий винтовой компрессор LUFT 1000 с частотным преобразователем, вертикальный ресивер с комплектом для подачи сжатого воздуха объемом 270 л и осушитель IZBERG N10S. Винтовой компрессор польской марки CORMAK серии LUFT – это самое современное решение, применяемое в пневматике, в сочетании с использованием высококачественных материалов и компонентов. Низкие эксплуатационные расходы, простота обслуживания, эргономичная и прочная конструкция, а также высокая производительность – гарантия эффективной и бесперебойной работы. Технические характеристики LUFT 1000 INVERTER: Мощность двигателя 7,5 кВт Напряжение 400 В / 50 Гц Производительность при 0-6 бар 990 л/мин Производительность при 6 бар 950 л/мин Fedpoxazlrjfx Ap Ijgf Производительность при 8 бар 950 л/мин Производительность при 10 бар 930 л/мин Диаметр выходного патрубка (G) 1/2" Габариты 810 x 610 x 850 мм Вес 160 кг Осушитель воздуха IZBERG N10S Диаметр входной/выходной трубы (BSP) 1" Максимальное рабочее давление 10 бар Максимальная температура входящего воздуха ≤ 38°C Температура точки росы 3°C Производительность 1500 л/мин Мощность 0,58 кВт Напряжение питания 230 В Габариты (Д x Ш x В) 380 x 600 x 625 мм Вес 31 кг Тип и количество хладагента R134a, 400 г Основные преимущества ресивера объемом 270 л CORMAK Профессиональная конструкция, рассчитанная на высокое давление, – изготовлен из высококачественной стали толщиной 4 мм, устойчивой к давлению и коррозии. Сертификация UDT и маркировка CE – соответствие европейским стандартам безопасности и качества. Рабочее давление 11 бар – позволяет обслуживать большинство пневматических систем, в том числе с повышенными требованиями. Большой объем – 270 литров – обеспечивает стабильное питание пневматической установки и снижает частоту включения компрессора. Многосоединительная система – до 5 соединений диаметрами 1.1/4", 2", 1/2" обеспечивает гибкое подключение ресивера к различным установкам. Высокое качество изготовления – прочное антикоррозийное лакокрасочное покрытие внутри и снаружи ресивера. Универсальное положение при монтаже – вертикальная конструкция позволяет экономить место на предприятии. Стандартная комплектация: Соединительные отверстия: 5 шт. – диаметры 1.1/4", 2", 1/2" Фирменная табличка с символом CE Номер уполномоченного органа UDT Полная техническая документация и паспорт на ресивер Внутреннее и внешнее антикоррозийное покрытие Комплектующие для ресивера: 1 пробка ½” Манометр + переходник на 1/2" Тройник ½” Вход-Выход 1/1,4-3/4” Сливной клапан ½” Внимание!!! В комплект не входит предохранительный клапан, который необходимо приобрести отдельно.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Комплект включает в себя винтовой компрессор LUFT 1500 с частотным преобразователем, вертикальный ресивер для сжатого воздуха объемом 1000 л с оснащением, а также осушитель IZBERG N20S. Винтовой компрессор польского бренда CORMAK серии LUFT – это современные решения в пневматике, сочетающие использование высококачественных материалов и компонентов. Низкие эксплуатационные расходы, простота обслуживания, эргономичная и прочная конструкция, а также высокая производительность оборудования гарантируют эффективную и бесперебойную работу. Технические характеристики LUFT 1500 INVERTER: Fedpoxnyhujfx Ap Isgf - Мощность двигателя: 11 кВт - Напряжение: 400 В / 50 Гц - Производительность 0–6 бар: 1620 л/мин - Производительность при 6 бар: 1580 л/мин - Производительность при 8 бар: 1350 л/мин - Производительность при 10 бар: 1230 л/мин - Диаметр выходного штуцера (G): 1" - Габариты: 1170 x 730 x 1020 мм - Вес: 243 кг Технические характеристики IZBERG N20S: - Диаметр входной/выходной трубы (BSP): 1" - Максимальное рабочее давление: 10 бар - Максимальная температура входящего воздуха: ≤ 38°C - Температура точки росы: 3°C - Производительность: 2800 л/мин - Мощность: 0,58 кВт - Напряжение питания: 230 В - Габариты (Д x Ш x В): 420 x 700 x 690 мм - Вес: 37 кг - Тип и количество хладагента: R134a, 550 г Технические характеристики ресивера 1000L вертикальный: - Вес: 230 кг - Количество подключений: 6 - Размер подключений: 2", 1/2" - Размеры: 230 x 80,8 см - Объем: 1000 л - Рабочее давление: 11 бар - Толщина стенки: 4 мм - Диаметр: Ø 808 мм - Высота: 2300 мм