HBC 110 K / 75 кВт

Bollegraaf Recycling Solutions B.V. HBC 100 K

Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой.

Bjdpfxovf E Avo Apqswn
Технические данные прессы:
производитель Боллеграаф
Тип HBC 110 K / 75 кВт
построен в 2007 году
Усилие прессования главного пресса 100 т
Усилие прессования предварительного прессования 50 т
Часы работы 22 605 часов
Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм
объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³
Теор. время цикла 19 секунд
Размеры тюка 1100 x 1100 мм
мощность привода 75 кВт
подключенная мощность 126 кВт
общий потребляемый ток 238 А
Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический
Пропускная способность на уровне
Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час
Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час
Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час
Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка.
Объем масляного бака около 1300 л
Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro
Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS
Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В)
Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В)
Вес машины пресса около 36 т

Замечания:
Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи.

Были проведены следующие работы по капитальному ремонту:
Удаление ржавчины и частичная покраска пресса.
Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены.
Добавлено новое гидравлическое масло.
Все гидравлические шланги заменены.
Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением.
Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены.
Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования.
Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати.
Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика.
Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые.
Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках.
Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа.
Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков.
Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы.
Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены.
Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя.
После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме.

Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.

Объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.