Rw Recycling World Gmbh Флюидбсепаратор / Разделительный Стол купить подержанный (78 493)

Состояние: новый, Электрически подогреваемый мешалочный бак из нержавеющей стали 545л Тип: EBB500RWP В комплекте эксплуатационная инструкция и декларация о соответствии CE. Двустенная рубашка заполнена термомаслом, которое нагревается электрическим нагревателем. По желанию также доступно с другими типами мешалок и в других объемах. Объем: 545 л Размеры прибл.: Ø 950 мм x цилиндрическая высота 880 мм Общая высота: 1120 мм плюс двигатель мешалки Материал: нержавеющая сталь 1.4301 / AISI304 Поверхность: внутри и снаружи IIIc/2B Внутренние сварные швы зашлифованы Макс. рабочая температура: 110°C Макс. рабочее давление: атмосферное - Вертикальное исполнение на четырех ножках с туннелем для вилочного погрузчика - Верхняя крышка: откидная с центральной балкой и двумя половинами откидной крышки - Нижнее дно: плоское с боковым сливом DN50 DIN11851 и дисковым клапаном - 2 ручки по бокам Redpfxjw Dy Ddj Anust - 1 табличка с данными Пропеллерная мешалка для слабо вязких сред Мощность: 0,75 кВт Частота вращения: 1410 об/мин Рабочее напряжение: 3 фазы, 400В

Состояние: новый, Заводской новый электрически подогреваемый резервуар с мешалкой из нержавеющей стали объемом 1150 л с изоляцией и пропеллерной мешалкой, включая руководство по эксплуатации и декларацию о соответствии CE. Тип: EBB1150RWP Возможны альтернативные варианты с другими типами мешалок и в других размерах. Объем: 1150 л Размеры прибл.: внутренний диаметр 1190 мм x цилиндрическая высота 1000 мм Снаружи: диаметр 1390 мм Общая высота: примерно 1300 мм плюс двигатель мешалки Материал: нержавеющая сталь 1.4301 / AISI304 Поверхность: IIIc/IIId / сатинированная Внутренние сварные швы зашлифованы Максимальная рабочая температура: 110°C Максимальное рабочее давление: атмосферное — Вертикальная конструкция на четырех трубчатых опорах с туннелем для вилочного погрузчика — Верх: центральная балка с двумя откидными крышками — Днище: плоское дно с уклоном, с боковым сливом DN50 DIN11851 и дисковым клапаном, уплотнение EPDM — Изоляция: 50 мм минеральной ваты вокруг цилиндра, герметично сваренная изоляционная оболочка из нержавеющей стали 1.4301 Оснащение: 1x верхняя часть как центральная балка с двумя откидными крышками, функция зажима для крышек; лестничные решетки из нержавеющей стали под крышкой, на болтах, съемные 1x фланец для мешалки на верхней части 1x входной патрубок DN50 DIN11851 на верхней части 1x сливная арматура дисковый клапан DN50 DIN11851, уплотнение EPDM 1x паспорт табличка Пропеллерная мешалка для жидкотекучих сред Мощность: 0,75 кВт Скорость вращения: 1410 об/мин Rsdpfxow Dy D De Anujt Рабочее напряжение: 3-фазное, 400В

Состояние: новый, Новый заводской резервуар с мешалкой и диссольвером Тип: STOC2200RWD Объем: около 2266 литров Тип: вертикальная конструкция на трех регулируемых по высоте опорах Исполнение: одностенный Материал (контактирующие с продуктом поверхности): нержавеющая сталь 1.4301 (AISI304) Поверхность: внешняя сатинированная, внутренняя BA (IIId) Внутренние сварные швы: травленые, пассивированные и отшлифованные Макс. рабочее давление: атмосферное Макс. рабочая температура: 95°С Верх: коническое днище 15° Низ: коническое днище 15° с центральным сливом DN50 DIN11851 Размеры резервуара: Rodpfx Asw Dy Hlenust Диаметр: 1430 мм Высота цилиндрической части: 1250 мм Общая высота: 2160 мм Высота опор: 500 мм Расстояние от слива до пола: 350 мм Комплектация: 1x люк Ø500 мм с поворотной скобой на верхней крышке, уплотнение EPDM 1x фланцевый штуцер для перемешивающего оборудования IEC200 3x сферические регулируемые опоры 1x клапан вентиляции/дефляции DN50 из нержавеющей стали, не под давлением, на верхней крышке 1x штуцер DN50 DIN11851 для слива по центру нижнего днища 1x штуцер DN50 DIN11851 на верхнем днище с глухой крышкой 1x штуцер DN65 DIN11851 на верхнем днище с глухой крышкой 2x проушины для крана на верхней крышке 1x скоба для лестницы на цилиндрической части 1x табличка с характеристиками Мешалка: Диссольвер Производитель: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRTDMK/7,5-1500 Мощность: 7,5 кВт Частота вращения: 1410 об/мин Рабочее напряжение: 3 фазы, 400 В - Прочная мешалка, закрепленная на двигателе с помощью муфты - Вал мешалки сбалансирован для плавной работы в рабочем диапазоне оборотов - 1 диссольверный диск Ø275 мм, ввинченный в конец вала - Фланец из нержавеющей стали с уплотнением V-образного кольца, EPDM - Двигатель на виброзащитных неопрен-металлических подушках

Состояние: новый, Заводской новый транспортный контейнер из нержавеющей стали с якорной мешалкой Тип: SLA1150RWA Объем: около 1150 л Тип: вертикальная конструкция на вилочных проушинах Исполнение: одностенный, толщина стенки мин. 1,5 мм Материал (контакт с продуктом): нержавеющая сталь 1.4301 Поверхность: снаружи сатинированная, внутри IIId Внутренние сварные швы: протравлены, пассивированы и шлифованы Рабочее давление: атмосферное Верхняя крышка: центральная балка с двумя половинами откидной крышки Дно: клоппердно с выпускным желобом Размеры бака: Диаметр бака: 1190 мм Высота цилиндра: 1000 мм Общая высота: 1300 мм (плюс двигатель мешалки) Rsdpow Dy Ngsfx Anuet Оснащение: - Центральная балка с двумя половинами откидной крышки, под крышкой – решетки из нержавеющей стали в качестве защиты от доступа, болтовое соединение, съемные - Бак на транспортировочном основании из нержавеющей стали с отверстиями для вилочного погрузчика - Выпускная арматура дисковый клапан DN50 по DIN1185, уплотнение EPDM - Паспорт изделия Мешалка: Центральная якорная мешалка Производитель: Schwarzer Rührtechnik GmbH Тип: SRTGMK/0,75-13 Мощность: 0,75 кВт Частота вращения: 13 об/мин Рабочее напряжение: 3-фазное, 400 В Материал, контактирующий с продуктом: нержавеющая сталь 1.4301 - Редуктор производителя Getriebebau NORD - Массивный вал мешалки с втулочно-шарнирным соединением к мотору мешалки, съемный - Вал мешалки сбалансирован для работы на указанных оборотах - Просторная якорная мешалка из нержавеющей стали, сварная конструкция, швы протравлены, пассивированы и шлифованы - Фланец из нержавеющей стали с уплотнительным кольцом (EPDM) Управление мешалкой: CEE-переключатель на баке, выключатель Вкл./Выкл., расцепитель по нулевому напряжению, аварийная остановка Полностью смонтировано и готово к работе

Год выпуска: 2021, состояние: новый, Контейнерные весы фирмы WeDi GmbH используются для регистрации степени заполнения рулонных контейнеров. Состоят из 2 въездных рамп 1000 мм x 400 мм x 160 мм из стальных листов толщиной 10 мм, включая концевой упор с пластинами жесткости и раскосами, а также боковую центрирующую рейку и крепежные отверстия. 1 весовая балка 100 мм x 100 мм, длина 2.300 мм, конструкция в виде U-образного профиля, толщина 10 мм, с отверстиями для крепления тензодатчиков. 1 весовая балка 100 мм x 100 мм x 1.400 мм, длина 1.400 мм, конструкция U-образного профиля, толщина 10 мм, с отверстиями для крепления тензодатчиков, включая опорную пластину из стали 10 мм, пластины жесткости из стальных листов 10 мм и квадратную сталь 20 мм x 20 мм для бокового направления весовой балки. Для регистрации веса служит 1 шт. комплект тензодатчиков BKSB 15000 диапазон взвешивания 15000 кг, считываемость 2 кг с 4 x тензодатчиками K30S 5000 с дистанционными пластинами, 4 грузовыми ножками, 1 зажимом и коробкой для подрезки JBB-04 и 10 м кабеля весов для подключения к электронике дисплея. Rodpfx Ansgyph Aoust В качестве взвешивающей электроники служит весовая электроника BWI, подсвечиваемый 50 мм большой дисплей, размер 250 x 160 x 60 мм. В высококачественном, плоском пластиковом корпусе, удобное управление. Основные функции: Тара, Ноль, Большой/Нет. Весы для контейнеров запрограммированы нами после сборки на ноль = пустой вес контейнера cat 3. Питание - 220 Вольт. Цена: 5.620 € плюс НДС. [...]

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 03234, Оборудование для очистки проволоки: 6 щёток (3 пары) для удаления окалины с низкоуглеродистой стальной проволоки диаметром 5,5–16,0 мм. Пары щёток расположены с углом смещения 60 градусов для максимального эффекта. Очень чистая, ухоженная машина. Рекомендуется осмотр и проверка на месте. Redpfx Anox R Uzdsust

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Rjdpfjq Nia Iox Anujt Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Rjdpfjq Nf Tvex Anuot Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности Rsdpfoq I Nvisx Anust В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. Redpovn D I Njfx Anuot + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: Rjdpfxeq N Ud Ij Anust - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Лазерный сварочный аппарат WE Flexmaster 400 Год постройки: 2010 Лазерный блок TruDisk 3302, Trumpf Охлаждающее устройство P805-17640, Termotek Rjdpfsv Ipcfex Anuot Материал: Черный лист и лист нержавеющей стали Толщина листа: 0,6 - 2,0 мм Диаметр трубы: 80 - 600 мм Длина трубы: 100 - 1250 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Технические детали: Напряжение: 400 В / Гц Общая потребляемая мощность: 0,37 кВт Масса станка приблизительно: 360 кг Габариты станка приблизительно ДxШxВ: Д: 2,7 x Ш: 0,7 x В: 2,0 м Rsdpfx Ansv N Ekbeujt Cкребковый конвейер в комплекте с системой охлаждения и отключением по крутящему моменту Длина разгрузки D=280 мм Ширина загрузки стружки F=325 мм Высота загрузки B=ок. 160 мм Высота загрузки B+I=220 мм Ширина загрузки стружки F1=300 мм Длина загрузки стружки=700 мм Просвет над полом I=60 мм Высота разгрузки над уровнем пола C+I=950 мм Оснащение: 2x опорные ножки

Состояние: готов к работе (б/у), Стружечный конвейер, шнековый конвейер, двухшнековый конвейер, бывшая в употреблении машина Производитель: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Габаритные размеры: Ширина: 9460 мм Глубина: 1340 мм Высота: 2300 мм Размеры корыта: 8830 × 900 × 340 мм Загрузочное отверстие: 1230 × 1200 мм Выгрузочное отверстие: 730 × 535 мм Rsdjy H I Uiepfx Anuot Электрические данные: 400 В Двухшнековая система конвейера.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 204065, Б/у станок: CNC-резак/плоттер. Рабочая зона по осям X и Y: 2500 x 2100 мм Многофункциональная CAD/CAM система раскроя с применением технологии CNC-ножа для 2D-раскроя кожи, ткани, технических текстилей, пеноматериалов и других листовых, полужестких или жестких неметаллических материалов. Комплектация б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная головка инструмента Станок комплектуется приводным круговым ножом, электрическим осциллирующим ножом и фрезой (включая систему отсоса) • Многофункциональная головка для установки до 2 сменных инструментов одновременно • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • По умолчанию установлен серый транспортерный стол (конвейер). Возможна замена на зелено-синий транспортер (обеспечивает высокий контраст для темных материалов) Дополнительные инструменты (по запросу): • Электрический осциллирующий нож (EOT) • Пневматический осциллирующий нож (POT) • Приводной круговой нож (PRT) • Универсальный нож (UCT) • Kiss-Cut инструмент (KCT) • Инструмент для биговки (CTT) • V-образный нож для косого реза (V-Cut) • Система распознавания меток принтера • Система видео-регистрации (камера) • Перфоратор для надсечек или отверстий • Фреза с системой отсоса Простота эксплуатации • Легкосменяемые режущие инструменты, система «PLUG & CUT» • Интуитивно понятный интерфейс • Быстрая замена лезвий • Активация вакуумных зон одним нажатием Быстрая окупаемость • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Оптимизация использования материала за счет модулей ПО nest expert (не входит в комплект) • Высокая скорость работы • Стабильная точность Технические характеристики: • Короткое время резки благодаря высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость +/- 0,25 мм • Режет в один или несколько слоев • Подходит как для листовых, так и для рулонных материалов (может быть дооснащен моталкой) • Быстрая окупаемость (Фото товара – пример) Rsdoif Ek Rjpfx Anust Станок сертифицирован по CE.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2002-045, Б/у станок CNC-Cutter/Plotter, рабочая зона по осям X и Y: 2.500 x 2.100 мм. Многофункциональная CAM-система резки с технологией CNC-ножей для 2D-раскроя кожи, тканей, технических текстилей, поролона и других листовых, полугибких или жёстких неметаллических материалов. Комплектация б/у станка: • 1 режущая балка и 1 многофункциональная головка инструмента • Машина комплектуется CCD-камерой для распознавания меток печати • Многофункциональная инструментальная головка для установки 2 сменных инструментов • Мощный вакуумный вентилятор для фиксации материала • В стандартной комплектации серый ленточный транспортёр (conveyor) • Возможна замена на зелёно-синий транспортёр (обеспечивает высокий контраст для тёмных материалов) Возможность дооснащения дополнительными инструментами (по запросу): • EOT – электрический осциллирующий нож • POT – пневматический осциллирующий нож • PRT – приводной дисковый нож • UCT – универсальный режущий нож (тянущий нож) • KCT – инструмент для прорезания верхнего слоя (kiss-cut) • CTT – инструмент для биговки • V-Cut – угловой нож для резки под углом • Распознавание печатных меток • Камера для регистрации • Пробивной инструмент для отверстий или вырубки • Фреза с системой пылеудаления Удобство эксплуатации: • Быстрая замена режущих инструментов – «PLUG & CUT» • Интуитивно понятный интерфейс пользователя • Лёгкая замена лезвий • Активизация вакуумных зон всего одним кликом Быстрая окупаемость: • Низкие эксплуатационные расходы при высокой добавленной стоимости • Оптимизация использования материала благодаря модулям nest expert (не входят в базовую комплектацию) • Высокая скорость работы • Постоянная точность Rjdpofnlkwsfx Anujt Технические данные: • Сокращённое время резки за счёт высокой скорости позиционирования до 90 м/мин • Повторяемость +/- 0,25 мм • Резка в один или несколько слоёв • Подходит как для листового, так и рулонного материала (расширяется специальным разматывателем) • Быстрая окупаемость (Фото продукта приведено как пример) Станок сертифицирован по стандарту CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2025-078, рабочая ширина: 1 600 мм, рабочая высота: 100 мм, максимальная ширина резки: 1 600 мм, количество гнезд в инструментальном магазине: 2, Б/у резак/плоттер с ЧПУ. Зона резки по осям X и Y: 1500 x 1600 мм (демонстрационная машина). Многофункциональная система резки CAM с технологией ножа с ЧПУ для 2D-резки бумаги, картона, ткани, технического текстиля, пенопласта и других плоских, полугибких или жестких, неметаллических материалов. Оборудование используемого станка: • 1 режущий мост и 1 многофункциональная головка инструмента • Многофункциональная головка инструмента для 2 сменных инструментов • Мощный вакуумный воздуходув для фиксации материала • В стандартной комплектации оснащен серым конвейерным столом • Максимальная высота материала 100 мм Доступны дополнительные инструменты (по запросу): • Электрический колебательный нож EOT • Пневматический колебательный нож POT • Дисковый нож с приводом PRT • Универсальный нож UCT (волочильный нож) • Инструмент для надсечки KCT • Инструмент для биговки CTT • Нож для угловой резки V-образной формы • Распознавание меток принтера • Регистрация камеры • Инструмент для пробивки вставок или отверстий • Фрезерный резак с устройством всасывания Удобство использования • Легко заменяемые режущие инструменты, «PLUG & CUT» • Интуитивно понятный пользовательский интерфейс • Легкая смена лезвий • Вакуумные зоны активируются одним щелчком Быстрая окупаемость инвестиций • Низкие затраты при высокой добавленной стоимости ценность • Оптимальное использование материала благодаря программным модулям Nest Expert (не входят в комплект) • Высокая скорость • Постоянная точность Характеристики: • Короткое время резки благодаря высокой скорости позиционирования до 90 м/мин Rjdpfxewgc I Rj Anuet • Повторяемость +/- 0,25 мм • Резка однослойных и многослойных материалов • Подходит как для листового, так и рулонного материала (можно расширить с помощью подходящего разматывателя) • Быстрая окупаемость инвестиций (Фото продукта в качестве примера) Машина имеет сертификат CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, моточасы: 45 h, номер машины/транспортного средства: 202023-078, Многофункциональная система резки CAM с использованием чистой технологии гидроабразивной резки - без абразивов (система гидроабразивной резки / система водоструйной резки). 2 режущих моста с 2 режущими головками включая ось Z 1 головка с функцией резки под углом 1 головка 2D резка Для резки пенопласта, пластика, технического текстиля и других плоских, гибких, неметаллических материалов. Максимальная высота прохода: 140 мм Redsfhgvwjpfx Anuot Зона резки по осям X и Y: 2850 мм * 2750 мм Класс защиты: IP54 включая насос высокого давления BFT 40.22 (Фото продукта в качестве примера) Машина имеет сертификат CE.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Технические характеристики приемного бункера с гидравлическим подвижным полом и устройством для вскрытия мешков для вторсырья из желтых мешков, коммерческих и бытовых отходов: Производитель: BRT HARTNER GmbH Модель: HP5-3035 Год выпуска: 2015 Объем бункера: 30 м³ Мощность привода: 17,5 кВт Габариты в текущем состоянии: 13.200 x 3.050 x 4.350 мм (Д x Ш x В) Состояние машины: Приемный бункер с устройством для вскрытия мешков использовался на крупном предприятии по переработке отходов, где вторсырье из желтых мешков или коммерческие отходы загружались в бункер с помощью колесных погрузчиков, мешки вскрывались устройством для вскрытия, а вторсырье и коммерческие отходы дозировано подавались на сортировочную линию или для дальнейшей обработки. Установка работала безотказно до момента демонтажа и была заменена на более производительную. Машина была разобрана на отдельные узлы в нашей мастерской, частично отремонтирована, вновь собрана и протестирована в рабочем режиме. Проведены следующие ремонтные работы и заменены следующие комплектующие: - Демонтаж бункера и устройства для вскрытия мешков на составные части. Очистка, частичное пескоструйное очищение, грунтовка и покраска стальных деталей. - Изготовлены и установлены новые износостойкие и защитные пластины. Rodpfx Aoyizxrjnust - Отрезаны изношенные концы (около 40 м³) труб подвижного пола. Приварка новых труб и сглаживание поверхности. - Замена всех направляющих из пластика для гидравлического подвижного пола. - Демонтаж гидравлической станции подвижного пола, слив остаточного масла, замена масляных фильтров, заправка новым гидравлическим маслом. - Замена трёх гидравлических блоков, всех клапанов, смотрового стекла и всех гидравлических шлангов гидроагрегата. - На всех трёх гидроцилиндрах подвижного пола заменены комплект уплотнений и гидравлические шланги. - Заменены все шесть концевых выключателей (индуктивных датчиков подхода) подвижного пола. - Заменены транспортировочные цепи слева и справа на скребковом транспортере. - Заменены семь планок-скребков скребкового транспортера. - Заменен приводной мотор ножей для вскрытия мешков. - Заменены все девять пневматиеских цилиндров прижимных труб, полностью заменены все пневматические линии и соединения. - Заменены все пластиковые направляющие для гидравлического перемещения устройства для вскрытия мешков. Устройство для вскрытия может перемещаться по глубине, что позволяет использовать установку и для коммерческих, а также бытовых отходов без применения устройства для вскрытия мешков. - Заменены боковые защитные пластины с обеих сторон. - Заменены различные изнашиваемые детали устройства для вскрытия мешков. - Полная электромонтажная ревизия с новой электропроводкой. - Система управления установкой в шкафу автоматики была производителем BRT Hartner переведена обратно на автономную индивидуальную систему управления, залита стандартная программа. - Производителем BRT Hartner запуск и тестирование установки подтверждены (см. видео работы). Комментарии: В наличии документация (инструкция по эксплуатации, декларация о соответствии CE, электрические/гидравлические схемы). Осмотр возможен по договоренности. За технические данные и возможные ошибки ответственности не несем.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 9,7 кВт (13,19 л.с.), Технические характеристики картоноразделителя (двухвальный шредер): Redpfxeu Tha Ij Anust Производитель: Presto GmbH & Co. KG Модель: PZA Год выпуска: 2007 Производительность: 130 м³/ч Частота вращения: 37/9 об/мин Мощность двигателя: 7,5 / 2,2 кВт Электроподключение: 32 А Внутренние размеры шредера: 1.490 x 1.320 x 530 мм (Д x Ш x В) Внешние размеры шредера без крышки: 2.308 x 1.320 x 685 мм (Д x Ш x В) Вес машины: 0,45 т Область применения: Данный картоноразделитель типа PZA эксплуатировался в логистическом центре в Нидерландах для измельчения разложенных картонных коробок из отдела возвратов с последующим прессованием в тюки. Загружаемые вручную коробки подавались на загрузочный конвейер и транспортировались ленточным транспортером непосредственно к шредеру, где и измельчались. Предварительно измельчённый картон транспортировался на сотни метров к прессу для дальнейшего прессования. Комплектация: 1 шт. картоноразделитель Presto (двухвальный шредер) типа PZA Примечания: Картоноразделитель был неотъемлемой частью линии утилизации и регулярно обслуживался для обеспечения высокой доступности отдела возвратов. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью готово к эксплуатации. Цена указана за единицу EXW наш склад в Сиддебюрен (Нидерланды). В наличии полный комплект документов (инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE, электрическая/гидравлическая схема). Осмотр возможен по договорённости. За технические характеристики и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 3 641 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 36 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 080 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), объёмный поток: 90 м³/ч, Технические характеристики пресса: Производитель: Presto GmbH & Co. KG Модель: CC 36 M Год выпуска: 2010 Наработка: 3 641 часа Усилие основного пресса: 36 т Удельное усилие прессования: 467 Н/см² Размер загрузочного бункера: 1 080 x 1 100 мм (Д x Ш) Время одного рабочего цикла: 34 секунды Redsu Thh Eopfx Anust Объём заполнения за цикл: 0,85 м³ Теоретическая производительность: 90 м³/ч Фактическая производительность при насыпной плотности материала 35 кг/м³: около 51 м³/ч Размеры кипы: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина регулируется Мощность привода: 15 кВт Обвязка: четырёхкратная вертикальная, полуавтоматическая, с использованием полиэстеровой пластиковой нити Производительность при разной насыпной плотности материала: - 35 кг/м³: 1,8 т/ч - 60 кг/м³: 2,5 т/ч - 100 кг/м³: 3,1 т/ч Транспортные габариты пресса (без дополнительных комплектующих): 4 200 x 1 640 x 2 200 мм (Д x Ш x В) Масса пресса: примерно 4 т Примечания: Пресс прошёл у нас проверку работоспособности в мастерской, после чего был складирован и доступен для быстрой поставки. В наличии вся техническая документация (руководство по эксплуатации, сертификат CE, электрическая и гидравлическая схемы). Осмотр возможен по предварительной договорённости. За точность технических данных и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 70 t, общий вес: 9 500 кг, ширина загрузочного отверстия: 420 мм, длина загрузочного отверстия: 1 250 мм, Технические данные пакетирующего пресса / пресс для банок / листовой пресс: Производитель: unoTech GmbH Модель: UPAXX 70 Год выпуска: 2019 Наработка: около 3 000 часов Усилие прессования: 700 кН при 315 бар Загрузочное отверстие (приемный бункер): 420 x 1 250 мм (Г x Ш) Сечение канала (размер пакета): 350 x 500 мм (В x Ш), длина зависит от материала Мощность привода: 30 кВт Установленная мощность: 40 кВт Общая потребляемая сила тока: 70 А Rjdpfju Th S Sox Anujt Производительность при прессовании пустых жестяных банок: - за один цикл прессования: около 1,7 т/час - за два цикла прессования: около 2,5 т/час Достигнутая плотность: около 1200 кг/м³ Объем гидравлического маслобака: 850 л Габариты пресса (в собранном виде): 8 000 x 1 600 x 2 500 мм (Д x Ш x В) Транспортировочная масса пресса: около 9,5 т Комплектация: Маслоохладитель 1,5 кВт, обогрев маслобака 1,5 кВт, пресс-камера из износостойкой стали S355 Обрабатываемые материалы: Согласно производителю, эта машина предназначена для прессования жестяных банок, листовых обрезков, стальных, алюминиевых, латунных и медных отходов. Состояние пакетирующего пресса: Пакетирующий пресс прошёл полную капитальную переборку на нашем предприятии. Пресс находится в очень хорошем состоянии, см. видео работы после капитального ремонта. Продаётся с 12-месячной гарантий OBM на запасные части. Примечания: Доступна полная документация (руководство по эксплуатации, декларация CE, эл./гидр. схемы). Осмотр возможен по договорённости. За технические данные и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки. Rsdpfxevf E Avj Anuet

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 32 169 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 320 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 750 кг, общий вес: 22 000 кг, ёмкость масляного бака: 900 л, Предлагается к продаже полный прессовочный комплекс, состоящий из конвейерной техники, тюковочного пресса (частично отремонтирован и протестирован) и станций для проволоки. Технические данные пресса: Производитель: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модель: HBC 60A Год выпуска: 2000 Наработка: 32 169 часов (по состоянию на ноябрь 2024) Усилие основного пресса: 60 т Усилие предварительного пресса, макс.: 25 т Размер загрузочного отверстия: 1 320 x 1 100 мм Теоретическое время цикла: 18 секунд Размеры тюка: 1 100 x 720 мм, длина регулируется Приводная мощность: 45 кВт Redpfx Aoviwdmsnuet Общая установленная мощность: 60 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³: примерно 5,5 т/ч - 50 кг/м³: примерно 10 т/ч - 100 кг/м³: примерно 16 т/ч Вес тюков: от 400 до 750 кг, в зависимости от материала Система управления: SPS Telemecanique TSX Micro Масса пресса: примерно 22 т Комплектация: 1 шт. цепной ленточный конвейер 1 шт. тюковочный пресс Bollegraaf HBC 60A с вихревым устройством 1 шт. обслуживающая платформа с лестницей 2 шт. станции для проволоки с перекидывающими роликами для 10 катушкодержателей (без проволоки) Выполненные ремонтные и восстановительные работы: - Гидравлический бак полностью опорожнен, очищен и заправлен новым маслом - Заменены масляный и воздушный фильтры - Гидравлический блок частично заново уплотнён - Гидравлический шланг на гидроблоке заменён - Следы износа от проволоки на днищевых проходах заварены и зашлифованы - Система обвязки очищена и обслужена - Электрика обслужена, некоторые дверные концевые выключатели заменены - Вихревой аппарат отремонтирован - Проведено общее техническое обслуживание, смазка - Машина протестирована в рабочем режиме без материала, в ручном и автоматическом режимах (см. видео функционирования) Примечания: Линия полностью демонтирована, находится на складе и готова к быстрой отгрузке. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договорённости. Технические характеристики приведены без гарантий на их точность или возможные ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 22 029 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 80 t, ширина загрузочного отверстия: 1 000 мм, длина загрузочного отверстия: 1 400 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, вес тюка: 600 кг, общий вес: 16 000 кг, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2025, Технические характеристики пресса: Производитель: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Германия Модель: AVOS 1410-45/80 Год выпуска: 2009 Наработка: 22 029 часов (по состоянию на декабрь 2025) Усилие прессования: 80 кН Удельное усилие прессования: 103,9 Н/см² Размер загрузочного окна: 1 400 x 1 000 мм Теоретическое время цикла: 12 секунд Теоретическая производительность: 300 м³/час Размеры тюка: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина регулируется Мощность основного привода: 45 кВт Общая подключаемая мощность: 75 кВт Обвязка: 4-кратная вертикальная, полностью автоматическая Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³ — прибл. 6,0 т/час - 50 кг/м³ — прибл. 10,5 т/час - 100 кг/м³ — прибл. 17,5 т/час Масса тюка при длине около 1,2 м — до 600 кг (зависит от материала) Управление: Siemens S7-300 PLC Панель отображения: pulsotronic Габариты установленной прессы: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортный вес пресса: 16 т Специальная комплектация: - Износостойкое дно из стали HARDOX - Специализированный прессующий штемпель для уплотнения «сложных» материалов и сыпучих грузов мелкой фракции - Климат-контроль шкафа управления - Повышение опор пресса на 200 мм Примечание: Rjdpfxjx A U Nco Anust Машина прошла техническое обслуживание и частичную модернизацию на нашем предприятии. Были выполнены следующие работы и произведена замена следующих узлов и деталей: • Демонтаж прессующего штемпеля, разборка на отдельные детали, ревизия механики, замена следующих износных пластиковых планок и направляющих: o Пластиковые износные направляющие слева/справа под прессующим штемпелем o Пластиковые износные направляющие слева/справа над прессующим штемпелем o Основная пластиковая износная пластина (опорная пластина) по центру под штемпелем • Заменены стальные направляющие слева/справа в верхней части рамы • Замена всей четырехсекционной нижней плиты из износостойкой стали HARDOX • Обновлена (проварена и зашлифована) направляющая для подачи проволоки в полу пресса • Замена двухсекционного контр-ножа в раме • Регулировка зазора ножа до примерно 2,5 мм • Демонтаж узлов связывания и скручивания проволоки, полная разборка, ревизия механики, замена всех подшипников качения и упорных подшипников на валу скрутчиков, чистка и регулировка ножа для проволоки, смазка и натяжка цепей • Замена ролика перед валами скрутчиков • Замена всех гидравлических шлангов • Замена масляного и воздушного фильтров • Проверка основного гидроцилиндра на герметичность • Гидравлическое масло использовалось всего 1 год, прошло химический анализ, находится в хорошем состоянии и не было заменено, может использоваться далее • Проведены общие сервисные работы В заключение пресс прошёл тестирование в ручном и автоматическом режимах. Видеозапись функционального теста доступна для просмотра.