Cascade Каскад купить подержанный (160)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, грузоподъемность: 3 000 кг, высота подъема: 4 600 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 3 000 мм, Hyster H3.00XM Duplo 460 боковое смещение / Переключатель вил Cascade Perkins Diesel 2004 Видео может быть отправлено через WhatsApp. Постоянное наличие – смотрите сайт. Цены указаны с отгрузкой из Нуланда. Van de Wert Trading B.V. предлагает постоянно меняющийся ассортимент техники, грузовиков, прицепов и навесного оборудования. Все поставки осуществляются по торговым ценам и в состоянии AS-IS, без каких-либо гарантий (см. наши общие условия). Fgedpfoynactjx Ap Ijf Для осмотра и/или тест-драйва вы можете свободно назначить встречу. Пожалуйста, звоните заранее — мы не всегда на месте. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 3 700 мм, сварочная мощность (макс.): 2 200 кВА, Диаметр проволоки (макс.): 25 мм, тип входного тока: трёхфазный, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Линия для сварки арматурных сеток Описание: Fodpoy Aig Sefx Ap Ijgf Высокопроизводительная линия сварки сеток EVG - модель QC76/144-ZL/PV · Макс. ширина листа: 3 700 мм (сварочная ширина: 3 600 мм) · Диапазон длины листа: 1 500 мм – 12 000 мм · Диаметр проволоки: продольная проволока (6–25 мм) / поперечная проволока (6–16 мм) · Макс. рабочая скорость: 90 поперечных проволок/мин. · Шаг продольной проволоки: 75 мм – 1 000 мм (плавная программируемая регулировка) · Шаг поперечной проволоки: 50 мм – 2 000 мм (плавная программируемая регулировка) · Количество продольных проволок: до 33 шт. · Входной материал: предварительно нарезанные и выпрямленные продольные и поперечные проволоки (холоднотянутая/горячекатаная) · Установленная мощность: 2 200 кВА (привод: 120 кВт) Ключевые особенности: · Универсальность: оптимизирована для экономичного производства специальных листов и инженерной арматурной сетки, даже при небольших партиях. · Точность: плавно программируемая регулировка шага как продольных, так и поперечных проволок, что позволяет создавать индивидуальные конструкции сеток. · Прочность: способна сваривать проволоку большого диаметра (до 25 мм), подходит для строительных и промышленных задач. · Автоматизация: автоматизированная система каскадной сварки для эффективной работы с различными диаметрами в ходе одного цикла. 2. EVG DRE16 Автомат выпрямления проволоки Описание: Высокоскоростная машина для выпрямления и резки проволоки EVG DRE16 · Диаметр проволоки: 8–16 мм · Макс. скорость подачи: 160 м/мин · Макс. прочность проволоки (Rp0.2): 600 Н/мм² · Мощность привода: 85 кВт · Электропитание: 380 В, 60 Гц, 3 фазы · Цвет: RAL 7001 (серый) / RAL 3011 (красный) · Соответствие стандартам: EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Ключевые особенности: · Высокая производительность: обеспечивает превосходную скорость выпрямления до 160 м/мин, позволяя достигать высокой производительности для последующих сварочных линий. · Совместимость материалов: специально разработана для обработки высокопрочной проволоки до 600 Н/мм². · Надежность: фирменная точность и долговечность EVG гарантируют стабильное качество выпрямления и долговременную эксплуатацию. * Оборудование доступно для осмотра на производстве.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, усилие зажима: 13 000 кН, Оборудование: документация / руководство, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Зажимный узел со шнеком диаметром 105 мм 1. Усилие зажима: 13 000 кН / 1 300 т 2. Усилие раскрытия пресс-формы: 910 кН 3. Усилие подвижной плиты при открытии/закрытии: 159 / 153 кН 4. Размеры плит: 2 150 × 1 910 мм 5. Расстояние между опорными стойками (по горизонтали × по вертикали): 1 550 × 1 250 мм 6. Ход открытия: 2 350 мм 7. Минимальная/максимальная высота пресс-формы: 700 / 1 400 мм 8. Максимальный просвет: 3 050 мм 9. Ход выталкивателя: 350 мм 10. Усилие выталкивателя вперед/назад: 250 / 125 кН 11. Дополнительная увеличенная высота пресс-формы, мин./макс.: 950 / 1 650 мм 12. Рабочий просвет при увеличенной высоте пресс-формы: 3 300 мм Узел впрыска – SP 8100 Диаметр шнека: 105 мм 1. Отношение L/D: 23 2. Максимальное давление впрыска: 1 778 бар 3. Рабочий объем: 4 546 см³ 4. Масса выстрела PS: 4 137 г 5. Расход впрыска: 805 см³/с 6. Скорость вращения шнека номинальная/макс.: 126 / 159 об/мин 7. Скорость пластификации PS при номинальной скорости: 147 г/с 8. Скорость пластификации PE при номинальной скорости: 116 г/с 9. Скорость пластификации PS при максимальной скорости: 187 г/с 10. Скорость пластификации PE при максимальной скорости: 147 г/с 11. Усилие прижима сопла: 166 кН Электрогидравлическое оборудование 1. Номинальная мощность двигателя насоса: 110 кВт 2. Установленная мощность нагрева: 59 кВт 3. Зоны нагрева/регулирования цилиндра: 7 4. Производительность сухого цикла по стандарту Euromap 6: 761 цикл/ч 5. Время сухого цикла согласно Euromap 6: 4,7 с 6. Емкость масляного бака: 1 500 л Габаритные размеры и вес 1. Вес нетто с учетом шкафа управления: 77 т 2. Габаритные размеры (Д × Ш × В): 12,09 × 3,66 × 2,67 м 3. Максимальный вес пресс-формы: 29 000 кг С электрическим приводом шнека 1. Мощность шнекового привода: 117 кВт 2. Номинальная/максимальная скорость шнека: 123 / 193 об/мин 3. Номинальная скорость пластификации PS: 144 г/с 4. Номинальная скорость пластификации PE: 114 г/с 5. Максимальная скорость пластификации PS: 226 г/с 6. Максимальная скорость пластификации PE: 178 г/с С аккумулятором (ZE) 1. Расход при впрыске: 1 732 см³/с Оснащение: 1. Съемная колонна (регулируемая колонна) 2. Euromap 67 для робота 3. 48 контроллеров системы горячеканалов 4. 8 пневматических каскадов 5. 6 гидравлических каскадов 6. 2+2 литника Используемый материал: PP, PC Fgsdpeztpkpofx Ap Iof

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, усилие зажима: 1 000 кН, Оборудование: документация / руководство, Усилие зажима: 100 т Диаметр винта: 32 мм Объем заряда: 103 см³ Тип: горизонтальный Привод: электрический Fgedpfx Aszktkzep Ijf FANUC Roboshot α-S100iA : Основные технические характеристики 1. Усилие зажима: 1000 кН 2. Скорость впрыска: 200 мм/с 3. Макс. давление впрыска: 2200 бар 4. Мин./макс. высота пресс-формы: 150 мм / 620 мм (в выдвинутом положении) 5. Ход зажимного механизма: 350 мм 6. Расстояние между штангами: 460 × 410 мм 7. Ход выталкивателя: 100 мм 8. Диаметр шнека: 32 мм (103 см³) 9. Шнек/цилиндр: W/C (закаленный, высокая износостойкость и коррозионная стойкость, до 350 °C, 30 % GF) 10. Формовочная головка: стандартная открытая R19D4 Управление и программное обеспечение (ЧПУ FANUC 31i-B) 1. 15-дюймовый сенсорный ЖК-экран 2. Единицы СИ (кН, МПа...) 3. Блокировка экрана с защитой паролем 4. Функция отслеживания профиля давления AI 5. Функция управления дозированием с помощью ИИ 6. Функция защиты пресс-формы с искусственным интеллектом 7. Функция защиты эжектора с помощью ИИ 8. Функция контроля обратного потока 9. Точное дозирование 2, 3 10. Функция автоматической продувки 11. Функция таймера задержки экструдера 12. Высокоточная функция переключения V-P 13. Регулировка и отображение температуры блока впрыска 14. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 15. 2-ступенчатый выталкиватель 16. Функция задержки выталкивателя 17. Функция предварительного выталкивания 18. Функция оптимизации энергопотребления Стандартная комплектация станка 1. Увеличенная высота пресс-формы 2. 4-контурный ротаметр 3. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 4. Подвижный бункер 5. 3-цветный светодиодный сигнальный индикатор 6. Функция автоматической продувки и очистки материала 7. Регулировка скорости пластификации 8. Дополнительная функция управления разгерметизацией 9. Функция контроля обратного потока 10. Защита пресс-формы и выталкивателя с помощью ИИ 11. Выход сигнала защиты пресс-формы на подвижной плите 12. Функция измерения энергопотребления 13. Интерфейс робота (Euromap 67) 14. Режим автоматической остановки/выключения 15. 3 независимых пневматических клапана 16. 8 цифровых выходов, 11 цифровых входов 17. Функция предварительного впрыска / компрессии при впрыске 18. Управление каскадными клапанами впрыска (до 8 клапанов) 19. Выход на USB и карту памяти 20. Набор инструментов (стандартные инструменты + смазочный пистолет) 21. Руководство пользователя (на венгерском языке) 22. Предупреждающие наклейки (на венгерском языке)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Оборудование: документация / руководство, Машина KraussMaffei KM650-4300 GX Усилие зажима, кН: 6500 Зазор между стяжками (В x В) мм: 1110 x 960 Ход открытия формы, мм: 1450 Fgodpfey Apdqox Ap Ijf Высота формы мин. мм: 450 Высота формы может. мм: 1000 Ход эжектора мм: 250 Диаметр шнека мм: 90 (смесительный HPS-M) Соотношение L/D: 20 Давление впрыска, бар: 1839 Ходовой объём см3: 2290 Версия управления: MC5 Текст на экране: Германия Состояние: Проверено, готово к работе Оборудование: \- Антивибрационные выравнивающие подушки \- BluePower - Сервопривод насоса для снижения энергопотребления \- Износостойкий пластификатор, за дополнительную плату \- BluePower - Полная изоляция цилиндра пластификации для снижения энергопотребления \- 2 пневматических клапана на подвижной плите для продувки функция \- 2 пневматических клапана на фиксированной плите для функции продувки \- Пневматическое каскадное управление, 4-кратное для горячеканальных каналов \- Гидравлическое каскадное управление, 4-кратное для горячеканальных каналов \- Управление конвейером \- Механический интерфейс робота в соответствии с EUROMAP 18 \- Гидр. приводимая в действие выталкивающая пластина, включая резьбовые отверстия и зазорные отверстия в подвижной плите для выталкивающих болтов \- Гидравлическая система вытягивания сердечника, 2-кратная на подвижной плите \- Гидравлическая система вытягивания сердечника, 2-кратная на неподвижной плите \- Пневматическая система вытягивания сердечника, 1-кратная на подвижной плите \- Пневматическая система вытягивания сердечника, 1-кратная на неподвижной плите \- Сброс давления для гидравлического сердечника тяги \- Сброс давления для гидравлических каскадных клапанов \- 20 контуров управления горячими литниками \- Комбинация розеток (3 розетки, однофазные, 2 розетки CEE 16 А, 1 розетка CEE 32 А) \- Беспотенциальный контакт для сигнала «пластификация» на розетке HAN 3 А \- Переключение на давление удержания в зависимости от давления в полости (Kistler) \- Статистика качества \- Блок считывания чип-карт \- Пакет отображения и анализа графиков с 10 графиками \- Графики трендов \- PV-управление с замкнутым контуром \- Интерфейс для производственных данных, состоящий из 5 потенциально свободных контактов внутри шкафа управления \- 3 свободно программируемых входа и выхода в системе управления шкаф: KraussMaffei Linear Robot LRX 350: \- Полностью интегрированное управление \- Горизонтальный ход: 4000 мм \- Вертикальный ход (телескопический): 2000 мм \- Ход распалубки: 1200 мм \- Максимальная полезная нагрузка: 35 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Усилие зажима: 650 т Диаметр винта: 90 мм Расстояние между стяжками V: 960 мм Расстояние между стяжками H: 1100 мм Объем выстрела: 2740 см3 Тип: Горизонтальный Привод: Гидравлический Fgsdpfx Apoy Uffho Iof В наличии линейный робот VIPER 40 Наработка станка составляет около 61 600 часов. 6 тяг на подвижной плите, 2 тяги и 4 каскадных клапана на неподвижной плите.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, год последнего капитального ремонта: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Производитель: Sumitomo SHI DEMAG Тип станка: Systec 210/580-840 Усилие зажима [кН]: 2100 Объем цилиндра [см³]: 358 Расстояние между колоннами по горизонтали [мм]: 580 Расстояние между колоннами по вертикали [мм]: 580 Минимальная высота формы [мм]: 340 Максимальная высота формы [мм]: 690 Ход раскрытия макс. [мм]: 575 Максимальный просвет [мм]: 1365 Год выпуска: 2015 Габаритные размеры станка Д/Ш/В [мм]: 6022 / 1556 / 2090 Блок управления и версия программного обеспечения: NC3 Макс. вес всего пресс-инструмента [кг]: 3300 Диаметр шнека [мм]: 45 Конструкция шнека: 3 зоны Соотношение длины и диаметра шнека: 20:1 Обратный клапан шнека: Да Fgjdpfx Apszbg Ezo Isf Тип системы выталкивателей: гидравлическая Установленная мощность нагрева [кВт]: 39 Количество встроенных контуров горячеканальной системы: 12 Количество электроклапанов регулирования температуры: 28 Количество каскадных регуляторов: 2 Подключение к центральной системе сушки: Да Доступна система разгрузочного робота: Да Количество темперирующих блоков: 3 Максимальная температура темперирующих камер [°C]: 160 Объем масла в машине [л]: 400 Чистая мощность двигателя гидравлического насоса [кВт]: 26

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, усилие зажима: 27 000 кН, Оборудование: документация / руководство, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Шнек Ø120 мм Зажимной узел * Усилие зажима: 27 000 кН / 2 700 т * Усилие раскрытия формы: 1 890 кН Fgodpfxoznwt Io Ap Isf * Усилие подвижной плиты при открытии/закрытии: 342 / 294 кН * Размеры плит: 3 020 × 2 600 мм * Расстояние между опорными стойками (по горизонтали × по вертикали): 2 100 × 1 700 мм * Ход раскрытия: 3 000 мм * Минимальная/максимальная высота пресс-формы: 900 / 2 000 мм * Максимальный просвет: 3 900 мм * Ход выталкивателя: 400 мм * Усилие выталкивателя вперед/назад: 400 / 200 кН Узел впрыска – SP 12000 Диаметр шнека: 120 мм * Отношение L/D: 23 * Максимальное давление впрыска: 1 758 бар * Рабочий объём: 6 786 см³ * Масса выстрела PS: 6 175 г * Расход при впрыске: 1 118 см³/с * Скорость вращения шнека (номинальная/максимальная): 100 / 141 об/мин * Скорость пластификации PS при номинальной скорости: 169 г/с * Скорость пластификации PE при номинальной скорости: 131 г/с * Скорость пластификации PS при максимальной скорости: 239 г/с * Скорость пластификации PE при максимальной скорости: 184 г/с * Усилие прижима сопла: 166 кН Электрогидравлическое оборудование * Номинальная мощность двигателя насоса: 132 кВт * Установленная мощность нагрева: 84 кВт * Количество зон нагрева/регулирования цилиндра: 7 * Производительность сухого цикла согласно Euromap 6: 356 циклов/ч * Время сухого цикла согласно Euromap 6: 10,1 с * Вместимость масляного бака: 2 440 л Габаритные размеры и вес * Вес нетто с учетом шкафа управления: 168 т * Габаритные размеры (Д × Ш × В): 14,73 × 5,03 × 3,74 м * Максимальный вес пресс-формы: 72 000 кг С электрическим приводом шнека * Мощность шнекового привода: 147 кВт * Номинальная/максимальная скорость шнека: 100 / 158 об/мин * Номинальная скорость пластификации PS: 178 г/с * Номинальная скорость пластификации PE: 137 г/с * Максимальная скорость пластификации PS: 267 г/с * Максимальная скорость пластификации PE: 206 г/с С аккумулятором (ZE) Расход при впрыске: 1 696 см³/с Оснащение: 4 гидравлических сердечника — подвижная плита 16 гидравлических каскадов 6 пневматических каскадов Контроллеры горячеканальных литников: 48 съемные тяги Программное обеспечение для экструзии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, усилие зажима: 2 200 кН, Оборудование: документация / руководство, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) Fedpozkttcsfx Ap Ijgf

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Функция: Этап 1 – это этап нагрева, обезжиривания и фосфатирования. В этом этапе предусмотрен внешний теплообменник. Вода, для компенсации потерь на испарение и прилипание, подается из этапа 2 через отдельный циркуляционный насос. Электронный регулятор уровня поддерживает постоянный уровень жидкости. Типы насосов: 2 x W80 – 11 кВт Общая производительность насосов: 4300 л/мин – 18 м³/ч / 22 кВт Циркуляционный насос: 1 x W35 – 2,2 кВт Общая производительность насоса: 380 л/мин – 10 м³/ч / 1,96 кВт Максимальная тепловая мощность теплообменника: 250 кВт Давление распыления: 1 – 1,5 бар Этап 2 – это неотапливаемый этап промывки с подачей воды из этапа 3. Вода подается через отдельный циркуляционный насос. В этом этапе предусмотрен перелив в дренаж. Тип насоса: W80 – 11 кВт Общая производительность насоса: 2150 л/мин – 18 м³/ч / 11 кВт Давление распыления: 1 – 1,5 бар Этап 3 – это неотапливаемый этап тонкой промывки деминерализованной водой, получаемой из установки обратного осмоса. Деминерализованная вода подается непосредственно из установки обратного осмоса. Электронный регулятор уровня поддерживает постоянный уровень жидкости. Fjdpozpxwdjfx Ap Isgf Тип насоса: W80 – 11 кВт Общая производительность насоса: 2150 л/мин – 18 м³/ч / 11 кВт Давление распыления: 1 – 1,5 бар Этап 4 – это заключительный этап тонкой промывки осмосной водой, подаваемой непосредственно из установки обратного осмоса. Установка использует каскадную технологию промывки с автоматическим контролем уровня, что позволяет свести к минимуму объем сточных вод. Конструкция обеспечивает удобство обслуживания и ремонта, все электрические элементы доступны для осмотра и обслуживания снаружи.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, моточасы: 67 553 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 500 кН, диаметр винта: 30 мм, расстояние между колоннами: 355 мм, рабочий объём: 106 см³, вес впрыска: 96 g, минимальная высота формы: 210 мм, ход открытия: 400 мм, ширина пластины: 480 мм, высота плиты: 480 мм, высота установки: 400 мм, отопительная мощность: 8,3 кВт (11,28 л.с.), мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Машина DEMAG Ergotech Extra 50-200 с манипулятором SEPRO Axess S3. Готова к производству и доступна для осмотра в любое время. 2 пневматические каскады, 1 вытяжка сердечника AS, 6 интегрированных зон нагрева. Fodpfxex Ex R Ee Ap Ijgf

Состояние: отличное состояние (б/у), Шкаф для испытаний температурным шоком Weiss Здесь мы предлагаем вам шкаф для испытаний температурным шоком. Шкаф для температурных испытаний Weiss (водяное охлаждение) Технические характеристики: Температурный диапазон (горячая камера): +60°C … +220°C Температурный диапазон (холодная камера): -10°C … -80°C Время переключения горячая/холодная камера: 10 сек. Стабильность температуры: ±1 К Габариты и другие данные: Внешние размеры: высота 1990 мм Ширина (без и с петлями дверей): без – около 1820 мм, с – около 1850 мм Глубина (без и с испытательной дверцей): без – около 900 мм, с – около 1155 мм Размеры подъемной корзины (испытательная камера): высота 450 мм, ширина 500 мм, глубина 600 мм Объем 130 литров Максимальная загрузка испытательной камеры: 20 кг Максимальная нагрузка на пол камеры: 20 кг Давление охлаждающей воды: мин. 2 ... макс. 6 бар Максимальный предохранитель: 35 A (штекер 32A CEE) Уровень шума на расстоянии 1 м от прибора: около 65 дБ(А) Каскадное охлаждение, водяное охлаждение Электропитание: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14,0 кВт Номинальный ток: 26,0 A Хладагент: R 404A / R23 Масса: около 950 кг Тип: TS 130 Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) На все дополнительные вопросы с радостью ответим по телефону. Fgsdpfszp D Disx Ap Iof

Состояние: отличное состояние (б/у), Шкаф для испытаний на термический шок Weiss Здесь мы предлагаем вам шкаф для испытаний на термический шок. Шкаф для испытаний на термический шок Weiss, водяное охлаждение Спецификации: Температурный диапазон горячей камеры: +60°C … +220°C Температурный диапазон холодной камеры: -10°C … -80°C Смена горячей/холодной камеры: 10 с Температурная стабильность: ±1 K Размеры и другие данные: Внешние размеры: высота 1990 мм Ширина (без/с дверной петлей): без… ок. 1820 мм, с… ок. 1850 мм Глубина (без/с дверью камеры): без… ок. 900 мм, с… ок. 1155 мм Размеры подъемной корзины (камера): высота 450 мм, ширина 500 мм, глубина 600 мм Объем 130 литров Максимальная загрузка камеры: 20 кг Максимальная нагрузка на дно камеры: 20 кг Давление охлаждающей воды: мин. 2 ... макс. 6 бар Макс. предохранитель: 35 A (вилка 32 A CEE) Уровень шума на расстоянии 1 м от устройства: прибл. 65 дБ(A) Холодильная каскадная система, водяное охлаждение Электропитание: 3/N/PE/AC 400В ±10% 50Гц / 18,7 кВт Номинальный ток: 26,0 А Fjdpfszp D A Sjx Ap Ijgf Хладагент: R 404A / R23 Вес: ок. 950 кг Модель: TS 130 Состояние: б/у / used Объем поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) На дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем вам температурный шоковый испытательный шкаф. Weiss температурный шоковый испытательный шкаф, воздушное охлаждение Технические характеристики: Температурный диапазон горячей камеры: +60°C … +220°C Температурный диапазон холодной камеры: -10°C … -80°C Время перехода из горячей камеры в холодную: 10 с Стабильность температуры: ±1 K Габариты и дополнительные данные: Внешние размеры: Высота: 1990 мм Ширина (без/с петлями двери): без петель ок. 1820 мм, с петлями ок. 1850 мм Глубина (без/с дверью испытательной камеры): без двери ок. 900 мм, с дверью ок. 1155 мм Размеры подъемной корзины (испытательной камеры): высота 450 мм, ширина 500 мм, глубина 600 мм Объём: 130 литров Максимальная загрузка камеры: 20 кг Максимальная нагрузка на дно камеры: 20 кг Давление охлаждающей воды: мин. 2 ... макс. 6 бар Максимальный предохранитель: 35 A (штекер 32 A CEE) Уровень звукового давления на расстоянии 1 м от устройства: ок. 65 дБ(А) Холодильный каскад: водяное охлаждение Fjdpfjzp D A Ejx Ap Isgf Подключение: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14,0 кВт Номинальный ток: 26,0 A Хладагент: R 404A / R23 Масса: ок. 950 кг Тип: TS 130 Состояние: б/у / used Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках возможны!) На дополнительные вопросы с радостью ответим по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Производитель: KRAUSS MAFFEI, модель: 1600-8100-1400MX, год выпуска: 2005, серийный номер: 61007140, система управления Krauss Maffei MC5, усилие смыкания 1600 т, 2 литьевые узла, минимальная/максимальная высота установки 700/1600 мм, расстояние между плитами 3400 мм, полезное пространство по горизонтали/вертикали 1850/1400 мм, 12 каскадов, 48 горячих каналов, гидравлические выталкиватели сердечника: 5 (DS) 5 (AS), диаметр шнека 105/60 мм, вес впрыскиваемого материала 4100/600 г, робот для извлечения изделий, производитель Krauss Maffei, конвейерная лента, приблизительные размеры 5000 x 1400 мм. Fgedpfx Apozn Aqfe Iof +++ Внимание: данное оборудование является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Производитель: KRAUSS MAFFEI, модель: KM350-1900 C2, год выпуска: 2007, серийный номер: 61009348, система управления, производитель: Krauss Maffei MC5, усилие смыкания 350 т, диаметр шнека 60 мм, расстояние между плитами 1450 мм, полезное пространство по горизонтали/вертикали 710/710 мм, 6 каскадов, 16 горячих каналов, 2 гидравлических выталкивателя с каждой стороны (с одной и другой стороны), вес литья 700 г, робот для извлечения изделий, производитель: Sepro, модель SR4020S3, год выпуска: 2005, серийный номер: P12424. 47 952 часа (30 821 час чистого производственного времени). Fodozn Amyopfx Ap Iogf +++ Внимание: данное оборудование является частью онлайн-аукциона! +++

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Сер. № 221921, система управления, производитель Engel, модель CC300, сила смыкания 1700 т, 2 литьевые головки, поворотный стол, минимальная/максимальная высота установки 800–1600 мм, расстояние между плитами 3350 мм, полезная ширина в горизонтальной/вертикальной плоскости 1850/1415 мм, 16 каскадов, 64 горячих канала, гидравлические выталкиватели: 4 (DS) / 4 (AS), диаметр шнека 105 / 50 мм, вес литья 4050 / 410 г, отработанные часы 22401, вес машины 75400 кг, система терморегулирования пресс-формы, производитель Oni, модель Rhytemper FlexControl 32, 4 блока по 8 зон, температура 125 °C, 6 блоков, температура 125 °C, визуализационный блок, система извлечения изделия, производитель Engel, модель Viper 60, 5 осей (X, Y, Z, ось C, ось B), расстояние между соплами 300 мм, год выпуска 2018, сер. № 221938, защитный кожух, конвейер для выгрузки, мобильный конвейер, производитель Engel, модель BGR FB100 KMAT, год выпуска 2018, сер. № 2144098, длина ок. 4200 мм, ширина 1000 мм, внешний терморегулятор и система дозирования материала не входят в комплект поставки. Неисправности: утечка в гидравлических шлангах. Fedpsy I R Tqofx Ap Iegf +++ Внимание: данная машина является частью онлайн-аукциона! +++

Год выпуска: 2008, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается вертикальная литьевая машина Arburg. Усилие смыкания: 50 т, размер платформы по осям X/Y: 500 мм/420 мм, максимальный объем впрыска: 65 см³, минимальное расстояние между плитами: 272 мм (172 мм), максимальное расстояние между плитами: 522 мм (422 мм), каскадное гидравлическое/пневматическое управление: 2/4, гидравлические/пневматические выталкиватели: 0/0, наработка гидравлической системы: 6979 ч, наработка автоматической системы: 4696 ч, общее количество циклов: 142609. В комплекте с подвижной платформой. Документация имеется. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Fgedpszta D Hefx Ap Isf

Состояние: отличное состояние (б/у), CTS Тип: C-70/600 Климатическая испытательная камера CTS C-70/600 с воздушным охлаждением с смотровым окном, защитой образца и документацией На продажу выставлена высококачественная климатическая испытательная камера CTS типа C-70/600 для точных испытаний температуры и климатических условий в научных исследованиях, разработке, контроле качества и в промышленности. Fgodjzmq Tlspfx Ap Ief Технические характеристики: Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C Диапазон влажности: от 10 % до 98 % относительной влажности Диапазон точки росы: от -10 °C до +94 °C Объем испытательной камеры: 600 литров Электрическое подключение: 400 В 3/N 50 Гц Номинальная мощность: 8,7 кВт Номинальный ток: 14,8 А Степень защиты: IP 22 Хладагент: R404A (предварительный охладитель) / R23 (охлаждающий контур) Каскадная холодильная установка для работы при низких температурах до -70 °C Давление в рабочей системе PS: 25 бар Испытательное давление PT: 27,5 бар Оснащение / Особенности: Смотровое окно в двери Испытательная камера из нержавеющей стали Панель управления CTS с цифровым индикатором заданного/текущего значения Защита образца / ограничитель температуры Подключение к воде / подвод воды для системы водоснабжения Слив испытательной камеры и конденсата Проходные отверстия для труб сбоку испытательной камеры Интерфейс RS232 в соответствии с документацией Цифровые выходы для управления образцом Размеры испытательной камеры согласно документации: приблизительно 850 x 850 x 830 мм Внешние размеры согласно документации: приблизительно 1900 x 1115 x 1850 мм Вес согласно документации: приблизительно 600 кг Комплект поставки: Климатическая испытательная камера CTS C-70/600 включая имеющуюся документацию / руководство по эксплуатации Комплект поставки, как показано на фотографиях По согласованию устройство можно осмотреть. Возможна организация погрузки с помощью вилочного погрузчика. Состояние: бывшее в употреблении (Изменения и ошибки в технических данных, информация могут быть изменены!) По любым другим вопросам мы с удовольствием ответим по телефону.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: EFU09D60002, Год выпуска: 2018, моточасы: 2 368 h, грузоподъемность: 3 500 кг, высота подъема: 4 000 мм, свободный ход подъема: 100 мм, тип мачты: Симплекс, строительная высота: 2 755 мм, ширина каретки вил: 1 000 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 5 591 кг, общая длина: 2 558 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 190 мм, Электрический 4-колесный вилочный погрузчик Номер шасси: EFU09D60002 Центр тяжести груза: 50 Ширина вил: 125 мм Толщина вил: 45 мм Класс ISO: Класс ISO 3 = 2 500 - 4 999 кг Тип мачты: Стандартная Техническое состояние: Очень хорошее Тип передних шин: Superelastic Размер передних шин: 23x10-12 Задние шины Тип: Superelastic Размер задних шин: 18x7-8 Напряжение аккумулятора: 80 В Fgedpfoqb Rdhox Ap Isf Аккумулятор Ач: 775 Ач Производитель аккумулятора: Hawker Год выпуска аккумулятора: 2019 Состояние аккумулятора: 80 - 100% Описание: Устройство оптически и технически отремонтировано. Обновлено техническое обслуживание, включая масло для привода. Обновлен тест UVV. Сайдшифтер, Переднее навесное оборудование Sideshift CASCADE. Другое навесное оборудование, например, позиционеры вил или ротатор, можно заказать за дополнительную плату. 3-й клапан, задние рабочие фары, передние рабочие фары, сертификат CE, фонарь безопасности, пальцевое управление, сигнализация заднего хода

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2023 Состояние: как новое, небольшое количество отработанных часов Оборудование и технические характеристики: Стационарная установка для фильтрации чистого воздуха ECO JET DUO 6 XL ZRS для удаления древесной пыли и стружки Вентиляторы: 2 x 7,5 кВт Объемный расход: 10 000 м³/ч Разряжение: 2 700 Па (общее) / 2 200 Па (статическое) 80 фильтров размером 2,50 м, категория BIA M, электропроводящие, в комплекте с опорными рамами Площадь фильтрации: 77,6 м² Нагрузка на площадь фильтрации: 129 м³/(м² x ч) Очистка фильтров: AL-KO OPTI-JET® Площадь для разгрузки давления: 0,84 м² (разрывные мембраны) Основание с бункерным отсеком и шлюзовым устройством с роторным клапаном; сухая очистка с помощью быстросъемного соединения типа «C» ECO JET DUO 6 ZWR XL, промежуточное кольцо 1 100 мм для увеличения высоты установки с 2 всасывающими отверстиями Основание с бункерным отсеком и шлюзовым устройством с роторным клапаном ZRS 960/1 FG для удаления стружки с помощью монтажного транспортирующего вентилятора в бункер или аналогичный контейнер; транспортная линия DN 200, около 1 260 мм, подключение на объекте Шлюзовое устройство с роторным клапаном ZRS 960/1 FG: Директива ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (оборудование для использования внутри и снаружи помещения); EX D; FSA 11 ATEX 1614X Двигатель: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фазы / 400 В / 50 Гц Степень защиты/конструкция: IP 54 / B3; класс изоляции F Скорость вращения: 41 об/мин; производительность: 15 744 л/ч*; 7 роторов Вход/выход: 960 x 250 / 960 x 208 мм Размеры: 1 100 x 605 x 330 мм; диапазон температур: до 50 °C Дополнительное оборудование: Всасывающий патрубок 400 мм с обратным клапаном в прямоугольном канале Обратный клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управления AL-KO ACS II: Сенсорный дисплей, контроллер ST 1200, блок питания Sitop Power, напряжение управления 24 В и встроенный частотный преобразователь для каскадного управления 2 вентиляторами мощностью до 37 кВт с передачей данных на частотный преобразователь Текстовое сообщение об ошибке на дисплее, а также общее сообщение об ошибке и сигнальная лампа; ручной запуск разгрузки через кнопку на дисплее и очистки через кнопку; запуск очистки по разности давления; дополнительная очистка; внешний запуск через релейный контакт; счетчик рабочих часов; индикация интервалов технического обслуживания; освещение и вентиляция шкафа управления; мониторинг/анализ противопожарной заслонки, датчика остаточной пыли, датчика уровня и максимального давления фильтра 10 отдельных управляемых электромагнитных клапанов Управление заслонками группами по 4 штуки для до 8 станков: управление через релейный контакт (без потенциала) или индуктивную катушку; заслонки перекрытия 24 В постоянного тока, с электроприводом и однопроводным управлением или электропневматические; макс. 4 пластины на одном конвейере Блок питания ZRS до 0,18 кВт; параметры времени можно настроить на сенсорном дисплее Датчик разрывной мембраны и блок обработки данных; датчик давления для частотного преобразователя; датчики давления; сигнальная лампа; 2 x оценка показаний холодного электрода; мониторинг вращения роторного клапана Переключение между потоком воздуха / потоком воздуха, возвращаемым в помещение, 24 В постоянного тока для работы в летний/зимний период Fgsdpfxozlbqre Ap Ijf Датчик состояния фильтра/мониторинг остаточной пыли с блоком обработки данных в соответствии с DIN EN 12779 и H3: при превышении 0,3 мг/м³ автоматически включается сигнализация и

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). Fgjdpeq Nfuzjfx Ap Isf 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Инжекционно-литьевая машина ENGEL DUO 11050/2300 Производитель: ENGEL Модель: DUO 11050/2300 Год выпуска: 2004 Наработка: 70 029 ч Тип: гидравлическая инжекционно-литьевая машина Категория: крупногабаритная инжекционно-литьевая машина Усилие смыкания: 23 000 кН / 2300 тонн Fgsdpfx Apszkatce Iof Узел закрытия Усилие смыкания: 23 000 кН Размеры плит: 2900 x 2500 мм Расстояние между колоннами: 2000 x 1600 мм Минимальная высота формы: 700 мм Максимальная высота формы: 1890 мм Максимальная ширина раскрытия: 3800 мм Узел впрыска Диаметр шнека: 135 мм Объем впрыска: 8870 см³ Масса впрыска PS: 8071 г Давление впрыска: 1600 бар Дополнительное оборудование (согласно имеющимся данным) Количество гидравлических цилиндров: 2 Количество зон нагрева формы: 36 Количество гидравлических каскадов: 10 Магнитные плиты Опция наклона формы Шнек заменен в 2011 году Шнек усилен для работы со специальными материалами Машина без робота Размеры и вес Вес основного узла: 113 т Вес шкафа управления / дополнительных элементов: 18 т Приблизительный общий вес: 131 т

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Машина: ENGEL DUO 5550/650 pico Управление: CC200 Год выпуска: 2011 Наработка: 61 606 ч Робот: Viper 40 1. Узел смыкания Усилие смыкания: 6500 кН Fsdpfx Aoyw Aa Usp Ijgf Просвет между колоннами (Г × В): 1100 × 960 мм Размеры плит (Г × В): 1510 × 1440 мм Высота формы (мин./макс.): 650 / 1150 мм Ход открытия формы: 1400 мм Максимальное расстояние между плитами: 2050 мм Максимальная масса формы: 11 000 кг Усилие выбрасывателя: 95 кН Ход выбрасывателя: 250 мм Диаметр колонн: 175 мм 2. Узел впрыска (Агрегат 5550) Диаметр шнека: 90 мм (усилен до 30% волокна) Максимальный объём впрыска: 2740 см³ Максимальный вес впрыска (PS): 2520 г Давление впрыска (макс./повышенное): 2180 бар Давление впрыска (стандартное): 1910 бар Отношение L/D шнека: 20 Ход шнека: 430 мм Максимальная скорость вращения шнека: 148 об/мин Производительность пластикации: 77 г/с Усилие прижима сопла: 150 кН 3. Привод и питание Установленная мощность привода: 90 кВт Мощность нагревателей цилиндра: 56 кВт Количество зон нагрева: 6 Объём гидравлического бака: 1000 л 4. Специальное оснащение и гидравлика Ядровые системы: 6 гидравлических контуров на подвижной плите 2 гидравлических контура на стационарной плите Каскадные клапаны: 4 шт. (установлены на стационарной плите) 5. Общая характеристика Двухплитная машина (серия DUO), предназначенная для производства крупногабаритных пластиковых изделий. Конструкция обеспечивает: высокую жёсткость узла смыкания возможность работы с тяжёлыми формами при большом ходе открытия Дополнительная информация: Шнек усилен для переработки материалов с содержанием волокна до 30% Все гидрошланги заменены в IV квартале 2024 года Состояние машины: идеальное, полностью готова к производству Машина доступна немедленно, профессионально обслужена и готова к работе без задержек.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Литьевая машина ENGEL DUO 5550/650 pico Робот ENGEL Управление: CC200 Год выпуска: 2011 Наработка: 61 606 ч Технические данные Узление смыкания Усилие смыкания: 6500 кН (650 тонн) Просвет между колоннами (Г × В): 1100 × 960 мм Размеры плит (Г × В): 1510 × 1440 мм Высота формы (мин./макс.): 650 / 1150 мм Ход открытия формы: 1400 мм Максимальное расстояние между плитами: 2050 мм Максимальный вес формы: 11 000 кг Усилие выталкивателя: 95 кН Ход выталкивателя: 250 мм Диаметр колонн: 175 мм Узел впрыска Fgedjywrtwepfx Ap Iof Диаметр шнека: 90 мм Максимальный объем впрыска: 2740 см³ Максимальный вес впрыска (ПС): 2520 г Максимальное давление впрыска: 2180 бар Стандартное давление впрыска: 1910 бар Отношение L/D шнека: 20 : 1 Ход шнека: 430 мм Максимальная скорость вращения шнека: 148 об/мин Производительность пластикации: 77 г/с Усилие прижима сопла: 150 кН Привод и электропитание Мощность привода: 90 кВт Мощность нагревателей цилиндра: 56 кВт Число зон нагрева: 6 Объем гидробака: 1000 л Гидравлическое оборудование 6 гидравлических контуров на подвижной плите 2 гидравлических контура на неподвижной плите 4 каскадных клапана на неподвижной плите Робот ENGEL Линейный робот ENGEL Интегрирован в систему управления станком Предназначен для автоматического изъятия изделий Управление роботом с панели CC200 Синхронизация работы робота с циклом литьевой машины