Выдувная Экструзионная Машина купить подержанный (37 533)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 65 мм, общий вес: 2 000 кг, общая ширина: 1 200 мм, общая длина: 3 240 мм, общая высота: 2 500 мм, мощность: 35 кВт (47,59 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Экструдер для HDPE, PP и др. Приобретён в 2020 году. Наработка всего несколько десятков часов, состояние как новое. Вакуумный загрузчик -> сушильный бункер -> водоохлаждаемый воротник -> цилиндр экструдера -> 4 зоны нагрева/охлаждения трубы -> подогреваемая зона фильтра -> подогреваемый дозатор с моторизированным управлением. Частотный преобразователь Siemens для регулировки скорости. Шестерённый насос с переменной скоростью на выходе для точного дозирования пластика – для более прецизионных задач и высокой однородности. Шнек 38CrMoAlA, азотированный, диаметр 65 мм, отношение длины к диаметру 30:1. Bjdpeyh Nzcofx Aprewl Макс. мощность ~33 кВт, 380-415 В, 3 фазы. В настоящий момент находится на складе, но подключён — можно увидеть работу на приложенных фотографиях.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) Bwedpfeuiq Dhox Aprsl 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Bwodpfx Apjvgvb Ejrjl Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Выдувная машина Sipa 8/4 3500 BPH Эта выдувная машина была произведена в 2001 году компанией SIPA и представляет собой линейный тип 8/4 с 4 полостями. Она развивает скорость 3500 BPH и имеет два типа горловины, включая горловину corvaglia и 29/21. К машине прилагаются все руководства по эксплуатации и гарантии. Машина работает в одну смену всего 6 месяцев в году. В настоящее время машина находится в производстве и регулярно проходит техническое обслуживание. Объем бутылок - 1,5 л и 1 л для масла. Имеет оборудование для горловины масла под давлением. Имеет в общей сложности 5 пресс-форм. Bsdpevguqfsfx Aprewl Ни компрессор, ни охладитель не включены. Эта линейная выдувная машина содержится в рабочем состоянии и готова к продаже.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Выдувная машина для ПНД TECHNE 10000SFA с производительностью до 1690 баррелей в час Подержанная выдувная машина для ПНД TECHNE 10000 SFA до 1690 bph значительно продвинулась вперед в области машин для выдува контейнеров из ПНД. TECHNE произвела эту машину в 2002 году, оснастив ее передовыми технологиями и техническими характеристиками, которые делают ее высокопроизводительной и надежной. Производительность и внедренные технологии выдувной машины для ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE производит тару объемом до 1 литра. Кроме того, она использует технологию coex-3 layers для обеспечения качества и стабильности контейнеров. Машина оснащена 8-гнездной экструзионной головкой с межосевым расстоянием 105 мм, что позволяет эффективно производить 8 бутылок за цикл. Кроме того, линейная система резки холодным лезвием и пневматическая система подбора и перемещения еще больше повышают эффективность работы. Эффективность и производственный цикл Машина выдувного формования ПНД TECHNE достигает номинальной производительности 1690 бутылок в час (bph). Продолжительность производственного цикла составляет около 16 секунд. Следовательно, эта машина производит 40 560 бутылок в день и 13 141 440 бутылок в год, исходя из 324 рабочих дней в году. Таким образом, подержанная машина для выдува ПНД TECHNE 10000 SFA с производительностью до 1690 бутылок в час идеально подходит для крупномасштабных операций. Подробные технические характеристики Машина состоит из одной станции с экструдерами диаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D и 60 мм/25D, обеспечивающими общую производительность около 320 кг/ч. Кроме того, экструдеры приводятся в действие двигателями постоянного тока, мощность которых составляет 33 кВт, 41 кВт и 24 кВт. Общая установленная мощность машины составляет 240 кВт/ч, а среднее потребление - 80 кВт/ч. Кроме того, усилие смыкания пресс-формы составляет 300 КН, что обеспечивает точное и равномерное закрытие пресс-формы. Система управления и резки машины для выдувного формования ПНД TECHNE Панель управления позволяет настраивать и контролировать параметры процесса, включая системы сигнализации. Кроме того, в машине используется система холодной ножевой резки паролона и пневматическая система для подбора и перемещения бутылок. Несколько цилиндров контролируют толщину парисона в замкнутом цикле позиционирования, что позволяет независимо контролировать профиль парисона для каждой полости. Производительность после капитального ремонта В 2013 году технические специалисты провели капитальный ремонт машины, установив новый ПЛК B&R для повышения производительности и надежности. В механизме закрытия пресс-формы используются рычаги и гидравлические приводы, стратегически расположенные так, чтобы обеспечить идеальное распределение усилия смыкания. Аналогичным образом, верхнее и нижнее сдувание происходит с помощью одного пневматического привода. Заключение машины для выдувного формования ПНД TECHNE Выдувная машина для ПНД TECHNE эффективно производит высококачественную тару из ПНД. Технические характеристики и передовые технологии делают ее отличным выбором для компаний, которым требуются высокие производственные мощности и долгосрочная надежность. Bwedpfx Apjvgvqgersl

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, Выдувная машина Sidel 1992 Производитель: SIDEL Модель: SBO2 Год: 1992 Скорость (б/ч): 3000 Обрабатываемые форматы: 0,25 мл - 2 литра Защита от несчастных случаев: Да Доступны руководства: Да Доступны пересмотренные версии: Да Рабочий статус: В производстве Количество полостей: 2 Тип горловины преформы: Преформа 1881 вес: 9000 кг Быстрая смена формата: Да Bedpfxovgunwe Aprowl Загрузчик преформ: Да Ориентатор преформ: Да Компрессор: Нет Охладитель: Нет Система рекуперации воздуха: Нет Тип ПЛК: Mitsubishi Запасные части в наличии: Да Количество отработанных часов: 2000 Потребление: Вольт:360 Квт:40 Гц:100 Примечания: Машина работает стабильно, подходит для подключения к машине наполнителя. Машина была полностью обновлена, электроника hmi и новая система управления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Подержанная ротационная выдувная машина Sipa 2008: Всеобъемлющий обзор Вы находитесь на рынке надежной выдувной машины? Обратите внимание на подержанную роторную выдувную машину Sipa 2008. В этой статье мы подробно рассмотрим эту машину, изучим ее особенности, технические характеристики и преимущества. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете работать в этой отрасли, эта статья предоставит вам ценные сведения о Sipa SFR8. Оглавление Введение Обзор ротационной выдувной формовочной машины Sipa 2008 года Особенности и технические характеристики Преимущества Sipa SFR8 Области применения Обслуживание и уход Советы по выбору подержанной машины Особенности безопасности и руководства Текущее состояние и наличие 1. Введение Выдувные машины играют важнейшую роль в производстве различных пластиковых контейнеров. Роторная выдувная машина Sipa 2008, также известная как SFR8, является популярным выбором в отрасли. Она отличается эффективностью, точностью и универсальностью, что делает ее отличной инвестицией для производителей. Давайте подробно рассмотрим ее характеристики. 2. Обзор ротационной выдувной машины Sipa 2008 года Ротационная выдувная машина Sipa 2008 производится компанией Sipa, известной своими инновационными решениями в упаковочной промышленности. Эта машина, а именно модель SFR8, была представлена в 2008 году и получила признание благодаря своей исключительной производительности. 3. Характеристики и спецификации Бывшая в употреблении ротационная выдувная машина Sipa SFR8 оснащена рядом функций и технических характеристик, которые выделяют ее на рынке: Год: 2008 Bjdpjvgufiofx Aprowl Производитель: Sipa Модель: SFR8 Скорость: 12000 BPH (бутылок в час) Контейнеры: ПЭТ (полиэтилентерефталат) Форматы: 0.50 L Дополнительные детали машины включают: Количество полостей: 8 Загрузчик преформ: Да Опрокидыватель преформ: Да Выемка преформ: Да Компрессор: Не указано Охладитель: Нет Тип горловины преформы: 1810 Система рекуперации воздуха: Да Тип: Роторный 4. Преимущества б/у пересмотренного роторного выдувного формовочного оборудования Sipa SFR8 Инвестиции в бывшую в употреблении роторную выдувную машину Sipa предлагают несколько преимуществ: Эффективность: Благодаря скорости 12000 BPH машина обеспечивает высокую производительность и оптимизацию производственных циклов. Точность: SFR8 обеспечивает точность формования, что позволяет получать стабильные и высококачественные бутылки. Универсальность: Машина вмещает ПЭТ-тару и поддерживает формат 0,50 л, что делает ее подходящей для различных отраслей промышленности и применений. Надежность: Компания Sipa известна своими долговечными и надежными машинами, что сводит к минимуму время простоя и затраты на обслуживание. Инновационные функции: Машина оснащена такими передовыми функциями, как загрузчики преформ, опрокидыватели, разжиматели и система рекуперации воздуха для повышения эффективности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Выдувная машина для ПЭТ Siapi 2004 тип EASP 20 - Италия Это комплектная выдувная машина, которая не использовалась в течение последних 3 лет. Скорость выдува: 2.500 bph для бутылок объемом 2 л. Машина имеет 2 полости, для размеров горлышка 28-38 мм. Эта выдувная машина Siapi может быть протестирована с помощью сухого хода. Вес: воздуходувка 5.000 кг, элеватор 250 кг, позиционер 250 кг. Вся необходимая техническая документация для этой машины имеется в наличии. Требуемая установленная мощность: 120 кВт Bjdpfx Aevgutajprjwl Имеется компрессорная установка с дополнительным предложением: Компрессор: Tempo Tehnika 350, 2004 г. Характеристики: 1100 об/мин, 75 кВт, 42 бар Осушитель: Bode du 37 type 309 - 2006 Резервуар для сжатого воздуха: 1,000 L Охладитель компрессора: MTA rwd 150 - 2004 Охладитель машины: Euri chiller gc - 2004 Компрессор входит в комплект этой машины для выдува ПЭТ, или его можно купить отдельно. Возможна поставка данного компрессора с дополнительным предложением: Воздушный транспорт ок. 100 м - Europool, Италия Для бутылок с горлышком 28 и 38 мм. Эта выдувная машина в комплекте с компрессором и воздушными конвейерами находится в отличном состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Б/у выдувная машина SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час эффективно обеспечивает непрерывное производство в секторе розлива. Изготовленная в 2005 году, эта машина в настоящее время работает и, что важно, остается доступной для осмотра на месте до марта 2025 года. Технические характеристики б/у выдувной машины SMIForm SR8 2005 года выпуска, 12000 бутылок в час Эта машина SMIform, модель SR8, имеет 8 полостей для формирования бутылок. Следовательно, эта конфигурация производит 12 000 бутылок по 0,5 литра в час. Для более крупных форматов, таких как бутылки объемом 1,5 литра и 2 литра, она достигает скорости производства 9600 бутылок в час. Более того, тип горлышка бутылки 18-81 гарантирует совместимость с широким спектром крышек и укупорочных средств, что делает его адаптируемым к различным производственным потребностям. Таким образом, этот стандарт обеспечивает точное запечатывание и герметичные укупорочные средства. Основные компоненты бывшей в употреблении выдувной машины SMIForm SR8, год выпуска 2005, 12000 бут/ч Эта машина SMIform объединяет загрузчик преформ, подъемник преформ и ориентатор преформ, которые работают в гармонии, обеспечивая автоматизированный и эффективный процесс подачи. Загрузчик преформ: этот компонент загружает преформы из зоны хранения или исходного контейнера и плавно передает их в систему подъемника. Следовательно, он обеспечивает непрерывную подачу без ручных прерываний. Подъемник преформ: подъемник поднимает преформы с нижнего уровня на рабочий уровень машины, обеспечивая непрерывный поток к ориентатору и сводя к минимуму время простоя. Таким образом, производство идет гладко. Ориентатор преформ: ориентатор правильно позиционирует и выравнивает каждую преформу перед тем, как вставить ее в полости выдувного формования. Кроме того, с помощью механических направляющих или вибраций он предотвращает попадание в процесс неровных преформ. Интегрированный опрокидыватель наклоняет и выгружает большие объемы преформ, обычно хранящихся в контейнерах или коробках, контролируемым образом. Затем опрокидыватель подает преформы на производственную линию, поддерживая постоянный поток и предотвращая перегрузки и засоры. Автоматизируя этот процесс, опрокидыватель сокращает ручную обработку и значительно повышает безопасность и производительность. Bodpfjvv E Hijx Aprjwl Распределитель играет ключевую роль в разделении и выравнивании преформ перед их вставкой в полости выдувного формования. В частности, применяя вращение и вибрацию, распределитель обеспечивает оптимальное позиционирование, сводя к минимуму ошибки и остановки машины. Таким образом, совместное действие опрокидывателя и распределителя максимизирует эффективность производственной линии и гарантирует качество продукции. Кроме того, роторная конфигурация машины обеспечивает непрерывное и стабильное производство, что идеально подходит для высокоинтенсивного производства. В результате ее роторная технология равномерно распределяет тепло в процессе выдува, обеспечивая высокое качество продукции. Безопасность и документация Выдувная машина включает в себя технические руководства и средства безопасности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Bwjdpjvgu D Ssfx Aprol Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 34 000 h, Выдувная машина Kosme 2003 Количество полостей 4 Загрузчик преформ ДА Опрокидыватель преформ ДА Разборщик готовых форм НЕТ Компрессор НЕТ Система рекуперации воздуха НЕТ Тип KSB 4 год выпуска 2003 Линейный или роторный LINEAR Производительность: 2,0 л 3000 bph 1,5 л 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5л 4500 bph В рабочем состоянии Без пресс-форм Доступно в середине августа 2022 года горловина 1881 и 1810 Bjdpfx Apjvgundjrswl имеются руководства

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Выдувная машина Sipa SFR 16 Оценка системы нагрева и подачи преформ Прежде всего, для обеспечения эффективного и бесперебойного процесса формования бутылок необходимо провести комплексную оценку всей системы печей, включая рампы для переворачивания и направляющие натяжного колеса. Оценка передаточных рычагов и кулачков воздуходувки Sipa Неотъемлемым аспектом является тщательная проверка передаточных рычагов и кулачков. Эти компоненты играют ключевую роль в поддержании непрерывного и бесперебойного производственного потока. Кроме того, тщательная проверка их работоспособности необходима для поддержания качества и точности процесса выдувного формования. Состояние пресс-форм и растягивающего механизма Не меньшее внимание уделяется оценке состояния пресс-форм и растягивающего механизма. Точность и целостность пресс-форм играют ключевую роль в производстве безупречных и высококачественных бутылок. Следовательно, тщательная оценка этих компонентов необходима для обеспечения оптимальной работы оборудования. Исследование водяного и воздушного контуров в воздуходувке Sipa Затем тщательно проверяется целостность водяного и воздушного контуров - неотъемлемых компонентов для охлаждения преформ и контроля давления в процессе выдувного формования. Обеспечение надлежащей циркуляции воды и воздуха имеет решающее значение для поддержания стабильных рабочих условий и гарантии качества конечного продукта. Технические характеристики и дополнительные детали Что касается технических характеристик, то здесь представлены подробные сведения о доступных SKU и весе ПЭТ-преформ в каждом SKU. В частности, для 0,5 л вес составляет 14 г, для 1,0 л - 26 г, для 1,5 л - 26 г, а для 2,0 л - 29-31 г. Важно отметить, что существующие формы выдува Sipa не будут поставляться вместе с машиной; замена производится по усмотрению покупателя. Кроме того, горловина преформы указана как Corvaglia 28. Другие технические подробности включают в себя идентификацию электрического шкафа и командной панели PLC выдувной машины Sipa как Siemens S7, а также общее количество полостей, которое составляет 16. Основные замечания по выдувной машине Печь и подача преформы Состояние следующее:  Печь, рампы для переворачивания _ направляющее и натяжное колесо  Нагревательные модули, вентиляция печи и охлаждающие экраны  Передаточные рычаги и кулачки  Формы и растягивающие механизмы  Водяные и воздушные контуры Все это находится в отличном состоянии  Количество SKU и вес ПЭТ-преформы на SKU 0,5 л: 14 г 1,0 л: 26 г 1,5 л: 26 г 2,0 л: 29-31 г Имеющиеся пресс-формы будут поставляться вместе с машиной. Также могут быть предоставлены текущие чертежи бутылок. Вы замените их, если захотите что-то другое. Горлышко преформы Аляска 3-старт Электрический шкаф и командная панель ПЛК: Siemens S7, отличное общее состояние Bedpfx Aovgvtueprowl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час Общие характеристики выдувной машины SIPA SFR12 Бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бутылок в час выполняет выдувное формование ПЭТ-контейнеров с вытяжкой, и SIPA изготовила ее в 2007 году. Благодаря конфигурации SFR12, которая включает 12 полостей, система достигает номинальной скорости 18 000 бутылок в час. Следовательно, она обеспечивает высокую эффективность производства для различных форматов. В частности, эта машина обрабатывает объемы от 0,25 до 2 литров. Поэтому она легко вписывается в высокоскоростные линии розлива, особенно в отраслях по производству минеральной воды и безалкогольных напитков. Кроме того, благодаря своей компактной компоновке она оптимизирует использование площади пола. Bwsdpfxexqmp Re Aprsl Совместимость преформ и технические характеристики Эта машина обрабатывает преформы с 3-заходным горлышком Alaska и поддерживает вес от 12 до 34 граммов. В частности, операторы могут быстро менять форматы благодаря интегрированной системе быстрой смены, что значительно сокращает время простоя. Кроме того, автоматизированная система точно подает, наклоняет и ориентирует преформы. В результате машина обеспечивает непрерывный и правильно выровненный поток в нагревательные и выдувные станции. Кроме того, эта установка сводит к минимуму ручное вмешательство и повышает надежность процесса. В частности, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч поддерживает стабильное, бесперебойное производство в различных рабочих условиях. Интегрированные системы и автоматизация Машина использует ПЛК Siemens для управления основным процессом; таким образом, она гарантирует надежное и интуитивно понятное управление в промышленных условиях. Кроме того, система включает сертифицированные средства безопасности, которые повышают безопасность оператора и соответствие нормативным требованиям. Кроме того, система рекуперации воздуха снижает потери энергии и снижает эксплуатационные расходы. Не менее важно, что роторная выдувная система равномерно распределяет давление и тепло по всем полостям. Таким образом, машина обеспечивает однородное качество контейнера даже при высокоскоростной работе. По сравнению со старыми моделями эта версия обеспечивает улучшенный термоконтроль и эффективность распределения воздуха. Состояние эксплуатации и техническая документация В настоящее время бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч остается на хранении, хотя она готова к повторному вводу в эксплуатацию после стандартной проверки или капитального ремонта. К счастью, машина включает оригинальные технические руководства, доступные запасные части и записи о ревизиях, которые в совокупности облегчают бесперебойную установку и интеграцию. Более того, документация позволяет быстрее устранять неполадки и эффективно планировать техническое обслуживание. Техническое резюме для интеграции линии В целом, бывшая в употреблении выдувная машина SIPA SFR12 18000 бут/ч представляет собой надежное и высокопроизводительное решение для производственных объектов, которым требуется последовательное, гибкое и высокопроизводительное выдувное формование. Благодаря надежной конструкции и совместимости со стандартными форматами она служит стратегическим активом для компаний, желающих модернизировать или расширить мощности по розливу. Кроме того, наличие вспомогательных компонентов и запасных частей, а также полная документация обеспечивают быструю и надежную интеграцию. В конечном

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Б/у выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM до 2700 бутылок в час Эта выдувная машина HDPE предлагает узкоспециализированную систему для выдувного формования контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Эта машина обрабатывает форматы бутылок до 2 литров и производит до 2700 бутылок в час (бутылок в час). Кроме того, система использует конфигурацию 4+4, то есть четыре верхних и четыре нижних полости, что оптимизирует производство с помощью симметричной и высокоэффективной конструкции. Вы можете получить доступ к этой машине с середины октября. Bsdpfsvgvkasx Aprjwl Основные технические характеристики выдувной машины HDPE TECHNE SYSTEM Чтобы обеспечить высокую точность формования бутылок, выдувная система обеспечивает расстояние между полостями 150 мм. Кроме того, машина включает в себя двойную каретку, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать время простоя. В частности, эта выдувная машина вмещает контейнеры объемом до 2 литров, что дает вам значительную гибкость при производстве различных типов упаковки. Конфигурация и гибкость пресс-форм Хотя в стандартную поставку машины не входят пресс-формы, она поддерживает широкий диапазон размеров пресс-форм, вплоть до максимальной емкости 2 литра. Кроме того, вы можете легко адаптировать всю систему под конкретные производственные потребности. По запросу вы также можете добавить аксессуары или внести необходимые изменения, которые мы предлагаем по отдельным расценкам. Кроме того, наши специалисты, которые управляют разборкой, могут повторно собрать машину, тем самым обеспечивая непрерывность и надежность работы. Руководства и техническая документация Эта выдувная машина поставляется с полными техническими руководствами и подробными схемами, которые помогут вам во время установки, обслуживания и повседневной эксплуатации. В частности, документация содержит подробные спецификации относительно допусков контейнеров и рабочие схемы компонентов системы. В результате конструкция оптимизирует критические значения, такие как расстояние между бутылками и расстояние между экструдерами и корпусом контейнера. Производство и производительность Эта бывшая в употреблении выдувная машина поддерживает производительность от 2400 до 2700 бутылок в час в зависимости от условий эксплуатации и типов контейнеров. Таким образом, она позволяет вам поддерживать постоянную скорость выпуска. С точки зрения точности ход каретки пресс-формы увеличивается до 660 мм, что позволяет выполнять хорошо откалиброванные движения, которые обеспечивают однородность производства. Следовательно, машина может производить бутылки шириной до 290 мм и высотой до 690 мм. Выводы по машине для выдува HDPE TECHNE SYSTEM Бывшая в употреблении машина для выдува HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM производительностью до 2700 бутылок в час, доступная с середины октября, представляет собой универсальное и высокоэффективное решение для компаний, которым требуется высокая производительность. Кроме того, вы можете настроить систему, добавив аксессуары по запросу. В результате гибкость конфигурации пресс-формы позволяет вам адаптировать машину к широкому спектру производственных требований. Наконец, машина обеспечивает эксплуатационную эффективность благодаря своей надежности, а наличие технической поддержки как для сборки, так и для разборки еще больше повышает ее производительность.

Состояние: новый, Детали для выдувной формовочной машины SIDEL Шарикоподшипник Уплотнительные кольца Форсунка Ремни Bwjdpsiqum Iefx Aprol Ось

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая машина для выдува ПЭТ - линейная Полный сервопривод. 4 полости по 2000мл Совершенно новая производительность обдува 4000 бутылок в час Низкое энергопотребление Bwodpfx Aswrrcnjprol

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 13-13, Выдувная машина BLOMAX 4 модели 13-13. Машина не имеет дефектов и работает в отличном состоянии с полной функциональностью. Мощность : 400V/150A/60000W Год выпуска : 2000 Bwsdet Akgwopfx Aprjl

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, повторяемость: 0,002 мм, нагрузка на стол: 50 кг, диаметр поворотного стола: 500 мм, Предложение состоит из следующих компонентов: VL-770 измерительная головка — высокоточный оптический 3D-сканер VL-700 блок управления — блок управления и анализа, включая программное обеспечение для подключения VL-C35 крышка — защитный кожух от света VL-A3D программный пакет — программное обеспечение для измерения и анализа (на немецком языке) OP-88145 калибровочная пластина — эталонная пластина VL-H3G модуль — допуски формы и расположения VL-H3R модуль — преобразование CAD VL-B1 аксессуары — калибровочный шар-эталон OP-99031 кабель — кабель переменного тока ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Повторяемость (σ): 2 мкм Точность измерения: ±10 мкм Разрешающая способность измерения: 9 миллионов точек измерения Диапазон измерения Малое увеличение: Ø300 × H200 мм Большое увеличение: Ø70 × H50 мм Рабочий стол Вращающийся стол: 500 мм Механизм вращения: 360° Перемещение предметного стола по XY: Ø200 мм Механизм наклона: до 45° Максимальная нагрузка по весу: 50 кг ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Вес Вес блока управления: 3,7 кг Вес предметного стола: 26 кг Вес защитного кожуха: 5,5 кг Вес измерительного блока: 19,6 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Оригинальное программное обеспечение и руководства Калибровочная пластина Bsdpsy Eglqefx Aprjwl Защитный кожух Монитор, ПК, клавиатура и аксессуары

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 157 кН, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие смыкания: 220 т Диаметр шнека: 55 мм + 40 мм Максимальный объём впрыска: 618 см³ + 251 см³ ДАННЫЕ О МАШИНЕ Плита крепления: 960 x 830 мм Bodpey Exdxofx Aprewl Минимальная высота установки пресс-формы: 320 мм Максимальная высота установки пресс-формы: 730 мм ОСНАЩЕНИЕ EC100/A03 Примечание: При покупке нескольких товаров с одной локации (см. предложения ниже) будут учтены самые выгодные условия для демонтажа и погрузки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 1 961 кН, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие смыкания: 200 т Расстояние между колоннами: 560 x 560 мм Диаметр шнека (первый компонент): 60 мм Диаметр шнека (второй компонент): 35 мм Вес впрыска (первый компонент): 566 г Вес впрыска (второй компонент): 178 г ОСНАЩЕНИЕ Двухкомпонентная система Система Kraussmaffei Multinject Примечание: При покупке нескольких товаров с одной локации (см. предложения ниже) для вас будут действовать более низкие цены на демонтаж и погрузку. Bjdpfx Ajy Exdlsprswl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 1 225 кН, модель контроллера: CC100, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие запирания: 125 т Горизонтальный цилиндр: 35 Вертикальный цилиндр: 18 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: CC100 ОСНАЩЕНИЕ 1x гидравлический вытяг ядра BAP 1x пропорциональное гидравлическое подключение индексной плиты BAP 16x зон нагрева (HK) Bwsdey Exc Iopfx Aprsl 2x магнитные прижимные плиты для BAP и FAP Примечание: При покупке нескольких товаров с одной площадки (см. предложения ниже) предоставляются более выгодные условия по демонтажу и погрузке.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр винта: 45 мм, усилие зажима: 2 000 кН, Без минимальной цены — гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Bjdpfx Apoy Exatjrowl Усилие смыкания: 2.000 кН Диаметр шнека агрегата 1: 45 мм Диаметр шнека агрегата 2: 45 мм Макс. объём впрыска агрегата 1: 226 см³ Макс. объём впрыска агрегата 2: 183 см³ ДЕТАЛИ МАШИНЫ Минимальный размер установки инструмента: 250 мм Максимальный размер установки инструмента: 750 мм ОСНАЩЕНИЕ Двухкомпонентная машина Без колонн Примечание: при покупке нескольких лотов с одной локации (см. предложения ниже) Вам будут рассчитаны минимальные возможные затраты на демонтаж и погрузку.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 21 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 190332, усилие зажима: 1 000 кН, вес впрыска: 15 g, усилие выталкивателя: 66 000 N, ход эжектора: 225 мм, длина пластины: 795 мм, Без минимальной цены — гарантия продажи по самой высокой ставке! Аукцион трёхцветной термопластавтоматной машины! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усилие смыкания: 1 000 кН Расстояние между колоннами: 420 x 420 мм Размеры монтажных плит: 795 x 795 мм Высота установки пресс-формы: 300 мм Максимальное расстояние между плитами: 950 мм Ход выбрасывателя: 225 мм Усилие выбрасывателя: 66 кН Bjdpfx Apey Hki Aorowl ЛИТЕВАЯ ГРУППА 1 (агрегат 150) Диаметр шнека: 15 мм Объём впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2 750 бар ЛИТЕВАЯ ГРУППА 2 (агрегат 150) Диаметр шнека: 15 мм Объём впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2 750 бар ЛИТЕВАЯ ГРУППА 3 (агрегат 60) Диаметр шнека: 15 мм (стойкий к высокому износу) Объём впрыска: 17 см³ Вес впрыска: 15 г Давление впрыска: 2 080 бар ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Управление: Selogica Узел смыкания: гидравлический Наработка: 21 200 ч ОСНАЩЕНИЕ 1 вертикальная литейная группа вместо монтажа на плитах установлена на рамах для 2-й литейной группы, ручное перемещение, рабочая позиция регулируется в диапазоне от 70 до 250 мм 2 x вытяжка сердечника Открытая форсунка 15 мм, износостойкая, без нагревательной ленты (1-я ЛГ 150) Технологический уровень 2 — серворегулируемая гидравлическая система с двумя регулируемыми насосами Технологический уровень 3 — гидравлическая система с тремя регулируемыми насосами для одновременного движения Нагревательная лента для открытой форсунки Литейная группа 150 для вертикального впрыска в раздел пресс-формы в 2К-процессе Позиционно-управляемый шнек с регулирующим клапаном на литейной группе, включая регулируемое противодавление Позиционно-управляемый шнек с регулирующим клапаном для многокомпонентных машин — для 2-й литейной группы Литейная группа 60 для горизонтального впрыска в раздел пресс-формы как 3-я литейная группа К VE 906/00 литейная группа 60 в L-исполнении: агрегат опущен на 70 мм ниже Пластикационный цилиндр 15 мм (без форсунки), с вынесенной зоной подачи и редукционным клапаном Открытая форсунка 15 мм, износостойкая, без нагревательной ленты (L-исполнение) Форсуночный наконечник радиусом 15 (L-исполнение) Нагревательная лента для открытой форсунки (L-исполнение) Позиционно-управляемый шнек для третьей литейной группы Документация / руководство по эксплуатации

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0/68679, высота изделия (макс.): 410 мм, минимальная плотность бумаги: 80 г/м², максимальный вес бумаги: 120 г/м², ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Материалы Бумажные обложки: 80 – 120 г/м² Толщина обложки: 0,1 – 0,3 мм Толщина картона: 1 – 4 мм Диапазон форматов для книжных переплётов или папок Высота: 105 – 410 мм Ширина: 170 – 720 мм Ширина корешка (фальца): 5 – 15 мм Ширина корешка: 18 – 100 мм Загиб края обложки со всех сторон: 12 – 17 мм Формат корешка из рулонного материала Ширина: 6 – 80 мм Толщина: 0,3 – 0,5 мм Корешок из магазина Минимальная ширина S: 6 мм Максимальная ширина S: 80 мм Толщина: 1 – 3 мм Обрезка корешка из рулона: примерно 2,5 мм с каждой стороны Отклонение резки между отдельными единицами: макс. 0,2 мм Размеры рулона для корешка Внешний диаметр: макс. 500 мм Диаметр втулки: 50, 75, 100 мм Диапазон форматов для машин с вращающимся резаком Резка цельного картона Высота: мин. 105 – 410 мм Ширина B1: 150 – 700 мм Ширина B2: 170 – 720 мм Ширина S1: 6 – 80 мм Проход картона и корешка через вращающийся резак Высота: 105 – 410 мм Ширина: 170 – 720 мм Ширина: 6 – 80 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Обрабатываемые материалы Ламинированная бумага Пластики с бумажным ламинированием Bwedsy Ixw Ropfx Aprjl Ткани с бумажным ламинированием Неламинированная бумага Примечание: По запросу машина может быть предоставлена на условиях EXW. В этом случае расходы на демонтаж и загрузку не взимаются.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Система сборки Horizon SAC-150 4 башни / 60 лотков (2012, б/у) Комплектация: Коллатор SAC-150 (4 башни / 60 лотков) Промежуточный накопитель SA-40 Обходной укладчик ST-40 Технические характеристики SAC-150 – Модули: SAC-150a (основная башня) / SAC-150m (дополнительные башни) – Количество лотков: 60 – Формат листа: мин.: 148 × 210 мм, макс.: 297 × 420 мм – Высота стопы в лотке: 40 мм – Диапазон плотности бумаги: от 45 до 135 г/м² – Настройки наложения: 4 шага – Питание: AC 100V, 50/60Hz SA-40 Bedpoy I Hx Aefx Aprjwl – Размер аккумулирования: 140 × 204 мм ~ 350 × 500 мм – Размер сквозного листа: 120 × 148 мм ~ 350 × 500 мм ST-40 – Размер листа: 182 × 128 мм ~ 350 × 500 мм – Вместимость стопы: 360 мм