Линия Для Оклейки Жестких Коробок купить подержанный (8 969)

Состояние: б/у, капитально восстановленная линия обработки кромок для кромок толщиной 3 мм Производитель: IMA Тип: Combima включает в себя: Станок 1: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок производства IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 1500 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерный модуль с 1 двигателем 4,4 кВт, 100 Гц - узел нанесения клеевого слоя с 2-роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 2 двигателями по 1,5 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,6 кВт - модуль для обработки профиля - модуль для обработки плоских кромок - модуль для шлифовки/полировки кромок - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB - 1 бывшая в употреблении поворотная платформа для изменения ориентации заготовки с продольной на поперечную - Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - макс. длина листа 2500 мм, макс. ширина листа 1500 мм Станок 2: бывший в употреблении автоматический станок для обработки кромок, производство IMA, тип COMBIMA Капитально восстановлен с 12-месячной гарантией - рабочая ширина макс. 3000 мм, толщина кромки ок. 0,3 - 3 мм - роликовая игольчатая цепь, привод с двигателем 3 кВт, плавно регулируемая скорость от 9 до 45 м/мин - автоматическая регулировка ширины с электронным индикатором заданного и фактического значения - защитный фрезерный модуль с двигателем 3,3 кВт, 100 Гц - двойной фрезерный модуль с 2 двигателями по 4,4 кВт, 100 Гц - закрытый узел нанесения клеевого слоя с двойным роликовым магазином и автоматической подачей быстроплавкого клея - обрезной модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - предварительный и выравнивающий фрезерный модуль с 1 верхним и 1 нижним двигателями по 0,4 кВт - фаскоснимающий модуль с 2 двигателями по 0,4 кВт - копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней нижней части заготовки – копировально-фрезерный модуль с 2 двигателями по 150 Вт - для фрезерования выступающих частей профиля на передней и задней верхней части заготовки – модуль для обработки профиля Ijdpfxszuyqvj Aiwstk - модуль для обработки плоских кромок - модуль для полировки кромок - центральная опорная балка - выдвижные элементы 800 мм - система управления Beckhoff с дисплеем - электронный преобразователь 100 Гц, производство KEB - электронный преобразователь 200 Гц, производство KEB Срок поставки после получения заказа составляет приблизительно 4-6 месяцев (в зависимости от текущей загруженности и объема требуемых работ). Возможно изготовление индивидуальных конфигураций станков в соответствии с пожеланиями заказчика, поскольку станки разбираются до основания (за исключением несущих конструкций) и после замены всех изношенных деталей собираются заново.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки - Поворотное устройство - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки Itodpezuypxjfx Aiwek 1 б/у линия для обработки кромок IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Год выпуска 1996 Состоит из: - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для продольной обработки: Двухшпиндельный обрабатывающий узел 2 фрезерных узла Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Узел обрезки Фрезерный узел для выравнивания кромок 2 фрезерных узла для точной обработки Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Узел обработки для удаления излишков клея Шлифовальный узел - Поворотное устройство для изменения направления обработки (с продольной на поперечную) - Двухсторонний обрабатывающий центр IMA COMBIMA для поперечной обработки Защитный фрезерный узел Двухшпиндельный обрабатывающий узел Фрезерный узел для обработки пазов Узел нанесения клея с предварительным расплавлением гранул 6-позиционный роликовый магазин для кромочных материалов 1 прижимной вал и 4 последующих прижимных вала Обрезные ножи на верхнем прижиме (модернизация до актуальной модели) Фрезерный узел для выравнивания кромок Фрезерный узел для точной обработки 2 фрезерных узла MFA Фрезерный узел для обработки пазов Профильный цанговый нож Плоскостной цанговый нож Копировальный узел обработки для удаления излишков клея (4 двигателя) Узел обработки для удаления излишков клея (2 двигателя) Шлифовальный узел Примечание: Технические данные и описания являются копией подтверждения заказа того времени. Данные предоставляются для информации и не являются обязательными.

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA - Длина дощечки: 180 – 845 мм - Ширина дощечки: 30 – 75 мм - Толщина дощечки: 10 – 45 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - Максимальный диаметр пилы: 250 мм - 5 шпинделей: - Слева: 1) вертикальный верхний 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Справа: 1) вертикальный нижний 2,2 кВт 2) вертикальный верхний 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - Шпиндели регулируются по высоте и влево/вправо - Прижим материала: 2 шт. - Плавная регулировка скорости подачи: 0–10 м/мин - Диаметр шпинделей: 5x100 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 1870/2230/1320 мм DDGA - Ширина обрабатываемого материала: 35 – 130 мм - Толщина обрабатываемого материала: 10 – 40 мм - Минимальная длина обрабатываемого материала: 200 мм - Конфигурация шпинделей: 1) нижний 5,5 кВт 2) правый 5,5 кВт 3) левый 5,5 кВт 4) верхний 5,5 кВт - Шпиндели регулируются по высоте - На верхний и нижний шпиндели установлены 6-ножевые головки - Диаметр шпинделей: 40 мм - На правый и левый шпиндели установлены фрезы, макс. диаметр 50 мм - Диаметр шпинделей: 30 мм - 2 скорости подачи, 4,9 кВт - Центральная смазка цепи через масляный насос - Диаметр шпинделей: 4x125 мм - Габариты (длина/ширина/высота): 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - Польское производство - 5 шпинделей - Неокрашенная - Очень хорошее состояние - Производственная линия бывшая в употреблении Цена нетто: 52 900 PLN Цена нетто: 12 600 EUR Ijdpfx Aiszh H R Ajwetk Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (При значительных колебаниях курса цена может быть изменена)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Использовалась для производства панелей дверцы холодильника. Технические характеристики линии: Производитель: MAS AUTOMAZIONI SRL Год выпуска: 2023 Электрическое питание: 400 В (±10%), 50 Гц Сжатый воздух: 4,5–6 бар, точка росы +5°C Время цикла: 10 секунд Время переналадки: автоматическое Габариты линии: 38,1 м (Д) × 9,6 м (Ш) × 4,4 м (В) Размеры листа: Длина: 400–2200 мм (±1 мм) Ширина: 650–900 мм (±1 мм) Толщина: 0,35–0,55 мм (±0,04 мм) Itedpfx Aszummqsiwsk Линия для формовки металлических листов включает в себя: Загрузка листов с помощью измерительных лазерных датчиков. Пунсовочно-гибочный узел с 2 комплектами гибовых инструментов для различных профилей. 2 доступных места для установки дополнительных гибочных или формовочных узлов. 2 дополнительных пунсовочных узла. Общее количество изготовленных деталей на сегодняшний день: 89 963. 2 конвейера для отвода отходов. Система управления Siemens S7.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Линия для склеивания книжных блоков Kolbus KM 470 Год выпуска: 1993 Состоит из: Устройство подачи книжных блоков Tec S 8330 Itjdpfx Aiozvdxtewjk Устройство для сборки тетрадей Kolbus ZU 803 Описание: - Количество станций сборки: 12 - Устройство подачи стопок с конвейерной лентой - Станция нанесения клея на форзацы Клеепрошивочная машина Kolbus KM 470 Описание: - Станция фрезерования и подготовки поверхности - 1-я станция обработки корешка - Холодный клеевой агрегат для нанесения клея на корешок - Холодный клеевой агрегат для нанесения клея на боковые стороны - Газовая станция - Прижимная станция - Устройство для укладки Устройство для штабелирования книг OMG B-stacker

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Стационарный фрезер с 3-роликовой подачей, шпиндель 30 мм D Isdpfxjzd Tg Ae Aiwjtk Место хранения: Натхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия для розлива в стеклянные бутылки объемом 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой), состоящая из: – Разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, производитель: Markl, год выпуска: 2011. – Укупорочная машина для защелкивающихся крышек, производитель: Rico. – Этикетировочная машина, производитель: Krones / KOSME, год выпуска: 2011. – Лазерный принтер для нанесения даты, производитель: Domino. – Конвейер для сбора бутылок. Iodpfxezu Rw Ts Aiwjtk Дополнительное оборудование: линия розлива (разливочная машина с длинными наливными трубками, возможность розлива в бутылки различных форматов, различные укупорочные машины). Производительность: 3000 бутылок/час. Форматы: 0,33 л (узкогорлые), 0,5 л (европейского стандарта, с кронен-пробкой) и 0,5 л, 0,75 л (с защелкивающейся крышкой). Комплектация: разливочная машина и укупорочная машина для кронен-пробок с длинными наливными трубками, укупорочная машина для защелкивающихся крышек; этикетировочная машина Krones/KOSME; лазерный принтер для нанесения даты Domino; конвейер для сбора бутылок.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 3 050 мм, диаметр брикета: 90 мм, общий вес: 5 800 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2014, Оборудование: аварийная остановка, охладительный агрегат, Полная линия производства древесных брикетов «под ключ» на базе механического пресса для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 – эталон для круглых брикетов высокой плотности. Линия охватывает весь технологический цикл и поставляется в виде единого комплекта со всеми вспомогательными узлами. Процесс: хранение сырья → дозированная шнековая подача → прессование под высоким давлением → линия охлаждения → автоматический отрезной станок → роликовый конвейер → двухступенчатая упаковка Kallfass (обмотка пленкой + термоусадка). Основные характеристики пресса C.F. Nielsen BP 6000: Круглый брикет, диаметр 90 мм Производительность 1200–1800 кг/ч (в зависимости от материала) Главный двигатель 55 кВт с плавным пуском Управление Siemens PLC Смазка на бронзовых подшипниках Габариты ~3050 × 1700 × 1550 мм, масса ~5800 кг В комплекте: 2 маховика, шкаф управления, маслоохладитель Grundfos, матрицы диаметром 90 мм Объем поставки (полная линия): Механический пресс для брикетирования C.F. Nielsen BP 6000 Бункер подачи (~1300 × 1300 × 1200 мм) Смесительный и транспортный шнеки Податчик с роторным шлюзом + шкаф управления Дозирующий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/ч) Линия охлаждения — 10 труб, диаметр 90 × 3000 мм, с опорами Отрезной станок Most MBC 100 P (диск диаметром 350/30 мм, пропил 100 × 100 мм) Роликовый конвейер (3500 × 490 мм, 46 роликов) Обмоточная машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадочный туннель Kallfass 950 Uni (27 кВт) с фрикционным податчиком KORA PACKMAT Iedpfeztq Hxox Aiwetk Состояние: согласно документации, машины полностью восстановлены и хранились в заводской упаковке, не использовались. Часть узлов (линия охлаждения, станок) до сих пор в ящиках; секция подачи показана в смонтированном виде. Предлагается как единая полная линия, продажа «как есть» — осмотр приветствуется. Идеально подходит для производителей древесных/биомассовых топливных брикетов (опилки, стружка, древесная пыль), которые ищут проверенную европейскую линию по цене одного подержанного пресса. Цена: 80 000 евро нетто (без НДС), вся линия со всеми комплектующими. Поставка — самовывоз, местонахождение по запросу. Фотографии и техническая документация — по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, 467 Б/У Линия для производства булочек Fortuna. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2005 - питание: 400 В, 50 Гц - вес изделия: до 110 г - производительность: ок. 250 кг/ч - объем бункера: 12 кг - типы булочек: кайзер, хала, познаньская, круглая, продолговатая, с надрезами Iedpfozragrox Aiwotk Указанная цена является ценой без НДС. Дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Установка для обработки листового металла, разматыватель, правильная машина, гильотинные ножницы, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Бывшие в употреблении машины Производитель: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальная ширина листа: 1500 мм Максимальная толщина листа: 1,5 мм Общий вес: 9350 кг Особенности: Разматыватель Измерительный блок Листоправильная машина Гильотинные ножницы Электрические данные: Напряжение: 400 В Itedpfx Asvkbrqsiwsk Мощность: 12 кВт Частота: 50 Гц Ток: 35 A Примечание: Дисплей панели управления не работает.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 28464, общий вес: 2 300 кг, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Режущий центр CAT 500 — автоматический станок, предназначенный для резки профилей ПВХ с помощью дисковой пилы. Численное программное управление (ЧПУ) в сочетании со специализированным программным обеспечением позволяет программировать параметры обработки, сводя задачи оператора к загрузке профилей и выгрузке готовых элементов. Параметры пилы: - Диаметр отверстия: 30 мм - Диаметр: 500 мм - Скорость вращения: 3000 об/мин Itjdpfx Aiezvmh Rjwsk - Максимальная толщина диска: 4,2 мм Технические характеристики: - Напряжение: 380–400 В, переменный ток, 3PE - Ток: 8 А - Частота: 50 Гц - Мощность: 3,8 кВт - Давление воздуха: 7 бар - Вес: 2300 кг Стандартная комплектация: - Дисковая пила с твердосплавными зубьями, диаметр 500 мм (диаметр отверстия 30 мм) - Сварная конструкция с регулируемыми опорами и возможностью крепления к основанию - Промышленный компьютер, интегрированный со станком - Подающие ленты с управлением частотным преобразователем и программируемыми профилями ускорения/замедления - Принтер для печати этикеток Размеры: - Подающее устройство: 7900 мм - Станок: 1000 мм - Приемное устройство: 2600 мм - Максимальная ширина: 2300 мм - Максимальная высота: 1700 мм - Общая длина: 11500 мм

Состояние: б/у, Установка для очистки древесины от коры, состоящая из барабанного окорочника и дискового измельчителя. Барабанный окорочник типа KMW Waplan, состоящий из 3 секций, с электродвигателями для привода окорочника. Общая длина: 45 метров. Диаметр барабана: 3,8 метра. Длина каждой секции барабана: 15 метров. Система подачи воды с насосной установкой. Возможность поставки дополнительных секций окорочника, если это необходимо. Дисковый измельчитель для производства щепы целлюлозного типа KMW HH901-T12. Система вращающихся ножей Iggesunds. Производительность: до 1200 м³ готовой щепы в час. Размер загрузочного отверстия: 760 мм. Диаметр измельчительного диска: 3400 мм. Нетто-вес: 27000 кг. Ijdpow N Rxbjfx Aiwjtk

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), продается: Isdpsx Ari Hsfx Aiwotk полная упаковочная линия Niverplast год выпуска 2016 1. ручная подача Niverplast 2. депаннер для багетов AUXPAMA 3. металлодетектор 4. отбраковщик 5. счетчик + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. металлодетектор 10. паллетный упаковочный аппарат 11. транспортные ленты Niverplast Вся документация, схема и спецификации в наличии. Если есть вопросы или замечания — дайте знать. Осмотр на месте возможен. Демонтаж и транспортировка могут быть предоставлены. С уважением, Leo Holland

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 610, Линия резки и печати на 3-слойном картоне с флексографскими принтерами (2-цветная печать) Itsdpfxewl Izyo Aiwsk - максимальный размер листа 950 x 2200 мм (пропуск - подача 1200 мм) - минимальный размер листа 260 х 280 мм Габариты машины длина - 3550 мм ширина - 3660 мм высота - 3500 мм вес 8000 кг потребляемая мощность - 8 кВт Подача блока питания к устройству осуществляется через ленту. Операция сопровождается отсасыванием листа с помощью воздушного насоса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Уникальная возможность. Полная линия для промышленного производства слоеного теста – от хранения сыпучих ингредиентов до получения готового слоеного теста. Itsdozvilfopfx Aiwsk В состав входят два наружных силоса для хранения муки Slob объемом 75 кубических метров с автоматической системой перекачки, взвешивания и дозирования, два смесителя Diosna WV 240 A Premium из нержавеющей стали с четырьмя чашами, опрокидыватель чаш Syspal 2024 грузоподъемностью 1 тонна и полная непрерывная линия для раскатки слоеного теста AMF Bakery Tromp. В настоящее время оборудование установлено и используется в ежедневном производстве, обеспечивая выход продукции в 2 тонны в час при 90/100 слоях. Видеоматериалы предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 7 097 h, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 6 000 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: телескопический, строительная высота: 1 900 мм, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), собственный вес: 4 500 кг, общая длина: 4 000 мм, тип привода: Diesel, строительная ширина: 1 800 мм, Телескопический погрузчик, жесткая конструкция. Тип мачты: телескопическая. Состояние: готов к эксплуатации, полностью функционален. Техническое состояние: хорошее. Передние шины, тип: пневматические. Itedpfx Aszuh Nmeiwjk Состояние передних шин: новые. Задние шины, тип: пневматические. Состояние задних шин: 40–60 %. Описание: телескопический погрузчик MANITOU MT 625 (серия ST3B) – грузоподъемность 2,5 тонны – вылет стрелы 6 м – год выпуска 2015 – 7097 рабочих часов (по показаниям счетчика) – двухступенчатая гидростатическая трансмиссия – механическое устройство быстрой смены навесного оборудования – 4-цилиндровый дизельный двигатель KUBOTA TURBO, 75 л. с. – управление всеми четырьмя колесами – полный привод – 3 режима рулевого управления – собственная масса 4500 кг – высота 1,9 м – ширина 1,80 м – длина 4 м – передние шины новые, задние – примерно 50 % – в комплекте б/у паллетные вилы – очень маневренный погрузчик – телескопический погрузчик в хорошем состоянии – НОВАЯ КОВШОВАЯ ВИЛА доступна за дополнительную плату! – осмотр и пробный заезд возможны – в комплекте декларация о соответствии CE (EC Declaration of Conformity) + руководство по эксплуатации – возможна доставка. Устройство быстрой смены навесного оборудования, 3-й гидровывод, 4-й гидровывод, передние рабочие фары, отопитель, полная кабина, сертификат CE.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Б/у линия розлива воды KRONES - 32.000 бут/часТехнические характеристики и данные по производительностиЭта полная б/у линия розлива спроектирована для высокоэффективной обработки PET-бутылок и производства напитков. Изготовленная Krones в 2006 году, она обеспечивает надежную работу для промышленных упаковочных линий на производственном масштабе. Линия интегрирует выдувное формование, розлив, нанесение этикеток, кодирование, термусадочную упаковку, нанесение ручек, паллетирование и маркировку паллет, создавая прочное комплексное решение «от начала до конца», подходящее для вторичного рынка, где важны надежность и стабильное качество выпускаемой продукции.Скорость производства: до 32,000 бутылок в часФорматы бутылок: совместима с форматами 0.5 Л и 1.5 ЛТара: разработана для PET-бутылокПроизводитель (ядро оборудования): KronesГод выпуска (ядро линии): 2006Отработанные часы: 68702Платформа управления: Siemens PLCsКонтроль розлива: электронное управление с flow switches (volumetric)Ключевые модели и модули:Krones Contiform S20 выдувная формовочная машина (2006)Krones Volumetic розлив (2006)Krones укупор (2006)Krones Checkmat инспектор бутылок (2006)Krones SynCo bottle ситема конвееров (2006)Krones Etima этикетировщик (2006)Markem Smart Lase C350 кодер лазерный (2015)Ocme Vega N70/2 термоусадочный упаковщикComag/Decimo HM 100/2 аппликатор ручек (2006)Ocme Pegasus M400 паллетизатор (2006)Bema Silkworn Turbo паллетообмотчик (2006)Eidos 7P6ERLP этикетировщик паллетов (2020)M. Tanner AG/Prologic бункер для преформ (2018)M. Tanner AG декодификатор преформ (2006)Gassner бункер для крышек (2006)Cryotech International дозатор азотаEuropool конвеер для упаковокПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена автоматикой на базе ПЛК Siemens для координированного управления процессами выдува, розлива, этикетирования и операций конца линии. На разливочном участке используются электронно управляемые реле потока для обеспечения точного объемного дозирования и стабильного уровня заполнения на высоких скоростях. Централизованные органы управления, синхронизированные конвейеры и интегрированная инспекция повышают эффективность, сокращая время простоя и сложность переналадки.Архитектура управления Siemens PLC по всей линииОбъёмный розлив с электронным управлением потокомИнтегрированная инспекция через Krones CheckmatКоординированная логика конвейеров с Krones SynCoЛазерное кодирование Markem Smart Lase C350Возможности интеграции производственной линииЭта линия обеспечивает бесшовную интеграцию от обработки преформ до маркировки паллет. Конвейерные системы Krones SynCo и Europool гарантируют плавную передачу между модулями, тогда как термусадочная машина, аппликатор ручек, паллетизатор, стрейч-обмотчик паллетов и марк... Ijdpfey Icpqsx Aiwstk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Itedpfx Aijw Imp Hewok Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Itsdeyk E Srjpfx Aiwok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 19 648 h, номер машины/транспортного средства: LC666, Бывшая в употреблении линия розлива в картонную упаковку Tetra Pak A3 CF 100V 250 prisma — Год 2009Технические характеристики и производственные данныеЭта комплектная линия розлива в картонную упаковку сконфигурирована для формата 250 Prisma и объединяет функции розлива, накопления, нанесения соломинок и упаковки в картонные короба в рамках скоординированного промышленного упаковочного процесса. Линия включает оборудование, произведенное в период с 2009 по 2012 год, при этом основная разливочная машина имеет модель A3 CF.Разливочная машина: A3 CF, произведена в 2009 году, 100VНакопитель: ACHX30, произведен в 2010 годуАппликатор соломинок: SA30, произведен в 2012 годуУпаковщик в картонные короба: CBP32, произведен в 2010 году, 400VПроизводственный формат: 250 PrismaВключенное вспомогательное оборудование: 1 комплект тележки для бумаги и 2 бумажных рулонаКонфигурация ориентирована на обработку картонной упаковки и вторичную упаковку, а не на обработку бутылок, что делает ее подходящей для промышленного применения с картонной упаковкой формата Prisma.Передовые системы автоматизации и управленияЛиния состоит из специализированных модулей обработки и упаковки, поддерживающих последовательный производственный процесс. Разливочная машина рассчитана на 100V, а упаковщик в картонные короба — на 400V. Накопитель обеспечивает буфер между операциями, способствуя поддержанию потока материала, когда оборудование на последующих этапах требует кратковременных остановок или времени на регулировку.Аппликатор соломинок выполняет специализированную операцию упаковки после розлива, обеспечивая удобное представление картонной упаковки для конечных пользователей. При монтаже необходимо оценить электрическое подключение и интеграцию системы управления для обеспечения правильной синхронизации между отдельными модулями.Возможности интеграции производственной линииЭта бывшая в употреблении линия розлива организована как система наполнения картонной упаковки и промышленной упаковки для формата 250 Prisma. Последовательность оборудования обеспечивает розлив, нанесение соломинок, накопление продукции и упаковку в картонные короба. Входящая в комплект тележка для бумаги предназначена для перемещения бумажных рулонов, используемых в операциях производства картонной упаковки.Тип машиныМодельГодРазливочная машинаA3 CF2009Различное оборудование — система накопленияACHX302010Различное оборудование — аппликатор соломинокSA302012Упаковщик в коробаCBP32 Ijdpfx Aozvl Uisiwjtk

Состояние: б/у, Малоиспользуемая линия розлива Kosme, оборудование которой произведено в период с 2020 по 2021 год. В состав оборудования входят: - Роторный объемный наполнитель Kosme, предназначенный для точного дозирования жидкостей, таких как пищевые масла, молочные продукты, средства для ухода за домом или товары личной гигиены. Isdpfx Ajzunu Njiwjtk - Роторная этикетировочная машина Kosme Flexa Sensicol. - Упаковочное оборудование Kosme и Atlanta S.p.A.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 479 Б/У Линия для производства брецелей и булочек W&P MUS. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): Делитель с подающим устройством: - ширина 130 - длина 200 - высота 265 Предварительная расстоечная камера: - ширина 150 - длина 170 - высота 180 Формовальная машина: - ширина 78 - длина 347 - высота 155 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - год выпуска: 2011 - вес изделия: до 110 г - напряжение питания: 400 В, 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель для дежи Meyma HK602 VL (год выпуска 2020) - делительно-округляющая машина Multimatic, 6 рядов - промежуточный бункер - дополнительные округляющие барабаны - предварительная расстоечная камера - формовальная машина для брецелей Grubelnik - конвейерный стол Itsdpfxszqvvgo Aiwsk Указанная цена является ценой без НДС. Доступны дополнительные платные опции: транспортировка оборудования. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, грузоподъемность: 1 000 кг, Картонный захват Грузовой центр тяжести: 400 Iedpfx Aox N Dpzoiwetk ISO Класс: ISO Класс 2 = 1.000 - 2.500 кг Состояние: как новый Техническое состояние: очень хорошее Описание: Год выпуска 2021 ISO 2A (41 см) Клапан бокового смещения Грузоподъемность 1000 кг Диапазон открытия 550-1910 мм Ширина 970 мм Захваты 800 мм ID OS1746

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, грузоподъемность: 1 000 кг, Захват для картона Ijdpoyzvm Asfx Aiwotk ISO класс: ISO класс 2 = 1 000 - 2 500 кг Состояние: готов к эксплуатации и полностью работоспособен Техническое состояние: хорошее Описание: Год 2020 ISO 2A (41 см) Грузоподъемность 1000 кг Боковое смещение Ширина 1115 мм Захваты 760x980 мм ID OS1956

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, грузоподъемность: 1 300 кг, Картонный захват. Центр тяжести под нагрузкой: 600. Класс по ISO: класс ISO 2 = 1000–2500 кг. Состояние: готов к использованию и полностью функционален. Техническое состояние: хорошее. Описание: год выпуска 2019, ISO 2A (41 см), грузоподъемность 1300 кг / 600 мм, боковой сдвиг, ширина 1150 мм, размеры захватов 1270x1200 мм, диапазон раскрытия 440-1820 мм, идентификационный номер OS2020. Ijdpfx Aiozkw Tgowotk