Simat 4100X6 купить подержанный (638)

Состояние: готов к работе (б/у), Siemens Simatic S5-155U 6ES5948-3UA22 CPU948 Версия 1 SN 73756, б/у, в хорошем состоянии, 100% рабочий, комплект поставки согласно фотографиям. Dsdpjzzhvtsfx Anyjwb

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия для производства щепы (линия для измельчения и сортировки древесины), состоящая из следующих компонентов: - Система подачи круглых бревен - Ступенчатый конвейер для круглых бревен, производитель Saenger + Massierer - Разделительное устройство - Конвейер для круглых бревен - Центрирующая подающая система с поворотным устройством, производитель Kockums, тип 447-6 C, серийный номер 70984 - Центрирующий механизм для рубильной машины, производитель Kockums, тип 240-12 D - Выходной конвейер с возможностью бокового сброса - Шкаф управления и система управления (панель Siemens Simatic) для всей линии - Максимальный диаметр бревен: 50 см Dwedpozrfkvsfx Anyeb Линия продается без каких-либо гарантий и ответственности за дефекты.

Состояние: б/у, Сенсорный экран, панель управления, дисплей, панель оператора, ПЛК, Simatic Panel PC, сенсорный экран, сенсорная панель, Simatic Multi Panel -Производитель: Siemens, Simatic Multi Touch Dwodpfspbihrox Anyjb -Тип: к сожалению, без типовой таблички -Количество: 1 панель в наличии -Цена: за шт. -Транспортные размеры: 940/570/H370 мм -Вес: 26 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, ход по оси X: 710 мм, ход по оси Y: 750 мм, ход по оси Z: 210 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SIMATIC HMI, общий вес: 670 кг, максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр ISEL FLATCOM M 30 был изготовлен в 2015 году. Он оснащен блоком управления на базе ПК с сенсорной панелью оператора и кнопкой аварийной остановки, что обеспечивает удобство эксплуатации. Станок оснащён промышленной вытяжной системой Ruwac для эффективного удаления отработанных газов и системой подачи охлаждающей жидкости, рассчитанной на использование этанола. Если вы ищете высококачественное оборудование для механической обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр ISEL FLATCOM M 30, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Система управления: блок управления на базе ПК с сенсорной панелью оператора и кнопкой аварийной остановки; дополнительная сенсорная панель HMI SIEMENS SIMATIC, размещенная в корпусе Rittal • Вспомогательное / вытяжное оборудование: промышленная система всасывания/вакуумирования Ruwac с присоединенными гибкими шлангами • Агрегат охлаждения/смазки: подача охлаждающей жидкости/смазочного материала, предназначенная для этанола («Zu verwendender Kühl- + Schmierstoff: Ethanol») Dwjdpfjzu Sa Aox Anyeb • Пневматика: встроенный пневматический узел подготовки воздуха Festo с регулятором давления, манометром и фильтрующими узлами; датчик давления KITA • Внутреннее охлаждение шкафа: Блок кондиционирования/охлаждения, установленный на нижней двери шкафа • Тип корпуса: Полностью закрытая рама из алюминиевых профилей с раздвижными дверцами из прозрачного защитного стекла/поликарбоната и предупреждающими знаками опасности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Этикетировочная машина для нанесения этикеток холодным клеем на переднюю, заднюю и боковые поверхности стеклянных бутылок. Оборудована лазером Domino CO2 для нанесения маркировки на этикетки. В 2023 году этикетировочная машина была модернизирована путем переработки механической части и обновления электрооборудования. Тип машины: этикетирование холодным клеем Производительность: около 60 000 бутылок/час Ток: 32 А Напряжение: 400/230 В Частота: 50 Гц Форматы: 0,5 л, тип «longneck» Dwjdpfx Anjzu Rzloyeb Управление: Simatic S7-1500 Конструкция: корпус из нержавеющей стали на ножках Основная конструкция: ротационная Оборудование: магазин для этикеток, насосы для клея, защитные дверцы, шкаф управления, терминал оператора с визуализацией.

Год выпуска: 1987, состояние: б/у, Усилие пресса: 10 т, размеры загрузочного отверстия (Ш/В): 580 мм/900 мм, ширина/высота тюка: 500 мм/600 мм, вес тюка зависит от материала: около 100 кг, мощность двигателя: 6,8 кВт, система управления: Siemens SIMATIC S5-100U. Габариты машины (Ш/В/Г): 4700 мм/1000 мм/1540 мм, вес: около 1200 кг. Машина прошла капитальный ремонт и находится в хорошем состоянии. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Dwjdozybumepfx Anyeb

Состояние: б/у, Состоит из: Формовочная машина “GEA-CFS” Тип VM 600 HSE Полностью из нержавеющей стали Скорость до ± 50 циклов/мин. (в зависимости от продукта, формы, температуры и настроек машины) Передвижная С конвейерной лентой Ширина ленты 600 мм Поверхность формовочной плиты 570 x 130 мм Подходит для формовочных плит толщиной от мин. 6 мм и до макс. 40 мм Мощность 22,8 кВт Вес 1750 кг Габариты (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400 В, 50 Гц Передвижная Новая система управления MC (Siemens) HMI Control Touch (цифровое отображение с возможностью хранения рецептов) + Контактный гриль “Berief” Тип Dubra DB 8/600 Непрерывный тефлоновый гриль Подходит для нагрева с помощью термомасла С нижним и верхним конвейерами: контактный гриль сверху и снизу Ширина ленты 600 мм Бесступенчатая регулировка скорости Высота продукта регулируется бесступенчато и электрически Полезная длина 6800 мм Общая длина 9300 мм Общая ширина 1500 мм Вес: 5700 кг + Туннель для окончательной обработки “Kersting” Длина камеры термической обработки ± 12500 мм Ширина ленты ± 700 мм Полностью из нержавеющей стали С 2 подъемными устройствами 16 вентиляторов Подающая лента Выгрузочная лента Система мойки (лента) Подходит для нагрева паром Макс. высота продукта: ± 180 мм Dodpfxozzcqfe Anyjwb Габариты (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм Бесступенчатая регулировка скорости 120 кВт Высота подачи ± 1000 мм Высота выгрузки ± 1000 мм Время термической обработки мин./макс.: 3-18 мин. Ленточный конвейер Simatic S7 Текстовый дисплей OP 17 Электрическая мощность: 26 кВт 400 В

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 3 484 h, общий вес: 2 580 кг, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: S7-300, Циркулярная пила по металлу, выпущенная в 2017 году. Модель STEIN BAK10-D оснащена электрической системой регулировки высоты, а также индивидуально регулируемыми опорными ножками и пилами. Максимальный диаметр пильного диска составляет 400 мм, а номинальная скорость вращения пильного диска регулируется в диапазоне от 500 до 4200 об/мин. Если вы ищете оборудование, обеспечивающее высокое качество резки, обратите внимание на станок STEIN BAK10-D, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Тип станка: комбинированная пила с двумя гусеничными приводами- Рабочее напряжение: 400 В- Присоединяемая мощность: 22 кВт- Номинальный ток: 55 А- Частота: 50 Гц- Наработка: 3484 ч- ПЛК / блок управления: Siemens S7-300 / две сенсорные панели Siemens SIMATIC HMI- Регулировка высоты: электрическая регулировка высоты всей системы- Регулировка гусениц и пил: как гусеницы, так и пилы регулируются индивидуальноТехнические характеристики гусениц (вытяжки):- Общее усилие вытяжки: 10 кН- Скорость вытягивания: от 0,1 до 10 м/мин- Длина контакта ленты: 1000 мм- Минимальное расстояние от верхнего края до нижнего направляющего элемента / ход регулировки: 1000/150 мм- Ширина ленты: 100 мм- Максимальная температура: 120 °C- Ход верхней части: 200 мм- Межосевое расстояние: 220 ммТехнические характеристики пилы:- Номинальная регулируемая скорость пильного диска: 500–4200 об/мин- Мощность двигателя: 3 кВт- Напряжение питания двигателя: 230/400 В- Макс. диаметр пильного диска: 400 мм- Макс. скорость подачи материала: 10 м/мин- Точность повторяемости пропила: ±0,5 мм/м- Продольный ход (в направлении экструдера): 900 мм- Средняя рабочая высота: 1100 мм- Диапазон регулировки: ±50 мм Dedpfx Aozt Sa Honyowb

Год выпуска: 2006, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: SIMATIC Panel PC, общий вес: 2 100 кг, общая ширина: 1 650 мм, общая высота: 2 050 мм, длина продукции (макс.): 1 200 мм, количество осей: 1, Плоскошлифовальный станок, выпущенный в 2006 году. Данный станок STAEHLI DLM 450 оснащён притирочным кругом диаметром 450 мм и развивает максимальную скорость вращения притирочного круга 110 об/мин. Машина отличается солидной конструкцией, её вес составляет 2100 кг, а габаритные размеры — 1200 × 1650 × 2050 мм. Если вам требуются высококачественные возможности притирки, обратите внимание на станок STAEHLI DLM 450, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. Dedpfxezyp Arj Anyswb - Напряжение / частота: 400 В / 50 Гц- Макс. ток: 50 А- Потребляемая мощность: 26 кВт- Номер схемы подключения: S-2816- Масса машины: 2100 кг (по паспортным данным) / вес нетто 1900 кг- Габаритные размеры: 1200 × 1650 × 2050 мм- Диаметр притирочного круга: Ø 450 мм- Скорость вращения притирочного круга: 0–110 об/мин- Макс. мощность привода притирающего круга: 2 кВт- Макс. нагрузка на верхний притирочный круг: 20 даН- Скорость внутреннего привода: 0–115 об/мин- Макс. мощность внутреннего привода: 0,5 кВт- Приводные двигатели притирочного круга (двигатель постоянного тока): напряжение на якоре 260 В, напряжение на поле 340 В, скорость 3110 об/мин, мощность 2 кВт, принудительная вентиляция 220 В (50/60 Гц)- Двигатель внутреннего привода: бесступенчатый двигатель постоянного тока, напряжение на якоре 260 В, напряжение на поле 340 В, скорость 3110 об/мин, мощность 0,5 кВт, принудительная вентиляция 220 В (50/60 Гц)- Двигатель вертикального перемещения: шаговый двигатель, 50 шагов/с, крутящий момент 1100 Нм- Регулировка кольцевой шестерни: тормозной двигатель переменного тока (2 положения), 380 В / 50 Гц, частота вращения 700–1400 об/мин, мощность 0,25/0,37 кВт, тормоз постоянного тока 24 В (16 Нм)- Преобразователь мощности: входное напряжение 380 В / 50 Гц, напряжение на якоре 270 В, напряжение на поле 340 В- Передаточные числа червячной передачи: внутренний привод i = 1 : 30, нижняя система i = 1 : 15,5, верхняя система i = 1 : 15,5- Рабочее давление сжатого воздуха: 6–7 бар- Насос притирочной жидкости: 380 В / 50 Гц, частота вращения 2600 об/мин, расход 57 л/мин, класс защиты IP 44- Устройство управления и измерения: диапазон измерения от ±3 до ±11 000 мм (руководство по эксплуатации Millitron)- Индуктивный датчик: диапазон измерения ±2 мм- Устройство настройки заданного значения: 4-разрядный дисплей- Панель управления / система: Siemens SIMATIC Panel PC- Процессор системы управления: процессор Intel Celeron M, 1,50 ГГц- Память системы: 1 562 624 КБ (внешняя память), 640 КБ (системная память), 384 КБ (Shadow RAM), 1 024 КБ (кэш-память)- Объём жесткого диска: 40021 МБ (жесткий диск 2)- BIOS / Дата системы: PhoenixBIOS, дата BIOS 28.03.06- Операционная система: Microsoft Windows XP Professional / Консоль восстановления Microsoft Windows

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, На продажу выставлена комплектная электрическая система управления для промышленного станка для обработки рельсов, расположенная в городе Тале. Система была спроектирована и введена в эксплуатацию компанией ATG Automatisierung GmbH (Гронау). Комплекс включает в себя многосекционные напольные шкафы Rittal с современной системой управления Siemens (S7-1500 + PROFINET), частотные преобразователи Siemens SINAMICS V20 и Hitachi SJ1, релейные модули безопасности Pilz, а также сенсорную панель Siemens SIMATIC HMI. Dsdszu Ivyepfx Anyswb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Siemens Simatic C7-623 6ES7630-0DA00-0AB0 Дополнительная периферия 7630 дисплей панель Больше статей - новых и подержанных - можно найти в нашем магазине! Dsdpfx Anod A Nfpoyowb Стоимость международной доставки по запросу!

Год выпуска: 2015, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, Роботизированная кабина для щеточной обработки, изготовленная в 2015 году. Данная модель M.A.I. ASD 1 оснащена 6-осевым промышленным манипулятором KUKA и сенсорной панелью Siemens SIMATIC, обеспечивающей интуитивное управление. В комплект входит мобильная промышленная система пылеудаления Ruwac и центральное вертикальное зажимное приспособление для позиционирования заготовки. Благодаря комплексу мер безопасности, таких как полностью закрытая камера и органы аварийной остановки, данная установка обеспечивает безопасные условия труда. Если вам требуются высококачественные возможности щеточной обработки, обратите внимание на установку M.A.I. ASD 1, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Dwedpjzu Rwtefx Anyjb - Описание: Кабина для роботизированной чистки- Встроенный промышленный робот: 6-осевой промышленный робот-манипулятор KUKA (с маркировкой «04»)- Контроллер робота: KUKA KRC4- Панель управления: сенсорная панель Siemens SIMATIC- Пылеудаляющая установка: мобильная промышленная система пылеудаления Ruwac (соответствует требованиям ATEX для зоны 22)- Зажимное приспособление для заготовки: Центральное вертикальное зажимное и позиционирующее приспособление- Средства безопасности: полностью закрытая защитная камера, световые завесы безопасности (Leuze electronic), ключевые выключатели с блокировкой (Schmersal / Eaton), кнопка аварийной остановки и станция блокировки и маркировки (LOTO)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается профессиональная автоматическая линия, предназначенная для резки блоков пенополистирола (EPS). Оборудование и технические характеристики: - Склад для хранения блоков - Устройство для переворачивания блоков - Система измельчения отходов (нижняя и боковая части) - Узел для горизонтальной резки - Узел для контурной резки - Узел для поперечной резки (Cross Cutter) Электрощит и система управления модернизированы – в значительной степени оснащены новыми компонентами. Управление всей линией осуществляется с помощью современного контроллера Siemens Simatic S7-1200. Максимальные размеры блоков: - Длина: 410 см Dwodpfx Anozyyfkjyeb - Ширина: 105 см - Высота: 130 см Габаритные размеры линии: - Длина линии резки: 20 м - Длина склада для хранения блоков: 6 м Общая длина по прямой: 26 м

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 10510, Мощность привода: 138 кВт, усилие прессования: 4500 кН, вес машины: около 74 000 кг, максимальный вес инструмента: 7500 кг, размеры инструмента: около 2150x1300 мм, ход штока: около 61 мм, система управления SIEMENS SIMATIC C MULTI PANEL, двухручное управление, предустановленный фотоэлектрический датчик, отдельный шкаф управления RITTAL, система охлаждения, в комплекте: 1 верстак, 1 шкаф для хранения стальных листов, в комплекте различные ручные инструменты. Dodpfjzqzd Ajx Anyjwb

Год выпуска: 2010, моточасы: 21 431 h, состояние: готов к работе (б/у), производитель контроллеров: SIEMENS, количество осей: 3, Данная 3-осевая установка PERO V4 / 024 – Ex 7031 была изготовлена в 2010 году. Она обладает максимальной грузоподъемностью 650 кг и общей тепловой мощностью 65 / 6,6 кВт. Машина оснащена сенсорной панелью управления Siemens SIMATIC, обеспечивающей удобство эксплуатации. Если вы ищете высококачественную очистительную систему, обратите внимание на модель PERO V4 / 024 – Ex 7031, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Описание оборудования: Система очистки Dwedpfezimxvsx Anyeb - Рабочее напряжение: 400 В- Частота: 50 Гц- Номинальный ток: 121 А- Общая мощность нагрева: 65 / 6,6 кВт- Расчетное время наработки: ~26 000 ч (по состоянию на июль 2026 г.: на панели зарегистрировано 25 705 ч)- Наработка: 21 431 ч (по данным на панели)- Общий счетчик партий: 69 216- Счетчик ежедневных партий: 175- Счетчик наработки вакуумного насоса: 366 ч- Максимальная грузоподъёмность: 650 кг- Чистящая среда: перхлорэтилен (PER)- Система управления: сенсорный экран Siemens SIMATIC PanelДоступен очень полный комплект запасных частей

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, Складной агрегат Внимание: Агрегат был отремонтирован и в 2013 году получил новую систему управления! Складной агрегат, состоящий из: Подъемный стол с толкателем Роликовая направляющая Ввод Система передачи и предварительная очистка заготовки Двухсторонний профилирующий станок Производитель: Homag Тип: FG63 Год выпуска: 1985 Технические характеристики: - с нанесением клеевой ленты - станок для профилирования и фальцевания облицовочных планок - фрезерный модуль с двух сторон - система управления: Siemens Simatic Touch - узел нанесения клея - фальцевальный узел для складывания предварительно сложенных заготовок - скользящая планка для прижима Dodszuynzepfx Anyewb - стол для извлечения материала Электрический подъемный стол с ножничным механизмом Производитель: Altek Год выпуска: 2014 Технические характеристики: - максимальная грузоподъемность 1000 кг - с установленной роликовой направляющей - габариты приблизительно 3100 x 1000 мм - с датчиком высоты для автоматического определения высоты стопки и соответствующей регулировки такта Внимание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные предназначены только для ознакомительных целей и не имеют обязательной силы.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Размеры корзины (ШхВхГ): приблизительно 480x400x200 мм, вес: 3900 кг, мощность: 55 кВт, 1 электрический роликовый конвейер, длиной около 9 м, с системой управления SIEMENS Simatic HMI. Dwjdpfxjzqy Sfe Anyjb

Год выпуска: 2017, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается гильотинный резак для гильз производства MR Wickeltechnik. Максимальная длина неразрезанной гильзы: 2000 мм, минимальный/максимальный внутренний диаметр гильзы: 76,2 мм/152,4 мм, максимальный внешний диаметр гильзы: 210 мм, диапазон толщины стенок гильзы: 3–18 мм, диапазон автоматической ширины реза: 8–600 мм, ширина реза в ручном режиме: 2930 мм, допустимое отклонение при резке: +/-0,2 мм, максимальная скорость вращения гильзы: 427 об/мин, максимальная скорость подачи: 200 мм/с, производительность резки: 18 резов в минуту при внутреннем диаметре гильзы 76 мм, толщине стенки 7 мм и длине реза 50 мм, система управления: Siemens Simatic. Вес машины: 700 кг. Оборудована полностью автоматическим циклом резки, ручной подачей гильз, автоматическим определением длины гильзы с помощью рефлекторного датчика. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Dwsdpfx Anjztzq Ioysb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Диаметр реза 360 мм Длина полотна пилы 4870 x 41 x 1,3 мм Ширина реза 360 мм Dsdpfx Anjzyyyzeyjwb Скорость реза 11–110 м/мин Мощность привода полотна пилы 4,0 кВт Высота опоры для заготовки 800 мм Масса станка ок. 2,1 т Габаритные размеры ок. 2,3 x 1,9 x 2,2 м Гидравлический ленточнопильный автомат с: - ЧПУ SIMATIC OP17 - Простая система подачи материала, ход 600 мм - Максимальная программируемая длина реза 6000 мм - Гидравлическая система натяжения полотна пилы (36–40 бар) - Моторизованный транспортер для отвода стружки - Система аварийной остановки - Подающий конвейер, длина 4 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Система автоматической мойки «CIP» (мойка на месте), состоящая из следующих компонентов: - 400-литровый бак из нержавеющей стали, используемый в качестве гидростатического резервуара для циркуляции моющего раствора; - Насос подачи (Packo) мощностью 7,5 кВт для перекачивания 25 м³/ч при давлении 4,1 бар; - Насос возврата (Packo) мощностью 4,0 кВт для перекачивания 25 м³/ч при давлении 2,0 бар; - Пластинчатый теплообменник (Weinbrenner) для нагрева 25 м³/ч моющего раствора с 55 °C до 75 °C, тепловая мощность 790 кВт; - Система дозирования четырех химических веществ (ProMinent) для подачи щелочи, кислоты, дезинфицирующего средства и добавки; - Датчик температуры; - Датчик электропроводности (E+H); - Индуктивный расходомер (E+H); - Шкаф управления с сенсорным дисплеем; - Различные трубопроводы, клапаны. Оборудование (дополнительно): система автоматической мойки для очистки резервуаров, расположенных в подвальном помещении. Объем резервуара для циркуляции: 400 л. Длина: 2,5 м. Dedpfxjztwu Ao Anyjwb Ширина: 3,0 м. Высота: 2,9 м. Управление: Simatic S7. Материал: поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. Расположение: на раме из нержавеющей стали с ножками. Комплектация: резервуар для циркуляции; 2 центробежных насоса; пластинчатый теплообменник; система дозирования четырех химических веществ; шкаф управления с сенсорной панелью; измерение расхода; измерение электропроводности; измерение температуры; различные трубопроводы, клапаны.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Этикетировочная машина для нанесения бумажных этикеток на стеклянные бутылки (работает с использованием холодного клея). Dwodpfjztwyxex Anysb Дополнительные функции машины: нанесение этикеток на переднюю, боковую и заднюю стороны бутылок. Мощность: 6 кВт Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Подача сжатого воздуха: 6 бар; 120 л/мин Форматы бутылок: 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейский стандарт), бутылки с кронен-пробкой, а также 0,5 л и 0,75 л (бутылки с защелкивающейся пробкой). Направление движения: справа налево. Управление/панель управления: шкаф управления с кнопками, автоматический режим с использованием Siemens Simatic S7-300.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Данное оборудование KHS Innopas P II SG 30-200 представляет собой туннельный пастеризатор для напитков, разливаемых в стеклянные бутылки. Он был произведен компанией KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия) в 1996 году. Благодаря площади обработки в 113,5 м², разделенной на 8 обрабатывающих зон (3 из которых оснащены системой рекуперации тепла), он пастеризует примерно от 24 000 до 25 000 бутылок в час, в зависимости от формата бутылок, при максимальной температуре пастеризации 75 °C. Для стеклянных бутылок объемом 0,7 л общее время обработки составляет около 48,6 минут (21,2 мин на нагрев, 12,3 мин на пастеризацию, 15,0 мин на охлаждение) и включает примерно 5 циклов пастеризации. Основное управление осуществляется с помощью ПЛК Siemens SIMATIC S5; позднее настройка параметров пастеризации (температурный график) была модернизирована и перенесена на ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью. В системе установлены частотные преобразователи Danfoss. До середины 2024 года оборудование использовалось на немецком заводе по розливу минеральной воды, после чего было полностью демонтировано и профессионально складировано, при этом секции и компоненты конвейера были упакованы на паллеты и готовы к немедленной отправке. Технические характеристики - Производитель: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Год выпуска: 1996 - Тип оборудования: туннельный пастеризатор - Производительность: около 24 000 – 25 000 бутылок в час (в зависимости от формата бутылок) - Площадь обработки: 113,5 м² - Обрабатывающие зоны: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а также зона охлаждающей колонны), 3 с системой рекуперации тепла - Максимальная температура пастеризации: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на входе: 15,0 °C; температура на выходе: около 32–38 °C, в зависимости от формата - Общее время обработки: около 48,6 мин (0,7 л) / 77,1 мин (0,33 л) - Число циклов пастеризации: около 5 - Объем воды в машине: около 14,4 м³ - Расход воды при номинальной мощности: около 1,5 м³/ч - Потребление тепла при номинальной мощности (0,7 л): около 3 672 МДж/ч - Установленная мощность: около 66,2 кВт - Электрическое подключение: 400 В, 50 Гц - Габаритные размеры (Д x Ш x В): около 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необходимый размер проема для въезда: около 2,7 x 3,0 м - Собственный вес: около 27 500 кг - Уровень шума: ≤ 85 дБ(А) в соответствии с ISO 3744 Оборудование - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основное управление) Djdpfxszwxu Ss Anyjwb - Модернизирована настройка параметров пастеризации (температурный график) до ПЛК Siemens S7 с сенсорной панелью - Частотные преобразователи Danfoss - Модульный пластиковый конвейер с отверстиями для слива, секции конвейера на паллетах - Внешние насосные агрегаты и смотровые окна - Шкафы управления с главным выключателем - Оригинальная техническая документация KHS (технические паспорта и чертежи) Состояние Бывшее в употреблении. Оборудование полностью демонтировано и складировано; секции конвейера, трубопроводы и компоненты упакованы на паллеты для транспортировки. По запросу возможен осмотр оборудования. Доступность Немедленная. Местонахождение: Германия. Возможна погрузка оборудования продавцом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Разрыхлитель бутылок был выпущен в 2021 году немецкой компанией ALWID. Он является частью новой линии розлива и позволяет разливать химические продукты в пластиковую тару. Машина имеет сертификат ATEX, что означает возможность работы со взрывоопасными продуктами. Машина может быть приобретена с гарантией. Технические данные Производительность 12 000 баррелей в час при 50 мл ПНД, овал 43 x 23 x 95 мм 14 000 баррелей в час при 250 мл ПНД, Ø60 мм x 126 мм В комплект поставки входят 2 форматных комплекта для обработки бутылок указанных выше размеров. Полностью закрытая кабина, рама машины и стеновые панели из нержавеющей стали Рама пола из низкоуглеродистой стали, окрашена (аналогично RAL 9006 серебристо-серого цвета) Быстрый доступ через двери большого формата и быстросъемные панели Отбраковка бракованных бутылок Простая смена формата с помощью системы быстрой замены без использования инструментов Система управления Siemens S7 Система загрузки бутылок с бункером 1000 л, из нержавеющей стали, шасси и опоры из низкоуглеродистой стали, окрашены Система управления Positronic для оптимальной адаптации к последующему розливу Dwodpomk I Dwofx Anysb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБЗОР Данная ионнообменная установка Permeare ADA 600-1000, произведённая в 2020 году, предназначена для обработки жидкостей пищевого назначения, в частности вина и сусла. Система применяется для стабилизации винной кислоты в красных и белых винах, а также в сусле с использованием технологии ионообменной смолы. Установка является компактным агрегатом, смонтированным на раме и оборудованным четырьмя вертикальными смоляными колоннами, трубопроводами из нержавеющей стали, системой дозирования насосов и интегрированным шкафом управления. Система работает с двумя смоляными колоннами, которые функционируют поочередно: одна находится в производстве, другая – на регенерации. Управление процессом осуществляется с помощью ПЛК и контролируется через сенсорную панель Siemens SIMATIC, а также анализатор Mettler Toledo M200. Все металлические детали выполнены из нержавеющей стали AISI 316, а пластиковые элементы сертифицированы для применения в пищевой промышленности. Объем смолы составляет 120 литров. Максимальная производительность колонн – около 40 гл/ч. В комплект поставки входит документация: руководство по эксплуатации, P&ID-схема процесса и электрические схемы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Производитель: Permeare S.r.l. - Местонахождение производителя: Милан, Италия - Тип оборудования: Ионнообменная/умягчительная установка - Модель: ADA 600-1000 - Год выпуска: 2020 - Область применения: Ионнообменная обработка / стабилизация винной кислоты в винах и сусле - Принцип работы: Обработка ионообменной смолой с поочередно работающими колоннами - Объем смолы: 120 л - Тип смолы: A - Форма поставки смолы: OH- Dwsdpfx Anezh T R Aeyob - Макс. поток через колонну: около 40 гл/ч - Скорость потока на одну колонну: 4–10 BV/ч - Дозирующий насос: Дозирующий насос для химикатов/регенераторов на раме - Макс. рабочее давление, процесс: 10 бар при 38 °C - Максимальное проектное давление: 10 бар - Максимальное входное давление жидкости: 5 бар - Рабочий температурный диапазон: 0 – 40 °C - Диапазон температуры хранения: +5 – +50 °C - Материал металлических частей: нержавеющая сталь AISI 316 - Материал пластиковых частей: пригоден для пищевой промышленности - Скиданная конструкция: открытая рама из нержавеющей стали - Электропитание: 230 В AC - Частота: 50 Гц - Номинальная мощность: 1 кВт - Номинальный ток: 4,2 А - Управление: устройство с ПЛК - Панель управления: сенсорная панель Siemens SIMATIC - Аналитический контроллер: Mettler Toledo M200 - Состояние: б/у, смонтирована / как полностью готовая промышленная процессная установка на раме

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Обзор Данная полностью оборудованная линия розлива в алюминиевые банки была преимущественно выпущена в 2007 году и предназначена для розлива пива, газированных безалкогольных напитков и других газированных продуктов. Производительность линии составляет примерно 6 000 банок в час, возможна работа с различными форматами банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard и 500 мл Standard. В состав линии входят депаллетизация, карбонизация, розлив и укупорка, туннельная пастеризация, упаковка в трей/термоусадочную пленку, транспортёрные системы и система управления. Оборудование ещё установлено, но в данный момент простаивает и может быть осмотрено в Северной Европе. Планировка демонстрирует компактное расположение оборудования: депаллетайзер, блок розлива-укупорки, туннельный пастеризатор и последующая упаковочная зона. Технические характеристики - Тип линии: Комплексная линия розлива в банки - Производительность: около 6 000 банок/час - Год выпуска: 2007 - Применение: пиво, газированные безалкогольные напитки и другие газированные жидкости - Форматы банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: треи 3x4 или 4x6 с термоусадочной пленкой - Розлив/укупорка: моноблок 16/4 - Система управления: Siemens SIMATIC S7-300 - Состояние: очень хорошее - Статус: еще установлено, в настоящее время не эксплуатируется - Местоположение: Северная Европа - Осмотр: возможен в любое время Комплектация - Депаллетайзер для банок | TMG Impianti | - | Включая транспортёрные системы | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор одноколонный | - | 2007 - Моноблок розлива и укупорки | MCD Bottling Solution / Comac | Дозатор для банок 16-4 P.164.85 | 16 заливочных клапанов / 4 головки укупорки | 2007 - Туннельный пастеризатор | Comac | Туннельный пастеризатор | 2007 - Упаковщик в трей/упаковщик в термоусадочную пленку | Dimac | Star One | Для 3x4 и 4x6 трей с термоусадочной пленкой | 2007 - Линия транспортёров для банок | разные производители | - | Включена полная система транспортёров | 2007 Dwodpfx Anezh Ifuoysb