Pemal Dure купить подержанный (2 853)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 27399, общий вес: 360 кг, 12-игольная универсальная портальная вышивальная машина для одиночных мотивов и вышивки бордюров, а также для вышивки на изделиях-трубках и кепках, полностью укомплектована для немедленного запуска: Управление: блок управления T8-2 Обрезчик нити: встроенный Скорость вышивки: макс. 1000 стежков в минуту Режим для кепок: макс. 1000 стежков в минуту Количество вышивальных голов: 1 Поле вышивки для бордюра: макс. 500 x 500 мм Поле вышивки для индивидуальной рамки (трубы): 405 x 395 мм Рамка для кепок: 70 x 360 мм Глубина поля вышивки: 500 мм Питание: однофазный переменный ток, 230 В, 50 Гц Базовая цена машины включает: - крестовой лазер Lasdjyrqnnspfx Aqwsb - световая завеса - устройство для обрезки нити - комплект для вышивки на кепках с 2 рамками на голову, окно 360 мм / 270° - приспособление для фиксации рамы для кепок - рама для бордюра с натяжными элементами - столешница

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 449 556 км, мощность: 169 кВт (229,78 л.с.), первая регистрация: 09/2008, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: полуавтоматический, класс выбросов: Евро 4, подвеска: сталь-воздух, общая длина: 8 250 мм, общая ширина: 2 500 мм, общая высота: 3 600 мм, Год выпуска: 2008,

Состояние: готов к работе (б/у), Компоненты для строительства очень большого энергетического водяного колеса. Редуктор: редуктор с валом Flender SFO 500 Количество ступеней передачи: 4 Передаточное отношение: 185,63 : 1 Передаваемый крутящий момент: 131 300 Нм Частота вращения n1 макс.: 1485 об/мин Скорость n2: 8 об/мин Диаметр вала D1: 80 мм Диаметр вала D2: 220 мм 3500 кг без электродвигателя размеры: Длина: 2000 мм ширина: 800 мм Высота: 1000 мм К валу / трубе Диаметр вала: 560 мм Толщина стенки трубы: 35 мм Ljdpsh Rrtnsfx Aqweab Расстояние между подшипниками: 10000 мм Вал можно укорачивать по мере необходимости благодаря резьбовым втулкам. Сварка на трубе возможна без проблем, так как она имеет толщину стенки 35 мм.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 2 360 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, модель контроллера: Heidenhain TNC430 PA, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу в 25-й календарной неделе! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3.000 мм Ход по оси Y: 2.360 мм Ход по оси Z: 1.000 мм Скорость подачи по оси X: 20 м/мин Скорость подачи по оси Y: 20 м/мин Скорость подачи по оси Z: 20 м/мин Быстрый ход по оси X: 20 м/мин Быстрый ход по оси Y: 20 м/мин Быстрый ход по оси Z: 20 м/мин Макс. скорость шпинделя: 15.000 об/мин Крутящий момент: 57 Нм Мощность шпинделя: 18 кВт Lasdpfx Aqjy Sxkroweb Стол (Д x Ш x В): 4.500 x 2.000 x 400 мм Т-образные пазы продольно: 18H12 Расстояние между Т-образными пазами: 250 мм Крепление инструмента: HSK 63 F Смена инструмента: гидравлическая ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ МАШИНЫ Система управления: Heidenhain TNC430 PA Тип входного тока: трехфазный Потребляемая мощность: 20 кВт Частота: 50 Гц Напряжение: 400 В Предохранитель: 63 А Размеры и вес Занимаемая площадь без электрического шкафа (Д x Ш x В): 6.000 x 3.500 x 4.050 мм Масса: 15.000 кг ОСНАЩЕНИЕ Плавная регулировка оборотов Автоматическая смена инструмента Измерительный щуп TT140 Примечание: Машина поставляется без ограждения. Изображённые прижимные плиты с нулевой точкой и другое дополнительное оборудование в комплект поставки не входят.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, СЕРИЯ AT Волоконный лазерный станок для резки металлических листов и труб начального уровня Один станок с двумя назначениями. Серия AT режет как металлические листы, так и металлические трубы. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Расширение функций Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Экспертная база данных высокоскоростной резки Эффективность высокоскоростной воздушной резки увеличивается на 37% при резке углеродистой стали. Листовые и трубчатые станки лазерной резки серии A-T Функция активного предотвращения столкновений Головки волоконного лазера способны обнаруживать сталкивающиеся препятствия для эффективного снижения уровня повреждений и экономии затрат на обслуживание лазерного резака. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Bodor Lightning Молниеносный процесс прошивки в сочетании с BodorGenius завершает всю прошивку непосредственно во время движения головки лазерного резака вниз по оси Z. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Отсутствие дрожи при резке тонкого листа Процесс резки работает даже на краю тонких листов и гарантирует отсутствие дрожания. Листовые и трубчатые станки лазерной резки серии A-T Резка угловой и швеллерной стали Резка угловой и швеллерной стали входит в стандартную комплектацию и не требует дополнительной установки. Станки для лазерной резки листов и труб серии A-T Поиск кромки с четырех сторон, повышенная точность Ljdohtyutepfx Aqwsab Оптимизированный метод и алгоритм поиска кромок гарантируют более высокую точность резки и лучшую устойчивость лазерного резака. Механическая конфигурация Листовые и трубные станки лазерной резки серии A-T Растягивающаяся алюминиевая поперечная балка Процесс растяжения под сверхвысоким давлением [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Schmedt PraKant машина для загибания кромок Lasdsy Tu T Eepfx Aqweb PräKant — это машина для загибания и прижимания кромок при производстве переплётов книг и других изделий. Вес: 150 кг Питание: 400 В Плавная регулировка скорости.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Автоматическая биговальная машина Устройство полностью исправно и готово к работе. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Произведено в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала в процессе работы. Два независимых компрессора (всасывание и продувка). В комплекте инструменты для биговки и перфорации. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Минимальный формат листа: 100 x 150 мм Максимальная скорость (для формата A4): 8000 листов/ч Плотность материала: 80–600 г/м² Lsdoy Tu Ivepfx Aqweab Максимальное количество бигов на лист: 100 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Электропитание: 400 В Потребляемая мощность: 3,5 кВт Вес: 200 кг Габаритные размеры: 1600 x 800 x 1200 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, НОВАЯ мобильная погрузочно-разгрузочная рампа грузоподъемностью 10 тонн. Технические параметры: 1.) Грузоподъемность 10 т 2.) Внутренняя ширина 2,0м - внешняя 2,1м 3.) Длина 11,2м 4.) Общий вес 2,9 т. 5.) Регулировка высоты 1,1-1,8 м 5.) Держатель вил погрузчика для транспортировки рампы 6.) Транспортные колеса Lsdpfsrqfq Eox Aqwsab 7.) Сантехника Пол пандуса выполнен из оцинкованной РЕШЕТКИ. Решетка является большим преимуществом этого пандуса по сравнению с пандусами, пол которых изготовлен из листового металла, а на нем размещена стальная сетка или прутья. Колеса погрузчика не скользят при подъезде к этому пандусу, а также самоочищаются во время подъезда, что означает, что пол загруженного контейнера или грузовика не загрязняется грязью или снегом.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Lajdpfjq Nx Alex Aqweb Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Ljdpewd Emkefx Aqweab Доступные модели: Cidan F26 (2600 мм x 1,75 мм) F32 (3200 x 1,5 мм) F41 (4100 x 1,2 мм) Металлогибочный станок CIDAN F имеет прочную, устойчивую раму, обеспечивает быстрое и удобное выполнение операций. Усиленные боковые рамы обеспечивают стабильное движение зажимных и гибочных балок. Зажимная балка работает с помощью эксцентрика, что сводит к минимуму износ деталей во время движения. Это также обеспечивает максимально возможную скорость открывания и закрывания. Эксцентриковый привод исключает необходимость регулировки и настройки параметров в течение длительного времени, что обеспечивает длительный срок службы двигателя зажима. Во время зажима эксцентрики создают очень большое зажимное усилие, что является большим преимуществом при выполнении двойной гибки (укреплении кромок). Программное обеспечение NULINK Программа управления разработана специально для гибочных станков CIDAN и проста в использовании, поэтому даже неопытному оператору будет удобно ориентироваться, программировать, проверять и легко проектировать детали. Инструкции, заметки и советы для пользователя представлены с помощью интерактивной графики. В памяти управления можно сохранить большое количество программ. NULINK рассчитывает макет изделия и автоматически создает программу. Готовая деталь показана с фактической последовательностью складывания. В качестве опции вы также можете выбрать дополнение OFFLINE, которое позволяет вам готовить чертежи с компьютера в офисе. Задняя опора EGS EGS — автоматически регулируемый задний люнет длиной 1020 мм для гибочных машин. Он имеет один серводвигатель и ременные приводы с обеих сторон. Для получения точного положения в диапазоне от 2 до 1020 мм требуется менее 2 секунд. Опорные пластины в первом ряду стандартно изготовлены из пружинной стали. Одним нажатием на педаль все опоры можно автоматически опустить, что позволяет избежать возможного удара материала при его повороте на рабочем столе. В качестве опции вы можете выбрать другую заднюю опору глубиной 1550 мм - 4200 мм ГИБКАЯ (подробнее в разделе опции). Инструменты: верхняя зажимная, нижняя и гибочная балки Гибочные станки имеют 3 типа балок: верхнюю зажимную, нижнюю и гибочную. Каждый из них оснащен различным типом инструментов. Верхний балочный инструмент состоит из 3–4 сегментов, поэтому можно заменять только отдельные поврежденные сегменты, избегая больших временных и финансовых затрат. Параметры инструмента верхней балки: 30° R1. Инструменты для гибки балок выпускаются трех размеров: шириной 7 мм, 10 мм и 15 мм. Инструменты нижней балки прочны и предотвращают появление царапин или деформацию любого чувствительного материала во время зажима. Также доступны другие размеры и типы инструментов (подробнее в разделе «Опции»). Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Lodpswd Ebzsfx Aqwjab Гильотина CIDAN RAPIDO — это быстрый и надежный станок для резки металла. В зависимости от длины обрабатываемого металла предлагаются гильотины различной рабочей длины: 1300 мм / 2600 мм / 3200 мм / 4100 мм. Толщина реза: 3,5 - 1,5 мм. Гильотина может делать до 35 разрезов в минуту. Приводная система с эксцентриками, опускающиеся планки для удержания разрезаемого листа металла и система прижима материала во время резки установлены на расстоянии всего 2,5 см от ножей, что позволяет легко, быстро и удобно резать узкие полосы. Гильотинные ножницы RAPIDO имеют угловые опоры по обеим сторонам стола, обеспечивающие подачу материала в машину под прямым углом, и светодиодную подсветку зоны реза, позволяющую четко видеть линию реза. Задняя система поддержки и управления CUTLINK CUTLINK — быстрая, надежная и простая в использовании программа, позволяющая объединять до 10 различных операций одновременно. Задняя опора автоматически регулируется в соответствии с введенными параметрами. Гильотина стандартно оснащена спинкой глубиной 750 мм, но при необходимости в качестве опции можно выбрать спинку глубиной 1000 мм. Поддержка и возврат листов Задняя опора листа оснащена пневматическим приводом для максимального контроля. Это позволяет регулировать скорость подачи листа в зависимости от типа обрабатываемого материала. После резки листодержатель опускает материал в перемоточную каретку (перемотка вперед). При необходимости вы также можете выбрать функцию возврата листов в качестве опции. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы всегда будем рады проконсультировать вас по телефону или пригласить вас осмотреть машину лично.

Состояние: б/у, площадь фильтрации: 252 м², всасывающая способность: 12 000 м³/ч, Пылеудаление, удаление сварочного дыма, самоочищающийся, пневматический, вакуумный патронный фильтр для плазменной, лазерной, пескоструйной, содовой, дробеструйной обработки и всех видов сухой пыли. Laodpfx Aqevzy Irjwob Фильтр очищается импульсами сжатого воздуха во время работы, что обеспечивает высокую эффективность работы устройства. Вентилятор расположен на чистой стороне, что снижает риск взрыва до минимума. Параметры: Производительность - 12000 м3/ч Площадь фильтрации 252 м2 Фильтрующие вставки - 12 шт. Двигатель 15 кВт Диаметр входного отверстия - 500 мм Размеры: высота - 3,65 м ширина - 2,10м глубина - 2,10м вентилятор: 1,75м х 1,50м высота 1,45м нет. склад: 0948

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. Ledpfsq I Nxdjx Aqwsab 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: Lajdpeq Nfbhefx Aqweb - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. Ledjq Igiiepfx Aqwsab - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Laodpfx Aqjq Nf Uwewsb 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1970, Высота центров над станиной: 2 100 мм Расстояние между центрами: 15 000 мм Диаметр планшайбы (патрона): 3 500 мм Максимальный диаметр, обрабатываемый над планшайбой: 3 120 мм Максимальный диаметр, обрабатываемый над станиной: 4 150 мм Максимальный диаметр, обрабатываемый над суппортом: 3 600 мм Максимальный вес заготовки между центрами: 180 т Ширина станины по направляющим: 4 200 мм Высота станины: 900 мм Длина станины с учетом шпиндельной бабки: 22 400 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 700 мм Диаметр пиноли задней бабки: 620 мм Диапазон оборотов планшайбы: 0,15 – 40 мин⁻¹ Устройство балансировки Электрическая балансировка посредством генераторно-тормозной системы и компенсационных грузов в шпиндельной бабке. Максимальные значения балансировки для каждой ступени оборотов: I: 7 500 кг·м II: 2 850 кг·м III: 1 250 кг·м IV: 480 кг·м При обычном токарном обработке устройство может быть отключено. Ljdpoy T I Icjfx Aqwjab Группа для обработки шатунных шеек Это устройство монтируется на суппорте и обеспечивает следующие параметры: Минимальное расстояние между осью шпинделя и центром вращающегося кольца: 700 мм Максимальное расстояние для обработки шатунных шеек: 1 000 мм Люнет Диаметр заготовки: 500 – 1 000 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Диаметр точения: 650 мм Длина точения: 1 500 мм Общая потребляемая мощность: 33 кВт Расстояние между центрами: 1 500 мм Диаметр вращения над станиной: 650 мм Диаметр вращения в выемке: 670 мм Диаметр вращения над суппортом: 260 мм Ход суппорта: 380 мм Главный привод Мощность привода асинхронного двигателя - 40/60/100% ПВ: 33/27/22 кВт Lsdpfx Aqey T I D Rjwsab Шпиндельная бабка Диаметр отверстия шпинделя: 106 мм Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 140 мм Диапазон частоты вращения (постоянная скорость): 1 - 2 000 об/мин Поперечный суппорт Диапазон подачи по поперечному направлению: 0,001 - 1 000 мм/об Опционально до: 5 000 мм/об Диапазон подачи по продольному направлению и шаг резьбы: 0,001 - 2 000 мм/об Опционально до: 13 000 мм/об Усилие подачи по поперечному направлению: 9 000 Н Усилие подачи по продольному направлению: 12 000 Н Автоматический дисковый револьвер Количество инструментальных позиций: 12 С приводом инструмента для 6 позиций Система крепления инструмента (DIN69880) VDI40 Оснащение Система управления SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn с ручными функциями) Комбинированная панель управления Ось C с циклами сверления, фрезерования и гравировки Обнаружение и обработка остаточного материала — при обдирании и обработке карманов Система быстрой смены инструмента MULTIFIX C, установлена спереди Трёхкулачковый патрон SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Масляный эмульсионный туманоулавливатель для очистки рабочей зоны: MAHLE LTA600

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 Ljdpfxsq Igyvj Aqweab 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, 1 ОКУМА токарный станок с ЧПУ модель LT2000EX-2M1Y с OSPP200LA Система ЧПУ, включая маркировку CE 1 комплект 〈Спецификация по европейскому стандарту〉 1-1 Двигатель шпинделя VAC 11/7,5 кВт (5 мин./постоянно) – 2 шт. 1-2 Скорость вращения шпинделя 50 – 6 000 об/мин – 2 шт. 1-3 Диаметр шпинделя 62/100 мм, плоская насадка 140 – 2 шт. 1-4 Управление осью C, 360° с шагом 0,001° – 2 шт. 1-5 Ось Y 95 мм (+50 до -45) для верхней револьверной головки – 1 шт. 1-6 Верхняя и нижняя револьверные головки V16 (точение и фрезерование), радиальная револьверная головка (без держателей инструмента) 1 комплект 1-7 Приводной двигатель вращающегося инструмента PREX 5,5/3,7 кВт (2 мин/пост.) – 2 шт. 1-8 Скорость вращения приводного инструмента 45–6000 об/мин – 2 шт. 1-9 Система подачи СОЖ, насос 0,8 кВт x 3 шт. – 1 комплект 1-10 Рабочее освещение, люминесцентная лампа – 1 комплект 1-11 Полностью закрытый кожух – 1 комплект 1-12 Замок межблочный дверей – 1 комплект 1-13 Лоток для стружки, боковой выброс – 1 комплект 1-14 Регулировочные шайбы и винты для выравнивания – 1 комплект 1-15 Крюки для подъема станка – 1 комплект 1-16 Автоматическое открытие/закрытие патрона с контролем – 2 шт. 1-17 Воздуходувка патрона – 2 шт. 1-18 Мониторинг смазки B-1 – 1 комплект 1-19 CE и EMC маркировка – 1 комплект Laedpfx Aqey Rnbdjwsb 1-20 Соответствие стандарту IEC – 1 комплект 1-21 Педаль управления двойным патроном – 2 шт. 1-22 Синхронизированное нарезание резьбы (для LT2000EX-M) для приводного инструмента – 1 комплект 1-23 Система ЧПУ OSP-P200LA с 15" цветным дисплеем и сенсорной панелью – 1 комплект 1-24 Комплект OSP-P200LA 3D-M-E *Многофункциональные станки, преобразование координат (1 комп.) *Многофункциональные станки, генерация профиля (1 комп.) *Память программ, стандарт: 2 ГБ (1 комп.) *Оперативный буфер, стандарт: 2 МБ (1 комп.) *Реальная 3D-симуляция (1 комп.) *Проверка времени цикла (1 комп.) *Мониторинг нагрузки (шпиндель, оси подачи) (1 комп.) *Мониторинг работы ЧПУ (вкл. счетчик и функцию мониторинга) (1 комп.) *Функция сокращения времени цикла (1 комп.) *Переменное управление скоростью шпинделя (1 комп.) 1-25 Компенсация ошибки шага X + Ys + Z – 1 комплект 1-26 Переключение дюймовой/метрической системы – 1 комплект 1-27 Контроль выброса детали – 1 комплект 1-28 Сигнальная лампа (двухуровневая) вместо лампы статуса в комплекте 3D-E – 1 комплект 1-29 Электропитание с учетом требований страны (CE трансформатор) – 1 комплект 1-30 Открытие/закрытие патрона во время вращения шпинделя (LT-Standard) – 1 комплект Комплект инструментов – см. последнее фото

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЕТСЯ: Coastone Cone 900 – высокоточный финский листогибочный пресс Предлагается высокоточный и энергоэффективный листогибочный пресс Coastone Cone 900. Эта машина, произведённая в Финляндии, специально разработана для быстрой и точной гибки малых и средних деталей. Сервоэлектрический привод обеспечивает тихую работу, экологичность и минимальные требования к обслуживанию. Технические характеристики: Модель: Coastone Cone 900 Производитель: Coastone Oy, Нурмо, Финляндия Год выпуска: 2004 Усилие гибки: 180 кН (18 тонн) Масса машины: 1800 кг Напряжение: 400 В перем. тока / 16 А Мощность: 4,4 кВт Частота: 50 Гц Ключевые преимущества: Финское качество: производство в Финляндии гарантирует прочную конструкцию и надёжную эксплуатацию в течение долгого времени. Точность: сервоэлектрическая технология обеспечивает высочайшую точность и отличную повторяемость операций. Энергоэффективность: электроэнергия потребляется только во время гибочного цикла, что существенно снижает энергозатраты по сравнению с гидравлическими аналогами. Компактность: благодаря массе 1800 кг пресс легко интегрировать в различные планировки мастерских. Laedpfxjy Rvhlj Aqweb Отличный выбор для высокоточных и быстрых циклов гибки листового металла.

Состояние: новый, Ширина реза 115 и 82 мм Высота реза 55 мм Мощность двигателя 2,0 кВт Вес станка ок. 45 кг Торцовочная пила KS для резки (стеклянных) реек с ручным и электронным ограничителем длины Подходит для дерева, ПВХ, алюминия ----- Краткое описание производителя: - Торцовочная и маятниковая пила для точного и удобного укорочения в области реечных заготовок - Прочная конструкция из серого чугуна - Ось, установленные на двухсторонних шарикоподшипниках, служит осью вращения под рабочим столом и облегчает резку материала. Отрез происходит всегда сзади сверху. - Быстрая настройка угла до 45° - Регулируемые фиксированные упоры на 90° и 45° - Верхний кожух пилы с возможностью подключения к системе удаления стружки ----- Технические данные: Двигатель: 400 В / 2,0 кВт Обороты: 2.800 об/мин Макс. ширина реза: 115 мм (при 90°); 82 мм (при 45°) Макс. высота реза: 55 мм Диапазон углов: 45° - 90° - 45° Диаметр пильного диска: 250 мм Диаметр патрубка для аспирации: 45 мм ----- Техническое описание: Позиция 1.1 Торцовочная и маятниковая пила тип KS, 2 кВт, 400 В, посадочное место под диск 30/40 мм Позиция 1.2 Ось ПОВОРОТА ЛЕВО Позиция 1.3 Пневматическое прижимное устройство для KS, по обе стороны от пилы, 2 горизонтальных пневмоцилиндра, управляемые роликовым вентилем с ходом пилы, отключаемое Lasdpfxsy T R Sqe Aqwsb Позиция 1.4 Циркулярный диск из твердосплавного материала для дерева 250 x 2,8 x 40 мм 80 зубьев, негативная заточка ----- Цена вышеуказанного станка по запросу! Дополнительно упаковка и доставка ----- Опции за дополнительную плату: Позиция 1.5: 1.270,00 EUR Цифровой электронный угловой индикатор для одной оси, ЖК-дисплей, питание от батареи 1,5 В, считывание посредством магнитной ленты и магнитного датчика, разрешение 0,1° Позиция 1.6: 695,00 EUR Опорная стойка для торцовочной пилы KS ----- Позиция 2.1: Электронный ограничитель длины с опорным профилем 7.290,00 EUR Электронный ограничитель длины тип RLE 2,0 м – с опорным профилем Сторона установки: ЛЕВО Электронная система ограничителей длины для резки реек Ход 1,8 м, монтажная длина 2,0 м 10'' сенсорный дисплей, подключение 230 В Скорость подачи 40 м/мин Прямая система измерения – повторяемость +/- 0,1 мм Рабочие режимы: (1) автоматическая абсолютная остановка, (2) списки резов, (3) списки резов с толкателем, (4) пошаговый режим, (5) точная подача Память до 999 списков резов Импорт через USB и непосредственная обработка списков на терминале Ограничитель может быть откинут назад Со вспомогательной опорой Позиция 2.2: 295,00 EUR Опорный профиль 2 м, справа, ширина 110 мм, со стойкой ----- Позиция 3.1: Ручной ограничитель длины 600,00 EUR Ограничитель длины 2 м, слева, с опорным профилем шириной 110 мм, с шкалой, Ограничитель откидывается и имеет стойку Позиция 3.2: 295,00 EUR Опорный профиль 2 м, справа, ширина 110 мм, со стойкой ----- (технические данные согласно информации производителя – без гарантии!) Все указанные цены нетто, без учета НДС.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 8 кг, срок гарантии: 24 месяцы, тип входного тока: Постоянный ток, длина подачи по оси X: 3 400 мм, требуемая длина пространства: 3 700 мм, сварочный ток (макс.): 3 A, мощность: 0,072 кВт (0,10 л.с.), Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, Pedante — это автоматический цифровой упор длины для торцовочных и маятниковых пил. Он предназначен для мастерских, где требуется выполнять множество резов одинаковой или часто меняющейся длины. Длина задаётся через сенсорный экран, после чего упор автоматически перемещается в заданное положение. Это значительно сокращает необходимость ручных измерений и регулировки. Ljdpfjy R Si Eox Aqwjab Система подходит, в частности, для столярных мастерских, производителей мебели, окон и дверей, а также для обработки алюминиевых и ПВХ-профилей. Упор может устанавливаться слева или справа от пилы, поддерживает миллиметры и дюймы с десятичной точкой и автоматически контролирует своё положение во время работы. В зависимости от требуемой рабочей длины доступны различные модели от 1 040 мм до 5 760 мм; цены — от 1 290 € до 2 490 € без учёта НДС.

Состояние: новый, собственный вес: 2 980 кг, максимальная грузоподъёмность: 8 920 кг, общий вес: 11 900 кг, конфигурация осей: 2 оси, длина грузового отсека: 5 110 мм, ширина пространства для загрузки: 2 430 мм, подвеска: сталь, размер шины: 245 / 70 R 17,5, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 245 / 70 R 17,5, размер задней шины: 245 / 70 R 17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается конденсационный прерыватель (Kondensationsunterbrecher) производства Rational. Данный прерыватель совместим с пароконвектоматами Rational SCC/WE 201, 202. Конденсационный прерыватель обеспечивает ускоренный вывод пара и других испарений через вентиляционную трубу. Пары и испарения можно целенаправленно отводить по трубопроводу в вытяжную систему. Вы получите счет с выделенным НДС. НАШ СЕРВИС ПО ПРОДАЖЕ Б/У ОБОРУДОВАНИЯ - Качественное брендированное оборудование по справедливым ценам - Профессиональный ремонт/инспекция и квалифицированная чистка - Проверено и полностью работоспособно - Гибкая возможность доставки или самовывоза - Квалифицированная консультация до и после покупки Ljdpfey T Icaox Aqweab - Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей - Проверка по стандарту DGUV V3 Технические характеристики: Габариты (Ш х Г х В): 10 x 7,5 x 45,8 см Вес: 1,3 кг Диаметр подключения: 7 см Применение: SCC/WE 201,202 Артикул: 60.72.593 Материал: Нержавеющая сталь /CNS 1.4301/ AISI 304 Состояние: б/у Доставка / SHIPPING: Доставка или самовывоз по согласованию Возможна международная доставка по запросу Отправка на острова или горные станции только по согласованию Есть вопросы, нужна консультация или хотите осмотреть товар на месте? Звоните нам в рабочие часы: Пн-Пт 09:00-13:00 и 14:00-17:00. Продажа осуществляется исключительно на основании наших общих условий продажи (AGB).