Cormak Шлифовальный Стол С Вытяжкой купить подержанный (20 618)

Состояние: готов к работе (б/у), номер машины/транспортного средства: 17331, зона шлифовки: 200 x 35 мм электрическое соединение: 380 В, 0,55 кВт Tsdpfxjd Ixbce Amvsa необходимое пространство: 530 x 400 x 1180 мм Вес:

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шлифовального круга: 400 мм, Оборудование: документация / руководство, Ротор установлен на шарикоподшипниках, обеспечивающих тихую и плавную работу, а также долгий срок службы. Мощный приводной двигатель с высоким крутящим моментом. Регулируемые кожухи из прочного пластика для эффективной защиты от искр. Стандартно оснащён всасывающими патрубками Ø 35 мм с возможностью подключения вытяжки. Прочная современная конструкция и очень широкий выбор дополнительного оснащения. Регулируемые опоры для удержания обрабатываемой детали. Todpfx Aeyt Hvwsmvja Современное светодиодное освещение. Большие защитные кожухи от искр. Видимые на фотографиях основания являются дополнительным оборудованием и приобретаются отдельно. Технические характеристики Диаметр круга/шлифовального круга: 400 мм Толщина круга/шлифовального круга: 50 мм Посадочный диаметр: 127 мм Зернистость кругов: G 36 / G 80 Максимальная скорость вращения: 1450 об/мин Мощность двигателя: 7,5 кВт Мощность двигателя S1 100%: 5,5 кВт Напряжение: 400 В Габариты — ширина: 745 мм Габариты — глубина: 540 мм Габариты — высота: 510 мм Вес прибл.: 114 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, ELB Rotary 40 NC-K круглый стол шлифовальный станок с плоской поверхностью, диаметр стола 400 мм, высота шлифования 300 мм, год выпуска 2003, управление ELN NC-K, мощность шпинделя 4 кВт, шлифовальный круг 300 x 50 x 76,2 мм, поворотный стол с магнитной плитой диаметром 400 мм, полный кожух, система охлаждения с фильтром из бумажной ленты, можно осмотреть под напряжением, мы также можем взять на себя монтаж/обучение и последующее обслуживание на месте! Финансирование/лизинг — не проблема, с радостью предоставим предложение! Todpfxouiafuo Amvsa

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 49299, диаметр поворотного стола: 600 мм, высота шлифования: 400 мм, максимальный вес заготовки: 300 кг, диаметр шлифования: 500 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр заготовки: 500 мм Вес заготовки: 300 кг Высота заготовки: 400 мм Диаметр шлифования: 500 мм Высота шлифования: 400 мм Нагрузка на стол: 300 кг Диаметр магнитного круглого стола: 600 мм Скорость вращения круглого стола: 20–80 об/мин Ось Y Макс. подача: 300 мм/мин Система измерения пути: инкрементальная, энкодер, разрешение: 0,001 мм Ось Z Макс. автоматический поперечный ход: 330 мм Поперечная подача: 4–1 500 мм/мин, регулируемая Система измерения пути: инкрементальная, энкодер, разрешение: 0,001 мм Конус шлифовального шпинделя: 60 мм Шлифовальный круг: 400 x 100 x 127 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Общая потребляемая мощность: 18 кВт Привод шлифовального шпинделя: 10 кВт Tjdpjxr U T Tefx Amvea Необходимая площадь ок. 2 500 x 2 700 x 2 800 мм Размеры шкафа управления Д x В x Ш: 1 600 x 2 200 x 500 мм ОСНАЩЕНИЕ Охлаждающее устройство с ленточным фильтром Шлифовальная программа NK Электронный маховик переключаемый для осей B-Y-Z Защитный кожух машины с ручной раздвижной дверью для загрузки и выгрузки Примечание: Частотный преобразователь для шлифовального шпинделя неисправен. Имеется предложение от компании ELB (стоимость € 3.712,50 + упаковка и доставка).

Год выпуска: 1964, состояние: б/у, -WKG 429- Предлагаем вашему вниманию шлифовальный станок от компании Naxos Union. Это вертикальный плоскошлифовальный станок с поворотным столом и 2 вертикальными шлифовальными шпинделями. Технические данные: Производитель: Naxos Union Тип: FRDA 600/1000 Год выпуска: 1964 Поворотный стол: Ø 1100 мм шлифовальные круги Ø: шлифовальная головка 475/254 Ø шлифовальных кругов: чистовая головка 457/357 Вес: 8 т Todpfxsg Nt Dbe Amvsa Метод шлифования: сегментное шлифование Сегментные шлифовальные головки: 2 шт. Принадлежности: Приспособление для правки Водяной ящик с бумажным ленточным фильтром Управление Marposs

Состояние: отличное состояние (б/у), Двойной настольный шлифовальный станок Todpfx Ask Iwx Esmvja

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1950, Safag Type27 Специальная твердосплавная шлифовальная машина для бит Бренд: Safag Модель: 27 Серийный номер: 296 Год выпуска: Винтаж 1950-х годов (приблизительно) Tsdpoh Izv Aofx Amvea Двойные 6-дюймовые алмазные диски с мелкой зернистостью (700) Универсальный держатель инструмента Держатель инструмента для инструментов с квадратным сверлом до 10 мм Бак для охлаждающей жидкости установлен на задней части машины Главный привод 3/4 л.с. 220 вольт 3Ph Полная заводская система запирания, большой выбор складских платформ, паллетных стеллажей, полочных стеллажей, патерностеров. Высококачественные промышленные станки, токарные станки, шлифовальные станки, ручные станки Другие статьи - новые и бывшие в употреблении - вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Диаметр заготовки: 300 мм Вес заготовки: 999 кг Высота заготовки: 145 мм Оборудование: - Цифровой индикатор по вертикальной оси Todpfx Asxflclsmvea - Автоматическая подача - Программируемое автоматическое отключение - Привод шлифовального шпинделя с бесступенчатым электронным регулированием частоты вращения - Бесступенчато регулируемая поперечная подача и вращение стола - Магнитная зажимная плита 24В, 300 мм - Различные устройства промышленной безопасности, например, контроль кожуха, световая индикация состояния (светофор) - Контроль уровня смазочного масла - В 2015 году проведён капитальный ремонт станка: замена всей электрики на управление ПЛК и 24В управляющее напряжение - Бумажно-ленточный фильтр, специально подобранный для данной машины Выполнены следующие работы: - Замена гармошечного кожуха и ремня - Переборка шлифовального шпинделя - Ручная шабровка салазок шлифовального суппорта и поворотной станины для восстановления лучших и более точных характеристик хода - Суппорт и поперечный стол были сняты с корпуса станка; все направляющие очищены, смазка проверена - Различные изнашиваемые детали, такие как резиновые колпачки и переключающие элементы, заменены - Подробная проверка функциональности - Модернизация подающего рычага - Локальное восстановление лакокрасочного покрытия, цвет станка — светло-серый RAL 7035 и RAL 7012

Год выпуска: 1994, состояние: б/у, Диаметр заготовки: 350 мм Вес заготовки: 99999 кг Высота заготовки: 240 мм Совокупная потребляемая мощность: 7,5 кВт Вес станка, примерно: 2 т Редкая возможность: Частично восстановленный высокоточный круглошлифовальный станок с плоским столом С полностью новым электрическим шкафом и новой системой управления c программным обеспечением BEMA для шлифования Диаметр поворотного стола: 380 мм Диаметр магнита: 350 мм Размеры шлифовального круга: 300x25x76,2 мм Частота вращения стола, регулируемая, макс.: 200 об/мин Угол поворота стола: ±3 градуса Частота вращения шпинделя шлифования: 800-4200 об/мин Мощность привода шпинделя шлифования: 5 кВт Максимальный поперечный ход: 225 мм Максимальный вертикальный ход: 480 мм Максимальное расстояние между магнитным патроном и центром шпинделя: 390 мм Автоматический профильный алмазный правитель AF65: Для цилиндрического формирования шлифовального круга методом CD-правки (правка в процессе шлифования), что сокращает время шлифования и экономит время правки. Компенсация снятого слоя осуществляется автоматически. Автоматическое устройство подачи AT-R: Позволяет быстро и автоматически подводить шлифовальный круг к заготовке. ЧПУ с высоким уровнем программного комфорта Различные программы шлифования для: - маятникового шлифования - шлифования с коротким ходом - продольного шлифования с осевой подачей - одной или нескольких поверхностей на одинаковой или разной высоте Интегрированные в программы шлифования циклы правки: - правка стола одиночным алмазом - автоматическая прямая правка - CD-правка с AF65 Tsdpfx Asxbtl Tjmvea Мини-циклы: - автоматическое подведение к заготовке - позиционирование отдельных осей - правка Применение: Высокоточные плоскошлифовальные работы в среднем и крупносерийном производстве либо в индивидуальном изготовлении с центровой фиксацией Данные приведены без обязательств

Год выпуска: 2023, состояние: новый, Ручная бюджетная настольная шлифовальная машина для удаления заусенцев, шлифования и закругления кромок листовых деталей. ProGrinder – это ручная станция для снятия заусенцев, предназначенная для окончательной обработки листовых изделий. С помощью ProGrinder вы получаете полуавтоматическое решение по привлекательной цене для удаления заусенцев. Эта машина от компании Q-Fin позволяет легко добиться качественного закругления кромок, убрать заусенцы и даже отполировать поверхность до зеркального блеска. Дополнительно на ProGrinder можно установить орбитальную головку для получения направленного финиша изделия. Новая машина, модель 2023 года, доступна со склада. Уточняйте у нас выгодную цену. На машину предоставляется гарантия 1 год (за исключением изнашиваемых частей). Оборудование находится в Бергейк, Нидерланды. Tjdpfx Amslbmm Eevja Подключение: 230 В | 50 Гц | 4 А | 1 кВт Максимальная высота изделия: 120 мм Максимальная ширина изделия: 780 мм / длина не ограничена Габариты (ДxШxВ): 1435 x 1100 x 1510 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4304, диаметр поворотного стола: 600 мм, высота шлифования: 450 мм, общий вес: 14 500 кг, Станок оснащен 3 шпинделями, шлифованием поверхностей, наружным шлифованием, шлифованием отверстий. Tedpfx Ajvt A Rtsmvoa Ось B револьверной головки с шагом 1° В комплект входит ленточная фильтрационная система.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, диаметр поворотного стола: 320 мм, JUNG HFR30 или H30 механический и геометрический капитальный ремонт в соответствии с новым машинным протоколом JUNG Tsdpfx Amsbwmamjvja - новый круглый магнит - новая гидравлика Гарантия 12 месяцев срок поставки: по договоренности Мы будем рады принять ваш подержанный шлифовальный станок JUNG в рамках частичного обмена.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр поворотного стола: 600 мм Диаметр магнитной плиты: 600 мм Диаметр держателя сегментов (или алмазного шлифовального круга): 430 мм Максимальная высота шлифования: 400 мм Скорость вращения стола, бесступенчато регулируемая: 1–20 об/мин Автоматические вертикальные подачи: 0,001 мм Мощность двигателя шпинделя: 37 кВт Скорость шпинделя шлифования, бесступенчато регулируемая: 500–1000 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 900 кг Собственный вес станка: ок. 7500 кг Электропитание: 400 В +/- 5% 3 фазы, 50 Гц Напряжение цепей управления = 24 В DC ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Tsdpfxox N I A So Amvsa • Станина и стойки изготовлены из электросварной, термически стабилизированной стали с высокой жесткостью и усиливающими ребрами. Вертикальное перемещение шлифовальной головки • Прецизионные линейные направляющие • Вертикальное перемещение шлифовальной головки с помощью высокоточных шарико-винтовых пар + бесщеточный приводной двигатель YASKAWA • Вертикальное перемещение шлифовальной головки через электронное ручное колесо • Минимально программируемое значение = 0,001 мм • Цифровой индикатор вертикального положения шлифовальной головки с разрешением 0,001 мм Поперечное перемещение поворотного стола • Прецизионные линейные направляющие • Поперечное перемещение поворотного стола с помощью высокоточных шарико-винтовых пар + бесщеточного приводного двигателя YASKAWA • Поперечное перемещение стола через электронное ручное колесо • Минимально программируемое значение = 0,001 мм • Индикатор положения вертикальной оси шлифовальной головки с разрешением 0,001 мм Двигатель шпинделя • Коаксиальный шпиндель с приводом от двигателя • Сбалансированный двигатель шпинделя на 37 кВт, без приводного ремня и муфты • Частотный преобразователь для плавного изменения скорости вращения шпинделя и быстрого торможения двигателя в конце цикла Поворотный стол • Чугунный поворотный стол на гидростатических направляющих • Привод от бесщеточного двигателя Siemens • Бесступенчатая регулировка скорости стола от 1 до 20 об/мин СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ • Электропостоянный магнитный патрон диаметром 600 мм с параллельными полюсами, с электронным управлением и регулировкой силы удержания • Электронное ручное колесо для ручного перемещения по вертикальной и поперечной осям • Система ЧПУ LODI типа T 2000 • Система измерения с энкодером для вертикальной и поперечной осей. Разрешение = 0,001 мм • Автоматический цикл с различными подачами для стадий черновой обработки, чистовой шлифовки и искрообразования • Чугунный поворотный стол на гидростатических направляющих • Скорость поворотного стола бесступенчато регулируется с помощью бесщеточного двигателя • Частотный преобразователь для плавной регулировки скорости вращения шпинделя и быстрого торможения двигателя шпинделя • Охлаждающая система с внешним сборным лотком • Внешний блок смазки для автоматической смазки всех движущихся частей • Комплект держателя сегментов (фланец) с набором сегментов + держатель шлифовального круга для алмазного круга • Полностью огражденная рабочая зона с раздвижной дверью • Освещение рабочей зоны • Набор сервисных ключей • Документация на французском языке (1 экз. печатный, 1 экз. на DVD) • Сертификат СЕ Система смазки • Внешняя система смазки для всех движущихся частей Система охлаждения • Система охлаждения с защитными пластинами и шлангами, с отстойником вне станка (без фильтра) Ограждение • Полное ограждение с вручную управляемой раздвижной дверью Система ЧПУ ЧПУ LODI типа T2000 для управления и

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, МОДЕЛЬ RTR 600 CN Диаметр стола, мм: 600 Диаметр электромагнитной плиты, мм: 600 Поперечный ход, мм: 350 Макс. высота шлифовки с новым шлифовальным кругом, мм: 400 Скорость поворота стола, плавная регулировка, об/мин: 1–200 Размеры шлифовального круга, мм: 400 x 50 x 127 Частота вращения шлифовального круга, фиксированная, об/мин: 1 450 Автоматическая подача по вертикальной оси, мин., мм: 0,001 Мощность электродвигателя шпинделя, кВт: 15 Максимальная нагрузка на стол, кг: 1 000 Собственный вес прибл., кг: 5 200 Вертикальное перемещение осуществляется по линейным направляющим, приводится в движение шарико-винтовой парой с сервоприводом переменного тока YASKAWA. Разрешающая способность по вертикали: 0,001 мм. Измерительная система = энкодер Измерения отображаются на экране. Разрешение дисплея = 0,001 мм. Электронный штурвал для ручного перемещения. Tsdex N I Aljpfx Amvja Поперечное перемещение осуществляется по линейным направляющим, контролируется шарико-винтовой парой с сервоприводом YASKAWA переменного тока. Поперечное перемещение выполняется шлифовальной бабкой, установленной на поперечном суппорте. Разрешающая способность поперечной оси = энкодер Измерения отображаются на экране. Разрешение дисплея = 0,001 мм. Электронный штурвал для ручного перемещения. Поворотный стол на гидростатических круговых направляющих. Бесступенчатое регулирование скорости вращения, привод YASKAWA переменного тока. Балансированный шпиндель из закалённой стали с электродвигателем 15 кВт. Фиксированная скорость вращения. Опция: частотный преобразователь YASKAWA для плавного регулирования скорости шпинделя (1 100–1 900 об/мин) Смазочная станция с автоматическим циклом смазки, внешний блок, без первоначальной заправки. Стандартная комплектация: - ЧПУ LODI типа T 2000 (см. фото) - Автоматический рабочий цикл с разными параметрами для этапов: черновая, чистовая обработка, припуск - Цифровое измерение вертикальной и поперечной осей. Разрешение = 0,001 мм - Электронный штурвал для ручного перемещения осей - Плавная регулировка скорости стола через электродвигатель YASKAWA переменного тока. Поворотный стол на гидростатических направляющих - Шлифовальная бабка с двигателем 15 кВт. Фиксированная скорость вращения шпинделя: 1 450 об/мин. - Центральная смазка для всех подвижных частей - Гидравлическая станция за пределами корпуса станка - Полная система охлаждения с трубопроводами, электронасосом, защитами, электрооборудованием и отстойником на 250 литров (без фильтра) - Полное ограждение рабочей зоны с раздвижной дверью (открытый верх) - 1 комплект фланцев с шлифовальным кругом - Рабочий светильник - 1 комплект сервисных ключей - Декларация соответствия CE + табличка CE - Рабочее напряжение 400 В ±5 %, 50 Гц - Электро-постоянная магнитная плита с электронным устройством для настройки силы притяжения. Производство WAGNER, тип EP 360 – Ø 600 мм - Частотный преобразователь YASKAWA для плавной регулировки скорости круга (1 100–1 900 об/мин) и торможения в конце цикла - Бумажный фильтр LOSMA, тип DTE 100 (ёмкость 300 литров) - Мокрый аспиратор Losma, тип AS1 (производительность 1 300 м³/ч) - Система динамической балансировки MArposs для автоматической балансировки вращающегося круга - Линейный державатель алмаза на бабке. Автоматический цикл правки с автоматической компенсацией износа круга, подача алмаза с сервоприводом переменного тока, разрешение 0,001 мм - 1 алмаз - Вспомогательный насос для мойки деталей и магнитной плиты

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Электрический штабелер 1500 кг / 3000 мм – Эффективная обработка паллет и складских грузов Электрический штабелер грузоподъемностью 1500 кг и высотой подъема 3000 мм – это универсальное устройство, предназначенное для транспортировки, подъема и укладки грузов на стеллажах склада. Он сочетает в себе высокую грузоподъемность, компактную конструкцию и возможность регулировки расстояния между вилами, что позволяет использовать его для обработки паллет и грузов различных размеров. Основные преимущества штабелера Грузоподъемность до 1500 кг – позволяет транспортировать и поднимать тяжелые паллеты, материалы и производственные компоненты. Высота подъема 3000 мм – позволяет размещать товары на стеллажах и лучше использовать доступное пространство для хранения. Регулируемое расстояние между вилами – максимальное значение 865 мм позволяет настроить положение вил под различные размеры паллет и грузов. Вилы длиной 1150 мм – подходят для эффективной обработки стандартных паллетных грузов. Ширина одной вилы 165 мм – обеспечивает большую площадь опоры для поднимаемого груза. Высота опущенных вил 90 мм – позволяет удобно поднимать паллеты, установленные непосредственно на полу. Складная платформа оператора – повышает комфорт во время частых перемещений и работы на большей площади склада. Электрический привод и подъем – снижают физическую нагрузку оператора и упрощают выполнение повторяющихся транспортных операций. Регулируемые вилы – большая универсальность применения В отличие от устройств, оснащенных вилами с фиксированным расстоянием, данная модель позволяет регулировать их. Максимальное расстояние 865 мм позволяет адаптировать штабелер к ширине поднимаемого груза. Это решение особенно полезно на предприятиях, где транспортируются паллеты, контейнеры, ящики или материалы различных размеров. Правильно установленные вилы обеспечивают устойчивую опору и позволяют лучше адаптировать устройство к выполняемой задаче. Каждая вила имеет размеры 65 × 165 × 1150 мм. Прочные, широкие вилы обеспечивают достаточную площадь контакта с грузом, что важно при подъеме тяжелых элементов и товаров, требующих устойчивой опоры. Подъем грузов на высоту до 3000 мм Максимальная высота подъема 3000 мм позволяет использовать устройство не только для горизонтальной транспортировки, но и для укладки грузов на стеллажах. Штабелер может обслуживать нижние и верхние уровни хранения, что упрощает прием товаров, комплектацию заказов и снабжение производственных участков. Оборудование и конструктивные элементы электрический привод передвижения, электрическая система подъема, мачта с высотой подъема 3000 мм, вилы длиной 1150 мм, регулируемое расстояние между вилами до 865 мм, складная платформа оператора, боковые подножки платформы оператора, рулевой штурвал, защита механизма мачты, блокировка движения вил. Технические характеристики ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 1500 кг МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА ПОДЪЕМА 3000 мм ВЫСОТА С ОПУЩЕННЫМИ ВИЛАМИ 2080 мм ВЫСОТА С ПОДНЯТЫМИ ВИЛАМИ 3550 мм ВЫСОТА ОПУЩЕННЫХ ВИЛ 90 мм ОБЩАЯ ДЛИНА БЕЗ ПЛАТФОРМЫ 2050 мм РАЗМЕРЫ ВИЛ (ВxШxД) 65 × 165 × 1150 мм МАКСИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ВИЛАМИ 865 мм Todpfxszq Au Ns Amvja

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, CORMAK BA158 — это полуавтоматический обвязочный аппарат, предназначенный для быстрой и последовательной упаковки картонных коробок, посылок, ящиков, пакетов и групповой упаковки полипропиленовой лентой PP. Устройство снижает количество выполняемых вручную операций и упрощает подготовку товаров к отгрузке или хранению. После ручного обведения ленты вокруг продукта устройство выполняет остальные этапы цикла обвязки. Встроенный натяжитель отвечает за натяжение ленты, а сварочный механизм осуществляет термосварку и отрезает излишки материала. Процесс не требует использования дополнительных металлических или пластиковых зажимов. Преимущества использования обвязочного аппарата BA158: * более быстрая подготовка картонных коробок, посылок и групповой упаковки к транспортировке, * сокращение ручного труда благодаря автоматическому натяжению, сварке и обрезке ленты, * отсутствие необходимости использования дополнительных зажимов, * последовательная и равномерная обвязка упаковки, * возможность регулировки силы натяжения ленты в зависимости от типа упаковываемого продукта, * удобная обвязка продуктов различных размеров, * экономия места на упаковочном участке благодаря компактной конструкции, * простое подключение устройства к стандартной розетке 230 В. Область применения Полуавтоматический обвязочный аппарат для ленты CORMAK BA158 идеально подходит для упаковки: * отгрузочных картонных коробок, * курьерских посылок, * ящиков и групповой упаковки, * пакетов с печатной продукцией, каталогами и полиграфическими материалами, * деталей и компонентов, * деревянных и столярных изделий, * продуктов, продаваемых интернет-магазинами, * товаров, подготавливаемых к транспортировке или хранению. Устройство может использоваться на складах, производственных предприятиях, оптовых базах, в компаниях, занимающихся электронной коммерцией, а также в отделах упаковки и отгрузки. Электрические обвязочные аппараты такого типа упрощают выполнение повторяющихся операций, связанных с подготовкой продукции к транспортировке и хранению. Полуавтоматический цикл обвязки После обведения ленты вокруг продукта оператор помещает ее конец в механизм обвязочного аппарата. Устройство автоматически выполняет натяжение, термосварку и обрезку ленты. Максимальная сила обвязки составляет 400 Н. Последовательный режим работы помогает поддерживать стабильное качество упаковки отдельных продуктов. Открытое рабочее пространство Конструкция без закрытой рамы облегчает размещение на столе продуктов различных размеров и форм. Это решение идеально подходит для обвязки упаковок и пакетов разных размеров. Открытая конструкция также облегчает поворот и перемещение продукта во время выполнения нескольких обвязок в разных местах. Полипропиленовая лента шириной 5–15,5 мм Обвязочный аппарат поддерживает полипропиленовую ленту PP шириной от 5 до 15,5 мм. Этот диапазон позволяет подобрать ленту, подходящую для типа упаковки и требований процесса упаковки. Устройство работает с рулонами ленты с внутренним диаметром 200 мм, внешним диаметром до 450 мм и шириной 200 мм. Модель CORMAK BA158 Тип устройства Полуавтоматический обвязочный аппарат Todpfxozq Adqj Amvoa Тип ленты PP Ширина ленты 5–15,5 мм Максимальная сила обвязки 400 Н Способ соединения ленты Термосварка Внутренний диаметр рулона 200 мм Внешний диаметр рулона До 450 мм Ширина рулона 200 мм Высота рабочей поверхности 765 мм Питание 230 В Мощность 0,3 кВт Габариты 855 × 540 × 765 мм Масса устройства 50 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, CORMAK JDSA – это портативный электрический обвязочный аппарат, предназначенный для упаковки посылок, картонных коробок, групповых упаковок и паллетированных грузов. Устройство работает с полипропиленовыми (PP) и полиэфирными (PET) лентами шириной от 13 до 16 мм и толщиной от 0,4 до 1,2 мм. Модель JDSA представляет собой ручной обвязочный аппарат с аккумуляторным приводом, который оператор устанавливает непосредственно на ленте. Устройство выполняет натяжение ленты, соединяет концы методом термосварки, а затем обрезает излишки материала. Процесс обвязки не требует использования дополнительных металлических или пластиковых зажимов. Аккумуляторное питание позволяет работать без шнура и свободно перемещаться между упаковываемыми продуктами. Эргономично разработанная рукоятка улучшает надежность захвата и облегчает контроль над устройством во время последующих циклов обвязки. Обвязочный аппарат для PP и PET лент подойдет как для упаковки отдельных отправлений, так и для серийной подготовки товаров к хранению и транспортировке. Регулировка силы натяжения в диапазоне от 900 до 3200 Н позволяет подобрать натяжение в зависимости от типа упаковываемого продукта. Устройство объединяет в себе функции натяжителя ленты, термосварочного аппарата и механизма обрезки. Правильно подобранная сила натяжения помогает стабилизировать грузы и ограничить их перемещение во время погрузочно-разгрузочных работ, хранения и транспортировки. Обвязочный аппарат CORMAK JDSA работает с PP и PET лентами, что позволяет подобрать материал в зависимости от типа упаковки, веса груза и требуемого уровня защиты. PP ленты лучше всего подходят для более легких посылок, картонных коробок и групповых упаковок. PET ленты могут использоваться для более тяжелых грузов, требующих большей прочности. Следует использовать ленты с шириной и толщиной, соответствующими спецификациям устройства. Натяжение и термосварка ленты Скорость натяжения от 100 до 200 мм/с ускоряет процесс упаковки последующих посылок и грузов. После достижения требуемого натяжения оператор запускает процесс термосварки. Концы ленты надежно соединяются, а ее излишки обрезаются устройством. Ориентировочное время сварки составляет от 2 до 5 секунд и может зависеть от настроек устройства и типа используемой ленты. Процесс не требует использования дополнительных металлических или пластиковых зажимов. Фактическая производительность зависит, в частности, от: установленной силы натяжения, типа и толщины ленты, параметров сварки, температуры и условий работы, степени износа аккумулятора. Полная зарядка аккумулятора занимает около 90 минут. Отсутствие шнура питания облегчает обработку больших продуктов и паллетированных грузов, перемещение которых к стационарному месту упаковки было бы затруднено. В комплекте: аккумуляторный обвязочный аппарат CORMAK JDSA, аккумулятор Li-Ion 14,4 В / 4 Ач, зарядное устройство, инструкция по эксплуатации. Tjdpszq Aa Eefx Amvja Технические характеристики Параметр Значение Модель CORMAK JDSA Тип устройства Аккумуляторный обвязочный аппарат Тип ленты PP / PET Ширина ленты 13–16 мм Толщина ленты 0,4–1,2 мм Сила натяжения 900–3200 Н Скорость натяжения 100–200 мм/с Метод соединения ленты Термосварка Ориентировочное время сварки 2–5 с Тип аккумулятора Li-Ion Напряжение аккумулятора 14,4 В Емкость аккумулятора 4 Ач Время зарядки Около 90 мин Производительность при одной зарядке Около 250–350 циклов, в зависимости от настроек и условий работы Размеры устройства 380 × 130

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, CORMAK BA200 – это автоматический упаковочный станок, предназначенный для обвязки картона, пачек и групповых упаковок полипропиленовой лентой. Автоматический цикл обвязки ускоряет подготовку грузов и обеспечивает надежную фиксацию отдельных продуктов. После запуска цикла лента проходит через рамку вокруг упаковываемого продукта, натягивается с заданной силой, термозапаивается и обрезается. Соединение выполняется снизу упаковываемого изделия, благодаря чему верхняя поверхность картона или пачки остается эстетичной и легкодоступной. Регулируемое натяжение ленты в диапазоне от 0 до 70 кг позволяет подобрать силу обвязки в зависимости от типа и прочности упаковки. Автоматический упаковочный станок BA200 идеально подходит для использования на складах, производственных предприятиях, в оптовых торговых центрах, логистических центрах, компаниях электронной коммерции и отделах отгрузки. Автоматическая обвязка и термозапайка ленты После установки продукта в рамке оператор запускает цикл с помощью ножного контроллера или кнопки на панели управления. Полипропиленовая лента автоматически проходит вокруг продукта, а затем натягивается в соответствии с установленным значением. Концы ленты соединяются снизу упаковываемого изделия методом термозапайки. После выполнения соединения устройство обрезает ленту и подготавливает ее к следующему циклу. Процесс не требует использования дополнительных металлических или пластиковых зажимов. Регулировка натяжения ленты Диапазон регулировки от 0 до 70 кг позволяет подобрать силу натяжения в зависимости от типа упаковываемого продукта. Более низкое натяжение подходит для легкого и хрупкого картона, а более высокое обеспечивает более надежную фиксацию тяжелых пачек и групповых упаковок. Правильно подобранное значение натяжения снижает риск деформации упаковки и повышает повторяемость процесса обвязки. Ролики для облегчения установки продуктов Ролики, расположенные на рабочей поверхности, облегчают перемещение и установку картона, пачек и других изделий, предназначенных для обвязки. Они также облегчают изменение положения продукта, когда необходимо выполнить несколько циклов обвязки. Мобильная конструкция Транспортные ролики облегчают перемещение электрического упаковочного станка между рабочими местами и позволяют гибко организовать рабочее пространство. Устройство может использоваться в качестве самостоятельной станции для обвязки или быть установлено рядом с существующей упаковочной линией. Автоматические электрические упаковочные станки повышают эффективность выполнения повторяющихся операций, связанных с подготовкой продукции к транспортировке и хранению. В комплекте: * автоматический рамный упаковочный станок CORMAK BA200, * ножной контроллер для запуска цикла обвязки, * инструкция по эксплуатации. Технические характеристики Модель: CORMAK BA200 Тип устройства: автоматический рамный упаковочный станок Тип ленты: PP Ширина ленты: 9–15 мм Натяжение ленты: 0–70 кг Способ соединения ленты: термозапайка Место соединения ленты: снизу упаковываемого изделия Высота столешницы: 750 мм Грузоподъемность столешницы: 80 кг Оснащение столешницы: ролики для облегчения перемещения изделий Мобильность: транспортные ролики Мощность: 500 Вт Размеры: 1400 × 628 × 1435 мм Вес: 150 кг Внутренний диаметр барабана: 200–210 мм Внешний диаметр барабана: 400–450 мм Todpfx Aozqz R Njmvea Ширина барабана: 170–190 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK 560 x 2000 – это надежный универсальный токарный станок по металлу, предназначенный для профессионального использования в машиностроительной промышленности, инструментальных цехах и ремонтных мастерских. Его прочная чугунная конструкция, большой диаметр обработки и диаметр отверстия шпинделя 103 мм обеспечивают эффективную обработку широкого спектра деталей. Эта модель обеспечивает высокую жесткость, плавность работы и точность, необходимые для прецизионной обработки металлов. Основные преимущества станка: * Электромагнитный ножной тормоз гарантирует высокий уровень безопасности и значительно сокращает время простоя, обеспечивая быструю и надежную остановку станка. * Закаленная и шлифованная станина обеспечивает стабильность и устойчивость к деформациям при интенсивной работе. * Чугунная конструкция корпуса гарантирует большую массу, что устраняет вибрации и повышает точность. * Быстрые продольные и поперечные подачи повышают эффективность цикла обработки. * Главный шпиндель с подшипниками качения – обеспечивает плавную работу и длительный срок службы шпинделя. * Диаметр отверстия шпинделя 103 мм позволяет обрабатывать длинные и массивные детали. * Цифровое отображение по 3 осям повышает точность настройки и контроля положения. Конструкция и технология: Традиционный токарный станок CORMAK 560 x 2000 разработан с учетом интенсивной и точной обработки. Широкая, индукционно закаленная станина шириной 350 мм и точно изготовленные направляющие суппорта обеспечивают высокую повторяемость. Станок оснащен эргономичной панелью управления, четким индикатором скорости и шага резьбы, а также системой быстрой подачи, которая увеличивает скорость работы оператора. Шпиндельный узел оснащен прецизионной системой Camlock D1-8, обеспечивающей безопасную и быструю установку патронов. Точность и диапазон обработки: Модель позволяет выполнять широкий спектр операций: черновую и чистовую обработку, нарезание метрической, дюймовой, модульной и DP резьбы, сверление, растачивание, а также обработку конических и торцевых поверхностей. Диаметр обработки над станиной составляет 560 мм, а над упором – целых 785 мм, что делает этот станок отличным инструментом для работы с большими и тяжелыми деталями. Применение: Технические характеристики: * РАССТОЯНИЕ МЕЖУ ЦЕНТРАМИ 2000 мм * ВЫСОТА ЦЕНТРОВ 280 мм * ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НАД СТАНИНОЙ 560 мм * ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НАД УПОРОМ 785 мм * ДИАМЕТР ОБРАБОТКИ НАД ПОПЕРЕЧНОЙ КАРАКА 355 мм * ШИРИНА СТАНИНЫ 350 мм * ДИАМЕТР ОТВЕРИЯ ШПИНДЕЛЯ 103 мм * КОНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ D1-8 Camlock * ДИАПАЗОН СКОРОСТЕЙ (12) 25 - 1600 об/мин * МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ИНСТРУМЕНТА 25 x 25 мм * ДИАПАЗОН ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ (35) 0,059 - 1,64 мм/об. * ДИАПАЗОН ПОПЕРЕЧНЫХ ПОДАЧ (35) 0,020 - 0,573 мм/об. * МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА (47) 0,2 - 14 мм * ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА (60) 2 - 112 Гг/1" * МОДУЛЬНАЯ РЕЗЬБА (39) 0,1 - 7 МР * DP РЕЗЬБА (50) 4 - 112 МР * ДИАМЕТР ЦЕНТРА 75 мм * ХОД ЦЕНТРА 180 мм * КОНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЦЕНТРА MK 5 * МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 7,5/9 кВт (10,0 л.с.) * МОЩНОСТЬ НАСОСА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 0,1 кВт * ГАБАРИТЫ СТАНКА 3340 x 1150 x 1460 мм * ВЕС 2940 кг Стандартная комплектация: * 3-кулачковый патрон PO3-315 мм / D8 * 4-кулачковый независимый патрон K72-350 мм / D8 * Инструменты для обслуживания * Передняя планшайба 450 мм * Фиксированная упорная бабка (до Ø180 мм) Tedpszqzxmofx Amvea * Подвижная упорная бабка (до Ø120 мм) * 2 центровочных оправки * Электромагнитный тормоз, соответствующий требованиям CE * Электромеханический тормоз шпинделя * З

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Универсальный токарный станок CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V – это компактный станок для обработки металла, предназначенный для точной обработки деталей в мастерских, инструментальных цехах и на небольших производственных предприятиях. Благодаря плавной регулировке скорости шпинделя, прочной конструкции и широким возможностям нарезания резьбы, станок обеспечивает высокую точность обработки и удобство в повседневной работе. Это надежный универсальный токарный станок, который подойдет как для единичного производства, так и для сервисных и прототипных работ. Привод осуществляется мощным двигателем 750 Вт, который работает в паре с электронной системой регулирования скорости, обеспечивая стабильную работу даже при обработке сложных материалов. Диапазон скоростей 50–2500 об/мин позволяет подобрать оптимальную скорость как для черновой обработки, так и для точной чистовой обработки поверхности. Основные преимущества станка: * Плавная регулировка скорости шпинделя в диапазоне 50–2500 об/мин. * Двигатель 750 Вт / 230 В, обеспечивающий стабильную работу. * Компактная конструкция, гарантирующая жесткость при обработке. * 4-позиционный инструментальный держатель, позволяющий быстро менять инструменты. * Возможность нарезания метрических и дюймовых резьб. * Шпиндель с конусом MK3 и отверстием 21 мм. * Работа в прямом и обратном направлении, повышающая функциональность станка. * Открывающийся защитный экран шпинделя, повышающий безопасность оператора. * Поддон для стружки, облегчающий поддержание чистоты на рабочем месте. Стандартная комплектация: * 3-кулачковый патрон, Tedpozqzi Eefx Amvea * правые и левые кулачки, * зубчатые колеса для нарезания резьбы, * постоянный центровой конус MK2, * смазочная станция, * поддон для стружки, * ключ для патрона и инструментального держателя, * гаечные ключи и шестигранные ключи, * предохранители, * инструкция по эксплуатации на польском языке, * декларация соответствия CE. Дополнительная комплектация: * основание для токарного станка, * 4-кулачковый патрон, * инструментальные оправки, * поворотные центры, * токарные резцы, * сверлильные патроны для задней бабки. Технические параметры – TYTAN 400S ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр обработки над станиной: 210 мм Диаметр обработки над суппортом: 135 мм Расстояние между центрами: 400 мм Ширина станины: 100 мм Шпиндель Отверстие шпинделя: 21 мм Конус в конце шпинделя: MK3 Количество скоростей шпинделя: переменная Диапазон скоростей шпинделя: 50 - 2500 об/мин Подача и нарезание резьбы Количество метрических резьб: 14 Диапазон метрических резьб: 0,3–3 мм Количество дюймовых резьб: 10 Диапазон дюймовых резьб: 10–44 нити на дюйм Диапазон продольной подачи: 0,089–0,198 мм/об. Поперечный и продольный суппорты Тип инструментального держателя: 4-позиционный Максимальный ход салазок инструментального держателя: 65 мм Максимальный ход поперечного суппорта: 80 мм Максимальный ход продольного суппорта: 276 мм Задняя бабка Ход гильзы задней бабки: 50 мм Конус в шпинделе задней бабки: MK2 Основной двигатель S1/S6: 750 Вт / 1000 Вт / 230 В / 1 фаза / 50 Гц Габариты Длина: 900 мм Ширина: 400 мм Высота: 1120 мм Вес (с основанием): 63 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Преимущества стружкоотсосов DC - Цель системы моторного виброотряхивания Vibra Motor — обеспечение стабильных параметров работы и мониторинг корректного функционирования фильтрационной установки. - Усиленная конструкция с радиальным вентилятором гарантирует максимальную вакуумную производительность. - Отсос предназначен для сухих опилок и стружки. - Благодаря герметичной системе оборудование подходит как для внутренней, так и для наружной установки. - Приспособлен для работы как в системе избыточного давления (вентиляторы расположены на загрязнённой стороне фильтра), так и в системе отрицательного давления (вентиляторы на чистой стороне). - Звукоизолированный корпус и специальная геометрия лопастей ротора обеспечивают тихую и эффективную работу при минимальном энергопотреблении. - Дополнительное преимущество — использование эластичных и прочных уплотнителей в критических местах для повышения герметичности системы без потерь тепла на соединениях. - Многофункциональное устройство с модульной системой позволяет свободно конфигурировать стружкоотсос под нужды производства. - Система рекуперации тёплого воздуха. - Управляющий шкаф с интуитивно понятной панелью для контроля загрязнения фильтров. - Для фильтрации более мелких частиц рекомендуется установка фильтра HEPA или аналогичного. - Использование данного отсоса в взрывоопасной атмосфере запрещено. Tedpox Agpzsfx Amvsa - Устройство не подходит для работы с влажным сырьём (например, влажными опилками). Промышленный отсос для стружки и опилок DCV21750 Технические характеристики: Мощность двигателя: 25 л.с. / 400 В, 50 Гц Производительность отсоса: 21750 м³/ч Диаметр входного/выходного патрубка: 400/400 мм Скорость всасывания: 28 м/с Количество фильтров: 2 x 48 Количество мешков для отходов: 8 Габариты (ДxШxВ): 4600x1700x3500 мм Вес: 1400 кг ВНИМАНИЕ, АКЦИЯ! ПОСЛЕДНЯЯ ЕДИНИЦА НА СКЛАДЕ!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Гидравлический пресс для склеивания CORMAK V3000 – это промышленное оборудование, предназначенное для склеивания деревянных элементов, мебельных щитов, столешниц и панелей. Конструкция, основанная на прочном стальном корпусе и использование четырех гидравлических цилиндров, обеспечивающих общую силу прижатия 10 тонн, гарантирует повторяемость процесса и высокое качество соединения материала. Основные преимущества машины: * Сила прижатия 4 x 2500 кг – равномерное распределение давления обеспечивает эффективное и прочное склеивание на всей поверхности обрабатываемых элементов. * Стальная конструкция с высокой жесткостью – устойчивая к деформации рама обеспечивает стабильность даже при длительных нагрузках. * Регулируемый прижимной узел – быстрая смена настроек позволяет гибко адаптироваться к различным форматам склеиваемых элементов. * Блокировка давления – механизм, позволяющий поддерживать постоянное давление без необходимости постоянной коррекции параметров. * Боковая направляющая пружина для цилиндра – гарантирует стабильное ведение поршня и точную работу прижимного узла. * Массивные стопорные гайки – фиксируют установленные положения, повышая безопасность работы при больших усилиях. Конструкция и технология: Модель V3000 изготовлена из высококачественной конструкционной стали, устойчивой к деформациям и усталости материала. Каждый из четырех гидравлических прижимных узлов установлен в стабильной системе направляющих, что позволяет точно разместить силы прижатия в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Благодаря простой и быстрой регулировке пользователь может установить прижимные узлы на минимальном расстоянии 240 мм, что облегчает работу с короткими и нестандартными форматами. Конструкция позволяет склеивать большие поверхности – до 1550 мм в высоту и 3000 мм в рабочую ширину. Точность и эффективность работы: Гидравлический пресс CORMAK V3000 позволяет добиться равномерного распределения давления, что исключает риск образования щелей и неоднородных клеевых соединений. Стабильность настроек прижима и возможность их блокировки повышают повторяемость процесса – ключевой фактор при серийном производстве. Пресс подойдет как для склеивания массива дерева, так и для многослойных плит или рамочных элементов. Управление машиной не требует сложных настроек, что позволяет оператору сосредоточиться на качестве обрабатываемых компонентов. Применение: Tjdpjwcy T Asfx Amvoa Пресс для склеивания CORMAK V3000 находит применение в: * производстве мебели и многослойных клеевых заготовок для фасадов, * изготовлении столешниц, панелей и клееного щита, * столярных и промышленных предприятиях, работающих со склеенным деревом, * производстве лестниц, дверей, окон и несущих конструкций. Стандартная комплектация: * 4 гидравлических прижимных узла * Прочная стальная рама с рабочей длиной 3000 мм * Блокировка давления для каждого узла * Боковая направляющая для цилиндров с пружинным механизмом Дополнительное оборудование: * Дополнительные прижимные узлы * Система быстроразъемных соединений для подключения гидравлического насоса * Основания с регулировкой рабочей высоты Технические характеристики Технические параметры Общая высота 2040 мм Общая ширина 3000 мм Максимальная высота прижатия 1550 мм Минимальное расстояние между прижимами 240 мм Расстояние от отверстия до прижимного узла 50 мм Сила прижатия 4 x 2500 кг Общий вес 260 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ленточнопильный станок для древесины CORMAK E910 – это технологически продвинутый ленточнопильный станок, разработанный для профессионального использования в лесопильных цехах. Благодаря прочной четырехстоечной конструкции, большой ширине пропила и надежному двигателю 400 В мощностью 7,5 кВт, устройство обеспечивает точную обработку как мягких, так и твердых пород дерева. Интегрированная система охлаждения и усиленная направляющая режущего узла делают модель E910 одним из самых производительных и долговечных станков в своем классе. Основные преимущества станка CORMAK E910: * Максимальная ширина пропила 710 мм – позволяет распиливать широкие бревна и доски, обеспечивая стабильность процесса. * Высота пропила до 770 мм – регулируемая высота позволяет точно распиливать материалы различной толщины. * Длина режущей каретки 6000 мм – позволяет работать с длинными бревнами без необходимости их дополнительного перемещения. * Спирально сбалансированные чугунные колеса – обеспечивают стабильное и равномерное натяжение режущей ленты. * Ручная подача и регулировка высоты – полный контроль над процессом распила и возможность настройки параметров в зависимости от обрабатываемого материала. * Интегрированная система охлаждения – предотвращает перегрев ленты и увеличивает срок службы инструмента. * Защитный кожух режущей ленты – обеспечивает безопасность работы в соответствии с действующими нормами охраны труда. * Прочная несущая конструкция – минимизирует вибрации и позволяет получать идеально ровный распил. Ленточнопильный станок для древесины CORMAK E910 оснащен четырехстоечным корпусом с задним усилением, что обеспечивает исключительную жесткость всей конструкции. Высококачественная ленточнопильная лента шириной 35 мм и длиной 4000 мм работает со скоростью 17 м/с, что гарантирует эффективный и точный распил. Перемещение режущего узла осуществляется вручную, что позволяет оператору полностью контролировать процесс и настраивать его под индивидуальные нужды. Станок стандартно оснащен резервуаром для охлаждающей жидкости объемом 12 л, что значительно снижает износ ленты. Станок разработан для непрерывной эксплуатации в лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях. Большая собственная масса (488 кг), широкая колея и динамически сбалансированные ведущие колеса обеспечивают высокую точность и повторяемость распила. Толщина пропила до 475 мм позволяет распиливать крупные бревна, а возможность получения тонкого пропила в диапазоне 1,4–2,2 мм позволяет минимизировать потери материала. Стандартная комплектация: * ленточнопильная лента длиной 4000 мм, * комплект направляющих длиной 6000 мм, * система охлаждения и смазки ленты, * защитный кожух ленточной пилы, * регулируемый упор для фиксации бревен, * ленточнопильная лента в подарок – станок готов к работе. Технические данные: * Электрический двигатель: 400 В * Мощность: 7,5 кВт (10,2 л.с.) * Макс. ширина пропила: 710 мм * Макс. высота пильного полотна: 770 мм * Мин. высота пильного полотна: 55 мм * Макс. толщина пропила: 475 мм Tedpevvr Sxefx Amvja * Длина пропила: 6000 мм * Защитный кожух режущей ленты: Да * Ширина режущей ленты: 35 мм * Длина режущей ленты: 4000 мм * Диаметр махового колеса: 470 мм * Ширина махового колеса: 25 мм * Скорость ленты: 17 м/с * Ширина пропила: 1,4–2,2 мм * Объем резервуара для охлаждающей жидкости: 12 л * Подача: Ручная * Габариты станка (д/ш/в): 6000 x 1980 x 1810 мм * Вес нетто: 488 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, DCV7500E – это высокопроизводительная промышленная система аспирации премиум-класса, разработанная для использования в сложных производственных условиях. Надежная конструкция, очень высокая производительность всасывания и широкие возможности фильтрации делают ее идеальным решением для крупных столярных предприятий, которым требуется чистота, стабильность и эффективная работа системы аспирации в непрерывном режиме. Основные преимущества машины: * Производительность аспирации древесной пыли: 7500 м³/ч – идеально подходит для одновременной работы с несколькими станками. * Большая площадь фильтрации: 18 м² – эффективное улавливание мелких частиц пыли. * Полиэстеровые фильтры 5 микрон – высокое качество воздуха в производственном помещении. * Прочная стальная конструкция – устойчивость к вибрациям и длительный срок службы. * Динамически сбалансированный вентилятор для древесной пыли – тихая и равномерная работа. Конструкция и технология: Модель DCV7500E оснащена всасывающим патрубком диаметром 280 мм, обеспечивающим очень высокую пропускную способность воздуха. Металлическое рабочее колесо с лопастями оптимизированной формы повышает эффективность и одновременно снижает уровень шума. Герметичная конструкция всасывающей системы устраняет потери воздуха и обеспечивает эффективное разделение древесной пыли, стружки и мелкой пыли. Точность и эффективность работы: Система аспирации для деревообработки DCV7500E работает со скоростью всасывания 28–32 м/с, что гарантирует эффективную очистку воздуха даже при динамически изменяющейся нагрузке. Благодаря высокой мощности двигателя 5,5 кВт и скорости вращения 3000 об/мин, устройство поддерживает стабильные параметры в течение всего цикла работы, независимо от количества подключенных устройств. Применение: DCV7500E идеально подходит для использования в качестве центральной системы аспирации на производственных предприятиях и в столярных мастерских, обслуживающих такие станки, как: * ленточно-шлифовальные и широколенточные станки, * форматно-раскроечные и панельные пилы, * фрезерные станки с нижним шпинделем, * канто-пильные и фуговальные станки, * автоматические линии обработки. Не предназначена для работы с влажным материалом или в зонах, где существует опасность взрыва. Стандартная комплектация: * 35 полиэстеровых фильтров 5 микрон * Всасывающий патрубок 280 мм * Герметичные контейнеры для отходов Дополнительное оборудование: * HEPA-фильтр для более мелких фракций пыли * Автоматическая система очистки фильтров * Система каналов под потолком Технические данные: * Мощность двигателя: 5,5 кВт / 400 В * Скорость вращения: 3000 об/мин * Производительность всасывания: 7500 м³/ч * Разряжение: 3000 Па * Уровень шума: 80 дБ * Диаметр всасывающего патрубка: 280 мм * Скорость всасывания: 28–32 м/с * Площадь фильтров: 18 м² * Материал фильтров: полиэстер, 5 микрон / категория фильтра "G" * Количество фильтров: 35 * Размеры: 2800 x 970 x 2260 мм Tjdpfjvzqtxox Amvja * Вес: 306 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, DCV4500E – это высокопроизводительная промышленная система аспирации, разработанная для непрерывной работы в условиях высокой запыленности. Это современное устройство соответствует требованиям производственных предприятий, где эффективное удаление пыли и опилок имеет решающее значение для качества продукции и безопасности труда. Компактный корпус, прочная конструкция и высокая производительность всасывания 4500 м³/ч делают эту систему аспирации идеальным решением для столярных, мебельных предприятий и производственных линий, требующих централизованной системы пылеудаления. Основные преимущества машины: Tjdpfx Amouc Uchsvea * Стабильная и тихая работа благодаря металлическому, динамически сбалансированному ротору. * Высокая эффективность пылеудаления – скорость всасывания воздуха до 32 м/с. * Полиэстеровые фильтры с эффективностью фильтрации до 5 микрон (12 шт.). * Возможность подключения нескольких машин в системе, расположенной под потолком (централизованная аспирация). * Экономия энергии благодаря оптимизированному вентилятору. * Очень герметичная конструкция, минимизирующая выброс пыли в окружающую среду. * Простота эксплуатации и обслуживания – быстрая система замены мешков для отходов. Конструкция и технология: Конструкция DCV4500E основана на усиленной стальной раме, которая устраняет вибрацию и обеспечивает тихую работу. Система всасывания оснащена всасывающим патрубком Ø200 мм, что позволяет добиться высокого расхода воздуха и увеличить зону действия аспирации. Фильтрующая поверхность 12 фильтров эффективно очищает воздух от пыли и опилок, а примененные инженерные решения позволяют снизить потери тепла в производственном помещении. Точность и производительность: Благодаря оптимизированной конструкции вентилятора и двигателю мощностью 3 кВт (S1) устройство достигает высокой производительности при низком энергопотреблении. Система предназначена для непрерывной работы и обеспечивает постоянную силу всасывания в течение всего рабочего цикла. Это идеальное решение для работы с несколькими станками одновременно в рамках централизованной системы аспирации. Область применения: DCV4500E находит применение в: * столярных цехах * мебельных фабриках * производстве дверей, окон и деревянных элементов * технологических линиях с несколькими станками Устройство совместимо со станками, такими как шлифовальные станки, кромкооблицовочные станки, форматно-раскроечные пилы и панели. Не рекомендуется использовать его с влажным материалом или в зонах, где существует опасность взрыва. Стандартная комплектация: * 12 фильтрующих картриджей (полиэстер, 5 микрон) * 2 мешка для отходов * металлический всасывающий патрубок Ø200 мм Дополнительная комплектация: * HEPA-фильтр для частиц < 1 микрон * всасывающий шланг Ø200 мм * подвесная система для установки на потолке Технические характеристики: * Мощность двигателя (S1): 3,0 кВт / 400 В, 50 Гц * Скорость вращения двигателя: 2900 об/мин * Производительность аспирации: 4500 м³/ч * Разряжение: 3000 Па * Уровень шума: 80 дБ * Скорость всасывания: 28–32 м/с * Диаметр всасывающего патрубка: 200 мм * Количество фильтров: 12 шт. * Материал фильтров: Полиэстер, 5 микрон / категория фильтра "G" * Фильтрующая поверхность: 170 x 1035 мм * Габаритные размеры: 1530 x 665 x 2200 мм * Вес: 120 кг