Линия Сортировки Бревен купить подержанный (8 792)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Serial No.: 167, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 380 V, общая ширина: 800 мм, общая длина: 5 300 мм, общая высота: 1 900 мм, год последнего капитального ремонта: 2025, общий вес: 2 200 кг, давление: 70 балка, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении линию для блистерной упаковки Ruian 260, год выпуска – 2019. Podpfx Ais Adq Iboisrc Частота штамповки: 21 раз/мин. Максимальная длина вытяжки: 230 мм. Максимальная глубина формовки: 20 мм. Максимальная площадь формовки: 250×220 мм. Общая мощность: 12 кВт. Напряжение: 380 В. Частота напряжения: 50 Гц. Расход воздуха: 1 м³/мин. Давление: 7 МПа. Габаритные размеры машины: 5300×800×1900 мм. Вес: 2200 кг. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1877, высота резки (макс.): 300 мм, общая длина: 18 500 мм, общая высота: 2 550 мм, максимальная ширина резки: 450 мм, общая ширина: 2 400 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, диаметр пильного диска: 735 мм, общий вес: 11 000 кг, длина распределительного шкафа: 1 600 мм, высота шкафа управления: 2 400 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу оборудования до 46-й календарной недели. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обработки Сечение: от 20 × 60 до 300 × 450 мм Подача материала Поперечный конвейер: 7 линий Длина конвейера: 2,2 м Пильная установка Пила: дисковая пила с поворотной головкой, устанавливаемая под столешницей Prsdpfe Aayqwsx Aiiec Фрезерные установки Фрезерная установка: универсальный фрезерный станок Инструменты универсального фрезерного станка: роликовые фрезы и концевые фрезы Вертикальный комбинированный узел Сверлильные устройства: 1 шт. Концевая фреза: 1 шт. Горизонтальный комбинированный узел Сверлильные устройства: 2 шт. Шлицерез: 1 шт. Обработка заготовки Устройство для поворота балок: полностью автоматическое Фундамент и установка Минимальная толщина основания: 10 см Требования к основанию: ровное, с достаточным количеством арматуры и пригодное для анкеровки Электрические характеристики Напряжение: 400/230 В, 3/N/PE Предохранитель: 3 × 63 А Частота: 50 Гц Максимальная потребляемая мощность: 15 кВт Пневматическая система Объемный расход: макс. 600 л/мин Рабочее давление: 8,5 бар Допустимое давление: макс. 10 бар Система управления Модернизация: осень 2020 г., выполнена компанией Hundegger Система управления: система управления CAN Предыдущая система управления: MIPPS КОМПЛЕКТАЦИЯ Поперечный конвейер с 7 линиями Дисковая пила с поворотной головкой, устанавливаемая под столешницей Универсальный фрезерный станок Роликовые фрезы Концевые фрезы Комбинированный узел для вертикально работающих инструментов Сверлильное устройство (вертикальное) Концевая фреза (вертикальная) Комбинированный узел для горизонтально работающих инструментов 1 сверлильное устройство (горизонтальное) Шлицерез (горизонтальный) Полностью автоматическое устройство для поворота балок

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Продаю сварочно-заготовительную линию с поворотным столом для производства окон из ПВХ. Линия состоит из: - Сварочный аппарат – HOLLINGER MSP, 2005 год выпуска - Транспортировочный и охлаждающий стол – HOLLINGER SVS, 2005 год выпуска - Автоматическая очистительная машина с функцией поворота сварного профиля – ROTOX EPA 472, 2005 год выпуска. Производственная линия использовалась только в Германии и находится в отличном состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Цена договорная: 22 000 евро + НДС. Psdpfx Ajz A R I Esiierc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0266, год последнего капитального ремонта: 2026, максимальный вес заготовки: 3 600 кг, мощность фрезерного блока: 10 250 Вт, диаметр диска: 200 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Prodpfjztyhrex Aiioc

Состояние: б/у, ITW Gema QCS 03 25-310 – комплектная автоматическая линия для порошкового напыления, система порошкового напыления, бывшее в употреблении оборудование. Производитель / система: ITW Gema AG (Швейцария) и Recycolor Kft. Тип / модель: GEMA QCS 03 25-310 (камера для порошкового напыления) Год выпуска: 2008 Серийный номер: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Состояние: Бывшее в употреблении, хорошее промышленное состояние Размеры и производительность: - Габаритные размеры в текущей компоновке: 27 м x 18 м (компоненты системы могут быть переконфигурированы или установлены в модульном порядке в соответствии с потребностями покупателя) - Максимальный размер обрабатываемой детали: 2500 x 800 мм - Скорость конвейерной линии: высокая производительность, 2 м/мин - Объем вытяжного воздуха (камера): 16 000 м³/ч Pedpfx Ao Af I Hdjiijrc - Производительность циклонного пылеуловителя: 8000 м³/ч - Допустимая концентрация органического порошка: 25 г/м³ (сертифицированный порошок), 10 г/м³ (несертифицированный порошок) – зона 22 Основные компоненты системы и технические характеристики: 1. Туннель для предварительной обработки поверхности (Recycolor Kft.): - Непрерывная многозонная система обезжиривания, (фосфатирования) и промывки. - Заключительная зона промывки: промывка деминерализованной водой. - Конструкция: герметичный корпус из полипропиленовых листов с зонами сбора капель и разделительными пластинами для минимизации перекрестного загрязнения. - Нижние резервуары оснащены внутренними фильтрами, циркуляционными насосами и комплектами соединительных элементов. - Осушение / Вытяжка: вытяжка с помощью вентилятора с сепаратором капель. - Система управления: полностью автоматизированное управление с помощью ПЛК. 2. Камера для порошкового напыления ITW Gema QCS 03 25-310 и система рекуперации: - Камера GEMA с функцией быстрой смены цвета и встроенным верхним конвейером. - Двухсторонняя автоматическая система порошкового напыления с 4 + 4 (всего 8) распылительными пистолетами с вертикальным ходом 2500 мм. - Зона ручного напыления перед подачей для нанесения на изделия сложной формы. - Моноциклонная система рекуперации порошка и абсолютный фильтр со встроенным вытяжным вентилятором. - Нижний конус с поворотным ситом для автоматической или ручной переработки порошка. 3. Камера для сушки водной пленкой и печь для полимеризации порошка (Recycolor Kft.): - Тип топлива: природный газ - Основная газовая горелка: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (макс. мощность: 320 кВт, давление подачи: 100 мбар) - Газовые инфракрасные горелки: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 шт. x 10 кВт/шт. = общая мощность 240 кВт, макс. 50 мбар) - Рециркуляция воздуха: 2 вентилятора MA-62/1440 (2 x расход 15 000 м³/ч, 2 x мощность двигателя 7,5 кВт) - Конструкция: трехслойные панели без тепловых мостов с внутренним каркасом и «A-образным» тепловым шлюзом на входе/выходе для удержания горячего воздуха внутри. - Диапазон рабочих температур: регулируется в пределах от 60 до 220 °C.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09075101981004, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 28 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2024, управляющее напряжение: 380 V, высота заготовки (макс.): 160 мм, Оборудование: двусторонний, Лесопильное предприятие в Латвии предлагает к продаже полную линию для шпиндельного соединения Weinig GreCon Combipact. Pedpfx Aez Armlsiijrc Оборудование имело всего двух владельцев, оба — известные предприятия в Латвии. Мы эксплуатировали станок последние 8 лет. Причина продажи — недавняя покупка нового оборудования Weinig. Станок находится в полностью рабочем состоянии, хранится в отапливаемом помещении и готов к использованию новым владельцем. Оборудование работало всего в одну смену. Есть опция выполнения мебельного «шип-паз» соединения. Оборудование доступно для осмотра и демонстрации в рабочем состоянии на нашей площадке. Регулярное техническое обслуживание и ремонт проводились в течение всего срока эксплуатации для обеспечения максимальной производительности и рентабельности. Запасные части регулярно закупались у официального дилера Weinig в Латвии. Станок доступен для осмотра и тестирования в городe Кулдига, Латвия. В наличии вся оригинальная документация от производителя Weinig. Также имеются некоторые запасные части к этому оборудованию. Также продаём линию автоматической оптимизации Weinig Dimter Opticut, приобретённую вместе с данной машиной. Подробности — в отдельном объявлении. Для получения дополнительной информации обращайтесь по телефону или электронной почте; предоставлю все технические данные, а также по запросу вышлю дополнительные фотографии и видео.

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 740-00.001, Линия для приготовления пончиков – установка для жарки в масле Opelka – MB1500 Напряжение: 3 x 230 вольт Мощность: 12 кВт Максимальный объем: 96 л С помощью этого оборудования можно приготовить все виды выпечки, перечисленные ниже: Берлинские пончики Берлинские крендели Predpfx Ao Ad U Ufsiijc Дрожжевые пончики Косичка Вытянутые пончики Яблочные берлинские пончики Пончики Бублики Ванильные палочки Длинные пончики Длинные пончики Творожные шарики Пончики-кольца Пончики в форме кекса Снежные шары Изюмные шарики Французские крулеры Моти Тулумба Чуррос Вашей выпечки нет в списке? Расскажите нам подробнее о вашей выпечке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6582016004, год последнего капитального ремонта: 2025, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, мощность фрезерного блока: 8 400 Вт, диаметр диска: 250 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Prsdpoztxtaofx Aiijc

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЕТСЯ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛНОЙ ОЧИСТКИ И УПАКОВКИ ЯГОД, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ БЫСТРОЙ ЗАМОРОЗКИ (IQF) Все оборудование в хорошем рабочем состоянии, прошло техническое обслуживание и подготовлено к работе. Производительность: 1500 кг в час, в зависимости от используемого сырья. Ранее использовалось для очистки и упаковки диких голубик, брусники и клюквы, замораживаемых методом IQF. Возможна настройка линии для работы и с другими культивируемыми ягодами (красная и черная смородина, облепиха и т. д.). Pjdozy Rcgepfx Aiiorc Линия состоит из 18 различных единиц оборудования. Видеоматериал предоставляется по запросу. 1. Контейнер-триплер – MEGA 2013 2. Бункер с измельчителем – MEGA 2013 3. Вибрационное сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековый конвейер – MEGA 2013 5. Воздушный сепаратор – JAM 2009 6. Машина для удаления плодоножек – JAM 2009 7. Полировальная машина – JAM 2009 8. Шнековый конвейер – JAM 2009 9. Вибрационное сито с вентилятором 10. Вибрационный стол для распределения ягод 11. Лазерный сортировщик BEST (Tomra) LS9000 с модернизацией EOS 12. Воздушный компрессор для лазерного сортировщика – M-Press – 2106 13. Ленточный конвейер для ручной проверки 14. Рентгеновский сканер Cassel X-ray Scanner 2020 15. Подъемный конвейер 16. Дозирующая машина – MEGA 2013 17. Роликовый конвейер с контрольными весами – MEGA 2013 18. Металлодетектор – Mesutronic 2013

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 4 036 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 500 мм, Paul C11 MKL Станок в отличном техническом состоянии. Система управления MAXI 6 Premium – более чем на 15 языках. Подача пильного диска осуществляется серводвигателем. Полная оптимизация. Prjdpfxoz N Dw Ij Aiiec Наработка: 4036 часов. 5 выталкивателей. Станок готов к работе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПРОДАЕТСЯ ЛЕСОПИЛЬНАЯ ЛИНИЯ STRAVIS – МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК С ДВУМЯ ВАЛАМИ + ПОДАЮЩИЕ И РОЛИКОВЫЕ СТОЛЫ + ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Продается комплект оборудования для обработки древесины, предназначенный для использования на лесопильном предприятии. В комплект входят: - многопильный станок с двумя валами STRAVIS PW 16,5, - два основных двигателя мощностью 55 кВт каждый, - устройства для разборки штабелей древесины, - подающие столы, - роликовые и транспортные столы, - центрирующее устройство для позиционирования материала перед распиловкой, - остальные элементы линии, видимые на фотографиях. Характеристики многопильного станка: - Производитель: STRAVIS – Аркадиуш Панковски - Модель: PW 16,5 - Год выпуска: 2020 - Заводской номер: 1063 - Мощность основных двигателей: 2 × 55 кВт - Максимальная высота распила: 165 мм - Подключение к промышленной электросети Prsdpfx As Afqzqeiiec Многопильный станок предназначен для продольной распиловки деревянных брусьев на доски и обрезную древесину. Конструкция с двумя валами позволяет одновременно использовать пильные узлы на обоих валах. Комплект продается целиком. Это предложение для лесопильного предприятия, планирующего расширение или модернизацию технологической линии. Визуальное состояние и комплектность отдельных элементов представлены на прилагаемых фотографиях.

Год выпуска: 2025, моточасы: 140 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: X-1500, Оборудование: Маркировка CE, Всего 12 месяцев эксплуатации – практически новый, всего 140 отработанных часов. В наличии и готов к поставке. Полный комплект документации + сертификат CE. Возможна демонстрация работы по изготовлению угловых элементов. Уникальная возможность: до 130×130 мм. Идеальное состояние – готов к производству. Производитель: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Psdpfxez I S Idj Aiijrc Год выпуска: 2025 Отработанные часы: 140 часов Техническое состояние: Как новый Статус: В производстве Технические характеристики устройства для изготовления угловых элементов: - Размер: минимум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Толщина стенки: минимум 1,5 мм, максимум 8 мм (10 мм опционально, в зависимости от толщины бумаги) - Максимальное количество рулонов: 12 + 1 рулон для оберточной бумаги - Скорость: 50 м/мин (60 м/мин опционально, при наличии соответствующего модуля управления) - Мощность нагревателя клея: 7,5 кВт. Технические характеристики продольно-резательного станка: - Размер рулона: максимум 1500x1500 мм, минимум ширина 500 мм - Минимальная ширина реза: 35 мм - Количество ножей: 15 - Скорость: максимум 250 м/мин - Электрическая мощность: 11 кВт Технические характеристики воздушного компрессора SCC: - Базовая модель: SCC Base 7 VSD TD - Электрическая мощность: 7,5 кВт - Объем подаваемого воздуха: 0,92 м³/мин - Объем ресивера: 500 литров Габариты: Устройство для изготовления угловых элементов; продольно-резательный станок: - Длина: 26000 мм; 3000 мм - Ширина: 3000 мм; 2300 мм - Высота: 2500 мм; 1300 мм - Вес: 6000 кг; 3500 кг Ключевые слова: линия для производства угловых элементов, машина для изготовления картонных углов, машина для производства защитных уголков, линия для упаковки угловых элементов, машина для производства картонных профилей, машина для производства V-образных профилей, угловой элемент 130×130 мм, автоматическая резка угловых элементов, высокоскоростная линия для производства угловых элементов, упаковочное оборудование, машина для переработки картона, производство защитных уголков, промышленное упаковочное оборудование.

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Комбинированная линия автоматической резки флоат-стекла и многослойного безопасного стекла (VSG), изготовленная в 2009 году. Данная комбинированная линия резки VSG и флоат-стекла производства LISEC отличается прочной конструкцией и включает модули разбивки, транспортировки и обрезки. В настоящее время она установлена и работает в режиме активного производства, что позволяет провести осмотр «под ключ». Если вы ищете возможности для высококачественной обработки стекла, обратите внимание на предлагаемую нами комбинированную линию LISEC для резки VSG и флоат-стекла. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. - Конфигурация установки: Комбинированная линия автоматической резки флоат-стекла и многослойного безопасного стекла (VSG) с модулями разбивочной обработки, транспортировки и обрезки- Производитель системы: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Годы выпуска (интеграция линии): 2009 и 2016 (смешанная установка)- Эксплуатационное состояние: в настоящее время установлено и работает в режиме активного производства (возможен осмотр «под ключ»)- Стандартное напряжение линии: 400 В / 50 Гц (3/N/PE~ 400 В, управление: 24 В переменного/постоянного тока)- Рабочее давление сжатого воздуха: 6,00 – 8,00 бар- Общий вес установленного оборудования: > 28 400 кгРАЗБИВКА ПО МОДУЛЯМ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:1. Секция обработки VSG (многослойного безопасного стекла):- Позиция 01: LISEC PTV-60/30RE (год выпуска: 2009) * Тип: Станок для резки многослойного стекла (Verbundglasschneidanlage) * Вес: 5 640 кг | Электропитание: 400 В / 50 Гц- Позиция 02: LISEC VZ Linie 2 (год выпуска: нет данных) * Тип: Сборочная установка / участок соединения линий- Позиция 03: LISEC LKT-45/45TS (год выпуска: 2009) * Тип: Обрабатывающий / опорный стол на воздушной подушке * Вес: 3 200 кг | Подключенная нагрузка: 61,28 кВА | Давление воздуха: 8,00 бар- Позиция 04: LISEC VB-33 (год выпуска: 2009) * Тип: Узел линии по производству многослойного стекла * Вес: 2 200 кг | Присоединённая мощность: 17,00 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар- Позиция 05: LISEC FASV-33 (год выпуска: 2016) * Тип: Автоматический обрезчик/удалитель выступающей PVB-пленки * Вес: не указан | Присоединённая мощность: 0,83 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар- Позиция 06: LISEC VB-33 (год выпуска: 2016) * Тип: Резальный станок для ламинированного стекла * Вес: 2 200 кг | Приемная мощность: 18,83 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар | Максимальная нагрузка: 43 кг/м²- Позиция 07: LISEC AL-32/33N (год выпуска: 2016) * Тип: Устройство для фиксации и позиционирования стеклянных стеклопакетов * Вес: 1 830 кг | Присоединённая мощность: 25,88 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар- Позиция 08: LISEC BTA-20/26 (год выпуска: 2016) * Тип: Горизонтальный ленточный конвейер * Вес: 1 020 кг | Присоединённая мощность: 6,08 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар | Максимальная нагрузка: 50 кг/м²2. Podps Agixyjfx Aiijrc

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Продается по выгодной цене, принимаются предложения: Просьба присылать ваши предложения по цене. Линия для производства матрасов, требующая ремонта или разборки на запчасти. Производитель KSM, возраст около 25–30 лет. Оборудование устарело и нуждается в капитальном ремонте, но в остальном функционирует. В последнее время мы использовали его редко. Также представляет интерес как источник запасных частей для разборки: Система управления с частотно-регулируемыми приводами Lenze, ПЛК Siemens, конвейерные ленты, множество двигателей, датчиков, металла, алюминиевых профилей, игольчатых захватов и т. д. Состоит из: Портальная конструкция: устройство для укладки листов с игольчатым захватом (для автоматической укладки отдельных листов пенополиуретана на позиционирующую станцию с конвейерной лентой). Вальцовая система нанесения клея (листы пенополиуретана проходят по конвейерной ленте, и клей наносится на них валками). Устройство для укладки наполнителя с игольчатым захватом (для автоматической укладки наполнителя (фетра) на листы пенополиуретана, покрытые клеем). Туннель для нанесения клея с распылителем и регулируемыми соплами (здесь предварительно собранные листы проходят по конвейерной ленте, и на них распыляется клей для склеивания рамы). Затем материал можно снять с конвейерной ленты для сборки матрасов. Возможно производство нескольких сотен матрасов за смену. Оборудование продается только целиком. Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем. Prsdpfx Aj Aba Ncsiiec (EXW)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Односторонний сканер для сортировки или оптимизации: Ширина: 30-200 мм Высота: 13-50 мм Prodpfx Aijv Tlgdsioc Длина: 2-6 м Возможность обнаружения: сучков, структуры древесины, трещин, торцевых трещин, цветовых вариаций и т. д. Скорость сканирования: до 200 м/мин Возможность сканирования различных профилей

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Год выпуска: 2019 Состояние: отличное Пробег: около 5,4 млн циклов Конфигурация машины: - DUPLO DSF-2200 – автоматический цифровой податчик, 2 станции загрузки + AIR KIT - DUPLO SCC – модуль для обработки краев - DUPLO DBM-600 – автоматический модуль для сшивания и фальцовки - DUPLO DBM-600T – автоматический режущий нож - 2× Hohner 43/6S – швейные машины - Длинный конвейер – выходной транспортер готовых брошюр Технические характеристики: DUPLO DBM-600 – модуль для сшивания и фальцовки - Максимальная скорость: 5200 брошюр/час - Максимальный входной формат: 640 × 364 мм - Минимальный входной формат: 170 × 105 мм - Максимальный формат брошюры: 364 × 320 мм - Минимальный формат брошюры: 105 × 75 мм - Максимальная емкость: 30 листов (80 г/м²) - Сшивание проволокой – переплет V1 - Возможность сшивания внахлест, бокового и углового сшивания - Автоматическая настройка формата - Сенсорная панель управления DUPLO DSF-2200 – цифровой податчик - Вакуумный подающий механизм листов - Минимальный формат: 105 × 200 мм - Максимальный формат: 356 × 508 мм Pedpe Afnixefx Aiierc - Плотность бумаги: 79–300 г/м² - Максимальная скорость: 200 листов/мин. (A4) - Две станции загрузки DUPLO DBM-600T – обрезка переднего края - Автоматическая настройка резки - Минимальный формат после обрезки: 75 × 105 мм - Максимальный формат после обрезки: 364 × 320 мм - Максимальная скорость: 5200 брошюр/час Описание машины: Полностью автоматическая линия для фальцовки брошюр DUPLO DBM 600, предназначенная для производства брошюр с переплетом V1. Линия обеспечивает автоматическую подачу листов, сшивание, фальцовку и обрезку переднего края брошюр. Благодаря автоматической настройке форматов с помощью сенсорной панели управления, она обеспечивает быструю смену заданий и высокую производительность. Подходит как для цифровой, так и для офсетной печати.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Полностью восстановленная производственная линия гранулятора Amandus Kahl C35-780 Полная производственная линия, включающая полностью восстановленный гранулятор Amandus Kahl C35-780. Гранулятор Amandus Kahl C35-780 был недавно полностью восстановлен на заводе Amandus Kahl. Вся документация по новым замененным деталям имеется в наличии. Обзор этих деталей также можно найти среди фотографий. Производственная линия состоит из: - Гранулятор Amandus Kahl C35-780 - Новый электродвигатель мощностью 110 кВт для гранулятора - Электрический шкаф управления с аварийным выключателем, включая полную электрическую документацию - Транспортерная лента - Система просеивания и охлаждения, которая просеивает гранулы и автоматически их охлаждает - Гидравлическая гайка - Головка валка в идеальном состоянии - Включая электрическую проводку - Шнек подачи, который транспортирует материал к гранулятору - Автоматическая система дозирования, которая измеряет количество гранул для заполнения, например, больших мешков - 4 дополнительных матрицы с отверстиями диаметром 6 мм - 60 литров дополнительного синтетического масла Обзор замененных деталей во время ремонта: - 7 новых подшипников - 2 новых износостойких кольца Prsdpfx Ae Agk Risiiec - 1 новый воздушный фильтр - 2 новых сальника - 1 новый масляный фильтр - 1 новый масляный насос - 20 литров синтетического масла 800/460 - 1 новая упорная деталь для главной оси Если у вас есть вопросы или вы хотите осмотреть полную производственную линию, пожалуйста, свяжитесь со мной. С уважением, Дэнни ван Толь Inventtol B.V.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Высокоскоростная линия Forel для нанесения термоплавкого клея на стеклопакеты, состоящая из: Forel VW 2000 – мойка для стекла с 6 щетками. Серийный номер: P15080 (2015), размеры: 2000 x 3500 (макс.). Forel / Soft Solution – сканер. Серийный номер: LSC20150291 (из шкафа). Forel SQD 202. Серийный номер: P15081 (2015). 2 – Forel TSS 20D – автоматические устройства для нанесения дистанционных рам. Серийный номер: P15082 (2015). Серийный номер: P15083 (2015), с защитным кожухом. Forel – сборочная стойка для производства стеклопакетов, оснащенная защитной системой Sick. 2 – Forel CT 2000 – автоматические устройства для нанесения уплотнительной ленты по углам. Серийный номер: P15084 (2015). Серийный номер: P15085 (2015). Pedpe Afwtgofx Aiierc Forel AFG 20D – пресс для газа / пресс для соединения. Серийный номер: P15086 (2015). Forel SAHM 20D – автоматический робот для термосварки с использованием термоплавкого клея. Серийный номер: P15087 (2015). Местоположение: данная партия находится в г. Веллингборо, графство Нортгемптоншир, Великобритания.

Состояние: б/у, общий вес: 40 000 кг, № 3282 Линия для резки флоат-стекла и многослойного стекла Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Бывшее в употреблении, год выпуска 2009 / 2016, оборудование находится в рабочем состоянии, предположительно доступно с 15.02.2027. По словам нашего клиента / предыдущего владельца, оборудование полностью функционально и может быть осмотрено на месте. Комплект поставки: Только области, выделенные желтым цветом на схеме. Резка многослойного стекла, поз. 1–8, резка флоат-стекла, поз. 9–22. Podpfx Aio Af Aqweisrc Номера позиций указаны на фотографиях. Основные технические характеристики: Рассчитана на формат Jumbo 6000 x 3210 мм. Резка флоат-стекла, макс. вес стекла 33 кг/м², что соответствует толщине стекла примерно 13 мм. Резка многослойного стекла, макс. вес стекла 43 кг/м², что соответствует толщине стекла примерно 17 мм. 2 режущих моста для многослойного стекла Lisec VB-33 для повышения производительности. Автоматический режущий стол со шлифовальным блоком для удаления покрытия (Low-E) по краям. Автоматическая резка в направлениях X и Y. Транспортные секции, макс. 50 кг/м². Подключение 3/N/PE 400 В / 50 Гц, напряжение управления 24 В. Сжатый воздух 6–8 бар. Суммарная мощность подключаемого оборудования составляет около 210 кВА. Резка многослойного стекла: Поз. 1: Линия для резки многослойного стекла Lisec PTV-60/30RE, год выпуска 2009, около 5640 кг. Поз. 2: Узел Lisec VZ Line 2. Поз. 3: Стол с воздушными подушками Lisec LKT-45/45TS, год выпуска 2009, 61,28 кВА, около 3200 кг. Поз. 4: Режущий мост для многослойного стекла Lisec VB-33, год выпуска 2009, 17,00 кВА, около 2200 кг. Поз. 5: Устройство для удаления излишков пленки Lisec FASV-33, год выпуска 2016, 0,83 кВА. Поз. 6: Режущий мост для многослойного стекла Lisec VB-33, год выпуска 2016, макс. 43 кг/м², 18,83 кВА, около 2200 кг. Поз. 7: Узел для прижима и позиционирования Lisec AL-32/33N, год выпуска 2016, 25,88 кВА, около 1830 кг. Поз. 8: Транспортная секция Lisec BTA-20/26, год выпуска 2016, макс. 50 кг/м², 6,08 кВА, около 1020 кг. Резка флоат-стекла: Поз. 9: Транспортная секция Lisec BTA-20/26, год выпуска 2016, 6,08 кВА, около 1020 кг. Поз. 10: Транспортная секция Lisec BTA-40/26. Поз. 11: Транспортная секция Lisec BTA-20/26, год выпуска 2016, 9,05 кВА, около 1020 кг. Поз. 12: Ручной стол для резки Lisec BTS-37/33, год выпуска 2016, 15,75 кВА, около 1543 кг. Поз. 13: Стол с воздушными подушками Lisec LKT-10/33, год выпуска 2016, макс. 33 кг/м², 4,50 кВА, около 250 кг. Поз. 14: Транспортная секция Lisec BTA-40/26, год выпуска 2009, макс. 50 кг/м², 2,30 кВА, около 1154 кг. Поз. 15: Узел для резки Lisec TBY-26/12, год выпуска 2009, около 255 кг. Поз. 16: Транспортная секция Lisec RWF-33/25, год выпуска 2009, 4,59 кВА, около 975 кг. Поз. 17: Транспортная секция Lisec BTA-30/33, год выпуска 2009, 2,30 кВА, около 980 кг. Поз. 18: Узел Lisec RBA-25, год выпуска 2009, 1,46 кВА, около 820 кг. Поз. 19: Узел для резки Lisec TBX-33/12, год выпуска 2009, около 290 кг. Поз. 20: Транспортная секция Lisec BTA-60/33, год выпуска 2009, 18,22 кВА, около 1560 кг. Поз. 21: Автоматическая станция для резки Lisec ARS-33, год выпуска 2009, около 580 кг. Поз. 22: Автоматический режущий стол Lisec ESL-60/30RS, год выпуска 2009, макс. 33 кг/м², 14,90 кВА, около 6380 кг. Общий вес около 40000 кг. Продажа от имени клиента, местонахождение вблизи 97076 Вюрцбург, без демонтажа, без транспортировки и монтажа. Демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть выполнены нами по желанию. Возможны ошибки в описании и цене. Для предотвращения в

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия Corali для производства поддонов. Автоматическая система настройки для быстрой переналадки обеспечивает высокую производительность даже при небольших производственных партиях. Оборудование находится в рабочем состоянии и используется. Данная производственная линия идеально подходит для изготовления такой продукции, как бумажные и картонные поддоны, а также других видов поддонов, где быстрая переналадка оборудования имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности и эффективности. Характеристики линии: - Блок для скрепления настила - Блок для скрепления царг - Сборочный блок - Блок для нанесения фольги, 6 роликов - Блок для печати чернилами - Функция быстрой переналадки, время переналадки около 5 минут. Podpfxsy Exvnj Aiisrc - Минимальный размер производственной партии от 15 штук. - Производительность: примерно 1800 штук за смену. - Размеры поддонов: минимум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм. - Деревянные блоки / две пилы для распиловки блоков и конвейер. - Сжатые блоки могут загружаться вручную. - Поддоны с закрытым и открытым настилом. - 2 оператора. - Пила для обрезки углов. - Роботизированная укладка. - Фиксация штабеля. - Возможность подачи ранее изготовленных накладок на производственную линию. - Инструкции в печатном и электронном виде. - Год выпуска: 2009. Линия для производства поддонов была демонтирована и тщательно задокументирована. В настоящее время она хранится в южной части Финляндии. Компания, которая демонтировала и задокументировала линию, готова осуществить ее повторную сборку на месте, если это потребуется. Линия будет продаваться как единый комплекс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6582018005, год последнего капитального ремонта: 2025, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, мощность фрезерного блока: 8 400 Вт, диаметр диска: 250 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Prsdpfx Aoztxv Ujiioc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Линия для производства пончиков и булочек – бывшая в употреблении – год производства 2024 – оборудование китайского производства Prsdpfx Ao Afdizjiiec – компьютерное управление с сенсорной панелью – в комплекте: формовочная машина для формирования полосы теста, машина для начинки, устройство для нанесения надрезов на изделие, шестилопастная делительная машина, приспособление для выкладки изделий на противни – техническое состояние очень хорошее – самовывоз со склада/возможна доставка – цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 45 h, Функциональность: ограниченная работоспособность, Линия для покраски окон с сканером, 25 тележек, 6-осевой лакокрасочный робот с учебным режимом и покрасочная камера с системой рекуперации лака посредством охлаждения. Вытяжная стена с двумя вытяжными коллекторами 800x3000xгл550. Podpfx Aieywaqqjisrc Линия отработала всего 40 часов из-за смены профиля производства. Готова к повторному запуску и замене внутреннего оборудования. Возможна отдельная продажа карусели и отдельно робота.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 578 034 05, Bobst Autoplatine SP 104 ER Год выпуска: 2001 Серийный номер: 0578 034 05 / 0531 021 05 Автоматический вырубной пресс для производства бумаги и картона, обрабатывающий листы размером до 1040 x 740 мм со скоростью до 8000 листов в час. Пресс полностью оборудован устройством для удаления обрезков и устройством для выкладки стопок готовой продукции с автоматическим непрерывным режимом работы и устройством для смены паллет. Управление осуществляется через систему Bobst C.U.B.E. с дополнительной панелью управления на подающем устройстве, а также с использованием тормозной системы Бернулли на станциях вырубки и выкладки. Оборудование Станок Платформа с защитным ограждением Центральная система для быстрой переналадки Электронная система управления подачей листов Регулируемые центрирующие устройства на станциях вырубки и выкладки Антистатическая пластина из нержавеющей стали Синхронизация подачи листов при остановленном станке 4 направляющих листов спереди, регулируемых попарно, с контролем положения Направляющая (OS) с контролем положения по бокам Направляющая (OOS) с контролем положения по бокам Датчик двойной подачи листа Устройство замедления скорости конвейера Опорные плиты на входе в зону прессования Устройство удержания листа Верхняя рама с ручным подъемным механизмом Верхний транспортер для бумаги, картона и гофрированного картона толщиной до 4 мм 4 боковых направляющих конвейера Пресс Устройство для открытия захватов Вырубка без захватного поля Центровка и фиксация инструмента Фиксация матрицы на верхней балке Измерение усилия резания с помощью тензодатчика Синтетическая опорная пластина, 22,5 мм Верхняя матрица с быстрой фиксацией, фиксированная нижняя пластина Компенсирующая пластина, 4 мм, закаленная сталь Регулируемые центрирующие устройства опорной пластины, ±0,9 мм Опускание направляющих цепей Станция удаления обрезков Система с 3 выдвижными рамами 2 верхние выдвижные рамы 2 нижние выдвижные рамы Центральная выдвижная рама с быстрой фиксацией Станция выкладки стопок Автоматическая вставка листов для переплетной машины Устройство для открытия захватов для полных стопок листов Автоматическое устройство непрерывной работы Специальная конструкция для непрерывной работы с небольшими коробками размером до 140 мм Предохранительное устройство при подъеме стопок Фартук для удаления обрезков / отходов Тормозная щетка для удаления обрезков Контроль выброса обрезков с помощью фотоэлементов 2 верхние выдвижные рамы Нижняя выдвижная рама Устройство для смены паллет с конвейером Технические характеристики Параметр Значение Производительность 8000 листов/час Максимальный размер листа 1040 x 740 мм / 40,94 x 29,13 дюйма Минимальный размер листа 400 x 350 мм / 15,75 x 13,78 дюйма Максимальный размер вырубки (с захватным полем) 1040 x 725 мм / 40,94 x 28,54 дюйма Максимальный размер вырубного инструмента 1050 x 746 мм / 41,34 x 29,37 дюйма Обрабатываемый материал: бумага от 80 г/м², картон до 2000 г/м², гофрированный картон до 4 мм / 0,16 Параметр Значение Максимальное давление на плиты 2,5 МН (250 т) / 276 американских тонн Максимальная высота стопки Подающее устройство: 1815 мм / 71,46 дюйма (в непрерывном режиме 1515 мм / 59,65 дюйма), выкладка: 1430 мм / 56,30 дюйма Максимальный размер паллеты 1200 x 800 мм / 47,24 x 31,50 дюйма Сжатый воздух мин. 6 бар / 87 psi; при отсутствии центральной системы требуется компрессор производительностью 80 м³/ч с резервуаром 500 л Prodo Afwrvopfx Aiijc Собственный вес 20 000 кг / 44 092 фунта Электричество: главный двигатель 11

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: LC641, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива GEA Procomac 48000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива — высокопроизводительное асептическое PET‑решение, разработанное GEA Procomac для промышленного розлива и упаковки в производства напитков. Предназначенная для приобретения с пробегом без потери технической надежности, линия обеспечивает номинальную производительность 48,000 бут/час с технологией сухой асептики и интегрированной дозировкой кусочков фруктов.Номинальная производительность: 48,000 бутылок в часМетод асептики: Сухая асептикаФормат тары: 0.23L (две различные формы)Горлышко бутылки и крышка: горло 38mm, двухслойная крышка 38mmВыдувная формовочная машина: SIPA, 24 гнездаРозлив: GEA Procomac Fillstar FX изобарический блок розлива, 84 клапанаДозирование кусочков фруктов: 24 клапанаУкупорочная машина: 24 головкиГазовый блок: Нет (подходит для низкокислотных и нейтральных продуктов)Часы наработки: 8000Год изготовления: 2018Скорости на последующих участках: Сдвоенные модули 24,000 BPH на ключевых операциях упаковкиКлючевые модели/коды: Fillstar FX; машина для наружной крышки модель NYG18H-00Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует передовую асептическую обработку и встроенный контроль качества. Стерилизация преформ, подача и стерилизация крышек и инъекция H2O2 автоматизированы для поддержания гигиенической целостности. Оптические и рентгеновские системы инспекции контролируют критические точки с отбраковкой несоответствующей тары. Выделенный блок асептической воды и СИП мойка (CIP) обеспечивает воспроизводимые циклы санитарной обработки и короткие переналадки. Автоматизированные узлы спроектированы для стабильной работы в условиях высоких скоростей.Интеграционные возможности производственной линииСконфигурирована как комплектная линия розлива для бутылок PET, система объединяет транспортировку тары, розлив, этикетирование, вторичную упаковку и палетирование. Включает выдувную машину SIPA на 24 гнезда, изобарический наполнитель GEA Procomac, дозирование кусочков фруктов, этикетирование рукавными этикетками и на горлышке, термоусадочную упаковку, укладку в короба с промышленными роботами, буферизацию и палетирование. Гибкость формата включает 0.23 л с двумя комплектами форм и горловину 38 мм. Модульная компоновка поддерживает синхронизацию конвейеров и буферов для непрерывной работы.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния находится под питанием и по сообщениям в очень хорошем состоянии. Наработка составляет примерно 8000 часов. Руководства доступны для монтажа, эксплуатации и обслуживания. Комплект оборудования недавний (преимущественно 2018), с отдельными технологическими узлами 2007 и 2019 годов, что указывает на профессиональное обслуживание и модернизацию.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизирована для асептического розлива низкокислотных и нейтральных продуктов; конфигурация подходит для премиал... Prsdpfx Aio Ady Dxeisc