Извлечение Микросхем купить подержанный (682)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, объёмный поток: 3 600 м³/ч, всасывающая способность: 2 600 м³/ч, уровень шума: 79 дБ, общая высота: 2 200 мм, общая длина: 1 000 мм, общая ширина: 800 мм, общий вес: 200 кг, срок гарантии: 12 месяцы, Система отвода стружки для двухдисковых торцовочных пил или пил, используемых для обработки алюминия, например, Emmegi / Elumatec / Mecal / FOM / Rapid / Pertici и т. д. Если вам нужна мощная и тихая система отвода стружки, вы обратились по адресу. В качестве альтернативы предлагается предварительное устройство с выключателем для вашей двухдисковой торцовочной пилы, которое работает через бесконтактный переключатель. Эта система отвода стружки идеально подходит для обработки алюминия, ПВХ и стали. Очень мощная и чрезвычайно тихая система отвода стружки с уровнем шума менее 80 дБ! Производительность: 2600 м³ в час. Pgsdpfxswii Hxj Aiiou Мощность двигателя: 3 кВт. В комплект системы отвода стружки входит шланг длиной 15 метров с двумя отводами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Максимальный диаметр обработки: 240 мм Длина обработки: 470 мм Система управления: 840 D sl Operate 4.8 Celos Диаметр обработки над станиной: 500 мм Диаметр обработки над суппортом: 290 мм Расстояние между центрами: 780 мм Диапазон частоты вращения – главный шпиндель, макс.: 6000 об/мин Мощность привода – главный шпиндель: 13 / 14 кВт Максимальный крутящий момент: 171,5 / 192 Нм Внутренний диаметр направляющей гильзы: 52 мм Ось C: 0,001 ° Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 100 мм Конус шпинделя: FL 140H5 Диапазон частоты вращения – контршпиндель, макс.: 6000 об/мин Мощность привода – контршпиндель: 12,6 / 16,2 кВт Максимальный крутящий момент: 48 / 62 Нм Внутренний диаметр направляющей гильзы: 37 мм Ось C: 0,001 ° Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 90 мм Конус шпинделя: FL 140H5 Количество позиций для инструментов: 12 Количество приводимых в движение рабочих позиций для инструментов: 12 Патрон для инструментов: VDI 30 Диапазон частоты вращения – приводные инструменты, макс.: 5000 об/мин Мощность привода – приводные инструменты: 4,18 кВт Максимальный крутящий момент: 16 / 20 Нм Ось Y: 80 (+/- 40) мм Ось X: 145 мм Ось Y: 80 (+/- 40) мм Ось Z: 520 мм Ось Z2: 550 мм Быстрое перемещение (X / Y / Z): 30 / 22,5 / 30 м/мин Сила подачи: 4,5 / 4,5 / 7,5 кН Общая потребляемая мощность: 30 кВА Вес станка: около 4,3 т Занимаемая площадь: около 7,0 x 3,0 x 2,2 м ЧПУ – токарно-фрезерный центр DMG GILDEMEISTER – CTX alpha 500 V6 - всего около 11 139 отработанных шпиндельных часов Pgsdjz S Nyajpfx Aiiou - система промывки патрона на главном шпинделе, внешняя - система промывки патрона на контршпинделе, внешняя Подача охлаждающей жидкости через контршпиндель - распылительный пистолет для охлаждающей жидкости - пакет для обработки стержневого материала Устройство для извлечения заготовки с помощью конвейера (слева) для деталей размером до 51 x 185 мм, макс. 3 кг Гидравлический внутренний патрон Внутренний диаметр направляющей гильзы: макс. 52 мм Сигнальная лампа с 4 цветами Разъем для подачи стержневого материала или магазина для стержневого материала - подготовка для внешнего манипулирования электрический интерфейс робота (Profibus) автоматическая дверца рабочей зоны система промывки патрона с охлаждающей жидкостью (главный шпиндель)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, усилие зажима: 23 000 кН, ENGEL DUO 23050/2300 – 2 300 т Зажимное устройство ▪ Усилие зажима: 23 000 кН (2 300 т) ▪ Расстояние между тягами: 2 000 × 1 600 мм ▪ Размеры рабочей плиты: 2 700 × 2 430 мм ▪ Ход открытия: 3 000 мм ▪ Макс. просвет: 3 800 мм Pgedpo Af Aafofx Aiieu ▪ Высота пресс-формы: 800–2 000 мм ▪ Макс. вес пресс-формы: 62 000 кг ▪ Ход / усилие выталкивателя: 400 мм / 385 кН Узел впрыска ▪ Диаметр шнека: 135 мм ▪ Объем впрыска: 10 310 см³ ▪ Давление впрыска: 1 740 бар ▪ Конфигурация высокого давления: 2 250 бар* ▪ Скорость впрыска: 1 370 см³/с (1 060 см³/с при повышенном давлении) ▪ Макс. скорость вращения шнека: 85 об/мин ▪ Ход сопла: 1 100 мм Мощность и масса ▪ Мощность привода насоса: 187 кВт ▪ Стандартная мощность нагрева: 110 кВт ▪ Емкость масляного бака: 3 000 литров ▪ Масса зажимного и инжекционного блоков: 102 / 28 т *Конфигурация высокого давления подлежит подтверждению. Оснащение ▪ Система управления CC200 A02 с 15-дюймовым цветным сенсорным экраном ▪ Сервоуправляемый гидравлический привод ENGEL ecodrive ▪ Барьерный шнек S4V, соотношение L/D 22 ▪ Износостойкий и коррозионно-стойкий биметаллический цилиндр, рассчитанный на температуру до 350 °C ▪ Шаровой обратный клапан R10 ▪ 5 гидравлических механизмов извлечения сердечника: 3 подвижных + 2 фиксированных плиты ▪ 72 зоны регулирования нагрева пресс-формы ▪ Гидравлическое управление затворами: 10 контуров ▪ Пневматическое управление затворами: 8 контуров ▪ Максимальная высота пресс-формы увеличена на 200 мм ▪ Эжектор плиты, тип A ▪ Сменные центрирующие кольца: Ø 250 мм на обеих плитах ▪ Пакет для литья под давлением с прессованием PROFI ▪ Система мониторинга энергопотребления ecograph ▪ Встроенный интерфейс для роботов ENGEL ▪ Цифровой интерфейс для внешнего блока впрыска ▪ Интерфейс для терморегуляторов / контроллеров системы горячеканалов ▪ Расширение Euromap 70.1 с интерфейсом RS485 ▪ Подключение по USB и Ethernet ▪ Напряжение питания: 400 В / 50 Гц Возможно приобрести в комплекте с роботом Engel VIPER

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 230 V, общий вес: 723 кг, ход по оси X: 235 мм, ход по оси Y: 100 мм, ход по оси Z: 600 мм, входная частота: 50 Гц, длина заготовки (макс.): 600 мм, ZOLLER genius 3 threadCheck – CNC-измерительный и настраивающий прибор для резьбовых и режущих инструментов, год выпуска 2016. Станок находится в отличном техническом состоянии и полностью работоспособен. ПРЕИМУЩЕСТВА – ЧТО ОТЛИЧАЕТ threadCheck ОТ genius - Один станок для всех измерительных задач: threadCheck выполняет все функции, которые выполняет genius, а с помощью соответствующих сменных патронов также осуществляет настройку и измерения, как venturion или smartCheck – вместо двух или трех устройств достаточно одного. - Специалист по резьбе: 6-я ось ЧПУ и поворотный оптический держатель (± 30°) ориентируют оптику по углу наклона резьбы. Резьбовые сверла, фрезы и метчики измеряются таким образом без искажений, бесконтактно и с точностью до микрометра – это не может genius. - Программы для резьбы без программирования: диаметр фаски, шаг, угол фаски, передний и задний скосы, коническая резьба; метрическая, UNC/UNF, Whitworth, трапецеидальная и круглая резьба. - Шлифовальные круги и наборы кругов регистрируются путем выбора типа и измеряются автоматически (MP 410). - Полностью автоматическое измерение, не зависящее от оператора, с протоколом испытаний – воспроизводимое, документированное, обеспечивает гарантию от претензий. - Шпиндель ace: радиальное биение ≤ 0,002 мм, точность переключения 0,001 мм (согласно спецификации производителя). - Полная защита корпуса от грязи и постороннего света – возможность использования непосредственно в производственном цехе, а не в измерительной лаборатории. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - 6 осей ЧПУ · Максимальная длина инструмента Z: 600 мм · Максимальный диаметр инструмента D: 310 мм · Ось Y: ± 50 мм - Подключение: 1 кВА, 230 В, 50 Гц · Сжатый воздух: 6 бар ± 10 % · Вес: около 723 кг · серый цвет КОМПЛЕКТАЦИЯ - Обновление программного обеспечения до 2023 года, Windows 10 с pilot 4.0 V1.19 - Оптический держатель genius 4 1:1/HR70, сквозная камера 1:1/HR70, верхняя камера HR70 со светодиодной подсветкой, ЧПУ-поворотный привод - Шпиндель HG-Spindel ace, размер I/AF/HLG с автофокусом, энкодер для оси C с высоким разрешением - Панель управления cockpit-pilot с 23-дюймовым сенсорным дисплеем, клавиатурой, мышью · Вентиляция шкафа управления - Программное обеспечение threadCheck с фотореалистичным интерфейсом ввода и протоколом на мониторе и принтере - Пакет измерительных программ inspectionPremium (сравнение номинальных и фактических значений, статистика по артикулам, анализ затрат, TMS «Silver») - MP 212 диаметр фаски · MP 370 формовщик резьбы · MP 851 первый полный зуб · MP 410 шлифовальные круги/-наборы · Макроредактор lasso - Набор патронов Ø 4–16 мм (10 штук) · Инструмент для извлечения · Цветной лазерный принтер Podj Advh Hepfx Aiisgu ОБСЛУЖИВАНИЕ По запросу – полное техническое обслуживание в комплекте – по индивидуальной договоренности: обновление программного обеспечения · установка и ввод в эксплуатацию · обучение операторов · поддержка в процессе эксплуатации · демонстрация · гарантия по согласованию. ОФОРМЛЕНИЕ Станок находится в пути, поставка с 16.07.2027 в Вельтен, недалеко от Берлина · FCA Вельтен, включая погрузку · 100% предоплата · Срок поставки по согласованию · Осмотр по предварительной договоренности. Техническое описание в формате PDF прилагается. Технические данные согласно документации производителя и данным предыдущего владельца (предупреждение о неточности информации, отсутствие соглашения об условиях в смысле разделов 434 и 443 Гражданского кодекса Германии). Отдельные значения будут подтверждены при осмо

Состояние: б/у, Технические детали: Тип картриджного фильтра: механический Расход воздуха: 1 330 м³/ч Общая потребляемая мощность: 40 кВт Вес машины: около 300 кг Pgsdpfx Asu Nv A Esiisu Мобильная вытяжная система с мокрым сепаратором - Промышленная вытяжная система Используется для горючей пыли (для алюминиевой и магниевой пыли); EX-защита Конструкция: корпус из листовой стали Пылевой картридж класс пыли M 10 м² и класс пыли H 10 м² Пылеуловитель: -размер Ø 580 x 1 000 мм -подключение труб Ø 160 x 60 мм -механический фильтр Пылесборник: -размер Ø 580 x 550 мм -с 4 поворотными колесами Ø 100x36 мм Водоотделитель: -с 2" сливным клапаном с ручным рычагом -макс. ёмкость 75 литров *

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Формовочная машина FORMAX F-6 предназначена для автоматического формования котлет для бургеров, мясных полуфабрикатов и других формованных продуктов из мяса, птицы и немясных ингредиентов. Эта машина, выпускаемая под маркой FORMAX (Provisur Technologies), позволяет производить бургеры, котлеты и другие формованные продукты. Комплект состоит из формовочной машины и конвейера, на который поступает готовая продукция, а также включает в себя широкий выбор круглых и овальных форм от 45 до 200 г и запасные части. Как работает формовочная машина FORMAX F-6? Сырье загружается в бункер, откуда шнек подает его в систему формования. Высокоскоростная формовочная пластина заполняет формы массой, придавая продуктам заданную форму и вес, а пневматическая система извлечения перемещает готовые порции на конвейер. Для изменения ассортимента продукции необходимо заменить форму, что обеспечивает быструю переналадку для производства круглых и овальных бургеров разного диаметра и веса. Управление машиной осуществляется с помощью простой панели с кнопками. Основные преимущества формовочной машины FORMAX F-6 Компактная конструкция и быстрая замена форм делают эту машину идеальной для предприятий, производящих различные продукты небольшими партиями. Высокая повторяемость веса и формы бургеров обеспечивает равномерное качество и облегчает дозирование и упаковку. Комплект с конвейером для приема готовой продукции позволяет подключить формовочную машину непосредственно к последующим этапам производственной линии, таким как панировка, заморозка или упаковка. Широкий выбор поставляемых форм (от 45 до 200 г) и наличие запасных частей сокращают время простоя и позволяют немедленно приступить к производству. Технические характеристики формовочной машины FORMAX F-6 Производитель: FORMAX Модель: F-6 Электропитание: 14 кВА, 380 В, 3 фазы, 50 Гц Производительность: прибл. 450 кг/ч Вместимость бункера: прибл. 136 кг В комплекте: запасные части Габариты в сборе: 5000 x 800 x В: 1770 мм Габариты формовочной машины: 2700 x 800 x В: 1770 мм Габариты конвейера: 2040 x 560 x В: 1200 мм Доступные формы (размеры и вес) Круглые формы: 90 мм (45 г) 90 мм (50 г) 105 мм (80 г) 127 мм (120 г, 150 г, 200 г) 130 мм (190 г) Овальные формы: 125 x 107 мм (90 г) 142 x 119 мм (прибл. 150 г) Pjdpfxez Rw Shs Aiiegu 156 x 132 мм (180 г, 200 г) Область применения формовочной машины FORMAX F-6 Формовочная машина FORMAX F-6 используется на предприятиях по переработке мяса и птицы для производства говяжьих и куриных бургеров, котлет, формованного фарша и наггетсов. Она также хорошо подходит для производства немясных продуктов и для небольших и средних предприятий, которым требуется гибкая и компактная формовочная машина.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Сер. № 174520, система управления, производитель Arburg, сила смыкания 400 кН, диаметр шнека 20 мм, устройство для извлечения изделий, производитель TecnoMatic, тип micro cnc, вакуумный сепаратор, производитель Piovan, тип DPA20, год выпуска 2016, микропроцессорная система управления, 2 термостата, внутренние номера 14 и 19, F, сушильный цилиндр, надсадочная сушилка, производитель Piovan. Podpfx Aez Hl H Rjiisgu

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, № партии 1, серийный номер 174518, система управления, производитель Arburg Selogica, сила смыкания 1000 кН, диаметр шнека 35 мм, система извлечения, производитель Wittmann, тип Primus 14-0227, шкаф управления, защитный кожух. Pgodpfez Hl Dpex Aiisu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Номер: 11164. Клеепрошивной агрегат Muller Martini «Acoro A7», 2003 г. Высокоскоростная линия для клеепрошивного переплета (7000 экземпляров в час). Включает в себя: 16 подающих устройств с верхней загрузкой + ручная подача. Система контроля толщины листов M.M. «ASAC». Система распознавания листов M.M. ASIR. Устройство выравнивания листов 3643 и спиральный направляющий элемент 3641. Устройство отбраковки M.M. 3614. Автоматическая моторизованная система подготовки к работе с системой управления «Commander». Программируется с возможностью извлечения данных. Настройка с помощью меню и регулировка в процессе работы. Узел передачи книг с основным приводным двигателем. Клеепрошивной агрегат M.M. 3027-22 «Acoro A7» с 22 зажимами. Устройства подготовки корешка с функциями обрезки/фрезерования и насечки/шлифовки. Сменные клеевые баки, включающие: Предварительный подогреватель клея для корешка PUR. Клеевой бак для нанесения клея на корешок PUR. Предварительные подогреватели термоклея EVA, емкостью 80 и 30 литров, напольного типа. Клеевой бак для нанесения термоклея на корешок EVA с кулачковым приводом, на универсальном основании. Клеевой бак для нанесения термоклея на боковые стороны обложки EVA с кулачковым приводом, на универсальном основании. Подающее устройство для обложек (стопкой/роторным способом) с функцией биговки. Узел прижимной станции для обложек с 2 прижимными станциями. Устройство для вывода готовой продукции в: Спиральную башню и конвейерную систему. Трёхножевой обрезной аппарат M.M. Zenith для: Компенсирующий штабелер книг Solema «Giove Speed». Включает аксессуары, инструменты и руководства. Аксессуары: Станция измерения размеров книг BDM. Технические характеристики: Размеры книг для агрегата A7/24": Макс.: 510 x 320 мм Мин.: 140 x 100 мм Толщина книги: 3 – 60 мм Расстояние между зажимами, макс.: 82 мм Pgjdpfx As Aa Atboiiou Ширина открытой обложки: 203 – 642 мм Механическая скорость, макс.: 7000 циклов/час.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1988, номер машины/транспортного средства: 3615/673, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, длина протяжки: 1 000 мм, число пазов для протяжки: 1, скорость прошивки: 3 м/мин, скорость движения задним ходом: 3 мм/с, общая длина: 750 мм, общая ширина: 800 мм, общая высота: 2 250 мм, -WR 177- Производитель: Rausch Модель: RS3 /1000 Заводской номер: 3615/673 Год выпуска: 1988 Вес: 350 кг Капитальный ремонт: 04/2025, выполнен компанией Wiemers AG Общие сведения / технические характеристики: Неиспользованная, частично отремонтированная, механическая вертикальная расточная машина Rausch RS 3, без маркировки CE Тяговое усилие: 3000 кг Скорость расточки: 3 м/мин Скорость обратного хода: 3 м/мин Максимальный ход: 1000 мм Максимальная длина инструмента: 1200 мм Размеры стола / рабочая поверхность: 430 мм x 320 мм / 340 мм x 220 мм Отверстие в столе: Ø 90 мм для стандартных расточных дорнов «Система Rausch» Диаметр обрабатываемой детали: любой (при демонтированной кабине) Производительность расточки / ширина паза: до 18 мм в стали (при ширине паза от 16 мм – только с инструментом с отдельной хвостовой частью) Габаритные размеры (В х Ш х Г): 2250 мм x 800 мм x 750 мм (В = включая трехстороннюю защитную кабину) Двигатель: 3,0 кВт / Электропитание: 400 В / 50 Гц Оснащение: - Защитная дверь с системой контроля безопасности (аварийный выключатель) - Контейнер для стружки - Система регулировки длины инструмента, регулируемая снаружи (Система Rausch) Pgodpfx Aoz Hl U Ioiieu - Защитный кожух привода хода и электрические блоки управления - Электрический датчик положения зажимных кулачков (Система Rausch) (Контроль извлечения инструмента для предотвращения нежелательного возврата перемычки, дополнительная защита для оператора и инструмента) - Встроенная система охлаждения - Трехсторонняя закрытая защитная крышка с защитной дверью - Дополнительно усиленная корзина для стружки и сито для стружки с магнитным вкладышем - Внешняя панель управления - 2 штуки точек смазки для трапецеидального шпиндельного привода с ручным шприцем для подачи смазки непосредственно на гайку шпинделя Примечание: Машина была частично отремонтирована компанией Rausch. Были заменены и обновлены следующие изношенные детали: - Новые трапецеидальные шпинделя и гайки шпинделя из литой износостойкой бронзы - Все подшипники и уплотнения заменены - Новая электрическая система - Трехсторонняя закрытая защитная крышка с защитной дверью спереди - Новая защитная дверь вместо светового барьера в машинном отсеке - Новые зажимные кулачки - Все листовые детали, такие как кожухи, контейнер для стружки, корзина, сито и защита шпинделя, новые. - Внешняя панель управления Общие сведения Двойной шпиндельный привод обеспечивает плавное и центральное усилие натяжения, а также постоянную скорость расточки. Машина предназначена, прежде всего, для изготовления шпоночных пазов до 18 мм. (при ширине паза от 16 мм – только с инструментом с отдельной хвостовой частью) Благодаря своей конструкции, машина быстро и легко настраивается для расточки плоскими расточными инструментами для изготовления шпоночных пазов. Благодаря конструктивно универсальной конструкции перемычки и стола, расточка профильными и плоскими расточными инструментами возможна без использования дополнительных тяговых головок.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Вытяжная установка для металлической стружки MDC1500/400 – это промышленное устройство, разработанное для интенсивной работы на шлифовальных и сварочных постах, а также везде, где требуется эффективное удаление металлической стружки и пыли. Эта модель обеспечивает высокую производительность, стабильный поток воздуха и фильтрацию, адаптированную к нагрузкам, типичным для производства и обработки металла. Основные преимущества машины: * Двухступенчатая фильтрация – быстрая и простая замена двух фильтров без использования инструментов повышает эффективность отделения стружки. * Высокая производительность вытяжки – до 2200 м³/ч без мешка, что обеспечивает стабильную работу даже при большом количестве металлической стружки. * Мобильная конструкция – компактный корпус на колесах облегчает транспортировку устройства между рабочими местами. * Большой накопительный контейнер – увеличивает время работы без необходимости частой очистки. * Двойной всасывающий патрубок 2 × 100 мм позволяет одновременно подключать два устройства. Конструкция и технология MDC1500/400 оснащен мощным двигателем, работающим в режиме S1 100% 1,5 кВт и S6 40% 2,1 кВт, что обеспечивает стабильные характеристики вытяжки даже при длительной работе. Питание 400 В / 50 Гц повышает устойчивость к перепадам нагрузки и гарантирует равномерную работу ротора. Двухпатрубковая система 2 × 100 мм обеспечивает эффективное удаление с двух источников, а оптимизированная конструкция всасывающей системы позволяет достичь потока воздуха до 2200 м³/ч без использования мешка. При работе с мешком или шлангом производительность составляет 1500 м³/ч, что по-прежнему является вполне достаточным показателем для обслуживания постов, производящих большое количество металлической пыли. Psdpfx Aovuq Amjiiogu Точность и эффективность работы Вытяжная установка для стружки MDC1500/400 разработана для поддержания стабильного, линейного потока воздуха. Прочный корпус минимизирует вибрации, а точно подобранная геометрия фильтрующей системы обеспечивает оптимальный захват пыли при шлифовке, зачистке или сварке. Благодаря этому устройство эффективно поддерживает чистоту рабочего места и улучшает условия труда оператора. Применение MDC1500/400 – это универсальная и профессиональная вытяжная установка для шлифовальных машин и обрабатывающих постов, работающих в непрерывном режиме. Она идеально подходит для: * шлифовальных столов, * сварочных столов, * шлифовальных станков, ленточных и дисковых, * постов ручной и механической обработки, где образуется металлическая стружка. Стандартная комплектация * два фильтра, * большой контейнер для стружки, * компактный и мобильный корпус, * двойной всасывающий патрубок 2 × 100 мм. Технические данные Двигатель S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напряжение 400 В / 50 Гц Всасывающие патрубки 2 × 100 мм Производительность вытяжки без мешка 2200 м³/ч Производительность вытяжки с мешком/шлангом 1500 м³/ч Размеры 850 × 670 × 765 мм Вес 72 кг

Состояние: новый, В наличии на складе в различных вариантах! Подходит, например, для оборудования от Emmegi, Elumatec, Pressta-Eisele, Mecal, Fom и др. Pgedpfx Ajwczfaoiisu Для установки на алюминиевые циркулярные пилы, отлично подходит для двухугловых пил и автоматических пиломатериалов Мощность 2,2 или 3,0 кВт, с дистанционным запуском или без него Съёмный бак на 160 литров 2 всасывающих патрубка Передвижной, с 2 фиксируемыми роликами Шланги, соединения и редукции поставляются в соответствии с вашими потребностями

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 65 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 61013689, усилие зажима: 2 500 кН, диаметр винта: 50 мм, расстояние между колоннами: 630 мм, рабочий объём: 432 см³, давление впрыска: 2 304 балка, вес впрыска: 393 g, Оборудование: документация / руководство, Здесь мы, как компания, занимающаяся продажей литьевых машин, предлагаем следующую ухоженную подержанную литьевую машину. Разумеется, мы также осуществляем покупку ухоженных литьевых машин, начиная с года выпуска 2010. Мы являемся крупным оптовым продавцом подержанных литьевых машин уже более 25 лет. В настоящее время имеется на складе в нашем складе в Ганновере, прошла проверку. Производитель: Krauss Maffei Pjdpfjxqhuuex Aiisgu Тип: KM 250 1000 CX Блок управления: MC5 Год выпуска: 2010 Наработка: 65 850 часов Номер машины: 61013689 Обрабатываемый материал: ПЭ и ПП – термопласты Дополнительное оборудование - 2 x выталкиватель (подвижный, фиксированный) - Пневматический клапан 1 на фиксированном выталкивателе - Накопитель давления для повышения производительности при впрыске - Быстрая система извлечения пресс-формы CX Midrange - Удаление охлажденного литника - Начальное позиционирование во время перемещения пресс-формы - Система пуска - Анализ времени цикла - Внешняя USB-клавиатура - Графический анализ – рекомендации по обслуживанию - Электронное кодирование литьевой головки - Пневматический клапан на подвижном выталкивателе для продувки - 12 точек регулирования температуры - Контакт без потенциала для BDE (блокировка дезактивации) - Контроль процесса - Хранение циклов - График трендов – график «заданное/фактическое» - Управление по ПИД-алгоритму (пропорционально-интегрально-дифференциальный) - Активное управление давлением уплотнения - Изначально в собственности – происхождение Германия - Регулярное техническое обслуживание производителем и предыдущим владельцем Зажимная часть Усилие запирания: 2500 кН / 250 тонн Расстояние между колоннами: 630 x 630 мм Размеры плиты: 995 x 1050 мм Открытие: 820 мм Высота пресс-формы: мин. 330 мм Максимальное открытие: 1150 мм Ход выталкивателя: 200 мм Усилие выталкивателя: макс. 57 кН / 26,3 кН в обратном направлении Литьевая головка Диаметр шнека: 50 мм Объем впрыска: 432 см³ Вес впрыска: 393 г/цикл Давление впрыска: 2304 бар Электрика Насос: 45 кВт Нагреватель: 5 зон, 18,7 кВт Вес: 13 900 кг Габариты: 5,7 x 2,3 x 2,3 м Комплект поставки - Полная документация, руководство, программное обеспечение, опорные ножки машины - Внешние периферийные устройства не входят в комплект поставки, если не указано иное Гарантия - Гарантия до первой успешной эксплуатации Транспортировка Предлагаются различные варианты Бесплатная погрузка на транспортное средство покупателя или бесплатная доставка до места назначения с оплатой транспортных расходов со склада в Ганновере/Германии Доставка по всему миру: Организация доставки по всему миру в контейнере или ящике, включая таможенное оформление, возможна. - Машина предлагается после проверки ее работоспособности и может быть осмотрена под напряжением на нашем складе. - Машина находится в нашей исключительной собственности и доступна немедленно. Информация о предлагаемых нами машинах и нашей компании - Мы продаем только собственные машины, приобретенные из текущего производства, со склада в Ганновере. - Все предлагаемые машины перед снятием с производства проходят проверку и тестирование. - Мы НЕ продаем товары, полученные в результате банкротства. Мы НЕ являемся посредниками, торгующими чужим имуществом. - Все предлагаемые машины поступают от успешных предприятий, для которых техническое обслуживание и уход являются само собой разумеющимся.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 120 RC300 Год выпуска: 2015 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Усилие зажима: 1 000 тонн Расстояние между тягами: 1420 × 1170 мм • Узел впрыска: 7050 • Диаметр шнека: 105 мм • Отношение L/D: 22 • Биметаллический цилиндр • Система управления: ENGEL CC300 • Сервогидравлическая система ENGEL ecodrive SHV2 • Питание: 3×400 В + N + PE / 50 Гц ОПЦИИ: • 2× гидравлических вытяжника сердечника на неподвижной плите • 4× гидравлических вытяжных механизмов на подвижной плите • Всего: 6 гидравлических вытяжников заготовки • Устройства извлечения сердечников с запорными клапанами и клапанами сброса давления • Euromap 13 • 24-зонное управление системой горячеканального литья • Макс. мощность нагрева системы горячеканалов: 50 кВт • Euromap 14 • Управление 6 гидравлическими затворами • Диаметр центрирования: 250 мм • Сквозное отверстие в подвижной плите: 250 мм • Гидравлическая отсекающая форсунка • Электрический привод шнека • Керамические нагреватели цилиндра • Изоляция цилиндра • Интерфейс для дозирующего/окрашивающего устройства • Отдельный подвод охлаждающей воды для машины и пресс-формы • 20 регуляторов расхода, 0–30 л/мин • Контуры регулирования температуры пресс-формы до 95 °C / 6 бар • Мониторинг технологического процесса с помощью PD-Graphic • Мониторинг энергопотребления Ecograph • Ethernet + USB • Регистрация данных процесса РОБОТ: ENGEL Viper 120 RC300 • Макс. грузоподъемность: 21 кг • Ход по оси X: 1 200 мм Pgedpfx Aszxy Szjiieu • Ход по оси Y: 1 900 мм • Ход по оси Z: 4 280 мм • Сервооси A/B/C, 70 Нм • Автоматическая централизованная смазка • Дополнительные контуры вакуума и сжатого воздуха • Ручной контроллер C70 с 7-дюймовым сенсорным экраном КОНВЕЙЕР: ENGEL FB100 • 3 000 × 1 100 мм • Скорость ленты: 6 м/мин • Регулируемая высота: 1 000–1 200 мм • Защитный туннель • Фотоэлектрический датчик Включая защитное ограждение и встроенный интерфейс для робота.

Состояние: готов к работе (б/у), Сила прессования: ок. 700 кН (ок. 70 тонн) Мощность двигателя: ок. 11 кВт Питание: 3 × 400 В / 50 Гц Вес одного прессованного тюка: до ок. 600 кг Габариты тюка: ок. 1100 × 1100 × 1200 мм Габариты машины: ок. 5,9 м в длину, 2,5 м в ширину, ок. 2,6 м в высоту Вес машины: ок. 7 тонн Время цикла: ок. 45–47 с Конструктивные особенности: большое загрузочное отверстие для картона возможность автоматической загрузки (например, с помощью конвейера) ручная обвязка проволокой (4 проволоки) Pgedpfx Aera Dddoiiju блокировка паллеты и гидравлические дверцы для извлечения тюка Преимущества данного пресса: большие тюки – меньше транспортных расходов высокая сила прессования предназначен для непрерывной работы Доступны модели 2018–2019 годов выпуска.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Устройство BMS для автоматической укладки и извлечения, двухголовое, для бутылок объемом: 0,5 л (NRW) 0,5 л (Euro) 0,7 л (Brunnen) 0,33 л Pgsdpj Adrctjfx Aiisu

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: 101850, Технические характеристики: Рабочая зона # Максимальный диаметр планшайбы: 260 мм # Максимальный диаметр обточки: 260 мм # Максимальный диаметр обработки: 220 мм # Максимальная длина заготовки: 110 мм # Перемещение по оси X: 570 мм / Быстрое перемещение по оси X: 60 м/мин # Перемещение по оси Z: 200 мм / Быстрое перемещение по оси Z: 30 м/мин # Перемещение по оси Y: 40 мм / Быстрое перемещение по оси Y: 30 м/мин # Стандартная закрытая автоматизация (количество загрузочных гнезд в зависимости от диаметра заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Главный шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Размер 6 # Максимальная частота вращения: 4500 об/мин # Мощность при 100 / 40% ПВ: 18 / 27 кВт # Крутящий момент при 100 / 40% ПВ: 202 / 303 Нм Револьвер с приводным инструментом # Держатели с цилиндрическим хвостовиком по DIN 69880: 12 - VDI40 # Количество позиций: 12 # Макс. длина инструмента с держателем: 190 мм Pjdpfx Aiexvyh Rjisgu # Макс. скорость: 6000 об/мин # Макс. крутящий момент при 10% ПВ: 37 Нм, 25% ПВ: 26 Нм, 100% ПВ: 14 Нм Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400 – 480 В # Присоединенная мощность: 42 кВт Габариты # Общие размеры: Длина = 2680 мм (3820 с транспортёром стружки), Ширина = 2040 мм, Высота = 2400 мм # Вес: 6500 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальная компоновка: Оптимальное выведение стружки и удобная загрузка/разгрузка. # Система управления: GE Fanuc Series 18i TB. # Высокая точность: Позиционирование по осям X, Z и Y с точностью ±0,001 мм (линейные шкалы Heidenhain). # Главный шпиндель: Высокая мощность и широкий диапазон скоростей вращения. # Автоматическая загрузка/выгрузка: Подача и извлечение деталей осуществляется интегрированной автоматикой. # Приводной инструмент: Возможность сверления и фрезерования. # Транспортер удаления стружки. Состояние станка: НЕ РАБОТАЕТ # Мотор приводного инструмента # Оптическая линейка по оси X # Оптическая линейка по оси Z # Ремень по оси Z # Приводная станция по осям Z-X # Кабель оптической линейки по осям X, Z # Насос эмульсии

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Усилие зажима: 110 т Расстояние между штангами: 470 × 420 мм Минимальная высота формы: 275 мм Максимальная высота пресс-формы: 775 мм Размер плит: 680×663 мм Диаметр шнека: 22 мм Объем впрыска: 41 см³ Усилие раскрытия: 55 кН Ход раскрытия: 500 мм Давление впрыска: 2864 бар Давление в сопле: 47 кН Ход поршня: 250 мм Усилие выталкивателя в прямом ходу: 41,2 кН Назад: 26,4 кН Макс. вес пресс-формы: 1000 кг Мин. диаметр пресс-формы: 315 мм Наработка: 70 000 ч Тип: Горизонтальный Привод: гидравлический Система управления Unilog B6 Pgodpfx Aiou Ekaqoisu Пневматический клапан Устройство для извлечения сердечника Euromap 67

Состояние: б/у, Установка для разделения труб с оптическим распознаванием лазерной маркировки FZH Vario Flex – это полностью автоматизированная установка для разделения труб. Она специально разработана для точного и надежного разделения труб из нержавеющей стали (например, для топливных, тормозных, климатических или гидравлических линий). Установка оснащена системой оптического распознавания лазерной маркировки. С помощью панели управления можно выбрать, будет ли рез выполнен механическим способом (например, на задней части накидной гайки) или полностью автоматически путем оптического распознавания лазерной маркировки, нанесенной на трубу. Благодаря встроенной вращающейся трехкулачковой режущей головке и микрораспылительной системе (минимальная смазка) обработка осуществляется с минимальным износом инструмента. Psdpfezw Ukcsx Aiiogu Трубы остаются практически полностью сухими и без крупных загрязнений. Весь процесс, от загрузки до зажатия, разделения и выгрузки, выполняется в высокоавтоматизированном режиме с использованием тактовой системы, что позволяет экономить материал. Полностью интегрированная система маркировки и отслеживания: установка соответствует современным стандартам качества (Индустрия 4.0 / автомобильная промышленность). После процесса разделения происходит автоматическое создание, присвоение и печать штрих-кода для обеспечения полной отслеживаемости деталей (отслеживание и системный учет интегрированы). Благодаря двум отдельным станциям выгрузки контейнеров (задние шлюзы с раздвижными дверями) установка автоматически переключается на вторую станцию при заполнении контейнера. Извлечение готовых контейнеров осуществляется параллельно основному процессу без остановки машины. Преимущества серии режущих головок Vario по сравнению с традиционными методами разделения Минимальное время переналадки при безотходном разделении Экономия материала и отсутствие загрязнений Безотходный процесс Простота обслуживания Отсутствие необходимости в охлаждающих и смазывающих жидкостях Короткое время обработки Разделяет все распространенные материалы Совместима с распространенными системами хранения труб или подачей от катушки Возможны специальные исполнения Технические данные и характеристики Максимальная длина трубы (подача): 1000 мм Спецификация материала: Оптимизирована для труб из нержавеющей стали (в том числе с предварительно установленными накидными гайками или обжимными соединениями) Датчики и позиционирование: Оптические датчики для автоматического распознавания лазерной маркировки на обрабатываемой детали Система подачи: Автоматический барабанный магазин / вертикальная дисковая подача (для ручной или автоматической загрузки) Регулировка длины: Ручная, плавная регулировка на различные длины труб с помощью механического маховичка Метод разделения: Резка пилой / вращающаяся режущая головка с трехкулачковым зажимным и режущим механизмом (до 600 об/мин) Система охлаждения и смазки: Интегрированная микрораспылительная система (MMS) для минимальной смазки Управление: Промышленный ПК Siemens SIMATIC HMI с TFT-монитором, клавиатурой и мышью Режим настройки: Мобильный терминал Siemens Teach-In для ручной конфигурации осей и сохранения положений Интегрированная система маркировки и печати штрих-кодов Корпус: Система алюминиевых профилей с защитными поликарбонатными панелями Логистика / Выгрузка Интегрированная станция выгрузки контейнеров 2 отдельные станции выгрузки контейнеров для извлечения с обратной стороны через защищенные шлюзовые системы с раздвижными дверями Подходит

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный промышленный робот известной компании SHINI, предназначенный для автоматизации производственных процессов — в первую очередь для извлечения деталей из литьевых форм и манипулирования элементами. Оборудование применяется в пластмассовой промышленности (литьевые машины), обеспечивает быстрые и повторяемые рабочие циклы, повышая производительность. Робот оснащён ручным контроллером (teach pendant), позволяющим программировать движения и работу в автоматическом режиме. Технические данные: • производитель: SHINI Plastics Technologies • модель: S-530-V-2KM7-CE • год выпуска: 2017 • питание: 230В (1 фаза) • частота: 50 Гц • мощность: 30 Вт • грузоподъёмность / применение: робот для лёгких задач (детали из форм) • рабочий диапазон рычага: ок. 550 мм • пневматический захват (рабочее давление: 2–10 бар) • ручное и автоматическое управление • полный комплект кабелей • вес: ок. 62 кг Комплектация: • робот SHINI • ручной контроллер (программатор) • пневматический захват Pgedpfx Aisz Smxneiou • кабели и установка • документация (смотрите на фотографиях) Состояние: Б/У — нормальные следы эксплуатации. Технически исправен, готов к работе. Дополнительная информация: • продаётся строго в комплектации, как на фото • возможна проверка перед покупкой • возможна отправка на паллете Применение: • литьевые машины для пластмасс • автоматизация производства • извлечение деталей • pick & place

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Устройство для запайки крышками типа «Рота» от компании Seal It Systems. 2017 год, нержавеющая сталь, роторный запайщик крышками, оснащенный подающим устройством для крышек и предварительно нарезанных уплотнительных колец, термопресс для запайки и толкатель с поршнем для извлечения запаянных баночек. Ранее использовался для запайки небольших баночек для соусов и дипов размером 60 мм x 40 мм. Предусмотрено место для установки дозирующего устройства. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана (HMI), мобильная конструкция. Pgjdpsz Dxpgefx Aiisu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 1 000 кН, диаметр винта: 35 мм, давление впрыска: 2 000 балка, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 2 000 мм, общий вес: 5 280 кг, Номер на складе: 503729 Производитель: ARBURG Тип: Allrounder 470 E 1000-290 Система управления: Selogica Год выпуска: 2012 Усилие смыкания: 1000 кН Размеры платформы (ширина x высота): 470 x 470 мм Размеры плиты (ширина x высота): 637 x 637 мм Минимальная высота установки: 250 мм Максимальная высота установки: 500 мм Максимальное расстояние между плитами: 850 мм Ход открытия: 350 мм Диаметр шнека: 35 мм Объем цилиндра: 144 см³ Давление впрыска: 2000 бар Оборудование: Psdpsz Eahaofx Aiiegu Устройство для извлечения литников в комплекте Текст на экране: немецкий язык Розетка CEE 16A Гидравлический выталкиватель сердцевины: 1 шт. Выравнивающие элементы Нагреватель пресс-формы: 6 шт. Тип машины: линейная Производитель: ARBURG Система управления: INTEGRAL PICKER Год выпуска: 2012 Габаритные размеры машины (длина x ширина x высота): 4,4 м x 1,9 м x 2 м Общий вес: 5280 кг

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), На продажу выставлена комплексная линия по производству и упаковке фруктовых и овощных соков. Линия состоит из следующих машин: линия по измельчению и производству фруктовой и овощной целлюлозы (бункер MEGA, ротационное сито MEGA 2012, бегунковый элеватор MEGA 2008, щеточная сушилка MEGA 2008, роликовый инспекционный конвейер MEGA 2008, винтовой конвейер 2017, роторный насос для целлюлозы, бак для целлюлозы, ленточный пресс-FLOTTWEG 2008, бак для промывочной воды-FLOTTWEG 2008 Также у нас есть в продаже линия упаковки соков: Psdpfjpqxvxex Aiisgu система охлаждения сока - STM 2018, упаковочная линия (триблок-СТМ 2014, буферная емкость СТМ 2014, ориентатор бутылок СТМ 2013, укупорочная машина СТМ 2013, принтер HITACHI 2016, этикетировочная машина 2018).

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ручной, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, количество валков: 3, диаметр нижнего ролика: 60 мм, диаметр верхнего вала: 60 мм, диаметр бокового вала: 60 мм, общий вес: 310 кг, общая длина: 1 300 мм, общая ширина: 700 мм, общая высота: 1 260 мм, мощность: 0,75 кВт (1,02 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, срок гарантии: 12 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, поворотный верхний ролик, MTP ESR 1020 × 2,0 мм – Электрический трехвалковый листогибочный станок ЦЕНА: 1950 евро, без НДС, EXW Возможна доставка по Европе – стоимость транспортировки уточняется. MTP ESR 1020 × 2,0 мм – это надежный, электрический трехвалковый листогибочный станок, предназначенный для точной прокатки цилиндрических деталей, труб, гильз, колец и легких конических изделий. Благодаря компактной конструкции, прочной сварной раме и закаленным стальным валам, он идеально подходит для профессиональных металлообрабатывающих предприятий, мастерских, отделов технического обслуживания и производственных предприятий, которым требуется надежный станок для регулярных работ по формовке листового металла. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Рабочая длина: 1020 мм • Максимальная толщина листового металла: 2,0 мм • Диаметр валов: 60 мм • Мощность двигателя: 0,75 кВт • Напряжение питания: 400 В • Габариты: 1300 × 700 × 1260 мм • Вес: около 310 кг • Количество валов: 3 • Привод: электрический • Состояние: заводской, новый КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА ESR 1020 × 2,0 мм оснащен трехвалковой системой с эксцентриковой регулировкой давления, что позволяет легко позиционировать валы и контролируемо формировать заготовку. Psdpfez Hx T Rox Aiisgu Валы изготовлены из высококачественной закаленной стали, что обеспечивает хорошую долговечность и износостойкость. Верхний и нижний валы оснащены продольными канавками для прокатки колец и профилей, напоминающих проволоку. Станок также можно использовать для конической прокатки в пределах его стандартного диапазона регулировки. Как видно на фотографиях, станок имеет: • прочную сварную стальную раму, • электродвигатель с редуктором, • ручные маховики и рычаги для точной механической регулировки, • простую регулировку положения валов, • откидной/съемный верхний вал для облегчения извлечения готовых цилиндрических деталей, • ножную педаль для удобного движения вперед/назад, • кнопку аварийной остановки, • защитное ограждение по периметру рабочей зоны, • удобные в доступе элементы управления, • маркировку CE и предупреждающие наклейки. Ножное управление позволяет оператору освободить обе руки для позиционирования и направления листового металла во время процесса прокатки. Это улучшает контроль, особенно при работе с крупногабаритными деталями. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Подходит для изготовления: • цилиндрических листовых деталей, • труб и гильз, • колец, • гнутых листовых деталей, • легких конических деталей, • общих деталей для мастерских и металлообрабатывающих предприятий. ПРОДАЖИ И СЕРВИС Мы предлагаем профессиональные технические консультации перед покупкой и всестороннюю поддержку после покупки. Мы помогаем в выборе станка, подходящей технологии прокатки, а также определяем оптимальные рабочие параметры для различных материалов. Доступны гарантийное и послегарантийное обслуживание. Кроме того, мы можем организовать профессиональную транспортировку по Польше и всей Европе. Заводской новый станок с заводской гарантией. Доступен под заказ. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения информации о текущих сроках поставки, стоимости транспортировки, дополнительных фотографиях, технических данных или для получения индивидуального предложения.

Год выпуска: 2000, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT100, Бывшие в употреблении малаксатор Pieralisi с панелью управления и насосами P60Технические характеристики и данные о производительностиЭти малаксаторы для оливкового масла Pieralisi являются бывшими в употреблении обработочными узлами, предназначенными для стадии малаксации в промышленных линиях извлечения оливкового масла. Как важный этап между измельчением и центрифугированием, малаксаторы гомогенизируют и кондиционируют пасту из олив для оптимизации выхода масла и его качества. Устройства в настоящее время установлены и обслуживались регулярным ежегодным обслуживанием и очисткой. Подходят для интеграции в б/у линию розлива или более широкую индустриальную среду упаковки и обработки, они обеспечивают надежную пропускную способность для производителей, ищущих надежную производительность на предприятиях пищевой и напитковой промышленности.Производитель: PieralisiГод выпуска: 2000Роль процесса: Малаксация/замешивание пасты из олив перед декантерной центрифугойПрогнозируемая мощность: примерно 20 центнеров/час (≈ 2,000 кг/ч), зависит от размеров измельнителя и центрифугиКонфигурация: Установленные блоки, связанные с верхним измельчителем (frangitore) и нижней декантерной центрифугойНазначение: Линии извлечения оливкового масла с последующей очисткой, хранением и розливомПродвинутые системы автоматизации и управленияМалаксаторы рассчитаны на непрерывную работу с простым операторским управлением запуском/остановкой и таймингом процесса. Архитектура управления ориентирована на надежную работу и удобство взаимодействия оператора, соответствуя общепринятым стандартам предприятий для линий промышленной упаковки и обработки пищевых продуктов.Возможности интеграции в производственную линиюИнтеграция оптимизирована для полноценных линий по производству оливкового масла, включающих верхний дробитель (frangitore) и нижнюю Декантер с центрифугой. Малаксаторы работают в одной линии с насосами, баками-балансами и вспомогательным оборудованием, обеспечивая плавный перенос пасты и минимальные простои. Примерная пропускная способность около 2 000 кг/ч зависит от мощностей дробителя и центрифуги, обеспечивая сбалансированность линии. Эти узлы бесшовно встрояются в существующие планировки производства и могут обслуживать операции, которые позже подключатся к хранению, фильтрации и машинам розлива.Состояние машины и история обслуживанияМалаксаторы установлены и подвергались регулярному ежегодному ремонту и очистке. Их техническое обслуживание обеспечивает надежную работу и снижает потребность в немедленном ремонте. Как оборудование бывшего в употреблении, они подходят для объектов, ищущих прочные бывшие в употреблении машины, которые можно быстро повторно запустить.Эксплуатационная эффективность и универсальностьРазработанные для постоянного кондиционирования оливковой пасты, эти малаксаторы помогают достигать стабильного извлечения масла на этапе разделения. Конфигурация поддерживает разнообразие сортов олив и условий обработки, обеспечивая равномерное смешивание и время выдержки для эффективного коалесценирования капель масла. Пропускная способность зависит от балансировки линии с дробителем и центрифугой, что обеспечивает эффективную работу малаксато... Pgedpfx Aio Adt Ecjiju