Sdtn Pancake / Blini / Crepe Production Line купить подержанный (21 879)

Год выпуска: 1990, состояние: хорошее состояние (б/у), Линия по производству макаронных изделий Short/ Noodles: - производительность 400 кг/ч - Подающий конвейер - миксер - дозатор, вода/мука, горизонтальный - шнековый конвейер - пресс Podoh Dxgaepfx Amxjpr - Вибропитатель, реконструирован в 2010 г. - Первая сушилка, восстановлена в 2010 году - Вторая сушилка - Две сушильные полосы - Две ленты для сушки макаронных изделий - Металлодетектор - Автоматическая упаковочная машина

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Производитель - ERW 1992 год Диапазон труб круглого сечения - 21 - 76 мм Диапазон труб квадратного сечения - 20х20 - 60х60 мм Толщина листа - 0,8 - 3,5 мм Скорость - 60 м/мин. Длина линии - 50 м Инструмент: трубы квадратные - 25,32,38 мм круглые трубы - 40, 51 мм Мощность сварки - 180 кВт Анодное напряжение - 14 кВ Анодное рассеяние - 70 кВт Частота - до 30 МГц Ppedpodlqkqjfx Amxsr

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем промышленную линию обработки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначенную для приготовления, термической обработки, охлаждения и транспортировки пищевых продуктов. Это комплексная система из нержавеющей стали, идеально подходящая для предприятий, производящих соусы, супы, начинки, готовые блюда, овощные пюре, полу-жидкие продукты и другие изделия, требующие варки и охлаждения в контролируемых условиях. Линия спроектирована как интегрированная рабочая система с платформами, технологическими баками и секциями транспортировки продукта. Такая конструкция оптимизирует производственный процесс, обеспечивает стабильность партий и снижает объем ручного труда. Вся система выполнена из нержавеющей стали, что идеально подходит для пищевого производства и облегчает соблюдение санитарных норм. Линии SELO рассчитаны на широкий ассортимент продукции: от однородных до соусов с кусочками ингредиентов, от классических рецептов до премиальных и специализированных вариантов. Системы обеспечивают стабильное качество, цвет, вязкость, текстуру и вкус в каждой партии. Полная автоматизация процессов варки, пастеризации и охлаждения продуктов, с производительностью от 250 до 9 000 кг/ч. Ключевое преимущество линии SELO — усовершенствованные системы смешивания и гомогенизации, позволяющие достичь однородной структуры и высокой стабильности продукта. Система поддерживает выполнение нескольких рецептур в рамках единой интеллектуальной платформы, а также обладает конструкцией, совместимой с CIP-очисткой, что обеспечивает пищевую безопасность, санитарные требования и высокую доступность линии. В состав системы, в том числе, входят: - Kooktank 2 — варочный бак - Koude saus tank — бак холодного соуса - Koeltank 3 — охлаждающий бак Каждый бак объемом 600 литров. Ppedpfxey Epk Tj Amxor Важное преимущество этой линии — возможность объединить несколько этапов процесса в одной производственной цепочке — от подготовки и смешивания продукта, через варку, до охлаждения и транспортировки к следующему этапу. Такое решение улучшает организацию рабочих потоков, обеспечивает лучший контроль параметров процесса и стабильность конечного продукта. Ключевые преимущества линии SELO: - промышленная технологическая линия из нержавеющей стали; - интегрированные секции варки и охлаждения; - подходит для соусов, супов, начинок и продуктов быстрого приготовления; - технологические баки объемом 600 л; - конструкция с переходными площадками и доступом к обслуживанию; - решение для непрерывной работы на пищевых производствах; - производитель: Selo Food Technology BV, Нидерланды. Технические данные указаны на компонентах линии: Производитель: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Год выпуска: 2003 Типы баков на линии: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Объем баков: 600 литров Масса бака: 600 кг Промышленная линия SELO — отличное решение для компаний, ищущих подержанную, комплексную систему для эффективного и организованного приготовления и переработки пищевых продуктов, соответствующую современным требованиям производства.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для сосисок Handtmann 226 с автоматической подвеской Ppedpfx Amoy D T Nmoxsr

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), На продажу выставлена комплексная линия по производству и упаковке фруктовых и овощных соков. Линия состоит из следующих машин: линия по измельчению и производству фруктовой и овощной целлюлозы (бункер MEGA, ротационное сито MEGA 2012, бегунковый элеватор MEGA 2008, щеточная сушилка MEGA 2008, роликовый инспекционный конвейер MEGA 2008, винтовой конвейер 2017, роторный насос для целлюлозы, бак для целлюлозы, ленточный пресс-FLOTTWEG 2008, бак для промывочной воды-FLOTTWEG 2008 Ppsdpfx Aepqxvxomxjr Также у нас есть в продаже линия упаковки соков: система охлаждения сока - STM 2018, упаковочная линия (триблок-СТМ 2014, буферная емкость СТМ 2014, ориентатор бутылок СТМ 2013, укупорочная машина СТМ 2013, принтер HITACHI 2016, этикетировочная машина 2018).

Состояние: б/у, Линия по производству фарша, включает: 2 шт. смесительных элеватора, производитель AMFEC, модели 15-C и 2-3K; 1 шт. миксер, производитель AMFEC, модель 510; 1 шт. шнековый питатель, производитель AMFEC, модель 610; 1 шт. вакуумный шприц, производитель VEMAG, модель HP25E, 2020 год выпуска; Pjdpfx Amsyhm Nasxjpr Машина для порционирования, производитель VEMAG, модель MMP223, 2020 год выпуска; Машина для формования, производитель VEMAG, модель MLR380, 2020 год выпуска; Конвейер и струйный принтер.

Состояние: б/у, ПРОДАЁМ ОБОРУДОВАНИЕ КАК УКАЗАНО НИЖЕ: Pedpfx Asy Duzdomxjpr Экструдер 60 x 25D – 2 шт. Экструдер 25 x 25D Экструдер 45 x 25D Экструдер 60 x 35D для вспенивания с шнеком и насосом CO2 Двойной экструдер 30 x 2 x 20D Инструмент для вспененных синтетических винных пробок Охлаждающая ванна 10м – 2 шт. Тянущий и режущий агрегат Fleron до 20м/мин и 1000 резов/мин – 3 шт. (FLERON) Резак BELAFORM

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Производственная линия Weinig CONTUREX C 125, год выпуска 2018 Ppodey Emrkspfx Amxor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 105554, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении производственную линию для окон Weinig Conturex, год выпуска 2006. Номер машины: 105554 Тип машины: Conturex Год изготовления: 2006 Схема электрическая: FP 3013 Напряжение питания: 3×400 В Частота питания: 50 Гц Управляющее напряжение: 230 В Частота управления: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В Частота управления: 0 Гц Главный предохранитель: 139 А Номинальный ток: 160 А Мощность: 61 кВт По вопросам или для получения дополнительной информации, пожалуйста, напишите или позвоните нам. Многофункциональный обрабатывающий CNC-центр для обработки деревянных профилей (окон, дверей и т.д.). Дополнительный линейный магазин инструментов (120 позиций). 2 рабочих 4-осевых шпинделя для одновременной обработки (20 кВт). Автоматический загрузочный и разгрузочный столы. По желанию возможно приобретение расширенного пакета инструмента (инструментальные держатели, угловые агрегаты, профильные головки). Машина в настоящее время в постоянном использовании. Приобретена в 2024 году после капитального ремонта. С того момента отработала 15 месяцев в односменном режиме. Технические данные: Рабочие диапазоны: Минимальная ширина: 25 мм Максимальная ширина: 260 мм Минимальная высота: 10 мм Максимальная высота: 150 мм Минимальная длина: 180 мм Максимальная длина: 4500 мм Максимальная рабочая длина достигается путем многократного перестановки детали в зажиме. Фрезерный шпиндель №1: Кол-во осей: 4 Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №1: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг Ppedeyu Sn Ujpfx Amxer - тип держателя: HSK F 63 Фрезерный шпиндель №2: Мощность двигателя S1: 20 кВт Диапазон работы двигателя: 0–18 000 об/мин Направления вращения: Правое/левое Ось C: есть Скорость подачи по осям: - по оси Z: 60 м/мин - по оси Y: 120 м/мин - по оси C: 450°/сек Магазин для шпинделя №2: - тип: дисковый - емкость: 18 инструментов - шаг держателей: 100 мм - макс. вес одного инструмента: 10 кг - макс. общий вес инструментов: 130 кг - тип держателя: HSK F 63 Внешний магазин: - тип: линейный - емкость: 120 инструментов - шаг держателей: 80 мм - тип держателя: HSK F 63 Загрузочный стол: поперечный автоматический Разгрузочный стол: поперечный автоматический Управление CNC: ПЛК: Siemens S7 Мобильная панель управления. Управляющий компьютер: - операционная система: Microsoft Windows - модем для передачи данных и диагностики - сенсорный экран Siemens Sinumerik 840 D Кол-во осей: 4 Станок полностью работоспособен, в настоящее время находится в эксплуатации. За дополнительную плату может быть приобретено дополнительное оснащение: 8 угловых агрегатов, комплект стандартных держателей (3 шт.), комплект новых пальцев для головок (17 шт.).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству поддонов DREW-BET (KAROLEX) Обслуживается 3 операторами Производительность до ~200 шт/час Год выпуска: 2013 – состояние очень хорошее Возможность использования необрезных досок по длине, что значительно ускоряет производство. В линии установлены две обрезные пилы (продольная и поперечная). В состав линии входит: Ppsdpfxey D Uchj Amxsr - Проходной автоматический станок для сбивания поддонов - Продольно-фрезерный обрезной станок - Станок для обрезки углов - Передающий стол - Поперечный обрезной станок - Поворотное устройство - Автоматический штабелер - Магазин/накопитель - Цепной транспортер отходов под всей линией Линия полностью исправна и подключена к электропитанию. Быстрый демонтаж и транспортировка (вся линия помещается на 2 грузовых автомобиля).

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В состав каждой линии входят: • Основной экструдер: BA105 AMUT, год выпуска 2004 • Ко-экструдер одношнековый: ROYAL EUROPA (Канада), год выпуска 2005 • Система пневматического транспорта сырья • Стол с охлаждающей ванной (AMUT NERG10, 10 м), 2004 г. • Тянущее устройство с пилой (TP25, 7 м), 2004 г. • Приемный стол _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Экструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, длина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон скорости: 2,66 ÷ 26,6 • Материал винта: легированная сталь 41CrAlMo7, твердость 1000 HV • Коробка передач: передаточное отношение 1:65,6 R • Опорный подшипник: 1 400 000 Н • Нагреватели: 42,92 кВт (7 зон нагрева, 4 охлаждения) • Главный двигатель: 60 кВт, 1750 об/мин • Вакуумная система: насос 2,2 кВт, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Ко-экструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойке • Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлопастный • Материал винта и цилиндра: сталь AISI 4140 • Биметаллический цилиндр: Ø3" внеш. / Ø1¾" внутр. • Твердость винта: 50–52 HRC Привод: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передаточное отношение: 1:15,2 + ременный 1:1,65 (в сумме 1:25) • Тип ремней: 3VX600 (4 шт.) Нагрев и охлаждение: • Мощность нагрева: 8,9 кВт • Нагреватели: 4+1 • Охлаждение: 1/16 HP, 4 вентилятора Psdpfx Amoyc R Aasxspr Двигатель: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощность: 10 HP • Диапазон оборотов: 0–1750 об/мин Техническое состояние: обе линии полностью комплектные и полностью рабочие. Готовы к производству профилей методом многослойной ко-экструзии. Возможна продажа одной или обеих линий — в зависимости от потребностей покупателя. Возможен осмотр на месте. Документация и фотографии в наличии. Возможна покупка одной линии за 80 000,00 €.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, В состав линии входят: - Главный экструдер: BA130 (Cobra), год выпуска 2008 - Ко-экструдер: CM65, год выпуска 2008, продажа на запчасти - Эмбоссер, охлаждающая ванна, гвоздезабивная машина, тянущий механизм (пуллер), перфоратор, гильотина – все год выпуска 1996 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Экструдер BA130 (Cobra) - Основной шнек: Ø130 мм, длина 26 L/D - Межосевое расстояние: 1050 мм - Материал шнеков: XALOY 41CrAlMo7, твердость 1000 HV - Редуктор: 1:31:7 R - Опорный подшипник: 2 020 000 Н Ppodpfx Aoyc Rtxemxer - Обогреватели цилиндров: 74,6 кВт (7 зон нагрева, 6 охлаждения) - Главный двигатель: 205 кВт, 1460 об/мин - Откачка: вакуумный насос 4 кВт, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg - Дозаторы: 2x двигатель 2,2 кВт, передаточное отношение 1:25:4 R, скорость вращения шнеков 112 об/мин Техническое состояние: Линия исправна, готова к эксплуатации Конфигурация позволяет осуществлять полный цикл производства сайдинга – от гранулата до готового профиля Возможна индивидуальная оценка стоимости и демонстрация оборудования на месте.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью укомплектованная линия для переработки пластмасс, включающая: - Основной экструдер: BA92 NOVEL Podpfx Amjyc R U Aoxspr - Ко-экструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на колонне. Линия состоит из отдельных компонентов - Подходит для коэкструзионных применений — например, многослойные профили, молдинги, технические элементы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Экструдер BA92 (NOVEL): - Винт: Ø92 мм, длина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон скоростей: 3,3 ÷ 33 об/мин - Цилиндр: сталь 34CrAlNi7, твердость 1000 HV - Редуктор: передаточное число 1:63.4 R - Опорный подшипник: 1 170 000 Н - Зоны нагрева: 6 - Зоны охлаждения: 4 - Двигатель: 63,8 кВт, постоянного тока, 210–2100 об/мин - Вакуум: насос 2,2 кВт, 36 м³/ч, вакуум 700 Hg - Питатель: двигатель постоянного тока 1,2 кВт ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Ко-экструдер ROYAL MACHINE: - Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлепестковый - Материал: сталь AISI 4140 (биметаллический цилиндр 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточное число 1:16.4 + ременная передача 1:1.65 (общий коэффициент 1:27) - Приводной ремень: тип 3VX560, 3 шт. - Опорный подшипник: нагрузка 20 000 кг - Нагрев: 6,9 кВт, 3+1 нагревателя - Охлаждение: 1/16 HP, 3 вентилятора - Двигатель: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об/мин Техническое состояние: линия полная, в рабочем состоянии, готова к эксплуатации Применение: переработка пластмасс методом коэкструзии Техническая документация предоставляется по запросу. В комплекте дополнительные запасные части.

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства майонеза Оборудование готово к работе Объем: 400 л Двойные стенки: +6 бар Параметры на фото Линия еще не демонтирована, работала на предприятии до его закрытия Ppjdpjyc E Nzofx Amxjr Производительность линии: 650 кг/ч при высокожирном качестве, максимальная производительность — 900 кг/ч. Линия оснащена двумя разливочными постами: для ведер и для малых контейнеров. Есть инструкция по эксплуатации на польском и английском языках. Смотрите другие мои объявления.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Полная линия для производства массивного паркета, производитель MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, год выпуска: 2015/2007. Производительность: 800 м2/смена. Макс. ширина паркета: 200 мм, макс. длина: 2 400 мм. Возможность одновременного производства разных размеров на одной линии! Тип паркета: ёлочка 90°, Chevron 45°/60°. Состояние: отличное. Ppsdpfx Asyzfr Ujmxer

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Ppodpfxsw Ahg Rs Amxor Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая высота: 520 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, isec IG-линия 4000 x 2500 мм (2001/2007), левая/правая, для тройных стеклопакетов, формованные детали согласно каталогу форм Lisec и четырехсторонне уложенные единицы: - RTVN-32/25WE, подающий конвейер (длина 3,2 м), год выпуска 2007 (!) - RTL-25VN, с 6 щетками для Low-E, включая 1 бак для горячей воды, 1 песчаный фильтр и 1 воздуходувку, год выпуска 2007 (!) - RTVN-16/25ST, выходной конвейер (длина 1,6 м), год выпуска 2007 (!) - RSVN-38/25A, рамная часть, год выпуска 2001 - RTVN-15/25MZ, зона измерения для газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 - RTVN-11/25ST, подающий конвейер газонаполнительного пресса (или удлинение для измерительной зоны), год выпуска 2001 - FPS-36/25U2T, газонаполнительный пресс для аргона, год выпуска 2001 - RTVN-16/25ST, выходной конвейер 1 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 - RTVN-16/25ST, выходной конвейер 2 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 - APKV-25/2, 2-рядный установщик пробок, год выпуска 2001 Psdjy Exuwspfx Amxspr - RTVN-15/25VFE, подающий конвейер робота-уплотнителя, с устройством для измерения стекла и рам, а также считывателем штрих-кода для формованной герметизации, год выпуска 2001 - VFL-1DS/25, герметизирующий робот, включая опции для тройных блоков (2 герметизирующих цикла), ступенчатые элементы (снизу 0–50 мм, спереди, сзади и сверху 0–140 мм), а также спецформы согласно спецкаталогу Lisec, ПК Beckhoff, год выпуска 2001 - DOS-1PUD + SID, дозирование материалов для ПУ (основа 2 x 200 литров, жидкий отвердитель 200 литров) и СИ (основа 200 литров, отвердитель 20 литров), год выпуска 2001 Все машины были полностью работоспособны до демонтажа и сейчас доступны со склада в Хофкирхене (Австрия) и со склада в Орошхазе (Венгрия).

Состояние: б/у, Продаётся полностью собранная и действующая линия по производству пеллет производительностью до 3 тонн в час. Завод использовался мало – выпущено всего 16 000 тонн продукции, техническое и визуальное состояние отличное. Идеально подходит для профессионального изготовления пеллет из древесной или агробиомассы, а также других сырьевых материалов. Для размещения линии не требуются дополнительные помещения – пеллетный пресс уже интегрирован в контейнер. В состав линии входят: Пресс и мельница: Salmatec Maxima 700 – надёжное немецкое качество, высокая производительность и долговечность. Транспортно-дозировочное оборудование: Rematec – прочная и точная подача материала на всех этапах. Навес-тентовое укрытие. Дополнительное оборудование: циклоны, сита, охладитель, шкаф управления и др. В наличии все DWG-файлы и чертежи фундаментов оборудования. Podpfjx S Egmsx Amxjpr Основные преимущества: Большая производительность – до 3 т/ч. Высококачественные компоненты европейских производителей. Возможность адаптации под различные виды сырья. Линия полностью рабочая – возможен показ в работе. Доступна немедленно.

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), – Мощность – 3,5 кВт Ppjdpfx Amoyx E Hasxor – Управление – PLC-контроллер – Рабочий узел – 1 позиция – Выходной стол – 15 м (возможность удлинения) – Диаметр блока – 300 мм – Диапазон диаметра проволоки – 1,8 – 3,2 мм – 1550 Н/мм² – Диаметр кольца – 300 – 420 мм (возможны другие размеры) – Производительность – 52,5 м² за 8 часов для сетки со следующими характеристиками: Диаметр кольца – 350 мм – 9 витков Диаметр проволоки – 3 мм Размеры сетки – 10 x 5 м – Размеры сетки – 10 x 5 м (возможно больше, зависит от веса итоговой сетки) – Мощность – 3,5 кВт (вся линия) – Количество операторов – 1 на смену

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Линия по производству воды, разливаемой в ПЭТ-бутылки объемом: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Производительность линии: около 16 000 бутылок в час В состав линии входят следующие машины: 1) Розливочный триблок KHS, наполнитель 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутылок/час), управление: S7-200 - Мойка бутылок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Розливочная машина KHS, Innofill EV 80 - Укупорочная машина ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутылок/час) 2) Этикеровочная машина KRONES Contiroll 745 – 2000 г. (16 000 бутылок/час), управление: S7-300 Podpswv Trlefx Amxspr 3) Упаковочная машина для термопленки с термотуннелем – ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство контроля уровня жидкости в бутылках – METEC Promecon 2000 5) Комплект модульных пластинчатых конвейеров KHS Innoline – несколько десятков погонных метров, повороты, делители Оборудование б/у, обслуживалось регулярно, требует технической инспекции перед повторным запуском. В настоящее время демонтировано и размещено в контейнерах, готово к транспортировке. Линия подготовлена к повторной сборке – каждый элемент снабжен уникальным номером.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексная линия продольной формовки для производства солнечных профилей типа C с перфорацией, регулировкой ширины и автоматизацией под ключ. Компания Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонного металла и прокатных комплексов, предлагающий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для изготовления высококачественных C-образных профилей, используемых в опорных конструкциях солнечных электростанций и проектах возобновляемой энергетики. Система обеспечивает полный цикл производства с подачи рулона до выхода готового профиля. Линия спроектирована с учётом высокой точности, надёжности и гибкости производства, обеспечивая стабильную работу, точную перфорацию, неизменно высокое качество прокатки и долгий срок службы в промышленной эксплуатации. ⚙️ ДИАПАЗОН ПРОИЗВОДСТВА Система позволяет выпускать различные размеры C-профиля в соответствии с требованиями проекта: Ширина по полке: 80–200 мм Высота стенки (фланец): 40–60 мм Высота борта: 20–25 мм Толщина материала: 3–4 мм Возможно изготовление профилей нестандартных размеров по запросу. Ppsdpfsy Any Rsx Amxer 🔧 КОМПОНОВКА ЛИНИИ Линия включает в себя следующие компоненты: Гидравлическая тележка для подачи рулона Гидравлический размотчик Захватный (вводный) узел Правильная машина и станция сварки Сервоприводной питатель Пробивной пресс 40 т Прокатный стан Гильотина с гидравлическим приводом (фиксированного типа) Конвейерная система Опционально: автоматизированная система укладки ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Сервоприводная система подачи для точного позиционирования перфорации Программируемая подача с памятью для многозадачности Высокоточная пробивка и прокатка Прокатный стан с NC-регулировкой ширины Закалённые ролики для длительного ресурса Массивная рама для непрерывной эксплуатации Автоматизация на базе ПЛК и панели оператора (HMI) ⚡ ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Полное решение под ключ для производства солнечных профилей Гибкая переналадка на разные типоразмеры Высокая повторяемость и стабильность продукции Снижение трудозатрат и повышение эффективности Меньшие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Системы крепления солнечных панелей Каркасы солнечных электростанций Проекты в области возобновляемой энергетики Производство стальных опорных профилей Объекты инфраструктуры 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ Автоматизированная система укладки Выполнение профилей других размеров Оснастка для специальных отверстий Модернизация комплектаций и автоматизации Решения по интеграции «фабрика под ключ» 📸 РЕФЕРЕНСЫ На фото в объявлении представлены внедрённые аналогичные линии по производству солнечных профилей, успешно изготовленные и запущенные в различных странах. Эти референсы подтверждают нашу инженерную компетенцию и большой опыт реализации международных проектов. Дополнительные референсы, видеоматериалы и технические данные предоставляются по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1986, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Данное предложение представляет собой полноценную производственную линию для изготовления резиновой и ЭВА-пены. Линия укомплектована оборудованием от ведущих производителей, таких как немецкие Fecken Kirfel, Boge, Wesero, итальянские Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, а также тайваньская Kim Ho Sheng и другие. Производственная линия включает несколько крупных промышленных машин с рабочими платформами, панелями управления, металлическими роликами и вытяжными зонтами. Оборудование преимущественно окрашено в зелёный цвет и оснащено синевыми электродвигателями. Для доступа к верхним ярусам предусмотрены лестничные марши, ведущие к платформам. Электрошкафы и панели управления расположены справа от некоторых станков для удобства эксплуатации. В состав линии входят: - 1 итальянский 40-литровый Банбери Moderne Meccaniche. - 1 итальянский открытый смесительный станок Moderne Meccaniche. - 4 тайваньских открытых смесительных станка Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 греческий конвейер с автоматической системой резки. - 1 большая итальянская вулканизационная пресс-форма Terenzio на 6 плит. - 2 средних тайваньских вулканизационных пресса DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD на 6 плит. - 1 небольшой греческий вулканизационный пресс (MIEL) на 2 плиты. - 1 немецкий станок для шлифовки резины Wesero. - 4 горизонтальных ленточных раскроечных станка Fecken Kirfel (2 K11 и 2 G1). - 1 греческий станок для нарезки полос. - 1 греческий гранулятор (MIEL). - 1 итальянский термоформовочный станок Vigevano. - 2 итальянских полуавтоматических пресс-вырубщика с подвижной головкой MAV-2 - Vigevano. - Около 100 железных хромированных форм для литья резины и ЭВА-пены. Pedpfx Amjyrbybjxopr - 1 немецкий промышленный винтовой компрессор Boge C30 с ресивером 1000 л и осушителем Omega. - 1 греческий паровой котел на масле производительностью 800 кг (PROODOS). - 1 итальянская горелка Riello RL70. - 1 греческий промышленный чиллер мощностью 174 кВт. - 1 немецкий промышленный воздушный калорифер Wolf. - 1 камера нагрева. - 1 французский смеситель для ПВХ Lancelin. - 1 напольные электронные весы 1500 кг (LION ENGINEERING, Греция). - 1 немецкие алюминиевые промышленные строительные леса Krause, 6 м. - 4 итальянских обрезочных станка fgb. - 10 весов различных видов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, На продажу предлагается линия для производства окон UC Matic 15 и Powermat 500 фирмы Weinig, состоящая из следующих основных компонентов: - Механизация подачи - Обрабатывающий центр с ЧПУ Unirex 2000 - Установка для обработки торцов с ЧПУ Unitec 15 - Продольно-профилирующий станок с ЧПУ Unicontrol 12 - Автоматическая система переворота и возврата двойных деталей - Буферная секция на выходе - Powermat 500 с системой механизации Pjdpjx Sqxhjfx Amxjpr Линия спроектирована как сквозная производственная система для обработки окон и профилей и обеспечивает эффективное и гибкое производство. Демонтаж оборудования будет произведён специализированной компанией. Стоимость демонтажа будет раскрыта и оплачивается покупателем.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2018, Функциональность: непроверенный, ширина конвейерной ленты: 50 мм, общая длина: 20 000 мм, общая ширина: 5 000 мм, общая высота: 2 400 мм, модель контроллера: SIEMENS SIMATIK, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу с 08.04.2026 по 16.04.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Линия состоит из следующих компонентов: Прессовое оборудование Pjdpfx Amjyk Uv Tsxspr Заклепочные устройства Винтовые устройства Различные оси и двигатели Пневматические аксессуары Конвейерная лента (ширина ленты: 50 мм) Вибропитатели Захваты ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Управление: SIEMENS SIMATIK Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 20 000 x 5 000 x 2 400 мм Вес: 5 000 кг Примечание: Линию можно транспортировать обычными стандартными грузовиками. Внешняя ссылка: 23

Состояние: б/у, HESS RH500 1998 г. панель управления 2 формы гидравлика конвейер Ppodpfsyx Hx Rsx Amxjr