Tetra Pak 1000 Square Line купить подержанный (20 468)

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT89, Б/у Tetra Pak спиральный накопитель 44 метра год 2018 Накопитель Tetra Pak helix 44 метра, год выпуска 2018, эффективно аккумулирует и управляет производственным потоком на линиях асептической упаковки. Примечательно, что Tetra Pak изготовила эту модель, обозначенную как ACHX10-0400-44, в 2018 году для обработки картонных контейнеров кирпичного типа. Bsdoyhbxpepfx Am Seli Технические и функциональные характеристики Начнем с того, что накопитель Tetra Pak helix 44 метра, год выпуска 2018, аккумулирует контейнеры с помощью спиральной системы, которая выдвигается на 44 метра. Его основная функция — компенсировать изменения скорости между машинами, расположенными выше и ниже по потоку. В результате он оптимизирует производственный поток и предотвращает простой завода. Кроме того, модель ACHX10-0400-44 обеспечивает высокую временную емкость хранения и поддерживает непрерывный поток контейнеров без ущерба для структурной целостности. Кроме того, спиральная структура оптимизирует доступное пространство и уменьшает занимаемую площадь по сравнению с другими линейными системами накопления. Следовательно, благодаря этой конфигурации, аккумулятор спиральный Tetra Pak б/у 44 метра 2018 года выпуска обеспечивает высокую эффективность работы при уменьшенной занимаемой площади, что делает его особенно подходящим для линий со сложной компоновкой. Материалы и совместимость Кроме того, накопитель обрабатывает картонные контейнеры кирпичного типа, обеспечивая бережное обращение, которое предотвращает деформацию или повреждение упаковки. Кроме того, конструкция использует коррозионно-стойкие и легко дезинфицируемые материалы, тем самым соблюдая правила пищевой промышленности. Аналогично, конвейерные ленты и внутренние компоненты минимизируют трение, обеспечивая плавное движение контейнера. Интеграция с производственной линией Важно отметить, что спиральный накопитель б/у Tetra Pak легко интегрируется в существующие упаковочные линии. Это обусловлено прежде всего его совместимостью с машинами для розлива и запечатывания Tetra Pak. В частности, усовершенствованная электронная система управления синхронизируется с производством, динамически регулируя скорость накопления и выдачи контейнеров в зависимости от производственных потребностей. Следовательно, этот механизм оптимизирует управление производственным потоком и значительно снижает риск заторов или замедлений на линии. Операционные преимущества Бывший в употреблении накопитель Tetra Pak Helix, помогает значительно повысить эффективность производства. В частности, это сокращает время простоя оборудования и оптимизирует общую производительность завода. Кроме того, компактная и модульная структура упрощает установку и обслуживание, тем самым снижая эксплуатационные расходы. Вдобавок ко всему, высококачественная конструкция Tetra Pak обеспечивает надежность системы, усиливая прочность и долговечность ее оборудования. Заключение по этому аккумулятору Tetra Pak Учитывая все обстоятельства, спиральный накопитель б/у Tetra Pak обеспечивает передовое решение для управления производственным потоком на линиях асептической упаковки. Благодаря своей емкости, эксплуатационной эффективности и совместимости с системами Tetra Pak эта модель является идеальным вариантом для предприятий, которым требуется высокая производительность и надежность при работе с картонными кон...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 28 000 h, номер машины/транспортного средства: TP117, Технические характеристики & Производственные данные Б/у аппликатор крышек Tetra Cap Applicator TCA45 — это прочный одноголовочный узел для установки крышек от Tetra Pak®, разработанный для надежной работы в условиях производства напитков и для бесшовной интеграции в б/у линию розлива. Предназначен для непрерывной промышленной упаковки, обеспечивает стабильную производительность с точной установкой крышки после розлива и до упвковки. Производитель: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Год выпуска: 2004 Номинальная скорость: до 7 500 пакетов/час Кол-во голов: 1 Тип крышки: код OEM 4 (по спецификациям производителя) Направление вращения: код OEM 0 (по спецификациям производителя) Категория: Машина для укупорки / Аппликатор крышек Расположение: после разливочной машины Tetra Pak, до финальной упаковки Совместимость контейнеров: картонные упаковки Tetra Pak (brick) с соответствующими сменными деталями Типичные продукты: вода, сок, пиво, вино и другие тихие напитки Документация: руководства в наличии Безопасность: интегрированные средства безопасности включены Продвинутая автоматика & Системы управления Спроектирован вокруг промышленного ПЛК с удобным HMI, TCA45 обеспечивает стабильную, повторяемую установку крышек. Настройки на основе рецептов поддерживают вызов форматов, а тревоги процесса помогают операторам поддерживать стабильную производительность. Контроль крутящего момента, проверка наличия крышки и диагностика неисправностей способствуют качеству укупорки и минимизации доработок при высокоскоростном производстве напитков. Управление PLC/HMI для простой эксплуатации и мониторинга Автоматическое обнаружение неисправностей с пошаговым устранением неполадок I/O, готовые к интеграции для синхронизации с разливочными машинами и упаковкой Электрика: выполнено для стандартных промышленных источников питания (подробности в руководстве) Ограждения машины с блокируемыми дверцами и цепями аварийной остановки Возможности интеграции в производственную линию Этот аппликатор крышек хорошо подходит для проектов вторичных или реконструируемых линий розлива. Он эффективно взаимодействует с подающими/выводящими конвейерами, ориентацией пакетов, разливочными машинами и упаковщиками, обеспечивая сбалансированный поток линии и минимальные простои. Совместим с разливочными машинами Tetra Pak. Bledpjyhblvefx Am Soi Готов к коммуникации с системой управления линией и управлением буферами Состояние машины & История обслуживания В настоящее время узел находится на обслуживании, проходит осмотр и сервис для проверки основных функций и систем безопасности. Изнашиваемые компоненты проверяются и при необходимости регулируются, чтобы соответствовать ожидаемой производительности до 7 500 brick/час. Руководства OEM доступны для поддержки пуско-наладки, эксплуатации и графиков профилактического обслуживания. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированный для стабильной, высококачественной укупорки, TCA45 поддерживает широкий ассортимент форматов напитков, распространенных в промышленном розливе. С подход...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный асептический резервуар объемом 20 000 л предназначен для гигиеничного хранения и буферизации в производстве напитков и промышленных упаковочных линиях. Сочетает в себе новый изготовленный напорный сосуд с проверенной асептической системой, что делает его эффективным решением для модернизации бывших в употреблении линий розлива и установок. Bodpfx Aex E Tbfom Sjli Номинальная вместимость: 20 000 л Расчетное давление: 0,09 до -0,1 МПа (положительное давление и полный вакуум) Давление испытания: 0,12 МПа Расчетная температура: 148 °C Материал корпуса: нержавеющая сталь S31603 (пищевая коррозионная стойкость) Год изготовления (корпус): 2025 Год резервуара: 2011 (Tetra Pak) Инженерный стандарт: GB/T 150-2024 (напорные сосуды) Происхождение системы: модульная асептическая технология Tetra Pak для применения в производстве напитков Передовые системы автоматизации и управления Резервуар подготовлен для интеграции в автоматизированные архитектуры управления современного розлива напитков. Порты для приборов и интерфейсы клапанов поддерживают мониторинг уровня, давления и температуры, а также асептические процедуры SIP и CIP. Документация содержит описание активации и последовательностей, а также схему коммуникаций для управления на базе S7 с поддержкой связи PLC/HMI, блокировок и рецептурной работы. Сигналы уровня, давления/вакуума и температуры — подготовлены для интеграции с ПЛК Интерфейсы для асептических клапанных кластеров и контуров CIP/SIP Межуровневые блокировки для защиты по давлению и вакууму Документация для ввода в эксплуатацию и параметрирования Интеграция с производственной линией Предназначен для работы в качестве асептического буферного или накопительного бака между термической обработкой (например, UHT) и последующим розливом. Может работать как автономно, так и в составе комплексной упаковочной линии; подходит для работы с ПЭТ, стеклянной или картонной тарой. Переналадка минимальна за счет рецептурного контроля объема и основных параметров. Встроенная интеграция с UHT-системами, асептическими коллекторными модулями и разливочными машинами Автономный режим для пакетного буферирования и стерильного хранения Совместим с CIP/SIP-оборудованием и санитарными трубопроводами Оптимален для модернизации бывших в употреблении (second hand) линий розлива Состояние оборудования и история обслуживания Напорный сосуд (корпус) изготовлен в 2025 году, идет в комплекте с документацией и подтверждением асептической технологии Tetra Pak 2011 года. Предлагается как оборудование с пробегом, готово к эксплуатации после корректного монтажа и пусконаладки. Техническая документация включает руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает планирование ТО и быстрый ввод в работу. Корпус новый (2025) с документированным испытанием и расчетными характеристиками В комплекте — техническая документация, рекомендации по профилактическому обслуживанию, схемы потоков и компоновки Подготовлен для оперативного запуска на промышленных упаковочных предприятиях Эксплуатационные характеристики и универсальность Инженерное исполнение для соблюдения санитарных и асептических норм; бак обеспечивает стабильное поддержание давления/вакуума для стерильного хранения.

Состояние: готов к работе (б/у), Доступен обширный пакет запасных частей компании Tetra Pak. Оборудование: упаковочные системы Tetra Pak и сопутствующие установки. Запасные части: муфта для трубных соединений, конус ID6xD6мм алюминий, обжимное кольцо 6мм, проставки, пружина 1.00x12.00x50.0мм 1.4310, винт M5x12, уплотнительное кольцо 8x14мм, O-кольцо 15x2мм, стопорное кольцо DIN 471, клапанная пружина, подшипник 6001-2RS, втулка скольжения 10x12x15мм, соединитель для шланга 6мм, уплотнение EPDM, присоединительный штуцер R1/8, направляющая втулка 20мм, пластиковая крышка, изолирующая шайба 22x3мм, зажимной элемент и другое. Документация в наличии. Bsdpfx Aeww Iv Iem Sjli

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Производитель: Alfa Laval Модель: Tetra Pak C10-SM Год выпуска: 2005 Bljdpfjx R A Edsx Am Sei Тип: Пластинчатый теплообменник Применение: пастеризатор Группа среды: 2 Объем: 533 л Давление: 0/16,0 бар Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Пластины: 64 шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Дозатор ингредиентов / Питатель фруктов. Предназначен для добавления сухого ингредиента в жидкость, такую как мороженое или масло (данная машина). Основные компоненты установки: 1.) Дозирующее устройство, 2.) Лопастный перекачивающий насос, 3.) Горизонтальный миксер (используется для масла) и 4.) Панель управления. Бункер с одним шнеком из нержавеющей стали для подачи ингредиентов к лопастному насосу. Дозируемый продукт может быть сухим или жидким при условии достаточной вязкости для захвата шнеками. Производительность по жидкости: 200–4 000 л/ч, по сухому продукту: 20–400 л/ч. Бункер примерно 70 л установлен на 3 тензодатчиках. С inline горизонтальным миксером. На раме из нержавеющей стали с регулируемыми ножками, детали для CIP-очистки. Соединения: 2x DN100 Tri-clamp. С документацией (на французском языке). Без панели управления (была централизована). Общие габариты: 206x110x163 (ДxШxВ) см — вес: 237 кг. Bljdpex Idh Iefx Am Soi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: ограниченная работоспособность, общий вес: 8 000 кг, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, Чан для предварительного прессования творога объемом 12 000 литров и станция наполнения сырных форм. Год выпуска 1999. В хорошем состоянии, но с устаревшей автоматикой/ПКЛ. Мы можем заменить ПЛК и отремонтировать пресс. Доступно для посещения. Документация в наличии. Blsdpfx Ameulnrvo Soi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Предлагаемая фасовочная линия для пакетов была разработана швейцарской компанией и поставлена в 2018 году. Основной производитель — Linapack. Линия эксплуатировалась только для сезонного производства (2 месяца в году), поэтому наработка очень низкая. Поскольку рост продаж остановился, продавец принял решение продать линию и прекратить производство. Оборудование всё ещё установлено и доступно для осмотра. Возможна обработка различных форматов пакетов и горячий розлив при температуре до 85°C. Текущий владелец применял её для коктейлей, однако линия также подходит для других негазированных напитков. Технические характеристики - Производительность: - 50 пакетов/час в зависимости от объёма - 750–900 л/ч - Размеры пакетов: - Ширина: 80–180 мм - Высота: 100–300 мм - Температура розлива: 71–85 °C - Система управления Siemens PLC Линия состоит из: - Буферный танк 1 000 л: - Мешалка - Расходомер - Датчик уровня - Оросительная шаровая головка для мойки - Интеграция в систему пастеризации - Установка кратковременного нагрева Kreuzmayr PAS-900 - Производительность: 750–1 000 л/ч - Паровое отопление - Полная автоматизация - Автоматическая мойка: - Горячая вода - Пар - Кислота - Щёлочь - Ребристый теплообменник - Автоматический фасовщик Linapack LFS-1000 Duplex - Siemens PLC - Семистанционная система: Blodpovptt Rjfx Am Sji - Моторизованный магазин с системой захвата пакетов (Pick-and-Place) - Открытие пакетов вакуумным захватом - Блочное узло заполнения с расходомером и температурным датчиком, автоматический отбор брака при недостаточной температуре - Запайка пакетов (2 станции) - Охлаждение шва - Удаление пакета - Контрольные весы - Охладитель и сушилка пакетов: - Охлаждение в водяной ванне - Дезинфекция УФ-лампами - Сушка воздуходувкой с пятью соплами - Транспортеры и стол для сбора готовых пакетов

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006619, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 2: Двухсторонний профилировщик – отдельная машина IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Blodpsqy Em Nofx Am Soi Позиция 5: Трансфер IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 6: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 7: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Позиция 8: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 1: Вертикальный склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Угловая панельная пила IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Погрузчик IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 4: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bledpfswukzhox Am Soi Позиция 8: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Передача IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кромкооблицовочный станок, партия 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Перенос IMA-COMBIMA Systems/N/I/R75/1110

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005608, Позиция 1: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bjdpfx Aoiii Izom Ssli Позиция 3: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 5: Система транспортировки STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005642, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bledpewuciwjfx Am Soi Позиция 2: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 5: Поворотное устройство для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007811, Позиция 1: Погрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB Bljdev Dyxcjpfx Am Sei Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Устройство для поворота пластин BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Проходной сверлильный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Станок для сквозного сверления BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Устройство для поворота пластин BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 8: Разгрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007975, Позиция 1: Погрузчик FerWood Customized-FW DET LINE Bljdpfx Amswmw Eds Soi Позиция 2: Импортер FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 3: Двухсторонний шипорезный станок – одиночный станок FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 4: Передача FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 5: Двухсторонний шипорезный станок – одиночный станок FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 6: Разгрузчик FerWood Customized-FW DET LINE

Состояние: б/у, Тип станка: Линия профилирования гофрированных листов – новая модель CHIEF PHENIX Основные компоненты: - Грузоподъёмный рычаг для рулонов – грузоподъёмность 10 тонн - Разматыватель – грузоподъёмность 10 тонн - Правильная машина – Dimeco - Подающий механизм – Dimeco Microfeeder - Гидравлический пробивной пресс – SCMB, усилие 650 тонн - Подающий стол (послепрессовой) – Heilbronn - Рольганговые конвейеры - Линия роликовой прокатки – 1000 мм, гофрированный профиль, новая серия CHIEF PHENIX Bledpfx Amow Dd Hpj Sji Применение станка Автоматизированная производственная линия для преобразования металлических рулонов в гофрированные листы с операциями правки, высокопрочного гидравлического пробивания, непрерывной подачи и прокатки. Подходит для строительных и облицовочных работ. Ключевые особенности / отличия Современная система с высокоэффективными узлами: гидравлический пресс SCMB на 650 тонн для точного пробивания, правильная машина и Microfeeder Dimeco для высокой производительности. Линия роликовой прокатки шириной 1000 мм сконфигурирована для оптимизированного гофрированного профиля CHIEF PHENIX.

Состояние: б/у, 1. Размотчик Марка: SCHLOEMANN Тип: Гидравлический расширяющийся размотчик Назначение: Удержание рулона и контролируемое вращение Система расширения: Гидравлическая Рама: Сварная стальная база с интегрированным тормозом Ориентировочная грузоподъемность: 8–12 тонн Внутренний диаметр рулона: Ø 508 мм — — — 2. Правильная машина / Захватные ролики Производитель: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Тип: Захватные и правильные ролики Привод: Механический Bodpfxsw Dd Igj Am Ssli Заказной номер: 1305.1268 Рекомендуемые смазочные материалы: Shell Macoma, Tellus, Alvania (см. табличку) Функции: Подача и выравнивание ленты перед продольной резкой Вспомогательная функция: Синхронизированный протягивающий механизм — — — 3. Продольная резательная машина Производитель: COMEC Тип: Продольная ножничная машина с круглыми ножами Привод: Механический редуктор Регулировка ножей: Ручная Установлено ножей: около 10 комплектов (на фото) Назначение: Продольная резка металлических листов на узкие полосы — — — 4. Ножницы (отрубные) Производитель: COMEC STAMCO Тип: Ротационные или прямолинейные ножницы Назначение: Отрезка конца ленты или резка на мерную длину Пульт управления: Электромеханический (на фото) Описание линии: Полная линия продольной резки рулонной стали для получения узких полос из мастер-рулонов, с предварительным выравниванием и финальной обрезкой по длине. Особенности / Отличия: - Мощный гидравлический размотчик SCHLOEMANN - Механическая секция правки COMEC - Продольная резательная машина с ручной настройкой круглых ножей - Выходные ножницы для торцевой обрезки или резки по длине - Надежная промышленная линия устаревшей конструкции для обработки средних толщин материала.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007357, Позиция 1: Загрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 3: кантователь панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 4: Двусторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Bodpfxewuz Rte Am Sjli Позиция 5: Токарный станок для панелей BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Позиция 6: Разгрузочное устройство BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007857, Позиция 1: Горизонтальный склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 2: Форматно-раскроечный станок с автоматическим складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 3: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 4: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 5: Выгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 6: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 7: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Blodpfxswuuf Dj Am Soi Позиция 8: Картонорезательная машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 9: Стреппинг-машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008522, Позиция 1: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 3: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Bljdpfx Amey Nx U Ej Sji Позиция 4: Возврат панелей HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007662, Позиция 1: погрузчик STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 2: Панельный кантователь STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 3: Двухсторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Blodpjwuzzfjfx Am Soi Позиция 4: Панельный кантователь STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 5: Выгрузчик STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: PST29, Подержанный пастеризатор Tetra Pak, четырехступенчатыйТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор Tetra Pak C6-SR представляет собой надежную, ранее используемую теплопроцессную установку, предназначенную для обеспечения надежной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Разработан в сотрудничестве с Alfa Laval Thermal AB и обеспечивает стабильную работу в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Его компактные габариты и гигиеническая конструкция делают его привлекательным выбором для предприятий, стремящихся увеличить мощность или повысить устойчивость процессов за счет покупки подержанного оборудования.Производитель: Tetra Pak (проектирование Alfa Laval Thermal AB)Модель: C6-SRГод выпуска: 2001Объем: 162.6 LДиапазон проектируемой температуры: -10 to 110°CПроектное давление (g): 10.0 barИспытательное давление (g): 13.0 barТепловые стадии: Четыре стадииКатегория машины: пастеризатор (термическая обработка флеш-типа)Благодаря конфигурации из четырех ступеней C6-SR обеспечивает эффективное восстановление тепла и стабильные выходные температуры, соответствующие требованиям по обновлению линий розлива и расширенным процессам производства напитков.Современные системы автоматизации и управленияРазработанный для надежной, повторяемой эксплуатации, этот пастеризатор интегрируется со стандартными архитектурами управления на предприятии. Типичные конфигурации предусматривают мониторинг температуры через PLC/HMI, мониторинг давления и межблокировки для защиты целостности продукта и оборудования. Конфигурация поддерживает аварийные сигналы и защитные функции для поддержания неизменных параметров пастеризации на протяжении смен.Контроль температуры процесса с контролируемыми установленными значениямиКомпоненты, рассчитанные на давление до 10.0 bar (испытательное давление 13.0 bar)Защитные межблокировки и предупреждения оператора на сервисной панелиНастраиваемые параметры для смены продукции и профилей разгона/нагреваВозможности интеграции в линию производстваСистема Tetra Pak C6-SR беспрепятственно интегрируется в существующие процессы на входе и выходе в рамках производства напитков и промышленной упаковки. Ее можно сочетать с балансировочными баками, насосами подачи продукта, трубами удержания и последующими операциями охлаждения или розлива. Ее компактная пластинчатая конструкция снижает сложность монтажа и облегчает доступ к обслуживанию.Инлайновая интеграция или интеграция в skid с существующим технологическим оборудованиемПодходит для тепловой обработки перед розливом в PET и стеклянную таруАдаптируем для многопродуктовых предприятий с соответствующим управлением рецептурамиСовместим с CIP-программами при настройке на CIP-системы предприятияСостояние машины и история обслуживанияЭто подержанный пастеризатор 2001 года выпуска, предлагаемый к немедленному промышленному использованию. Визуальные индикаторы и сервисные маркировки подтверждают професси... Blodpfeyz R Hksx Am Ssi

Состояние: отличное состояние (б/у), 362 Б/У Kemper Quadro линия для чиабатты, для квадратных булочек. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - диапазон веса деления: 35–1000 г. ОСНАЩЕНИЕ: - делитель теста - посыпка зерном — двусторонняя (2 станции: верх и низ) - укладка на листы 60х80, 60х100, а также на загрузочные тележки. Оборудование готово к осмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступны дополнительные платные услуги: ремонт / транспортировка / монтаж / запуск. Указанная цена — нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ. На наших складах всегда в наличии большой выбор хлебопекарных печей: подовые, ротационные, газовые, масляные, электрические от различных производителей. Также предлагаем машины, хлебопекарное оборудование, линии для булочек, линии для хлеба. Blsdsyxz T Aepfx Am Ssi Если хотите ознакомиться с нашим полным актуальным предложением — посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Blodpfxeyh E Aps Am Sei

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РОЗЛИВОЧНАЯ ЛИНИЯ ELOPAK SHIKOKU Модель S-PS80HA Год выпуска: 2008 Наработка: 9 000 часов Производительность линии: для 3 потоков — 8 100 шт./ч, для 2 — 7 100 шт./ч, для 1 — 6 000 шт./ч Формат упаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Bljdpfoxdbwijx Am Sji Линия включает: - Розливочная машина Elopak S-PS80HA для упаковки Pure Pak classic - 3 блока аппликаторов крышек PURE-PACK PLA-S30 для крышки Pure-Twist 2U - Упаковщик WA-Flex-30 - Система конвейеров - Станция смазки конвейеров - Запасные части на общую сумму 4 000 долларов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия розлива пива в банки (стандартные банки 330 и 500 мл): 10 000 банок в час (500 мл), полностью оптимизирована и откалибрована. Всего 4 оператора/рабочих машины в процессе розлива. Предложение включает: депаллетизацию, ополаскиватель, наполнитель, закаточную машину, проверку уровня RTG, сушилку, картонажную машину, паллетизацию, CIP, пастеризацию банок Padovan, HGB, охладитель, компрессор и т. д. Bedpfxeuq Sb Ss Am Ssli