Линия Для Сосисок купить подержанный (7 073)

Состояние: б/у, *доступно примерно с конца 2025 г.* Полностью автоматическая линия сращивания на шип для следующих размеров: Толщина: примерно 24–100 мм Ширина: примерно 80–240 мм Длина сращивания на шип: 400–1500 мм Готовая длина: 2,50 м–13,50 м, плавно регулируемая. Состоит из следующих компонентов системы: - Вакуумная штабелирующая установка SMB в продольном направлении с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для пакетов, год выпуска 2013, габариты пакетов макс. 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 присоски, система Sicko, разделение и подача. на роликовый конвейер для подачи сканера, поворотное устройство для досок, переключатель для слишком влажного, слишком сухого, переключатель для качества B, маркировочная станция или автоматический режим работы - сканер передней стороны Bidac для обнаружения чашеобразования, год выпуска 2013 - измерение влажности Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - сканер Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 с рентгеновским аппаратом, 4 цветными камерами и новым программным обеспечением для оптимизации - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 с лопастным эжектором BJ 2009 и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим эжектором для 2 дополнительных качеств - NKT упаковка - Шипорезный станок NKT с поворотным столом, специальный комплект AH 1050, год выпуска 2005, состоящий из: фрезерного станка · опрокидывающей станции · длины резьбовой секции 5,0 м · длины циклового пресса 6,00 м · поперечной пилы - штабелёрной машины SMB год выпуска 1998 Длина 2,50 – 13,50 м, делится на 2 части (например, 2 x 5,0 м) 8 укладочных рычагов, 8 укладочных язычков, ручной бесступенчатый упор, электро/гидравлический, ширина пакета: макс. 1200 мм, высота пакета: макс. 600 мм, гидравлический толкатель пакетов Место хранения: Клиент Bsdpfxsvvi Tys Aprjlg

Состояние: б/у, состоящий из: опрокидывающегося стола, производитель HEGLA, тип: ART6032, год выпуска: 2005, серийный номер: E7662, собственный вес: 3.900 кг, крайняя установка, стол для резки с режущим мостом, производитель HEGLA, тип: VSG A46-MT, год выпуска: 2003, серийный номер: 2118, площадь основания: ок. 3200x7000 мм, собственный вес: 11.000 кг, макс. рабочее давление: 6 бар, с блоком управления, ограждением из сетки и системой световой завесы Bjdpjy Aqamefx Aprolg

Состояние: б/у, состоит из: 8 шт. крупных стеллажей, производитель HEGLA, тип: FLB, грузоподъемность: по 40 000 кг, для длины до: 6 000 мм, опрокидывающийся стол/укладчик стекла, производитель HEGLA/HAGER, год выпуска 1988, серийный номер 0880342, стол для резки и излома флоат-стекла, производитель HEGLA, режущий мост, производитель HEGLA, тип: OPTIMAX 6032ES, год выпуска 1996, серийный номер 6079, собственный вес: 6 500 кг, приемный стол, площадь стола: ок. 3200x6000 мм, с операторским терминалом, ПК-тауэром, монитором наблюдения, сетчатым ограждением и системой световых завес. Bsdsy Aqa Hspfx Aprjlg

Состояние: б/у, включая: автоматический стеклозагрузчик, производитель HEGLA, тип: ISO, серийный номер 2033401055, станция мойки и сушки стекла, производитель LISEC, тип: VHW-F29/V8, год выпуска 2022, серийный номер 315117/944, станция транспортировки стекла, производитель LISEC, тип: RTVB1527MZU2, год выпуска 2019, серийный номер 383109341, визирная станция, производитель LISEC, тип: RSV-38/27B, год выпуска 2019, серийный номер 320-109338, пресс-агрегат, производитель LISEC, тип: FPS-35/27U2, год выпуска 2019, серийный номер 343-109342, рамный транспортер, производитель LISEC, тип: FR-400H, год выпуска 2019, серийный номер 550-109339, система накопительных участков с герметизирующей установкой, производитель LISEC, тип: VSL-10-27, серийный номер 100170 с 2 накопительными участками, собственный вес: 4500 кг, а также отдельный шкаф управления/коммутационный шкаф с системой охлаждения, производитель RITTAL, управляющий модуль, дозирующий модуль, насосно-клапанная техника, максимальная рабочая высота оборудования: 2700 мм. Blodsy Aqaajpfx Apreg

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005989, Максимальная обрабатываемая длина: 1500 мм Вращающаяся платформа: Нет Bljdpfx Aewucl Sjprsg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Линия для ламинирования и формовки булочек Rondo - модель Smartline и Compactline - бывшая в употреблении - год выпуска 2002 - длина 15 метров - без инструментов Bedpfxsw Nx S No Aprelg - составные части: спутниковый калибратор, ролик для сворачивания теста, стандартный калибратор, рабочий стол, станция резки, гильотина, накопительный стол - машина снята с производства - самовывоз со склада / возможна отправка - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Линия для дрожжевой выпечки Rondo Compactline - бывшая в употреблении - год выпуска 1995-96 - составные части: рабочий стол Compactline, калибратор, станция резки, станция увлажнения, начинялка, роллер, станция скручивания, гильотина, приемный стол, 4 режущих ролика, 3 декора - длина 7,70 м Bledpfx Apoyglg Ujrsg - конструкция из нержавеющей стали - ручное управление - машина с производства - по желанию возможен капитальный ремонт - самовывоз со склада - цена по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Режущий стол Fritsch, кондитерская линия - модель FT 450-L - год выпуска: 1998 - длина: 4,5 м - электронное управление - 2 режущих валика - калибратор/опция Bsdpfeyucy Ijx Aprjlg - очень хорошее техническое состояние - самовывоз со склада/возможна отправка - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Линия для булочек Koenig G 2000 - б/у - год выпуска 2010 Bledpfx Asyu Rt Ajprsg - тестоделитель Mini REx Futura - 2-х рядная - весовой диапазон 20-135 г - машина из производственной эксплуатации - проверена и очищена - самовывоз со склада/доставка по договоренности - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Линия для круассанов Fritsch CTR - б/у - год выпуска 2003 - максимальная производительность 4 000 шт./ч - электронное управление - 2 формовщика рогаликов (для продукции без начинки и с начинкой) - 3 головки - машина полностью из нержавеющей стали Blsdoyvh Uuspfx Aprog - технически исправна - самовывоз со склада/возможна доставка - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Линия BVT для чиабатты, багета и хлеба с высоким содержанием влаги - б/у Bsdpfx Apoyxf Dlorelg - год выпуска 2008 - полностью из нержавеющей стали - компьютерное управление - хорошее техническое состояние - машина из производства - составные части: бункер с порционированием, масленка, ленточный транспортер предварительной формовки, 2 экструдера, спутниковый калибратор, станция увлажнения, модуль обсыпки зернами, модуль для свертывания деревенского багета, ленточный транспортер, станция продольной нарезки, гильотина, разгрузочная лента - самовывоз со склада / возможность отгрузки - цена по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Эта линия была куплена для производства протеиновых батончиков для бизнеса спортивного питания (менее 900 часов). Оборудование находится в безупречном состоянии, так как использовалось лишь изредка для собственного производства. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, ЧТО VEMAG HP25E БЫЛ ЗАМЕНЕН НА БОЛЕЕ НОВЫЙ HP20E С ДРУГОГО ЗАВОДА. Bodpfx Aounm S Hjprslg

Состояние: б/у, Эта линия заполняла подносы с капустным и картофельным салатом. Трехполосная машина с 2 х 3 головными депозиторами. Blodpfsqpd Svjx Aprog

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Bljdpfx Asy Icp Deprog Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Bodpfx Aoy Icpqsprjlg Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Bledpfx Apew Imp Horeg Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты...

Состояние: б/у, Автоматическая линия для жарки HOJA DRL1000 Технические параметры: - Время жарки: 40–345 сек, - Максимальная температура жарки: 240 °C / 460 °F, - Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Общий вес: около 750 кг, - Внешний диаметр сковороды: ок. 1 м, - Полезная ширина жарки: ок. 285 мм (11,22″), - Мелкая жарка с уровнем масла до 5 мм (0,2″), - Сковорода из чугуна, плоская, отклонение плоскостности не более ±0,1% от диаметра, - Время жарки: от ок. 40 до 345 с, - Максимальная мощность нагрева: ок. 28 кВт, Bsdpfoxay I Ssx Aprjlg - 2 датчика температуры на каждую сковороду. В комплекте: вытяжной зонт, дозатор, система распыления, фильтр для масла.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Зарядное устройство с 3 блоками для: 1) слева -> колпачки с 1 пильным полотном 2) справа -> фрезерование или сверление 3) слева и справа -> шлифовальные головки с бесконечной шлифовальной лентой и профилированными подошвами шлифовальный станок с - 2 верхние горизонтальные шлифовальные ленты - 2 нижние горизонтальные шлифовальные ленты - № 2 правые вертикальные шлифовальные ленты - № 2 левые вертикальные шлифовальные ленты - Орбитальная шлифовальная машинка № 2 - 2 робота Camam Mod. NTTR для перемещения деталей - 2 насадки Camam, модель SAW 91 - Возврат соединительных ремней оператору - с кабиной - стандарты СЕ Bjdpfx Aovxqh Dsprolg Технические характеристики: • Максимальная длина шлифуемых деталей 1200 мм • Минимальная длина 380 мм (350 мм без орбитальной шлифовки) • Размеры шлифовальной ленты: 3700 x 90 мм • Максимальная кривизна деталей 120 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Клеевая линия OBEL-P Blsdsirm Rhopfx Aprjg Длина клеевого слоя - до 3 м Ширина клеевого слоя - до 200 мм Линия склеивания OBEL-P - это высокочастотная (HF) система прессования, разработанная в первую очередь для обработки древесины, в частности, в оконной и дверной промышленности. Линия отличается своей универсальностью и может обрабатывать такие материалы, как оконные раскосы, ламинированную древесину и клееные панели. Линии склеивания OBEL-P доступны в различных конфигурациях - от ручных до полностью автоматизированных, выполняющих такие задачи, как автоматическая загрузка, склеивание, прессование и штабелирование. Это повышает эффективность и сводит к минимуму ручной труд. Основные технические характеристики включают в себя регулируемую мощность ВЧ от 40 до 200 кВт, высокую скорость нанесения клея - до 300 метров в минуту, а также модульную конструкцию, позволяющую проводить дополнительную автоматизацию. Высокопроизводительные модели этой линии могут достигать высокой производительности: некоторые системы производят до 150 кубических метров в смену.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Продается круглая линия сортировки бревен Nurminen. 40 карманов, сканер Finnos Fusion CU-2 с рентгеном повторно установлен в 2022 году. Скорость 100 м/мин. Максимальная длина подаваемого бревна: 6,1 м, Минимальная длина подаваемого бревна: 2,4 м, Максимальный диаметр бревна: 550 мм, Подача бревен — стационарный кран, Bljdpfx Aexgt U Eopreg Поперечный загрузочный питатель, Количество цепей поперечного транспортера: 6, Длина загрузочного поперечного транспортера: 34,198 м, Разделение бревен поштучно, Измерение бревна — inline, Длина сортировочной линии: 140 м, Эжекторы на линии сортировки: да, Количество эжекторов: 40, Rundholz-Sortierboxen — бетон, сталь; Количество сортировочных боксов: 40, Максимальная длина бокса: 7 м Максимальная ширина бокса: 2,5 м Максимальная высота бокса: 1,2 м Плавная регулировка подачи, Сортировка по: качеству, диаметру, длине; Требуемая площадь — длина: 180 м, Требуемая площадь — ширина: 30 м,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Я продаю полную линию профилирования для производства окон: 1 шт. 5-шпиндельный четырехсторонний строгальный станок с пилой Weinig Unimat 23EL - без шлифовального станка HESS - другой запасной станок по договоренности 2 шт. Шипорезный и пазовальный станок Weinig Unitec 10. 2 шт. Профилегибочный станок Weinig Univar 10. 1 шт. Дублирующий станок с ЧПУ KOCH WinDoor Bjdpfx Apefzziderjlg - Комплект комплектных автоматических питателей и конвейеров Weinig. Год выпуска 1997. Фрезерная головка OERTLI. Доступно немедленно. Сразу же демонтирован с оригинальными поддонами. Состояние очень хорошее!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи дефростированного рыбного сырья в зону бланшировки Оборудование для бланширования рыбного сырья — обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (разложенного в один или несколько слоёв) в зону термообработки; · Обеспечивает подачу жидкости для термообработки (бланширования) рыбного сырья (смесь воды, рассола, водного уксуса) или обработку в паровой среде; · Скорость бланшировочного конвейера регулируется; · Температура бланширования регулируемая (50-100°C) и поддерживается на постоянном уровне; · В бланшировочной зоне предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья на участок упаковки; · Имеются подводы воды или пара, а также возможен сброс избытка жидкости, конденсата и бланшировочной жидкости напрямую в канализацию; Производительность бланширования — 600 кг/час (Если требуется больше, сообщите нам, приложив план размещения оборудования на предприятии). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и упаковки — Дозатор банок для тары типа Hansa, обеспечивающий последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75–90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное формирование и дозирование порции рыбы в банку. Скорость линии должна соответствовать скорости работы дозатора банок. Допустимое отклонение массы: ±4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок — обеспечивает накопление не менее 2 минут производительности участка упаковки, минимум 150 банок; · Оборудование для непрерывного взвешивания банок с возможностью отвода банок с недовесом на отдельный конвейер для коррекции массы и возврата в основной поток после доработки; · Оборудование отличается простотой обслуживания и санитарной безопасностью. Blodpfx Asv Dftxeprsg · Численность обслуживающего персонала: 4 человека Автоматизированный блок управления — обеспечивает автоматическое управление линией и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: Мы предоставляем профессиональное сервисное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей для предотвращения внеплановых простоев и бесперебойной работы ваших производственных линий. Состав оборудования (отдельные компоненты могут быть поставлены по запросу): 1. Транспортер для филе – 1 шт. 2. Бланшировочная конвейерная линия – 1 шт. 3. Машина для дозирования филе – 1 шт. 4. Чеквейер – 2 шт. 5. Машина для выдачи банок – 2 шт. 6. Ротационный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Область применения Линия предназначена для работы с бланшированным рыбным филе. Автоматическая фасовка бланшированного филе рыбы в банки типа "Hansa" с контролем веса и последующей подачей на укупорочную машину.

Год выпуска: 2013, состояние: как новая (выставочная машина), Технические детали : - Пескоструйная обработка + линия жидкой электростатической окраски - Производитель - IKL AUSTRIA - Размер металлических деталей - макс. 400x 2000 мм - Два робота Bledpfjhtlw Rjx Aprsg - Производительность - 400 бутылок / день - Линия состоит из . 1. Линия пескоструйной обработки 2. Линия электростатического окрашивания

Год выпуска: 1993, состояние: хорошее состояние (б/у), Длинная линия: - производительность 350 кг/ч - миксер - дозатор, вода/мука, горизонтальный - улитка, улитка - пресс - Вибродозатор, отремонтирован в 2010 году - Первая сушилка, восстановлена в 2010 году - Вторая сушилка - Возможное накопление пасты за 8 часов - две ленты для сушки Bljdpfx Apsh Dxhforsg - две ленты для сухих макаронных изделий - Металлодетектор - Пульт Comand - Эл. Шкаф - Упаковочная машина Autoatic ( 2012 )

Год выпуска: 1986, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические детали : Продукция - - Плоскости - 10х3 - 25х3 мм 10х4 - 25х4 мм 12х5 - 20х5 мм - Площадь - 6х6 - 12х12 мм - (Т) Профиль - 20х10х3 мм. - (L) Профиль - 15х15х3 - 18х18х3 мм. Сырьевая проволока - 8,9,10,11,12,13,14,16 мм Мощность трансформатора - 20 кВт Скорость - 35 м/мин Bljdpfx Aod H Ur Ajprsg