Camam Us/1C купить подержанный (48 305)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Nsdpsz E Dlvofx Ag Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: M309, Использованный моноблок наполнения Bertolaso Syncronia 16-16/1-840Технические характеристики и данные о производительностиМоноблок Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это подержанный моноблок для розлива, предназначенный для производства напитков высокого качества в стеклянной таре. Этот компонент бывшей в употреблении линии розлива объединяет промывку, заполнение и пробку на компактной вращающейся платформе, разработанной для надежной эксплуатации в промышленной упаковке. Производитель Bertolaso, машина оснащена концепцией управления инертным газом как для кондиционирования бутылок, так и для закрытия, что делает её отличным выбором для премиальных продуктов, требующих снижения содержания кислорода.Производитель: BertolasoМодель: Syncronia 16-16-1-840Год: 2000Тип тары: стеклянные бутылкиРинсер: 16 зажимов с проникающей форсункой и двойной обработкой инертным газомТип наполнителя: наполнения по гравитации/легкому депрессии с поддержкой азотаКоркёр: одногаhead прямого типа с инертным газом и вакуумной пробкойФорматы: совместим с форматами бутылок 0.375L и 0.75LЭлектрическое питание: 400 В, 50 ГцГотовность CIP: интегрированное CIP с макетными бутылками из нержавеющей сталиКод модели и конфигурация: Syncronia 16-16-1-840Продвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок включает функции процесса, направленные на стабильное качество и снижение поглощения кислорода. Ринсер применяет двойную обработку инертным газом для прединициализации бутылок. Наполнитель работает в режиме лёгкого вакуумирования/гравитации с азотом, дополненный контролем уровня на клапане. Сенсор обнаруживает висящие бутылки на выходе, чтобы защитить поток продукта и минимизировать простои. Интегрированное CIP и макетные бутылки из нержавеющей стали обеспечивают эффективные чистки на месте на турелях промывки и наполнения, поддерживая гигиеническую эксплуатацию в производстве напитков.Возможности интеграции в линию производстваРазработан для условий промышленной упаковки, этот моноблок может работать как автономная единица или интегрироваться в полную б/у линию розлива. Он оптимизирован для обработки стеклянной тары и может взаимодействовать с конвейерами на входе и системами контроля или маркировки на выходе. Гибкость форматов включает 0.375L и 0.75L, а смена формата поддерживается дизайном турели и компонентами для форматов.Состояние машины и история обслуживанияМашина находится в отличном общем состоянии и за время своей эксплуатации обработала примерно 1 000 000 бутылок. Её состояние и интегрированная CIP-система свидетельствуют о бережном обращении и обслуживании, что делает её подходящей для предприятий, ищущих готовое к эксплуатации оборудование для розлива с проверенной надёжностью.Рабочие характеристики и универсальностьЭтот моноблок особенно подходит для продукции, чувствительной к кислороду, в стеклянной таре. Двойная промывка инертным газом, наполнение азотом при лёгком вакууме и вакуумная пробка с инертным газом обеспечивают надёжное управление кислородом. Инженерия Bertolaso известна точно... Nwedpfsz E Dlpjx Ag Ujl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: ET236, Б/У Этикетировщик SACMI OPERA 200 RFТехнические характеристики и данные о производительностиЭта роторная машина для наклейки этикеток предназначена для высокоскоростной оберточной этикетки с использованием технологии горячего клея. Изготовлена компанией Sacmi, Opera 200 RF обеспечивает надежную работу в производстве напитков и индустриальном розливе и упаковке, поддерживая модернизацию существующих линий розлива с надежной пропускной способностью.Модель: Opera 200 RFТип машины: роторная машина для наклеивания этикетокПроизводительность (макс): до 30,000 бут/часТекущий формат бутылки: 1.0 ЛМатериал тары: PETТип этикетки: OPP (ориентированный полипропилен), рулонная подачаСпособ нанесения: клей на основе горячего расплаваРулоны: 2 с автоматической сменой рулонаМаксимальный диаметр рулона: 350 mmКоличество магазинов для этикеток: 2Поворот пластины: кулачковый приводВысота рабочего стола: 1200 mmПитание: 400 V, 3 Ph + TУстановленная мощность: 25 kWГод выпуска: 2006Передовые системы автоматизации и управленияОснащена панелью оператора Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF обеспечивает интуитивное управление оператором, управление рецептами и мониторинг производства. Механические пластины с кулачковым приводом обеспечивают точное и повторяемое нанесение этикеток на высокой скорости. Автоматическая смена рулона обеспечивает непрерывную работу во время истощения рулона, снижая простои и поддерживая эффективность производства на б/у линии розлива.Pro Face операторский интерфейс (HMI) для ясной диагностики и настроекМеханический кулачковый привод для точного вращения бутылок и выравнивания этикетокАвтоматическая смена рулона для поддержания непрерывной маркировкиПоворот карусели по часовой стрелке для стандартных конфигураций линииИнтегрированные защитные устройства и замки для защиты оператораВозможности интеграции в производственную линиюЭта машина легко интегрируется в среду производства напитков как автономный узел или в составе линии в связке с машинами ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки бутылок PET, она интерфейсируется с входящими и выходными конвейерами и может быть адаптирована к другим размерам бутылок с помощью соответствующих сменных деталей форматов.Работа в режиме в линии или автономно в рамках компоновки упаковочного оборудованияРазработана для обработки бутылок PET на линиях промышленного розлива и упаковкиТекущий формат: 1.0 Л; может быть адаптирован к другим форматам с помощью сменных деталейОптимизирована для оберточных этикеток OPP с нанесением на горячем клееСостояние машины и история обслуживанияУзел б/у, прошедший капитальный ремонт и имеющий гарантию. Готов к эксплуатации, доступны совместимые запасные части, что обеспечивает быстрое внедрение в... Njdpez E Dliofx Ag Uewl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: PST30, Б/у асептический пастеризатор Tetra therm - 2012Технические характеристики и данные по производительностиЭтот асептический пастеризатор обеспечивает надежную обработку высоким теплом и коротким временем (HTST) для требовательного производства напитков. Разработан в семействе Tetra Therm и изготовлен в сотрудничестве с Alfa Laval, настроен для асептической эксплуатации с интегрированным деаэратором для сохранения качества чувствительных продуктов. Как бывшая в употреблении единица из промышленных упаковочных помещений, он демонстрирует высокую производительность для б/у линии розлива или автономной технологической ячейки.Тип машины: Асептический пастеризатор (Flash)Бренд: Tetra Pak (сконструирован совместно с Alfa Laval)Модель: CM6-SMГод: 2012Производственная мощность: до 12,000 L/h (текущее значение ок. 6,000 L/h)Макс. температура процесса (TS): 125 °CМакс. допустимое давление (PS): 6.0 barИспытательное давление (PT): 8.6 barОбъем процесса: 162.0 LГруппа жидкости: 2Деаэратор: ВключёнСоответствие CE: CE 0409Дата проведения испытания давления: 2012-11-28Продвинутые системы автоматизации и управленияРазработан для современного производства напитков, этот асептический пастеризатор поддерживает автоматическое управление температурой и стабильные условия выдержки, подходящие для рабочих процессов HTST. Он совместим с типичными архитектурами PLC/HMI, используемыми в розливочном оборудовании и упаковочных машинах, обеспечивая управление рецептами, обработку аварий и построение трендов через стандартные системы управления завода. Блокировки безопасности и защиты, соответствующие CE, способствуют стабильной работе и безопасности оператора в процессе и при очистке.Возможности интеграции в производственную линиюПредназначен для размещения inline в производстве напитков или на б/у линии розлива; устройство интегрируется по потоку с модулями подготовки и деаэрации и по вытоку со стерильными баками, линиями розлива или гомогенизаторами, характерными для промышленной упаковки. Гибкость форматов на уровне процесса делает его пригодным для множества рецептур соков и SKU тихих напитков, помогая предприятиям адаптироваться к сезонному спросу или частным маркам без существенных аппаратных изменений.Состояние машины и история обслуживанияЭто бывший в употреблении асептический пастеризатор, ранее использовавшийся для томатного сока и тихих (негазированных) напитков. Предлагается в рабочем состоянии и готовым к вводу в эксплуатацию, что делает его практичным выбором для производителей, ищущих проверенное оборудование с установленными эксплуатационными характеристиками в среде переработки напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьАсептический flash-процесс системы, температурный предел 125 °C и интегрированная деаэрация помогают сохранить цвет, аромат и питательные свойства, одновременно снижая растворённый кислород для улучшения срока годности. Диапазон производительности — в настоящее время настроен около 6,000... Nwjdpfx Asz E Dlcog Uol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 1 878 h, номер машины/транспортного средства: TP124, Бывший в употреблении аппликатор трубочек/соломок Tetra Pak AB - год 2011Технические характеристики и показатели производительностиStraw Applicator 30 — специализированная укупорочная машина, разработанная для нанесения индивидуальных питьевых трубочек на картонные упаковки с высокой точностью и повторяемостью. Произведен компанией Tetra Pak Packaging Solutions AB, этот подержанный узел хорошо подходит для интеграции в линии по производству напитков и промышленной упаковке, ориентированные на обработку картонной тары. При низкой наработке и соответствии требованиям EС он обеспечивает надежную работу для производителей, планирующих модернизировать или расширить существующую линию розлива или участок картонной упаковки.Производитель: Tetra Pak Packaging Solutions ABТип машины: Аппликатор соломок 30Модель: 30Год изготовления: 2011Скорость производства: до 16,400 упаковок в час (зависит от формата упаковки и скорости линии)Совместимая тара: Картонные упаковкиПоддерживаемый формат: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral)Основная функция: Автоматическое нанесение отдельных трубочек на предварительно сформированные, наполненные и запечатанные картонные упаковкиНаработка (счетчик часов): 1,878.6 чЧертеж: 86335D-300Маркировка CE: ДаПродвинутая автоматизация и системы управленияЭта машина использует надежную архитектуру на базе ПЛК с операторской панелью HMI для управления рецептами, визуализации статуса в реальном времени и упрощенной диагностики. Интегрированные датчики контролируют наличие и позиционирование трубочки, а сигналы тревоги и сообщения о неисправностях обеспечивают быстрое устранение сбоев и сокращение простоев. Быстросменные узлы позволяют эффективно менять формат, повышая гибкость на линиях с разными форматами упаковки.Управление на базе ПЛК с HMI для настройки, рецептов и мониторингаИнтегрированные датчики для контроля наличия и размещения трубочекФункции сигнализации и диагностики для оперативного устранения неисправностейБыстросменные компоненты для переналадки форматовОграждения и блокировки в соответствии с EСВозможности интеграции в производственные линииПредназначенный для работы в потоке, Аппликатор соломок 30 синхронизируется с расположенными выше по потоку картонными разливочными машинами и конвейерами, а также с системами групповой или коробочной упаковки ниже по потоку. Его интерфейсы управления обеспечивают обмен сигналами для плавного потока продукта и согласованного управления скоростью по всей линии промышленной упаковки.Встроенная работа в линию с картонными разливочными машинами и конвейерными системамиГотовность интерфейсов для обмена сигналами вверх/вниз по потокуГибкость переналадки для различных размеров картонных пакетов и типов трубочекПодходит для производственных сред напитков, ориентированных на картонную таруСостояние машины и история обслуживанияЭтот подержанный узел представлен как машина с не... Nwsdoz E Dk Sjpfx Ag Uel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: LC637, Линия розлива воды б/у Sidel-Krones для ПЭТ 18000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта полностью укомплектованная линия розлива б/у спроектирована для работы с ПЭТ-бутылками и оптимизирована для негазированной воды. Построенная на основе премиальных компонентов Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . и Videojet, она обеспечивает стабильную производительность в промышленных масштабах. Линия работает с производительностью 18,000 бут/час и настроена под наиболее распространенные рыночные форматы.Скорость производства: 18,000 бут/час 2 л, 23.000 бут/час 0,5 л.Типы тары: ПЭТ-бутылкиФорматы бутылок: Совместима с форматами 0.5 л и 2.0 л.Основные компоненты: Sidel SBO 16 Series 2 выдувная формовочная машина (16 форм), Sidel ALSIM гравитационный розливочный аппарат (63 клапана), AROL укупорочная система (Пластиковые крышки с предварительно нарезанной резьбой), Krones CONTIROLL этикетировщик с подачей с рулона (1 станция, 16 тарелок для бутылок), SMI SK452 F термоусадочный упаковщик, Twinpack MHTE аппликатор ручек, ACMI PASAR P130 2L послойный паллетайзер, TOSA 125 + 475 кольцевой паллетообмотчик, . R 13/2 опрокидыватель преформ, Videojet 3210 лазерный маркираторРекуперация воздуха: Интегрирована с выдувной машинойЧиллер: Не входит в комплектОснастка: Выдувные формы не входят в комплектГоды выпуска (компонентов): 2000–2024Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует современные функции автоматизации на ключевых участках для обеспечения стабильной работы и высокого качества продукции в производстве напитков. Этикеровщик Krones CONTIROLL оснащен электрической регулировкой головки для точного позиционирования этикетки, а укупорочная система AROL использует распределение pick и place для надежного нанесения преднарезанных пластиковых крышек. Розливочный аппарат Sidel ALSIM работает в герметизированной кабине с фильтрами для поддержания гигиеничных условий розлива.Выдувная формовочная машина Sidel оснащена системой рекуперации воздуха для оптимизации использования сжатого воздуха. Пульты оператора на всем оборудовании обеспечивают интуитивную настройку и мониторинг, поддерживая быстрый пуск, переналадки и рутинные операции в средах с высокой производительностью, характерных для промышленного розлива.Интеграционные возможности линииЭта линия розлива б/у спроектирована для бесшовной интеграции от обработки преформ до паллетирования на выходе. Опрокидыватель преформ ., бункер, элеватор и подача преформ обеспечивают питание роторной выдувной формовочной машины Sidel SBO 16 Series 2. Далее по потоку гравитационный розлив и укупорочная машина AROL формируют надежный моноблок для стабильного розлива и укупорки. Этикеровщик Krones CONTIROLL наносит пластиковые круговые этикетки методом подачи с рулона, при поддержке лазерного маркиратора Videojet 3210 для высококонтрастной маркировки. Вторичная и завершающая упаковка выполняются термоусадочным упаковщиком SMI, аппликатором ручек Twinpack, послойным паллетайзером ACMI и кольцевым обмотчиком паллет TOSA.Линейная конфигурация от опрокидывания преформ до паллетированияВозм... Nwedpfsz E Dk Eox Ag Usl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Б/у, ревизированная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — ревизированная конфигурация Tetra Pak A3 Flex V300, разработанная специально для картонов 0.33 L Tetra Prisma, оптимальна для вторичного рынка промышленной упаковки и производства напитков. Спроектирована для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakОсновной розливочный модуль: TBA 19, Version 300VСкорость производства: Up to approx. 9,000 packs/hourСовместимость форматов: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип тары: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска розливочного модуля: 2008Укупорочная машина: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Пакетировщик: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Транспортерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Розливочный модуль approx. 5.000 h; Пакетировщик approx. 30,000 h; Укупорочная машина approx. 25,000 hДополнительный компонент: Bonino механический питатель (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена интегрированной автоматизацией для синхронизированной работы розлива, укупорки, пакетирования и транспортировки. Контроллер линии координирует пуск/останов, согласование скоростей и обработку неисправностей, а принтер Domino интегрирован для встроенной маркировки без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность в процессе производства напитков.Централизованный контроллер линии с координированным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и кода трассируемостиЗащита оператора и взаимоблокированные огражденияНастройка под формат 0.33 L Prisma для быстрых и воспроизводимых переналадокИнтеграционные возможности производственной линииСпроектирована как завершенная упаковочная линия, бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Транспортеры настроены для бережного обращения с картоном и стабильной подачи к пакетировщику. Платформа оптимизирована под молочные продукты и соки, обеспечивая стабильную запайку, нанесение Dream Cap и укладку в короба для дистрибуции.Линейная работа розливочного модуля, укупорочной машины, принтера, транспортеров и пакетировщикаОбращение с картоном, адаптированное к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для производственных процессов молока и соковКороба, готовые к дальнейшей логистике, от TCBP 32Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Наработка указывает на регулярную... Nwjdpfx Aez E Dkxjg Uol

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: TP121, Б/у укупорочная машина AROL на 8 головок — 16000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта роторная укупорочная машина разработана для высокоэффективного нанесения крышек на ПЭТ бутылки в сегментах напитков и пищевой продукции. Производства Arol, оснащена роторной конфигурацией на 8 головок, обеспечивающей стабильную производительность и точное нанесение крышек на промышленных скоростях. Компактные габариты и эргономическая высота рабочей зоны поддерживают оптимальную работу в современных схемах розлива и в условиях промышленной упаковки.Производитель: ArolТип машины: Роторная укупорочная машинаМодель: 8 testeКол-во укупорочных головок: 8Максимальная скорость: до 16,000 бут/чМатериал тары: ПЭТСпецификация горловины/крышки: 38 мм резьбаНаправление вращения: Против часовой стрелкиТип передачи: Ведение по корпусуМаксимальная высота бутылки: 320 ммВысота рабочего стола (H): 1200 ммЭлектропитание: 400 V, 3 PH, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияСоздана для стабильности и надежности, эта роторная укупорочная машина обеспечивает точное нанесение пластиковых винтовых крышек 38 мм на ПЭТ тару. Карусель на 8 головок гарантирует равномерное распределение крутящего момента и повторяемость показателей при длительных сериях. Электрическая конфигурация (400 V, 3-phase, 50 Hz) соответствует распространенным промышленным стандартам, упрощая интеграцию с существующими шкафами управления и линейными PLC. Быстрая переналадка и удобные для оператора настройки помогают сократить время перенастройки и повысить доступность оборудования в производстве напитков и промышленной упаковке.Интеграция в производственную линиюМашина без проблем встраивается в существующую линию розлива или в новую установку как автономная укупорочная машина. Вращение против часовой стрелки и ведение по корпусу обеспечивают плавную подачу и вывод на стандартных конвейерах. Подающий элеватор крышек доступен как отдельная опция для автоматизации подачи крышек и поддержания непрерывной работы. Обработка бутылок поддерживает ПЭТ форматы высотой до 320 мм, обеспечивая мультипродуктовую гибкость на линиях воды, безалкогольных напитков, вина, пива, молока и масла.Состояние машины и история обслуживанияУстановка готова к работе. Проведен капитальный ремонт предоставляется гарантия 6 месяцев. Поставляется с совместимыми запасными частями, представлена в состоянии «как есть » или с капремонтом, что идеально для предприятий, ищущих надежную укупорочную машину б/у с минимальным временем ввода в эксплуатацию.Рабочие показатели и универсальностьПредназначена для ПЭТ контейнеров с горловиной 38 mm с резьбой, эта роторная укупорочная машина подходит для широкого спектра напитков и пищевых продуктов. Отлично подходит для воды (негазированной и газированной), безалкогольных газированых напитков, вина, пива, молока и растительного масла. Конфигурация на 8 головок сочетает скорость и бережное обращение, сохраняя целостность продукта и качество укупорки до 16,000 бут... Nwodpfoz E Dkrox Ag Uol

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: TP120, Б/у укупорщик AROL с 10 головками - 20000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиПроизведённый компанией Arol, этот роторный укупорочный аппарат создан для высокоскоростных применений в упаковке напитков и пищевых продуктов. Благодаря прочной роторной конструкции и 10 головкам для закрутки он обеспечивает стабильное приложенное усилие и плавное непрерывное движение для надёжного результата закрытия. Машина идеально подходит для интеграции в существующую разливочную линию или в качестве подержанного апгрейда в современных промышленных условиях производства и упаковки напитков.Производитель: ArolТип машины: Роторная укупорочная машинаСкорость производства (макс): 20,000 бут/часКоличество головок: 10Материал тары: PETРезьба/размер горлышка: 38 mmМакс. высота бутылки: 320 mmВысота рабочего стола: 1200 mmНаправление работы: По часовой стрелкеТип переноса: перенос корпусаЭлектропитание: 400 V, 3‑фазное, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияРоторная платформа с 10 головками обеспечивает непрерывную закрутку на высокой скорости с точным и повторяемым нанесением усилия. Ориентированные на оператора органы управления обеспечивают эффективный запуск и настройки, а вращение по часовой стрелке упрощает стандартные линейные компоновки. Смена форматов упрощена роторной архитектурой; доступен опционный подъёмник крышек для автоматической подачи крышек и увеличения автономности.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот укупорочный аппарат Arol разработан для бесшовной интеграции с розливом вверх по потоку и системами инспекции или этикетирования вниз по потоку в составе полной линии розлива. перенос бутылки за корпус обеспечивает стабильное удержание тары через карусель укупорщика, снижая црапание на PET‑бутылках и поддерживая эффективность линии. Машина подходит для широкого спектра установок производства напитков и промышленных разливочных линий, предоставляя гибкость для различных типов продукции и программ укупорки на базе горлышка 38 мм.Состояние машины и история обслуживанияУстройство готово к эксплуатации, капитально отремонтировано и поставляется с гарантией, обеспечивающей немедленное ввод в работу на вашем производстве. Предоставляется 6‑месячная гарантия. Машина описана как готовая к использованию, с доступными совместимыми запасными частями, что отражает тщательное обслуживание и сильный сервисный профиль, подходящий для интенсивной ежедневной эксплуатации.Эксплуатационная производительность и универсальностьСконфигурированная для обработки PET‑бутылок, машина поддерживает такие продукты, как негазированная и газированная вода, безалкогольные напитки, молоко, масло, пиво, вино и крепкий алкоголь. Резьбовое горлышко 38 mm широко используется в молочной, соковой и других напитковых областях, что позволяет эффективно закрывать до 20,000 бутылок в час. Роторный механизм способствует равномерному приложению силы и сохранению герметичности, что способствует постоянному качеству продукта в условиях высокой пропускной способности. Nodpfjz E Dklsx Ag Uewl

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT109, Сушилка для бутылок CAMES б/у - Год 2001Технические характеристики и показатели производительностиЭтот подержанный туннель сушки бутылок предназначен для удаления поверхностной влаги с тары перед последующими операциями. Изготовленный компанией CAMES, модель TNN 1, он обеспечивает стабильную сушку воздушным потоком для повышения качества этикетирования и упаковки на широком спектре линий по производству напитков. Непрерывная туннельная конфигурация обеспечивает равномерную подачу и однородную сушку, подходящую для интенсивных промышленных условий упаковки.Производитель: CAMESМодель: TNN 1Год: 2001Тип машины: Сушильный туннель (воздушное обдувание)Основная функция: Сушка поверхности бутылок перед этикетированием и упаковкойСовместимость тары: Предназначен для обработки бутылок PET и стеклаПринцип работы: Направленный воздушный поток по поверхностям бутылок в непрерывном туннелеИнтеграция: Встроенная установка на конвейерах между ополаскиванием/розливом и этикетированиемПродвинутая автоматизация и системы управленияCAMES TNN 1 обеспечивает стабильную и повторяемую сушку за счет контролируемого воздушного потока внутри туннельной секции. Типичная интеграция включает синхронизацию пуска/остановки линии, защитные блокировки с оборудованием вверх и вниз по потоку и простые органы управления для регулировки воздушного потока. Туннельная концепция сводит к минимуму ручное вмешательство, помогая поддерживать постоянную сухость бутылок, что критично для самоклеящихся или клеевых этикеток.Интеграция в производственную линиюСозданный для работы в потоке, этот сушильный туннель бесшовно интегрируется с конвейерами и стандартными схемами розлива. Он естественно располагается между станциями ополаскивания/розлива и этикетирования, обеспечивая надлежащую подготовку бутылок для высококачественного этикетирования и последующей упаковки. CAMES TNN 1 подходит для множества размеров и форм бутылок, распространенных в производстве напитков, поддерживая гибкие смены формата посредством механических регулировок и сменных комплектов по требованиям линии.Состояние машины и история обслуживанияЭто подержанный сушильный туннель 2001 года, подходящий для интеграции в б/у линию розлива. Простой и прочный дизайн способствует регулярному обслуживанию и предсказуемой работе в промышленных условиях. Как и для всего подержанного оборудования розлива, графики ТО и сервисные записи для конкретной линии могут быть согласованы с планами профилактического обслуживания на принимающем заводе.Эксплуатационные характеристики и универсальностьCAMES TNN 1 повышает качество последующих операций, обеспечивая надежную сухость бутылок перед нанесением этикеток. Стабильная сушка снижает дефекты этикетирования, улучшает внешний вид упаковки и поддерживает эффективные скорости линии. Туннельная архитектура воздушного обдува подходит для широкого диапазона сценариев производства напитков и материалов тары, что делает ее универсальным выбором для промышленных упаковочных площадок с разнообразными форматами бутылок и ассортиментом продукции.Требования к установке и подготовка площадкиМонтаж включает разме... Nwjdpfx Agjz E Dkfj Ujl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: LC651, Бывшая в эксплуатации линия розлива KRONES для водки — стекло 6000 bph — год 2001Технические характеристики и данные о производительностиЭта комплектная линия розлива в стеклянные бутылки, построенная на оборудовании Krones, оптимизирована для негазированных крепких спиртных напитков в невозвратной стеклянной таре. В конфигурацию входят отдельная ополаскивальная машина, вакуумный моноблок розлива, двухкарусельная система этикетирования холодным клеем и нанесения акцизной марки, а также вторичная упаковка в лоток и пленку, обеспечивающая стабильную производительность при оформлении премиальных спиртных напитков.Год: 2001Номинальная производительность: 6,000 bph на формате 0.7LТара: Невозвратные стеклянные бутылки; обрабатываемые формы: круглая, фляжка, штофПоддерживаемые форматы: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LОполаскивальная машина: Krones Varioject 1440-24-188; роторная, 24 форсунки; одноканальная; фиксированные форсунки; предварительно подготовленная вода; слив самотеком; без обдува воздухомМоноблок розлива и укупорки: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумный розлив негазированных спиртных напитков; 24 разливочных клапана; укупорочная машина с 4 головкамиУкупорочные средства: ROPP алюминиевые и Guala невозвратныеЭтикетировочная машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодный клей; предварительно нарезанные бумажные этикетки; акцизная марка П-образной формы 160 x 20 mmУпаковочная машина: MEYPACK VP410; лоток + пленкаКонвейеры: Бутылочные конвейеры Krones Synco S; конвейеры для упаковок KronesСистема управления: Siemens S7 PLC; электрические шкафы входят в комплектПередовые системы автоматизации и управленияЛиния оснащена централизованной автоматизацией на базе Siemens S7 PLC для надежной последовательности операций ополаскивания, вакуумного розлива, этикетирования и упаковки. Электрические шкафы входят в комплект и обеспечивают блокировки линии, цепи безопасности и управление устройствами. Роторные платформы и механические кулачковые системы на станции этикетирования и нанесения акцизных марок обеспечивают повторяемую точность на номинальных скоростях, а форматные детали поддерживают быструю и точную переналадку между форматами.PLC/HMI: Siemens S7 PLCАрхитектура управления: Централизованное управление линией с межмашинными блокировкамиБезопасность: Цепи аварийной остановки и ограждения, типичные для роторного оборудования KronesПереналадка: Форматные детали для нескольких форм и объемов стеклянных бутылокВозможности интеграции производственной линииСпроектированная для согласованной поточной работы, эта бывшая в эксплуатации линия розлива соединяет ополаскивание, вакуумный розлив, этикетирование холодным клеем с нанесением акцизной марки и упаковку в лоток и пленку посредством конвейерных систем Krones. Она идеально подходит для модернизации промышленной упаковки на предприятиях по производству напитков, специализирующихся на спиртны... Nedpez E Di Uofx Ag Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: CA82, Б/у ROBINO и GALANDRINO капсулировочная (укупорочная) машина - 2009 годаТехнические характеристики и производительностьЭтот автоматический моноблок для капсулирования (укупорки колпачками) разработан для точного нанесения капсул на бутылки в профессиональной среде розлива. Производство Robino и Galandrino, серия SUPERBLOC известна прочной конструкцией, надежной работой и высококачественной отделкой стеклянных бутылок, используемых в производстве напитков. Идентифицированная модель — SUPERBLOC M 4 T, выпущена в 2009 и имеет маркировку EС в соответствии с европейскими директивами по безопасности и машиностроению. Эта подержанная машина подходит для интеграции в б/у линию розлива, поддерживая промышленные требования к упаковке для производителей напитков.Производитель: Robino и GalandrinoОбозначение модели: SUPERBLOC M 4 TГод изготовления: 2009Тип машины: Автоматический капсулировочный моноблок (роторная платформа) (укупорщик колпачками)Совместимость тары: Стеклянные бутылки (цилиндрические и распространенные винные профили)Маркировка: EСПрименение: Промышленная упаковка и розлив напитковПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для стабильного нанесения капсул при минимальном участии оператора, этот моноблок оснащен синхронизированными приводами и интегрированной панелью управления для управления рецептами и смены форматов. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов, а цепи аварийной остановки соответствуют стандартам EС. Концепция автоматизации обеспечивает точное позиционирование капсул и повторяемую производительность на серийных запусках.Интегрированная панель управления с диагностикой машиныАвтоматическая подача из магазина и распределение капсул (в зависимости от конфигурации)Быстрая регулировка по высоте бутылки и длине капсулыСоответствующие EС цепи безопасности и огражденияВозможности интеграции в линиюSUPERBLOC M 4 T разработан для работы в потоке с оборудованием розлива до и после машины. Эффективно стыкуется с розливочными машинами, укупорочными машинами для пробок, мюзелировщиками и этикетировщиками через стандартные конвейеры. Переналадка форматов охватывает распространенные размеры стеклянных бутылок в производстве напитков, обеспечивая гибкую работу в линиях со смешанными форматами.Линейная или автономная работа с синхронизированными конвейерамиСовместимость с укупоркой/установкой пробок на входе и этикетированием на выходеКомплекты для смены формата под несколько диаметров и высот бутылокСостояние машины и история обслуживанияПроизведенный в 2009 и имеющий маркировку EС , этот б/у капсулировочный моноблок отражает долговечную инженерную школу Robino и Galandrino. Платформа SUPERBLOC известна удобным доступом к узлам обслуживания, прочными механическими сборками и доступностью изнашиваемых деталей, что поддерживает долгосрочную надежность в условиях производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьЭтот капсулировочный моноблок подходит для различных материалов капсул, распространенных в упаковке напитко... Nwjdpfx Agez E Di Ie Ujl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC672, Подержанный декантер Vitone V5 для масла — малаксер 90 qlТехнические характеристики и данные о производительностиVitone V5 — это подержанная система декантера для масла, предназначенная для операций разделения на предприятии по переработке оливкового масла. Система построена вокруг декантерной установки с заявленной производительностью 50 q/h. Она включает малаксер 90 ql, электрический шкаф управления и сепаратор Alfa Laval, образуя согласованный комплекс для производства масла.Производитель: VitoneМодель: V5Год: 2006Производительность: 50 q/hПроизводительность включенного малаксера: 90 qlВключенное оборудование: электрический шкаф управления, сепаратор Alfa Laval и малаксерПередовые системы автоматизации и управленияЭлектрический шкаф управления включен в систему декантера для обеспечения работы и координации технологического оборудования. Декантерный узел включает механически приводимое сепарационное оборудование, а поставляемый шкаф управления обеспечивает основу для интеграции системы в процесс извлечения масла. Характеристики управления, двигателей и электрической части следует оценить при монтаже и повторном вводе в эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот комплекс для переработки масла подходит для этапов извлечения и разделения на заводе по производству оливкового масла. Малаксер подготавливает оливковую пасту перед декантированием, а сепаратор Alfa Laval обеспечивает последующее осветление и разделение фаз. Система не обрабатывает непосредственно тару или форматы упаковки; она предназначена для интеграции в технологический процесс перед розливом, этикетированием, укупориванием и другими промышленными операциями упаковки.Тип машиныПроизводитель / модельГодМалаксерНе указаноДекантерVitone V52006Центробежный сепараторAlfa LavalСостояние машины и история технического обслуживанияЭта подержанная система декантера для масла уже демонтирована и находится на хранении. Демонтированное состояние может упростить планирование перевозки и позволить покупателю организовать компоновку малаксера, декантера, сепаратора и электрического шкафа в соответствии с требованиями площадки. Повторная сборка, механическая проверка и функциональный ввод в эксплуатацию являются ключевыми этапами до возвращения оборудования в производство.Эксплуатационная производительность и универсальностьСистема декантера Vitone V5 предназначена для переработки масла и объединяет функции малаксирования, декантирования и разделения. Малаксер 90 ql обеспечивает кондиционир... Nsdpfxez E Diue Ag Uewl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC656, Б/у установка по экстракции оливкового масла PIERALISI с декантером J2Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия по экстракции оливкового масла построена вокруг декантера Pieralisi J2 и включает узлы предварительной подготовки и последующего разделения для непрерывной переработки. Конфигурация разработана для ферм, кооперативов и промышленных предприятий, которым требуется надежное б/у оборудование для интеграции перед участками розлива и промышленной упаковки. Произведенная компанией Pieralisi с дополнительным оборудованием из нержавеющей стали, линия обеспечивает надежную работу при производстве пищевого масла.Основной декантер: Pieralisi J2 центрифуга-декантерЧасовая производительность (декантер): 25–30 кл/чСепараторы: 2 центробежные сепараторыМалаксеры: 3 малаксеры, тип СицилияПодготовительный малаксер: 1 единица, вместимость 5 квартДробилка: Молотковая дробилкаМойка: Мойка Santoro из нержавеющей сталиДефолиатор: Подающий конвейер для удаления листьевКонструкция: Пищевая нержавеющая сталь на мойке и оборудовании, контактирующем с продуктом, согласно спецификацииПродвинутая автоматизация и системы контроляЛиния спроектирована для непрерывной стабильной работы с понятными интерфейсами оператора, подходящими для пищевых производств. Механические и технологические регулировки обеспечивают стабильную подачу, равномерное малаксирование и согласованные параметры разделения вокруг декантера Pieralisi J2. Защитные ограждения и аварийные остановы предусмотрены для безопасной работы операторов у дробилки, конвейеров и вращающегося оборудования.Возможности интеграции в производственную линиюЭта линия экстракции безупречно интегрируется перед оборудованием для розлива растительного масла, таким как машины розлива, укупорки и этикетирования. Ее можно согласовать с существующими конвейерами и емкостями, что обеспечивает полный поток от переработки к упаковке в условиях пищевой и напиточной промышленности. Гибкость по форматам достигается за счет настройки процесса (дробление, времена/температуры малаксирования и разделение) под разные сорта оливок и целевые показатели качества перед подачей на линии розлива.Тип/категория машиныПроизводитель/модельГодРазное оборудование — конвейер-дефолиатор—Разное оборудование — мойкаSantoroРазное оборудование — дробилкаHammer crusherРазное оборудование — малаксерPreparatory malax... Nodpfx Aez E Dineg Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: TP128, Бывшая в употреблении укупорочная машина AROL Pick & Place 10000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиЭта укупорочная машина Arol предназначена для этапа укупоривания в бывшей в употреблении линии розлива, устанавливая Т-образные крышки и пластиковые винтовые крышки на бутылки. Её система укупоривания pick-and-place обеспечивает точное обращение с крышками и контролируемое нанесение в производстве напитков и промышленной упаковке.Производитель: ArolГод выпуска: 2008Максимальная производительность: до 10,000 бутылок в часСистема укупоривания: Pick-and-placeТипы крышек: Т-образная крышка и пластиковая винтовая крышкаНаправление вращения: По часовой стрелкеЗадокументированная конфигурация головок: 8 головок, с указанием 6 головок для Т-образных крышек и 6 головок для винтовых крышекПередовая автоматизация и системы управленияСистема pick-and-place предназначена для позиционирования крышек перед укупориванием, обеспечивая повторяемые операции укупоривания на рабочей скорости линии. Для конфигурации машины указано вращение по часовой стрелке. В ходе восстановления могут быть оценены конфигурация укупорочных головок, компоненты подачи крышек, датчики, приводы и функции управления для обеспечения правильной синхронизации между перемещением бутылок и установкой крышек.Машина может быть интегрирована в компоновку автоматизированного оборудования для розлива с подходящими системами подачи и отвода. Её система обращения с крышками актуальна для предприятий, работающих с различными типами укупорочных средств, при условии соответствия установленной оснастки и горловин бутылок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта укупорочная машина подходит для установки после разливочной машины и перед оборудованием для этикетирования, инспекции или вторичной упаковки. Она может быть частью бывшей в употреблении линии розлива для бутылок PET и стеклянных бутылок, где надёжное укупоривание необходимо до перехода бутылок к следующему этапу упаковки.Для промышленной упаковки и производства напитков конвейеры должны стабильно подавать бутылки к укупорочной карусели и отводить укупоренные бутылки без прерывания потока линии. Направляющие бутылок, звёздочки, системы подачи крышек и сменные детали должны соответствовать требуемому профилю бутылки, типу горловины, размерам крышки и типу укупорочного средства.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина находится на техническом обслуживании и требует восстановления. Этот статус делает её подходящей для покупателей, планирующих техническую проверку и капитальный ремонт перед вводом в эксплуатацию. Программа восстановления может быть сосредоточена на механическом состоянии укупорочных головок, механизма pick-and-place, компонентов передачи крышек, вращательной передачи и интерфейсов обращения с бутылками.Перед возвратом машины в эксплуатацию важны проверка изнашиваемых деталей, точек смазки, защитных ограждений, электрических компонентов и оснастки, связанной с форматом. Указанный год выпуска 2008 предоставляет полезный контекст для планирования обслуживания, запасных частей и интеграции в существующую производственную линию. Nwedpfx Asz E Dihog Usl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC661, Бывшая в эксплуатации комплексная линия CFT-JORDAN для производства и розлива фруктовых и овощных пюреТехнические характеристики и данные по производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива сконфигурирована как комплексная линия асептического розлива и переработки фруктовых и овощных пюре. Она объединяет подготовку, термическую обработку, деаэрацию, стерилизацию и асептический розлив в пакеты, размещаемые в контейнерах и барабанах. Предназначенная для промышленной упаковки и пищевого производства, линия предлагает выгодное решение на вторичном рынке благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали и модульным компонентам, пригодным для непрерывной эксплуатации.Основной асептический наполнитель: MACROPACK TM2000/3Производительность розлива: до 90 пакетов/час (220.0L) или 30 контейнеров/час (1000.0L)Производительность переработки (типовая): дробилки 9–15 т/ч; ферментные деактиваторы 20 т/ч; вакуумный деаэратор 20 т/ч; стерилизатор 17 т/чТермическое оборудование: Пастеризатор 1.5 т/ч (4000 x 1600 x 2350 мм); Ферментные деактиваторы ETS 20 быстрый/медленный; Стерилизатор OLIMPIC TC XX/ASКоммуникации (выборочно): пар для стерилизатора 2100 кг/ч; пар для деактиватора 2000 кг/ч; пар для асептического розлива 50 кг/чОсновные мощности (выборочно): Стерилизатор 120 kW; Ферментный деактиватор быстрый 18 kW; медленный 12.5 kW; Асептический модуль розлива 10 kW; насосы 1.2–18.5 kWМатериалы: резервуары из нержавеющей стали и санитарные насосы для гигиеничного контакта с продуктомФорматы тары: пакеты 220.0 л; контейнеры 1000.0 лРасширенные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена модульной автоматизацией на уровне оборудования с интегрированным управлением двигателями насосов и термических установок. Асептический розлив оборудован для контролируемого дозирования и стерилизации контуров розлива с использованием пара. Панели оператора на ключевых установках позволяют задавать параметры температуры, расхода и времени. На основных модулях, таких как стерилизатор, деактиваторы и модуль розлива, предусмотрены защитные блокировки и аварийные остановы. Быстросменные продуктовые шланги, санитарные хомуты и регулировка скорости насосов обеспечивают быструю переналадку между видами пюре и размерами упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в эксплуатации линия асептической переработки и розлива спроектирована для согласованной работы на этапах подготовки, термической обработки, деаэрации, стерилизации и асептического розлива. Входящие в комплект конвейеры, насосы и буферный резервуар обеспечивают стабильный поток продукта, а станция СИП мойки позволяет выполнять безразборную мойку контуров, контактирующих с продуктом. Система подходит для пищевых производств и предприятий по выпуску напитков, работающих с натуральными и концентрированными пюре.Тип оборудованияПроизводитель / МодельГод выпуска Nedpfx Aoz E Dh Djg Uowl

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC654, Бывшая в эксплуатации линия производства оливкового масла ALFA LAVALТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия переработки оливкового масла разработана для непрерывного производства с производительностью 2 тонн в час. Созданная на базе проверенной технологии Alfa Laval, линия сочетает прочную механическую конструкцию с материалами пищевого класса, обеспечивая надежную работу и стабильное качество растительного масла. Ее модульная конфигурация оптимизирует ключевые этапы извлечения оливкового масла — от мойки и подготовки до малаксации и сепарации.Общая производительность: 2 тонн/часДекантерная центрифуга: Alfa Laval NX 17Тарельчатые сепараторы: Alfa Laval 407, автоматические (2 единицы)Малаксеры (двойные): Нержавеющая сталь (3 единицы)Малаксер (малый): Нержавеющая сталь, с насосом для пасты P 60 (1 единица)Дробилка: Нержавеющая стальЭлеватор для оливок: Интегрированная подачаМоечная машина для оливок: Предварительная очистка и удаление загрязненийЭлектрический шкаф управления: Alfa LavalСистема транспортировки: Различные шнековые конвейеры для пасты и побочных продуктовПеречень оборудования подчеркивает санитарное исполнение из нержавеющей стали, автоматизированную сепарацию и сбалансированную транспортировку материалов для минимизации окисления, сохранения целостности продукта и обеспечения высокоэффективной работы.Передовые системы автоматизации и управленияАвтоматизация основана на электрическом шкафу управления, координирующем ключевые технологические узлы для безопасной и стабильной работы. Автоматические тарельчатые сепараторы Alfa Laval 407 обеспечивают стабильное осветление при сокращении ручного вмешательства. Блокировки и стандартные средства защиты оператора обеспечивают безопасную эксплуатацию и упрощенные процедуры запуска и остановки. Конфигурация разработана для удобного контроля параметров, способствуя получению повторяемых результатов в течение производственных смен.Возможности интеграции производственной линииЛиния сконфигурирована для бесшовной интеграции от приемки сырых оливок до расположенных далее резервуаров хранения и окончательной упаковки. Ее модульная компоновка оборудования соединена шнековыми конвейерами, элеватором для оливок и моечной машиной, обеспечивая непрерывный поток в дробилку, малаксеры, декантер и сепараторы. Этот технологический комплекс может быть дополнен промышленными решениями для розлива или фасовки растительного масла в PET или стеклянные емкости, соответствуя более широким условиям производства напитков и упаковки пищевых масел.Тип/категория оборудованияПроизводитель / модельГодМоечная машина для оливок—Элева... Nedpfoz E Dibox Ag Uswl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 17 600 h, номер машины/транспортного средства: SO140, Бывшая в употреблении выдувная формофочная машина KOSME с 6 гнёздами - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта ротационная машина для выдувного формования от KOSME обеспечивает надёжное производство ПЭТ-бутылок с проверенной конфигурацией на 6 гнёзд. Оптимизированная для производства напитков и промышленной упаковки, она достигает максимальной производительности 12,000 бутылок в час на формате 0.5 л. Энергосберегающая керамическая печь и дополнительная система рекуперации воздуха способствуют эффективной работе, снижая потребление электроэнергии и сжатого воздуха. Машина адаптирована под горловины 28 мм, соответствующие распространённым укупорочным средствам для напитков, используемым при упаковке воды и безалкогольных газированных напитков.Производитель: KOSMEГод выпуска: 2012Конструкция: РотационнаяКоличество гнёзд: 6Максимальная производительность: 12,000 бутылок/час (0.5 л)Тип тары: ПЭТ-бутылкиИсполнение горловины: адаптация 28 ммСистема нагрева: Энергосберегающая керамическая печьВоздушная система: Дополнительная рекуперация воздухаЭлектрические данные: 400 V, 50 Hz, 27 kWЧасы работы: 18,600 часовПередовые системы автоматизации и управленияМашина оснащена прочной панелью управления для настройки и мониторинга процесса, обеспечивающей стабильные профили нагрева по зонам керамической печи и точные параметры выдува для стабильного качества бутылок. Настройки на основе рецептов упрощают оптимизацию форматов и сводят к минимуму вмешательство оператора. Защитные ограждения и блокировки защищают операторов во время производства и переналадки, а система поддерживает эффективные режимы разогрева и ожидания для снижения энергопотребления во время кратковременных остановок.Возможности интеграции в производственную линиюЭта установка предназначена для беспрепятственной интеграции в бывшую в употреблении линию розлива или для работы в качестве автономного модуля вытяжного выдува; она легко взаимодействует со стандартными системами подачи преформ и расположенным далее оборудованием для PET-розлива, этикетирования и вторичной упаковки. Она поддерживает процессы производства напитков, где требуются высокая эффективность и быстрая синхронизация с конвейерами и системами накопления.Линейная или автономная работаСовместима со стандартным оборудованием для обработки преформ (элеватор, опрокидыватель, ориентатор)Взаимодействует с машинами розлива в ПЭТ тару, этикетировочными машинами, термоусадочными упаковочными машинами и паллетайзерамиУказанный формат: 0.5 л; дополнительные размеры могут быть настроены с соответствующей оснасткойСостояние машины и история технического обслуживанияМашина в настоящее время находится в производстве и, согласно информации, пребывает в очень хорошем состоянии. Она имеет приблизительно 18,600 часов работы и недавно прошла плановое техническое обслуживание на 18,000 часов. Доступна документация для поддержки работ по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и техническому ... Nwsdpsz E Dh Rsfx Ag Uel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: CA83, Б/у укупорщик капсулами (колпачками) ROBINO и GALANDRINO Monostadio Z 8 T – 2002 годаТехнические характеристики и показателиЭта одностадийная машина наносящая капсулы на бутылки Z 8 T от Robino и Galandrino — надежное решение для нанесения капсул на стеклянные бутылки, разработанное для производителей вина и игристого вина, которым нужна стабильная работа в условиях линии розлива. Итальянская точность обеспечивает неизменно высокое качество капсулирования и бесшовную интеграцию в процессы промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Robino и GalandrinoМодель: Z 8 T (Monostadio)Год выпуска: 2002Конфигурация: Одностадийное капсюлированиеКоличество головок: 8Типы капсул: PVC термоусаживаемые; для шампанского/игристого винаНаправление вращения: Против часовой стрелкиОптическая центровка: Не предусмотренаТара: Стеклянные бутылкиСоответствие: Маркировка EСПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирована для надежной работы в профессиональном оборудовании розлива, эта капсулировочная машина поддерживает стабильные, повторяемые процессы. Одностадийная архитектура упрощает настройки и снижает время переналадки. Функции оператора понятны, что обеспечивает эффективные рутинные операции. Стандартные защиты и соответствие EС гарантируют безопасную эксплуатацию на современных производствах.Упрощенные органы управления для запуска/остановки и регулярных настроекБыстрая переналадка благодаря одностадийному дизайнуМеханическое выравнивание без оптической центровки для надежной и низкообслуживаемой работыОграждения безопасности в соответствии с требованиями EСИнтеграция в производственные линииМодель Z 8 T легко интегрируется как автономная станция или в состав полной подержанной линии розлива. Принимает подачу стеклянных бутылок и стабильно передает укупоренные капсулами бутылки далее на этикетирование или инспекцию, поддерживая гибкие схемы промышленной упаковки.Работа в линии или автономноСовместима со стандартными конвейерами для стеклянных винных бутылокПодходит для установки после укупорки и перед этикетированиемНанесение капсул как ПВХ термоусаживаемых, так и для игристого вина с вальцованиемСостояние машины и история обслуживанияМашина находится на складе, доступна для быстрой пусконаладки и ввода в эксплуатацию на производстве напитков после стандартной проверки. Общая конфигурация, соответствие EС и сохраненные узлы обеспечивают надежную работу в сегменте бывшего в употреблении.Текущее состояние: На складеЕдиница с маркировкой EССохранена одностадийная схема с 8 головамиЭксплуатационные показатели и универсальностьОптимизирована для винодельческой отрасли: Z 8 T работает как с ПВХ термоусаживаемыми капсулами, так и с форматами для шампанского/игристого вина. Карусель с вращением против часовой стрелки и 8 голов обеспечивают сбалансированную производительность для малых и средних ... Nwjdpfx Agsz E Dhwe Uol

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: PST34, Б/у BUCHER трубчатый флэш-пастеризатор 12000 Л/ЧТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот трубчатый флэш-пастеризатор обеспечивает надежную термическую обработку для выпуска напитков высокого качества. Изготовитель Bucher Unipektin, модель PWAP 12000-S, установка спроектирована для непрерывной гигиеничной работы с минимальным ухудшением продукта. Прочная нержавеющая сталь и компактная рама на скиде упрощают монтаж и интеграцию в существующие участки переработки или б/у линии розлива.Производитель: Bucher UnipektinМодель: PWAP 12000-SТип машины: Трубчатый флэш-пастеризаторГод: 2016Производительность: 10,000–12,000 Л/ЧТеплообменник: Трубчатая схема «труба в трубе»Конструкция: Нержавеющая сталь, рама на скидеУправление: Панель управления HMI с сенсорным экраномВключенные компоненты: Подающий насос продукта, участок выдержкиСанитария: Конфигурация, готовая к СИП мойкеИстория обрабатываемого продукта: Яблочный сок / концентрат (без молочных продуктов)Документация: Полная документация и руководство по эксплуатации включеныПродвинутая автоматизация и системы управленияИнтегрированный сенсорный HMI обеспечивает интуитивное управление, визуализацию процесса в реальном времени и упрощенное управление рецептами для стабильных результатов пастеризации. Автоматическое регулирование температуры, потока продукта и времени выдержки поддерживает стабильную работу и безопасность продукта. Обработка аварийных сигналов, ведение трендов и подсказки оператору помогают обеспечить повторяемость процессов при минимальных простоях. Конструкция, готовая к СИП мойке, позволяет управлять автоматическими циклами мойки с интерфейса управления для эффективных переналадок и обеспечения гигиены.Интеграция в производственные линииСпроектирован для бесшовной интеграции в производства напитков: этот флэш-пастеризатор подключается вверх по потоку к узлам смешивания, фильтрации и резервуарам, а вниз по потоку — к розливочным машинам и промышленным упаковочным системам. Скидо-монтаж упрощает размещение и подвод коммуникаций, обеспечивая быструю пуско-наладку в б/у или модернизированных участках. Непрерывная работа поддерживает стабильные потоки к расположенному ниже по линии розлива и этикетированию, помогая поддерживать общую эффективность линии.Состояние машины и история обслуживанияУстановка имеет задокументированную историю по немолочной продукции, перерабатывая яблочный сок и концентрат, что способствует чистому внутреннему состоянию. Поставляется с полной документацией и руководством пользователя для облегчения монтажа, эксплуатации и обслуживания. Представлена как б/у система пастеризации, подходящая для производств напитков, где требуется надежная термообработка при компактной установке.Эксплуатационные показатели и универсальностьКонфигурация «труба в трубе» оптимально подходит для соков, концентратов и аналогичных немолочных напитков, где важны щадящая обработка и стабильный теплообмен. Конструкция обеспечивает быстрое нагревание и контролируему... Njdpsz E Dhqefx Ag Uowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: LC675, Бывшая в употреблении линия розлива пива CSAK в банки 2500 банок-часТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплектная линия розлива в банки представляет собой бывшую в употреблении, полностью восстановленную промышленную упаковочную систему, предназначенную для производства пива в стандартных банках объёмом 330 мл. Основанная на атмосферном процессе розлива, линия обеспечивает согласованное решение для обработки пустых банок, розлива, этикетирования и нанесения даты или кода партии.Производительность: 2500 банок/чФормат банки: стандартные банки 0.33LМетод розлива: Атмосферный розлив, без розлива под противодавлениемИзготовитель разливочной машины: Cask Brewing SystemsГод выпуска: 2014Передовые системы автоматизации и управленияЛиния включает защищённое ограждениями конвейерное оборудование со встроенными органами управления оператора. Видимые элементы включают интерфейсы управления с сенсорным экраном, световые колонны состояния, кнопочные органы управления и устройства аварийной остановки. Пневматические линии, клапаны и регулируемые компоненты направляющих конвейера обеспечивают контролируемую обработку в процессе упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива в банки объединяет основные этапы процесса розлива пива в банки: от депаллетизации пустых банок до атмосферного розлива, этикетирования и кодирования. Она может быть интегрирована с оборудованием для обработки пива перед линией и оборудованием для вторичной упаковки после линии посредством соответствующих решений по транспортировке и управлению линией.Тип машиныИзготовитель / модельГод выпускаДепаллетайзерДепаллетайзер/элеватор банокРазливочный моноблокАтмосферная разливочная машина Cask Brewing Systems2014Этикетировочная машинаS2S Labelling Machines S2/ZПринтерСтруйный кодировщик LinxФормат банки 0.33L делает это оборудование подходящим для производителей, которым требуется компактное решение для производства напитков в стандартных пивных банках. Модульная компоновка также обеспечивает практичное подключение к конвейерам для банок, участкам накопления и последующим операциям промышленной упаковки.Состояние машины и история технического обслуживанияЛиния бывшая в употреблении и полностью восстановленная, обеспечивая подготовленное к работе решение для розлива в банки, бывшее в употреблении. Её восстановленное состояние особенно актуально для покупателей, ищущих проверенное обору... Njdpfjz E Dhksx Ag Uowl

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC680, Бывшая в эксплуатации линия розлива KRONES Gera для оборотных стеклянных бутылок, 20000 BPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой комплектную линию для оборотных стеклянных бутылок, предназначенную для работы с бутылками в ящиках и охватывающую процесс от подготовки ящиков до розлива, этикетирования, инспекции, упаковки в ящики и палетирования. Линия объединяет оборудование Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer.Производительность разливочной машины: 20,000 bphТип розлива: изобарический розлив (противодавление) - (в стиле Heineken)Производительность премикса: 22,000 L/hФорматы тары: оборотные стеклянные бутылки 0.33L и 0.75LКонфигурация упаковки: бутылки в ящикахТип укупорки: пластиковые винтовые крышки Технология этикетирования: этикетирование на влажный клей с 2 агрегатамиГоды выпуска основного оборудования: 1996–2016Передовые системы автоматизации и управленияЛиния включает автоматизированные системы сортировки ящиков, снятия крышек с ящиков, выгрузки бутылок, мойки, инспекции бутылок, контроля укупорки и контроля качества готовых бутылок. Инспектор пустых бутылок Krones Linatronic, система контроля укупорки Syscona Expert FHK и инспекционное оборудование Krones Checkmat обеспечивают контролируемую обработку и проверку на всех этапах процесса работы с оборотными бутылками.Автоматизированное оборудование для обработки и инспекции ящиков позволяет сократить ручное вмешательство, поддерживая стабильный поток продукции между этапами мойки, розлива, этикетирования и повторной упаковки.Возможности интеграции производственной линииЭта комплектная линия розлива сконфигурирована для производства в оборотных стеклянных бутылках с использованием многоразовых ящиков. Ее технологическая схема предусматривает подготовку возвращенной тары, снятие имеющихся укупорочных средств, мойку бутылок и ящиков, инспекцию пустых бутылок, розлив и винтовую укупорку, этикетирование на влажный клей, финальную инспекцию, упаковку в ящики и палетирование.Тип машиныПроизводитель / модельГод выпускаРазгрузчик ящиковKettner Robot Junior RA3/C-T1996Машина для снятия крышекRINK KM 690/4K2012Бутылкомоечная машинаGM GERA ARCADE GEL32005ИнспекторKrones Linatronic2014Различное оборудование Nodpfjz E Dhdjx Ag Uewl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: ET255, Бывшая в употреблении этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток FUJI 410 для PET 10000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиFuji Seal 410 DT-STH-DHA — автоматическая линейная этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток на бутылки PET. Изготовленная в 2013 году, эта высокопроизводительная установка достигает максимальной производительности 10,000 бутылок в час, обеспечивая эффективное нанесение этикеток в условиях промышленной упаковки и производства напитков.Производитель: Fuji SealМодель: 410 DT-STH-DHAГод выпуска: 2013Максимальная скорость: 10,000 бутылок в часКонфигурация машины: ЛинейнаяМатериал тары: PETТекущий формат бутылки: 2.0LСпособ этикетирования: Нанесение рукавной этикеткиМаксимальный диаметр рулона: Ø 500 mmВысота рабочего стола: 1200 mmПередовая автоматизация и системы управленияМашина оснащена PLC Siemens для контролируемой и упрощенной эксплуатации. Ее конфигурация с шестью рулонами и автоматическая смена рулонов предназначены для поддержания непрерывности производства, сокращая простои, связанные с заменой рулонов. Направление работы по часовой стрелке указано для планирования интеграции и компоновки конвейеров.Система управления PLC Siemens6 рулонов этикетокАвтоматическая смена рулоновЭлектропитание: 400V, 3 Ph+N+TНоминальный ток: 16AДавление сжатого воздуха: 6 barВозможности интеграции в производственную линиюЭта этикетировочная машина для нанесения рукавных этикеток может устанавливаться после оборудования для розлива и укупорки и перед оборудованием для вторичной упаковки в бывшей в употреблении линии розлива. Ее линейная конструкция подходит для поточной обработки бутылок PET и может быть согласована с конвейерами, системами накопления, инспекционным оборудованием, термоусадочными упаковочными машинами и паллетировочным оборудованием. Указанный формат 2.0L обеспечивает определенную основу для оценки компонентов обработки бутылок и требований к сменным частям.Автоматическое нанесение рукавных этикеток применимо на линиях производства напитков, перерабатывающих безалкогольные напитки, негазированную воду, газированную воду, молоко, пиво, вино, алкогольные напитки, масло и консервированные продукты. Как и для других промышленных упаковочных машин, при синхронизации линии следует учитывать устойчивость бутылок, скорости конвейеров, материал рукавной этикетки и требования к упаковке на последующих этапах.Состояние машины и история технического обслуживанияМашина заявлена как готовая к эксплуатации, восстановленная и поставляемая с совместимыми запасными частями. Указана гарантия 6 месяцев. Такое состояние делает установку подходящей для операторов, ищущих бывшее в употреблении оборудование для розлива, предназначенное для быстрой интеграции в производственную линию. Машина предлагается на условиях продажи в состоянии, проверенном при осмотре.Эксплуатационная производительность и универсальностьСистема нанесения ... Nwedoz E Dg Hepfx Ag Uel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LV46, Used R. BARDI nilo 2-20R bottle washer 20000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThe R. Bardi Nilo 2-20R is a linear bottle washer designed for returnable glass bottle handling in bottling and industrial packaging operations. Manufactured in 2002, this machine is engineered to support high-throughput washing processes within a used bottling line, combining bottle cleaning performance with format flexibility.Manufacturer: R. BardiModel: Nilo 2-20RYear of manufacture: 2002Maximum output: up to 20,000 bottles/hourConfiguration: LinearOperating pressure: 6 barCompatible formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L bottles, plus other formatsContainer material: GlassAdvanced Automation & Control SystemsThis bottle washing machine is intended for continuous industrial operation, with a linear layout that supports controlled bottle transport through the washing process. Its design is suitable for integration into automated beverage production environments where reliable handling of returnable bottles is required. The stated 6 bar operating pressure should be considered when assessing the compressed-air infrastructure of the installation.Format-specific adjustments are important for maintaining stable bottle movement and effective cleaning performance. Before commissioning, operators should verify the compatibility of guides, carriers, infeed and discharge interfaces with the glass bottle formats to be processed.Production Line Integration CapabilitiesThe Nilo 2-20R is suited to the washing stage of a returnable glass bottle production line. In a typical used bottling line, it is positioned after bottle unloading, decrating and decapping operations, and before empty-bottle inspection, filling, capping, labeling and secondary packaging.The machine processes returnable glass bottles with paper labels, paper and aluminum labels, as well as unlabeled bottles. This capability makes it relevant for industrial packaging lines handling recovered containers that require preparation before refilling. The supported 0.25L, 0.33L, 0.5L and 0.75L formats provide flexibility for beverage production applications using multiple bottle sizes.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently in operation and can be inspected while running in production until April 2027. Its operating condition can be verified directly before purchase. The stated commercial condition is as inspected and accepted, and a 6-month warranty is included.For a second hand bottle washer, an on-site operational inspection provides an opportunity to assess bottle flow, washing-cycle performance, format handling and integration requirements against the intended production line configuration.Operational Performance & VersatilityDesigned for returnable glass bottle applications, this R. Bardi bottle washer supports the preparation of labeled and unlabeled containers for reuse. Washing equipment of this type is a central element in returnable bottling operations, helping remove labels and prepare bottles for downstream inspection and filling.The linear machine arr... Nwedsz E Dgyspfx Ag Ujl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: TP129, Used AROL speciale kamma PKV capping machine 10000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis Arol rotary capping machine is designed for automated bottle closure in a used bottling line. The Speciale Kamma PKV model combines rotary operation with neck-grip transfer, providing controlled bottle handling through the capping process. It is configured with five capping heads and a maximum speed of 10000, supporting efficient industrial packaging operations where consistent closure application is required.Manufacturer: ArolModel: Speciale Kamma PKVYear of construction: 2013Capping heads: 5Maximum speed: 10000Machine configuration: RotaryBottle transfer: Neck-grip transferWorking-table height: 1200 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe machine is equipped with a Siemens PLC for coordinated operation of the rotary capping cycle. Clockwise working direction is specified. Electrical supply is 400V, 3 Ph+N +T, with a 20 A electrical rating. This configuration is suited to integration into an industrial bottling line with compatible electrical and control infrastructure.Electrical supply: 400V 3 Ph+N +TElectrical rating: 20 APLC: SiemensRotation direction: ClockwiseProduction Line Integration CapabilitiesThe rotary capper can be positioned downstream of filling equipment and upstream of inspection, labeling, or secondary packaging machinery. Neck-grip transfer supports stable bottle movement at the closure station, while the included cap elevator provides automatic cap feeding to reduce manual handling. The machine is suitable for integration with conveying systems used in beverage production and broader industrial packaging applications.For bottle-based applications, capping machinery of this type can support PET and glass container handling when the bottle neck, cap format, and transfer interfaces are compatible with the installed configuration.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand Arol capping machine is ready for use. It has been refurbished and is supplied with compatible spare parts. A 6-month warranty is included. The machine is offered as inspected and accepted, making it suitable for buyers seeking a prepared capping unit for a used bottling line or production-line upgrade.Operational Performance & VersatilityThe machine is specified for natural water, sparkling water, soft drinks, milk, oil, beer, wine, alcoholic beverages, and preserves. Its rotary design and automatic cap elevator make it relevant to beverage production and food-packaging environments requiring repeatable bottle closure operations. Final suitability depends on verification of the required cap type, cap dimensions, neck finish, bottle geometry, and line speed.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires a 400V 3 Ph+N +T electrical connection and a compressed-air supply at 6 bar. The working-table height is 1200 mm and should be considered when aligning infeed and dis... Nsdoz E Dgtepfx Ag Uewl