Mizar Recycling Machinery | Mud A1 - Multi Destroyer купить подержанный (79 832)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. Blsdpfx Aeq Nia Ioprsg 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 210 кВт (285,52 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: серебристый, общий вес: 27 000 кг, собственный вес: 27 000 кг, эксплуатационная масса: 36 000 кг, максимальная грузоподъёмность: 50 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: MYM-J57C90, Оборудование: гидравлика, низкий уровень шума, резиновые гусеницы, Передвижная дробилка: Инновационное решение для переработки строительных отходов Превратите строительный лом в прибыль Строительные и демонтажные отходы составляют 30-40% мирового мусора. Наша мобильная дробильная установка перерабатывает строительные отходы прямо на объекте, превращая дорогостоящий лом в ценные вторичные щебеночные материалы. Технические характеристики 900×1060 Мобильная щековая дробилка Дробильный агрегат: Открытие камеры дробления: 900мм × 1060мм Макс. размер подачи: 750мм Размер на выходе: 75-200мм (регулируется) Производительность: 80-180 т/ч Мощность: 90-110 кВт Bjdpfxsq Nf Tvo Aprslg Вибрационный грохот: 2- или 3-дечный вариант Площадь сита: 3,6-4,8 м² Мощность двигателя: 15 кВт Одновременное сортирование 3-4 фракций щебня Питатель: Ширина ленты: 1000мм Регулируемая скорость: 0-25 м/мин Мощность: 7,5 кВт Объем бункера: 5-8 м³ Общие данные: Габаритные размеры: 12-14м (Д) × 2,8-3,2м (Ш) × 3,8-4,2м (В) Масса: 38-45 т Установленная мощность: 120-150 кВт Расход топлива: 25-35 л/ч (дизельная версия) Материалы для переработки ✓ Бетон (армированный и неармированный) ✓ Асфальтобетон ✓ Кирпич и каменная кладка ✓ Плитка и керамика ✓ Смешанные строительные отходы ✓ Дорожный строительный мусор Полный цикл переработки 1. Подача Крупногабаритный бункер (5-8 м³) принимает строительные отходы до 750мм 2. Первичное дробление Щековая дробилка 900×1060 снижает размер материала до 75-200 мм, коэффициент дробления 4-6:1 3. Магнитная сепарация Автоматическое извлечение арматуры (степень восстановления — более 95%) 4. Просеивание Многоуровневый грохот для получения нужных фракций: 0-5мм (песок) 5-10мм 10-20мм 20-40мм 5. Пылеподавление Встроенная система орошения (8-12 форсунок) обеспечивает >90% подавления пыли Ключевые особенности Мобильность: Гусеничное шасси: самодвижущееся, скорость 0,8-1,2 км/ч Колесное шасси: перевозка по автодорогам Время развертывания: 30–60 минут Рабочий радиус – 360° Автоматизация: PLC-система управления Дистанционное управление (до 50 м) Онлайн-мониторинг Автоматическая защита от перегрузки Производительность: Бетон: 120-150 т/ч Асфальт: 100-130 т/ч Смешанные отходы: 80-120 т/ч Эффективность грохочения: >95% Готовая продукция Вторичные щебеночные материалы: 0-5мм: бетон, раствор (15-20% от выхода) 5-10мм: асфальтобетон, дренаж (20-25%) 10-20мм: бетон, основание дорог (25-30%) 20-40мм: подсыпка, обратная засыпка (25-30%) Области применения Снос зданий Реконструкция автодорог Демонтаж мостов Рециклинг взлетно-посадочных полос Ликвидация последствий ЧС Проекты по обновлению городской среды Пакет услуг Включено: Заводские испытания Шеф-монтаж Обучение операторов (3-5 дней) Гарантия 12 месяцев Пожизненная техническая поддержка Склад запчастей и комплектующих Начните работу Превратите строительные отходы из затрат в источник дохода. Мобильная дробилка 900×1060 — это гарантированная производительность, высокая рентабельность и экологическая устойчивость. Обратитесь к нам для: Детальных характеристик Индивидуальной комплектации Оценки площадки Демонстрации оборудования Выгодного коммерческого предложения Заставьте отходы работать на вас! Выбирайте проверенные мобильные технологии для эффективной переработки строительных отходов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: тёмно-красный, общий вес: 42 000 кг, эксплуатационная масса: 42 000 кг, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, Год выпуска: 2026, Строительная отрасль уходит от цикла «строить-сносить-выбрасывать» и движется к концепции Urban Mining (городской добычи ресурсов). В центре этого сдвига находится мобильная дробилка для камня — мощная установка, способная превращать груды битого бетона и кирпича в высококачественный вторичный щебень прямо на строительной площадке. --- ## 1. Инженерная логика: от отходов к ценности В традиционной схеме строительный мусор вывозится на свалки — этот процесс затратен, связан с высоким углеродным следом и нерационален. Мобильная дробилка меняет подход: она переносит «завод» прямо к месту образования отходов. Обработка материала на площадке позволяет подрядчикам экономить на транспортировке и тут же производить материалы типа «дорожное основание» или «подоснову». ### Ключевые компоненты мобильной установки для переработки строительного и сносного мусора (C&D): * Вибропитатель: использует решётку типа «гридзи» для предварительного отсевания мелочи (земля/песок), чтобы дробилка работала только с крупными фракциями. * Камнедробилка: обычно щёковая дробилка (для первичного дробления) или роторная дробилка (для лучшей формы зерна и более высокого коэффициента дробления). Bedpfx Apeq I Nvierolg * Магнитный сепаратор: «секретный ингридиент» для C&D-отходов — извлекает арматуру и металлический лом, которые могут загрязнить вторичный щебень. * Разгрузочный конвейер: транспортирует готовый продукт в накопитель. --- ## 2. Технические характеристики и производительность Ключевая метрика при оценке таких машин — «производительность» (TPH — тонн/час). Для утилизации строительных отходов оборудование должно справляться с непредсказуемыми размерами загрузки и разнообразной твёрдостью материала. ### Типовая таблица характеристик | Функция | Диапазон характеристик | Почему важно | |-----|-----|----- | | Производительность | 100–500 т/ч | Влияет на сроки работ | | Макс. размер подачи | 500–1 100 мм | Возможна ли работа без экскаватора-ломателя | | Источник питания | Дизель-электро или гидравлика | Комбинированное питание (электро) — ниже шум и выбросы для города | | Тип дробилки | Щёковая или роторная | Роторная делает продукт ближе к кубовидному | | Мобильность | Гусеничный ход | Критично для перемещения по завалам | --- ## 3. Специализация для C&D Переработка строительных отходов — это не просто «разбивание камней». Необходимо качественно очищать материал. Современные мобильные установки оснащаются: 1. Надконвейерными магнитами: для извлечения тяжёлой арматуры прямо из потока дроблёного бетона. 2. Системой подавления пыли: высоконапорное орошение защищает здоровье рабочих и интересы жителей в стеснённых городских условиях. 3. Активным предварительным грохочением: отсев липкой почвы или асфальтовой мелочи до попадания в дробилку, чтобы избежать закупорки. > Важно: использование мобильной дробилки снижает углеродный след проекта до 40% просто за счёт отказа от логистики типа «привези-увези» для щебня. --- ## 4. Обслуживание и долговечность Поскольку C&D-отходы абразивны и часто содержат неожиданные примеси (дерево, пластик и др.), регулярное обслуживание обязательно! * Щёки дробилки: требуют регулярного переворота или замены для сохранения нужной ширины разгрузочной щели (CSS), определяющей размер фракции на выходе. * Било дробилки: в роторных машинах это высокоизнашиваемая часть, принимающая основной удар. --- Хотите сравнить экономическую эффективность щёковых и роторных дробилок для определённой задачи по сносу

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Bjdpfx Apsvn D I Nerjlg Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. Blodpfx Apsq N Ud Isrog - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 1235, производитель контроллеров: Germany Beckhoff, рабочая ширина: 1 200 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, общая длина: 1 685 мм, общая ширина: 1 262 мм, тип входного тока: трёхфазный, длина заготовки (макс.): 1 200 мм, высота заготовки (макс.): 430 мм, номинальная (полная) мощность: 3 кВА, количество шпинделей: 6, ширина открытия: 400 мм, - Германия Система Beckhoff, замкнутый контур управления, высокая точность гибки. Bodpfxjwfwkqj Aprjlg - Италия Прецизионный линейный энкодер GIVI MEASURE. -Высокопрочный корпус машины после термообработки. - Нет необходимости менять гибочный инструмент. - Инструмент «Держатель заготовки» может автоматически изменять длину, базирующуюся на длине листа. - Многосторонняя автоматическая непрерывная гибка. -Автоматическое программное обеспечение для программирования может завершить весь процесс - Автоматическая проверка и оптимизация. процесс -Все сервоприводы управления, быстро и энергосберегающие - Автоматически контролировать силу нажатия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1032, срок гарантии: 12 месяцы, общая ширина: 2 300 мм, общая длина: 1 685 мм, Угол гибки (макс.): 90 °, рабочая ширина: 3 200 мм, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, высота заготовки (макс.): 370 мм, номинальная (полная) мощность: 4 кВА, количество шпинделей: 4, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, тип входного тока: трёхфазный, -Полная обработка рамы машины -Двухцилиндровый электрогидравлический синхронный привод -Дополнительно доступны различные электрогидравлические системы ЧПУ. -Механическая компенсация Blsdpowfwkwefx Aprjg -Сегментированная форма -Высокоточная конструкция заднего упора -Масштабируемое количество осей

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Blodpfxexu Uhve Aprsg Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, моточасы: 230 h, SANY SY155W — это колесный экскаватор/бульдозер, предназначенный для гражданского, дорожно-строительного и глубокого строительства. Он представляет собой не только сносную машину, но и универсальное поле- и городское оборудование, которое благодаря совместимости с различными навесными рабочими органами (например, гидромолот, дробильная установка) подходит для широкого спектра задач. Двигатель: DEUTZ TCD4.1 / дизельный двигатель Isuzu экологического класса V, мощностью около 115–120 кВт. Топливная и гидравлическая системы обеспечивают эффективную и экономичную работу. Полная масса: около 13,5–15 т. Стандартный объём ковша: около 0,6 м³. Колёсная конструкция обеспечивает удобную транспортировку и быструю смену рабочего места. Гидравлика и рабочие функции: Система быстросъёмных соединений для применения различных навесных инструментов, таких как гидромолоты, дробилки, грейдеры и другие приспособления. Мощные копательные и подъёмные характеристики — подходят для рытья, погрузки, дробления и демонтажа с соответствующим навесным оборудованием. Blsdoy It Tmspfx Aprsg

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2007, моточасы: 22 605 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 100 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 1 100 мм, вес тюка: 1 400 кг, общий вес: 36 000 кг, ёмкость масляного бака: 1 300 л, Продается отремонтированный пресс-подборщик с усилием прессования 100 тонн, большим форматом 1100 x 1100 мм, мощностью привода 75 кВт и 10-кратной поперечной обвязкой. Технические данные прессы: производитель Боллеграаф Тип HBC 110 K / 75 кВт построен в 2007 году Усилие прессования главного пресса 100 т Усилие прессования предварительного прессования 50 т Часы работы 22 605 часов Размеры загрузочной щели 1600 x 1100 мм объем заполнения/цикл прессования 3,15 м³ Теор. время цикла 19 секунд Размеры тюка 1100 x 1100 мм мощность привода 75 кВт подключенная мощность 126 кВт общий потребляемый ток 238 А Переплет 5-кратный вертикальный, 5-кратный горизонтальный, полностью автоматический Пропускная способность на уровне Насыпная плотность 30 кг/м3, примерно 16 т/час Насыпная плотность 50 кг/м3, примерно 25 т/час Насыпная плотность 100 кг/м3 около 47 т/час Blsdpfovf E Avex Aprsg Вес тюка до 1400 кг в зависимости от материала и длины тюка. Объем масляного бака около 1300 л Управление ПЛК Telemecanique TSX Micro Сенсорная панель управления Schneider MAGELIS Габариты пресса в сборе с бункером 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Габариты при транспортировке без учета пресса 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вес машины пресса около 36 т Замечания: Пресс был частично отремонтирован и обслужен в нашей мастерской, а после завершения работ испытан и отправлен на хранение. Машина доступна в кратчайшие сроки и может быть осмотрена на нашем складе по предварительной записи. Были проведены следующие работы по капитальному ремонту: Удаление ржавчины и частичная покраска пресса. Гидравлический бак был полностью опорожнен, а масляный и воздушный фильтры были заменены. Добавлено новое гидравлическое масло. Все гидравлические шланги заменены. Были демонтированы главный гидроцилиндр, два цилиндра предварительного прессового клапана и цилиндр прессового канала, разобраны, проверены, отхонингованы трубки цилиндров, заменены все комплекты уплотнений и проведено окончательное испытание под давлением. Демонтаж клапана предварительного прессования с подшипниками и подшипниковыми блоками. 1-й и 3-й сегменты дуги вырезаны и заново сварены. Заменены оба подшипника вала клапана предварительного прессования. Заменен верхний дефлектор материала на раме клапана предварительной печати. Пресс-штамп разобран, проверен и заменены два передних ролика. Дефлекторы материала и профили износа по бокам и снизу пресс-штампа были удалены и приварены новые. Горизонтальный и вертикальный игольно-переплетный узел демонтирован, разобран, проверен, заменены пластиковые скользящие пластины, подшипники буровых валов и проволочных шкивов с подшипниками в игольных головках. Были заменены обе бронзовые направляющие слева и справа в крышке рамы пресс-штампа. Полностью обновлены оба узла отклонения проволоки, левый и правый, с зажимами для удержания тюков. Полностью обновлен узел ввода проволоки, включая гидравлический цилиндр под направляющими иглы. Места входа проволоки в пол и боковые стенки пресс-канала были заварены и сглажены. Общие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняются в соответствии со спецификациями производителя. После завершения капитального ремонта пресс был испытан, принят и поставлен на хранение в ручном и автоматическом режиме. Мы не несем ответственности за техническую информацию или любые ошибки.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2000, моточасы: 32 169 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 60 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 320 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 720 мм, вес тюка: 750 кг, общий вес: 22 000 кг, ёмкость масляного бака: 900 л, Предлагается к продаже полный прессовочный комплекс, состоящий из конвейерной техники, тюковочного пресса (частично отремонтирован и протестирован) и станций для проволоки. Технические данные пресса: Производитель: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модель: HBC 60A Год выпуска: 2000 Наработка: 32 169 часов (по состоянию на ноябрь 2024) Усилие основного пресса: 60 т Усилие предварительного пресса, макс.: 25 т Размер загрузочного отверстия: 1 320 x 1 100 мм Теоретическое время цикла: 18 секунд Размеры тюка: 1 100 x 720 мм, длина регулируется Приводная мощность: 45 кВт Общая установленная мощность: 60 кВт Система обвязки: 5-кратная вертикальная Производительность при насыпной плотности: - 30 кг/м³: примерно 5,5 т/ч - 50 кг/м³: примерно 10 т/ч - 100 кг/м³: примерно 16 т/ч Вес тюков: от 400 до 750 кг, в зависимости от материала Система управления: SPS Telemecanique TSX Micro Масса пресса: примерно 22 т Комплектация: 1 шт. цепной ленточный конвейер 1 шт. тюковочный пресс Bollegraaf HBC 60A с вихревым устройством 1 шт. обслуживающая платформа с лестницей 2 шт. станции для проволоки с перекидывающими роликами для 10 катушкодержателей (без проволоки) Выполненные ремонтные и восстановительные работы: - Гидравлический бак полностью опорожнен, очищен и заправлен новым маслом - Заменены масляный и воздушный фильтры - Гидравлический блок частично заново уплотнён - Гидравлический шланг на гидроблоке заменён - Следы износа от проволоки на днищевых проходах заварены и зашлифованы - Система обвязки очищена и обслужена - Электрика обслужена, некоторые дверные концевые выключатели заменены Bjdpfsviwdmex Aprelg - Вихревой аппарат отремонтирован - Проведено общее техническое обслуживание, смазка - Машина протестирована в рабочем режиме без материала, в ручном и автоматическом режимах (см. видео функционирования) Примечания: Линия полностью демонтирована, находится на складе и готова к быстрой отгрузке. Документация (инструкция по эксплуатации, CE, электрические/гидравлические схемы) в наличии. Осмотр возможен по договорённости. Технические характеристики приведены без гарантий на их точность или возможные ошибки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Экструдер, со-вращающийся двухшнековый экструдер, двухшнековые экструдеры, машина для литья пластмасс под давлением - Мощность двигателя: 55 кВт Bsdpfx Apeytgwberelg - Производительность: примерно 200–300 кг/ч - Диаметр шнека: 51,7 мм - Частота вращения: 60–400 об/мин - Габариты: 1250/4530/H1080 мм - Вес: 3000 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 60 000 мм, входной ток: 250 A, соединение для сжатого воздуха: 6,2 балка, входное напряжение: 380 V, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, 1. Стол для подачи материала с подвижной цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м; электрический привод, 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый измельчитель с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380 В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380 В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулировкой загрузочного люка. Объём 4,8 м³, 380 В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматикой смазывания ротора. Дополнительное охлаждение пресс-колец гранулятора и система отсоса мелкой пыли. Максимальная производительность 3 т/ч, 380 В, 90 кВт. 7. Малый передвижной ленточный конвейер. Ширина 38 см, длина 2 м, 380 В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортёр с головным клапаном. Ширина 38 см, длина 6 м, 380 В, 1,5 кВт. 9. Охладитель гранул с циклоном для сбора мелкой пыли и головным клапаном. Максимальная производительность 3,5 т/ч, 380 В, 3 кВт. 10. Просеиватель/вибрационный стол с приёмником отсева и шнековым питателем. 380 В, 1,5 кВт. Bljdpfx Ajw U Ugmeprjg 11. Длинный цилиндрический просеиватель с сеткой. Длина 3 м, 380 В, 1,5 кВт. 12. Ленточный конвейер для подачи к упаковке. Длина 4,2 м, 380 В, 0,75 кВт. 13. Установка для упаковки в биг-бэги с калиброванными весами, допуск +/- 5 г на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине. Длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380 В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с прошивкой мешков и запайкой ПВХ. Есть ленточный транспортер для автоматической этикетировки. Макс. производительность 4,2 т/ч с воздушным компрессором. 16. Новый полуэлектрический паллетный тележка 3 т.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. Bodpfxow Ulp Es Aprjlg 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Технические характеристики : - Производительность - 500 гвоздей/мин. Blodpjh Hp H Sefx Aprsg - Мощность - 7 кВт - Диапазон проволоки - 1,0 - 4,2 мм - Длина гвоздей - 30 - 150 мм - Год - 1998

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Гранулятор ERFOR GR7 – эффективное решение для переработки пластика Предлагаем гранулятор ERFOR GR7 – надёжную и производительную машину для получения высококачественного регранулята из пластиковых материалов. Идеальное решение для компаний, желающих перерабатывать производственные отходы и снижать затраты на сырье. Основная информация: Производительность: до 700 кг/ч Материалы: LDPE, HDPE, PP (пленка, производственные отходы, печатные материалы) Стабильная, непрерывная работа Высокое и стабильное качество гранул Простое и надёжное управление Оснащение: Высокоэффективный пластифицирующий узел Автоматическая система фильтрации Система гранулирования Компактный, промышленный дизайн Bjdpfx Aoy Eyrdeprslg Преимущества GR7: Быстрая окупаемость инвестиций Минимизация потерь материала Надёжность и длительный срок службы Возможность настройки под запросы клиента Состояние: новый / изготовление под заказ Производитель: ERFOR / Koltex PRS Свяжитесь с нами – мы настроим оборудование под ваши материалы и требуемую производительность.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, офсетная флексографская печатная машина BST сквозная камера Bsdpfxewgitte Aprelg разматыватель полуротационная УФ флексографская камера №1 полуротационная УФ флексографская камера №2 полуротационный УФ-смещение №1 полуротационный УФ-смещение №2 агрегат холодного тиснения для офсетной печати полуповоротный УФ-смещение №3 полуротационный УФ офсет №4 полуротационный УФ-смещение №5 полуротационный УФ офсет №6 полуротационная УФ флексографская камера лакирования №3 полуротационная высечка моталка максимальная скорость 50 - 180 м/мин цветовая гамма 4 - 10 цветов макс. длина печати 350 мм макс. ширина бумаги 320 мм макс. ширина печати 300 мм максимальный диаметр размотки 700 мм максимальный диаметр намотки 600 мм машина, включая безпроцессный CTP Agfa PT - R4300S

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Пластиковые отжимные сушилки являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно отмытые пленки сохраняют до 30% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки является обязательным условием для обезвоживания отмытой пленки, увеличения плотности переработанной пленки и волокнистых материалов, увеличения производительности последующего процесса экструзии и дальнейшего улучшения качества конечных пластиковых гранул. Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что значительно снижает производительность экструдера и качество гранул. Последней разработкой для сушки и переработки отмытой пленки являются отжимные сушилки для пластиковой пленки, которые могут снизить влажность до минимума, и отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из линий мойки с жидкостями +40% в плотный свободно текучий агломерат. В этом случае нет необходимости в экструдерах с режущим компактором, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать непосредственно в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок и экструдеров для вторичной переработки компания GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке представлено 4 модели производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час. Blsdpfxjwg Sd Uo Aprsg

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Blsdpfx Apewg R Rtoreg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 198 кВт (269,20 л.с.), Пластиковые отжимные сушилки/агломераторы являются важной частью линий мойки пластиковой пленки. Обычно промытые пленки сохраняют до 40% влаги после выхода из процесса мойки. Высокая влажность будет влиять на эффективность и производительность последующего процесса экструзионной грануляции. Наличие пластиковой отжимной сушилки/агломератора является обязательным условием для обезвоживания промытой пленки и повышения плотности переработанной пленки и волокнистого материала. Это также увеличит производительность процесса экструзии и дополнительно улучшит качество конечных пластиковых гранул. Blsdpfxewg Sgcs Aprjg Даже промытая водой пластиковая пленка, обработанная через центробежную сушилку, все еще содержит более 10% влаги, что было бы неэкономично для агломерации на обычном пакетном агломераторе. Благодаря столь значительному снижению влажности производительность экструдера и качество гранул увеличиваются в геометрической прогрессии. Последней разработкой для сушки и одновременной агломерации промытой пленки являются пластиковые отжимные сушилки, которые могут снизить влажность до минимума, и полученный отжатый материал содержит максимум 3%, а чаще всего 1% остаточной влаги. Гораздо дешевле в эксплуатации, чем сушка горячим воздухом, где материалы все еще находятся в легкой хлопьевидной форме, и лучший результат, поскольку выходные материалы непрерывно агломерируются непосредственно из промывочных линий с +40% жидкости на входе в сушилку, чтобы вывести плотный свободно сыпучий агломерат. В этой форме нет необходимости иметь экструдеры с режущим компактором, что экономит больше энергии, поскольку материалы настолько сухие и плотные, что их можно подавать напрямую в экструдеры для производства гранул. За более чем 30 лет производства сушилок для вторичной переработки и экструдеров GENIUS продала более 600 таких сушилок на рынок переработки пластмасс. ...В линейке есть 4 модели с производительностью от 250 кг в час до 1200 кг в час.

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Машина для переработки электродвигателей типа MDS-1 предназначена для точного извлечения всех видов обмоток из статора электродвигателей различного диаметра. Машина извлекает обмотку из стального корпуса статора через установленные зажимные губки, совершая обратное скользящее движение. Стальной корпус стоит на вращающихся роликах и поддерживается бамперами, установленными на передней стенке. Губки освобождают извлеченный материал во время отклоняющего движения. Машина сконструирована на прочной опорной конструкции. Оснащен регулируемым ножничным подъемником с поворотными роликами, буферами, зажимными губками двух размеров, с гидравлическим приводом. - Технические данные: - Установленная мощность - 11 кВт - Максимальный диаметр двигателя - 690 мм - Минимальный диаметр двигателя - 150 мм - Две модели зажимных губок - Ножное управление - Вес - 1250 кг - Размеры - 2950 × 1150 × 1250 мм - Шкаф управления с контролем безопасности Bjdpfshix N Aex Aprjlg [...]

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Описание приложения: Магнитные надленточные сепараторы серии MAGNETIC используются для сыпучих материалов для автоматического удаления черных загрязнений в процессе переработки отходов. Помимо точного извлечения металлов, эти сепараторы выполняют защитную функцию для оборудования в последующих сегментах переработки. Ленточные сепараторы используются для отделения крупных частиц черных металлов и обычно устанавливаются над конвейерными лентами или вибропитателями. Ленточные сепараторы используются во многих областях: -удаление брака из угля и заполнителей -удаление древесных опилок, стружки -восстановление железосодержащих компонентов из кабельных мельниц Blodpfxsh D H Rce Aprjg -удаление железистых фракций при переработке ОЭЭО -Очистка пластмасс -Очистка бытовых отходов Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!

Состояние: новый, Мини-линия по переработке кабеля производительностью 50-80 кг/ч Bljdev I Skrjpfx Aprog В комплект входит: Дробилка 11 кВт - TORNADO 320 Компактная система пылеудаления Ленточный конвейер Водоотделитель – GOLD RIVER 300/1250 Технические данные установки: Установленная мощность – 13кВт Электропитание – 400В; 50 Гц Производительность партии – 50 кг/ч (это реальное значение, проверено на исходных материалах). Размеры – 3500x3600x1950мм Вес – 950 кг. В комплект входят запасные расходные материалы. Это набор высококачественных устройств, предназначенных для переработки кабеля. Основой всего процесса переработки является правильное дробление и разделение, мельницы серии TORNADO спроектированы таким образом, что входящий материал покидает камеру за короткое время, увеличенная площадь сита и сбалансированное вращение режущего ротора обеспечивают получение равномерно измельченных фракций материала. Использование инновационной водной системы с клапанами регулирования давления в сепараторах серии GOLD RIVER позволяет с высокой точностью разделять трудноразделяемые материалы. Внедрение нового решения в виде разделительного мата в сочетании с рядом других технических параметров позволяет разделять один медный провод толщиной 15 микрон [мкм]. При этом сохраняется идеальная чистота пластика. Надежное польское качество изготовления, подкрепленное опытом, гарантирует очень долгий срок службы. Материалы, используемые для производства, тщательно подбираются по типу и соответствию соответствующим прочностным параметрам. Мы осуществляем полное послегарантийное обслуживание по всей стране, у нас есть все детали для предлагаемых нами устройств. Вторичные материалы: Все виды алюминиевых кабелей Автомобильные жгуты с клейкой изоляцией Компьютерные ленты Сетевые и телефонные кабели Коаксиальные кабели, елочные гирлянды Медные провода, заполненные силиконом или гелем Катушки намотки толщиной 15 мкм, загрязненные пластиком и липкой бумагой Катушки обмотки покрыты силиконовым покрытием ВАЖНЫЙ !! Мы предоставляем реальные показатели производительности!

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Водоотделители Gold River SWZ-700 Описание применения: Сепаратор GOLD RIVER серии SWZ был разработан для выполнения специальных задач, он может справиться с самыми сложными материалами, содержащими множество свойств, которые нарушают процесс разделения в сепараторах, обычно представленных на рынке. Водоотделители SWZ отделяют тяжелые фракции (цветные металлы) от, в частности, пластмасс в процессе переработки вторичного сырья. Сепаратор SWZ оснащен четырехсекционной медной водяной системой, оборудованной радиальными форсунками с изменяемой линейной геометрией. В сепараторе используется новейший сепарационный мат разделенного типа. Разработка современного модуля для предварительного разделения и подготовки материала гарантирует чистоту регенерируемого сырья в очень короткие сроки (пластмассы, металлы). Почему именно водная система? Blodpfoua Tbwsx Aprsg В нашем приборе используется система, аналогичная той, что применяется в золотодобывающей промышленности. Мы используем воду в качестве носителя и силы, которая воздействует на материалы в щадящем режиме. В водной системе все частицы с большей массой мягко вымываются и отделяются, не образуя потерь в течение всего процесса разделения. Свойства воды в сочетании с нашими запатентованными решениями не имеют себе равных по сравнению, например, с воздушными сепараторами. Используются сепараторы типа SWZ: Отделение тяжелых материалов от легких (металлические гранулы, загрязненные пластиком, фольгой, бумагой, хлопком, волокнами) Очистка пластика после воздушных сепараторов (сухая) Разделение металлов в линиях по переработке кабелей и цветных металлов. Водоотделитель SWZ-700, благодаря использованию новейшего модуля, выполняет процесс сепарации за очень короткое время, поэтому он характеризуется высокой часовой производительностью сепарированного материала - около 1200 кг/ч. Описание действия: Материал, подаваемый в сепаратор, по транспортному каналу поступает в модуль для первоначального разделения фракций по массе и изменению влажности. Часть материала отделяется на этом этапе. Во второй части модуля происходит изменение влажности оставшейся партии. Затем материал попадает на сепарационный стол, где происходит окончательное разделение фракций. В результате этого процесса мы получаем ценные материалы с обеих сторон сепаратора. Описание конструкции: Массивная конструкция и инерционный привод сепаратора изготовлены из материалов, подобранных таким образом, чтобы выдерживать перегрузки, возникающие в результате вибраций. Несущая рама обеспечивает превосходную жесткость и безотказную работу в течение многих лет. Благодаря типу вибрационного привода конструкция не требует установки почвенного сепаратора. Сепарационный стол оснащен гидравлической регулировкой угла наклона. Сепарационный стол имеет специальный модуль для первичного разделения фракций по их массе и подготовки к окончательному разделению. Система водоснабжения имеет несколько клапанов давления воды. Циркуляция воды в сепараторе закрыта. Нет необходимости в постоянном доступе к внешнему источнику воды, так как аппарат работает на воде, уже имеющейся в резервуарах. Основываясь на опыте и постоянных исследованиях в наших лабораториях. Мы можем предоставить вам сепараторы, индивидуально адаптированные к специфике разделяемого материала. В различных версиях и размерах. Сепараторы SWZ-700 изготавливаются по индивидуальному заказу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общий вес: 150 000 кг, Мы предлагаем линии для измельчения и разделения цветных металлов и медных кабелей. Линию можно свободно модифицировать в соответствии с потребностями заказчика. Прилагаемая визуализация предназначена исключительно для иллюстративных целей. Машины, входящие в состав линии: Барабанный ленточный магнитный сепаратор Многовальный измельчитель 2 x 18,5 кВт МКВ-110 1. Загрузочный конвейер (автоматически управляется измельчителем в зависимости от загрузки) Технические данные: - Д - 4000мм -Рабочая ширина – 720 мм - Высота - 2100мм - Мотор-редуктор – 1,5 кВт - Ленточный конвейер из ПВХ с прямыми планками. - Стальная конструкция, размещенная на саморегулирующихся колесах 2. Разгрузочный конвейер (принимает измельченный материал для дальнейшей переработки) Технические данные: -Л. - 3600мм - Рабочая ширина - 400 мм -Н - 2000мм - Мотор-редуктор – 1,1 кВт - Ленточный конвейер из ПВХ с уплотнительной волной и прямыми выступами - Конструкция из кислотостойкой стали, размещена на самолитых колесах 3. Магнитный сепаратор – (автоматически отделяет нежелательные стальные элементы от ленты разгрузочного конвейера) Технические данные: - Д - 1400мм - Рабочая ширина – 380 мм - Высота - 300мм - Мотор-редуктор – 0,55 кВт - Конструкция из кислотостойкой стали - Ленточный конвейер из ПВХ с прямыми планками - Магнитная пластина из постоянных магнитов 4. Магнитная пластина с быстроочищающимся покрытием – (отделяет очень мелкие стальные элементы) Технические данные: - Ш - 490 мм - Д - 330мм -H-80мм - Корпус из кислотостойкой стали Вибрационный питатель PWR-1000 Вихретоковый сепаратор WPS-1000 Разгрузочный конвейер №. 2 сепаратора WPS-1000 . Горизонтальный измельчитель РКЗ-1200 Пылеудаление DUST EATER OPW-400 Сепаратор воды GoldRiver SWZ-700 Автоматический пластиковый приемник Автоматический металлический виброприемник. Bodpev I Shdefx Aprjlg