Abb Б/У Стерилизатор Tetra Pak Uht 5000 Л/Ч купить подержанный (27 311)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневой насос, буферный резервуар, расходомер, пастеризатор Полностью комплектная линия пастеризации сливок от ведущих производителей Alfa Laval и Tetra Pak, укомплектована высококачественными насосами, клапанами, расходомерами и электрическими шкафами управления. Линия предназначена для гигиеничного и эффективного процесса пастеризации сливок на молочных заводах. Производительность: 35 000 литров/час Основные компоненты линии: 1. Поршневой циркуляционный насос Производитель: Alfa Laval Модель: DURACIRC 73 Серийный номер: E256143 Год выпуска: 2021 Габариты: 1600 × 600 × 800 мм В комплекте: различные клапаны и фильтр-корпус из нержавеющей стали 2. Буферный резервуар из нержавеющей стали Размеры резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Общие размеры: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапаны Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Высококачественные односедельные клапаны для пищевой промышленности 4. Расходомер Производитель: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Размеры: 200 × 200 × 350 мм Точный контроль расхода пищевых жидкостей 5. Центробежный насос Производитель: LKM Модель: LKH 20/155 Мощность: 5,5 кВт Серийный номер: 20-02319 Габариты: 700 × 380 × 400 мм Выполнен из нержавеющей стали, подходит для CIP-мойки 6. Клапан Производитель: Armaturen AG Модель: MA9.31A6 5S Po Габариты: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор сливок Производитель: Alfa Laval / Tetra Pak Модель: C10-SH Серийный номер: 30104-38526 Год выпуска: 2003 Объем: 1311 литров Рабочие параметры: Рабочее давление (PS): 0 / 20,0 бар Пробное давление (PT): 28,6 бар Температурный диапазон (TS): 0 / 130 °C Габариты: 5000 × 800 × 2200 мм Высокоэффективная система теплообмена для стабильной пастеризации 8. Центробежный насос Производитель: Pomac Модель: CP29068/230 X 15 Серийный номер: 22 818 Год выпуска: 12/2011 Производительность: 45 м³/ч Мощность: 15,0 кВт Габариты: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапаны Nocado (5 шт.) Процессные клапаны для пищевой промышленности 10. Электрические шкафы управления Производитель: Eldon и IPBE Габариты: Fgjdpfxextu Ugs Apijc 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak — это полностью промышленное решение с производительностью до 35 000 л/ч, спроектированное для обеспечения высокого уровня гигиены, точного контроля процесса и максимальной надежности. Идеально подходит для молокозаводов, производителей сливок и молочных жиров.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия пастеризации пахты Alfa Laval / Tetra Pak Полная линия пастеризации пахты от известных производителей Alfa Laval и Tetra Pak, оснащённая буферной ёмкостью, циркуляционными насосами, процессными клапанами, расходомером и шкафом управления. Система предназначена для гигиенической термической обработки пахты на молочных предприятиях. Производительность: 25 000 литров/час Основные элементы линии: 1. Буферный резервуар из нержавеющей стали Siersma Scheffers Серийный номер: Karnemelk Год выпуска: 1995 Объём: 1000 литров Габариты: Ø 1100 × 3000 мм Исполнение: нержавеющая сталь (s/s) 2. Клапаны APV (4 шт.) Высококачественные процессные клапаны для пищевой промышленности 3. Центробежный насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серийный номер: 20080 Год выпуска: 2007 Производительность: 30 м³/ч Мощность: 5,5 кВт Габариты: 700 × 350 × 450 мм 4. Расходомер Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габариты: 350 × 200 × 200 мм Обеспечивает точное измерение расхода пищевых жидкостей 5. Клапан Samson Габариты: 560 × 300 × 300 мм Назначение: регулирование расхода и давления в процессе 6. Пастеризатор пахты Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серийный номер: 30107-33855 Год выпуска: 2012 Объём: 559 литров Рабочие параметры: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габариты: 3200 × 550 × 1850 мм Высокоэффективная система теплообмена, оптимизированная для обработки пахты 7. Центробежный насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серийный номер: 33740 Производительность: 35 м³/ч Мощность: 7,5 кВт Габариты: 700 × 320 × 550 мм 8. Шкаф управления IPBE (s/s) Назначение: управление и контроль линией пастеризации пахты Габариты: 620 × 230 × 770 мм Линия пастеризации пахты Alfa Laval / Tetra Pak производительностью до 25 000 л/ч — это полный, интегрированный комплекс для термической обработки молочных продуктов. Fedpfx Aextvftspijgc Использование компонентов брендов Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантирует высокую надёжность, долговечность и качество технологического процесса.

Состояние: готов к работе (б/у), Доступен обширный пакет запасных частей компании Tetra Pak. Оборудование: упаковочные системы Tetra Pak и сопутствующие установки. Запасные части: муфта для трубных соединений, конус ID6xD6мм алюминий, обжимное кольцо 6мм, проставки, пружина 1.00x12.00x50.0мм 1.4310, винт M5x12, уплотнительное кольцо 8x14мм, O-кольцо 15x2мм, стопорное кольцо DIN 471, клапанная пружина, подшипник 6001-2RS, втулка скольжения 10x12x15мм, соединитель для шланга 6мм, уплотнение EPDM, присоединительный штуцер R1/8, направляющая втулка 20мм, пластиковая крышка, изолирующая шайба 22x3мм, зажимной элемент и другое. Документация в наличии. Fsdoww Iv Ijpfx Apiogc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный асептический резервуар объемом 20 000 л предназначен для гигиеничного хранения и буферизации в производстве напитков и промышленных упаковочных линиях. Сочетает в себе новый изготовленный напорный сосуд с проверенной асептической системой, что делает его эффективным решением для модернизации бывших в употреблении линий розлива и установок. Номинальная вместимость: 20 000 л Расчетное давление: 0,09 до -0,1 МПа (положительное давление и полный вакуум) Давление испытания: 0,12 МПа Расчетная температура: 148 °C Материал корпуса: нержавеющая сталь S31603 (пищевая коррозионная стойкость) Fjdpfxex E Tbfj Apisgc Год изготовления (корпус): 2025 Год резервуара: 2011 (Tetra Pak) Инженерный стандарт: GB/T 150-2024 (напорные сосуды) Происхождение системы: модульная асептическая технология Tetra Pak для применения в производстве напитков Передовые системы автоматизации и управления Резервуар подготовлен для интеграции в автоматизированные архитектуры управления современного розлива напитков. Порты для приборов и интерфейсы клапанов поддерживают мониторинг уровня, давления и температуры, а также асептические процедуры SIP и CIP. Документация содержит описание активации и последовательностей, а также схему коммуникаций для управления на базе S7 с поддержкой связи PLC/HMI, блокировок и рецептурной работы. Сигналы уровня, давления/вакуума и температуры — подготовлены для интеграции с ПЛК Интерфейсы для асептических клапанных кластеров и контуров CIP/SIP Межуровневые блокировки для защиты по давлению и вакууму Документация для ввода в эксплуатацию и параметрирования Интеграция с производственной линией Предназначен для работы в качестве асептического буферного или накопительного бака между термической обработкой (например, UHT) и последующим розливом. Может работать как автономно, так и в составе комплексной упаковочной линии; подходит для работы с ПЭТ, стеклянной или картонной тарой. Переналадка минимальна за счет рецептурного контроля объема и основных параметров. Встроенная интеграция с UHT-системами, асептическими коллекторными модулями и разливочными машинами Автономный режим для пакетного буферирования и стерильного хранения Совместим с CIP/SIP-оборудованием и санитарными трубопроводами Оптимален для модернизации бывших в употреблении (second hand) линий розлива Состояние оборудования и история обслуживания Напорный сосуд (корпус) изготовлен в 2025 году, идет в комплекте с документацией и подтверждением асептической технологии Tetra Pak 2011 года. Предлагается как оборудование с пробегом, готово к эксплуатации после корректного монтажа и пусконаладки. Техническая документация включает руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает планирование ТО и быстрый ввод в работу. Корпус новый (2025) с документированным испытанием и расчетными характеристиками В комплекте — техническая документация, рекомендации по профилактическому обслуживанию, схемы потоков и компоновки Подготовлен для оперативного запуска на промышленных упаковочных предприятиях Эксплуатационные характеристики и универсальность Инженерное исполнение для соблюдения санитарных и асептических норм; бак обеспечивает стабильное поддержание давления/вакуума для стерильного хранения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 67 130 h, Бывшая в эксплуатации асептическая машина для розлива A3 Flex 100V 1000 Edge, производительность 7000 упаковок/час Модернизация проведена в 2024 году, отличное техническое состояние, гарантия на заменённую запасную часть Описание машины для розлива A3 Flex, бывшей в эксплуатации Fsdpfxewbhdaj Apiegc Асептическая машина для розлива A3 Flex 100V 1000 Edge, прошедшая модернизацию, обеспечивает высокоэффективный розлив молочных напитков и соков. Оригинальное изготовление – Tetra Pak, модель A3 FLEX 100V, 2006 года выпуска. В 2024 году была произведена модернизация до версии 100V, благодаря чему оборудование соответствует современным стандартам управления процессом, производительности и безопасности эксплуатации. Таким образом, данная машина остаётся актуальной и надёжной для современных производственных задач. Тип упаковки и техническая конфигурация Данная модель поддерживает формат упаковки 1000 мл Edge, представляющий собой упаковку Tetra Brik с наклонённым верхним краем для улучшения эргономики и облегчения установки крышек. Машина оснащена одним дозирующим клапаном, что соответствует стандартной архитектуре A3 Flex. Розлив осуществляется вертикально в асептических условиях — стерильность сохраняется на всех этапах: формирование, наполнение, запайка. Производительность и наработка Машина обеспечивает номинальную производительность 7000 упаковок в час, что соответствует среднему и высокому сегменту решений рынка асептического розлива для негазированных напитков. Совокупная наработка — 67 130 часов, что может служить ориентиром для технической оценки. Несмотря на возраст, благодаря регулярному обслуживанию и модернизации в 2024 году, машина способна эффективно эксплуатироваться даже в интенсивных производственных условиях. Область применения и гигиенический дизайн A3 Flex применяется для фасовки молочной и соковой продукции, полностью соответствует асептическим требованиям: стерилизация, герметичная запайка. Внутренние контуры и камера розлива выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает простоту санитарной обработки и совместимость с CIP-мойкой (мойка на месте). Гигиенический дизайн отвечает актуальным нормам безопасности пищевых производств, что делает оборудование оптимальным для чувствительных отраслей. Интеграция и система управления Машина отличается компактными габаритами и модульной конструкцией, что позволяет легко интегрировать её в существующие линии розлива. Управление осуществляется через центральную панель оператора HMI, с помощью которой производится настройка и контроль производственного процесса. Такой интерфейс облегчает рабочий процесс, обеспечивает оперативные корректировки параметров розлива и формата упаковки, а также повышает эффективность и прозрачность мониторинга в реальном времени.

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Производитель: Alfa Laval Модель: Tetra Pak C10-SM Год выпуска: 2005 Fgodpfjx R A Edjx Apijc Тип: Пластинчатый теплообменник Применение: пастеризатор Группа среды: 2 Объем: 533 л Давление: 0/16,0 бар Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Пластины: 64 шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Дозатор ингредиентов / Питатель фруктов. Предназначен для добавления сухого ингредиента в жидкость, такую как мороженое или масло (данная машина). Основные компоненты установки: 1.) Дозирующее устройство, 2.) Лопастный перекачивающий насос, 3.) Горизонтальный миксер (используется для масла) и 4.) Панель управления. Бункер с одним шнеком из нержавеющей стали для подачи ингредиентов к лопастному насосу. Дозируемый продукт может быть сухим или жидким при условии достаточной вязкости для захвата шнеками. Производительность по жидкости: 200–4 000 л/ч, по сухому продукту: 20–400 л/ч. Бункер примерно 70 л установлен на 3 тензодатчиках. С inline горизонтальным миксером. На раме из нержавеющей стали с регулируемыми ножками, детали для CIP-очистки. Соединения: 2x DN100 Tri-clamp. С документацией (на французском языке). Без панели управления (была централизована). Общие габариты: 206x110x163 (ДxШxВ) см — вес: 237 кг. Fsdpfx Aex Idh Iopiogc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Машина для дозирования сухих или жидких ингредиентов в жидкие продукты, такие как мороженое или масло. Состоит из дозирующего устройства, лопастного (ламельного) насоса, горизонтального миксера (для производства масла) и электрического шкафа управления. Бункер оснащён винтовым питателем из нержавеющей стали для подачи ингредиентов в лопастной насос; продукты могут быть как сухими, так и жидкими при условии достаточной вязкости. Производительность составляет 200–4 000 л/ч для жидких продуктов и 20–400 л/ч для сухих. Бункер объёмом 70 литров установлен на трёх весовых/тензодатчиках. Установка включает горизонтальный inline-мешалку, смонтирована на раме из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, все основные компоненты подходят для CIP-мойки. Аппарат оснащён двумя фитингами tri-clamp DN100, поставляется с документацией на французском языке и не имеет локальной панели управления — управление централизовано. Fsdpfx Aox Ttdcopiogc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: ограниченная работоспособность, общий вес: 8 000 кг, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, Чан для предварительного прессования творога объемом 12 000 литров и станция наполнения сырных форм. Год выпуска 1999. В хорошем состоянии, но с устаревшей автоматикой/ПКЛ. Мы можем заменить ПЛК и отремонтировать пресс. Доступно для посещения. Документация в наличии. Fgsdpfx Apeulnrvoisc

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Aseptic Filler A3 FLEX от Tetra Pak — это высокопроизводительная машина, предназначенная для розлива жидкостей в картонные упаковки brik объёмом 500 мл, особенно актуальна для молочных продуктов, соков, напитков, соусов и концентратов. Данная модель сочетает надёжность, энергоэффективность и гибкость производства. Основные технические характеристики: - Производительность: до 6 000 упаковок в час (bph) в формате 500 мл. - Интуитивно понятный интерфейс оператора: сенсорная панель Tetra Pak. Fsdpew Hf Efofx Apiogc Реальная производительность зависит от выбранного формата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Асептический наполнитель Tetra Pak TBA/19 — это высокопроизводительная машина, предназначенная для розлива жидкостей в картонные коробки объемом 200 мл, особенно для молочных продуктов, соков, напитков, соусов и концентратов. Эта модель сочетает в себе надежность, энергоэффективность и гибкость производства. Выдающиеся технические характеристики: -Производственная мощность: до 6000 емкостей в час (бут./ч) в формате 200 мл. Fsdown Iktopfx Apijgc Результат может отличаться в зависимости от формата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Асептический наполнитель Tetra Pak TBA/8 — это высокопроизводительная машина, предназначенная для розлива жидкостей в брички объемом 390 мл, особенно для молочных продуктов, соков, напитков, соусов и концентратов. Эта модель сочетает в себе надежность, энергоэффективность и гибкость производства. Fedpow Hf Awefx Apiegc Выдающиеся технические характеристики: - Производственная производительность: до 6 000 упаковок в час (bph) в формате 390 мл. - Система розлива: асептическая технология с электронным клапаном предварительного выпуска и автоматическим контролем уровня. Производительность может меняться в зависимости от формата.

Состояние: новый, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 14220171124-02, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 11 000 V, вторичное напряжение: 708 V, тип защиты (код IP): IP44, Тип: ABB RESIBLOC Fgsdowcuadepfx Apijc Серийный номер: 14220171124-02 Номинальная мощность: 5000 кВА Номинальное напряжение: 11000В / 708В Номинальный ток: 262,4 А / 4077 А Группа подключений: Dyn5 Год выпуска: 2019 Частота: 60 Гц Степень защиты: IP44 Тип охлаждения: AFWF Материал обмотки: Алюминий (Al/Al – ВН/НН) Класс изоляции: F / F (ВН/НН) Сопротивление: 9,01% Симметричный ток короткого замыкания: 2,91 кА (ВН), 45,24 кА (НН) Общий вес: 8,1 т. Макс. температура окружающей среды: 45 °C Классификация по экологии/климату/пожароопасности: E2/C2/F1 Уровень изоляции: LI 75, AC 28 / AC 3 НОВЫЙ - НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАННЫЙ У меня есть 2 штуки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Fgedevlwpuspfx Apiec Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: б/у, Вентилятор 2,2 кВт, 5000 м³/ч, вытяжной вентилятор, центробежный вентилятор, бывшая в употреблении машина Производитель: B és S Ventilátor Модель: FVFH 450/500 Габаритные размеры: Ширина: 790 мм Глубина: 730 мм Высота: 980 мм Год выпуска: 2017 Производительность: 5000 м³/ч Fgsdpfx Apeypvclsijc Электрические данные: 400 В, 2,2 кВт, 4,7 А Давление: 800 Па

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Fsdpfx Apsvgu Tyjiogc Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 4 500 h, номер машины/транспортного средства: R45, Технические характеристики и данные о производительности Подержанная машина розлива Elopak PURE PAK PS 20 является эффективным решением для задач промышленной упаковки, особенно в секторе производства напитков. Выпущенная в 1998 году, эта машина обеспечивает производительность 2000 бутылок в час (bph) и поддерживает ряд типов контейнеров, специально разработанных для форматов Brik. Модель: PURE PAK PS 20 Производительность: 2000 bph Форматы бутылок: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Тип контейнера: Brik Электрические характеристики: 380V, 50Hz, 28A Продвинутые системы автоматизации и управления Эта подержанная машина розлива оснащена современными системами управления, которые упрощают эксплуатацию оборудования. Благодаря удобным панелям управления машина обеспечивает эффективную работу и включает комплексные меры безопасности для защиты операторов во время эксплуатации. Панель управления: доступная и удобная в использовании Уровень автоматизации: высокий, повышает эффективность производства Средства безопасности: интегрированы в конструкцию машины Возможности интеграции в производственную линию Elopak PURE PAK PS 20 легко интегрируется в существующие производственные линии благодаря гибкой конструкции. Будь то в сочетании с оборудованием для маркировки, укупорки или ополаскивания, эта машина обеспечивает простоту смены форматов и отличную адаптируемость для мультипродуктовой гибкости. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на складе, эта машина находится в хорошем состоянии, что отражает её историю надёжной эксплуатации. Регулярное обслуживание и соблюдение эксплуатационных рекомендаций сохранили её работоспособность, что делает её целесообразным выбором для экономичного повышения производительности. Эксплуатационные характеристики и универсальность Разработанная для молочных продуктов, PURE PAK PS 20 отличается универсальностью, уверенно работая с различными материалами контейнеров, с особым акцентом на Brik. Её уникальные функции позволяют удовлетворять разнообразные требования производства напитков. Требования к установке и подготовке площадки Перед установкой убедитесь, что ваше производство соответствует необходимым требованиям к коммунальным системам. Машине требуется питание 380V и достаточное пространство для размещения её компонентов, а также доступа операторов для обслуживания и контроля. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Fedpfsvguzqjx Apijgc Эта машина розлива соответствует высоким стандартам безопасности, оснащена надёжными защитными ограждениями для защиты операторов. Машина соответствует отраслевым протоколам гигиены, необходимым для поддержания чистоты в средах производства напитков.

Год выпуска: 2005, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: Serienr. 1-04, 252, Гомогенизатор APV/SPX для молока емкостью 25.000 л Тип APV: R132Q-85 595 Сериенр. 1-04, 252 С 2005 года Производительность 25.000 л/ч Низкий пресс 60 бар Fedpfx Apjfg Tcaeijgc Хорошее рабочее состояние

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Fodpoyhbhqjfx Apiegc Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO117, Б/у выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM до 2700 бутылок в час Эта выдувная машина HDPE предлагает узкоспециализированную систему для выдувного формования контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Эта машина обрабатывает форматы бутылок до 2 литров и производит до 2700 бут./ч. (бутылок в час). Кроме того, система использует конфигурацию 4+4, то есть четыре верхних и четыре нижних полости, что оптимизирует производство с помощью симметричной и высокоэффективной конструкции. Вы можете получить доступ к этой машине с середины октября. Основные технические характеристики выдувной машины HDPE TECHNE SYSTEM Чтобы обеспечить высокую точность формования бутылок, выдувная система обеспечивает расстояние между полостями 150 мм. Кроме того, машина включает в себя двойную каретку, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать время простоя. В частности, эта выдувная машина вмещает контейнеры объемом до 2 литров, что дает вам значительную гибкость при производстве различных типов упаковки. Конфигурация и гибкость пресс-форм Хотя в стандартную поставку машины не входят пресс-формы, она поддерживает широкий диапазон размеров пресс-форм, вплоть до максимальной емкости 2 литра. Кроме того, вы можете легко адаптировать всю систему под конкретные производственные потребности. По запросу вы также можете добавить аксессуары или внести необходимые изменения, которые мы предлагаем по отдельным расценкам. Кроме того, наши специалисты, которые управляют разборкой, могут собрать машину заново, тем самым обеспечивая непрерывность и надежность работы. Руководства и техническая документация Fgsdpfjvgvkajx Apijc Эта машина поставляется с полными техническими руководствами и подробными схемами, которые помогут вам во время установки, обслуживания и ежедневной эксплуатации. В частности, в документации приведены подробные спецификации относительно допусков контейнеров и рабочие схемы компонентов системы. В результате конструкция оптимизирует критические значения, такие как расстояние между бутылками и расстояние между экструдерами и корпусом контейнера. Производство и производительность Эта бывшая в употреблении выдувная машина поддерживает производительность от 2400 до 2700 бутылок в час в зависимости от условий эксплуатации и типов контейнеров. Таким образом, она позволяет поддерживать постоянную скорость выпуска. С точки зрения точности ход каретки пресс-формы достигает 660 мм, что позволяет выполнять хорошо откалиброванные движения, обеспечивающие однородность производства. Следовательно, машина может производить бутылки шириной до 290 мм и высотой до 690 мм. Выводы по выдувной машине HDPE TECHNE SYSTEM Бывшая в употреблении выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM производительностью до 2700 бутылок в час, доступная с середины октября, представляет собой универсальное и высокоэффективное решение для компаний, которым требуется высокая производительность. Кроме того, вы можете настроить систему, добавив аксессуары по запросу. В результате гибкость конфигурации пресс-формы позволяет адаптировать машину к широкому спектру производственных требований. Наконец, машина обеспечивает эффективность работы за счет своей надежности, а наличие технической поддержки как при сборке, так и при разборке еще больше повышает ее производительность.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Fedpfx Asvgvwmspiogc Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Fgedpfx Apey Icp Doisc Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Fgedpfx Apsw Imp Hoijc Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1973, Функциональность: полностью работоспособен, минимальная частота вращения (мин.): 4 800 об/мин, Сепаратор WESTFALIA тип SB60-06-076 для пива, фруктовых соков, вина, овощных соков, чая, кофе, для цитрусовых и тропических фруктов для пектина производительность: 300-13 000 литров в час с 4 800 об/мин Размеры и вес: Высота: 2500 мм Длина: 2000 мм Ширина: 1800 мм Вес: 2350 кг Технические данные: Fgedpfotqf Dbsx Apisc Производитель: Westfalia Тип: SB60-06-076 Год постройки: 1973 Серийный номер: 1668 021 Ø дл. 568 мм Скорость вращения барабана: 4800 об/мин Допустимая плотность центрифугируемого материала: Тяжелая жидкость: 1,0 кг/дм3 Твердые частицы: 1,45 кг/дм Книги по испытаниям, инструменты, чертежи в наличии!

Состояние: б/у, null Д: 1450, Ш: 800, В: 1830 (мм). Продукт: роликовый контейнер. Тип: тележка для перевозки мебели. Исполнение: штабелируемая. Группа: тележки для перевозки мебели. Материал: сталь. Дно: дерево. Цвет: синий. Поверхность: окрашенная. Внутренняя длина (мм): 1230. Внутренняя ширина (мм): 730. Внутренняя высота (мм): 1600. Fsdpfoy R Sr Tex Apijgc